Придбати Ювелірні Вироби б/у (289)

Стан: новий, Унікальне оптове пропозиція перукарського обладнання FIGARO – стиль, якість і комфорт в одному! Оптова закупівельна вартість близько 180 000 € – роздрібна вартість 300 000 €. Оцініть неперевершену пропозицію високоякісного обладнання для салонів краси від FIGARO – вашого надійного партнера з постачання модних і функціональних меблів для салонів. Ми пропонуємо вам п’ять вантажних автопоїздів нової, в оригінальній упаковці продукції: перукарські крісла, сідлоподібні табурети, дзеркала, мобільні табурети, косметологічні кушетки, нагрівачі воску, сушуари, озонові випарники, лави для очікування, робочі місця системного типу, настінні вітрини та багато іншого. Чому обирають FIGARO? Ексклюзивний дизайн: Кожен елемент нашого обладнання поєднує в собі вічну елегантність і сучасний стиль. Відрізніться від конкурентів і вразьте своїх клієнтів стильним інтер’єром салону. Вища якість: Бренд FIGARO — це синонім якості, про що свідчить увага до деталей у нашому обладнанні. Вироби не тільки довговічні, а й спеціально розроблені для виконання вимог професійних перукарських салонів. Неперевершена пропозиція: Стандартна оптова закупівельна вартість складає близько 180 000 € (роздрібна — 300 000 €). Ви отримуєте не лише якісні меблі, а й оптимальне співвідношення ціни та якості. Скористайтеся цією можливістю, щоб підняти свій салон або бізнес на новий рівень. Багатий асортимент: Від перукарських крісел із максимальним комфортом до практичних мобільних табуретів і елегантних лав для очікування – наш асортимент задовольнить будь-які потреби салону. Час трансформувати свою мережу салонів! Скористайтеся ексклюзивною оптовою пропозицією від FIGARO і придбайте обладнання, доки його не розкупили. Зв’яжіться з нами за детальною інформацією. Підвищте привабливість і прибутковість свого салону з FIGARO! Hfodpoqwlthjfx Aqwel Список обладнання може відрізнятися до 5%. Можлива фінансова підтримка через наш банк: komplett-konzept.leasingo.de Дивіться інші нові та вживані товари у нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом!

Стан: новий, Продуктивність: макс. 2500 кг/год. Hsdpfxezx U Dxe Aqwefl Дозатор може використовуватися для різних видів продуктів, таких як м’ясо, риба, макаронні вироби, соуси та салати. У комплекті 1 сопло на кожен вихід (кругле, квадратне, трикутне або прямокутне) з максимальним зовнішнім діаметром 40 мм. Температура продукту до ± 80 °C. З універсальним з’єднувальним елементом. З швидкознімним з’єднанням. Можлива комплектація від 2 до 12 виходами. НОВИНКА

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Hfsdpefz I D Defx Aqwel - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 100 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, загальна довжина: 2 210 мм, загальна ширина: 1 530 мм, загальна висота: 1 940 мм, загальна вага: 1 200 кг, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 50 мм, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідний струм: 18 A, Зняття фаски до 1100 мм ширини. Ідеально підходить для зняття фаски з невеликих заусенців на деталях шириною до 1100 мм. Модель DM1100 C виконує зняття фаски й видаляє гострі краї як на зовнішніх, так і на