Придбати China б/у (292)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, Лазерний верстат для різання металу з листовим волокновим лазером початкового рівня. Знижена вартість лазерного різання та проста експлуатація. Модульний стіл для різання з жорсткими ребрами забезпечує швидкий демонтаж, підвищену зручність та жорсткість конструкції. Спеціальна форсунка волоконного лазера та оптимізований процес різання дозволяють виконувати швидше різання вуглецевої сталі з киснем, економніше різання нержавіючої сталі з азотом під низьким тиском та забезпечують якісний розкрій вуглецевої сталі із застосуванням повітря. Головки волоконного лазера здатні виявляти перешкоди, що виступають, що ефективно знижує ризик пошкоджень і зменшує витрати на обслуговування лазерного різака. Застосовуваний матеріал: метал Laodshv U Szopfx Aa Hsc Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт, 2000Вт, 3000Вт, 6000Вт Робоча область: 4000×2000 мм Швидкість різання: 0–100 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,03 мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Наявність ЧПУ: так Охолодження: водяне охолодження

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Bodor, модель контролера: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, модель лазерного джерела: Fiber, потужність лазера: 1 500 Вт, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), строк гарантії: 300 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Волоконний лазерний верстат для різання металевих листів початкового рівня Низька вартість лазерного різання та просте керування. Модульна конструкція столу для різання з підсилювачами жорсткості економить час на розбір та підвищує зручність і жорсткість обладнання. Спеціальна насадка волоконного лазера та технологія різання забезпечують більш швидке різання вуглецевої сталі з використанням кисню, більш економне різання нержавіючої сталі з використанням азоту під низьким тиском, а також якісніше різання вуглецевої сталі повітрям. Головки волоконного лазера здатні виявляти виступаючі перешкоди, що дає змогу суттєво зменшити ризик пошкоджень і, відповідно, витрати на обслуговування верстата. Ljdpfx Ashvu Hyea Hoac Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Робоча зона: 3000×1500 мм Швидкість різання: 0–40000 мм/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Товщина різу: 0–30 мм Наявність ЧПУ: так Охолодження: водяне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Стандартний універсальний робот з вантажопідйомністю 70 кг Ця інноваційна серія легких роботів вирізняється тонким зап'ястям, жорстким плечем і компактною опорною площею. Пропонуючи найкращу вантажопідйомність та інерцію у своєму класі, ця потужна 6-осьова модель підходить для різних застосувань і поєднує вантажопідйомність 70 кг з надзвичайно високими швидкостями осей. Lodpfx Aaezbgmls Heac

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Lodpjq Nia Iefx Aa Heac Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYM-J57C90, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, низький рівень шуму, Мобільна дробарка: Інтелектуальне рішення для переробки будівельних та демонтажних відходів Перетворіть будівельне сміття на прибуток Відходи будівництва та демонтажу складають 30-40% глобальних відходів. Наша мобільна дробарка обробляє C&D відходи на місці, перетворюючи дорогий будівельний брухт на цінний вторинний щебінь. Технічні характеристики 900×1060 Мобільна щокова дробарка Дробильний модуль: Розмір загрузочного отвору: 900мм × 1060мм Макс. розмір матеріалу: 750мм Розмір на виході: 75-200мм (регульований) Продуктивність: 80-180 т/год Потужність: 90-110 кВт Вібраційний грохот: 2- або 3-поверхова конфігурація Площа просіювання: 3,6-4,8 м² Потужність двигуна: 15 кВт Одночасне отримання 3-4 фракцій щебеню Питатель: Ширина стрічки: 1000мм Змінна швидкість: 0-25 м/хв Lasdeq Nf Tvjpfx Aa Hsc Потужність: 7,5 кВт Об’єм бункера: 5-8 м³ Загальні параметри: Габарити: 12-14м (довжина) × 2,8-3,2м (ширина) × 3,8-4,2м (висота) Маса: 38-45 т Загальна потужність: 120-150 кВт Витрати пального: 25-35 л/год (дизельний варіант) Що ми переробляємо: ✓ Бетон (звичайний та армований) ✓ Асфальтобетон ✓ Цегла й кам’яна кладка ✓ Кераміка та плитка ✓ Змішані демонтажні відходи ✓ Дорожні відходи Повний цикл переробки 1. Подавання Великий бункер (5-8 м³) приймає змішані C&D відходи розміром до 750мм 2. Первинне дроблення Щокова дробарка 900×1060 знижує матеріал до 75-200мм, ступінь дроблення 4-6:1 3. Магнітне сепарування Автоматичне вилучення металу (арматури), ступінь вилучення >95% 4. Просіювання Багатоповерховий грохот відділяє кілька фракцій: 0-5мм (пісок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пилоочищення Вбудована система зрошення (8-12 форсунок), ефективність придушення пилу >90% Ключові переваги Мобільність: Гусеничний хід: самохідний, 0,8-1,2 км/год Колісний хід: перевозиться по дорогах Час розгортання: 30-60 хвилин Робочий радіус 360° Автоматизація: PLC-контроль Дистанційне управління (до 50м) Онлайн-моніторинг Автоматичний захист від перевантаження Продуктивність: Бетон: 120-150 т/год Асфальт: 100-130 т/год Змішані відходи: 80-120 т/год Ефективність сепарації: >95% Готова продукція Вторинний щебінь: 0-5мм: бетон, розчини (15-20% віддачі) 5-10мм: асфальт, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основа дороги (25-30%) 20-40мм: підоснова, зворотне засипання (25-30%) Застосування Демонтаж будівель Реконструкція доріг Демонтаж мостів Переробка злітно-посадкових смуг Ліквідація наслідків стихій Реновація міської забудови Пакет послуг Включає: Заводські випробування Шефмонтаж Навчання оператора (3-5 днів) Гарантія 12 місяців Технічна підтримка на весь термін служби Наявність запасних частин Як почати Перетворіть C&D відходи з витрат у прибуток. Мобільна дробарка 900×1060 — це перевірена ефективність, відмінна окупність та турбота про довкілля. Звʼяжіться з нами для: Детальних характеристик Індивідуальних конфігурацій Оцінки обʼєкта Демонстрації техніки Конкурентної комерційної пропозиції Дайте відходам працювати на вас. Обирайте перевірені мобільні дробарки для сталого перероблення будівельних відходів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Робот FANUC M-20iA/35M 2019 року випуску з контролером R-30iB Mate Plus — це шестивісний промисловий робот середньої вантажопідйомності з високою інерцією, розроблений для важких інструментів, великих захватів і складних задач з обробки матеріалів. У порівнянні зі стандартною моделлю M-20iA/20M, версія /35M має збільшену вантажопідйомність — до 35 кг, а також посилене зап'ястя для роботи з більшими моментами й інерцією, що робить її популярною для обслуговування верстатів, переміщення деталей й багатозахватних застосувань. Основні технічні характеристики: Модель робота: M-20iA/35M (версія з високою інерцією) Контролер: R-30iB Mate Plus (компактна шафа керування) Кількість осей: 6-осьовий шарнірний робот Ljdpfx Aezazkpoa Heac Вантажопідйомність: 35 кг Радіус дії: 1813 мм Точність повторюваності: ±0,03 мм Вага механічної частини робота: ~252 кг Монтаж: підлога, підвіс (стеля) або під кутом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Робот FANUC M-20iA 2018 року з контролером R-30iB Mate — це промисловий шестивісний робот середньої вантажопідйомності, який зазвичай використовується для обслуговування верстатів, маніпулювання матеріалами, завантаження/розвантаження, дозування та загальної автоматизації. У 2018 році він зазвичай комплектувався компактним шафовим контролером R-30iB Mate. Основні технічні характеристики: Модель робота: M-20iA (шестивісний шарнірний робот) Контролер: R-30iB Mate (компактна шафа) Вантажопідйомність: 20 кг Дальність дії: 1811 мм Повторюваність: ±0,08 мм Маса робота: близько 250 кг Ljdozazg Djpfx Aa Hjac Варіанти монтажу: підлога, стеля (у перевернутому положенні) або під кутом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контролера: 880W02, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Довжина труби (макс.): 3 