Придбати Etalon Derby б/у (154)

Стан: дуже добре (вживаний), Координатно-вимірювальний пристрій Zeiss Тип: O-INSPECT 442 Назва машини: Координатно-вимірювальний пристрій Тип машини: O-INSPECT 442 Мультисенсорна вимірювальна машина ZEISS O-INSPECT забезпечує ідеальні умови для оптичного або контактного вимірювання всіх характеристик. Програмне забезпечення CALYPSO дозволяє одночасно відображати фактичний стан, бажаний профіль і відхилення, що дозволяє легко розпізнавати та інтерпретувати результати вимірювань. Загальні дані: Габарити: ширина 1055 мм, довжина 1351 мм, висота 1770 мм Діапазон вимірювань: X 400 мм, Y 400 мм, Z 200 мм Вага: КВМ 800 кг Макс. вага заготовки: 20 кг Рівень шуму КВМ < 70 дБА Електричні дані: Напруга мережі: 100, 110, 120, 125, 230, 240 В~ (± 10%) Тип струму: 1 / N / PE Частота: від 50 до 60 Гц (± 3,5%) Максимальне споживання потужності: 1500 ВА Запобіжники: на 230 В або 240 В – C 16 А на 100 В або 125 В – 15 А Швидкість переміщення: Повільний режим (SLOW): 0 до 5 мм/с Налаштування: 0 до 70 мм/с Серійний режим вимірювань: По осям X, Y: макс. 200 мм/с Вісь Z: макс. 50 мм/с 3D-вісь: макс. 287 мм/с Умови навколишнього середовища: Для коректної роботи координатно-вимірювального пристрою необхідно дотримуватись наступних умов. Температура довкілля для готовності до роботи: +17°C до +35°C Відносна вологість: 40% до 70% (без утворення конденсату) Температура приміщення для вимірювань: 20°C ±1 K Висота над рівнем моря: 100-125 В: макс. 3000 м над рівнем моря 230-240 В: макс. 2000 м над рівнем моря Вимірювальна головка: Система вимірювальної головки CFS Дані про типи головок: Тип головки CFS 2 мм Діапазон вимірювань 2 мм, робоча відстань 61 мм, діаметр плями 12,5 мкм Вимірюваний кут нахилу поверхні до напрямку опромінення 90 ± 15° Діапазон вимірювань 3 мм, робоча відстань 22,5 мм, діаметр плями 12 мкм Вимірюваний кут нахилу поверхні до напрямку опромінення 90 ± 30° Діапазон вимірювань 10 мм, робоча відстань 70 мм, діаметр плями 24 мкм Вимірюваний кут нахилу поверхні до напрямку опромінення 90 ± 20° Chjdpfew Titljx Agged Значення кутів нахилу поверхні є граничними і залежать від характеристик відбиття поверхні заготовки. Обертальний стіл: Маса та роздільна здатність Маса обертального столу 7 кг Роздільна здатність 0,15’’ Динаміка: Максимальна кутова швидкість 50˚/с Швидкість обертання 8,3 хв⁻¹ Комплектація: У стандартній комплектації координатно-вимірювальний пристрій типу O-INSPECT постачається з наступними компонентами: Координатно-вимірювальний пристрій (КВМ) Інтегрований контролер Пульт керування Комп’ютер з периферійними пристроями Програмне забезпечення CALYPSO 5.2 Документація Вимірювальна головка Еталонний датчик Калібрувальний еталон Калібрувальний шаблон Комплектація: (Koординатно-вимірювальний пристрій Zeiss, як на фото) Стан: був у використанні / used (Можливі зміни та помилки у технічних даних та інформації!) Будь ласка, уточнюйте можливості перевезення до купівлі. На додаткові питання радо відповімо по телефону.

Стан: вживаний, Виготовляється на замовлення: нові ванні наповнювачі для відер об’ємом від 1 кг до 10 кг. Наповнення здійснюється через 2-дюймовий витратомір – FLOW 33 з точністю 0,5 %. 1.2 Машина виготовлена з нержавіючої сталі IMOH ASI304. 1.3 Для гігієнічних цілей комплектується повністю закритою кабіною. 1.4 Закривання відер плівкою по кожному кілограму з використанням УФ-лампи. 1.5 Автоматичне транспортування по кілограмам. 1.6 Автоматичний аплікатор кришки для відер 2,5 та 5 кг. 1.7 Система підключення для CIP-мийки. 1.8 Панель керування з сенсорним екраном Siemens IP65 та ПЛК Siemens, миттєвий вибір ваги (кг). Перемикання відбувається одразу, не потребує ручної зміни налаштувань. 1.9 Продуктивність 4,5 т/год при вазі 5 кг. 1.10 HEPA-фільтр у кабіні. 1.11 Лопаткова насосна станція з нержавіючої сталі виробництва OMAC. Габаритні розміри машини: довжина – 5 метрів, ширина – 1 метр, висота – 2,3 метра. Тип: BE 220. Постачання: 4 місяці. Chodpfoxpvugox Aggsd