внутрішніх контурах деталей з нержавіючої сталі, сталі або алюмінію, які були вирізані лазерною, гільйотинною або штампувальною машиною. Цей верстат обробляє деталі різних розмірів, включаючи вироби мінімальною величиною 50x50 мм. DM1100 C оснащений одним вузлом із подвійними поперечними стрічками для зняття фаски, що забезпечує чисті, гладкі й без заусенців краї по всій деталі. DM1100 C Робоча ширина (мм): 1100x50 Кількість поперечнострічкових станцій: 1 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 2-8 Швидкість подачі (м/с): 0,6-3,2 Потужність двигуна поперечної стрічки (кВт): (2x) 3 Потужність двигуна подачі (кВт): 0,18 Загальна потужність (кВт): 6 Споживання струму (A): 18 Патрубок для витяжки пилу на кожній голові (Ø мм): 150 Габаритні розміри (мм): 2213x1530x1940 Hfjdpfx Aetzfnteqwel Вага (кг): 1200

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Копчення: шматки м’яса, м’ясні вироби (ковбаси, салямі), риба, шматки м’яса птиці, сир тощо. Максимальна місткість: 200 кг Hfodpfspuhtzex Aqwol Можливість підвішування на палицях чи візках Легко очищується та обслуговується Оснащена трьома робочими режимами: сушіння, холодне копчення та термічна обробка Можливість налаштування часу обробки та температури Можливість зміни та збереження програм Габарити: 1630x1220x2450 мм, вага: 420 кг, 400 В, 9 кВт Матеріал: нержавіюча сталь 304 Гарантія: 2 роки

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MzWf002, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Чіпси, снеки, вертикальна машина для пакування бананових чіпсів, арахісу, рису, попкорну, картопляних чіпсів у саше. Підходить для пакування всіх видів зернистих, листових, смужкових матеріалів, таких як цукерки, насіння соняшника, горіхи, бобові, картопляні чіпси, попкорн, сухофрукти, овочеві салати (нашатковані або нарізані овочі, наприклад, айсберг, капуста, зелена цибуля, порей тощо), заморожені продукти, желе, печиво, шоколад, кукурудза, корм для тварин, металеві та пластикові вироби – усе це можна зважувати і фасувати по нормі. Hfedpfx Ajxu Uwqsqwjl

Стан: новий, Двосторонній консолний стелаж, новий Дані: - Висота: близько 400 см - Ширина: близько 256 см - Довжина: близько 18,45 м.п. - Консольні балки: близько 120 см - Крок стійок: близько 131 см - Нове обладнання з заводу - Двосторонній - Навантаження на балку: 500 кг - Навантаження на стійку: 2250 кг - Стійки гарячеоцинковані - Консольні балки гарячеоцинковані - Балки кріпляться болтами - Балки регулюються з кроком 200 мм - Яруси: підлога + 4 рівня зберігання (всього 5 рівнів) - Термін поставки: близько 4 тижнів Стелаж складається з: - 15 стійок, двосторонніх, з основою, висота близько 400 см, профіль IPE160 - 120 консольних балок, довжина близько 120 см, профіль IPE 80, без відбійників - Всі необхідні елементи з'єднання та болти включені Переваги кронштейнових стелажів BLT: - Сертифікований німецький виробник DIN EN 1090 – Вироблено в Німеччині - Усі вказані несучі властивості стійок та кронштейнів підтверджені розрахунками при 100% навантаженні - Всі стелажі постачаються з гарячеоцинкованим покриттям, придатні для використання як всередині, так і зовні будівель, і не іржавіють, як пофарбовані вироби. Збереження