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, мінімальний радіус вигину: 2 мм, довжина оправки: 150 мм, кількість осей: 2, довжина столу: 3 мм, загальна вага: 1 300 кг, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 400 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 80 л, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 36 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат DW38CNC-3A-1S Оснащений сенсорним екраном і системою ЧПУ; здатний зберігати до 500 комплектів параметричних груп. Laodpfx Aasy Uuw To Hsc Має програму компенсації пружного відскоку, вбудований захист конфіденційності для програм і оброблюваних даних. Для функцій повороту, згину труби та подачі матеріалу застосовується сервоуправління. Операційна система захищена паролями та фізичними ключами, підтримує облік виробленої кількості та часу роботи для ефективного управління виробництвом. Передбачені функції повільного згину та повільного витягування стержня. Повідомлення про несправності відображаються на екрані, що дозволяє оператору швидко локалізувати і усувати проблеми. Сенсорний екран Даний трубозгинальний верстат оснащений промисловим сенсорним екраном Weinview як інтерфейсом керування, який забезпечує інтуїтивно зрозуміле користування та дозволяє швидко освоїти роботу новим операторам. Параметри процесу згину, такі як відстань подачі, кут повороту та кут згину, можна редагувати безпосередньо на екрані, а також окремо встановлювати швидкість виконання кожного кроку. Під час роботи на екрані відображаються в реальному часі позиції осей, хід згину й виробничий цикл, автоматично підраховується загальний і змінний випуск для ефективного управління виробництвом. Також підтримується покрокове ручне налаштування, автоматичний безперервний режим, редагування програми та налаштування параметрів обладнання. Режими перемикаються одним натисканням, що зручно як для тестових запусків, так і для масового виробництва. Гідравлічний розподільник з електромагнітними клапанами Вбудований гідравлічний розподільник з електромагнітними клапанами виступає центральним елементом системи гідравліки ЧПУ-трубозгинального верстата. Виготовлений за модульною промисловою технологією, цей вузол інтегрує кілька електромагнітних клапанів для незалежного керування подачею, поворотом, згином, а також затискачами, допоміжним проштовхуванням і іншими механізмами. У зв’язці із ЧПУ системою він трансформує команди керування у точну гідравлічну дію, забезпечуючи плавну роботу під час подачі, повороту й формування труби. Використання високотискних гідравлічних шлангів із герметичним ущільненням гарантує відсутність протікань і стабільність навіть при повному навантаженні, забезпечуючи надійну роботу у великосерійному виробництві. Сервоприводи На верстаті встановлено чотири сервоприводи Mitsubishi, які є силовою основою для виконання основних рухів — подача матеріалу, поворот труби, згинання. Використовуються сервоприводи Mitsubishi серії MR-JE індустріального класу, що відзначаються високою точністю позиціонування й швидкою реакцією. Відстань подачі та кут повороту контролюються з максимальною точністю без відхилень. Висока стабільність роботи позбавляє від збоїв та втрати кроків навіть під час тривалого безперервного функціонування, що гарантує стабільну якість кожного згину та високий відсоток придатної продукції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. Ljdpfx Aaoy Uquho Hjac - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 24 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYC1500x6000F4000, Гусеничний мобільний сепаратор бруду та каміння – модель MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O – це високопродуктивна машина для сепарації ґрунту та каміння, розроблена компанією Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Вона призначена для ефективного виділення глини, бруду й дрібного ґрунту зі змішаних матеріалів, таких як пісок, щебінь і будівельне сміття. Завдяки гусеничному шасі, великогабаритному барабанному