Придбати Ювелірні Вироби б/у (323)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм Dcsdpfx Adezyv Nrjcsp * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; Dcedpszrnxcjfx Adcop інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TUNNEL 40/27, Виробник: SFERE EMBALLAGE S.A. Рік виготовлення: 2003 Електрична сила струму: 10 А Маркування CE на заводській табличці Термоусадка під плівкою Інтегрований прохідний конвеєр Камера нагріву з верхньою кришкою Фронтальна панель керування Інтегрований цифровий дисплей Поворотний регулятор Кнопки керування на передній панелі Аварійна зупинка на передній панелі Бічний вимикач-роз’єднувач Мобільний металевий каркас на коліщатках Регульовані опорні ніжки Сигналізація про електричні ризики Вживаний тунель термоусадки SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 – прохідний конвеєр і цифрове керування Dcodpfoz Urq Hox Adcsp Загальний огляд Вживаний тунель термоусадки SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 – це професійне обладнання, призначене для операцій пакування під термоусадковою плівкою. Виготовлено у 2003 році компанією SFERE EMBALLAGE S.A., французьким виробником. Він дозволяє піддавати продукти, попередньо загорнуті у відповідну плівку, фазі нагріву під час їх проходження через тунель. Розроблений для інтеграції у професійне середовище пакування, цей тунельний термоусадковий пристрій має прохідний конвеєр, передню панель керування та мобільний каркас. Його заводська ідентифікація та видиме обладнання дозволяють визначити його конфігурацію, не припускаючи його поточну продуктивність. Чим цей пристрій вирізняється SFERE TUNNEL 40/27 поєднує в собі транспортування продукції з операцією термоусадки. Така конфігурація полегшує організацію робочого місця для пакування, де вироби, вже загорнуті у плівку, проходять зону нагріву перед наступними етапами обробки або відправлення. Його панель керування з цифровим дисплеєм дозволяє переглядати параметри роботи. Поворотний регулятор і декілька органів керування також розташовані на передній панелі. Каркас, встановлений на коліщатках і доповнений опорними ніжками, є практичною перевагою для розміщення обладнання у майстерні. Основні переваги Прохідний конвеєр для супроводу продукції під час проходження через тунель Принцип термоусадки, придатний для операцій пакування під плівкою Інтегрований цифровий дисплей на передній панелі керування Поворотний регулятор, до якого легко дістатись оператору Аварійна зупинка, розташована на панелі керування Бічний вимикач-роз’єднувач, видимий на пристрої Каркас на коліщатках, що полегшує переміщення Опорні ніжки для фіксації обладнання на робочому місці Заводська табличка, що дозволяє ідентифікувати модель і рік виготовлення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, 10 м² робочого простору, 4 м² для зони переодягання. 16 x блок фільтрів і вентиляторів. Dsdpfx Adszgcy Decscp Розміри: Довжина: 6000 мм Ширина: 3000 мм Вільна висота: 3600 мм (регулюється в залежності від висоти стелі та простору для встановлення) Площа: 14 м² Касетна система Brecon BCPS: Товщина панелі: 70 мм Максимальна висота стіни: 6 метрів Стандартна ширина панелі: 1200 мм Алюмінієві профілі рами Оздоблення: 0,6 мм сталь із покриттям або 3 мм HPL (RAL 9010) З’єднання панелей мають рівну поверхню та оброблені за допомогою комплекту для чистих приміщень. Стеля Системна стеля Brecon BCPS: Товщина панелі: 50 мм Можливість використання як прохідної стелі Витримує навантаження до 150 кг/м² Придатна для інтеграції: Блоків HEPA-фільтрів (FFU) Світлодіодного освітлення для чистих приміщень Повітряних решіток Інженерних комунікацій (дані, електрика, гази) Хімічно стійкі гумові ущільнювачі ETP Гладка, легко очищувана конструкція За бажанням – з контролем доступу або системою блокування. Система вентиляції та кондиціювання повітря Залежно від необхідного класу чистоти: ISO 8 (виробництво, складання, пакування) ISO 7 (фармацевтика, медичні вироби, прецизійна механіка) GMP C/D – можливо, залежно від концепції встановлення. Приблизний перелік матеріалів: Компонент Специфікація Стіни Панелі BCPS 70 мм Стеля Системна стеля BCPS 50 мм Двері 1–2 двері для чистих приміщень Висота 3600 мм, регулюється.

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 20 080 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kf262 622 E35, загальна вага: 720 кг, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 2 665 мм, діапазон повороту: 300 °, Обладнання: документація / посібник, Комплексне автоматизоване рішення для нанесення глазурі та транспортування Продається автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі, що включає в себе 6-осьового робота Kawasaki для нанесення глазурі, робота Yaskawa для транспортування, систему ідентифікації деталей CeramDetect 3.0, машину для обробки дна, систему подачі та транспортування. Огляд системи: - Комплексна автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі на керамічні вироби сантехніки - Автоматизований потік матеріалів від конвеєра подачі, через систему ідентифікації деталей та карусель, до нанесення глазурі, обробки дна та передачі на транспортний пристрій - Призначена для обробки різних моделей керамічних виробів сантехніки - Продається як комплексна технологічна лінія, що включає в себе робототехніку, систему ідентифікації та транспортування Робот для нанесення глазурі: - Виробник: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осьовий промисловий робот, використовується для автоматизованого нанесення глазурі/покриття на керамічні вироби сантехніки Робот для транспортування/переміщення: - Виробник: Yaskawa Europe GmbH - Серія: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 Dcedpfx Adjzz Ra Uecop - Система управління: Yaskawa DX100 - Дата згідно з табличкою: 03.10.2013 - Живлення: 3 фази, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Середня потужність: 5,0 кВА - Номінальний струм: 14,4 А - Наявна маркування CE - Функція: автоматизоване переміщення між каруселлю, станцією обробки дна та транспортним пристроєм Система ідентифікації деталей – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматичної ідентифікації деталей та їх розташування - Лазерний модуль та камера CeramDetect - Ідентифікація у зоні передачі деталей з конвеєра подачі на карусель - Наявне програмне забезпечення CeramDetect пропонується разом із системою Машина для обробки дна: - Автоматизована машина для обробки дна, яка є частиною роботизованої станції - Передача та виймання деталей здійснюються роботом Yaskawa для транспортування Інші компоненти системи: - Конвеєр подачі для подачі деталей - Автоматичний передавальний пристрій з конвеєра подачі на карусель - Карусель для позиціонування та подальшої передачі деталей - Транспортний пристрій для прийому готових виробів - Захисні та запобіжні пристрої - Компоненти