Придбати Domino б/у (35)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія розливу для скляних пляшок: формати 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, з корковою кришкою, а також 0,5 л і 0,75 л з гвинтовою пробкою. Склад лінії: - Мийна машина, виробник Kitzinger, рік випуску 2011, продуктивність 1500–3000 пляшок/год; - Автомат розливу і закатувальник для коркових кришок з довгими наповнювальними клапанами, виробник Markl, рік випуску 2011; - Закатувальник для гвинтових пробок, виробник Rico; Iedpfoxbnylsx Agloik - Етикетувальна машина, виробник Krones/KOSME, рік випуску 2011; - Лазерний принтер для маркування дати, виробник Domino; - Стіл для збору пляшок. Тип машини (додатково): лінія розливу (наповнювач із довгими клапанами, різні формати пляшок, різні види закупорки) Продуктивність: 3000 пляшок/год Формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, з корковою кришкою, та 0,5 л, 0,75 л з гвинтовою пробкою Обладнання: мийна машина Kitzinger 1500–3000 пляшок/год; розливна машина Markl та закатувальник для коркових кришок з довгими клапанами та закатувальник для гвинтової пробки; етикетувальна машина Krones/KOSME; лазерний принтер для датування Domino; стіл для збору пляшок.

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 1 штука Record Упаковочного Обладнання flow wrapper з Domino V230i термотрансферним принтером і подаючим конвеєром. Оснащена регульованою складаною коробкою, дана одиниця підходить для упаковки різноманітної продукції у друковану або прозору плівку. Модель – Scorpion MD SP. Рік виготовлення – 2007. Швидкість – від 20 до 120 упаковок за хвилину (залежно від розміру продукту). Iiodpsukw Nbefx Aglok Зварювальні губки – 350 мм довжина. Подаючий конвеєр – 185 мм ширина. Вивідний конвеєр – 220 мм ширина. Попереднє використання – для пакування батончиків із злаків і печива. Габаритні розміри – 4670 мм (довжина) x 1350 мм (ширина).

Стан: вживаний, мотогодини: 11 000 h, Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води до 54 000 пляшок на годину Опис вживаної лінії розливу SIDEL для негазованої води продуктивністю до 54 000 пляшок/год Встановлена у 2014 році, вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води залишається в експлуатації та забезпечує високу продуктивність. Лінія спеціально розроблена для фасування негазованої води у ПЕТ-пляшки об’ємом 0,5 л, що відповідає вимогам великотоварного виробництва. Sidel water line забезпечує швидкість виробництва до 54 000 пляшок на годину, що оптимізує робочі процеси для отримання продукції високої якості. Технологія розливу та характеристики пляшок Ця лінія SIDEL використовує технологію гравітаційного розливу з легким вакуумуванням, що гарантує точність та стабільність дозування продукту. Горловина пляшки – стандарт 30 або 25 мм, що є типово для галузі. Лінія напрацювала загалом 10 000 годин і зарекомендувала себе як надійне та міцне обладнання. Оснащена 24 формувальними камерами та 84 розливними кранами, лінія значно підвищує продуктивність. Основні компоненти лінії В основі — система SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014 року, яка поєднує процеси видування, розливу та закупорювання в одному компактному блоці. Конфігурація: 24 камери видування та 84 розливні головки. Це дає змогу використовуваній лінії SIDEL досягати повної виробничої потужності до 54 000 пляшок/год. Системи миття та підготовки Система CIP виробництва Beijing Sanyuan забезпечує автоматичне очищення всіх елементів, що контактують із продуктом, що критично важливо для дотримання санітарних вимог при розливі води. Сушарка пляшок SH Yiwei видаляє залишкову вологу та готує тару до подальших операцій. Усі ці компоненти забезпечують високу ефективність лінії. Маркування та контроль якості Лазерний принтер DOMINO здійснює пряме маркування пляшок чіткою та стійкою інформацією. Інспекційні системи Haifu контролюють рівень наповнення й правильність нанесення етикеток, гарантуючи якість кінцевого продукту. Таким чином, використана лінія SIDEL для негазованої води до 54 000 пляшок на годину відповідає високим стандартам якості. Етикетування та простежуваність Iodpfovgvcpox Agljik Етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO 2014 року працює за технологією роликового нанесення, що забезпечує швидке і точне нанесення етикеток. Додатковий принтер DOMINO наносить маркувальні коди на гофрокороби для потреб логістики й простежуваності. Завдяки цьому комплекс обладнання SIDEL є повноцінним рішенням для усього циклу пакування. Пакування та зважування Упаковщик коробів OCME автоматизує процес укладання пляшок у коробки для цієї лінії SIDEL. Вагова система SARTORIUS забезпечує точний контроль ваги як важливий елемент контролю якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2014 році німецькою компанією HEUFT. Вона використовувалася для етикетування й інспекції скляних пляшок, включаючи контроль наявності етикеток, виявлення недоливу за допомогою рентгену та визначення розбитих пляшок з автоматичним відведенням. Машина оснащена спеціальним обладнанням для пляшок з горловинною фольгою. Поставляється з 6 комплектами форматних деталей. Лазер Domino, вакуумний блок та насос для клею не входять у комплект поставки. Доступна негайно, огляд можливий за домовленістю. Технічні характеристики Тип: машина для етикетування холодним клеєм з двома етикетувальними станціями (8 клейових планшетів, 6 позицій захвату, міжосьова відстань – 120 мм) Продуктивність: до 36 000 пляшок на годину (макс. продуктивність без орієнтації, згідно з документацією) Тип тари: скло, прозора Тарний діаметр: 59-67,5 мм Висота тари: 226-260 мм Матеріал закупорки: метал, діаметр закупорки: 28 мм Висота конвеєра: 1000 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц Макс. температура навколишнього середовища: 40 °C Діаметр каруселі для пляшок: 1150 мм Функції керування (Spectrum TX): контроль етикеток (датчики), контроль недоливу (рентген), контроль розбитих пляшок, автоматичне відведення Особливість: обробка NRW-пляшок з горловинною фольгою Комплект поставки HEUFT Tornado W, включаючи 2 станції холодного клею, керування Spectrum TX, 6 комплектів форматних деталей. Без лазера Domino, пилососа та клейових насосів. Iedpfxjwz Evyo Agljik