грохоту та інтелектуальній системі керування, цей сепаратор забезпечує гнучке й надійне очищення та класифікацію матеріалів у складних виробничих умовах. Застосування MYC1500×6000F400O широко використовується для: - Видобутку піску та щебеню: вилучає глину й домішки з сировини, підвищує якість готової продукції. - Переробки будівельних відходів: розділяє ґрунт і сміття для повторного використання чистих агрегатів. - Гірничих розробок і кар’єрів: проводить попереднє грохочення і промивання руди, видаляючи липкий ґрунт перед дробленням чи збагаченням. - Будівництва інфраструктури й доріг: очищує й класифікує ґрунт та каміння для підготовки основ. - Міських і річкових днопоглиблювальних робіт: розділяє осад, каміння і сміття з днопоглиблювальних матеріалів. Гусеничне шасі дозволяє легко пересуватися по болотистій або нерівній місцевості, що робить машину ідеальною для використання безпосередньо на об'єкті, де стаціонарне встановлення неможливе. Основні характеристики 1. Гусеничне мобільне виконання Lasdpoy Dz U Dofx Aa Hec Машина оснащена важким гусеничним шасі з гідравлічним приводом, що забезпечує їй мобільність на різних типах ґрунтів. Не потребує додаткового транспорту, що скорочує час розгортання та підвищує ефективність. 2. Високоефективне барабанне грохочення Барабан діаметром 1500 мм і довжиною 6000 мм забезпечує велику площу грохочення та високу продуктивність. Зносостійкі сита гарантують тривалий строк експлуатації та просте обслуговування. Оптимізована калібрувальна сітка ефективно відділяє бруд та дрібний ґрунт від більших фракцій. 3. Інтегрована система мийки Внутрішні спіральні лопаті та форсунки високого тиску спільно виконують промивку та розділення липких матеріалів. Така подвійна очистка забезпечує ідеально чистий продукт, відповідний будівельним стандартам. 4. Інтелектуальна система керування Система керування на базі ПЛК дозволяє регулювати швидкість обертання барабана, подачу води та матеріалу відповідно до властивостей сировини. Автоматичний захист від перевантаження та система сигналізації про несправності підвищують безпеку й надійність. 5. Енергоефективність та екологічність Гібридний гідравлічно-електричний привід знижує споживання пального та шкідливі викиди. Система рециркуляції води мінімізує водоспоживання, що важливо для екологічно чутливих об’єктів. 6. Простота в обслуговуванні Модульна конструкція та легкодоступні вузли полегшують інспекцію й сервісне обслуговування. Швидка заміна зношуваних деталей знижує простої та витрати на ремонт. 7. Висока адаптивність Працює з глинистим ґрунтом, річковим піском, будівельним сміттям, вивітреними породами. Регульовані параметри грохочення дозволяють підлаштовуватися під різні розміри фракцій і рівень вологості. Технічні характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Тип грохота: барабанний грохот Ширина барабана: 1500 мм Довжина барабана: 6000 мм Розмір завантаження: до 600 мм Продуктивність: 80–300 т/год (залежно від матеріалу) Привід: дизельний двигун + гідравлічний привід Мобільність: гусеничне шасі Система керування: інтелектуальний ПЛК Водна система: високонапірні форсунк

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Lajdpfx Aaoy Uiyvo Hjc Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Ledpfx Aasy Ugtae Hsac Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Ledoy Uc Nkepfx Aa Hoac Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Ударна дробарка — це машина, яка для подрібнення матеріалу використовує удар, а не тиск. Ударні дробарки є універсальними та широко застосовуються в різних галузях для дроблення твердих, абразивних матеріалів. Вони працюють за принципом прикладення сили до матеріалу, який потрібно подрібнити, розбиваючи його на менші частини. Ось загальна інформація про ударні дробарки: Ударна дробарка — універсальна машина, яка використовується для різноманітних завдань у будівельній, гірничій та переробній галузях. Нижче наведені основні сфери застосування ударних дробарок: 1. Первинне та вторинне дроблення Ударні дробарки часто використовують як на стадії первинного, так і вторинного дроблення. Під час первинного дроблення вони подрібнюють великі камені на менші, більш придатні до обробки фракції, а на етапі вторинного дроблення — доводять матеріал до потрібного розміру та якості. 