зовнішнього вигляду на багато років. - Використовуються обов’язкові гарячеоцинковані комплектуючі згідно DIN EN 15048-1 - Тривала гарантія на подальшу поставку комплектуючих - Опорна основа стійки і задня частина стійки зварені між собою для додаткової безпеки та зменшення часу монтажу, оскільки не потрібно окремо кріпити основу до стійки болтами - Зв’язки з кутової сталі – не потрібне натягування різьбових стяжок, що скорочує час монтажу - Відсутність системи подовжених отворів, тому профіль стійки не послаблений Ціна: 12 450,00 € без ПДВ Додатково сплачується діючий ПДВ Ви отримаєте рахунок з ПДВ Доставка: За бажанням доставка здійснюється через нашу партнерську транспортну компанію. Вартість залежить від поштового індексу. Монтаж: Наш кваліфікований персонал за необхідності допоможе з професійним монтажем та демонтажем вашого обладнання. Наша рекомендація: Hjdpfxjzy Uy Ns Aqwjfl Повідомте нам про ваші потреби... Ми з радістю допоможемо реалізувати ваші проекти – від планування та замовлення до монтажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 230 кг, висота підйому: 8 400 мм, маса без навантаження: 2 700 кг, транспортна ширина: 1 540 мм, Гусеничний підйомник для роботи на пересіченій місцевості / суглобова підйомна платформа на гусеницях для бездоріжжя Можливе переміщення у піднятому стані. Ідеально підходить для обрізки дерев і живоплотів, обробки плодових дерев, роботи в хмільниках, монтажних робіт всередині і зовні приміщень. Завдяки низькій власній вазі машина може транспортуватися автомобільним причепом. FRONTEQ Тип: FBZ-6T Вантажопідйомність: 230 кг Габарити платформи: 1,15 x 0,75 м Платформа з поворотом: 80° / 80° Транспортні габарити: 5,04 м x 1,54 м Висота: 2,10 м Вага: приблизно 2700 кг Робоча висота: 8,4 м Висота платформи: 6,4 м Максимальний виліт: близько 4,3 м Здатність до подолання підйомів: до 45% Максимальний робочий ухил: 3° / 3° Захист від перевантаження Пропорційний гідравлічний привід Живлення від акумулятора — 2 комплекти по 4 шт. 6 V / 230 Ah Інтегрований зарядний пристрій 24 V / 60 A Німецька інструкція з експлуатації у комплекті Гарантія виробника 2 роки Доступні також інші розміри, а також ножичні підйомники на гусеничному чи колісному шасі. За додатковою інформацією, актуальними пропозиціями, термінами поставки та наявністю – звертайтесь за запитом. Згідно з вимогами ЄС, пропозиція дійсна виключно для суб'єктів господарювання. Приватних клієнтів просимо звертатись окремо. Можливий попередній продаж, всі дані надані без гарантії. Hfedpfsxycxaox Aqwsl Машини можуть бути забрані самостійно або відправлені транспортною компанією за рахунок покупця. Завантаження чи пакування може бути організовано нами. Вартість доставки є орієнтовною, остаточна сума залежить від відстані та можливостей розвантаження — уточнюйте додатково. Вказана ціна є чистою, без ПДВ. Видається рахунок з окремим ПДВ. Гарантія виробника 2 роки: частина запчастин доступна зі складу. На вживані вироби гарантія 12 місяців для покупців-споживачів (§13 BGB). Для покупців-підприємців (§14 BGB) гарантія не надається. На нові вироби гарантія становить 24 місяці для споживачів (§13 BGB), для підприємців (§14 BGB) — 12 місяців.

