Придбати Durchschubsicherung Високої Полиці б/у (1 457)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Dcodpfetz Sm Aox Adcop Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний пилковий верстат MJ45-KB4 - 1600 – це професійний форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Верстат поєднує в собі промислову продуктивність з точністю різання, необхідною для роботи з меблевими плитами, МДФ та фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги верстата: Алюмінієвий форматний візок довжиною 1600 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун для підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик відколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна чавунна конструкція – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 1600 має масивний корпус, вилитий з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та постійну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий агрегат працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності пильних дисків. Система направлення візка, заснована на загартованих стержнях і прецизійних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Верстат також оснащений роликовим опорним столом, який полегшує обробку великих форматів матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматний пилковий верстат MJ45-KB4 пропонує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно запобігає відколюванню ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні завдання форматування з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 1600 – це форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах, що виробляють меблі, у відділах прототипування, в архітектурних та модельних студіях. Він ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Його конструкція дозволяє швидко переналаштовувати верстат і здійснювати виробництво малими або одиничними серіями без компромісів у якості. Стандартне обладнання: Алюмінієвий візок 1600 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами Роликовий опорний стіл Складаний паралельний упор Телескопічний поздовжній упор Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні дані: Довжина форматного столу 1600 мм Ширина різання 1250 мм Нахил пили 0–45° Висота різання при 90° 80 мм Висота різання при 45° 56 мм Макс. діаметр пили 315 мм Макс. діаметр підрізного диска 125 мм Dodpfx Adjtz Srlecjcp Оберти основної пили 4000 / 6000 об/хв Оберти підрізного диска 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6) 0,75 кВт / 1,2 к.с. Вага верстата 460 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, температура: 300 °C, внутрішня висота: 135 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 1 350 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна вага: 450 кг, Кількість камер: 4, кількість рядів полиць: 4, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Універсальна та багатофункціональна піч, що забезпечує ідеальне випікання широкого асортименту продукції. Condo – це поєднання можливостей великої професійної печі та високої мобільності при використанні невеликої робочої площі. Основні характеристики пристрою: * Завжди чудовий результат випікання: хліб чудової якості та смаку з хрусткою скоринкою. * Нагрівання у верхній та нижній зонах регулюється окремо для кожної камери, що забезпечує найкращі результати випікання. Dodpfjtvnbnjx Adcecp * Швидкий процес нагрівання. * Окремі системи керування та пристрої для зволоження для кожної камери, що дозволяє одночасно випікати широкий асортимент продукції. * Інтенсивне подавання пари та чудова скоринка завдяки герметичному, високоефективному парогенератору. * Гарантовані результати випікання завдяки регульованому відведенню пари; клапан пари керується електрично. * Температура в камері печі не знижується, оскільки пристрій для зволоження є окремим модулем із власним нагріванням. * Хліб можна назвати «хлібом, випеченим у кам’яній печі», оскільки камери викладені кам’яними плитами. * Хороше освітлення камери печі; освітлювальні елементи легко доступні. Технічні дані: * 4 камери для листів 600x800, або 8 камер для листів 400x600. * Парогенератор на кожному рівні. * Розміри печі: 900x1210x1230 мм. * Парова шафа на 6 листів 400x600 мм. * Висота камери – 135 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Dcedpfsx H Tc Ejx Adcop Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Двосторонні консолі STOW – вживані – відмінний стан. Стійка стелажа STOW виготовлена з масивних, суцільностальних профілів (двотаврів) з високою міцністю. Оснащений 5 консолями. Консольний стелаж для довгомірних вантажів може бути розширений додатковими секціями (модулями) відповідно до змін потреб складу. Пропозиція стосується одностороннього консольного стелажа STOW, 1 або 2 модулі: Код товару: MPP001693 Висота: 750 см Глибина: 267 см Кількість ярусів: 0 + 5 Вантажопідйомність на консоль: 1000 кг Висота двотаврового профілю: IPE 270 мм Ціна нетто: 1069,00 євро за 1 модуль/секцію Код товару: MPP001694 Висота: 750 см Глибина: 270 см Кількість ярусів: 0 + 5 Вантажопідйомність на консоль: 1000 кг Висота двотаврового профілю: IPE 300 мм Ціна нетто: 1239,00 євро за 1 модуль/секцію Код товару: MPP001695 Висота: 750 см Глибина: 353 см Кількість ярусів: 0 + 5 Вантажопідйомність на консоль: 1000 кг Висота двотаврового профілю: IPE 330 мм Ціна нетто: 1569,00 євро за 1 модуль/секцію Код товару: MPP001699 Висота: 750 см Глибина: 267 см Крок колон: 100 см Кількість ярусів: 0 + 5 Вантажопідйомність на консоль: 1000 кг Висота двотаврового профілю: IPE 270 мм Ціна нетто: 2079,00 євро за 2 модулі/секції Код товару: MPP001700 Висота: 750 см Глибина: 270 см Крок колон: 100 см Кількість ярусів: 0 + 5 Вантажопідйомність на консоль: 1000 кг Висота двотаврового профілю: IPE 300 мм Ціна нетто: 2479,00 євро за 2 модулі/секції Код товару: MPP001701 Висота: 750 см Глибина: 353 см Кількість ярусів: 0 + 5 Вантажопідйомність на консоль: 1000 кг Dcjdpex Ig Hmjfx Adcop Висота двотаврового профілю: IPE 300 мм Ціна нетто: 3139,00 євро за 2 модулі/секції Додатково у нас у наявності велика кількість складських стелажів різних виробників, таких як MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, SLP, DEXION, PROMAG і т.