2. Виробництво щебеневих матеріалів Ударні дробарки широко застосовуються для отримання щебеню, необхідного для будівництва. Вони ефективно виробляють різні види матеріалів, а саме: - Щебінь для дорожнього будівництва; - Пісок для виготовлення бетону та асфальту; - Гравій для загального будівництва та дренажу. 3. Переробка (рециклінг) Однією з найважливіших сфер використання ударних дробарок є переробка будівельних і демонтажних відходів (С&D), наприклад бетону, цегли та асфальту. Дробарки дозволяють перетворювати відходи на придатний для повторного використання матеріал, зокрема: Ledpsq I N Iqjfx Aa Hsac - Рецикльований бетонний щебінь (RCA); - Асфальтову крихту; - Перероблений пісок і гравій. 4. Гірничодобувна промисловість Ударні дробарки застосовують для подрібнення руди. Вони допомагають розбивати великі породи та руду на дрібніші частини, що спрощує подальший процес видобутку цінних мінералів, таких як золото, мідь або інші метали. 5. Виробництво штучного піску Для виготовлення штучного піску, який використовується у бетонному виробництві, ударні дробарки подрібнюють великі камені до дрібних фракцій, які можуть служити альтернативою природному піску. Особливо це актуально для регіонів із дефіцитом або обмеженням на видобуток природного піску. 6. Будівництво доріг Ударні дробарки незамінні у виробництві матеріалів для дорожнього будівництва — основних та підосновних шарів дорожнього полотна. Ці матеріали забезпечують стабільність і довговічність доріг, автомагістралей і фундаментів. 7. Промислові застосування Ударні дробарки також використовуються в різних промислових галузях, зокрема: - Виробництво цементу: дроблення вапняку та інших матеріалів; - Переробка скла: подрібнення склобою для подальшої переробки. 8. Демонтаж і знесення Ударні дробарки задіяні під час демонтажу будівель та споруд для подрібнення матеріалів із метою подальшого використання або утилізації. Вони зменшують великогабаритне будівельне сміття (бетон, асфальт, цегла) до менших, зручних у транспортуванні та переробці фракцій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дробарка HSI та ударна дробарка: ефективні рішення для подрібнення вапняку та тальку Вступ HSI-дробарка (дробарка з горизонтальним валом) — це високоефективна машина для дроблення, яка широко використовується у гірничій промисловості, кар’єрах і виробництві щебеню. Як ключовий елемент установки для подрібнення вапняку, вона забезпечує точну форму зерен та високий ступінь подрібнення. Використовуючись як вапнякова або талькова дробарка, HSI-ударна дробарка гарантує стабільний гранулометричний склад і відмінну продуктивність з різними матеріалами. Особливості ударної дробарки HSI Висока ефективність подрібнення Ударний механізм із швидкообертовим ротором і бойками забезпечує тонке та рівномірне дроблення. Універсальність застосування Підходить для матеріалів середньої та малої твердості, таких як вапняк, тальк, гіпс, вугілля. Регульований розмір продукту Гідравлічні або механічні системи регулювання забезпечують просте налаштування розміру продукту. Довговічність і зносостійкість Зносостійкі бойки та футерівки значно збільшують термін служби та знижують витрати на обслуговування. Простота обслуговування Швидкий доступ через ревізійні двері й модульна конструкція спрощують огляд і заміну деталей. Енергоефективність Оптимізований ротор і збалансована робота мінімізують споживання енергії. Технічні характеристики (типові значення) Модель: 1214 Макс. розмір завантаження: 300 мм Продуктивність: 100-140 т/год Модель: 1315 Макс. розмір завантаження: 350 мм Продуктивність: 150-200 т/год Характеристики можуть змінюватися в залежності від твердості та розміру вихідного матеріалу. Застосування