Придбати Лінія б/у (2 539)

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Лінія виробництва плівки з поліетилену низької щільності (LDPE) Nedpfoym Avyox Aa Uewc Високопродуктивна лінія виробництва видувної плівки (LDPE), що складається з наступних основних вузлів: Екструдер A – Bieloni: шнек, оснащений гравіметричним дозуючим пристроєм MSM, Екструдер B – Bieloni: оснащений гравіметричним дозуючим пристроєм MSM, Екструдер C – Bieloni: шнек, оснащений гравіметричним дозуючим пристроєм MSM. Бловерний модуль DOLCI, Ø400 мм (у комплекті запасний бловер Ø600 мм). Оборудование для післяопераційної обробки та допоміжне обладнання: друкарський модуль, 4 кольори (наразі встановлено 3), модуль коронної обробки, охолоджувальна установка EURO CHILLER, 110 кВт (2008 рік виготовлення). Технічні дані (орієнтовно): товщина плівки: 75–200 мкм, максимальна ширина плівки: 6 000 мм (плоска) або 1 840 мм (у складеному вигляді). Максимальна ширина друку: 1 600 мм. Габаритні розміри: Д18 500 × Ш11 500 × В13 000 мм. Металева опорна рама: 4 700 × 4 700 × 11 000 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Вертикальна пакувальна лінія CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (Снеки, Горіхи, Зернові, Екструдовані Продукти) Комплектна вертикальна лінія для формування, наповнення та запаювання, призначена для дозування та фасування снеків, зернових або екструдованих продуктів. Система об’єднує мультиголовий дозатор, вертикальну пакувальну машину та сучасні маркувальні й рекламні опції, забезпечуючи високу гнучкість для різних типів і форматів пакування. СКЛАД ЛІНІЇ Вертикальна пакувальна машина – модель C95E-1 • Для пакетів-подушок та пакетів із квадратним дном • Сумісна з моношаровими та двошаровими термозапаюваними плівками • Продуктивність: до 60 пак./хв (квадратне дно) або 80 пак./хв (подушка) • Ширина пакета: 50–245 мм  Довжина: до 390 мм • PLC-керування з 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном (50 рецептів у пам’яті) • Горизонтальне запаювання — серводвигун, вертикальне — пневматичне • Енкодер для регулювання змінної довжини пакету • Автоматичний вузол з’єднання плівки та сигнал закінчення рулону • Захисні опції згідно CE-директиви про машини (2006/42/EC) • Енергоспоживання: бл. 3 кВт  Споживання повітря: 300 л/хв при 7 бар Входять у комплект • Круглий формуючий рукав + додатковий комплект (круглі й прямокутні комірки) • Формувальна група для квадратного дна й фальців (гасет) • Пристрій пробивання європідвісу (еврослот) • Фотоелемент для реєстрації центру друку • Усі елементи, що стикаються з продуктом — з нержавіючої сталі AISI 304 • Випускний жолоб та транспортер для відведення продукції 350 × 2000 мм Nwedpfx Aaeqbryxs Uec • Обертовий стіл із нержавіючої сталі, Ø 1200 мм Мультиголова ваго-дозатор – модель CW14-2.5L • 14 дозуючих головок із знімними ковшами по 2,5 л • Привід на крокових двигунах для точності та тихої роботи • Точність: ±0,2–1,5 г (залежно від продукту) • Швидкість: до 75 дозувань/хв для упаковок по 40 г • 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран, пам’ять на 99 рецептів • Повний каркас із нержавіючої сталі (AISI 304), захист IP65 • Самодіагностика та функція самотестування • Споживана потужність: 1,1 кВт, 220 В, 3 фази, 50 Гц Входять у комплект • Синхронізуючий бункер із кроковими двигунами • Буферна живильна стрічка • Опорна рама з драбинкою та