Стан: новий, Палетні стелажі гарячого цинкування для зовнішнього використання Дані: - Висота: прибл. 450 см - Глибина: прибл. 110 см - Довжина: прибл. 14 погонних метрів - Навантаження: 3000 кг на секцію - Рами гарячого цинкування - Балки/траверси 270 x 14 x 5 см, T30 - Траверси гарячого цинкування - Нові вироби BLT / PR45 FVZ - Вироблено в Європі та перевірено згідно актуального стандарту DIN EN 15512 - 100% якість за найкращою ціною Комплектація стелажа: - 06 x Рами прибл. 450 см x 110 см, попередньо зібрані - 20 x Траверси прибл. 270 x 14 x 5 см, T30 - 40 x Запобіжних штифтів - 40 x Фіксуючих болтів M8 x 20 з гайкою - Рівні: підлога + 2 - 45 місць для палет, включаючи місця на підлозі -- В НАЯВНОСТІ ЗАВЖДИ КІЛЬКА КОМПЛЕКТІВ -- Ціна: 2.990,00 € без ПДВ Додається актуальний ПДВ згідно закону Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ Транспортування: Доставка здійснюється за бажанням через нашу партнерську транспортну компанію, вартість залежить від поштового індексу Hfsdpfx Aozy U Igoqwol Монтаж: Наш навчений персонал за потреби забезпечить професійний монтаж і демонтаж вашого обладнання Наша рекомендація: Повідомте нам про ваші потреби… Ми з радістю допоможемо вам у реалізації ваших проектів від планування до замовлення і монтажу Для клієнтів: При монтажі запобіжних штифтів/фіксуючих болтів, можливо, знадобиться повторно просвердлити отвори, які залилися цинком під час гарячого цинкування Це, на жаль, неможливо повністю уникнути при якісному гарячому цинкуванні. При запитаннях звертайтесь до нас.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Hsdpfx Aofz Dt Neqwofl У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Hfodpfsfz Dubsx Aqwol Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Hfjdpfjfz I Edjx Aqwsl - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, LOMA IQ3 | Детектор металу Виробник: LOMA SYSTEMS Модель / Тип: IQ3 Metal Detector Серійний номер: QPB55-15-32664D Рік випуску: 2016 Живлення: 110-240 В | 1 фаза | 50/60 Гц Споживання струму: 0,5 - 10 А Робоча ширина: 250 мм Габаритні розміри: 2200 x 500 x 100 мм Hfodpfx Aezagkusqwol Професійний металодетектор Loma IQ3 є одним із найнадійніших і технологічно передових рішень для інспекції та контролю якості продукції на виробничих лініях. Пристрій розроблено з урахуванням жорстких вимог харчової промисловості, зокрема для м’ясопереробних, птахопереробних, рибних підприємств, пекарень, компаній з кейтерингу та виробників напівфабрикатів. Завдяки використанню сучасного цифрового аналізу сигналу детектор ефективно ідентифікує та усуває металеві включення — як з феруму (Fe), кольорових металів (Non-Fe), так і складновиявлену нержавіючу сталь (SS), захищаючи споживачів і дороге технологічне обладнання від пошкоджень. Детектор оснащений інтуїтивною системою автоматичного навчання продукту ("Auto-Learn"), що забезпечує швидке й точне калібрування під певний асортимент (наприклад, свіже м'ясо, сири, хлібобулочні вироби, готова продукція) з урахуванням так званого ефекту продукту, що часто спричиняє хибні тривоги на дешевших пристроях. Стрічковий транспортер оптимальної довжини 2200 мм та ширини 500 мм забезпечує плавне транспортування як насипних, так і фасованих продуктів (індивідуальні або групові упаковки) безпосередньо після процесу пакування.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Hedpfx Aeflrc Soqwjfl Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Модульна конструкція, що легко адаптується Робоча ширина, орієнтовно, 600 мм Електроживлення 400 В Номінальний струм 16 А Частота 50 Гц, потребує підтвердження Продуктивність до 7 500 виробів/год Програмне керування з сенсорним екраном 50 програмованих режимів Головка Rex, залежно від конфігурації Діапазон ваги від 35 до 85 г з Basic Rex Діапазон ваги від 50 до 110 г з Basic Rex Попереднє ламінування перед ферментацією Попередній ферментатор Опційно – система кондиціонування повітря попереднього ферментатора Змінна станція пресування Опційно – станція поздовжнього розрізання Формувальна станція RR, залежно від конфігурації Формувальна станція WK-RR, залежно від конфігурації Блок для нанесення посипки, залежно від конфігурації Автоматичний розподіл на листи або сітки Потужність приводу від 3,5 до 5,3 кВт Система кондиціонування ферментатора, 4,4 кВт Подача води у ферментатор, максимум 15 л/год при 2 бар Подача води для