д., з високою вантажопідйомністю — всі доступні, без пошкоджень, у дуже хорошому технічному стані, а також повний асортимент аксесуарів, таких як траверси, сітчасті полиці, WEMA-решітки, відбійники, анкерні болти тощо. За умови власного транспорту — самовивіз зі складу у Польщі, Chmielów 39-441. * В наявності великі обсяги. * Можлива доставка по всій Європі. * Локація: Польща

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми представляємо майже нову систему контролю друку та якості EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИС ВИСОКОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ Як нова – негайна наявність – вигідна ціна – готова до експорту Модель: EyeC Proofiler 1200 DT Стан: Як нова – майже не використовувалася Dedjyxfrpopfx Adcscp Система контролю друку EyeC Proofiler 1200DT у відмінному стані, майже не використовувалася та повністю функціональна. Це чудова можливість придбати висококласну систему контролю за значно нижчою ціною. ✔ Порівняння друку з друком і друку з файлом ✔ Високоточна детекція дефектів ✔ Підходить для фармацевтичної промисловості, пакувальної та комерційної друку Машина встановлена та може бути протестована. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом. 🌍 Можливий експорт 📍 Розташована в Туреччині ✈️ Умови доставки: EXW Туреччина – готова до експорту ⚠️ Тільки для серйозних покупців – швидке прийняття рішення 📧 Зв’яжіться з нами зараз для обговорення ціни та отримання додаткової інформації ▪️ Тип перевірки: Порівняння друку з друком і друку з файлом ▪️ Застосування: Контроль друку та контроль якості ▪️ Максимальна ширина перевірки: прибл. 1200 мм ▪️ Система камер: Високороздільна лінійна скануюча камера ▪️ Освітлення: Вбудована світлодіодна система освітлення ▪️ Детекція дефектів: Відсутність друку, відхилення кольору, невідповідність, дефекти ▪️ Програмне забезпечення: EyeC Proofiler Software (оригінал) ▪️ Управління: Система з управлінням ПК ▪️ Швидкість: Високошвидкісна автоматизована перевірка ▪️ Галузь: Фармацевтика, пакування, комерційний друк Машина встановлена та може бути продемонстрована за запитом. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, ви можете надіслати нам повідомлення або зателефонувати. Ви також можете зв’язатися з нами електронною поштою або через WhatsApp.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: SN214289, Функціональність: повністю працездатний, Проведено капітальний ремонт, електрообладнання замінено, включно з переобладнанням на тиристорну систему, а також встановлено нові регулятори! -Максимальна температура 260°C -Об’єм 9000 літрів -Контролер Nabertherm P 300 (9 програм, кожна з 40 сегментами) -HAS (система високої точності), високоточна система для регулювання та документування температури -Подвійні двері -Внутрішні розміри (Ш x Г x В) 1500 x 3000 x 2000 мм -Зовнішні розміри (Ш x Г x В) 2400 x 3860 x 2830 мм -Обмежувач вибору температури -Термопара типу K -Сигнальна колона -Під’їзна рампа, піч з ізоляцією дна, висока рівномірність температури -Швидкість циркуляції повітря 18000 м³/год -Потужність 93 кВт -Документація, CE -Електрично перевірено та наявний актуальний протокол вимірювань DGUV Піч відкалібровано відповідно до стандарту DIN 17052 у лютому 2025 року. Цей стандарт гарантує, що температура в усьому об’ємі печі знаходиться в межах визначених допусків. Може використовуватися, наприклад, для термічної обробки металів або в адитивних технологіях (3D-друк), якщо потрібні процеси, що відповідають стандартам. Dodsyxl Epspfx Adcecp Огляд можливий за попередньою домовленістю на нашому складі в будь-який час. Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі, які також можемо переобладнати та доопрацювати відповідно до побажань замовника. Піч, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна камера, нагрівальна піч, нагрівальна камера, конвекційна піч, камерна піч, піч для нагрівання, камерно-конвекційна піч, відпалювальна піч, піч для гартування, піч для відпуску, загартувальна піч.