Придбати Biesse Rover 321 б/у (320)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Dwodpfxet Ul Dnj Af Sjf Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), "NESTING" КОМІРКА з 4-осьовим (X-Y-Z-C) ЧПК-обробним центром, складається з: K09040A) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗАВАНТАЖЕННЯ/ПОДАЧІ (тип B), також для тонких панелей, із піднімальним ножичним столом, рухомою рукою (Sweeping Arm) з вакуумними присосками, K09040B) ЧПК-центр "nesting" (плоский стіл) "BIESSE" мод. Rover A - FT 1531 Станина з портального типу приводу по осі X Числове програмне керування BH660 (WRT) із ПЗ bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Огорожа з безпеки (кабіна) для робочої головки "Bumper" Унікальний плаский робочий стіл FT Система автоматичної заміни інструменту з двома (2) магазинами інструментів: 1-й магазин на 16 позицій (по осі X) + 2-й (револьверного типу) на 8 позицій (по осі Y) Dwsdpfx Afoifz Sms Sjf Мінімальна корисна робоча область (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 170 Всього 8 робочих зон (мультизона) - 3 вакуумних насоси (продуктивність кожного 250 м³/год) Окремі електрична та керуюча шафи - Загальна встановлена потужність (кВт) 39,45 РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХ): 10 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (5 по X + 5 по Y) Свердлильна голова BH 10, потужність двигуна (кВт) 3 1 агрегат HSK F63 як циркулярна пила (макс. діаметр 215 мм) 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (вісь C на 360° - MK259), потужність двигуна (кВт) 19,2 K09040C) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ВИВАНТАЖЕННЯ (тип 1536) з моторизованим конвеєром (довжина 4410 мм)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09220, відстань переміщення по осі X: 6 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 663 мм, висота заготовки (макс.): 275 мм, ДЕТАЛІ МАШИНИ Конфігурація: 3 (див. брошуру у форматі PDF) Конфігурація інструменту: P1/A1 Хід по осях X / Y / Z: 6200 / 1935 / 275 мм Швидкість: 100 / 300 / 300 м/хв Постачання стисненого повітря Витрата стисненого повітря: 400 Нл/хв Робочий тиск: 7 – 7,5 бар Підключення стисненого повітря: Ø 3/8" Система відведення пилу Витрата повітря для відведення пилу: 5.300 – 7.632 м³/год Швидкість повітря на головному підключенні: 30 м/с Статичний тиск на головному підключенні: 2.800 – 3.000 Па Підключення для відведення пилу: Ø 250 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габаритні розміри (приблизно): 9,6 x 4,7 x 2,0 м Dwedowa Sduspfx Af Sef Транспортна вага: 7 200 кг Встановлена потужність: 22 – 52 кВА Транспортні пакети: 4 Документація: доступна CE-маркування: доступне

