Придбати Biesse Rover 24 L б/у (332)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: Ledew D E A Ejpfx Agberg * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Lsdpfeugpwnjx Agborg Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Числове програмне керування BH 660 з BSolid. Робоча зона по осі X – 4320 мм, по осі Y – 1660 мм, по осі Z – 200 мм. 2 робочих поля по осі X. Балкова робоча стільниця. 8 регульованих балок для утримання присосок. 8 пневматичних бекелітових балок для підйому панелі. По 3 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час обробки. 1 п'ятиосьовий вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, рідинне охолодження, конус HSK63, 13 кВт (17,4 к.с.). Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій з револьверним магазином уздовж осі X на задній частині машини. Автоматичний інструментальний магазин на 12 місць збоку машини. Свердлильна голова BH24 L зі змінними шпинделями: 8 вертикальних по X, 6 вертикальних по Y, 6 горизонтальних по X, 4 горизонтальних по Y, 1 інтегрований диск для фрезерування пазів. Система видалення стружки з моторизованою стрічкою. Фронтальний захист з килимовим покриттям і система безпеки. Автоматична система змащування. Кондиціонер для охолодження і очищення блоку керування машини. Вакуумний насос 250 м³/год. ТЕХНІЧНІ ДАНІ НЕОБХІДНО ПЕРЕВІРИТИ. Lrjdpfx Aowgc D Eegbsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid Робоча зона по осі X – 3600 мм Робоча зона по осі Y – 1800 мм 2 робочих поля Стіл для обробки з можливістю штабелювання Автоматична система подачі із боковим підйомним столом Система друку етикеток з автоматичним нанесенням на стіл подачі Система відділення плит із вакуумними присосками 1 вертикальний електрошпиндель з 3 осями, 13,2 кВт, із автоматичною зміною інструменту, тип конуса ISO 30 Автоматичний магазин інструментів на 16 позицій – розташований із заднього боку станка Автоматичний магазин інструментів на 8 позицій – на станку Lrjdpfx Aeqvt D Rjgbeg Свердлильна головка BH 10 із 10 шпинделями в такій конфігурації: - 15 вертикалей по осі X - 17 вертикалей по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером Система очищення робочої поверхні Захисна та безпекова система з огороджувальними бар’єрами по периметру Система безпеки з відбійником (бампером) Автоматична система змащування Кліматична система для охолодження й очищення системи управління верстатом Вакуумні насоси продуктивністю 250 м³/год