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Верстат знаходиться на виставці та використовувався лише для демонстраційних цілей. Optiturn S400 HSC CNC — преміальний токарний верстат з ЧПУ від виробника. S400 HSC — преміальний верстат OPTIMUM CNC із фрезерною функцією, обладнаний системою керування Siemens SINUMERIK 828D, відрізняється потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Масивна конструкція - Компактний дизайн - Сервомотори SIEMENS на всіх осях - Вимірювальний щуп Renishaw для вимірювання інструменту - Всі сервомотори з інтегрованим енкодером для максимальної точності - Головний шпиндель у вигляді мотор-шпинделя - Косошліфоване ліжко під кутом 45° для обробки великих діаметрів і вільного відведення стружки у стружкоприймач - Гідравлічний трьохкулачковий патрон Ø 170 мм із м'якими кулачками - Сервошвидкий інструментальний револьвер VDI 30 з 12 позиціями - Загартовані та прецизійно шліфовані гвинтові пари для високих швидкостей швидкого підходу на всіх осях - Прискорена зміна інструменту - Висока гідравлічна сила затиску - Важке різання без вібрацій для автоматизації процесів і високої ефективності навіть у складних режимах - Жорсткі лінійні направляючі забезпечують тривалий термін служби завдяки максимальній статичній та динамічній жорсткості - Пристрій для ручного вимірювання інструменту - Теплообмінник - Портативний електронний маховик з кнопкою підтвердження та аварійним вимикачем для зручного запуску програм - Стружкоперевантажувач конвеєрного типу для ефективного видалення стружки - Робоче освітлення для повного підсвічування зони обробки - Охолоджувальна система з промивним пістолетом - Інтерфейси RJ45 і електроживлення - Електромагнітна сумісність (ЕМС) - Додатковий пакет: гарантія матеріалів SIEMENS та безкоштовний онлайн/виїзний сервіс OSS Plus, див. "Додатковий пакет SIEMENS OSS Plus" стор. 117 - 1 рік базового сервісного обслуговування включено Технічні характеристики: Електричне підключення: 400 В / 3 фази ~50 Гц Загальна споживана потужність: 25 кВА Шпиндель Dcodeymlhrepfx Adcsp Двигун (режим S1): 11,6 кВт Крутний момент (S1): 65 Нм Двигун (режим S6-30%): 14,4 кВт Крутний момент (S6-30%): 81 Нм Кріплення шпинделя: A2-5 Отвір шпинделя: Ø 56 мм Прохід патрона: Ø 45 мм Гідравлічний патрон: Ø 170 мм Система охолодження Потужність насоса: 700 Вт Резервуар: 160 л Гідравлічна система Потужність насоса: 1,5 кВт Резервуар: 36 л Оброблювані розміри Макс. діаметр обробки: 220 мм Довжина обробки: 320 мм Обертання над супортом: 300 мм Обертання над ліжком: 500 мм Косий станок: 45° Діапазон обертів Швидкість шпинделя: 30 – 6 000 об/хв Револьверний інструментальний магазин Тип: Серводержатель VDI 30 Кількість позицій: 12 Точність Повторюваність: ± 0,004 мм Позиціонування: ± 0,004 мм Переміщення осей Вісь X: 180 мм Вісь Z: 350 мм Зусилля подачі (динамічно) Вісь X/Z: 3,6 кН Швидкість подачі Вісь X/Z: 30 м/хв Крутний момент приводу осей X/Z: 6 Нм Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 2250 x 1550 мм Загальна вага: 2 600 кг

Стан: добрий (вживаний), Підіймальна система, Megamat, 170кг / полиця, орієнтовно 6м висоти – б/в - : Ціна з місця: 14.500.- € (без ПДВ), плюс демонтаж тощо. Виробник: Megamat Тип: Megalift 14448/25/6010 Dodjyhxkmspfx Adcscp Рік випуску: 2000 Макс. вантажопідйомність на полицю: 170кг Максимальне загальне навантаження: 18.000кг Розміри полиці: близько 2,45м x 0,80м Кількість полиць: близько 40 шт. Габарити обладнання: Висота: близько 6,01м Ширина: 2,76м Глибина: близько 2,70м 3/N/PE 230/400V 10A, запобіжник 16A Стан: хороший Доступність: відразу Місцезнаходження: BG-8800 Слівен

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1214, максимальна ширина виробу: 250 мм, робоча ширина: 240 мм, висота продукту (макс.): 381 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, ширина рулону: 250 мм, діаметр вала: 700 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, тип вхідного струму: трифазний, внутрішній діаметр: 76 мм, ширина плівки: 250 мм, опалювальна потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), загальна вага: 7 883 кг, швидкість роботи: 2 916 мм/с, загальна висота: 1 970 мм, загальна довжина: 7 160 мм, загальна ширина: 1 920 мм, Nilpeter FA2500 — це відома вузькорулонна флексографічна друкарська машина, спеціально розроблена для виробництва високоякісних етикеток і гнучкої упаковки. Nilpeter є світовим виробником із багаторічною історією інновацій у сфері флексодруку, що постачає надійні та ефективні машини конвертерам по всьому світу. Серія FA особливо цінується за міцну конструкцію, високу точність друку й універсальність для роботи з різноманітними матеріалами. Ця машина для друку етикеток Nilpeter FA2500 оснащена 8 фарбовими флексографічними секціями, що дозволяє виконувати складні та якісні роботи. Максимальна ширина полотна — 260 мм, що робить пристрій ідеальним для виробництва етикеток, де важливі точність і стабільна якість друку. Флексографічний друк широко використовується в етикетковій галузі завдяки своїй ефективності, швидкому налаштуванню та можливості працювати з різними матеріалами. Машина оснащена електричними й УФ-сушками для ефективного закріплення фарби та стабільної швидкості виробництва. УФ-сушка особливо цінується за забезпечення високої якості та довговічності друку, що є важливою перевагою для вимогливих етикеткових застосувань. Комбінація систем сушіння дозволяє використовувати різні типи фарб, що підвищує універсальність на виробництві. Додатково FA2500 має 3 висікальні секції для інтегрованої конвертації й доробки. Висікання — це важлива функція для виробництва етикеток, яка дозволяє завершувати обробку продукції безпосередньо на машині, підвищуючи ефективність робочого процесу й мінімізуючи потребу в додатковому обладнанні. Dcedpfxoyf E Tfs Adcop У цілому, Nilpeter FA2500 — це перевірена флексографічна друкарська машина для етикеток, яка стане надійним рішенням для конвертерів, що шукають якісне й стабільне обладнання для вузькорулонного виробництва етикеток.