захисними поручнями • Елеватор для продукту (400 × 5500 мм) • Вібраційний живильний бункер (170 л) Додаткові інтегровані опції • Картріджний принтер та маркування • Програмований термотрансферний принтер, область друку 32 × 50 мм, роздільна здатність 300 dpi, в комплекті ПЗ для макетування і керування логотипами • Вузол для автоматичного втавляння рекламної стрічки при формуванні пакета • Група формування ланцюжка з пакетів (Chapelet Group) для виготовлення суцільних послідовних ланцюжків з’єднаних між собою пакетів • Система подачі азоту для модифікованого газового середовища (MAP) для продовження терміну зберігання продукту.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва сталевих фіброволокон, модель M-1 ZSN 35 Nsdowu Dadjpfx Aa Uswc Машина для згинання та різання фібри Тип машини: M – 1 ZSN 35 Габарити та вага: 1200 x 1050 x 1620 мм; 1200 кг Оброблюваний матеріал: низьковуглецевий сталевий дріт %C 0,05 ÷ 0,12 Виріб: фібра з загнутими кінцями 0,75 x 35 / фібра з загнутими кінцями 1,00 x 50 Макс. кількість дротів для обробки: 15 Пристрій для подачі дроту Габарити та вага: 5220 x 2500 x 2008 мм, бл. 2200 кг Кількість котушок: 15 Макс. вага котушки: 1000 кг Діапазон діаметра дроту: 0,6 – 1,2 мм Тип котушки: Z2, Z3 ЦІНА: 190.000 євро

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Пропонуємо вживаний комплект, що складається з динамічних ваг SCANVAEGT та металодетектора LOMA MD304 2011 року випуску, ідеальний для фінального контролю на лініях пакування харчових продуктів. Лінія пристосована для зважування у русі (чеквейер) та одночасного виявлення металевих домішок у кожній упаковці, що дозволяє відповідати вимогам торгових мереж і стандартам якості. У складі лінії — стрічковий подавач із системою відбракування, яка автоматично видаляє з лінії продукцію із неправильною вагою або металевим забрудненням. Габарити всього комплекту: Д: 2700 x Ш: 1300 x В: 1600 мм. Технічні характеристики: Виробник ваг: SCANVAEGT — динамічний чеквейер Виробник детектора: LOMA Модель детектора: MD304 Рік випуску детектора: 2011 Nsdjyml Avopfx Aa Uewc Живлення: 230 В Потужність: 0,3 кВт Сила струму: 1 А Функції: контроль ваги + виявлення металу + автоматичне відсікання Подавач: стрічковий, із системою відбракування Розміри всього комплекту: Д: 2700 x Ш: 1300 x В: 1600 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік випуску: 2022 Тип машини: лінія для профілювання та штампування листового металу Режим роботи: безперервний (літаюча система) Максимальна вантажопідйомність розмотувача: 15 000 кг Подача матеріалу: з рулонів листового металу Вирівнювальний пристрій: багатовалковий вирівнювач Кількість штампувальних порталів: 5 подвійних штампувальних порталів Кількість інструментів: до 20 малих / 10 великих інструментів Круглі отвори: Ø 8 – Ø 22 мм Овальні отвори: до 18 × 80 мм Отвори «під ключ»: так Nwodpoymampefx Aa Uoc Попередній різак: літаючий Кінцевий різак: ротаційний з гачковими ножами Профілюючий вузол: 4 формотворчих елементи Діапазон профілю: 100 – 400 мм Центрування стрічки: автоматичне Направляючі модулі: SIGMA Максимальна довжина профілю: 15 м Вивідний стіл: роликовий стіл, автоматичний транспорт Режим різання: без зупинки матеріалу