системи управління та електрообладнання Потік матеріалів: 1. Подача керамічних виробів сантехніки через конвеєр 2. Забір деталей з конвеєра подачі за допомогою автоматичного передавального пристрою 3. Передача деталей на карусель 4. У зоні передачі відбувається ідентифікація деталей за допомогою CeramDetect 5. Визначення типу та розташування деталі для автоматизованого процесу нанесення глазурі 6. Транспортування деталі на каруселі до зони нанесення глазурі 7. Автоматичне нанесення глазурі 6-осьовим роботом Kawasaki 8. Переміщення деталей роботом Yaskawa для транспортування до станції обробки дна 9. Передача на станцію обробки дна та подальше виймання 10. Розміщення деталей на транспортному пристрої Особливі переваги: - Автоматична ідентифікація та визначення розташування деталей - Гнучка обробка різних моделей керамічних виробів сантехніки - Комбінація робототехніки для нанесення глазурі, автоматизованого транспортування та обробки дна - Комплексна технологічна лінія замість окремих компонентів роботів Комплектація та зауваження: - Продаж включає в себе наявні компоненти описаної роботизованої станції для нанесення глазурі - Технічна документація, схеми, програми для роботів та наявні версії програмного забезпечення передаютьс

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 40 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комерційний шоколадний меланжер LST 60L – 2026 – для використання в невеликих комерційних обсягах Ми продаємо наш комерційний шоколадний меланжер LST 60L у зв’язку з закриттям нещодавно відкритого виробничого підприємства з виробництва високоякісних протеїнових батончиків у Лондоні. Машина була придбана новою у 2026 році спеціально для нашого власного виробництва харчових продуктів і використовувалася відносно небагато в комерційних цілях. Вона в хорошому робочому стані та готова до експлуатації. Машина оснащена спеціально розробленою спіральною системою помелу з використанням каменів, яка забезпечує дрібніший і більш однорідний помел, а також покращує обробку шоколаду та продуктів з какао. Вона підходить для широкого спектру застосувань, зокрема: Виробництво шоколаду Помел і обробка какао-крупки Виробництво горіхових паст Виробництво праліне Виробництво начинок на основі горіхів Виробництво шоколадно-горіхових паст Інші кондитерські вироби та харчові продукти Dcsdpfx Adjz Dw Arecsp Відео роботи машини доступні та можуть бути надані серйозним покупцям. Ми закриваємо повний виробничий комплекс, тому інше обладнання для виробництва харчових продуктів також доступне, зокрема: Екструдер для виробництва протеїнових батончиків Автоматичні машини для пакування Планетарні міксери Бліндери Обладнання для обробки шоколаду Інше виробниче та пакувальне обладнання Обладнання було придбано для власного виробництва та продається у зв’язку з закриттям підприємства, а не через будь-які проблеми з обладнанням.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 616, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, ширина плівки: 480 мм, вхідний струм: 16 A, Продається блістерна машина ILLIG HSA 50 C, рік випуску 1991. Це високопродуктивний автоматичний блістерний зварювальний апарат безперервної дії з подачею картону для плівок товщиною від 150 мкм до 400 мкм (можливо, і більше, але особисто не перевірялося). Лінія пропонується в комплекті (див. фотографії). Швидкість: 1–9 циклів/хв при 4-кратному використанні. Приклад: для виробництва ароматизаторів – 4 вироби на блістерній панелі = 2000 блістерів/год. Розміри приблизно 9 м x 1 м x 2,25 м. Розмір запаювальної панелі 57x32 см. Машина була повністю справна до моменту її демонтажу та правильного зберігання на нашому складі обладнання, і до останнього часу використовувалася. Можливий огляд демонтованої установки на місці. На місці також є аналогічна установка, яка все ще використовується. Тут можна встановити приклад упаковки для тестового запуску, щоб продемонструвати принцип роботи. Розташування: Чехія (10 хвилин за чесько-баварським кордоном від Фурта-ім-Вальда). Dedpfey Anifox Adcjcp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для фарбування, що складається з двох розпилювальних установок Cefla Flexispray і трьох сушильних камер Cross Oven. Комплекс було придбано новим у 2016 році, і він налаштований для фарбування внутрішніх дверних коробок з м’яких порід деревини для нідерландського ринку. Комплекс включає в себе наступні установки: Cefla Cross Oven #1 Ширина 320 см, довжина 300 см Трансверсальна піч, призначена для сушіння та/або видалення розчинника з фарб на водній або розчинниковій основі, нанесених на профільовані вироби та вузькі дошки, в одному процесі. Добре ізольована конструкція печі з вбудованими вентиляторами забезпечує низькі тепловтрати та значну економію енергії. Фарбувальна установка Cefla Flexispray #1 Компактна лінійна фарбувальна установка, ідеальна для нанесення морилок і фарб на водній або розчинниковій основі на профільовані вироби, вузькі дошки або розібрані секції вікон шириною до 240 мм. Вона оснащена роликовою та стрічковою конвеєрною системою та до 6 розпилювальними пістолетами, розділеними на 2 контури подачі продукту. Розпилювальні пістолети та насос не входять до комплекту. Dcjdjz Hbm Topfx Adcop Cefla Cross Oven #2 Ширина 320 см, довжина 390 см Трансверсальна піч, призначена для сушіння та/або видалення розчинника з фарб на водній або розчинниковій основі, нанесених на профільовані вироби та вузькі дошки, в одному процесі. Добре ізольована конструкція печі з вбудованими вентиляторами забезпечує низькі тепловтрати та значну економію енергії. Фарбувальна установка Cefla Flexispray #2 Компактна лінійна фарбувальна установка, ідеальна для нанесення морилок і фарб на водній або розчинниковій основі на профільовані вироби, вузькі дошки або розібрані секції вікон шириною до 240 мм. Вона оснащена роликовою та стрічковою конвеєрною системою та до 6 розпилювальними пістолетами, розділеними на 2 контури подачі продукту. Розпилювальні пістолети та насос не входять до комплекту. Cefla Cross Oven #3 Ширина 570 см, довжина 700 см Трансверсальна піч, призначена для сушіння та/або видалення розчинника з фарб на водній або розчинниковій основі, нанесених на профільовані вироби та вузькі дошки, в одному процесі. Добре ізольована конструкція печі з вбудованими вентиляторами забезпечує низькі тепловтрати та значну економію енергії. Комплекс для фарбування встановлено на заводі та готовий до тестового запуску. Комплекс продається «як є», і його демонтаж, переміщення та транспортування є відповідальністю покупця. Ми можемо продати весь комплекс одразу або окремі його частини. Продажна ціна комплексу становить 90 000 євро без ПДВ, ціна підлягає обговоренню. У разі наявності кількох покупців ми залишаємо за собою право продати комплекс тому, хто запропонує найвищу ціну.