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, LCW 3000W — це компактна та універсальна портативна лазерна система 4-в-1, розроблена для високої продуктивності та зручної експлуатації. Обладнання об’єднує функції зварювання, лазерного очищення, різання та очищення зварних швів, що робить його ідеальним для виробничих, ремонтних і сервісних робіт. Установку побудовано на базі волоконного лазерного джерела Raycus потужністю 3000 Вт та оснащено промисловим водяним охолоджувачем для забезпечення стабільної роботи та високої надійності. Сенсорна система керування дозволяє оператору швидко встановлювати параметри, зберігати робочі режими та отримувати інформацію про несправності й попередження в реальному часі. Для зручного налаштування параметрів під час роботи передбачена панель оператора. Лазерна голівка призначена для зварювання та очищення, має оптичний захист і підтримує різні режими зварювання: точкове, безперервне, «риб’яча луска» та повне зварювання шва. Зварний шов виходить рівним, акуратним та естетичним. Обладнання також дозволяє видаляти іржу, фарбу, смолу, масло, бруд та оксидні шари з поверхні. Основні переваги: - 4 функції в одному пристрої: зварювання / очищення / різання / очищення зварного шва - Волоконний лазер Raycus 3000 Вт - Портативна лазерна голівка для зварювання та очищення - Стандартна довжина оптичного волокна — 10 м, максимум до 15 м - Розумна система керування із сенсорним екраном - Багатомовний інтерфейс - Охолодження водою за допомогою промислового чиллера - Функція позиціонування за допомогою червоного променя - Автоматична подача зварювального дроту - В комплекті: захисні окуляри, робоча лінза, стандартні аксесуари, одна котушка дроту Технічні характеристики: ----- Модель: LCW 3000W Тип лазера: волоконний лазер Raycus Потужність лазера: 3000 Вт Робоча напруга: 380 В Довжина хвилі: 1064 нм Довжина оптичного волокна: стандарт 10 м, максимум 15 м Швидкість зварювання: 30–120 мм/с Система охолодження: промисловий водяний чиллер Dcsdpfxsyr D A Ee Adcop Робоча температура: 15–35 °C Рекомендована товщина зварювання: 0,5–3 мм Ширина очищення: 0–80 мм Фокусна відстань / висота фокуса: 600 мм Сфери застосування Устаткування підходить для роботи з: *залізо *нержавіюча сталь *алюмінієві сплави *інші метали Можливі застосування: - зварювання листового металу та профільних деталей - очищення поверхонь перед обробкою - видалення іржі, фарби, масла та оксидних шарів - фінальне очищення зварного шва Комплектація Машина LCW 3000W: * портативна лазерна голівка * автоматична подача зварювального дроту * захисні лазерні окуляри * додаткова робоча лінза * одна котушка дроту * стандартний комплект частин і аксесуарів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 190 мм, отвір шпинделя: 40 мм, діаметр точіння: 350 мм, довжина точіння: 1 000 мм, загальна довжина: 700 мм, загальна ширина: 1 730 мм, загальна висота: 1 340 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 70 об/хв, максимальний діаметр метричної різьби: 7 мм, кроки метричної різьби: 32, загальна вага: 272 кг, діаметр трикулачкового патрона: 160 мм, Токарний верстат високої точності Standard 165 Top вирізняється міцною конструкцією та широкою функціональністю. Його неймовірну універсальність забезпечує багате стандартне оснащення, до якого входять ключові аксесуари, такі як тривісний цифровий відлік, підпори, робоче світлодіодне освітлення та захисти згідно з нормами CE. Крім того, машина постачається із системою швидкозмінних різцетримачів. - Ідеальне рішення для інструментальних підприємств, навчальних майстерень і ремонтних цехів - Станина з чавуну, шліфована та індукційно загартована - Легке та точне регулювання швидкості та подачі завдяки ергономічній панелі керування - Стандартно оснащена гвинтовою і валиковою передачею для нарізання різьблення й автоматичної подачі - Зручна одноручна система фіксації центра, придатна для точіння конусів - Знімний місток дає змогу обробляти великогабаритні деталі - Сучасні підшипники головного шпинделя - Загартовані й шліфовані зубчасті колеса коробки та вала - Стандартно укомплектована: тривісний цифровий індикатор, LED-освітлення та станина - Ножний гальмо суттєво зменшує простої - Двигун із магнітним гальмом згідно норм CE - Стандартно обладнана висувним лотком для стружки спереду Dcjdpfoyr Hnkox Adcop - До комплектації входить система швидкозмінних різцетримачів Multifix Технічні характеристики: Відстань між центрами – 1000 мм Висота центрів – 175 мм Діаметр обертання над станинною – 350 мм Діаметр обертання без містка – 450 мм Діаметр обертання над супортом – 190 мм Ширина станини – 180 мм Отвір шпинделя – 40 мм Конус шпинделя – DIN 55029, D1-4 Мін. частота обертання шпинделя – 70 об/хв Макс. частота обертання шпинделя – 2000 об/хв Зміна обертів – 8 ступенів (або безступінчата) Поздовжня подача – (40) 0,053–1,29 мм/об Поперечна подача – (40) 0,013–0,31 мм/об Метричний різьблення – (32) 0,4–7 мм Дюймове різьблення – (36) 4–60 Gg/1" Вихід пінолі задньої бабки – 110 мм Конус задньої бабки – MK 3 Потужність двигуна – 2,2 кВт Потужність двигуна S1 100% – 1,5 кВт Напруга – 400 В Габарити (ШxГxВ) – 1730 x 700 x 1340 мм Вага – близько 515 кг Комплектація: 3-кулачковий патрон DK11-160 мм/D4 4-кулачковий токарний патрон K72-200 мм/D4 Тривісний цифровий індикатор Комплект обслуговуючих інструментів