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: Nedpoyi Ezkofx Aa Uewc - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, L.C.R. ЛІНІЯ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ПЛИТ ТА СТІЛЬНИЦЬ Ціна: 110 000 EUR нетто Пропонується до продажу повністю укомплектована лінія для пакування плит та стільниць у термозбіжну плівку. Лінія призначена для промислового захисту продукції перед транспортуванням та зберіганням. Система дозволяє ефективно, повторювано та естетично пакувати великогабаритні елементи. До складу лінії входять наступні машини та обладнання: 1. Вакуумний вантажопідйомник ELEPHANT F-250 2017 р., вантажопідйомність 250 кг для ручного завантаження плит/стільниць 2. Стрічковий транспортер розмірами довжина 3000 мм x ширина 1500 мм з плавно регульованими направляючими для центрування плит/стільниць 3. Автоматичний зварювач плівки із магазином для рулонів з подачею плівки зверху та знизу 4. Стрічковий транспортер довжиною 6000 мм та шириною 1500 мм для транспортування плит/стільниць до зварювального автомата 5. Автомат з регулюванням по ширині від 1500 мм до 150 мм для зварювання та обрізки плівки по краях плит і стільниць, а також видалення обрізків за допомогою поперечного стрічкового транспортера 6. Тепловий тунель розмірами 2050 мм x 3700 мм, потужність 55 кВт 7. Привідний роликовий подаючий стіл розміром довжина 3000 мм x ширина 1580 мм для прийому плит/стільниць після виходу з теплового тунелю 8. Вакуумний вивантажувальний підйомник ELEPHANT F-250 2017 р., вантажопідйомність 250 кг для ручного розвантаження лінії та штабелювання плит/стільниць на палети Робочий діапазон машини: • максимальна довжина 5500 мм • мінімальна довжина 800 мм • максимальна ширина 1300 мм • мінімальна ширина 200 мм Додаткова інформація: Лінія дозволяє ефективно пакувати великі дерев’яні елементи, стільниці та меблеві плити у термозбіжну плівку, забезпечуючи їх надійний захист від механічних пошкоджень, вологи та забруднень під час транспортування. Використання теплового тунелю потужністю 55 кВт гарантує рівномірне стягування плівки та естетичний вигляд готової продукції. Регулювання ширини дозволяє швидко адаптувати машину до різних форматів виробів. Ідеальне рішення для підприємств, які виготовляють стільниці, меблеві плити та інші дерев’яні елементи, що потребують безпечного пакування перед відправкою. Nwsdoyk Hdcepfx Aa Uec Машина в хорошому технічному стані, укомплектована та готова до роботи. Пропоноване обладнання є частиною повністю інтегрованої промислової лінії для виробництва панелей за технологією мікрошипу. Є можливість придбання додаткових машин або цілих виробничих ліній. Вся технічна документація у наявності. Умови продажу: EXW (38-120 Czudec, Польща) – Incoterms 2020 У разі зацікавленості просимо зв’язатися електронною поштою або через WhatsApp.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – ЛІНІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ ДЕРЕВИНИ НА МІКРОШИП Основні дані: Модель: GRECON DIMTER HS 120 LI Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: лінія для з’єднання деревини на мікрошип (finger jointing line) Рік виробництва: 2014 Рік останньої модернізації: 2022 (дооснащення автоматичним завантаженням ABB) Ціна нетто: 399 000 EUR A) Специфікація лінії для з’єднання деревини на мікрошип - Шипоріз WEINIG GRECON HS 120 (2014 рік) з щітковим подавачем дерев’яних елементів - Дві прохідні фрезерні станції для фрезерування шипів - Автоматичний клейонакладник з функцією контролю якості нанесення (система GlueEye