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 150 h, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 230 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 230 мм, діапазон вимірювання осі Z: 550 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, маса без навантаження: 2 550 кг, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Дані заготовки Діапазон модуля: мін. 0,3 мм – макс. 20 мм (0,1 – 20 мм) Кут нахилу / підйому: мін. 0° – макс. 90° Діаметр перевірки зубчастих коліс між центрами: макс. 400 мм Діаметр заготовки: макс. 490 мм Вертикальний діапазон вимірювання (вісь Z): 550 мм (700 мм) Горизонтальний діапазон вимірювання / шлях обкатки (вісь X): ± 115 мм Допустимий момент інерції: макс. 5 кг·м² Допустима вага заготовки: макс. 300 кг Відстань між осями: мін. 50 мм – макс. 800 мм (50 – 1.000 мм) Зйомка діаграми Збільшення: 50x / 100x / 200x / 500x / 1.000x / 2.000x / вільне введення можливе Поздовжнє збільшення: 0,5x – 1x – 2x – 4x – 5x – 10x – 20x Точність машини VDI/VDE 2612 частини 1 і 2 та 2613 група I при +18 °C до +22 °C, референтна температура 0,5 K/год; 2 K/добу; 2 K/місяць MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/450 мм VDI2631 Радіальне відхилення напрямної: 0,2 мкм Круглість Ø100/L: 0,3 мкм Флік 15W/U/L: 1,5 мкм Флік 50W/U/L: 1,5 мкм Прямолінійність Ø70/L: 0,4 мкм Коаксіальність: 1,2 мкм Загальний биття: 1,5 мкм Точність машини при +15 °C до +35 °C Референтна температура: 2 K/год; 12 K/добу; 2 K/місяць MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/250 мм VDI2631 Радіальне відхилення напрямної: 0,4 мкм Круглість Ø100/L: 0,5 мкм Флік 15W/U/L: 1,8 мкм Флік 50W/U/L: 1,8 мкм Прямолінійність Ø70/L: 0,6 мкм Коаксіальність: 1,4 мкм Загальний осьовий биття: 1,8 мкм Аналізуюче програмне забезпечення Циліндричні шестерні – зовнішнє та внутрішнє косозубе зубчасте зачеплення до 60° Стандарти: DIN 3960/3962, вільні допуски, AGMA 2015, ANSI B92.1, DIN 5480, ISO 1328:1995, JIS B1702:1998, JIS B1702:2016, GBT 10095:2008, ISO 1328:2013 Функції: профільна та фланцева лінія, варіація товщини зуба, ділення зуба і двокулькове вимірювання, бочкоподібність, конічні, трапецевидні та конічні зуби коліс Вимірювання по ніжній та вершинній окружностях, визначення діаметру вершини та основи по максимум шести зубах або по чотирьох зубах на трьох вимірювальних висотах, або по всіх зубах на одній висоті на спеціальному вимірювальному бланку Вимірювання зубчастих передач Вимірювання зачеплення: 3 x профіль і 3 x фланцева лінія Топографія: 10 профілів x 10 фланцевих ліній (30 x 30 точок сітки) Вимірювання всіх зубів на окремому спеціальному бланку Вимірювання сегментної зубчастості: до 10 зубчастих секцій Chjdpexamnrsfx Agged Вирівнювальне вимірювання: до шести секцій, а також визначення вершини Формати збереження: формат ASCII, файл ASCII mka, файл ASCII csv (відхилення точок сітки) Ємність пам’яті: до 5.000 програм вимірювання виробів ДЕТАЛІ МАШИНИ Чиста вага з стандартним оснащенням: приблизно 2.150 кг Чиста вага з активною віброзахистом: приблизно 2.550 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Комп’ютер із встановленим програмним забезпеченням (актуальним для даної машини) - Вимірювальні датчики і подовжувачі доступні - 2x калібрувальна куля - Еталон шорсткості - 2x трикулачковий патрон для різних діаметрів - 1x вимірювальна оправка для центрування верхнього і нижнього вимірювального наконечника - Штатив для індикатора високої точності - Оправка для захоплення для розширеного спектру деталей - Засоби для безпечного транспортування

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 470 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Yxlon MU 2000, Індустріальна рентгенівська установка Yxlon MU 2000 з вихідною напругою 160 кВ: У 2020 році система пройшла повну модернізацію. Було також замінено плоскопанельний детектор та всі осі управління електродвигунами! Оглядове вікно зі свинцевого скла з блокуванням безпеки можна відчинити обома руками, і при цьому заготівки можна вставляти без припинення випромінювання! Переміщення деталей здійснюється за допомогою маніпулятора з п'ятьма осями. Рухи можуть бути запрограмовані, що підвищує продуктивність роботи та точність контролю. Також можливий ручний режим управління для інспекції! Габарити та вага заготовок: - Діаметр: 400 мм, довжина: 900 мм, вага: 60 кг - Розміри кабіни: 2200 x 2700 x 1800 мм - Вага: 4000 кг - Комп'ютерне управління Машина автоматично переміщує випробувальний стіл, а також регулює кут нахилу та висоту C-арки згідно з програмою, складеною на основі параметрів місць, що підлягають контролю. Це дозволяє значно підвищити кількість деталей, що підлягають контролю в серійному виробництві. До кабіни можна завантажити одразу декілька компонентів, і машина перевіряє їх по черзі відповідно до заданої програми. Рентгенівський апарат MG 165 Y.TU-160 D 06 металокерамічна рентгенівська трубка, для виявлення дрібних дефектів у сталевих або алюмінієвих відливках та деталях: - Розмір фокусу: 1,0/0,4 мм - Випробувальна напруга: 8–160 кВ, потужність 1,00/0,64 кВт - Закрита водяна система охолодження WL3002 - Проникність матеріалів: сталь до 35 мм / алюміній до 45 мм Рентгенівський плоский детектор (XRD Flat Panel): - Активна площа: 200 x 200 мм - Роздільна здатність: 512 x 512 / 400 мкм / 30 кадрів/с або 1024 x 1024 / 200 мкм / 15 кадрів/с - Спеціальний плато захоплення кадрів (frame grabber) - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 пікселів, кольоровий TFT монітор - Допустиме навантаження: 160 кВ Пульт керування: - Пульт MGC 41 - Управління маніпулятором (джойстик) - Керування дверима, кнопки (двома руками) - Керування обробкою зображень - Програмне забезпечення для цифрової обробки зображень - Архівування зображень - Додавання підписів до зображень - Порівняння зображення із еталонним Chsdpfsu Hzvxex Aggjd - Функція масштабування - Контроль затемнення - Високопродуктивна відеокарта + плата захоплення кадрів + ПК для оцінки - Функції вимірювання та калібровки - Операційна система Windows - Формат даних DICONDE