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК Biesse Rover 20 Рік випуску: 1997 Виробник: Biesse, Італія Серійний номер: 64851 Робоча зона: 2.893 x 950 мм 6 траверс з 12 вакуумними присосками Фрезерний шпиндель із тримачем інструменту ISO 30, 3,6 кВт Блок свердління: 10 вертикальних свердел 6 горизонтальних свердел Пазова пилка Магазин інструменту на 6 позицій Система керування NC410 Кольоровий монітор Загальне енергоспоживання: 10 кВт 400 В, 50 Гц Захисний паркан (немає на фото) 3 напольні килимки (з контролем присутності) З вакуумним насосом Becker, 3,0 кВт Маркування CE Djdpfetpuu Dex Af Sjwf Вага: 1900 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики В процесі перевірки Центр гніздового оброблення з суцільною столешнею Хід по осі X: 4300 мм Хід по осі Y: 2205 мм Хід по осі Z: 326 мм Електрошпиндель 3-осьовий шпиндель, 12 кВт Патрон HSK F63 Револьверний магазин інструментів, 8 тримачів Свердлильна головка BH17L Вертикальний і горизонтальний свердлильний вузол + вузол для пазування 10 вертикальних свердел, крок 32 мм (7 орієнтованих по X і 3 по Y) 6 горизонтальних свердел, крок 32 мм (2 орієнтованих по X і 1 по Y) 1 пильний диск для пазування, діаметр 120 мм, для пазування по X (корисний різ — 25 мм) Незалежна свердлильна Z-головка для оптимізації часу обробки Вакуумний стіл на 9 зон з жертвенною панеллю з МДФ Задні, передні та бокові (лівий) упори позиціонування 2 вакуумні насоси 300 м³/год Управління: На ПК з Windows Програмне забезпечення BiesseWorks Advanced, версія для машин Програмування й оптимізація свердління, різання, фрезерування, траєкторій та змін інструменту Індивідуальні параметричні макроси Імпорт файлів по мережі та/або через USB Dedpfetqi Uyex Af Sswf 3D-симулятор деталей та траєкторій Параметричне програмування заготовки Програма для обробки поверхні жертвенної панелі Керування зіткненнями Набір інструментів і параметричні конуси включені 2 ліцензійних ключі для програмного забезпечення BiesseWorks Office Живлення та двигуни Напруга: 400 В Підключення: трифазне Потужність: 33,4 кВт Габаритні розміри Довжина: 8400 мм Ширина: 5800 мм Висота: 2445 мм Вага: 3840 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 670 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 860 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Розміри столу: 3.670 x 1.860 мм Вісь X: 3.670 мм Вісь Y: 1.860 мм Вісь Z: 350 мм Свердлильна головка: BH 22L Вакуумні насоси: 3 шт., 300 м³ Система позиціонування: автоматична система позиціонування Програмне забезпечення: оновлено до Biesse Works Advanced Стандарт безпеки: CE (європейський сертифікат безпеки) Djdpovwcwbjfx Af Sswf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм Dwodpfskvrxusx Af Sof * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008013, Робочий діапазон по осі X: 5780 мм Робочий діапазон по осі Y: 1650 мм Робоча поверхня: із вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота кромки: 60 мм Кількість свердлильних шпинделів: 16 Dwedpfx Afjwuz Eko Sof Кількість позицій для інструменту: 16

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Обробний центр з ЧПУ Biesse Rover 22 Рік випуску: 2001 Серійний номер: 07498 Робоча зона 4 осі X-вісь: 3060 мм Y-вісь: 1080 мм Z-вісь: 155 мм 6 консолей з 18 тримачами вакуумних присосок 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити Вертикальний електрошпиндель 7,5 кВт з автоматичною зміною інструменту, конус ISO 30 Автоматична зміна інструменту на 7 позицій на робочій головці Dwodeggxihspfx Af Sof Свердлильна головка з 20 шпинделями, розташованими наступним чином: 7 вертикально по осі X 7 вертикально по осі Y 4 горизонтально по осі X 2 горизонтально по осі Y Пазова пила 120 мм Безпечні килимки для ходіння Вакуумний насос 110 м³/год Маркування CE Вага: 3500 кг Технічні параметри можуть бути змінені

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Вмістимість: 6200 мм по осі X 1535 мм по осі Y 400 мм по осі Z 5-осьовий електрошпиндель 11 кВт, HSK63F 10 балкових робочих столів ATS з моторизованим переміщенням (4 вакуумні присоски на балку) Обертання вакуумних модулів на 15° Позиціонування задається числовим програмним управлінням (ЧПУ) і зберігається в кожній програмі Магазин інструментів на 14 позицій з ланцюговою подачею Незалежний інструментальний змінник на фронтальній панелі (для інструментів великого діаметра/дисків) Комп'ютер із операційною системою Windows, програмне забезпечення BIESSE WORK Staircase Лазер та притиски у комплект не входять Система безпеки із транспортером Вакуумний насос 250 м³/год Ідеально підходить для виробництва сходів та столярних виробів Електропостачання та двигуни Підключення: трифазне Потужність: 21 кВт Габаритні розміри Довжина: 9000 мм Ширина: 3000 мм Вага: 7200 кг Dwedpfx Afstqkads Sof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Dwedjwt Snyepfx Af Sef

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008134, Робоча зона по осі X: 5780 мм Робоча зона по осі Y: 1930 мм Робоча площина: з вакуумними консольними опорами Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 32 Кількість позицій для інструментів: 28 Dwedpfx Afjw Idgis Sof