Vision) - Станція попереднього з’єднання елементів - Прес для з’єднання довжиною пресування близько 6,1 м (6100 мм) - Інтегрована лінія з ABB-роботом – автоматичне завантаження шипоріза - Автоматичне затягування клею з еврокуба 1000 л з мішалкою Роботизоване завантаження: - Чотиривісний робот ABB IRB 6640 - Дві палетні зони для безперервної роботи - Максимальна довжина елементів для подачі роботом: від 110 до 600 мм - Рік побудови роботизованого посту: 2021 Транспортування і прийом: - Система роликових транспортерів з поворотними столами для подачі заготовок до осередку робота - Ножичний підйомник FAMAD DBNA-40T DUO біля преса (автоматичне регулювання висоти, стіл 6,0 х 1,3 м) - Роликовий магазин для буферизації заготовок після шипування – комірки для 82 п.м. B) Технічні параметри Габарити та область матеріалу: - Довжина деревини на вході: 110 – 900 мм - Максимальна ширина матеріалу: 150 мм - Максимальна товщина матеріалу: 50 мм - Довжина пресованої стрічки: близько 6100 мм - Кількість фрезерних станцій: 2 - Кількість підрізних пилок: 4 Привід і потужність: - Загальна підключена потужність: 75 кВт - Вага машини: близько 12 800 кг Необхідна площа та монтаж: - Необхідна довжина робочої зони: близько 14 м - Необхідна ширина: близько 10 м Список комунікацій для підключення виробничої лінії: - Електроенергія 400 V / 3 фази - Стиснене повітря - Відведення стружки та пилу - Доступ до Інтернету (системи контролю та діагностики) C) Застосування лінії GRECON HS 120 Лінія GRECON HS 120 призначена для прохідного фрезерування коротких дерев’яних елементів і їхнього з'єднання на мікрошип у суцільні стрічки довжиною до 6100 мм. Використовується у виробництві: - меблевих плит - стільниць - конструкційних елементів - планок та напівфабрикатів із масиву D) Персонал і кількість операторів Лінія GRECON HS 120 з автоматичним завантаженням ABB (2 палетні зони, реверсивний режим) вимагає обслуговування 1 оператором. E) Виробничий процес 1. Палети з попередньо відсортованими дерев’яними елементами встановлюються в зону завантаження. 2. Робот ABB бере елементи з палет і подає їх у стрічковий магазин лінії GRECON HS 120. 3. Лінія похідним способом фрезерує шипи (чоловічі і жіночі) на дерев’яних елементах. 4. Автоматичний аплікатор наносить клей (контроль через систему GlueEye Vision). 5. Станція попереднього з’єднання складає елементи до необхідної довжини. Njdpfx Aoyk E H Nja Ujwc 6. Торцювальна пилка відсікає стрічку до потрібного розміру і подає у прес. 7. Прес стискає елемент до повного затвердіння клею. 8. Готові стрічки відкладають на ножичний підйомник, здійснюється контроль якості і транспортування в роликовий склад.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ WEINIG ДЛЯ СКЛЕЮВАННЯ ТА ФОРМАТУВАННЯ ПЛИТ І СТІЛЬНИЦЬ ІЗ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ Чиста ціна лінії: 1 099 000 EUR Основні дані — склад лінії 1. Автоматичне завантаження Модель: IBR 760 Виробник: ABB Тип обладнання: чотиривісний робот — автоматичне завантаження подавача стругального верстата Рік виробництва: 2023 2. Плаский магазин Модель: FEEDER WF 60 Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: ланцюговий плаский магазин біля стругального верстата Рік виробництва: 2018 Рік модернізації: 2023 3. Автомат для стругання і профілювання Nwedpfx Aaoykzz Nj Ujc Модель: POWERMAT 2400 Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: автомат для стругання і профілювання Рік виробництва: 2018 Рік модернізації: 2023 4. Прес для склеювання високої частоти Модель: PROFI PRESS T 5500 HF Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: прес для склеювання деревини з двома генераторами високої частоти Рік виробництва: 2018 Рік модернізації: 2023 5. Поперечна пила Модель: KT 2234035 Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: поперечна пила з поперечним конвеєром Рік виробництва: 2018 Рік модернізації: 2023 6. Пила для поздовжнього розкроювання Модель: KT 2234979 Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: пила для форматного розкроювання з автоматичною кутовою передавальною станцією та приводним вихідним роликовим конвеєром Рік виробництва: 2018 Рік модернізації: 2023 A) Склад та обладнання лінії: • Автоматичне завантаження роботом ABB IBR 760 з завантажувальною камерою • Автоматична система відбору прокладок, що розділяють шари ламелей • Ланцюговий плаский магазин WEINIG FEEDER WF 60 • Автомат для стругання і профілювання WEINIG POWERMAT 2400 • Стрічковий транспортер за стругальним верстатом з кінцевим упором і двома штовхачами • Автоматична станція нанесення клею з високоточною клейовою головкою • Мембранний вакуумний насос для забору клею з контейнера-мауера 1000 л • Високопродуктивна система укладки ламелей • Збірний стіл з вирівнювальним штовхачем і верхнім притиском • Прес WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF з двома високочастотними генераторами • Механізація за пресом PPT 5500 • Поперечна пила з поперечним конвеєром • Пила для поздовжнього розкроювання з автоматичною кутовою станцією передачі • Приводний вихідний роликовий конвеєр • Ножичний підйомник FAMAD DBNA-40T DUO (стіл 6 000 x 1 300 мм) біля форматної пили • Роликовий склад для буферизації плит після склеювання — відкладальні позиції 40 м.п. B) Розміри та оброблюваний матеріал • Довжина деревини на вході: 1200–5500 мм • Ширина матеріалу: 35–180 мм • Товщина матеріалу: 18–45 мм Продуктивність: • ABB робот: 1000 мм/с • Магазин WEINIG WF 60: до 40 тактів/хв • Стругальний верстат POWERMAT 2400: до 60 м/хв • Продуктивність преса залежить від розмірів елементів та часу затвердіння клею Приводи та потужність: • ABB робот: 7 кВт • Магазин WEINIG WF 60: 1,1 кВт • WEINIG POWERMAT 2400: 112 кВт • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 кВт • Поперечна пила: 13 кВт • Пила для поздовжнього розкроювання: 13 кВт Список комунікацій: • Електроенергія 400 В / 3 фази • Витяжка тирси і пилу • Стиснене повітря • Інтернет C) Призначення лінії Автоматична лінія WEINIG призначена для промислового виробництва плит і стільниць з масиву деревини.

Стан: вживаний, Комплект обладнання для розливу напоїв у пляшки ПЕТ об'ємом 5 літрів. 1) Карусельна розливна машина RIVI 24 - машина модернізована у 2013 році - раніше використовувалася для пляшок 1,5 л (24 наповнювальні головки) - кількість наповнювальних головок: 12 шт. (для пляшок 5 л) - продуктивність: близько 1800 пляшок/год (5 л) 2) Закручувач для ПЕТ-пляшок ZALKIN 4 - кількість закручувальних головок: 4 шт. - продуктивність: близько 2000 пляшок/год Обладнання вживане, справне на момент демонтажу. Повна оригінальна технічна документація. Nwodpfxou I N Npe Aa Uoc В інших пропозиціях також напівавтоматичні видувні машини для ПЕТ-пляшок 5 л, компресори та етикетувальні машини для пляшок.