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Центр обробки з ЧПУ ROVER A Обробні центри серії Rover A від BIESSE спеціально розроблені для щоденних операцій фрезерування та свердління панелей, дверей, фасадів і меблевих компонентів. Мобільна портальна конструкція виготовлена з товстолистової електрозварної сталі з підсилюючими ребрами жорсткості для мінімізації деформації під час обробки. Для переміщення рухомої поперечини по поздовжній осі (X-осі) та в поперечному напрямку (Y-осі) BIESSE використовує реєчно-шестеренну систему, що дозволяє досягати вищих параметрів прискорення та швидкості, ніж кулькові гвинти. Приводи керованих осей: - Безщіткові двигуни, керовані цифровими приводами. - Напрямні керованих осей із загартованої сталі. - Автоматична централізована система змащення. Верстат оснащений двома вакуумними насосами продуктивністю 250 м³/год та 300 м³/год. Активація вакуумної та пневматичної систем можлива з будь-якої точки по зоні обробки X. Робочі діапазони (вертикальна вісь головного шпинделя): - X = 5540 мм - Y = 1560 мм для 4 осей, 1570 мм для 5 осей - Z = 230 мм з модулями H = 74 мм / Конфігурація 1B та 3B - Z = 275 мм з модулями H = 29 мм / Конфігурація 1B та 3B 8 алюмінієвих робочих столів ATS 1 метрична лінійка по осі X для точного позиціювання столів 8 метричних лінійок по осі Y для точного позиціювання систем фіксації заготовок 32 каретки 132 x 132 x H 41,5 мм Кожна каретка обертає модулі з кроком 15° 32 заглушки для закриття кареток Додаткові швидкозмінні підключення для спецшаблонів EPS (Electronic Positioning System) — автоматичне позиціонування столів до 1550 мм, що дозволяє автоматично ставити фіксатори у вибрані точки. Половину робочої зони можна перепозиціонувати під час виконання обробки (без втрати продуктивності). Кожна каретка обладнана продувкою для очищення поверхні пересування. 2 робочі зони X-подібної форми Системи позиціонування: - Задній упор з ходом 115 мм - Проміжний упор — 685 мм - Передній упор — 1348 мм - 4 бокових упори з ходом 140 мм (2 лівих, 2 правих) - 2 додаткових бокових упори (по одному лівому та правому) - 1 втяжний лінійний упор для сирих панелей Вакуумні модулі: - 132 x 146 мм - 132 x 75 мм - 132 x 54 мм CFT система: - Вакуумна система для алюмінієвих модулів CFT для лівої робочої області - Алюмінієвий вакуумний модуль: X = 1250 мм, Y = 625 мм, H = 74 мм — для модульних столів Це дозволяє створити суцільну поверхню для тонких чи гнучких панелей, для розкрою, гнуття тощо. Вісь Uniclamp - Опорна база 130 x 130 мм - Плоский диск 130 x 130 мм - Двухходовий затиск Uniclamp - Кругла опорна база, Ø 130 мм - Фіксація заготовок товщиною від 40 до 98 мм - Горизонтальний затискач, висота 74 мм Транспортер стружки та відходів Конфігурація (3B): Ljdetqi U Iepfx Agberg Фрезерний блок - 5-осьовий електрошпиндель 13 кВт, до 20000 об/хв - Патрон HSK F63 - Рідинне охолодження - Вісь C: безперервне обертання на 360° - Максимальний кут підрізання: -5° Свердлильний блок - Свердлильна головка BH 17 L - До 17 незалежних інструментів - Одиночне та групове свердління - Обробка по 5 поверхнях деталі та виконання пазів дисковою пилою по верхній поверхні (X-напрям) - 10 незалежних вертикальних шпинделів з міжосьовою відстанню 32 мм — 5 по осі X, 5 по осі Y - 3 незалежних горизонтальних шпинделі з кроком 32 мм (2 по осі X, 1 по осі Y) - 1 кругла пила, Ø 120 мм, для пазу по X (корисний пропил 25 мм) Багатофункціональний блок - 1 кругла пила Ø 300 мм - 2 незалежні осі Z (для фрезерного шпинделя та блоку свердління/комбінованого блоку) (Техн