Стан: дуже добре (вживаний), Лазерний верстат для різання сталі SUDA FC 1530 Матеріал / метал Тип лазера / волоконний лазер Робоча область / 1500x3000 мм Товщина різу / залежить від оброблюваних матеріалів Бренд лазерного джерела / RAYCUS RFL-C1000 Режим роботи / безперервна хвиля Конфігурація / 3-осьова Dcsdpfx Ajvkf Rdsdcsp Підтримувані вироби для різання / листовий метал та труби Охолодження / повітряне та рідинне охолодження з чилером S&A CWFL-1000 Швидкість різання / залежить від різних матеріалів Підтримувані графічні формати / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / так Бренд лазерної головки / WSX Бренд сервомотора / Schneider Бренд напрямних / THK Бренд системи управління / Cypcut Система управління Операційна система / CYPCUT Потужність / 1000 Вт Довжина хвилі лазера / 1080 нм Розмір робочої зони / 1500x3000 мм Цільове позиціювання / червона точка Висота: 1850 мм Ширина: 2111 мм Довжина: 3450 мм Вага (кг) / 2500 кг Оголошення стосується лазерного верстату для різання сталі SUDA FC 1530 + чиллера S&A CWFL-1000 !Випрямляч для листового металу знаходиться в окремому оголошенні!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Arburg 320C 600-250 / Машина у дуже доброму технічному стані Рік випуску: 2001 Ливарний агрегат: Djdsz Iq Agopfx Adcocp Діаметр шнека: 35 мм Маса впорскування: 121 г Тиск впорскування: 1820 бар Дозувальний об’єм: 144 см³ Узлова частина замикання: Зусилля закривання: 60 т Відстань між стяжками: 320x320 мм Розмір монтажних плит: 446x446 мм Виштовхувач: гідравлічний Механізм замикання: гідравлічний Управління: SELOGICA Додаткове оснащення: Дуже добрий технічний стан Машина виробляла ливарні вироби для медичної галузі – чисті виробничі умови Управління витягом серцевини Узол ливарного агрегату загартований – біметал Вбудований сортувальний клапан Габарити: Вага: 2330 кг Довжина/Ширина/Висота: 3,65x1,48x1,99 м Привід: Насоси/Двигун: 15 кВт Потужність нагріву: 6,5 кВт Загальна потужність: 21,5 кВт Усі пропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними техніками. Ви можете отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у живих технічних тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 31865-1-1, Рік виготовлення: 2017, Вакуумний підіймач і консольний кран Вакуумний підіймач DEVO з консольним поворотним краном ABUS. Компанія Knecht Spritzwerk & Malerei AG продає наявне обладнання як вживане. Вакуумний підіймач і консольний кран більше не потрібні та доступні для продажу негайно. Огляд обладнання: Вакуумний підіймач: DEVO D-TR90/180-200.04, рік випуску 2017 Вантажопідйомність вакуумного підіймача: 200 кг Функціональність: поворот на 90° і обертання на 180° Консольний поворотний кран: ABUS LS 200, вантажопідйомність 400 кг Виліт: 5 500 мм Технічні характеристики та продаж Вакуумний підіймач DEVO Тип: D-TR90/180-200.04 Номер машини: 31865-1-1 Рік випуску: 2017 Вантажопідйомність і власна вага: 200 кг / 100 кг Живлення: 400 В, 50 Гц, потужність менше 0,69 кВт Комплектація: чотири присоски, вакуумний насос і система контролю вакууму Вироби: скло, металеві листи та інші відповідні гладкі, герметичні листи Dcodpfxo Ahng Es Adcep Консольний поворотний кран ABUS Виконання: LS 200 з електричним ланцюговим підйомником і візком Вантажопідйомність і виліт: 400 кг / 5 500 мм Загальна висота згідно з кресленням: приблизно 4 790 мм Максимальна висота гака: приблизно 3 540 мм Кріплення: настінне кріплення за допомогою анкерної пластини Документація: креслення крана від 25 листопада 2016 року; рік випуску підтверджується за допомогою таблички з маркуванням Вантажопідйомність вакуумного підіймача становить 200 кг. Вантажопідйомність крана 400 кг не збільшує допустиме навантаження на виріб. Основні вимоги – інструкції з експлуатації. Комплектація та умови виконання До запропонованого комплекту входять вакуумний підіймач DEVO та консольний поворотний кран ABUS з ланцюговим підйомником і візком. Інструкція з експлуатації вакуумного підіймача та наявна документація крана надаються. Продаж здійснюється з існуючого місця розташування. Огляд та демонстрація функціональності проводяться за домовленістю. Демонтаж, завантаження, транспортування, а також монтаж і введення в експлуатацію на новому місці розташування не входять у зазначену ціну. Стан і стан технічного обслуговування будуть узгоджені під час огляду. Умови оплати та інші умови договору будуть закріплені в договорі купівлі-продажу. Ціна для обговорення: 9 200,00 швейцарських франків. Без урахування ПДВ | За весь комплекс, що включає вакуумний підіймач, консольний кран, ланцюговий підйомник і візок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Тиск 13 т Розмір отвору касети 890 x 600 мм Глибина касети 400 мм Загальна потреба в потужності 2,2 кВт Вага машини приблизно 0,765 т Необхідна площа для розміщення приблизно 1,4 x 1,3 x 2,15 м Для металевих банок, ПЕТ-пляшок та картонних виробів MACFAB (розповсюджується компанією BEMA Verpackungsabfall GmbH). • Сила пресування: 130 кН (13 тонн) Djdpfx Adoz Rqp Hecscp • Потужність двигуна: 2,2 кВт • Напруга: 230 В / 50 Гц (1 фаза, змінний струм) • Габаритні розміри машини: В: 2133 мм | Ш: 1040 мм | Г: 1328 мм • Розмір завантажувального отвору: В: 890 мм | Ш: 600 мм | Г: 400 мм • Габаритні розміри тюків: приблизно 650 мм (В) x 400 мм (Г) • Конкретні ваги тюків: • Картонні вироби: 40–60 кг (залежить від матеріалу) • Алюмінієві банки: до 25 кг (приблизно 1500 банок) • ПЕТ-пляшки: до 32 кг (приблизно 1000 пляшок) • Особливість: поперечне обв’язування для забезпечення стабільної форми тюків у випадку з банками