нанесення посипки, 40 л/год при 2 бар Максимальна висота приблизно 2 640 мм Промислова лінія для випікання булочок, вживана – König Combi Line Вживана лінія König Combi Line – це модульна лінія, розроблена для автоматизації процесів поділу тіста, формування, відпочинку, надання форми та розподілу булочок. Її модульна конструкція дозволяє поєднувати різні модулі відповідно до бажаних продуктів, необхідної продуктивності та організації хлібопекарської лабораторії. Ідентифікаційна табличка визначає це обладнання як Combi Line, вироблене компанією König Maschinen Kft. Номер машини, що відображається, – 06.6.0070. Початок коду конфігурації, здається, відповідає версії шириною 600 мм, але повна конфігурація лінії має бути підтверджена шляхом інвентаризації наявних модулів. Чим ця лінія вирізняється Combi Line базується на модульній архітектурі, що дозволяє виробляти багато форматів виробів з однієї установки. Залежно від конфігурації, вона може включати головку для поділу та формування тіста Rex, попереднє ламінування, попередній ферментатор, станцію пресування, формувальну станцію, блок для нанесення посипки та блок для автоматичного розподілу. Ця модульність полегшує адаптацію лінії до змін у виробництві. Додаткове обладнання може бути додано пізніше без заміни всієї установки. Основні переваги Модульна та адаптована конструкція Автоматизоване виробництво багатьох видів булочок Hodpfxjzp H Epo Aqwofl Продуктивність, що може досягати 9 000 виробів на годину Дбайливе оброблення тіста за допомогою головок Rex Програмовані налаштування для різних видів виробів Швидка заміна інструментів для пресування Автоматичний розподіл на листи, сітки або піддони Широкий вибір формувальних та оздоблювальних модулів Система збору посипки, що зменшує втрати Легкий доступ для чищення та обслуговування Вироблювані продукти, залежно від конфігурації Лінійка Combi Line дозволяє виробляти круглі, овальні, пласкі, ламіновані, пресовані, розрізані, скручені або з посипкою вироби. Вона особливо підходить для виробництва булочок для гамбургерів, хот-догів, молочних булочок, кайзерів, корншпіц, декоративних булочок, пончиків, бокадільйос та довгих виробів, таких як напівбагети. Вона може обробляти пшеничне тісто, змішане тісто, тісто з зерновими культурами та різні види дріжджового тіста, за умови їхньої сумісності з головкою для поділу та встановленими інструментами.

Стан: добрий (вживаний), Фритюрниця JBT M, 6м x 600мм. Повністю укомплектована фритюрниця. Електричний нагрів, тефлоновий завантажувальний транспортер, система видалення осаду, сенсорна панель керування тощо. JBT M Fryer — це високопродуктивна промислова фритюрниця, розроблена для масштабного виробництва продуктів харчування. Фритюрниця серії M застосовується переважно в харчовій промисловості для обсмажування різних продуктів, таких як курятина, риба, снеки та інші готові вироби. Hjdpfx Ajud Ry Seqwsfl

Стан: добрий (вживаний), Код: 0453 Бренд: OSAMA Модель: S 2 R 1000 – відповідає стандарту CE Автоматичний нанесенний пристрій з двома роликами для нанесення клею на основі вінілу (PVAC), сечовино-формальдегідного клею (УФ) та поліуретанового клею, призначений для різних типів матеріалів, таких як МДФ, ДСП, фанера, паркет, композитні матеріали, гіпсокартон, меблі, панелі, двері та різноманітні вироби, що використовуються в будівельній галузі, губки, матраци, для виробництва паперу – відповідає стандарту CE. НОВИЙ відшліфований ролик. Робоча ширина: 1000 мм. Робоча висота: 100 мм. Діаметр ролика: 185 мм. Hfedoznkybopfx Aqwel Швидкість подачі: 18 м/хв. Потужність двигуна: 0,5 к.с. Висота робочої поверхні: 800 мм. Загальні габарити (мм): 1700 x 780 x 1350 (висота). Вага: 270 кг.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Hfsdpfx Ajflmdwjqwol - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). Hsdpfxsfz Ndys Aqwefl - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Hfedpjfz A H Djfx Aqwjl Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простим у використанні автоматикуванням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання – машина автоматично визначить матеріал і наріже його відповідно до завдань із високоточною сервопривідною системою позиціювання матеріалу. Імпорт робочих списків Excel через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Привід пилки на сервомоторі з використанням промислового