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Робочий хід по X 3180 мм, по Y 1340 мм Свердлильна здатність по X 3405 мм, по Y 1260 мм Пневматичне фіксування Електрошпиндель HSK63, 12 кВт, 3 осі Переміщення 0–100 м/хв Група пропилювання під кутом 0–90° Вертикальний свердлильний блок на 14 шпинделів, горизонтальний на 6 шпинделів, пульт керування з екраном 15", в комплекті програмне забезпечення та система керування Станок потребує перезапуску Кількість присосок: 12 Кількість балок: 6 Обладнання для вакуумної обробки Вакуумний насос із продуктивністю 100 м³/год Dwedpfjtqka Tex Af Sef Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ Dedpfx Afsw D Dhao Sowf

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Центр обробки з ЧПУ ROVER A Обробні центри серії Rover A від BIESSE спеціально розроблені для щоденних операцій фрезерування та свердління панелей, дверей, фасадів і меблевих компонентів. Мобільна портальна конструкція виготовлена з товстолистової електрозварної сталі з підсилюючими ребрами жорсткості для мінімізації деформації під час обробки. Для переміщення рухомої поперечини по поздовжній осі (X-осі) та в поперечному напрямку (Y-осі) BIESSE використовує реєчно-шестеренну систему, що дозволяє досягати вищих параметрів прискорення та швидкості, ніж кулькові гвинти. Приводи керованих осей: - Безщіткові двигуни, керовані цифровими приводами. - Напрямні керованих осей із загартованої сталі. - Автоматична централізована система змащення. Верстат оснащений двома вакуумними насосами продуктивністю 250 м³/год та 300 м³/год. Активація вакуумної та пневматичної систем можлива з будь-якої точки по зоні обробки X. Робочі діапазони (вертикальна вісь головного шпинделя): - X = 5540 мм - Y = 1560 мм для 4 осей, 1570 мм для 5 осей - Z = 230 мм з модулями H = 74 мм / Конфігурація 1B та 3B - Z = 275 мм з модулями H = 29 мм / Конфігурація 1B та 3B 8 алюмінієвих робочих столів ATS 1 метрична лінійка по осі X для точного позиціювання столів 8 метричних лінійок по осі Y для точного позиціювання систем фіксації заготовок 32 каретки 132 x 132 x H 41,5 мм Кожна каретка обертає модулі з кроком 15° 32 заглушки для закриття кареток Додаткові швидкозмінні підключення для спецшаблонів EPS (Electronic Positioning System) — автоматичне позиціонування столів до 1550 мм, що дозволяє автоматично ставити фіксатори у вибрані точки. Половину робочої зони можна перепозиціонувати під час виконання обробки (без втрати продуктивності). Кожна каретка обладнана продувкою для очищення поверхні пересування. 2 робочі зони X-подібної форми Системи позиціонування: - Задній упор з ходом 115 мм - Проміжний упор — 685 мм - Передній упор — 1348 мм - 4 бокових упори з ходом 140 мм (2 лівих, 2 правих) - 2 додаткових бокових упори (по одному лівому та правому) - 1 втяжний лінійний упор для сирих панелей Вакуумні модулі: - 132 x 146 мм - 132 x 75 мм - 132 x 54 мм CFT система: - Вакуумна система для алюмінієвих модулів CFT для лівої робочої області - Алюмінієвий вакуумний модуль: X = 1250 мм, Y = 625 мм, H = 74 мм — для модульних столів Це дозволяє створити суцільну поверхню для тонких чи гнучких панелей, для розкрою, гнуття тощо. Вісь Uniclamp - Опорна база 130 x 130 мм - Плоский диск 130 x 130 мм - Двухходовий затиск Uniclamp - Кругла опорна база, Ø 130 мм - Фіксація заготовок товщиною від 40 до 98 мм - Горизонтальний затискач, висота 74 мм Транспортер стружки та відходів Конфігурація (3B): Фрезерний блок - 5-осьовий електрошпиндель 13 кВт, до 20000 об/хв - Патрон HSK F63 - Рідинне охолодження - Вісь C: безперервне обертання на 360° - Максимальний кут підрізання: -5° Свердлильний блок - Свердлильна головка BH 17 L - До 17 незалежних інструментів - Одиночне та групове свердління - Обробка по 5 поверхнях деталі та виконання пазів дисковою пилою по верхній поверхні (X-напрям) - 10 незалежних вертикальних шпинделів з міжосьовою відстанню 32 мм — 5 по осі X, 5 по осі Y - 3 незалежних горизонтальних шпинделі з кроком 32 мм (2 по осі X, 1 по осі Y) - 1 кругла пила, Ø 120 мм, для пазу по X (корисний пропил 25 мм) Dwedpfx Afotqi U Io Ssf Багатофункціональний блок - 1 кругла пила Ø 300 мм - 2 незалежні осі Z (для фрезерного шпинделя та блоку свердління/комбінованого блоку) (Техн