Установка для подрібнення вапняку: первинне або вторинне дроблення вапняку для цементної, щебеневої та будівельної галузей. Дробарка для тальку: тонке дроблення м’яких мінералів, таких як тальк і гіпс, для виробництва порошків. Виробництво заповнювачів: отримання кубовидного щебеню для асфальтових і бетонних сумішей. Рециклінг: ефективне дроблення бетону, асфальту та будівельних відходів. Переваги вибору надійного виробника ударних дробарок Вибір перевіреного виробника ударних дробарок гарантує якість матеріалів, сучасний дизайн і надійне сервісне обслуговування. Професійний постачальник пропонує індивідуальні рішення під конкретний матеріал, наприклад, для подрібнення вапняку чи тальку, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність обладнання. Lajdpfx Aajq Ny Sao Hsc Ударна дробарка на продаж Сучасні ударні дробарки, що пропонуються для продажу, оснащені автоматизацією, енергозберігаючими системами та підвищеною зносостійкістю. Вони ідеальні для операторів, які прагнуть до високої продуктивності, низьких експлуатаційних витрат та стабільної якості продукції як у стаціонарних, так і пересувних дробильних комплексах. Висновок HSI-ударна дробарка — універсальне та ефективне рішення для подрібнення вапняку, тальку та інших м’яких матеріалів середньої твердості. Завдяки міцній конструкції, гнучким налаштуванням і високій продуктивності вона відіграє ключову роль у будь-якій установці з подрібнення вапняку чи лінії переробки мінералів. Вибір надійного виробника ударних дробарок гарантує стабільну роботу, мінімізацію простоїв і довгострокову вигідність експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Висота пресування 140 мм Сила пресування 70 кН (7 т) Пневматичний привід Живлення 230 В, 1~, 50/60 Гц Подача стисненого повітря 7 бар Витрата повітря за цикл роботи 35 л Довжина 1 100 мм, глибина 950 мм, висота 1 230 мм, вага 545 кг Для пресування профілів великих розмірів з найвищими вимогами до якості. Lodpfx Asy U Tg Hea Heac Верстат легкий у налаштуванні та експлуатації, має короткий час переналагодження завдяки простій системі зміни ножів. Надзвичайно висока сила пресування завдяки великому сильфонному циліндру (не потребує обслуговування). Оснащений відкидною, гідропневматично керованою протипритискною опорою. Спеціально розроблена головка протипритискної опори дозволяє пресувати рами з внутрішнім розміром від 150 мм (чистий розмір). Глибина пресування може налаштовуватись окремо для кожного власника інструменту. Також доступний регульований пресуючий ніж для компенсації зсуву камер профілю (стандартно: від -5 до 15 мм, опція: від 15 до 35 мм). Опорні важелі та пресуючі ножі входять у стандартну комплектацію. Дворучний режим роботи.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Emmegi Classic Magic Електронна двоголова відрізна пилка Двоголова пилка для різання алюмінієвих і ПВХ-профілів з NC-керованим двигуном постійного струму для автоматичного переміщення рухомої голови. Всі кути можуть бути пневматично встановлені до 22°30’ зовнішнього кута. Ключові особливості - Пиляльний диск: Ø 450 / 500 мм з твердосплавним напайним зубом - Довжина різання: корисна довжина 5 м - Діапазон кутів: 90° до 22°30’ зовнішнього (пневматичний нахил) - Позиціонування: система прямого вимірювання зчитуванням по магнітній стрічці - Управління: алфавітно-цифровий флуоресцентний дисплей (2 × 40 символів) - Пам’ять: • 99 коригувальних значень профілю (автоматичне обчислення кута) • 20 списків різу (по 50 рядків кожен) з введенням з клавіатури • 10 списків різу (по 100 рядків кожен) через USB (ПК) - Підключення: USB‑порт, мережна карта RJ45; підготовка для етикет-принтера - Затиск: горизонтальні/вертикальні пневматичні притиски з пристроєм низького тиску - Безпека: пневматичні повністю захисні кожухи для зон різання - Змащення: система розпилення води (емульсія або мінімальна кількість оливи) Технічні характеристики - Двигуни: 2 × 2,2 кВт (400 В); загальна споживана потужність – 5,3 кВт - Швидкість обертання диска: 2 