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 12 h, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 200 мм, максимальна вага заготовки: 15 кг, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 1 700 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 230 V, навантаження на стіл: 15 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна температура навколишнього середовища: 30 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: 12 °C, максимальна вага навантаження: 20 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, освітлення, Повністю відновлений та модернізований багатосенсорний координатно-вимірювальний пристрій Mahr MS222 з сучасним 64-бітним ЧПК-контролером та Windows 11, включаючи 12-місячну гарантію та повну підтримку від профільної компанії. Вимірювальний пристрій був повністю рефабрикований на заводі, модернізований, оснащений новою сучасною системою керування та останньою версією нашого програмного забезпечення для вимірювань. Пристрій доставляється та встановлюється у замовника за вказаною вище ціною. Додаткові послуги, які можна замовити: Chjdowcxb Sjpfx Aggod - Пусконалагодження / калібрування на місці - Навчання персоналу - Розробка програм під замовлення для негайного початку вимірювань ваших контрольних деталей Комплексна пропозиція містить: - Вимірювальний пристрій - 64-бітний ЧПК-контролер - Промисловий ПК з Windows 11 - Безстрокова ліцензія OptiCheck3D 2025 (повна ліцензія на вимірювальне ПЗ без абонплати чи договору на супровід) - Багатосенсорна головка з високороздільною промисловою камерою - Система датчиків Renishaw TP20 (за бажанням, також Renishaw TP200), включно зі стандартним модулем вузла - Калібрувальний еталон - Сертифікат приймання / сертифікат калібровки (стан перед відвантаженням) - Безкоштовна доставка по Німеччині (постачання в ЄС та міжнародно – за запитом) Технічні характеристики: Вимірювальне поле: 200x200x200 мм Максимальна вага зразка: скляна плита 10 кг Дискретність шкали: 0,1 мкм Максимальна швидкість руху: 150 мм/с Габарити: 900x750x950 мм Вага пристрою: 170 кг Вага шафи керування: 90 кг Точність згідно VDI/VDE 2617 частина 6, ISO 10360-2: U1=1,9 + L/200, U2=2,2 + L/150, U3=2,9 + L / 100

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: F310Y, загальна висота: 3 210 мм, загальна довжина: 4 640 мм, загальна ширина: 3 340 мм, Технічні характеристики: - Діаметр шпинделя (фіксований по осі): 120 мм - Діапазон частот обертання шпинделя: Діапазон 1 – від 10 до 465 об/хв, Діапазон 2 – від 45 до 2150 об/хв - Номінальна потужність на шпинделі: 8 кВт (допустиме короткочасне перевантаження до 11 кВт) - Номінальний крутний момент на шпинделі: 98 кпм (допустиме короткочасне перевантаження до 134 кпм) - Максимальна споживана потужність: 25 кВт - Розміри стандартного столу: 840 x 1000 мм - Максимальне рекомендоване навантаження: 1200 кг - Обертання столу в обох напрямках: безперервно на 360 градусів - Поперечний хід столу (вісь X): 900 (+20) мм - Поздовжній хід столу (вісь Z): стандартний Z – 760 (+20) мм, збільшений Z – 975 мм (+20 поза розміткою) - Мінімальна та максимальна відстань фланець шпинделя/центр столу (без адаптера): стандартний Z – 430/1190 (+20) мм, збільшений Z – 455/1430 (+20 поза розміткою) - Вертикальний хід шпиндельної коробки (вісь Y), мінімальна та максимальна висота осі шпинделя над столом: стандартна Y – 50-710 (+20) мм, збільшена Y – 50-960 (+20) мм - Гідравлічні безступінчасті робочі подачі в ручному режимі: 6 – 630 мм/хв - Швидкісне переміщення: 6 м/хв - Точність оптичного зчитування: лінійні осі – 0,001 мм, ручна поворотна вісь – 1 секунда дуги - Точність позиціювання щодо вбудованих еталонних лінійок: +/- 0,0015 мм; +/- 2 сек. дуги - Маса верстата: 12 т Cedeun Siwjpfx Aggshd Додатково: у комплекті різні тримачі інструменту, поворотний стіл, інструкції користувача

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Одноголовкова пиляльна машина для алюмінію FOM INDUSTRIE PANDA 300 ECHO з вимірювальною системою DIGISTOP 4 м, вимірювальною штангою DIGIBAR 3,3 м та завантажувальним рольгангом PORTER 4,2 м Chodpjwh Rlgjfx Aggod Машина в наявності Комплектація: Одноголовкова пила з подаваним згори диском Ø 300 мм і ручним позиціонуванням вертикальної осі FOM INDUSTRIE PANDA 300 ECHO: - Пиляльний диск з твердосплавними напайками Ø 300 мм - Гідропневматична подача пиляльного диска - Система змащення диска розпиленою рідиною - Комплект захисту зони різання - Два вертикальні притиски - Два горизонтальні притиски - Підготовка для підключення системи видалення стружки та диму Електронна вимірювальна система DIGISTOP 4 м: - Мінімальна довжина різу 0 мм, максимальна — 4000 мм - Інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення з іконками та функціональними клавішами - Точність 0,1 мм - Ручне виконання заготовок - Редактор списку вимірювань - Редактор вимірювань, отриманих по радіо або мережею - Відведення заготовки після кожного різу - Відображення еталонного значення для кожного вимірювання - Ширина ролика 200 мм Бездротова електронна вимірювальна штанга DIGIBAR 3,3 м: - Мінімальна довжина вимірювання 140 мм - Максимальна довжина (без подовжувача) 1600 мм - Максимальна довжина (з подовжувачем) 3300 мм - У комплекті два подовжувачі: 1400 мм та 1700 мм - Точність 0,1 мм - Вага 2190 г - Живлення: 4 акум. батареї AAA - Абсолютна система вимірювання (не потребує калібрування) - 2 РК-рядки по 16 символів - Промислова клавіатура – 6 захищених клавіш - 2 світлодіодні індикатори стану приладу - Ергономічна ручка з кнопкою для фіксації вимірювання Завантажувальний рольганг PORTER 4,2 м: - Вантажопідйомність 10 кг/м - Пластикові ролики, ширина 200 мм - Вертикальні пластикові ролики