Стан: вживаний, Числове програмне керування XNC. Робоча зона по осі X: 3400 мм. Робоча зона по осі Y: 1300 мм. Робочий хід по осі Z: 155 мм. Кількість робочих полів: 2. Барна робоча поверхня з 8-ма вручну регульованими балками для тримання присосок, оснащеними дисплеями для відображення робочої висоти. 8 пневматичних стрижнів з бакеліту для підйому плити. По 3 вручну регульовані присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час монтажу та обробки. 1 вертикальний електрошпиндель із віссю C Vector з автоматичною зміною інструменту, конус типу ISO 30, фланець для використання агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 3 позиціями для бічних агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 20-ма позиціями та ланцюгом. Свердлильна головка зі шпильками у такій конфігурації: 10 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Фронтальний захисний килим і система безпеки. Огорожа по периметру. Моторизований килим для відведення стружки. Вакуумний насос. Dwsdpjv Edggefx Af Sof

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики корисна зона обробки: 6000 x 1772,5 мм 1 чотирьохосьовий шпиндель з інструментальним магазином HSK 63, на 12 позицій 28 свердлильних шпинделів, у тому числі 8 горизонтальних 10 мобільних балок з 3 вакуумними присосками + тиски Стан: машина потребує повторного запуску (перезапуску) Dwodpstqkbijfx Af Sjf Хід по осі Y: 1850 мм Хід по осі X: 6860 мм Хід по осі Z: 275 мм Кількість присосок: 3 Кількість балок: 10 Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: вживаний, Числове програмне управління NC 1000, програмне забезпечення Biesse Works. Робоча зона по осі X — 3685 мм, по осі Y — 1290 мм, робочий хід по осі Z — 200 мм, прохід заготовки — 70 мм. Гніздовий робочий стіл FT-Nesting Full-Plane. Автоматична система завантаження з бічним підйомним столом. 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструменту. Система автоматичної зміни інструменту на 18 позицій — розташована з тильної сторони машини. Свердлильна головка з незалежними шпинделями, розташування: 7 вертикальних по осі X, 7 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером. Фронтальна система захисту та безпеки з килимами і обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для шафи управління. Вакуумні насоси. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ. Djdpfx Afswufv Ts Sewf