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики 3-осьовий шпиндель, 11 кВт, 1000—24000 об/хв Вертикальний свердлильний блок: 10 Y / 10 X Горизонтальний свердлильний блок: 6 X / 2 Y Ljdot Rrdaopfx Agborg Цифрове керування XNG Завантажувач інструментів на 8 позицій на борту + додатковий завантажувач на рамі Необхідний перезапуск верстата Розмір робочої поверхні по Y: 1640 мм Розмір робочої поверхні по X: 3430 мм Характеристики обробки: Свердлильний блок, автоматичний магазин інструментів, стіл для розкрою (nesting table) Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Хід по осі X: 3290 мм Хід по осі Y: 1100 мм Хід по осі Z: 326 мм Прохід деталі: 170 мм Електрошпиндель: 5-осьова шпиндельна голова, 11 кВт Патрон HSK F63 Револьверний магазин інструментів, 16 позицій Магазин інструментів на кінці робочої поверхні, 10 позицій Свердлильно-фрезерна головка BH26 2L: Вертикальний та горизонтальний свердлильний блок + блок для вибірки 16 вертикальних свердел із кроком 32 мм (8 X-направлених та 8 Y-направлених) 8 горизонтальних свердел із кроком 32 мм (4 X-направлених та 4 Y-направлених) 2 дискові пилки діаметром 120 мм для вибірки пазів по осях X та Y (корисна глибина різу 25 мм) Незалежний вертикальний свердлильний блок Z для оптимізації часу обробки Робоча поверхня: Керований ЧПК стіл з моторизованими рухомими балками 6 балок ATS з автоматичним позиціонуванням (EPS) і вакуумними присосками 3 керованих вакуумних присоски з моторизованим переміщенням на кожній балці 1 вакуумний насос 250 м³/год Управління: Lredpfsuaz H Iex Agbsg На ПК з Windows Дистанційний пульт RM850 з вбудованим LCD-дисплеєм 2 педалі для запуску циклу Керування через програмне забезпечення BiesseWorks Версія програмного забезпечення BiesseWorks Advanced для верстата: Програмування та оптимізація свердління, різання, фрезерування, траєкторій інструменту та зміни інструментів Індивідуальні параметричні макроси Імпорт файлів по мережі і/або через USB 3D-симулятор деталей і траєкторій інструменту Параметричне програмування деталі Керування колізіями У комплекті постачається комплекти інструментів та параметричні конуса Потужність і двигуни Напруга: 400 В Підключення: трифазне Потужність: 17 кВт Двигун: 18 к.с. Габаритні розміри Довжина: 5412-5912 мм Ширина: 5120 мм Висота: 2910 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики 8 балок із вакуумними прихватами + лещата Електрошпиндель 10,5 к.с. ISO 30 8-позиційний лінійний магазин інструментів на порталі Блок свердління: 20 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделі Стан обладнання: необхідно перезапустити Lodpfxstqkbbe Agberg Розмір робочої зони по Y: 1630 мм Розмір робочої зони по X: 3430 мм Розмір робочої зони по Z: 185 мм Кількість балок: 8 Особливості обробки: транспортер для евакуації відходів, вакуумний насос Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 670 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 860 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Розміри столу: 3.670 x 1.860 мм Вісь X: 3.670 мм Вісь Y: 1.860 мм Вісь Z: 350 мм Lsdpjvwcwbofx Agborg Свердлильна головка: BH 22L Вакуумні насоси: 3 шт., 300 м³ Система позиціонування: автоматична система позиціонування Програмне забезпечення: оновлено до Biesse Works Advanced Стандарт безпеки: CE (європейський сертифікат безпеки)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008013, Робочий діапазон по осі X: 5780 мм Робочий діапазон по осі Y: 1650 мм Робоча поверхня: із вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота кромки: 60 мм Кількість свердлильних шпинделів: 16 Lredpfowuz Eksx Agbog Кількість позицій для інструменту: 16

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008134, Робоча зона по осі X: 5780 мм Робоча зона по осі Y: 1930 мм Робоча площина: з вакуумними консольними опорами Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 32 Lrodpfew Idgijx Agbsg Кількість позицій для інструментів: 28