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, DFE Meincke відома своєю експертизою у сфері промислового пекарського обладнання, зокрема машин для формування печива та печей. Ось деякі загальні характеристики цих продуктів: - Машини для формування печива: - Розроблені для високошвидкісного виробництва різних видів печива. - Можуть виготовляти печиво різних форм і розмірів завдяки регульованим налаштуванням. - Часто оснащені сучасною технологією для забезпечення стабільної якості та мінімізації відходів. - Підходять для обробки різних типів і складу тіста. - Печі: - Спеціально розроблені для випікання печива за оптимальних температур і рівня вологості. - Включають різні типи печей: конвекційні, ротаційні та тунельні. - Мають енергоефективну конструкцію та сучасні системи керування для поліпшеної якості випікання. - Можуть бути інтегровані у виробничу лінію з формувальними машинами. Peerless USA – тістомісильні машини для пекарень: - Призначення: Заміс тіста та мас для різної випічки — хліб, торти, печиво й кондитерські вироби. - Типи: В асортименті є планетарні, спіральні й горизонтальні міксери для різних потреб замішування. - Характеристики: Зазвичай мають регульовану швидкість, міцну конструкцію та легке очищення. Деякі моделі оснащені програмованим управлінням для стабільних результатів. - Застосування: Міксери Peerless підходять для промислових пекарень, ресторанного та кейтерингового бізнесу, підвищують ефективність і стабільність процесу приготування тіста. Продуктивність лінії: 800 кг/год Вид печива: сендвіч-печиво з начинкою Виробник: DFE Meincke Модель: Turbu 3 конвекційна піч Рік виробництва: 2009 Серійний номер печі: 112988 Напруга: 3 x 380 В Актуальний Icp: 6КА Споживання струму: 140 А Країна виробництва: Данія Виробник міксера: Peerless Рік випуску міксера: 2010 Chjdpfoxazlxex Aggjd Стан: відмінний Серійний номер міксера: 209110 Попередній завод-виробник: DFE Meincke Попередній рік виробництва: 2010 Вид печива: сендвіч із начинкою Країна виробництва: Данія Конструкція лінії: нержавіюча сталь Доступно: негайно

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Гранітна лінійка (еталон прямолінійності) з твердого каменю, клас точності 00, розміри 2000x250x80 мм. Прямолінійність менше 3 мкм! Вага 120 кг. Протокол калібрування за додаткову плату. У дерев’яному ящику. Cjdpfxoi Acm Ho Aggjhd

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Цей лот пропонує мийно-дезінфекційну машину Steris Reliance 380PG. Апарат повністю справний і готовий до негайного використання. Огляд Steris Reliance 380PG — це високопродуктивна мийно-дезінфекційна машина, спроєктована для ефективного очищення та термічної дезінфекції хірургічних інструментів, посуду та лабораторного скла. Виробник Steris — світовий лідер у сфері технологій профілактики інфекцій. Модель 380PG поєднує надійну конструкцію, просту автоматизацію та сучасне керування процесом, ідеально підходячи для центральних стерилізаційних відділень (ЦСВ), лабораторій та фармацевтичних підприємств. Основні особливості Сучасні технології очищення Подвійна камера з розділеними кошиками: Оптимізує завантаження і скорочує цикл для високої продуктивності. Програмований мікропроцесорний контроль: Гнучке налаштування циклів з можливістю створення до 50 користувацьких програм. Термічна дезінфекція: Гарантує валідацію дезінфекції завдяки контрольованій фазі полоскання при високих температурах. Розраховане на інтенсивне використання Конструкція з нержавіючої сталі: Корозійно-стійка, довговічна сталь 316L та 304 забезпечує надійність і гігієнічність. Подвійні ізольовані скляні двері: Забезпечують теплоізоляцію та візуальний контроль камери. Компактні розміри: Максимальна продуктивність при мінімальній займаній площі. Технічні характеристики Модель: Reliance 380PG Тип: Мийно-дезінфекційна машина Розмір камери: 10 кошиків DIN (орієнтовно) Система керування: Мікропроцесор з цифровим HMI-інтерфейсом Пропускна здатність: До 120 DIN-лотків за 8-годинну зміну Конструкція: Камера з нержавіючої сталі 316L, корпус з нержавіючої сталі 304 Температура термічної дезінфекції: До 93°C (200°F) Застосування Медичні заклади: Стерилізація хірургічних інструментів, контейнерів та багаторазового обладнання Фармацевтика й біотехнології: Очищення лабораторного скла, компонентів та виробничого інвентарю Лабораторії: Високопродуктивне миття та дезінфекція устаткування Chjdpfx Agjxhfm Aegsd Науково-дослідні установи: Безпечна обробка експериментального обладнання та лабораторного посуду Складові системи Дводільна мийна камера з обертовими розпилювачами Вбудовані дозуючі насоси для миючих і дезінфікційних засобів Зручна сенсорна панель керування Система сушіння з HEPA-фільтрацією Двері на реверсивних петлях для наскрізного або однодверного виконання Контроль якості Кожна одиниця виготовляється й випробовується на заводі згідно суворих стандартів контролю якості для відповідності вимогам EN ISO 15883 щодо мийно-дезінфекційних машин. За потреби доступна повна валідація циклу для виконання ваших галузевих нормативів. Переваги Висока пропускна здатність: Підтримує інтенсивні робочі процеси ЦСВ і лабораторій завдяки швидким і ефективним циклам Гарантована дезінфекція: Відповідає глобальним стандартам гігієни завдяки термічній дезінфекції Гнучке програмування: Індивідуальні цикли для різних завдань та видів очищення Ергономічність і безпека: Зручне завантаження, інтуїтивне керування, безпечна експлуатація Довговічність: Розрахована на щоденне використання у найвимогливіших умовах Висновок Steris Reliance 380PG — мийно-дезінфекційна машина преміум-класу, що встановлює еталон продуктивності, гігієни та надійності для великого обсягу стерильних процесів. Незалежно від того, чи це лікарня, лабораторія чи фармацевтичне виробництво, модель 380PG гарантує найкращий результат у кожному циклі й підтримується інноваціями та сервісом Steris.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 250 h, За дорученням клієнта: 3D-координатно-вимірювальна машина Hexagon Optiv 432 Вживана багатосенсорна КВМ з камерою та зондом • Діапазон вимірювання одиночного сенсора: 400x300x200 мм • Габаритні розміри: 1232x910x1663 мм • Вага: прибл. 940 кг • Макс. вага деталі: скляна пластина прибл. 30 кг • Точність: MPEE = 2,9 + L/100 [мкм] • Рік випуску: 2014 • Програмне забезпечення: Vision3D з опцією Opticheck3D • Включно з камерою з ЧПУ-зумом • Включно з 6-позиційним пристроєм зміни зонда • Включно з перемикаючим зондом HP-TM • Включно з LED-кольцевим підсвічуванням • Включно з калібрувальним еталоном • Включно з роботою на 2 монітори Chodpfxsdy Hlhs Agged • Включно з новою станцією обробки з Windows 7 Ultimate • Включно з програмою аналізу Opticheck3D 4.5 (12 місяців безкоштовних оновлень ПЗ) ІЛЮСТРАТИВНЕ ФОТО ВИРОБНИКА (Всі права на фото належать виробнику Hexagon Metrology)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вимірювальний мікроскоп Keyence VHX 700F у повністю робочому стані. - Базовий блок VHX 700F - Штатив VHX-J20 - Об'єктив VH-Z20R - Еталонний об'єкт (калібрована скляна шкала) - Посібник користувача Камера Метод сканування: Прогресивний ПЗС-матриця: 1/1,8-дюйма, 2,11 мільйона пікселів Загальна кількість пікселів: 1688 (Г) x 1248 (В) Ефективні пікселі: 1628 (Г) x 1236 (В) Використовувані пікселі: 1600 (Г) x 1200 (В) Частота кадрів: 15 кадрів/сек і 28 кадрів/сек (на вибір) Роздільна здатність: 2 мільйони пікселів, 1600 (Г) x 1200 (В), близько 1000 ТВ-ліній Підсилення: AUTO, NORMAL, ПОПЕРЕДНЬО НАЛАШТОВАНО Електронний затвор: AUTO, MANUAL, OFF, 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/9000, 1/19000 Supercharge-затвор: 0,2 сек до 17 сек (налаштування з кроком 0,1 сек) Баланс білого: Автоматичний, ручний, однокнопковий, попередньо встановлений (2700 К, 3200 К, 5600 К, 9000 К) Налаштування заднього фокусу: Не потрібне LCD-монітор: 17-дюймовий кольоровий TFT-LCD Розмір робочої області: 365,76 (Г) x 228,6 (В) мм Chedpfx Agjw Ah Axjgsd Крок пікселя: 0,1905 (Г) x 0,1905 (В) мм Кількість пікселів: 1920 (Г) x 1200 (В) (WUXGA) Кольорове відтворення: близько 16 770 000 кольорів Яскравість: 270 кд/м² (тип.) Коефіцієнт контрастності: 450 : 1 (тип.) Кут огляду: ±80° (горизонт.), ±70° (вертикал.) Жорсткий диск 500 ГБ (включаючи 80 ГБ резервного простору) Близько 2,1 мільйона зображень (при стисненні зображення 2 Мп) до 70 000 зображень (без стиснення 2 Мп зображення) Формати зображень JPEG/HD Photo (зі стисненням), TIFF (без стиснення) Максимальний перегляд розміру зображення: 1600 пікселів (Г) x 1200 пікселів (В) Джерело світла: лампа 12 В, 100 Вт, галогенна лампа Відеовихід: DVI-I, 1920 x 1200 пікселів Частота сканування виходу