Стаціонарна підпора – прохід макс. 60 мм Рухома підпора – прохід макс. 60 мм Лицева плита 250 мм Фрикційна муфта Мікрометричний повздовжній упор Ходовий гвинт Двигун із магнітним гальмом (CE) Ножний гальмо Гвинтовий індикатор різьби LED-освітлення Перехідна втулка Змінні шестерні 2 центра Станина Перегородка Система Multifix (4 різцетримачі в комплекті) Обов’язкові захисні кожухи за законом Повна технічна документація польською Сертифікат CE 24 місяці гарантії для всіх клієнтів без додаткових витрат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Dedpfjyfik Iox Adcjcp Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: вживаний, Пропонуємо сепаратор Inject Star P60 — промислову машину для передової механічної обвалки м'яса (AMR), призначену для м'ясопереробних підприємств і фабрик, які прагнуть максимально ефективно використовувати сировину та зменшити виробничі втрати. Сепаратор P60 працює на основі гідравлічного преса з камерою подрібнення, яка відділяє м'ясо від кісток і твердих тканин, а потім проштовхує його через перфорований фільтр. Як працює сепаратор Inject Star P60? У спеціальному подаючому пристрої кістки потрапляють у пресувальну камеру і попередньо ущільнюються. Потім лінійна гідравлічна система відокремлює м'ясо від кісток і проштовхує його через перфорований фільтр (стандарт 8 мм). У результаті отримують м'ясний фарш високої якості з низьким вмістом кальцію і мінімальним підвищенням температури в процесі, що позитивно впливає на якість і функціональні властивості кінцевого продукту. Dcsdpfxoycc H Rj Adcep Система AMR Inject Star дозволяє відновлювати до приблизно 35% м'яса з червоних кісток при низькому зносі витратних матеріалів і відносно низьких експлуатаційних витратах. Технічні характеристики: Виробник: Inject Star Модель: P60 Електроживлення: 400 В, 3Ph, N Встановлена потужність: 18 кВт Продуктивність: 900 кг/год Продуктивність із кісткорубом: 1500 кг/год Тип процесу: гідравлічна система пресування з перфорованим фільтром (8 мм, опціонально 2 мм) Габарити (Д x Ш x В): 4900 x 1900 x 2900 мм Вага: близько 4100 кг Переваги сепаратора Inject Star P60 - Високий рівень відновлення м'яса з кісток — до 35% високоякісного м'яса можна отримати з червоних кісток, що суттєво підвищує рентабельність використання сировини. - Низький вміст кальцію — кінцевий продукт характеризується низьким рівнем кальцію (< 1000 мг/кг) завдяки використанню прецизійної пресувальної камери та перфорованих фільтрів. - Мінімальне підвищення температури — процес сепарації забезпечує лише незначне нагрівання м'яса, що позитивно впливає на колір, структуру та технологічні властивості продукту. - Низькі експлуатаційні витрати — конструкція з низьким зносом і мінімальними вимогами до обслуговування дозволяє зменшити витрати та знизити ризик дорогих простоїв. - Можливість розширення лінії — за пропозицією виробника, сепаратор може працювати з кісткорубом на попередньому етапі, а також з додатковими сепараторами м'яких тканин і різноманітними системами завантаження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 – це сучасне обладнання для нарізання різьби, яке ідеально підходить для великих виробничих підприємств і невеликих майстерень. Завдяки цій машині можна значно скоротити час виконання операцій з нарізання різьби, що призводить до підвищення продуктивності та кращої точності нарізаних різьб. Вона розроблена для забезпечення високої надійності, простоти в експлуатації та універсальності в різних промислових застосуваннях. Основні переваги електричної нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Висока точність і швидкість нарізання різьби: Завдяки використанню потужного серводвигуна та нарізьозарізної головки, машина забезпечує точне нарізання різьби за короткий час, що є ключовим фактором у серійному виробництві. Простота в експлуатації: Пристрій оснащений сенсорною панеллю керування польською та англійською мовами, яка дозволяє легко налаштовувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина різьби. Гнучкість: Нарізьозарізна головка дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, а поворотний блок двигуна забезпечує точне налаштування машини для нарізання різьби в різних застосуваннях. Ефективне охолодження: Система мікророзпилення охолоджує інструмент при мінімальній витраті мастила, забезпечуючи більш тривалий термін його служби та зменшуючи втрати матеріалів. Комплексне оснащення: Нарізьозарізна машина оснащена системою видування стружки, що забезпечує кращу видимість оброблюваного матеріалу та підвищує ефективність роботи. Конструкція та технологія нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 характеризується міцною конструкцією, яка забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Вона приводиться в дію серводвигуном, що забезпечує надійну роботу, а також дозволяє точно контролювати параметри нарізання різьби. Завдяки використанню нарізьозарізної головки та поворотного блоку двигуна, машина може нарізати різьбу в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній, а також кольорові метали. Нарізьозарізна головка оснащена швидкозатискним патроном, який дозволяє швидко та легко закріплювати нарізьозарізні інструменти. Завдяки використанню перевантажувальних муфт у патронах, які можна регулювати, машина забезпечує додатковий захист інструментів від пошкоджень під час роботи. Ця система також дозволяє точно регулювати крутний момент, що забезпечує точність нарізання різьби. Dsdpfx Adsycdhpecscp Стандартне оснащення нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина нарізання різьби. Поворотна нарізьозарізна головка: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. Патрони для нарізьозарізних інструментів з перевантажувальними муфтами: Забезпечують захист машини від надмірного навантаження, що забезпечує її тривалий термін служби. Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів при мінімальній витраті охолоджувальної рідини. Видувна система стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні характеристики нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Потужність 2 кВт Живлення 230 В Вага 56 кг Макс. досяжність нарізьозарізної головки 1700 мм Макс. швидкість обертання 125 об/хв. У комплекті: Патрони для нарізьозарізних інструментів в діапазоні від M5 до M36 *Машина про

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Dedpfx Adjycf Iqjcjcp Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Кількість шпинделів: 5 шт. Робоча ширина: 230 мм Висота стругання: 120 мм Довжина стола для рейсмуса: 2500 мм Приводний двигун: 4 кВт Швидкість подачі: 5–30 м/хв Управління: функція пам'яті Weinig Powermat 400 з HSK/Powerlock, осьовим і радіальним ЧПК-керуванням ----- Машина наразі проходить підготовку на нашому підприємстві! Фото до розбирання та в процесі відновлення! Короткий опис: ----- - 5 шпинделів, 8 000 об/хв - 4 x HSK/Powerlock - Осьове та радіальне ЧПК-регулювання шпинделів за допомогою керування - ЧПК-кероване регулювання і позиціонування подачі - Стіл з направляючими ножами на 2-й і 3-й шпинделях - Включно з реверсивною системою повернення заготовок Weinig/Neumann RF 15 Детальний опис: ----- Технічні дані: Робоча ширина: 20–230 мм Робоча висота: 8–120 мм 1. Приймання інструменту – нижній шпиндель Dcjdpfx Adeyy A Iqocsp ----- Двигун із гальмом: 5,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання: 6 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту: 93–145 мм Осьовий хід: 5 мм Пазувальний пристрій MarathonCoatin для вкладки стола перед нижнім шпинделем 2. Приймання інструменту – PowerLock – праворуч ----- Двигун із гальмом: 7,5 кВт Загальний двигун для лівого і правого шпинделя Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту 40 мм під площиною: 93–200 мм Діапазон діаметра інструменту 55 мм під площиною: 93–180 мм Для прямолінійних ножових головок макс. 163 мм Макс. діаметр інструменту за опорною площиною: 180 мм Макс. глибина профілювання: 35 мм Осьовий хід: 55 мм Осьове ЧПК-керування шпинделем Стіл з направляючим ножем 3. Приймання інструменту – PowerLock – ліворуч ----- Двигун із гальмом: спільний з 2-м шпинделем Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту 40 мм під площиною: 93–200 мм Діапазон діаметра інструменту 55 мм під площиною: 93–180 мм Для прямолінійних ножових головок макс. 163 мм Макс. глибина профілювання: 35 мм Осьовий хід: 55 мм Осьове та радіальне ЧПК-керування шпинделем Стіл з направляючим ножем 4. Приймання інструменту – PowerLock – зверху ----- Двигун із гальмом: 7,5 кВт Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту: 93–200 мм Для прямолінійних ножових головок макс.: 180 мм Макс. глибина профілювання: 35 мм Осьовий хід: 40 мм Розділений притискний башмак перед верхньою шпиндельною головкою, регулюється за діаметром інструменту, відкидається від інструменту, пружинний. Притиск вперед і вивід після верхньої шпиндельної головки з електронним цифровим індикатором, інтегрований у функцію пам'яті. Радіальне ЧПК-керування шпинделем 5. Приймання інструменту – PowerLock – нижній шпиндель ----- Двигун із гальмом: 7,5 кВт Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту: 93–200 мм Макс. глибина профілювання: 15 мм Осьовий хід: 35 мм Система подачі ----- Частотнорегульована подача, плавно регулюється, з гальмом: 4 кВт, 5–30 м/хв Подаючий ролик перед першим нижнім шпинделем з пневматичним підйомом/опусканням. Durofer-спіцеві ролики (патент Weinig) з обмежувачами глибини та самоочищенням…

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: M-Y 270, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 818 h, потужність: 380 кВт (516,66 к.с.), висота різання (макс.): 270 мм, максимальна ширина різання: 270 мм, загальна висота: 900 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 810 мм, загальна вага: 550 кг, висота столу: 1 500 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Завдяки понад чвертьвіковому досвіду ми стали символом якості, довговічності та надійності в галузі пил. Спираючись на 25 років практичного досвіду та глибокі знання галузі, ми пропонуємо не просто продукцію — ми надаємо нашим клієнтам довгострокові рішення. Dodpfxoy Akggo Adcocp Кожен наш продукт розроблений для забезпечення високої продуктивності, точного різання та максимальної ефективності. Навіть за найскладніших умов наші пильні рішення зберігають якість і стають першим вибором професіоналів. Ми постійно вдосконалюємося, адаптуючись до новітніх технологій і не відступаючи від наших стандартів виробництва. Ми віримо, що потужний результат починається з правильного інструмента. Наша сила в досвіді, а гострота — у пристрасті до своєї справи.