Придбати Pasteur б/у (180)

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри: 610x780x1410 мм - Виробничість: 12-40 л на годину - Серійний номер: 1807850/2350 - Рік виготовлення: 2008 Hnsdpfxowxu Sfo Adxeu - Напруга: 400 В - Потужність: 4,6 кВт - Вага: 280 кг Цей пастеризатор перемішує, нагріває, варить, пастеризує, охолоджує, дозріває, заморожує та зберігає ваші рецепти в одному повністю автоматичному циклі, що контролюється програмованим автоматом AUTOFRIGOR (аналогічно Carpigiani, Bravo Tritico...), без жодних перенесень чи ручних операцій для максимальної гігієни. Виконання з НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ Модель: PG 24.60 Охолодження: конденсація Виробничість за цикл: 4 до 10 л Виробничість: 12 до 40 л на годину Електрична потужність (400/3/50): 5,2 кВт Габаритні розміри (Ш x Г x В): 61 x 78 x 141 см Маса нетто/брутто: 250/280 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Elea Cell-Cracker з твердотілим імпульсним модулятором на 30 кВ. Продуктивність становить 1800 літрів на годину для інактивації мікроорганізмів. Це краще за пастеризацію, оскільки не передбачає теплової обробки, не впливає на смак продукції і значно дешевше в експлуатації. Може використовуватись для будь-яких рідин, що вимагають термообробки. Система має формат "plug and play" — проста в монтажі та експлуатації. Була у використанні в Orchard House (Велика Британія). Обладнання знаходиться у повністю робочому стані, демонтовано у зв’язку з банкрутством компанії. Можлива комплектація запасним імпульсним модулятором, вартість якого перевищує 20 000 євро. Hedpfxonl Et Nj Adxjnu

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готова лінія для віджиму соку NFC з фруктів та овочів. Продуктивність: 500-700 літрів на годину. Ідеальний стан, готова до роботи. Можлива доставка. Ціна нетто + ПДВ. Також доступний проточний пастеризатор з баками і наливна машина Technibag bag in box 3L / 5L / 10L. Hjdpfx Ajxlahcsdxenu

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20212531, Пароварки HiTec Steam Cooker — це універсальні, індивідуально виготовлені установки, призначені для приготування на пару та пастеризації широкого спектру продуктів, таких як гьодза, пельмені тощо. Спроєктовані з урахуванням безпеки харчових продуктів (EHEDGE), ефективності та компактності. Рік виготовлення: 2021, з того часу майже не використовувалися! Hedsxl Tnpjpfx Adxenu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, загальна висота: 1 850 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 380 V, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.),

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Компактна лінія для виробництва пюре Kreuzmayr для видалення кісточок та протирання різних фруктів. Встановлено 2 шт. машин для видалення кісточок та протирання. Трубчастий мезгозігрівач та пастеризатор з продуктивністю 1000 кг/год. Hnsdpfx Adshx Ebyexju За бажанням можливе встановлення масляного або газового пальника для котла.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Розливна машина виготовлена з нержавіючої сталі (AISI 304). Резервуар для зберігання розташований зверху наповнювача та може бути безпосередньо підключений до пастеризатора через з’єднання DIN 25. Електричний блок керування розміщений збоку для зручнішої експлуатації. Наливна машина для пляшок і Bag-in-Box з’єднані між собою двома окремими клапанами та можуть працювати як разом, так і окремо. Bag-in-Box наливна установка: напівавтоматична модель IBB 200 з індукційним літровим лічильником із нержавіючої сталі. Система наповнення без гравітації. Об’ємний насос потужністю 1,1 кВт з еластичним EPDM-робочим колесом. Керування через сенсорний екран — налаштування циклів, параметрів і очищення. Вакуумні та азотні ін’єкції можуть бути налаштовані в будь-який момент циклу. Вбудований повітряний компресор забезпечує безперервну роботу. Технічні дані: Bag in Box Електроспоживання: 1,1 кВт, 220В, 50-60Гц Підходить для: Ø 20–25 мм Продуктивність: 5 л/год — 240 шт., 10 л/год — 180 шт., 20 л/год — 130 шт. Місткість накопичувального бака: 1500–1800 кг/год Габарити: 600x820x1600 мм Вага: 120 кг Система розливу без гравітації Місткість накопичувального бака: 45 л Продуктивність: 670 л/год Hsdpfotpxuvox Adxsnu Габарити: 580x1800x1500 мм Вага: 45 кг Будь ласка, відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації!