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Serien Nr. B888 - 12037340, Продається наша машина для монтажу компонентів Siplace X2 у дуже хорошому стані. Комплектація: - 2 х DLM3 (12-головкові установки) Cjdpfx Agow Ehq Iegehd - Одиночний транспортувальний механізм - Програмне забезпечення: 605.04 SPI Hotfix 003 - 2 ряди змінників піпеток - Машина повністю відкалібрована та відкаргографована - Актуальний та дійсний MFU-протокол - BE-камера: SST 28 - LP-камера: SST 34 - Станційний комп’ютер з Windows 7 - Машина підтримує CPP! Відео з еталонним (референтним) запуском доступне

Стан: вживаний, Марка: Inoxpa Використання: Змішування порошків – гомогенізатор Продуктивність: 5000 л/год Рік випуску: 2016 Воронка для подачі порошку Вхідний насос для продукту Вихідний насос для циркуляції Клапан для відбору проб Встановлений на нержавіючих санях Стан: Відмінний Chodpfexnx Dzex Aggod

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Передові технології за справедливою ціною! Серія FALCON 500 — це нове покоління пристроїв для вимірювання твердості за мікро-Віккерсом, макро-Віккерсом та мікро-Брінеллем з інтегрованою силовою вимірювальною ячійкою. Цей пристрій вдосконалює традиційні методи тестування твердості та спрямований на мінімізацію впливу оператора на результати випробувань. Унікальна система прикладання випробувального навантаження використовує електронно кероване зусилля у "замкнутому контурі" та передову технологію силових датчиків. Це гарантує абсолютну точність, надійність і відтворюваність усіх використовуваних випробувальних навантажень. Окрім цієї передової електромеханічної системи навантаження, твердомір FALCON відрізняється високою якістю механічних та оптичних компонентів, що робить його еталонним обладнанням у цьому класі. Chsdpfecxvbbex Aggsd Інноваційне програмне забезпечення для твердометрії IMPRESSIONS™ з керуванням робочим процесом дозволяє зберігати результати, створювати та зберігати програми випробувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Тетра Пак Hartness-акумулятор використовується у процесах пакування, переважно в харчовій і напоївній промисловості. Його основне призначення — регулювання потоку продукції на виробничих лініях. Основні функції: 1. Буферизація: Виконує роль буферної системи, допомагаючи компенсувати тимчасові коливання швидкості виробництва. Це є критично важливим для плавної та ефективної роботи, коли різне обладнання на лінії працює з різними швидкостями. 2. Підвищення ефективності: За рахунок акумуляції продукції виробничі лінії працюють ефективніше, зменшують простої і підвищують загальну продуктивність. Codpfxew Nw Hro Aggjhd 3. Покращений виробничий потік: Система забезпечує постійний потік продукції до наступних робочих ділянок, запобігаючи вузьким місцям і гарантує безперебійний виробничий процес. 4. Гнучкість: Забезпечує гнучкість у виробничому плануванні та дозволяє виробникам адаптуватися до змін попиту без зупинки всієї виробничої лінії. Досі використовувався на: 1000 мл Rand Стан: Дуже добрий Наявність: В наявності Управління: Allen Bradley Модель: DS 300 Напрацювання: 46462 Рік виробництва: 2008