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна лінія з обробки скла з різними виробничими лініями. 1) Лінія різання з автоматичною установкою для ламання скла 2) Лінія різання з автоматичною установкою для ламання скла 3) Лінія для видалення скляного бою 4) Лінія для видалення скляного бою 5) Двостороння лінія шліфування та миття скла Scheppach 2500 C4/0E з мийною машиною T 4516 133 6) Двостороння лінія шліфування та миття скла Scheppach 2500 C4/0E з мийною машиною T 4516 133 та портальною свердлильною машиною, макс. розміри скла: 2600x2200 мм 7) Система керування 8) Водопостачання для мийних машин із системою рециркуляційної підготовки води, зневодненням осаду, подачею хімікатів та іншими компонентами 9) Горизонтальна лінія загартування скла Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (55 Вт і 10 мм сканер). Також у продажу велика кількість запасних частин, повні запасні роботи, численні скляні стелажі у різних форматах. Уся документація в наявності. Можливий огляд на місці. Iisdpjxcx A Tofx Aglok

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. Iiedpfx Agoxb Uptsljk 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, До продажу — Буhrs B5000 Обгортковий автомат для паперу (2015) — лише 11 055 783 циклів, до 24 000 пак/год Модель: Буhrs B5000, система обгортання/розсилки паперу Рік виробництва: 2015 Загальна кількість циклів: 11 055 783 (низьке напрацювання — фото лічильника додається) Номінальна продуктивність: до 24 000 пакунків на годину Стан: Дуже гарний, повністю робочий; чиста механіка й електроніка; своєчасне сервісне обслуговування Локація: США У комплекті: Повністю інтегрована лінія: ротаційний подавач, автоматичний завантажувач/конвеєр для ротаційного подавача, секція збирання, секція обгортання з блоком позиціонування продукції (PPU), станція викидання, конвеєр для виводу готової продукції, контролер даних Buhrs, струменевий принтер Domino k600i, система склеювання Nordson Blue 7 з двома головками та двома шлангами, інструкції. Додаткові подавачі/конвеєри обговорюються при огляді. Огляд: Можливий під напругою за попередньою домовленістю; відеотест — на запит. Логістика: Організуємо професійний демонтаж, пакування й міжнародне транспортування. Вартість доставки не входить у ціну — орієнтовно по США $2,000, до основного європейського порту — $3,000 (остаточна вартість залежить від напрямку). Умови продажу: EXW США за замовчуванням. Оплата банківським переказом; 100% перед завантаженням у вантажівку чи морський контейнер. Локація: Вісконсін, США Доступність: Негайно Власник: Прямий продаж від Himin Industries Inc., не через посередника Ціна: €154 000 — обговорюється — ціна без ПДВ (експортна продаж) Експорт із США — продавець ПДВ не нараховує. Місцевий ПДВ та імпортні мита, якщо є, сплачує покупець у своїй країні. Iiedpfx Agoxdn Nrjljk Використовувалася в чистому, кліматично-контрольованому середовищі – чудовий механічний і візуальний стан. Допомагаємо з міжнародною доставкою, упаковкою й експортними документами. Відео та огляд — за запитом. Пряма продаж власником. Без посередників. Лише серйозні запити.