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з подвійним столом Робоче поле по осі X: 2 590 мм Робоче поле по осі Y: 2 260 мм Робоче поле по осі Z: 400 мм Кількість фрезерних шпинделів: 2 Шпиндель з рідинним охолодженням Головний двигун: 19,2 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Голівки агрегатів 4-та вісь: вісь C Система кріплення інструменту: HSK-F63 Lrjdpfx Aeuqw E Njgbsg Позиції для зміни інструменту в центральному магазині: 24 Зміна інструменту на кожній голівці: по 12 позицій Свердлильні голівки (вертикальні): 20 (на кожній голівці) Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 8 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 8 Пила для пазування по осі X та Y 2 робочі столи Кількість вакуумних насосів: 4 × 360 м³/год Система обдуву стружки T Jet Nesting (гніздування) Маркування вручну Сканер штрих-кодів Вимірювання довжини інструменту Програмне забезпечення: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Вага: 17 900 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Цей верстат Biesse Techno Kernell був виготовлений у 2010 році. Це вживана багатошпиндельна свердлильна лінія з системою штабелювання, оснащена вузлами подачі та автоматичного штабелювання Wamhoff. Цей верстат ідеально підходить для ефективного виконання великих обсягів свердлильних робіт і має кілька опор свердління зверху і знизу. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для свердління, зверніть увагу на верстат Biesse Techno Kernell, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини Lrsdpeyap Uvsfx Agbeg • Була у використанні свердлильна лінія з системою штабелювання • Складається з: блоку подачі / наскрізного свердлильного верстата / автоматичного укладальника • Свердлильний верстат прохідного типу / 6 свердлильних опор знизу / 4 свердлильні опори зверху / свердлильний верстат прохідного типу / 5 свердлильних опор знизу / 4 свердлильні опори зверху • Примітка: технічні дані та описи взяті з підтвердження замовлення на той момент. Дані надаються виключно в інформаційних цілях і не є обов'язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, загальна довжина: 6 050 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 750 мм, Вага: 5 000 кг Ціна: за запитом - Рік випуску: 2020 - Документація в наявності: так - Наявність маркування CE: так - Сертифікат CE: відсутній - Серійний номер: 1000031582 - Потужність головного двигуна [кВт]: 18,0 - Програмне забезпечення: Optiplanning – версія Easy, сервіси SOPHIA - Діаметр отвору пильного диска [мм]: 65 - Мінімальний діаметр пильного диска [мм]: 200 - Максимальний діаметр пильного диска [мм]: 350 - Максимальна довжина різу [мм]: 3800 - Максимальна ширина різу [мм]: 3800 - Кількість притискних захватів [шт.]: 6 - Швидкість подачі: - Макс. швидкість проходу [м/хв]: 25 Lsdpjx Db Dpsfx Agbsrg - Напруга [В]: 400 - Споживаний струм [А]: 36 - Потужність [кВт]: 18,0 - Транспортні розміри: 6050мм x 1750мм x 2400мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 5000 - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 3 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та прийом у залік можливі у будь-який час для будь-якого промислового обладнання Гленн Смітс

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007816, Позиція 1: Автоматизований склад BIESSE-SELCO SK 450 Lodpfxswuufqs Agbjrg Позиція 2: Плиткова пила з автоматизованим складом BIESSE-SELCO SK 450

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Власна вага: 4 000 кг Ціна: за запитом - Доступність машини: 26.01.2026 - Рік виробництва: 2014 - Документація доступна: Ні - CE-маркування наявне: Так - CE-сертифікат наявний: Ні - Серійний номер: 89867 - Кількість фрезерних шпинделів [шт.]: 1 - Тип фрезерного столу: Плоский стіл - Система кріплення інструменту: HSK-F63 Lredpfx Agexr Evljbsg - Свердлильний інструмент: Так - Пильний модуль: Так - Кількість позицій інструментального магазина [шт.]: 12 - Система/програмне забезпечення: BiesseWorks - Захисна функція: Захисний килимок - CNC-опції: маркувальний автомат, система завантаження, система розвантаження - Довжина столу [мм]: 3600 - Ширина столу [мм]: 1800 - Транспортувальна вага [кг]: 4000 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна вказана без ПДВ ПДВ/податок на різницю: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийом у залік можливі в будь-який час для будь-якої техніки з промислового сектора Glenn Smeets

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, MC кутова головка HSK 63 F для косого свердління під кутом 7 градусів Відмінний стан Дивіться фото Lrjdowmr Uyspfx Agbog Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург - доступна негайно -

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Виробник: BIESSE Модель: UNICLAMP Тип машини: Механічна система затиску Рік випуску: 2009 Артикул: 7350171 Технічні характеристики Кількість: 5 Висота затиску: 15-55 мм Висота: 48 мм, зі швидкороз'ємним з'єднанням Підходить для: Biesse Додаткова інформація: * Одиниця продажу включає 5 вживаних затисних елементів UNICLAMP * Затискачі для кріплення рейок, підходять для консольних столів Biesse з ATS Місцезнаходження: зі складу 54634 Бітбург Ljdswmr Tvjpfx Agbsrg - в наявності, доступно відразу -

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, MC Biesse кутовий агрегат HSK 63 F з 2 виходами Ljdpfjwmtaqox Agbjrg Інструкція Ключ Затискна цанга Місцезнаходження: зі складу 54634 Бітбург - доступно відразу -