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі Dcodoyy Ricspfx Adcsp • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця система мікрофільтрації PALL Microflow призначена для крос-фільтрації пива і забезпечує безперервні та повністю автоматизовані процеси освітлення. Установка виконана у вигляді тандемної системи з продуктивністю до 50 гл/год і підходить для пивоварень середньої та високої потужності. Вона оснащена мембранними фільтраційними модулями, що забезпечують дбайливу обробку продукту та стабільну фільтраційну продуктивність. Комплекс включає насоси, інтегровану CIP-систему (очистка на місці) та автоматизацію на базі Siemens, що забезпечує високий рівень контролю процесів і гігієни. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 50 гл/год (тандемна система, цілодобова робота) - Вид фільтрації: крос-флоу (мікрофільтрація) - Кількість модулів: 48 - Робочий температурний діапазон: від 0 °C до 70 °C - Оснащення: насоси, інтегрована CIP-система, повна трубопровідна система, автоматизація - Система управління: Siemens S7 з Siemens OP07 HMI - Ступінь автоматизації: повністю автоматична Dsdpfx Asy Etcpedcecp Оснащення - Фільтраційні модулі (48 одиниць) - Продуктові насоси - Інтегрована CIP-система - Повна система трубопроводів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, CNC-центр для токарної та фрезерної обробки Okuma Multus U4000 1SC 1500 BigBore Система управління: OSP-P 300S Рік виготовлення: 2014 Внутрішній номер машини: 35 Вісь X: 695 мм Вісь Y з ходом: +150/ -150 = 300 мм Вісь Z: 1600 мм Вісь B: 240°, позиціонування з точністю до 0,001° Вісь C: 360°, позиціонування з точністю до 0,001° Максимальний діаметр обробки: 650 мм Максимальна довжина обробки: 1500 мм Патрон: Capto C6 Загальна кількість позицій для інструменту: 80 Аксесуари: NC-центр рухома гідравлічна упорна головка AX 5 на NC-осі система охолодження з фільтром-стрічкою гідравлічний 3-кулачковий патрон Kitagawa BB 212-11 автоматичний датчик торцевого позиціонування охолодження високого тиску IKZ програмне забезпечення High Cut Pro Dcsdpoyk Ddgjfx Adcsp (пакет для забезпечення високої точності з використанням Super Nurbs) система захисту від зіткнень CAS орієнтація шпинделя головного шпинделя, електрична багатофункціональний інструмент, включаючи функцію точіння для осі Y функція Helix автоматичне відключення живлення інтерфейс DNC-DT Machining Navi M-i (фрезерування), регулювання швидкості для мінімізації вібрації One-Touch IGF транспортер для стружки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Dcsdpfx Asy Any Redcep Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживаний розливний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH Вживаний розливний моноблок Custom Alpha 32-32-8 призначений для розливу газованих напоїв та води (як негазованої, так і газованої) в ПЕТ-пляшки методом ізобаричного розливу. Даний моноблок був виготовлений на замовлення у 2004 році та забезпечує продуктивність до 11 000 пляшок на годину для тари об'ємом 0,25 л (швидкість зменшується для більших форматів). Основні технічні характеристики Вживаний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH працює за схемою з обертанням за годинниковою стрілкою й поєднує три головні робочі секції: ополіскування, розлив та закупорювання, забезпечуючи безперервний виробничий процес. Секція ополіскування Машина обладнана 32 захватами для фіксації пляшок та здійснює одноразову внутрішню обробку тари перед розливом. Відмова від додаткових стадій миття підвищує ефективність та скорочує час обробки, що сприяє швидшій роботі лінії. Секція розливу Фасувальний блок містить 32 ізобаричні розливні клапани із фіксованими форсунками, які забезпечують стабільний і контрольований потік рідини. Це дозволяє досягти високої точності дозування й мінімізувати ризики переповнення та перевитрати продукту. Секція закупорювання Інтегрована система закупорювання розрахована на пластикові гвинтові кришки та оснащена 8 головками для закручування. Підтримуються різьблення типу 1881 та 1810. Система забезпечує надійне герметичне укупорювання, що зберігає якість і безпеку продукту. Формати пляшок та продуктивність Моноблок Costum Alpha 32-32-8 може працювати з тарою різних об’ємів, відповідно регулюючи продуктивність. Наприклад, для формату 0,25 л виробнича швидкість становить 11 000 пляшок/год., для 1,5 л — 4 900 пляшок/год. Проміжні формати (0,33 л, 0,5 л) мають пропорційно змінну продуктивність, що забезпечує гнучкість у виробництві. Електричні дані та габарити Машина працює при напрузі 380В, 50Гц, споживана потужність — 6 кВт. Djdpfev Ng Uhjx Adcscp Габарити: – Ширина: 3150 мм – Довжина: 4200 мм – Висота: 2500 мм Безпека та життєвий цикл Моноблок обладнаний сучасними засобами безпеки відповідно до чинних стандартів, що підвищує надійність експлуатації. Термін експлуатації – до кінця 2026 року, отже залишаються кілька років використання до потреби оновлення або заміни. Завдяки цьому обладнання є вигідною інвестицією. Дана машина — надійне технічне рішення для підприємств, яким потрібна ефективна ізобарична лінія розливу середньої потужності. Пристрій сумісний з різними типами ПЕТ-пляшок і забезпечує довготривалу ефективність та стабільну продуктивність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph є технічним рішенням для фасування олії у ПЕТ-тару. З моменту виготовлення цієї моделі компанією Sicmea у 1999 році, вона забезпечує виробничу потужність 4500 пляшок на годину та призначена для розливу у форматах упаковки 2 л та 5 л. Таким чином, вона залишається надійним варіантом для промислових розливних ліній. Технічні характеристики вживаної розливної моноблокової лінії SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph використовує об’ємний принцип розливу, що забезпечує точне дозування незалежно від в’язкості продукту. Моноблок оснащений 12 розливними клапанами із фіксованими носиками, які гарантують рівномірний потік на всьому циклі розливу, забезпечуючи стабільну якість. Система закупорювання передбачає ефективну роботу з пластмасовими гвинтовими кришками. 