Стан: вживаний, Машина для пакування масла Benhil 8304 — це спеціалізоване обладнання для ефективного пакування масла та подібних продуктів. Ось кілька ключових характеристик та деталей, притаманних цьому типу обладнання: 1. Автоматизована робота: машина, як правило, оснащена автоматичними процесами, що зменшує потребу в ручній праці й збільшує продуктивність. 2. Висока точність: призначена для точного дозування й пакування, забезпечуючи сталі розміри порцій. 3. Універсальні варіанти пакування: Benhil 8304 часто здатен працювати з різними форматами тари, зокрема бруски, стаканчики або пакетики, щоб відповідати ринковим вимогам. 4. Простота експлуатації: машина оснащена зручним інтерфейсом і, як правило, потребує мінімального навчання персоналу. 5. Гігієнічне виконання: оскільки обладнання використовується для пакування харчових продуктів, воно відповідає високим стандартам гігієни та підходить для молочної промисловості. 6. Ефективність: зазвичай розрахована на роботу на високій швидкості, що дозволяє обробляти великі обсяги за короткий час. 7. Надійність: машина виготовлена з міцних матеріалів, адаптована до промислових умов експлуатації та гарантує довгий термін служби. Формат: 25 x 41 Подача продукту: бункер Діапазон дозування: 6–20 г Продуктивність: 120 шт/год Продуктивність за масою: 150 кг/год Станції: формування паперу > наповнення > пакування > конвеєр > картонування Установлення паперу по центру: фотореле зчитування маркування Cedpfjw Tbz Ijx Aggohd Стан: гарний Доступні формати (опційно): кругла медаль/прямокутник

Стан: вживаний, Сепаратор Alfa Laval Bactofuge 618 — це спеціалізована модель, розроблена переважно для харчової та напоївної промисловості, особливо для молочного сектору. Ось основні функції та сфери застосування: ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ 1. Центрифужне розділення: Використовує великі відцентрові сили для видалення бактерій і часток з рідин, що суттєво покращує якість і термін зберігання продуктів. 2. Висока ефективність: Відома своєю ефективною здатністю до розділення, забезпечує видалення небажаних мікроорганізмів і твердих домішок із рідин. Chodoxnbrhjpfx Aggod 3. Гігієнічна конструкція: Виготовлена з урахуванням вимог харчової безпеки, матеріалів та конструктивних рішень, що відповідають промисловим стандартам для мінімізації ризику забруднення. 4. Компактний розмір: Спроєктована для розміщення в обмежених просторах виробничих ліній, тому підходить для різних виробничих середовищ. 5. Автоматизоване керування: Багато моделей оснащуються розширеними опціями автоматизації для моніторингу та контролю процесу сепарації, що оптимізує продуктивність і зручність використання. ЗАСТОСУВАННЯ * Молочна промисловість: Bactofuge головним чином застосовується для обробки молока й сироватки, сприяючи покращенню мікробіологічної якості продуктів, що гарантує їхню безпечність і тривалий термін зберігання. * Виробництво напоїв: Може використовуватися для очищення та освітлення фруктових соків і інших напоїв, допомагаючи усунути домішки та покращити прозорість. * Біотехнології та фармацевтика: Може застосовуватися для видалення клітинних залишків або часток із культуральних середовищ у біотехнологічній та фармацевтичній промисловості. ОБСЛУГОВУВАННЯ * Сервісна підтримка: Alfa Laval, як правило, пропонує якісний післяпродажний сервіс, включаючи графіки обслуговування, наявність запасних частин і сервісні контракти. * Навчання персоналу: Рекомендується проводити навчання операторів для правильної експлуатації й обслуговування обладнання. Технічні характеристики: Ємність: 25 000 л/год Призначення: Центрифуга для видалення бактерій Інструменти: У комплекті Панель керування: У комплекті Клапани: У комплекті Доступність: В наявності Стан: Гарний Артикул верху машини: 545525-04 Номери впуску і випуску: 546664-01 Номер чаші сепаратора: 546823-01 Артикул низу машини: 546215-04