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). Nodpfx Aswny Hgsa Uowc На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Продається: добре доглянутий зварювальний автомат Stürtz SE-HSM-30/26-Compact, призначений для точного та ефективного зварювання ПВХ-віконних та дверних рам. Цей промисловий апарат відомий своєю надійністю, стабільністю та компактною конструкцією, що робить його ідеальним для виробництв малого та середнього масштабу. У комплект також входить машина для зачистки кутів 4AS-JC, яка забезпечує швидке й точне очищення зварених кутів — повноцінне рішення для виробництва ПВХ-рам. Основні особливості: - Надійна промислова конструкція - Висока точність і стабільна якість зварювання - Надійна робота - Продається разом із машиною для зачистки кутів - Готовий до негайного використання Njdpfx Aeyi U Sfea Ujwc Ціна: 30 000 € Можливий огляд та тестування за попередньою домовленістю. Для додаткової інформації звертайтесь безпосередньо.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 50 h, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія обробки колод містить такі вузли: стрічкова пила для розпилювання колод – ELCA SNV14 візок для транспортування колод – ELCA CMOL33 фуганок – ELCA PTL1000 круглопильний торцювальний верстат – ELCA TRCBT3 багатопильний верстат – COSTA LEONE 2160 профілометр для вимірювання колод – VISION_1200 системи подачі матеріалу, необхідні для обслуговування конвеєрної лінії: поперечний ланцюговий транспортер роликовий транспортер верстат для заточування стрічкових пил – ALIX AF 518 система аспірації пилу та тирси – VENTIL VENETA PF/JET, виготовлена під замовлення для цієї лінії Nsdpfx Aasykza Ee Uewc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ 10 СТАНЦІЙ Nwsdpfx Asymzzuja Uoc ШИРИНА: 260 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Важка профілювальна лінія Nsdpfx Aasymzywe Uswc 11 станцій Ширина: 450 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Важка рольформувальна лінія Nodpfx Aaoymzxyo Uswc 9 станцій Ширина: 450 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Продаю лінію Walter 2021 року, розпиляла лише 100 м³, тобто як нова. На схемі означено пилораму 630 (помилка), насправді це KBA 500. Решта згідно з описом. Максимальний діаметр колоди — 350 мм, максимальна довжина — 4000 мм. Njdpfx Aowyl Dbsa Uewc Вартість нової — 930 тис. МОЖЛИВИЙ обмін пилорами KBA 500 на більшу KBA 630 з обертанням, потужність 30/37 кВт. Продуктивність — 60-70 м³ за зміну, два вантажі деревини без проблем — дуже швидке повернення інвестицій, купуйте й одразу заробляйте гроші, не чекайте!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для з'єднання на мікрозубці. У шафах змінено частотні перетворювачі на нові. Nwjdjynkzgopfx Aa Usc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Murat Однолінійна система 1 Nsdpfx Asykvgysa Uswc Складається з: KD658 – Чотириголовий зварювальний апарат CK187 – Буферна станція CK172 – Автоматичний переворотний робот CN772 – 4-осьовий CNC кутоочисний верстат

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для нарізки та пакування хліба. Повністю справна, після сервісного огляду. Використовувалась мало – переважно як резервне обладнання. Максимальна продуктивність близько 3 600 шт/год. Товщина нарізки 12 мм. Nsdpjx A E E Usfx Aa Uowc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Я продаю шипорядну установку GOMA FZ10 KZ6 + PZ6. Рік випуску 2017. Nwsdov A Sn Hepfx Aa Ujc Ручна подача у прес. Прес 6,10 м з автоматичним циклом та торцювальною пилкою. Міцна та надійна конструкція. Дуже хороший стан. Доступна негайно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виробництва: 2004 Складається з: 4 штампувальних агрегатів і формувальної лінії з 20 профілювальними станціями, Nwedpoygkw Esfx Aa Uoc включаючи зварювання та штампування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, WEINIG GRECON HS 120 – ЛІНІЯ ДЛЯ СТИКУВАННЯ ДЕРЕВИНИ НА МІКРОШИП Основні дані: Модель: GRECON DIMTER HS 120 LI Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: лінія для з’єднання деревини на мікрошип (finger jointing line) Рік випуску: 2018 Рік останньої модернізації: 2022 (додавання автоматичного завантаження із ABB) Ціна без ПДВ: 499 000 EUR A) Специфікація лінії для