та пластиком. Швидкий цикл пресування – 24 секунди. Низький рівень шуму під час роботи – 72 дБ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна висота: 1 800 мм, споживання енергії: 11 кВт·год, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Ми пропонуємо цей новий подрібнювач RPE RPE-110 для переробки пластику, кабелю, деревини тощо, рік випуску – 2025. Машина розроблена для ефективного подрібнення як м’якого, так і твердого пластику. Вона також може переробляти такі матеріали, як картон, папір і деревина, що робить її універсальним рішенням для переробки та утилізації відходів. Ріжучий ротор оснащений 15 рухомими ножами, розташованими у три ряди, які працюють разом із 2 фіксованими ножами, встановленими на кришці ріжучої камери. Ріжучу камеру можна легко відкрити, забезпечуючи зручний доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування. Така конструкція також дозволяє швидко замінювати ріжучі ножі та сито. Ножі можна заточувати та використовувати повторно кілька разів, що допомагає зменшити експлуатаційні витрати. Технічні характеристики Двигун: 11 кВт, 400 В Продуктивність: до 650 кг/год, залежно від типу матеріалу Перфорація сита: 10 мм Діаметр ротора: 260 мм Швидкість ротора: 560 об/хв Ріжуча система: 15 рухомих ножів + 2 фіксовані ножі Розміри ріжучої камери: 500 × 370 мм Рівень шуму: 80–95 дБ Габарити машини: 1420 × 1030 × 1410 мм Нетто-вага: 780 кг Розміри ріжучої камери: 500 мм завширшки та 370 мм завдовжки. У стандартній комплектації поставляється сито з отворами 10 мм, також доступне сито з отворами 6 мм як опціональне приладдя. Подрібнювач підходить для переробки широкого спектру матеріалів, зокрема: Пластикові пляшки Дерев’яні дошки Різні вироби з пластику, такі як підошви, смуги, профілі, молдинги та плівка Матеріали, що містять невелику кількість металу, такі як кабелі та електронні плати Папір, картон і паперові відходи Dcedpfjz Ikwdjx Adcop Вироби з гуми Завдяки швидкості ротора 560 об/хв машина розроблена для мінімізації утворення тепла та запобігання надмірному розплавленню обробленого матеріалу. Потужний двигун 11 кВт у поєднанні з масивним маховиком забезпечує достатню потужність для переробки складних і твердих пластикових матеріалів. Машина може забезпечити продуктивність до 650 кг/год, залежно від характеристик і типу оброблюваного матеріалу. Практичний висувний ящик для відходів дозволяє швидко та зручно видаляти оброблений матеріал. Ящик оснащений чотирма колесами для легшого переміщення. Легкий доступ до ріжучої камери спрощує планове технічне обслуговування, огляд і заміну ножів. Машина оснащена головним вимикачем живлення, кнопкою аварійної зупинки та чітко розташованою панеллю керування. Системи безпеки розроблені відповідно до чинних вимог ЄС щодо безпеки. Для досягнення оптимальної продуктивності матеріал, який подається в машину, слід попередньо нарізати або подавати у відповідному розмірі. Відповідний розмір вхідної фракції залежить від типу та характеристик матеріалу. Безпека та сертифікація CE Подрібнювач має сертифікат CE. Кожен отвір/кришка оснащена кінцевим вимикачем, який запобігає роботі машини під час відкритої ріжучої камери під час технічного обслуговування або огляду. Розміри приймальної камери Ширина: 500 мм Висота: 260 мм Машина оснащена регульованими опорними ніжками, що забезпечує точне горизонтальне вирівнювання під час встановлення. Додаткове обладнання За додаткову плату машину можна оснастити ящиком для відходів, обладнаним патрубком для підключення до зовнішньої системи витяжки. Якщо у вас виникнуть запитання або вам потрібна додаткова інформація, не соромтеся надсилати нам повідомлення або телефонуйте.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, KEY Technology Optyx – Оптична сортувальна машина Бренд: KEY Technology Модель: Optyx Рік виготовлення: червень 2026 Тип: Оптична сортувальна машина Електроживлення: 400 В Двигун: 400 В / 4,85 А Частота: 50/60 Гц Опис для продажу Продається: НОВА оптична сортувальна машина KEY Technology Optyx, виготовлена в червні 2026 року. Optyx розроблено для оптичної перевірки та сортування продукції у харчовій промисловості. Завдяки використанню оптичної технології виявлення, система може контролювати продукцію та видаляти будь-які вироби, які не відповідають специфікаціям або містять небажані компоненти, з технологічного потоку. Машина виготовлена з нержавіючої сталі та оснащена захисними огорожами та функціями безпеки. Її промислова конструкція робить її придатною для інтеграції в професійні виробничі лінії. KEY Technology Optyx ідеально підходить для застосувань, де якість продукції, безпечність харчових продуктів і стабільне сортування є важливими. Спіральна морозильна камера IQF – 3600 кг/год Повна промислова спіральна лінія заморожування IQF для харчової промисловості Повна промислова спіральна система заморожування IQF, розроблена для безперервного заморожування різноманітних попередньо приготованих сирних та овочевих продуктів. Продуктивність системи становить приблизно 3600 кг на годину, і вона охолоджує продукцію до температури в центрі/на виході приблизно -18 °C, залежно від продукту та умов процесу. Dcedpfx Adj Af Nmgocjp Спіральна морозильна камера має гігієнічну конструкцію, конвеєрну стрічку з нержавіючої сталі та ефективну систему циркуляції повітря для забезпечення рівномірного теплообміну та заморожування продукції. Основні характеристики та технічні дані: * Тип: спіральна морозильна камера SF-375/100-35 * Продуктивність: приблизно 3600 кг/год * Призначення: моцарела та інші сирні продукти, картопляні оладки, шпинатні кульки, кульки сирні для начос, кульки сирні з чилі * Час перебування: приблизно 45 хвилин * Температура подачі продукту: максимум приблизно +70 °C, залежно від продукту * Температура виходу продукту: приблизно -18 °C * Ширина конвеєрної стрічки: 1000 мм (корисна) * Загальна довжина конвеєрної стрічки: приблизно 700 метрів * Кількість спіральних ярусів: 35 * Система охолодження: аміак (NH₃), система з насосом * Продуктивність охолодження: приблизно 600 кВт споживаної потужності, встановлена потужність приблизно 900 кВт * Система розморожування: послідовне розморожування гарячим газом * Приводна система: прямий привід * Конструкція: повністю зварний корпус з ізоляцією * Система управління: Siemens PLC з 22-дюймовим сенсорним екраном * Частотні перетворювачі: Danfoss * Електричні компоненти: Schneider Electric Конфігурація та включені системи Установка оснащена повною системою CIP (Clean-in-Place), яка включає мийку стрічки, розпилювальні планки та обертові форсунки для очищення спіралі та внутрішнього простору. Система включає піно/насосну установку та з’єднання для двох різних миючих засобів з автоматичним перемиканням. Крім того, установка включає комплексну систему управління, яка складається з електричної шафи, кабелів, датчиків безпеки, механізмів аварійної зупинки та комунікаційних інтерфейсів для інтеграції у виробничу лінію. Застосування Ця спіральна система заморожування підходить для промислових виробників заморожених закусок, сирних продуктів та овочевих продуктів, яким потрібна висока продуктивність і комплексне рішення для заморожування та очищення. Примітка: кінцева продуктивність і час заморожування залежать від

Стан: вживаний, Опис обладнання Dcodpfsz N Ahxox Adcop Вживана безперервна лінія обробки сталевих смуг і листів, що реалізується як комплект із 15 робочих станцій. Вхідний відсік: розмотувальний пристрій DIMECO з розширювальним оправкою, роликовий вирівнювач, зварювальний апарат, приводний блок і накопичувальний стіл. Підготовка поверхні: струменево-дробеструйна машина FISHER, що працює в лінії, з пиловловлювачем і підвісною щітково-зрізною установкою. Відсік для калібрування: холодна суха двовальцева калібрувальна установка, безперервний вирівнювач з регулюванням натягу та лазерний вимірювальний пристрій Zumbach USYS. Вихідний відсік: пневматичні ножиці, ножиці для розрізання на потрібну довжину, конвеєр для вивантаження смуг і спеціальний намотувальний пристрій для котушок. Операторська панель Schneider Electric Magelis із режимами обробки смуг і котушок. Продуктивність, рік виготовлення та встановлена потужність: не вказано. Застосування Ця лінія для видалення окалини, холодної прокатки та калібрування переробляє гарячекатані смуги або листи в струменево-дробеструйно оброблені, холоднокатані, вирівняні та відкалібровані вироби, які поставляються у вигляді смуг або котушок заданої довжини. Типові покупці: сталеливарні заводи, виробники смугової та плоскої дротяної продукції, виробники пружин і лез, штампувальні цехи та центри обробки плоскої продукції. Основні характеристики / Переваги Повна лінія обробки, починаючи від розмотування та закінчуючи пакуванням, із механічною струменево-дробеструйною обробкою замість кислотного травлення. Компоненти від провідних виробників (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) полегшують пошук запасних частин. Можливість виготовлення як смуг, так і котушок на одній лінії. Також у продажу є друга лінія з ідентичною конфігурацією, і обидві можна придбати як комплект. Продається в такому вигляді, в якому є, демонтаж здійснює покупець, доступна зараз від компанії All Metal, спеціаліста з продажу вживаного промислового обладнання. Конфігурація: 15 робочих станцій Розмотувальний пристрій: DIMECO, розширювальний патрон Підготовка поверхні: струменево-дробеструйна машина Fisher? Прокатка: суха холодна прокатка (двохвальцева) Вирівнювання: роликовий вирівнювач + безперервний вирівнювач з регулюванням натягу Вимірювання: лазер Zumbach USYS Різання: пневматичні ножиці + ножиці для різання на потрібну довжину Вихід: конвеєр для вивантаження смуг + спеціальний намотувальний пристрій Режими виробництва: смуга / котушка Керування: Schneider Electric Magelis HMI Оброблювані вироби: листи та сталеві смуги Продаж: в такому вигляді, в якому є, демонтаж за рахунок покупця.

Стан: вживаний, Кутова зварювальна машина з тунелем для термоусадки плівки Пропонується до продажу професійна напівавтоматична кутова зварювальна машина з вбудованим тунелем для термоусадки від італійського виробника Pactur, що вирізняється високою якістю. Вона ідеально підходить для швидкого та професійного запаювання картонних коробок, книг, пляшок, текстилю або інших пакувальних матеріалів у термозбіжну плівку. Модель Ladypack 80/SI вирізняється надзвичайною гнучкістю та великим розміром зварювальної рами. Вона поєднує в собі процес зварювання та термоусадки в компактній мобільній установці, що значно економить простір у виробничому цеху. Імпульсна зварювальна система: кутова зварювальна машина працює з тефлоновим зварювальним стрічкою. Вона створює чисті, надзвичайно міцні зварювальні шви без утворення диму. Ефективний тунель для термоусадки: вбудований тунель має закриту систему циркуляції повітря з регульованими повітряними дефлекторами. Це забезпечує рівномірний розподіл тепла та ідеальний результат термоусадки – навіть для виробів зі складною геометрією. Точне цифрове керування: за допомогою зручної панелі керування можна точно налаштувати час зварювання, час охолодження зварювальної стрічки та температуру тунелю відповідно до використовуваної товщини плівки (PO, PE або PVC). Надійний транспортер: у тунелі встановлено міцний, термостійкий металевий стрічковий транспортер. Він надійно транспортує навіть важкі пакувальні матеріали (наприклад, поліграфічну продукцію, консерви або дерев’яні деталі). Ергономічний подавальний стіл: окремий мобільний попередній стіл дозволяє швидко завантажувати вироби в напівтубулярну плівку. Djdoz Dtf Aspfx Adcocp Розмотування плівки здійснюється плавно завдяки кульковим підшипникам. Ідеально підходить для друкарень, логістичних центрів, пралень або компаній, що надають послуги з пакування, для запаювання: - картонних коробок та мультипаків - книг, каталогів і стосів журналів - текстилю та товарів для дому - лотків для пляшок і банок Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Pactur (зроблено в Італії) Модель: серія Ladypack 80 Тип: кутова зварювальна машина та комбінований тунель для термоусадки Розміри зварювальної рами: прибл. 560 x 800 мм (для середніх і великих пакувальних матеріалів) Керування: цифрова панель керування для точного налаштування часу зварювання та температури тунелю Транспортер: міцний і термостійкий металевий стрічковий транспортер у тунелі для термоусадки Напруга живлення: 380 В / 3 фази Максимальна споживана потужність: 11,5 кВт Мобільність: вся установка та окремий подавальний стіл встановлені на міцних поворотних колесах Максимальна ширина рулону плівки: 700 мм Максимальний діаметр рулону плівки: Ø 250 мм Зовнішні розміри (довжина x ширина x висота): прибл. 1800 мм x 2000 мм x 1120 мм Максимальна висота виробу: прибл. 150 мм (через конструкцію тунелю) Вага нетто: прибл. 400 кг «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування банку для вашого проекту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійна двошпиндельна машинка для встановлення люверсів / заклепочниця Constantin Hang Typ 150 3P, виробництва Німеччини 1983 року. Обладнання призначене для одночасного монтажу двох люверсів або заклепок, що значно підвищує ефективність роботи. Машина використовується в поліграфічних, палітурних майстернях, на виробництвах такої продукції як папки, теки, календарі, бірки та інші паперові вироби. Оснащена двома робочими головками, регульованим столом і точними напрямними для точного позиціонування матеріалу. Технічні характеристики: Виробник: Constantin Hang Maschinenfabrik Модель: Typ 150 3P Рік випуску: 1983 Серійний номер: 35805 Країна виробництва: Німеччина Тип: двошпиндельна машинка для встановлення люверсів / заклепочниця Дві робочі головки Регульований робочий стіл Напрямні і регулювання положення матеріалу Міцна промислова конструкція Електричний привід Dcsdez Sm Uropfx Adcsp Стан: вживана Застосування: - установка люверсів, - заклепування, - виробництво папок, - виробництво тек, - календарі, - рекламні підвіски, - картонна упаковка, - палітурна справа та поліграфія. Машина продається в стані, видимому на фотографіях.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021/2022 Стан: дуже добрий, справний Лічильник: 13 млн конвертів Dcjdpfx Asztc Afodcop Автоматична лінія для комплектації, вкладання та закриття поштових відправлень/конвертів з можливістю обробки твердих і товстих виробів. - Виробник: CMC S.p.A., Італія - Модель: CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Технічні характеристики: - Макс. механічна швидкість: до 4000 конвертів/год. - Ширина упаковки: 250–350 мм - Довжина конверта: 280–350 мм, включно з клапаном - Товщина виробу: мін. 2 мм, макс. 25 мм - Рекомендована висота клапана конверта: 50–70 мм Конфігурація: - 2× A15 – електронний подавач бункера для твердих і товстих виробів - A21F – контроль товщини за допомогою фоторезистора - × A14Q – подавачі вкладень - SEP1 – обертовий сепаратор - F15 – високошвидкісний подавач окремих аркушів - A14_Env_L – подавач великих конвертів - Vacuum Belt – вакуумний конвеєр - HM1 – автоматизована система для автоматичного програмування верхнього клапана - RA20_i – конвеєр для збирання виробів - PC_Add Special – програмне забезпечення для контролю друку, зчитування штрих-кодів і роботи з базою даних - 2× SDC – звукоізольований корпус вакуумного насоса - Подавач F15 - Мін. формат: 80 × 110 мм - Макс. формат: 210 × 300 мм - Мін. щільність: 70 г/м² - Макс. товщина: 2 мм - Місткість бункера: до 500 аркушів - Контроль подвійного подавання - Подавач A15 - Довжина виробу: 120–320 мм - Ширина виробу: 100–300 мм - Товщина виробу: 1–25 мм - Призначений також для зшитих і скріплених виробів. - Подавач A14Q - Довжина виробу: 100–210 мм - Ширина виробу: 110–300 мм - Товщина: від 1 аркуша 70 г/м² до 4 мм - Мін. щільність: 70 г/м² - Підключення - Живлення основного контуру: 14 кВт, 400 В, 27 А, 3 фази + N + PE - Допоміжне живлення: 3 кВт, 230 В, 15 А - Стиснене повітря: приблизно 600 л/хв при 6 бар - Необхідне сухе, чисте та безмасляне повітря. - Розміри лінії - Відповідно до креслення розташування, головна частина лінії має довжину приблизно 10 100 мм і максимальну ширину агрегату приблизно 4 300 мм. Розташування позначено виробником як орієнтовне. Опис: CMC Smart Mailer – це автоматична промислова лінія для розсилки, призначена для комплектації, контролю, вкладання та закриття поштових відправлень. Конфігурація дозволяє обробляти окремі аркуші, вкладення, брошури та більш тверді вироби товщиною до 25 мм. Система оснащена контролем подвійного подавання, зчитуванням карток зі штрих-кодами, управлінням базою даних і автоматичним нанесенням термоклею. Максимальна механічна швидкість становить до 4000 відправлень на годину.

Стан: вживаний, Remmert RKLT 3000 – касетна система зберігання   Продається промислова касетна система зберігання виробництва REMMERT, тип RKLT 3000.   Система була розроблена спочатку для DaimlerChrysler AG і призначена для компактного зберігання та автоматизованої обробки довгомірних матеріалів.   Система особливо підходить для зберігання важких і великогабаритних матеріалів, таких як металеві профілі, труби, прутки та подібні промислові вироби.   Завантаження та вивантаження здійснюється за допомогою інтегрованого стелажного обслуговуючого пристрою з підйомним механізмом і телескопічним обладнанням.   Стелажний обслуговуючий пристрій забезпечує безпечне та повністю автоматизоване завантаження та вивантаження матеріалу.   Небезпечна та трудомістка обробка за допомогою вилочного навантажувача на великій висоті стає минулим.   Також усуваються пошкодження матеріалу, спричинені неналежним зберіганням або транспортними аваріями. Dcodpfe Ah Tmwox Adcsp   Сфери застосування   Підходить для промислових складських і виробничих зон, зокрема:   - машинобудування та обробка металів - торгівля сталевими профілями - зберігання труб і прутків - забезпечення виробництва матеріалами - промислове зберігання довгомірних матеріалів   Обладнання та функції   - касетне зберігання з 25 місцями для зберігання - стелажний обслуговуючий пристрій з моторизованим підйомним механізмом - телескопічна функція для обробки касет - електричне керування системою зі панеллю керування - промислова сталева стелажна конструкція - зберігання довгомірних матеріалів з високою вагою окремих одиниць - різні висоти касет відповідно до технічної документації   Технічні дані   Виробник: Remmert Тип: RKLT 3000 Рік випуску: 2002 Тип системи: касетне/довгомірне зберігання Кількість місць для зберігання: 25 (включаючи 4 високі касети) Корисне навантаження на одне місце: 30 кН (приблизно 3059 кг) Висота сталевого каркасу: 5660 мм Глибина сталевого каркасу: 7640 мм Довжина сталевого каркасу: 4550 мм Ширина касети: 1150 мм Довжина касети: 6620 мм Висота касети 1: 250 мм Висота касети 2: 485 мм Швидкість підйому: 16 м/хв Швидкість телескопічного руху: 16 / 32 м/хв Загальна підключена потужність: 33 кВА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Напруга керування стелажного обслуговуючого пристрою: 24 В постійного струму Напруга керування станцій: 24 В постійного струму Макс. рівень звукового тиску: 80 дБ(А) Стан: вживаний, професійно демонтований   Вартість транспортування за запитом.   Ваш партнер для безпечної складської логістики: монтаж, демонтаж та інспекція стелажів   Ефективний склад – основа вашого успіху. Ми гарантуємо, що ваші стелажні системи встановлено належним чином і що вони відповідають усім стандартам безпеки.   Як експерти в галузі складської техніки, ми пропонуємо вам повний спектр послуг:   Монтаж і демонтаж Незалежно від того, чи це нова установка, перепланування чи ліквідація складу, ми професійно встановлюємо та демонтуємо ваші системи:   - палетні стелажі (для важких і стандартних навантажень) - стелажі з полицями для дрібних деталей та архіву - складські платформи для оптимального використання простору   Перевірка та інспекція стелажів згідно з DIN EN 15635 Безпека – це юридичний обов'язок. Ми проводимо щорічну експертну інспекцію (відповідно до DGUV-Regel 108-007):   - перевірка на деформації та пошкодження. - перевірка запорних штифтів і табличок з інформацією про навантаження. - підготовка юридично обґрунтованого протоколу перевірки, включаючи етикетку перевірки.   «Все в одному місці: ми з радістю запропонує

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 837180, загальна ширина: 1 710 мм, загальна довжина: 2 860 мм, загальна висота: 2 040 мм, зовнішній діаметр рулону етикеток: 300 мм, внутрішній діаметр рулону етикеток: 76 мм, вхідна напруга: 400 V, Універсальна етикетувальна машина 352C Напрямок руху машини: зліва направо, якщо дивитися з боку оператора. - Рама машини виготовлена з алюмінієвих профілів, стільниця – з нержавіючої сталі. - Машина мобільна. - Оснащена 2 етикетувальними пристроями HERMA Eco. - Швидкість етикетування: 30 м/хв. - Подача виробів за допомогою бічних стрічок. - Можлива інтеграція принтера після технічної перевірки. - Можливе кругове етикетування в напрямку руху праворуч. - Діаметр виробів після технічної перевірки: від 30 до 100 мм (для кругового етикетування). - Конструкція кругового етикетувального модуля з притискною стрічкою та контрплитою. - Транспортна стрічка: довжина приблизно 2160 мм, ширина 105 мм. Додаткова інформація надається за запитом. Інші демонстраційні зразки регулярно доступні. Ми також з радістю запросимо вас до нашого виставкового залу, щоб ви могли ознайомитися з машинами під час екскурсії або демонстрації в режимі реального часу. Будь ласка, приносьте з собою власні вироби, щоб ми могли продемонструвати практичне застосування в умовах, максимально наближених до ваших. Dcodpfx Adoz I Tp Aocsp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 500 h, Cubixx 120 — це «робоча конячка» серед напівавтоматичних універсальних нарізувачів. ПРОПРАЦЮВАВ ЛИШЕ 500 ГОДИН. Завдяки високій гнучкості та потужній продуктивності обробляє як розсипчасті, так і сформовані продукти, такі як м’ясо, вироби у оболонці, ковбаси та сири. Ідеальний варіант для використання у промисловій харчовій обробці. Повністю герметична камера завантаження з відкритою системою дренажу для гігієни. Бічне попереднє пресування та закриття камери за допомогою бічних стінок. Камера попереднього завантаження продукту. Вбудований транспортер для вивантаження. THC-система*. Регульована швидкість ножів. Сенсорний екран. Двосекційна решітка для різання. Загартовані ріжучі кромки та стабілізатори продукту. Проста та безпечна фіксація решітки у 4 точках. Інтелектуальне автоматичне керування швидкістю нарізки. Dcedpfxjxu N Htj Adcep

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32.3.0218, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Компактна лінія König для виробництва невеликих хлібців, чіабат і різноманітних виробів, що нарізаються зі смуги тіста. Рік випуску: 2012 Основні характеристики: * Виробник: KÖNIG * Модель: Artisan SFC * Рік випуску: 2012 * Продуктивність: до 300 кг тіста на годину * Ширина смуги тіста: до 170 мм * Швидкість смуги: до 1,5 м/хв * Широка подавальна стрічка для завантаження тіста * Система борошна * Валки для калібрування смуги тіста * Система поздовжнього нарізання * Гільйотинна машина для поперечного нарізання * Станція формування/штампування * Змінні ріжучі валки та інструменти для штампування Dcjdpszyv Nxsfx Adcep * Налаштування, що дозволяє виробляти різні формати Виробничі можливості: Залежно від встановлених інструментів: * Чіабатти * Невеликі квадратні хлібці * Невеликі прямокутні хлібці * Невеликі трикутні хлібці * Традиційні хлібці * Вироби зі штампованим візерунком * Різні спеціальні форми З машиною поставляється декілька нарізних і штампувальних інструментів. Artisan SFC працює безпосередньо зі смугою тіста, забезпечуючи делікатну обробку, що особливо підходить для м’якого тіста та традиційних виробів. Машина доступна для огляду та тестування за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, ABB, робототехнічний зварювальний комплекс з двома робочими станціями Ви робите ставку на професійний, повністю функціональний робототехнічний зварювальний комплекс з двома робочими станціями, призначений для безперервної роботи у промислових умовах. Цей комплекс ідеально підходить для автоматизованого та високопродуктивного зварювання методом MIG/MAG як малих, так і великих серій (наприклад, у виробництві автомобілів або машин). Завдяки продуманій конструкції з двома робочими станціями (шатл-стіл/паралельні станції), оператор може безпечно завантажувати нові деталі або вивантажувати готові вироби на одній стороні, поки робот продуктивно зварює на іншій стороні. Компоненти комплексу: 1. Промисловий робот і система управління (ABB): - Система управління роботом: надійна та міцна система ABB S4 / S4C. - Пристрій програмування: оригінальний пульт керування ABB Teach Pendant із джойстиком для точного програмування (навчання) траєкторій зварювання. Djdpfx Adsztkb Nscscp - Додаткові осі: обидві станції оснащені синхронізованими, моторизованими поворотними осями (ідентифікаційна табличка: ABB / ELMO, тип: PS 60/4-50-P-LSS-3985) для оптимального позиціювання виробу під час зварювання. 2. Зварювальне обладнання (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Джерело зварювального струму: Cloos GLC 503 QUINTO (потужна зварювальна установка MIG/MAG на 500 А). - Охолодження: інтегрована система рідинного охолодження (водяне охолодження) для максимального часу безперервної роботи зварювального пальника. - Аксесуари: 2 професійні великі контейнери для дроту WDI ECORACK на мобільних візках, включаючи міцні шланги для подачі дроту до робота. 3. Система управління комплексом і безпека: - Блок управління (HMI): модернізована сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI для простого управління всім комплексом, контролю кількості виготовлених виробів та аналізу помилок. - Безпека: повністю закрита захисна кабіна (захисні стінки від УФ-випромінювання та бризок розплавленого металу) з вбудованою системою витяжки (набір шлангів на маніпуляторі робота). - Перевірка: комплекс використовувався в промислових умовах до останнього часу (зокрема, був сертифікований для відомих постачальників автомобільних компонентів) і має дійсний сертифікат відповідності вимогам DGUV-Vorschrift-3. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Додаткові товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Продуктивність: 10 000 одиниць/год. Dcedpfx Ado Ahltascjp Вироби: пляшки об’ємом 0,75 л, форма Bordeaux 310 і 330, та пляшки об’ємом 1,0 л, форма Schlegel.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, Продається безпосередньо власником: лінія тришарової коекструзії для виробництва плоских листів і рулонної продукції FONG KEE TSE-90/150/150-2400, 2019 року випуску, з напрацюванням лише 7000 годин. Лінія використовувалася виключно у власному виробництві, повністю зібрана та зберігається в приміщенні на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина, і може бути оглянута в робочому режимі за попередньою домовленістю. Обладнана компонентами найвищої якості від провідних західних виробників (екструдерна головка та розподільник NORDSON EDI USA, 3 насоси для розплаву MAAG (Швейцарія), датчики Dynisco (США), ПЛК/приводи Siemens, комутаційне обладнання Schneider), ця лінія забезпечує якість оптичної поверхні європейського рівня. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ * Підтверджена у виробництві товщина до 3,0 мм: хоча у заводській специфікації зазначено 0,3–0,8 мм для тонкої меблевої плівки, у власному виробництві ми успішно виготовляли листи з PET (0,3–3,0 мм) та PMMA/ABS (0,6–3,0 мм) товщиною до 3,0 мм. * Можливість роботи з різними полімерами: підтверджено у виробництві з PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC і PP у структурах A/B/A або A/B/C. * Оптична поверхня з глянцевим або матовим покриттям: виробляє листи з оптичним глянцевим покриттям і матовою антибліковою поверхнею. До комплекту входить додатковий спеціальний матовий вал календаря. * Подвійний допоміжний контур (листи та рулони): оснащена як автоматичним гільйотинним різаком + вакуумним штабелером листів, так і двопозиційним намотувальним пристроєм. 1. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Виробник і модель: FONG KEE (Тайвань) – TSE-90/150/150-2400 * Рік / Напрацювання: 2019 / 7000 год * Конфігурація: 3-шарова (A/B/A або A/B/C) * Корисна ширина листа: 1500–2100 мм * Товщина листа (підтверджено у виробництві): PET 0,3–3,0 мм | PMMA/ABS 0,6–3,0 мм * Максимальна продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини) * Швидкість лінії: 3–10 м/хв 2. ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ * 3 вентильованих одношнекових екструдери: - Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (вентильований) - Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентильований) - Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентильований) * Фільтрація: 3 гідравлічні сітчасті фільтри * Насоси для розплаву: 3 шестеренні насоси для розплаву MAAG (Швейцарія) * Датчики: датчики тиску та температури розплаву Dynisco (США) * Розподільник: EDI Ultraflow I (США), 3-шаровий розподільник * Екструдерна головка: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (США), ширина 2300 мм 3. КАЛЕНДРУВАННЯ ТА ДОПОМІЖНИЙ КОНТУР * Полірувальний штабель: горизонтальний 3-вальцовий штабель (Ø400/600/600 × 2400 мм), дзеркальні вали з твердим хромовим покриттям з окремими блоками керування (TCU) * Запасний вал: 1 додатковий спеціальний матовий вал календаря * Нанесення захисного шару: двостороння ламінація захисною плівкою * Витягування: охолоджувальний конвеєр, обрізний пристрій і прецизійний витягувальний пристрій * Різання та штабелювання: автоматичний гільйотинний поперечний різак + автоматичний вакуумний штабелер * Намотування: 2-позиційний намотувальний пристрій з автоматичним контролем натягу 4. АВТОМАТИЗАЦІЯ ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Djdpozzdnfsfx Adcecp * Система керування: Siemens SIMATIC PLC з HMI-панелями, приводи Siemens SINAMICS G120, комутаційне обладнання Schneider, шафи з кондиціонуванням повітря. * Ідеальне застосування: меблеві плівки/ламінати, внутрішні облицювання побутової техніки/холодильників (HIPS/ABS), вироби сантехніки (PMMA/ABS), оптичні/світлорозсіювальні листи (PMMA/PC/GPPS), рулони для термоформування (PET/PP). * Зап