кульковинтового актуатора. Автоматичне визначення наявної сталі, після чого машина налаштовує початкову точку різу для мінімального ходу і часу обробки. Жодних кінцевих датчиків чи дій оператора не потрібно. Для кожної одиниці сталі, яку ви кладете на різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Наш потужний алгоритм оптимізації у реальному часі розраховує найкращий порядок деталей для мінімізації відходів. Машина автоматично ріже запланований список без зупинки. Жодних додаткових налаштувань – просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) довжини та кути різу – й натисніть START. Машина безперервно виробляє заготовки під кутом точно та швидко. • Повністю автоматичний процес різання з подачею прутка і різанням на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи: ввів завдання – і ріжеш за кілька секунд. • Спрощене різання деталей, партій або великих excel-списків. • Дистанційний імпорт excel-списків робіт через WIFI з гнучким картографуванням даних. • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних із робочого списку (ручне наклеювання, опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметру прутка для мінімізації ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна пилки з автоматичним замкненим циклом реагування. • Високопродуктивна та безпроблемна система охолодження й відведення рідини. • Автоматизоване сервопозиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опція). Максимально підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Сільськогосподарських промислових підприємств • Виробництва караванів і причепів Hodpfx Asmdq S Doqwsfl • Виробництва дверей і воріт • Торгівлі сталевим прокатом Модель: S400 Довжина: 3 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 1680 мм Витискна здатність: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБИ, ВИГОТОВЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання стальних заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні системою автоматизації. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її і розріже на завдання з високоточною сервопривідною системою позиціонування матеріалу. Здійснюється імпорт робочих списків із Excel через WI-FI для швидкого введення великих переліків різання. Серводвигун пили з приводом на промисловий кульковий гвинт. Автоматичне виявлення наявної сталі з подальшим самостійним встановленням точки початку різу для мінімального ходу і мінімального часу запилу. Не потребує кінцевих датчиків або будь-яких дій оператора. Для кожної заготовки сталевого профілю, яку ви кладете на різання незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок виготовлення деталей із мінімальною кількістю відходів. Машина виконує автоматичне різання всього списку без зупинок. Вам не потрібно вводити параметри — просто підкладайте новий матеріал. Hodjmdq Taspfx Aqwefl Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути й натисніть "Старт". Машина безперервно виготовляє фасонні деталі з високою точністю та великою швидкістю. • Повністю автоматична робота з подачею профілю та різанням у розмір. • Простий інтерфейс для автоматичного керування, завдання вводяться і обробляються за лічені секунди. • Спрощене різання одиночних, серійних або великих списків деталей із Excel. • Віддалене введення робочих списків Excel через WiFi з розширеними можливостями відображення даних. • Автоматичний друк етикеток деталей із даних завдання (ручне наклеювання, опціонально). • Повне налаштування швидкостей різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра матеріалу пилкою для вибору мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична реакція в замкнутому контурі для ліквідації ситуації. • Високопродуктивна, безпротікна система охолодження й дренажу. • Автоматизоване позиціонування кута митри серводвигуном до ±45° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва будинків на колесах і причепів • Виробництва дверей та воріт • Оптових продажів металопрокату Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 4680 мм Штовхаюча здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання невеликих і середніх сталевих профілів із сучасною системою автоматизації, яка проста у використанні. Для різання достатньо покласти будь-яку сталь — машина автоматично визначить її й розріже згідно із завданням, точно позиціонуючи матеріал за допомогою сервопривода. Завдання