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця повна лінія розливу складається з наведених нижче машин. Вона була виведена з експлуатації у 2024 році та доступна негайно. Завдяки регулярному обслуговуванню та численним модернізаціям навіть старіші машини цієї лінії перебувають у гарному технічному стані, а забезпечення запасними частинами гарантовано. Деталі PET-лінія до 30 000 бут./год (1,5 л, горловина 29/25). Склад лінії: • Оприскувач преформ Krones, 2016 • Видувна машина Sidel, 2002 • Розливна машина Gangloff Scoma, 2013 • Укупорювач, 2013 • Закупорювальні ковпачки Sidel, 2013 • Контрольна система Heuft, 2001 • CIP-станція Sovotec, 2011 • Палетний конвеєр, 2013 • Інспекційний пристрій Krones, 2013 • Етикетувальна машина Krones, 2006 • Маркувальник для пляшок Domino, 2014 • Машина для упаковки у термоусадкову плівку Ocme, 2013 • Аплікатор ручок Twinpack, 2012 • Конвеєри NTS, 1997/капремонт 2012 • Конвеєр для пляшок Gebo, 1997/капремонт 2012 • Стіл акумуляції, 2013 • Палетайзер Ocme, 2014 • Етикетувальна машина для пакувань, 2011 • Етикетувальна машина для пакувань 2, 2011 • Комплекти конвеєрів та розподільників SES, 2003 • Плівка Aetna, 2014 • Плівка Aetna, 2014 • Підіймач пакунків Ambaflex, 2013 Isdpfx Aevuqtlsgljik

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Iijdpfx Agovur Htjlok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Розливна лінія була виготовлена ​​у 2021 році німецькою компанією ALWID. Лінія є новою і призначена для розливу хімічних продуктів у пластикові контейнери. За винятком подачі пляшок і обладнання Posimat, також можливий розлив у скляні пляшки. Завдяки сертифікації ATEX лінія може працювати з вибухонебезпечними продуктами. Обладнання постачається з 2-річною гарантією (при однозмiнній експлуатації), усі компоненти можуть бути придбані окремо. Технічні характеристики Продуктивність: 9000 контейнерів/год (залежно від об'єму та типу продукту) Контейнери: макс. діаметр: 100 мм, макс. висота: 300 мм Управління Siemens S7 Окремі машини Встановлювач пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Подаюча система з бункером 2000 л з нержавіючої сталі, шасі й опори зі звичайної сталі, пофарбовані Positronic система керування для оптимальної адаптації до наступного наповнювача Машина повністю змонтована, з шафою керування зі звичайної сталі, пофарбованою Відповідність стандартам CE; максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/-2 Комбінована машина для розливу і закупорювання (блочна) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Повністю автоматичний ротаційний наповнювач Система дозування: масовий потоковимір, тип Endress+Hauser LPG MASS Кількість дозуючих головок: 16 Діаметр клапана: Ø12 мм Макс. розміри контейнерів: висота 50–300 мм, Ø: 20–100 мм Повністю автоматичний ротаційний закупорювач Кількість закручувачів: 5 із регулюванням моменту затяжки через фрикційні муфти Автоматичне сортування і подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором Вимикач для стрічки у випадку відсутності кришок Контрольні ваги | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Відповідність усім вимогам безпеки та стандартам CE Промислова вагова головка з корпусом з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації Клас точності без роздільних струмових контурів передача сигналу від вагомодуля Передній кожух для зменшення впливу перешкод на результати зважування Шафа з нержавіючої сталі Графічний кольоровий TFT-сенсорний екран 10,4", роздільна здатність VGA Гнучке управління завдяки відхиленню клемної панелі, інтуїтивний інтерфейс користувача з можливістю налаштування Інжекційний принтер | Domino | Ax350i Швидкий друк текстів і багаторядкових кодів при високих швидкостях Етикетувальник | ALWID | SES-120-III В тандемному виконанні Макс. висота етикетки: 120 мм Фотосенсор для зчитування етикеток 2 х автоматичні станції перемотки з притискною пластиною Монтажна установка з регулюванням висоти для бічних аплікаторів Регульовані бічні напрямні, ширина проходу до 150 мм Транспортерна система Iiodpfx Aomfqm Doglok