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1000031582, довжина різання (макс.): 3 800 мм, діаметр пильного диска: 350 мм, максимальна ширина різання: 3 800 мм, отвір диска пилки: 65 мм, пропускна здатність: 417 мм/с, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр пильного диска мін.: 200 мм Діаметр пильного диска макс.: 350 мм Діаметр отвору пильного диска: 65 мм Ljdpfx Ajx Rbkrsgbsrg Максимальна довжина різу: 3 800 мм Максимальна ширина різу: 3 800 мм Кількість притискних лап: 6 Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Електротехнічні дані Потужність головного двигуна: 18,0 кВт Напруга: 400 В Споживаний струм: 36 А Потужність: 18,0 кВт Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 6 050 x 1 750 x 2 400 мм Вага: 5 000 кг Транспортні пакети: 3 шт. ОСНАЩЕННЯ Документація СЕ-маркування Програмне забезпечення Optiplanning - Easy версія, послуги SOPHIA

Стан: вживаний, Манометр BIESSE 2424A0007, Lredpfx Agjlkchysbog

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Я продаю ЧПУ дюбельно-свердлильний верстат з дюбельною установкою BIESSE COMIL INSIDER KT2. Рік випуску – 2002. Ljdpfxot N Rkvo Agbsrg 2 шт. ЧПУ свердлильні головки зверху. 1 шт. пазова пилка. 2 шт. установки SARG для вібраційної вставки дюбелів. 1 шт. вакуумний насос низького тиску. Частина лінії Biesse, яка складається з: COMIL Insider – свердління дюбелів, фрезерування, пазування, установка дюбелів, клейова установка, установка аксесуарів – лінія Рік випуску 1999–2001. Можливо продаж окремих машин. В комплект входять вібраційний подавач і моторизований транспортер. Для отримання додаткових фото й деталей, будь ласка, надсилайте запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Я продаю ЧПУ шкантовально-свердлильний верстат із шкантовим вузлом BIESSE COMIL INSIDER KT2, 1999 року випуску. - 2 шт. ЧПУ свердлильних головок зверху - 1 шт. пазувальна дискова пилка - 3 шт. 3Master вібраційних шкантових вузлів Це складова частина лінії Biesse, яка складається з: - COMIL Insider шкантувальний вузол - фрезерний вузол - пазувальний вузол Lrodpfx Agot N Hmmebjg - шкантовий вузол - клейовий вузол - вузол для фурнітури - лінія Роки випуску: 1999-2001. Можливий продаж обладнання окремо. До комплекту входять вібраційні подавачі та моторизовані транспортери. Для отримання додаткових фото та деталей, будь ласка, надішліть запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Я продаю CNC дюбельну свердлильну машину з дюбельним вузлом BIESSE COMIL INSIDER KTC, рік випуску 2002. 2 шт. CNC свердлильні головки з боків. 1 шт. головка для впорскування клею. 3 шт. вібраційні установки для дюбелів 3Master vibratori. Lodpfxot N Rixe Agbjrg Обладнання є частиною лінії Biesse, яка складається з: COMIL Insider дюбель – фрезерування – нарізання канавок – дюбельний вузол – клейовий вузол – вузол для аксесуарів – лінія. Роки випуску 1999-2001. Можливий продаж машин окремо. В комплекті вібраційний подавач і моторизований транспортер. Для отримання додаткових фото та деталей надішліть, будь ласка, запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Я продаю CNC машину для встановлення аксесуарів із функцією інжекції клею BIESSE COMIL INSIDER IT2G, рік випуску 2001. 2 шт. CNC установки напрямних для шухляд зверху. 6 шт. головок для інжекції клею. 1 шт. вібраційна установка для встановлення аксесуарів. Це частина лінії Biesse, яка складається з: COMIL Insider — дюбелювання, фрезерування, вибірка пазів, установка дюбелів, інжекція клею, оснащення аксесуарами — лінія. Lrjdpet N N Aqefx Agbeg Рок виготовлення 1999–2001. Можливий продаж обладнання окремо. В комплекті вібраційний дозатор та моторизований транспортер. Для отримання додаткових фотографій та деталів, будь ласка, надішліть запит.