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Хід по осі X: 3290 мм Хід по осі Y: 1100 мм Хід по осі Z: 326 мм Прохід деталі: 170 мм Електрошпиндель: 5-осьова шпиндельна голова, 11 кВт Патрон HSK F63 Револьверний магазин інструментів, 16 позицій Магазин інструментів на кінці робочої поверхні, 10 позицій Свердлильно-фрезерна головка BH26 2L: Вертикальний та горизонтальний свердлильний блок + блок для вибірки 16 вертикальних свердел із кроком 32 мм (8 X-направлених та 8 Y-направлених) 8 горизонтальних свердел із кроком 32 мм (4 X-направлених та 4 Y-направлених) 2 дискові пилки діаметром 120 мм для вибірки пазів по осях X та Y (корисна глибина різу 25 мм) Незалежний вертикальний свердлильний блок Z для оптимізації часу обробки Робоча поверхня: Керований ЧПК стіл з моторизованими рухомими балками 6 балок ATS з автоматичним позиціонуванням (EPS) і вакуумними присосками 3 керованих вакуумних присоски з моторизованим переміщенням на кожній балці 1 вакуумний насос 250 м³/год Управління: На ПК з Windows Дистанційний пульт RM850 з вбудованим LCD-дисплеєм 2 педалі для запуску циклу Керування через програмне забезпечення BiesseWorks Версія програмного забезпечення BiesseWorks Advanced для верстата: Програмування та оптимізація свердління, різання, фрезерування, траєкторій інструменту та зміни інструментів Індивідуальні параметричні макроси Імпорт файлів по мережі і/або через USB 3D-симулятор деталей і траєкторій інструменту Параметричне програмування деталі Керування колізіями У комплекті постачається комплекти інструментів та параметричні конуса Потужність і двигуни Напруга: 400 В Підключення: трифазне Потужність: 17 кВт Двигун: 18 к.с. Габаритні розміри Dedpouaz H Iefx Af Sowf Довжина: 5412-5912 мм Ширина: 5120 мм Висота: 2910 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Числове програмне керування BH 660 з BSolid. Робоча зона по осі X – 4320 мм, по осі Y – 1660 мм, по осі Z – 200 мм. 2 робочих поля по осі X. Балкова робоча стільниця. 8 регульованих балок для утримання присосок. 8 пневматичних бекелітових балок для підйому панелі. По 3 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час обробки. 1 п'ятиосьовий вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, рідинне охолодження, конус HSK63, 13 кВт (17,4 к.с.). Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій з револьверним магазином уздовж осі X на задній частині машини. Автоматичний інструментальний магазин на 12 місць збоку машини. Свердлильна голова BH24 L зі змінними шпинделями: 8 вертикальних по X, 6 вертикальних по Y, 6 горизонтальних по X, 4 горизонтальних по Y, 1 інтегрований диск для фрезерування пазів. Система видалення стружки з моторизованою стрічкою. Фронтальний захист з килимовим покриттям і система безпеки. Автоматична система змащування. Кондиціонер для охолодження і очищення блоку керування машини. Вакуумний насос 250 м³/год. ТЕХНІЧНІ ДАНІ НЕОБХІДНО ПЕРЕВІРИТИ. Dodpfx Aowgc D Esf Sjwf

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики 3-осьовий шпиндель, 11 кВт, 1000—24000 об/хв Dsdpst Rrdaefx Af Sswf Вертикальний свердлильний блок: 10 Y / 10 X Горизонтальний свердлильний блок: 6 X / 2 Y Цифрове керування XNG Завантажувач інструментів на 8 позицій на борту + додатковий завантажувач на рамі Необхідний перезапуск верстата Розмір робочої поверхні по Y: 1640 мм Розмір робочої поверхні по X: 3430 мм Характеристики обробки: Свердлильний блок, автоматичний магазин інструментів, стіл для розкрою (nesting table) Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. Dedpfx Afsw D E A Ee Sjwf bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики 8 балок із вакуумними прихватами + лещата Dsdpfotqkbbjx Af Sewf Електрошпиндель 10,5 к.с. ISO 30 8-позиційний лінійний магазин інструментів на порталі Блок свердління: 20 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделі Стан обладнання: необхідно перезапустити Розмір робочої зони по Y: 1630 мм Розмір робочої зони по X: 3430 мм Розмір робочої зони по Z: 185 мм Кількість балок: 8 Особливості обробки: транспортер для евакуації відходів, вакуумний насос Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Dedpfx Afeugpwns Sewf Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid Робоча зона по осі X – 3600 мм Робоча зона по осі Y – 1800 мм Dsdpoqvt D Rofx Af Sewf 2 робочих поля Стіл для обробки з можливістю штабелювання Автоматична система подачі із боковим підйомним столом Система друку етикеток з автоматичним нанесенням на стіл подачі Система відділення плит із вакуумними присосками 1 вертикальний електрошпиндель з 3 осями, 13,2 кВт, із автоматичною зміною інструменту, тип конуса ISO 30 Автоматичний магазин інструментів на 16 позицій – розташований із заднього боку станка Автоматичний магазин інструментів на 8 позицій – на станку Свердлильна головка BH 10 із 10 шпинделями в такій конфігурації: - 15 вертикалей по осі X - 17 вертикалей по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером Система очищення робочої поверхні Захисна та безпекова система з огороджувальними бар’єрами по периметру Система безпеки з відбійником (бампером) Автоматична система змащування Кліматична система для охолодження й очищення системи управління верстатом Вакуумні насоси продуктивністю 250 м³/год