задаються через Excel-списки через WIFI для швидкої обробки великих серій різання. Привід пилки з індустріальним кульковим гвинтом. Автоматичне визначення наявного металу, встановлення точки старту різання для мінімального холостого ходу та скорочення часу розпилу. Не потребує жодних кінцевих вимикачів чи дій оператора. Для кожного сталевого профілю, покладеного для різання, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює його довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання у відповідності до обчисленого списку без зупинок. Оператору не потрібно вносити жодних даних — просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть або імпортуйте потрібні довжини й кути, натисніть «СТАРТ» — машина безперервно виготовляє фасонні деталі з точністю та на високій швидкості. • Повністю автоматичний режим роботи з автоподачею заготовки та різанням по довжині • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Оптимізована нарізка деталей, серій чи великих списків із Excel • Ввід Excel-списків через WIFI з гнучким відображенням даних • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними із завдання (ручне нанесення етикеток, опціонально) • Повністю регульовані швидкості різання та подачі для максимальної продуктивності • Автоматичне визначення розмірів профілю пилкою для мінімізації холостого ходу та часу різання • Система виявлення заклинювання пилки з автоматичною реакцією для запобігання аваріям • Високопродуктивна система подачі та зливу охолоджуючої рідини без протікань • Автоматичне сервопрограмне регулювання кута нахилу пильного полотна до ±45° (опція) Hedpfx Aqsmdq Tpowefl Відмінно підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виготовлення причепів та будинків на колесах • Виготовлення дверей та воріт • Торгівлі металом Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійна система: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Здатність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБИ AUSTRALIAN-MADE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листозгин сегментований (панельний і коробковий) SM3-1270x2 призначений для гнуття металевих листів довжиною до 1270 мм і товщиною до 2 мм. Головною відмінністю нашого листозгинального верстата від аналогічних моделей є наявність трьох сегментованих балок: сегментована верхня балка, сегментована гнуча балка, а також сегментована нижня балка. Це дозволяє виконувати гнуття складних деталей із зустрічними згинами. Додаткова третя сегментована балка робить листозгин функціональнішим та розширює спектр можливих виробів, які може виготовляти оператор. Панельний і коробковий листозгин оснащений педальним механізмом, що підвищує зручність роботи для одного оператора і звільняє руки під час фіксації металу. У стандартній комплектації листозгин SM3-1270x2 обладнаний трьома сегментованими балками. Висота сегментів верхньої балки становить 30 мм, хід підйому верхньої балки – 40 мм. Також у стандарті передбачено чотирипозиційний обмежувач кута згину для полегшення серійного виробництва елементів з однаковим кутом, а також бічні сегментовані вирізи для гнуття коробів з внутрішніми загинами. Додаткові опції: - сегменти верхньої балки висотою 45 мм замість стандартних 30 мм; - термообробка сегментів (30 одиниць твердості замість 12); - нож для поперечного різу; - багатофункціональний приймальний стіл для серійного виробництва елементів однакового розміру. Максимальний кут згину на верстаті – 135 градусів. Сегментований листозгин SM3-1270x2 укомплектований 11 сегментами різної довжини: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм. Це дозволяє виконувати гнуття коробів і деталей різних розмірів. Таким чином, панельний та коробковий листозгин SM3-1270x2 з трьома сегментованими балками є ідеальним рішенням для виробників різних видів елементів, наприклад, фасадних касет і коробів із зустрічними згинами, підприємств, що виготовляють вентиляційні і кліматичні системи, будівельних компаній та інших організацій, які працюють із листовим металом та виготовляють з нього найрізноманітніші вироби. Для отримання детальнішої інформації про сегментовані листозгинальні верстати нашого виробництва звертайтесь до відділу продажів. Hsdpoqxandjfx Aqwjfl

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. Hodpefzcdtjfx Aqwsfl - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення.