Придбати Ювелірні Вироби б/у (289)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Hodofz Nb Tspfx Aqwofl - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Hjdpfx Aqefz U S Eewofl Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Hfsdpoflmdwjfx Aqwol Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. Hjdpfjfz Difjx Aqwofl - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Hedpfxsfz I Edo Aqwjfl Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Rademaker Crusto, лінія для виробництва хліба, 600 мм. Лінія Rademaker Crusto – це універсальна виробнича лінія для виготовлення широкого асортименту хлібобулочних виробів ручної роботи. Розроблена для делікатного опрацювання тіста та забезпечення стабільної якості продукції, ця лінія поєднує в собі розкатування тіста, дозування, складання, нарізання, додавання начинок і транспортування готової продукції в єдиний ефективний виробничий процес. Лінія обладнана повністю автоматизованою системою керування Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном, що забезпечує швидкий вибір рецептів і просте керування. Завдяки своїй модульній конструкції, лінія може виробляти різноманітні види хліба з високою гнучкістю та стабільними результатами. Hfsdpfx Ajzub Rqjqwol Рік виготовлення: 2008 Підходить для виробництва: Чіабати Хліб, складений у кілька шарів Хлібні багети ручної роботи Кавовий хліб (Kranssi) Мухку Ніїтпітко Різноманітні хлібні вироби, складені в кілька шарів і з різними начинками Основні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Система розкатування тіста X-Pack Кілька станцій для нанесення борошна Швидкісна станція для дозування Двохвалкова станція для дозування Поперечний валок Конвеєр для розподілу тіста Модуль складання Модуль нарізання гільйотинним ножем Діагональний ніж для нарізання багетів Пристрій для розпилення води Універсальний модуль для додавання начинок Висувний конвеєр Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном Управління рецептами Продуктивність: Мухку – до 10 000 шт./год Чіабати – до 7 200 шт./год Хліб, складений у кілька шарів – до 4 800 шт./год Кавовий хліб Kranssi – до 2 000 шт./год Ніїтпітко – до 2 000 шт./год Продуктивність залежить від розмірів продукту, конфігурації та характеристик тіста. Технічні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Напруга: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Споживання енергії: 21,9 кВт Середнє споживання повітря: 196 нл/хв Максимальне споживання повітря: 548 нл/хв Габаритні розміри: приблизно 21 000 x 3 000 x 6 000 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1999, вантажопідйомність: 2 900 кг, Затискна вилка Стан (технічний): задовільний Hjdpfx Ajzt Drhjqwefl Опис: Німецька. Затискна вилка KAUP 1T453, №: R0812, рік випуску: 1999, виробник: KAUP, тип: 1T453, вантажопідйомність: 2900 кг, центр ваги вантажу: 500 мм, власний центр ваги: 340 мм, відстань вильоту: 291 мм, власна вага: 1085 кг, макс. гідравлічний тиск: 160 бар, серійний номер: 9003608. Затискна вилка KAUP – це гідравлічне навісне обладнання для навантажувачів, яке дозволяє здійснювати як звичайне підіймання вантажів за допомогою вил, так і бокове затискання відповідних вантажів. Навісне обладнання знаходиться у вживаному стані, що відповідає його віку. Перед використанням слід провести детальну технічну перевірку та перевірку сумісності з конкретним навантажувачем. Швидка та проста доставка можлива за домовленістю! Це оголошення призначене лише для ідентифікації навісного обладнання! Детальний опис стану та можливих комплектацій надається індивідуально за запитом! Помилки та попередній продаж залишаються за собою. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Усі вживані вироби продаються без гарантії. Якщо ви не знайшли відповідне обладнання, зверніться до нас. У нас є великий вибір іншого обладнання та навісного обладнання на місці. Англійська: KAUP Clamp Fork 1T453 No.: R0812 Year of manufacture: 1999 Manufacturer: KAUP Type: 1T453 Capacity: 2,900 kg Load centre: 500 mm Centre of gravity: 340 mm Lost load centre: 291 mm Weight: 1,085 kg Max. hydraulic pressure: 160 bar Serial number: 9003608 The KAUP clamp fork is a hydraulic forklift attachment and can be used both for conventional handling with the forks and for clamping suitable loads from the sides. The attachment is in used, age-related visual condition. A detailed technical inspection and verification of compatibility with the respective forklift should be carried out before use. Fast and uncomplicated transport can be arranged upon request! This advertisement is intended solely for the identification of the attachment. A detailed description of its condition and possible equipment is available individually upon request. Errors and prior sale reserved. Sale exclusively to commercial customers. All used equipment is sold without warranty or guarantee. Should you not have found the right attachment, please contact us. We have a large selection of additional equipment and attachments available on site.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний прес для брикетування Dixi 50 S, рік випуску 2019, у відмінному стані. Технічні характеристики: Виробник: Maschinenfabrik Bermatingen Тип: Dixi 50 S Рік випуску: 2019 Потужність приводу: 7,5 кВт Сила пресування: 50 т Час пресування: 23 с Розмір завантажувального отвору: 1200 x 620 мм Висота завантажувального отвору: 1000 мм Розмір брикета: 1200 x 800 x 830 мм Hjdpfx Aqozk Dqfowefl Вага брикета: 300-350 кг Обв’язка: ручна Транспортні розміри: 1600 x 1300 x 2200 мм Вага: 2300 кг Матеріали: ПЕТ-пляшки, HDPE/LDPE/PP, порожнисті вироби, великі мішки, текстиль, плівка, пінопласт, нетканий матеріал, скловата тощо. Примітка: Обладнання в дуже хорошому стані. Воно було перевірено та протестовано у нас у 28816, м. Штур. Відео можна знайти на нашому веб-сайті або на нашому каналі YouTube. Інструкція з експлуатації та декларація про відповідність вимогам ЄС доступні німецькою мовою. Будь ласка, зверніть увагу: Усі технічні дані базуються на інформації, наданій виробником. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію та можливі помилки. Пропозиції є орієнтовними, продаж може бути здійснено до укладання угоди, і пропозиція може бути скасована в будь-який час. Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється з нашого складу, без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний прес для брикетування Dixi 50 S, рік виготовлення 2020, у відмінному стані. Технічні характеристики: Виробник: Maschinenfabrik Bermatingen Тип: Dixi 50 S Рік виготовлення: 2020 Потужність приводу: 7,5 кВт Сила пресування: 50 т Час пресування: 23 с Hodpfszk Dkfex Aqwsfl Розмір завантажувального отвору: 1200 x 620 мм Висота завантажувального отвору: 1000 мм Розмір брикету: 1200 x 800 x 830 мм Вага брикету: 300-350 кг Обв’язка: ручна Транспортні розміри: 1600 x 1300 x 2200 мм Вага: 2300 кг Матеріали: ПЕТ-пляшки, HDPE/LDPE/PP, порожнисті вироби, великі мішки, текстиль, плівка, пінополістирол, нетканий матеріал, скловата тощо. Примітка: Машина в дуже хорошому, майже новому стані. Ущільнення на 2 циліндрах для утримувальних затискачів були замінені. Машина була перевірена та протестована у нас у м. Штур (28816). Відео можна знайти на нашому веб-сайті або на каналі YouTube. Інструкція з експлуатації та декларація про відповідність вимогам ЄС доступні німецькою мовою. Будь ласка, зверніть увагу: Усі технічні характеристики базуються на даних виробника. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію, а також за можливі помилки. Пропозиції є орієнтовними, можливий попередній продаж та можливість їх скасування в будь-який час. Огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється з місця розташування, без гарантії та будь-яких зобов’язань.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний прес для брикетування відходів Dixi 50 S, рік випуску 2019, у відмінному стані. Технічні характеристики: Виробник: Maschinenfabrik Bermatingen Тип: Dixi 50 S Рік випуску: 2019 Потужність приводу: 7,5 кВт Сила пресування: 50 т Час пресування: 23 с Розмір завантажувального отвору: 1200 x 620 мм Висота завантаження: 1000 мм Розмір брикета: 1200 x 800 x 830 мм Вага брикета: 300-350 кг Спосіб обв’язки: ручний Габаритні розміри для транспортування: 1600 x 1300 x 2200 мм Вага: 2300 кг Матеріали: ПЕТ-пляшки, HDPE/LDPE/PP, порожнисті вироби, великі мішки, текстиль, плівка, пінополістирол, нетканий матеріал, скловата тощо. Інструкція з експлуатації та декларація про відповідність вимогам ЄС доступні німецькою мовою. Примітка: Машина в дуже хорошому стані. Вона була перевірена та протестована у нас у місті 28816 Штур. Відео можна знайти на нашому веб-сайті або на нашому YouTube-каналі. Будь ласка, зверніть увагу: Усі технічні характеристики ґрунтуються на даних виробника. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію та можливі помилки. Пропозиції є не зобов’язуючими, можливий попередній продаж, і їх можна скасувати в будь-який час. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Hodpfszk Dfiex Aqwefl Продаж здійснюється з місця розташування, без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 19 000 h, номер машини/транспортного засобу: D35601, Senzani CM5 – це безперервно працююча вертикальна пакувальна машина від Senzani Brevetti, розроблена спеціально для точного пакування штучних товарів, таких як капсули, пакети або менші упаковані вироби, у попередньо склеєні картонні коробки. Характеристики машини: Принцип роботи: безперервний рух для забезпечення високої стабільності процесу. Hfedpfxjzp Iw Ho Aqwjl Застосування: вертикальне заповнення попередньо склеєних картонних коробок, часто в поєднанні з системами підрахунку та дозування (кавові або чайні капсули, корм для трави, мюслі або корм для тварин). Інтеграція: можливість безперешкодної інтеграції у повністю автоматизовані лінії первинного та вторинного пакування. Установка працювала майже 19 років на підприємстві Flechtorfer Mühle, де використовувалася лише для одного продукту. Після того, як її придбало підприємство з виробництва кормів для птахів, вона успішно пройшла випробування. Після продажу та тривалого періоду без живлення необхідне оновлення програмного забезпечення від Senzani, вартість приблизно 12 000 євро. Металодетектор також входить у пропозицію. Маятниковий ковшовий механізм можна придбати окремо для забезпечення безперебійної подачі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 6 700 мм, робоча ширина: 650 мм, загальна ширина: 1 100 мм, довжина столу: 5 200 мм, Лінія для виготовлення кондитерських виробів Canol 'Canolino' 5.2 (з загальною довжиною близько 670 см) Лінія з виготовлення кондитерських виробів/тістових заготовок 'Canolino' 5.2 з пластиковою робочою стрічкою розміром прибл. 65 x 520 см, рік випуску 2004, розроблена для виробництва широкого асортименту продукції, як-от різноманітні листкові вироби з начинкою або без неї, здобні вироби та інші спеціалізовані хлібобулочні вироби. Лінія 'Canolino' проста у використанні, має модульну конструкцію на колесах, оснащена головкою для калібрування тістової стрічки, великим вибором різних ножів-валиків (включаючи валик для круасанів або спеціальний валик для "Штутенкерлів"), станцією зволоження водяними краплями, об’ємною дозувальною головкою (V4 F)/електричним шнековим дозатором з 4 виходами, придатним для дозування кремових продуктів крапковою, постійною або інтервальною дозою, моторизованим намотуючим валиком, наприклад, для виготовлення рулетів чи інших загорнутих виробів, різними інструментами для згортання, складання та притискними валиками, а також моторизованим гільйотинним ножем для поперечного нарізання. Ідеально підходить для використання у малих і середніх пекарнях. Hfjdpfxjy Na T No Aqwjl Комплексне і водночас просте у монтажі приладдя можна замінити майже без інструментів за короткий час. Електричну гільйотину також можна переміщувати у бажане положення. Установка керується переважно вручну, що забезпечує простоту експлуатації та довговічність. Всі компоненти та аксесуари працюють від електрики (у тому числі система подачі начинки та гільйотинний ніж), тому стиснене повітря не потрібне. Лінія та все приладдя (як на фотографіях) знаходяться у гарному "пекарському стані" та пропонуються до продажу повністю очищеними і готовими до використання. Габаритні розміри: довжина бл. 670 см, ширина бл. 110 см, висота бл. 195 см (керування і станція наповнення).

Стан: добрий (вживаний), Код: 0435 Бренд: FELDER – АВСТРІЯ Модель: G 560 – Відповідає стандарту CE Автоматичний кромкообробний верстат із шліфувальними блоками для нанесення дерев’яних, ABS, ПВХ, шпонових кромок на вироби для столярних робіт, меблі, меблі, виготовлені на замовлення, панелі, двері, кухонні меблі та інші вироби – відповідає стандарту CE. Технічні дані: Товщина кромки: 0,4–5 мм Мінімальна/максимальна висота панелі: 10/60 мм Швидкість подачі заготовки: 9 м/хв Конфігурація: Регульований направляючий пристрій подачі Набір із 2 алмазних шліфувальних блоків для ідеального шліфування панелі Діаметр інструменту: 60 мм, діаметр отвору: 25 мм Висота інструменту: 60 мм Кількість ріжучих кромок: 4 Швидкість обертання: 12000 об/хв Потужність двигуна: 1,1 кВт кожен Клеєвий блок Ножиці для ПВХ Торцеобрізний блок: діаметр леза 100 мм, діаметр отвору 20 мм – кут нахилу леза 0-5° – швидкість обертання леза 12000 об/хв Торцеобрізний блок: діаметр інструменту 77 мм, діаметр отвору 20 мм – швидкість обертання 12000 об/хв Блок для зняття кромки Hedpfjzkhlgox Aqwofl Блок для видалення залишків клею Сенсорна панель управління Підтримуюча стільниця для великих панелей Звукоізольована захисна кабіна Вхідні отвори для всмоктування: 1 Ø 120 мм – 2 Ø 80 мм Стиснене повітря: 6–7 атм Загальні розміри: 3200 x 900 x 1500 мм Вага: 900 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компанія BUMEX SP. Z O.O. представляє порошкову фарбувальну камеру. Робочі розміри: Hsded S N Scspfx Aqwefl 4500 x 2300 мм 6 поліестерних фільтрів Автоматичне очищення фільтрів з регульованим інтервалом від 10 до 1200 сек. 2 вентилятори по 2,2 кВт, 10 500 м³/год (загалом 21 000 м³/год) 2 LED-лампи Термін постачання: 14-21 день Наші камери відзначаються дуже високою якістю виготовлення, безпекою у використанні та можливістю підбору параметрів камери до наявної будівлі. Ми консультуємо з підбору фарбувальних камер, установок для знепилення, витяжних систем та промислової рекуперації. ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість обладнання, що пропонується на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійний та післягарантійний сервіс. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Всі вироби BUMEX SP. Z O.O. мають сертифікат WE. Ми організовуємо власну доставку – ціни кожного разу визначаються індивідуально для конкретної пропозиції. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни постачання! Можливість замовити обладнання з різними, індивідуальними конфігураціями та розмірами! Не соромтеся звертатися до нас.

Стан: добрий (вживаний), ABB: Роботизована зварювальна станція з двома робочими місцями Hodpfx Aqeztkb Nswofl Тут ви пропонуєте придбати професійну, повністю функціональну роботизовану зварювальну станцію з двома робочими місцями для безперервної промислової експлуатації. Ця установка ідеально підходить для автоматизованого та високоефективного зварювання MIG/MAG малих і великих партій (наприклад, у виробництві транспортних засобів або машин). Завдяки продуманій концепції двох робочих місць (з конвеєром/паралельними станціями), оператор може безпечно завантажувати нові деталі або вивантажувати готові вироби на одній стороні, поки робот на іншій стороні продуктивно виконує зварювальні роботи. Компоненти установки: 1. Промисловий робот і система управління (ABB): - Система управління роботом: надійна та міцна система ABB S4 / S4C. - Програмовий пристрій: оригінальний пульт керування ABB Teach Pendant із джойстиком для точного програмування (навчання) траєкторій зварювання. - Додаткові осі: обидві станції оснащені синхронізованими, моторизованими поворотними осями (маркування: ABB / ELMO, тип: PS 60/4-50-P-LSS-3985) для оптимального позиціонування виробу під час зварювання. 2. Зварювальне обладнання (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Джерело зварювального струму: Cloos GLC 503 QUINTO (потужна установка MIG/MAG на 500 А). - Охолодження: інтегрована система рідинного охолодження (водяне охолодження) для максимального часу безперервної роботи зварювального пальника. - Аксесуари: 2 професійні бочки для дроту WDI ECORACK великого об’єму на мобільних платформах, включно з міцними направляючими шлангами для дроту, що ведуть до робота. 3. Система управління установкою та безпека: - Панель керування (HMI): модернізована сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI для зручного управління всією установкою, контролю кількості виробів і аналізу помилок. - Безпека: повна закрита захисна кабіна (захисні екрани від ультрафіолетового випромінювання та зварювальних бризок), включно з інтегрованою системою витяжки (набір шлангів на маніпуляторі робота). - Перевірка: установка використовувалася в промислових умовах до останнього часу (зокрема, була сертифікована для відомих постачальників автомобільних компонентів) і має діючу пломбу, що підтверджує відповідність вимогам DGUV-Vorschrift-3. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування від банку для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: майже як новий (вживаний), WEINIG ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ ДЛЯ HYDROMAT POWERMAT UNIMAT БУ В І НОВІ ЗАПЧАСТИНИ ШПИНДЕЛІ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ ЛИВАРНІ ВИРОБИ ЕЛЕКТРОДВИГУНИ ВАРІАТОРИ ОПОРОВІ ПЛИТИ ЗОВНІШНІ ПІДШИПНИКИ СТРУГАЛЬНІ НОЖІ PCS LOGOCOM ТОЩО ПРИВОДНІ РЕМЕНІ Hfjdpfx Aqezc H Irewol ІНДИКАТОРИ ПОЛОЖЕННЯ ПРИТИСКНІ БАШМАКИ ЛОМАНІ ВІДВОДИ СТРУЖКИ КОРПУСИ МАЯТНИКИ ДЕТАЛІ ДЛЯ ПОДАЧІ КОРОТКИХ ДОЩОК ІНСТРУМЕНТ ТОЩО.

Стан: дуже добре (вживаний), Лазерний верстат для різання сталі SUDA FC 1530 Матеріал / метал Тип лазера / волоконний лазер Робоча область / 1500x3000 мм Товщина різу / залежить від оброблюваних матеріалів Бренд лазерного джерела / RAYCUS RFL-C1000 Режим роботи / безперервна хвиля Конфігурація / 3-осьова Підтримувані вироби для різання / листовий метал та труби Охолодження / повітряне та рідинне охолодження з чилером S&A CWFL-1000 Швидкість різання / залежить від різних матеріалів Підтримувані графічні формати / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / так Бренд лазерної головки / WSX Бренд сервомотора / Schneider Бренд напрямних / THK Бренд системи управління / Cypcut Система управління Операційна система / CYPCUT Потужність / 1000 Вт Довжина хвилі лазера / 1080 нм Розмір робочої зони / 1500x3000 мм Hfodevkf Rdjpfx Aqwol Цільове позиціювання / червона точка Висота: 1850 мм Ширина: 2111 мм Довжина: 3450 мм Вага (кг) / 2500 кг Оголошення стосується лазерного верстату для різання сталі SUDA FC 1530 + чиллера S&A CWFL-1000 !Випрямляч для листового металу знаходиться в окремому оголошенні!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 265134, строк гарантії: 6 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Наявна табличка з даними, Ділильна машина Multimatic MUS 6 WP Bakery. Повністю автоматична машина для поділу та округлення тіста. Призначена для тіста з водопоглинанням (TA) 148-160. Основні характеристики обладнання: - Продуктивність: до 12 000 штук/год, - Діапазон ваги: 28 - 85 г, - Кількість рядків: 6, - Гідравлічна система основного поршня, - Стан: як нова (після капітального ремонту), Hjdpfx Aqsuv Hrwewsfl - Об’єм бункера: 50 л, - Виготовляє круглі вироби, - Виготовлена з нержавіючої сталі.

Стан: новий, Нове обладнання, вироблено в Данії. Час підйому: 18 секунд. Завантаження та вивантаження за допомогою ручного гідравлічного візка (рохлі). Вироби піднімаються на ергономічно правильну робочу висоту. Пульт дистанційного керування підйомом/опусканням з аварійною зупинкою. Споживана потужність: 0,75 кВт. Вантажопідйомність: 1000 кг. Напруга: 3 x 400 В. Мінімальна висота підйому: 80 мм. Hfedpfod Hp Efex Aqwel Максимальна висота підйому: 780 мм. Зовнішні габарити: 1420 x 1140 мм. Внутрішній вільний простір: 585 мм. Швидкість підйому/опускання: 42 / 48 мм/с. Вага: 235 кг.

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), 1 шоколадна глазурувальна машина Selmi R600T, виготовлена у 2021 році, призначена для безперервного нанесення покриття на кондитерські вироби, хлібобулочні та шоколадні продукти. * Ширина стрічки: 600 мм * Серійний номер: R600T0000045 * Конструкція з нержавіючої сталі * Виготовлено в Італії * Підходить для нанесення шоколадної глазурі та покриття нижньої частини виробів * Ідеально підходить для виробництва кондитерських та хлібобулочних виробів Hsdpfx Aqszz Ncujwefl

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 800 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо автоматизовану лінію для зважування та пакування, виготовлену компанією BW Packaging Systems (раніше Simionato), введена в експлуатацію у 2014 році. Лінія призначена для автоматизованого дозування, зважування та пакування сухих харчових продуктів, таких як горіхи, сухофрукти, насіння, крупи, кондитерські вироби та інші сипучі продукти. Обладнання в чудовому стані, майже як нове, має менше ніж 1000 годин напрацювання та було повністю відремонтоване. Воно повністю функціональне, готове до негайного використання та виробництва. Система зважування має продуктивність до 80 порцій на хвилину, а періодичний пакувальний модуль працює зі швидкістю до 40 упаковок на хвилину, залежно від продукту та типу пакування. Комбінований металодетектор і контролер ваги, зображені на фотографіях, доступні окремо та не входять до зазначеної ціни. Наявна повна історія технічного обслуговування для кожного окремого модуля лінії, включно з усіма записами про сервісне обслуговування та рахунками-фактурами. Додано повну оригінальну документацію CE для всієї системи, що забезпечує повну простежуваність і відповідність нормам. Hedpfx Aeznlbgeqwjfl Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Food Tools CS4AAC круглоріз для тортів Серійний номер: 5250 2015 рік випуску, напівавтоматична машина для різання тортів, яка порціонує різні заморожені та охолоджені круглі вироби, такі як чизкейки, торти, пироги, заморожена піца та інше, до 150 виробів на годину. В комплекті два ріжучих інсерти та запасне лезо. Мобільна. Hfodpfx Aeix I Hqoqwel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Hfedpfx Aoxpiw Uoqwjl Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ProfiStop Alpha — це простий у використанні автоматичний упор для високоточного вимірювання при різанні деревини середньої та підвищеної ваги. Збільшіть швидкість різання до максимуму та впровадьте сучасне керування завданнями для ефективної організації виробництва. • Високошвидкісний автоматичний сервопривід для вимірювання довжини різу • Легка у використанні та налаштуванні система, сумісна з більшістю пил • Середньої потужності — рекомендована вага оброблюваного матеріалу 20–40 кг • Ідеально підходить для різу сталі, каркасної деревини, алюмінію Hfjdpfxslwuk Te Aqwsl • Автоматизоване та оптимізоване управління завданнями • Друк етикеток і ввід завдань за штрихкодом/QR-кодом (опційно) • Інтеграція із вашою ERP-системою (опційно) Доступні довжини: 1,5 м, 3 м, 4,5 м, 6 м, 7,5 м, 9 м. Найкраще підходить для: • Виробництва каркасів і ферм • Виробництва піддонів і ящиків • Виробництва меблів • Виробництва кашпо • Промислового продажу пиломатеріалів Може використовуватись із наявними у вас пилами: • Промислові нижньопривідні (відкидні) пили • Пили з верхнім захистом • Стрічкові пили • Радіально-консольні пили • Свердлильні верстати та преси Модель: ProfiStop Alpha Довжина: 3 м Хід: 2580 мм Штовхаюча здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Постачається з рольгангом або у вигляді лінійного модуля для монтажу на ваші існуючі столи. Вказана ціна не включає стіл. ВИСОКОЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання великих алюмінієвих профілів із простою у використанні автоматизацією. Достатньо розмістити алюмінієвий профіль — машина автоматично його визначить і розріже згідно із завданням, використовуючи високоточне позиціонування матеріалу серводвигуном. Списки завдань Excel можна швидко імпортувати через WIFI для оперативного введення великих переліків розкрою. Додатково доступний повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного датчика та оперативна оптимізація списку різання відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматизований цикл різання з подачею профілю та різанням на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи — введіть завдання та починайте різання за лічені секунди. • Спрощене різання за деталями, партіями або великими списками Excel. • Пакетне різання та підрахунок декількох профілів одночасно. • Дистанційне введення списків завдань Excel через WIFI із розширеними можливостями картографування даних. • Повністю регульовані швидкості пилки та подачі алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини та мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція). • Друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута різу пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення фасонних алюмінієвих конструкцій Hfedpfxol Sm Elo Aqwjl • Виробництва вікон та дверей • Виробництва жалюзі, ролет, меблів • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 3 м Довжина матеріалу: 1680 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ ВИРОБИ, ЗРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.