стикування деревини на мікрошип: - Вирізний центр WEINIG GRECON HS 120 (рік 2018) з щітковим транспортером для дерев’яних елементів - Дві наскрізні фрезерні машини для вирізання шипів - Автоматична система нанесення клею з контролем якості (GlueEye Vision) - Станція попереднього стикування елементів - Прес для стикування з довжиною пресування близько 6,1 м (6100 мм) - Інтегрована лінія з ABB роботом – автоматичне завантаження вирізного центру - Автоматичне всмоктування клею з IBC-контейнера 1000 л з мішалкою Роботизоване завантаження: - Чотирьохосьовий робот ABB IRB 6640 Nwjdpfx Ajyhm R Rja Uec - Дві палетні зони для безперервної роботи - Максимальна довжина елементів, що подаються роботом: від 110 до 600 мм - Рік побудови роботизованого місця: 2021 Транспортування та приймання: - Система роликових транспортерів з поворотними столами для подачі рейок до робота - Ножичний підйомник FAMAD DBNA-40T DUO біля пресу (автоматичне регулювання висоти, стіл 6,0 x 1,3 м) - Роликовий склад для буферного зберігання рейок після вирізання – відкладальні ділянки 82 м B) Технічні параметри Габарити й діапазон матеріалу: - Довжина деревини на вході: 110 – 900 мм - Максимальна ширина матеріалу: 150 мм - Максимальна товщина матеріалу: 50 мм - Довжина відрізка для пресування: ок. 6100 мм - Кількість фрезерних станцій: 2 - Кількість підрізних вузлів: 4 Привід і потужність: - Сумарна потужність підключення: 75 кВт - Вага машини: близько 12 800 кг Площа та монтаж: - Необхідна довжина зони роботи: ок. 14 м - Необхідна ширина: ок. 10 м Медіа для підключення лінії: - Електроенергія 400 В / 3 фази - Стиснене повітря - Витяжка тирси й пилу - Доступ до Інтернету (системи контролю та діагностики) C) Застосування лінії GRECON HS 120 Лінія GRECON HS 120 призначена для наскрізного фрезерування коротких дерев'яних елементів та їх стикування на мікрошип у безперервні заготовки довжиною до близько 6 100 мм. Застосовується у виробництві: - меблевих плит - стільниць - конструкційних елементів - планок і напівфабрикатів з масиву дерева D) Персонал і кількість операторів Лінія GRECON HS 120 з автоматичним завантаженням ABB (2 палетні зони, почерговий режим) вимагає тільки одного оператора. E) Опис виробничого процесу 1. Палети з попередньо розсортованими дерев'яними елементами поступають у завантажувальну зону. 2. Робот ABB бере елементи з палет і подає їх на стрічковий конвеєр GRECON HS 120. 3. Лінія у проточному режимі фрезує шипи (чоловічі і жіночі) на дерев’яних елементах 4. Автоматична система наносить клей (контроль GlueEye Vision). 5. Станція попереднього стикування збирає елементи до потрібної довжини. 6. Торцювальна пила ріже заготовку до заданого розміру та подає її до пресу. 7. Прес стискає елемент до повного затвердіння клею. 8. Готові заготовки розміщаються на ножичний підйомник, проходять контроль якості і транспортуються на роликовий склад.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектний високопродуктивний струганий цех з 6-валковим стругальним верстатом WACO, двоконтурною стрічковою пилкою, повною механізацією, вимірюванням вологості, системою керування тощо. Дійсно повний комплект! Продуктивність приблизно 2 500–4 500 м³/місяць на зміну — залежно від розміру. Njdpfx Aajykmixo Ujwc Продаж на замовлення клієнта.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, 123 Б/В Лінія Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Лінія після ремонту у дилера Koenig, готова до роботи. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Діапазон ваги поділу і округлення: 25–130 г, - Вид виробів: кругла і подовжена булочка, - Продуктивність: 2000–3000 шт/год, - Викладка на листи: 60x80, 60x100, 80x100 см. НАРІЗАННЯ І ШТАМПУВАННЯ: - Булочка кайзерка - Булочка нарізна (шнитка) Nedpfjw Su Dmox Aa Uewc - Булочка познанська - Булочка стокротка ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - Висота: 180 - Довжина: 328 (у розкладеному стані столу: 383) - Ширина: 153 (з відкритою кришкою дошки: 191) Машини пропонуються в різному технічному стані та за різними цінами: 1. Безпосередньо з пекарні. 2. Після сервісного огляду з запусковою гарантією. 3. Після капремонту з гарантією 6–12 місяців. Обладнання, готове до огляду, знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.