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Маслобойки Roversi — це спеціалізоване обладнання для ефективного та продуктивного виготовлення масла з вершків. Вони широко використовуються в молочних заводах завдяки здатності виробляти високоякісне масло із забезпеченням стабільної консистенції, ефективної роботи та простоти обслуговування. Детальний огляд маслобойок Roversi: ОГЛЯД МАСЛОБОЙОК ROVERSI 1. Конструкція: * Маслобойки Roversi зазвичай виготовляють із нержавіючої сталі для гарантії гігієнічності та довговічності. Використані матеріали спеціально підібрані, щоб витримувати високі температури та багаторазове миття. 2. Дизайн: * Конструкція передбачає великий циліндричний бак (або резервуар), у якому вершки перетворюються на масло. Маслобойки часто оснащені лопатевою або мішальною системою для забезпечення ретельного перемішування. 3. Розміри та продуктивність: * Маслобойки Roversi доступні у різних розмірах для підприємств будь-якого масштабу – від ремісничих до крупних промислових об’єктів. Об’єм розрахований від кількох літрів до тисяч літрів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ І ФУНКЦІЇ 1. Ефективне збивання: * Машини Roversi ефективно відокремлюють жирову фазу від маслянки завдяки контрольованому процесу, що дозволяє отримувати масло за короткий час. 2. Контроль температури: * Багато моделей оснащено температурним контролем для підігріву чи охолодження під час збивання, що критично важливо для структури та якості масла. 3. Контроль якості: * Маслобойки можуть бути обладнані сенсорами для моніторингу ключових параметрів (швидкість змішування, температура) задля стабільної якості продукції. 4. Легке очищення: * Оскільки гігієна у молочній промисловості є пріоритетом, маслобойки Roversi розроблені так, щоб їх було зручно мити та дезінфікувати, вони мають гладкі поверхні та доступні компоненти. 5. Автоматизація: * Сучасні моделі Roversi оснащені автоматизованим керуванням, програмованими налаштуваннями під різні рецептури та процеси, що підвищує продуктивність і зменшує необхідність ручного втручання. ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ МАСЛОБОЙОК ROVERSI 1. Стабільна якість: * Точний контроль температури і змішування дозволяє отримувати високоякісне й стабільне масло. 2. Універсальність: * Такі маслобойки можуть працювати з різними типами вершків і жиру, що дозволяє виробляти різні види масла (солоне, несолоне, спеціалізоване масло). 3. Продуктивність: * Маслобойки Roversi скорочують час циклів обробки, підвищують продуктивність та пропускну здатність молочних виробництв. 4. Масштабованість: * Підходять для підприємств будь-якого розміру, включаючи великі індустріальні комплекси. Chjdpfxexm S R Ss Aggjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. Chodpfx Ajxm Spzegged * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Tetra Pak TBA 9 — це машина для розливу рідких харчових продуктів в асептичну упаковку. Декілька ключових характеристик: 1. Тип упаковки: TBA 9 відома своєю універсальністю щодо фасування різноманітних рідких продуктів, таких як соки, молочні вироби й соуси, у картонні пакування Tetra Pak. 2. Продуктивність: Ця розливна машина має типову продуктивність, що оптимально підходить для малих та середніх виробничих ліній. Вона може фасувати різні розміри пакування, зокрема й формат 200 мл. 3. Асептична технологія: TBA 9 використовує сучасні асептичні технології, що забезпечують безпечність продукції без необхідності використання консервантів. Це продовжує термін зберігання, зберігаючи якість продукту. 4. Особливості: * Висока ефективність і мінімальні втрати під час розливу. * Гнучкість при переході на інший формат чи розмір пакування. * Зручний інтерфейс для легкого керування та моніторингу процесу. 1. Застосування: Ідеально підходить для товарів із тривалим терміном зберігання й мінімальними вимогами до охолодження, популярна для соків, молока, супів та інших рідких продуктів. Ця асептична формовочна та розливачна машина TETRA PAK TBA 9 використовується для довготривалих продуктів. Раніше машина застосовувалась для розливу шоколадного молока в 200-міллілітрові пакети. Лінія включає: Tetra Brick Aseptic 9 (200 мл), аплікатор для соломинок Tetra 21, машину для термозбіжної плівки й пакетування Tetra Pak. Лінія ще встановлена; на запит може бути демонтована, або покупець може відправити свою команду для демонтажу. Chedpexl Sc Sefx Aggod Виробник: Tetra Pak Напрацювання: 5 809 годин Формат: 200 мл/slim Версія: V 100 Стан: хороший Термозбіжна плівка: Mariani Пакувальник і бандеролятор: IPF Конвеєр: у комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Нові пастеризатори періодичної дії під замовлення. Пропонуємо нові пастеризатори для харчової та напоївої промисловості. Наша серія BPT підходить для пастеризації молока, підготовки суміші для морозива, ферментації морозива, виробництва соусів, пивоварної галузі тощо. ЗАСТОСУВАННЯ: * Переробка молока: Найчастіше використовується для пастеризації молока та молочних продуктів у молочній промисловості. * Виробництво сиру: Використовується перед виготовленням сиру для забезпечення безпеки. * Виробництво морозива: Пастеризує основну суміш перед виготовленням морозива. ПЕРЕВАГИ ПАСТЕРИЗАЦІЇ ПАРТІЯМИ: * Вигідність: Зазвичай дешевша за проточні пастеризатори для малих і середніх виробництв. * Гнучкість: Підходить для малих партій чи різних продуктів і рецептів. * Контроль якості: Забезпечує кращий контроль процесу пастеризації. Обʼєм: 600 літрів Мішалка: за запитом Температура: до 95°C Нагрівання: самонагрівальні елементи Контроль температури: цифровий реєстратор даних Конструкція: повністю з нержавіючої сталі Оболонка: повністю ізольована Cjdsxl N Niopfx Aggshd Товщина сталі: 3 мм Випускний патрубок: DN 40 Верхня кришка: відкрита верхня кришка з двома отворами KVP: розпилювальна куля Автоматизація: Так Охолодження: циркуляція холодної води по оболонці Втрата температури: 2°C за 8 годин Контроль температури: регулятор для встановлення температури Датчик безпеки: немає води в кожусі — нагрів не вмикається В наявності: одразу Фінансування доступне: щомісячна оплата, ціну уточнюйте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нові пастеризатори періодичної дії на замовлення. Пропонуємо нові пастеризатори періодичної дії для харчової та напоївої промисловості. Наша серія BPT підходить для пастеризації молока, суміші для морозива, ферментації морозива, виробництва соусів, пивоварної промисловості тощо. ЗАСТОСУВАННЯ: * Переробка молока: Широко використовується в молочній промисловості для пастеризації молока та молочних продуктів. * Виробництво сиру: Застосовується перед виробництвом сиру для забезпечення безпеки. * Виготовлення морозива: Пастеризує основну суміш перед виробництвом морозива. ПЕРЕВАГИ ПАСТЕРИЗАЦІЇ ПАРТІЯМИ: * Економічна ефективність: Часто дешевше за безперервні пастеризатори для малих і середніх підприємств. * Гнучкість: Підходить для невеликих партій або різних продуктів і рецептів. * Контроль якості: Дозволяє краще контролювати процес пастеризації. Обʼєм (літри): 300 Панель управління: шафа із нержавіючої сталі, органи керування, термометр-контролер, вмикач/вимикач мішалки, реєстратор діаграм. Варіанти нагріву: нагрівальні елементи, гаряча вода і пара Пастеризація молока: 68-75°C Максимальні температури: 95°C Опції охолодження: підключення до льодового запасу і циркуляція холодної води через оболонку; підключення пластинчастого охолоджувача на виході. Час нагріву: від 30 хв до 1 год для серій BPT100–BPT500 з нагрівальними елементами; BPT600–BPT2000 – нагрів гарячою водою або парою. Час охолодження: від 30 до 45 хвилин залежно від температури охолодження; пластинчастий охолоджувач – стандартно 30 хвилин. Конструкція: нержавіюча сталь 316L та 304, потрійна оболонка з ізоляцією. Агітація: повільне змішування з подвійною опорою на двох різних рівнях; високошвидкісне змішування для морозива. Очищення: розприскувальна головка всередині для рівномірного очищення за допомогою циркуляції гарячої води та харчових хімікатів. Автоматизація: повна автоматизація пастеризаторів із покриттям усього циклу нагрівання та охолодження. Автоматизація доступна за додаткову плату. Кришки: дві відкидні кришки для легкого очищення та огляду. Codsxl N H Uopfx Aggohd Вихід продукту: DIN40-DIN50, напівконус для повного зливу продукту. Застосування: пастеризація молока, суміш для морозива, ферментація морозива, соуси. Термін виготовлення: 5–8 тижнів з моменту замовлення. Під час COVID 19 можливі затримки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, SIDEL SBO10 – Видувна машина SBO10 призначена для виробництва ПЕТ-пляшок. Виробнича продуктивність може змінюватися в залежності від ємності. На першому етапі оператор розміщує контейнер із преформами за допомогою піддону або навантажувача в підйомно-перекидний пристрій (марка SAMETO), а преформи завантажуються у бункер. Далі елеватор подає преформи до горизонтального транспортера, орієнтатора й остаточних гравітаційних напрямних (подальні напрямні). Наступна схема описує загальний процес роботи машини SBO10, що складається з: 1. Приймальних напрямних для преформ 2. Подального колеса для преформ 3. Інфрачервоної печі 4. Транспортуючого колеса для преформ 5. Видувного колеса 6. Транспортуючого колеса для пляшок 7. Вивантаження пляшок ЗАГАЛЬНА ПРЕЗЕНТАЦІЯ 1. Подача холодних преформ Холодні преформи подаються по похилому жолобу; вони підвішуються за шийку і спрямовуються двома напрямними, по яких опускаються під дією ваги. 2. Лінійна піч для нагріву преформ Преформи, захоплені за шийку шпинделями, повертаються на 180°, розташовуються догори дном і обертаються під час проходження повз інфрачервоні лампи. Лінійна піч має 10 нагрівальних модулів, кожен модуль оснащений 8 інфрачервоними лампами. На виході з печі інфрачервона камера вимірює температуру преформи, автоматично регулюючи всі зони. 3. Гаряче транспортуюче колесо для преформ Транспортуюче колесо із 6-ма захватами переносить гарячі преформи з печі до видувних форм. 4. Відбраковування преформи У разі невідповідної температури преформи після транспортуючого колеса встановлено систему відбраковування. 5. Видувне колесо Преформи поміщаються у форму, відкривання і закривання якої забезпечується системою шатунів, що приводяться в дію кулачком. Форма фіксується механічним пристроєм. Видувна насадка направляє розтяжний стрижень, що забезпечує поздовжнє орієнтування. Серія камер синхронізує увесь процес. Форми охолоджуються циркуляцією води. 6. Переносне колесо для пляшок Колесо з 6-ма захватами приймає пляшки у формах і виводить їх з видувного колеса. 7. Відбраковування пляшок Після транспортуючого колеса для пляшок встановлена система відбраковування, яку доповнює ряд фотодатчиків. Якщо пляшка сформована некоректно, вона видаляється. 8. Вивантажувальне колесо Пляшки знімаються захватами випускного колеса (на 8 посадочних гнізд) й укладаються на транспортер, фіксуються напрямними. Вивантаження пляшок можна приєднати до конвеєрної системи. 1. Підйомно-перекидний пристрій (1996) 2. Бункер (1995) 3. Елеватор (1995) 4. Орієнтувальні ролики (1995) 5. Орієнтатор (1995) 6. Гравітаційні напрямні (1995) 7. Лінійна піч (1995) 8. Видувне колесо на 10 форм (1995) 9. Випускне колесо для пляшок (1995) 10. Панель керування (1995) 11. Електричні шафи (1995) 12. Чилер (1998) Споживання енергії й рідин 1. Електроенергія Макс. підведена потужність: 216 кВт Середнє споживання: 120–160 кВт/год залежно від продукту Напруга: 380 В (трифазна) Частота: 50/60 Гц 2. Стиснуте повітря Продуктивність: від 7 до 35 бар Керуючий тиск: 7 бар Витрата: 60–125 Нм3/год (залежно від продукту) Якість повітря: сухе, знезолене, фільтрація до 0,1 ppm Тиск у ковпаку: до 25 бар Витрата: 170–830 Нм3/год Тиск на самостійній основі: до 35 бар Витрата: 235–1100 Нм3/год 3. Охолоджена вода Температура: 10–12°C Тиск: 5 до... Chjdoxlm Nyjpfx Aggsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Сепаратор рамкового типу Seital SE 15 X — це машина, яка переважно використовується у молочній промисловості для відділення вершків від молока. Ось основні особливості молочних центрифуг загалом та функції, які, ймовірно, стосуються моделі SE 15 X: 1. Функціональність: основне призначення молочної центрифуги — забезпечити ефективне вилучення вершків з цільного молока, що є необхідним для виробництва різних молочних продуктів. 2. Конструкція: Зазвичай SE 15 X обладнана центрифужним механізмом, який обертає молоко на високій швидкості, дозволяючи легшим вершкам відокремлюватися від більш щільного знежиреного молока. 3. Продуктивність: Продуктивність молочних центрифуг може відрізнятися — це показник того, скільки молока вони здатні переробити за визначений час. SE 15 X, ймовірно, розроблена для малих та середніх виробництв. 4. Матеріали: Здебільшого виготовлена з нержавної сталі, що забезпечує гігієнічність і довговічність. Ці машини спроектовані витримувати регулярне використання у молочній обробці. 5. Простота експлуатації: Сучасні молочні центрифуги зазвичай мають зручні органи керування для налаштування процесу сепарації залежно від бажаного вмісту вершків. 6. Обслуговування: Для забезпечення ефективності потрібне регулярне обслуговування, зокрема ретельне очищення машини після кожного використання, щоб уникнути забруднення. 7. Застосування: Окрім молочного господарства, сепаратори також часто застосовуються при виробництві сиру чи в маленьких молокопереробних підприємствах. Використання: молочна центрифуга Продуктивність при повному знежиренні: 3000 л/год Продуктивність при стандартизації: 5000 л/год Вміст залишкових вершків: 0,03% Клапан регулювання вершків: у комплекті Інструменти: у комплекті Управління: постачається з новою панеллю керування Chedpjxhczdjfx Aggjd Інструкції: у комплекті Стан: обслуговувався Електроживлення: 3 фази, 50/60 Гц, 400 В