800 об/хв - Робочий тиск: 6–8 бар; споживання повітря – 15 Нл/цикл - Габарити (версія 5 м): 9 400 × 1 080 × 1 840 мм (Д×Ш×В) Lodpfxsy U Tczj Aa Hjac - Вага: приблизно 1 500 кг Застосування Високоточне різання алюмінієвих та ПВХ‑профілів для виготовлення вікон, дверей, фасадних систем і обробки легких сплавів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Elumatec 130 3-осьовий обробний центр з автоматичною 8-позиційною системою зміни інструменту для алюмінієвих або ПВХ профілів Макс. хід по осі X: 4200 мм Макс. хід по осі Y: 480 мм Макс. хід по осі Z: 325 мм Безступінчасте регулювання швидкості до 6 000 об/хв Ручний пульт управління Система мінімального змащення розпиленням Двостороння кутова головка та високошвидкісний шпиндель Lodpfx Aaoy U Dtqs Hjac Вимірювання ключем (інструментальне) 8 пневматичних матеріалозатискачів Світловий бар'єр Дуже гарний стан

Стан: новий, Ми пропонуємо оболонки вальців, виготовлені з легованого чавуну, високоміцного (ковкого) чавуну та хромованої сталі. Laodpey N S S Rjfx Aa Hsc Виробництво здійснюється згідно з вашими технічними вимогами та кресленнями. Сертифікати будуть надані.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Mzbs06, Обладнання: Маркування CE, Цей продукт підходить для виготовлення упаковки з алюмінієвої фольги, зокрема для презервативів і пластирів. Також використовується для пакування інших продуктів. Машина для пакування пластирів приводиться в дію вручну і підходить для дрібносерійного виробництва. Оснащена автоматичним пристроєм для капання олії, що ефективно запобігає пошкодженню упаковки. Ledpfx Ajx S Dimja Hjac

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,5 кВт (4,76 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: електричний, колір: оригінальний, загальна вага: 3 500 кг, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: MZatbm01, Обладнання: Маркування CE, Автоматична машина для видування пляшок, яку ми сьогодні вам презентуємо, є інструментальним обладнанням для виробництва пластикових пляшок. Вона здатна перетворювати пластикові гранули або готові преформи на пляшки різної форми та розміру у повністю автоматизованому процесі. Ми можемо реалізувати будь-який ваш продукт на цьому обладнанні. Машина поєднує механічні, електронні та пневматичні технології, відзначається високим рівнем інтелектуальної автоматизації. Тепер процеси подавання преформ, нагріву, розтягування, видування та вивантаження готових пляшок можна виконати за допомогою лише однієї машини, практично без участі людини. Це дозволяє суттєво знизити витрати на працю, значно підвищити виробничу ефективність та стабільність якості продукції. Laedpfx Aasxx Ndge Hsc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Fb001, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 1 000 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 100 кг, потужність сервомотора: 1 Вт, ширина плівки: 38 мм, з'єднання стисненого повітря: 0,25 балка, вхідна напруга: 220 V, номінальна потужність: 0,5 кВт (0,68 к.с.), опалювальна потужність: 0,8 кВт (1,09 к.с.), Обладнання: Маркування CE, Продуктивність та характеристики: 1) Машина виготовлена переважно з якісної нержавіючої сталі; деталі, що контактують із продуктом, виконані з харчової нержавіючої сталі марки 304 та харчових пластикових трубок, відповідають санітарно-гігієнічним стандартам для харчових продуктів. 2) Забезпечує точне розливання та закупорювання в одній робочій точці. Lodpfxexmwkqo Aa Heac 3) У машині використовується витратомір для розливу, що забезпечує високу точність дозування. 4) Усі пневматичні та електричні компоненти виготовлені відомими світовими брендами з відмінною якістю. 5) Можливе вакуумування перед розливом, що дозволяє суттєво подовжити термін придатності продукту. 6) За запитом клієнта можна додати функцію подавання азоту. Застосування: Машина широко використовується для фасування рідин у пакети типу bag-in-box: вина, рослинної олії, соків, харчових добавок, молока, сиропів, алкогольних напоїв та концентрованих приправ — підходить для різних типів мішків і кришок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 220 V, керуюча напруга: 220 V, Обладнання: Маркування CE, Високоточна, регульована повністю автоматична машина для наповнення та запаювання оральних флаконів. Lodpfoxl Edcjx Aa Hsac