12 головок закупорювання працюють синхронно з процесом розливу, що гарантує високу продуктивність та герметичне закриття пляшок. Така конфігурація мінімізує втрати продукту та підтримує точність операцій. Обладнання працює за годинниковою схемою, що дозволяє оптимізувати розташування механічних вузлів та забезпечити безперервний процес. Конструкція моноблока сприяє підвищенню ефективності робочого потоку. Електроживлення та електротехнічні параметри Розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph працює від мережі 380 В, споживає 5 кВт та функціонує на частоті 50 Гц. Технічні характеристики роблять її сумісною з основними промисловими виробничими лініями, забезпечуючи стабільність роботи та оптимізацію енергоспоживання. Електросистема дозволяє досягти високої ефективності. Безпека та відповідність стандартам Система оснащена засобами захисту оператора для відповідності чинним нормам. Зокрема, наявні механічні огородження та датчики аварійної зупинки, які мінімізують ризик нещасних випадків та підтримують безпечні умови праці. Засоби безпеки також підвищують ефективність роботи та скорочують час простоїв. Застосування та сумісність SICMEA Cometa 12/5 4500 bph забезпечує високоточний і надійний розлив олії у ПЕТ-тару. Сумісність із пляшками об’ємом 2 л та 5 л дозволяє виробникам гнучко управляти виробництвом і відповідати на різні запити ринку, підвищуючи універсальність обладнання. Потужність у 4500 пляшок на годину підтримує великі обсяги виробництва. Моноблок легко інтегрується у діючі лінії розливу, а автоматизована конструкція сприяє підвищенню ефективності виробничих процесів. Dsdpfx Adov Nyzbjcocp Висновок Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph є технічним рішенням для об’ємного розливу олії у ПЕТ-тару. Завдяки оптимізованій конструкції, міцній рамі та повній автоматизації, обладнання забезпечує високу виробничу продуктивність. Інтегровані засоби безпеки та ефективність роботи роблять цей моноблок надійним вибором для підприємств, яким потрібна високопродуктивна система, що відповідає промисловим стандартам. В цілому, дана машина є ефективним рішенням для розливу олії у масштабах великого виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерні плотери C6090 — це професійні прецизійні пристрої, призначені для обробки дрібногабаритних матеріалів: деревини, ДСП, фанери, MDF, OSB, а також пластиків (ПВХ, плексиглас), дібонду, легких металів. Для кожної машини у вартість входить навчання на базі CORMAK. Опціонально — найновіше програмне забезпечення UCanCAM V13 польською мовою. Привід Використані двигуни високої потужності забезпечують відповідні прискорення і швидкості по всіх осях. На осях X та Y застосовані високоцінені користувачами зубчасті рейки, що забезпечують довговічність і точність. Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по напрямних з шини. Машина обладнана датчиком висоти приводу. Шпиндель Високоякісний безщітковий шпиндель, що відзначається довговічністю. Система рідинного охолодження. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. Датчик вимірювання висоти інструмента — у комплекті. Діапазон обертів шпинделя: 6000 – 24000 об./хв. Програмне забезпечення ОПЦІЙНО Найновіше програмне забезпечення UCanCAM V13 польською мовою (можливість імпорту файлів з Corel, AutoCAD і т.п.; імпорт/експорт файлів, редактор, додавання тексту та багато інших функцій). Програма дозволяє швидко та легко проектувати компоненти, після чого конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. Машина оснащена функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду (у разі аварії чи перебоїв з живленням відновлює роботу з останньої точки, без втрат матеріалу та часу). Управління DSP Обробка цифрових сигналів (DSP) DSP-контролер машини має власний процесор та оперативну пам’ять, що забезпечує безвідмовну роботу та простоту управління. Контролер гарантує плавність роботи та точність обробки. Після втрати живлення немає необхідності повторного ініціювання програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без потреби кожного разу завантажувати програму. Dedpfswcd Tmex Adcocp Технічні характеристики Шпиндель: 2,2 кВт / 3,0 кВт / s1/s6, 24000 об/хв, інвертор Робоча зона: 600x900x300 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 230В Вага: 310 кг Габарити машини: шир. 1370 x довж. 1720 x вис. 2050 мм Висота столу: 750 мм Напрямні: лінійні Трансмісія: зубчаста рейка (вісь Z — кульковий гвинт) Приводи осей: крокові двигуни Програмне забезпечення: UCanCAM V13 польською мовою (опція) Комплектація • Вирівнювальні опори • Гвинти • Ключі • Навчальний комплект фрез • Патрони ER32 — 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5–6 мм Вивантаження та встановлення обладнання — на стороні клієнта. Вилка живлення — на стороні клієнта (через різні розетки 16A / 32A) Вартість стосується тільки самої машини.