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Конусні дробарки: види, характеристики та сфери застосування Конусні дробарки — незамінне обладнання у гірничодобувній, будівельній та виробництві інертних матеріалів. Вони призначені для подрібнення твердих і середньотвердих матеріалів, таких як граніт, базальт, залізна руда та вапняк, до більш дрібних однорідних фракцій. У статті розглядаються різновиди конусних дробарок, зокрема пружинні, комбіновані (компаундні) та дробарки Symons, а також надані рекомендації щодо вибору відповідної конусної дробарки для продажу. Що таке конусна дробарка? Конусна дробарка — це машина компресійного типу, що зменшує розмір матеріалу шляхом стиснення його між рухомим конусом (мантією) і нерухомим конусом (конкавом). Матеріал руйнується під час просування вниз через дробильну камеру, в результаті чого отримується дрібна та однорідна продукція. Конусні дробарки широко застосовуються на стадіях вторинного, третинного й дрібного дроблення. Пружинна конусна дробарка Пружинна конусна дробарка — один із найстаріших та найтрадиційніших типів. Вона використовує пружинну систему для захисту механізму у разі попадання недробимого матеріалу в камеру. Основні характеристики: - Надійна конструкція та низькі експлуатаційні витрати - Регульований розмір вихідної фракції відповідно до вимог дроблення - Захист від перевантаження завдяки пружинній системі безпеки - Підходить для середнього та дрібного дроблення різних руд і порід Пружинні дробарки ідеально підходять для малих і середніх виробництв, де важливі стабільна робота та економічність. Комбінована (компаундна) конусна дробарка Компаундна конусна дробарка поєднує переваги пружинної та гідравлічної технологій. Вирізняється міцною конструкцією та високою ефективністю дроблення. Основні особливості: - Високий коефіцієнт дроблення та однорідний крупності продукт - Гідросистема очищення для спрощення обслуговування - Висока адаптивність до різних матеріалів і виробничих умов - Енергоефективність Такий тип дробарок широко використовують у гірничій, металургійній, будівельній та хімічній галузях, забезпечуючи оптимальне поєднання продуктивності та доступної вартості. Конусна дробарка Symons Конусна дробарка Symons — класична модель, яка десятиліттями використовується у гірничій справі та виробництві інертних матеріалів. Вона відома простою конструкцією, надійною роботою та високою продуктивністю. Основні переваги: - Стабільна експлуатація та тривалий термін служби - Рівномірна зернистість продукції - Просте регулювання розміру випуску продукту - Низька собівартість експлуатації Ljdpfx Aajq Nd Ndj Hsac Дробарки Symons пропонуються у декількох моделях — 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft — під різні потреби за потужністю. Вибір та продаж конусної дробарки При виборі конусної дробарки для купівлі важливо враховувати такі фактори: - Твердість та абразивність матеріалу — підбирайте модель відповідно до типу сировини - Необхідна продуктивність — співвідносіть розмір і потужність дробарки із виробничими потребами - Автоматизація та контроль — сучасні дробарки оснащені гідравлічними або PLC системами для зручності керування - Сервісне обслуговування та доступність запчастин — надійна підтримка гарантує тривалу службу обладнання Компанія Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD пропонує широкий асортимент конусних дробарок — пружинні, компаундні та Symons. Кожна машина виготовляється з використанням високоякісних матеріалів та сучасних технологій, що забезпечує ефективну та довговічну роботу.

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. Ledpfxeq Nf Ene Aa Hoac 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.