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 200 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, VORAN ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОКУ, ГОТОВА ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ У СЕЗОН Продуктивність: не менше 2000 кг/год (~1500 л/год) Hedpsma Skusfx Adxenu - Прес стрічковий VORAN EBP 820 - Мийка та подрібнювач VORAN LC - 2 x пастеризатори VORAN PA500 Electric - 2 x наповнювачі VORAN Повна нова ціна лінії у 2015 році становила 100 000 євро. На сьогоднішній день ціна на таку лінію перевищує 200 000 євро. Транспортер: Стрічковий транспортер забезпечує переміщення очищених фруктів по лінії, сприяючи безперебійній та ефективній роботі технологічного процесу. Дробарка: Наш подрібнювач якісно та рівномірно подрібнює фрукти, готуючи їх до пресування. Рівномірне дроблення гарантує максимальний вихід соку та високу якість готової продукції. Прес: Прес VORAN EBP 820 є ключовим вузлом цієї виробничої лінії. Сучасна технологія делікатного пресування дозволяє акуратно видобувати сік, зберігаючи його харчову цінність і смак. 2 пастеризатори: Пастеризаційні установки забезпечують термічну обробку соку, стабілізуючи його якість та подовжуючи термін зберігання. Два пастеризатори дають змогу організувати безперервний виробничий процес. 2 наповнювачі: Наповнювачі дозволяють швидко та точно фасувати готовий сік у тару, оптимізуючи процес пакування та мінімізуючи втрати продукту. Лінію повністю капітально відремонтовано у 2015 році, після чого використана не більше 20 годин. Причина продажу – перехід на лінію більшої потужності.

Стан: вживаний, Безперервна проточна варильна установка для бланшування / пастеризації / варіння або охолодження. Продукти дбайливо транспортуються через воду в перфорованому барабані завдяки інтегрованому шнеку. Hedpfx Ajxnmmdsdxenu Енергозбереження досягається за рахунок ізоляції всієї установки та непрямого парового нагріву через трубчастий теплообмінник. Довжина варильної частини приблизно 11 м Ширина 3 100 мм Повністю з нержавіючої сталі Безступінчасте регулювання швидкості Підходить для парового нагріву Теплообмінник Циркуляційний насос З вивантажувальною стрічкою З похилим завантажувальним шнеком Застосування: • Бланшування овочів та продуктів з картоплі • Пастеризація та/або повторна пастеризація вакуумованих продуктів • Варіння варених ковбас у натуральній або штучній оболонці • Варіння голів та язиків • Варіння птиці • Безперервне виробництво супів Загальна висота 3,4 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Ми пропонуємо унікальну італійську машину для виробництва морозива Lady B Trittico. Працює від стандартного побутового підключення 220 В і води, ідеально підходить для подорожей або кемпінгу! Bravo Lady B — це компактний апарат для пастеризації та охолодження, спеціально розроблений для невеликих підприємств: ресторанів, пекарень або кафе-морозива. Вона поєднує дві ключові операції: 1. Пастеризація у верхньому вертикальному баку з регулюванням температури +65°C або +85°C, залежно від бажаного процесу пастеризації. 2. Охолодження у нижньому горизонтальному циліндрі, де суміш швидко охолоджується до потрібної температури. Особливістю є запатентована система внутрішнього переносу гарячої суміші — без контакту з навколишнім повітрям — з пастеризаційного бака в охолоджуючий циліндр. Це гарантує максимальну гігієнічність і ефективне виробництво. • Максимальний об’єм: до 2 літрів • Електроживлення: 230 В, 3,2 кВт • Підключення: готовий до використання • Система охолодження: водяне охолодження, можна підключити до звичайного крана • Вага: 95 кг • Габарити: 63 x 36 x 59 см. Обслуговування та запчастини досі доступні від Lobbia Refrigeration Technology. Carpigiani Telme Taylor Kalte Rudi Bravo Trittico машини для морозива пастеризація. Hsdswgw Tbjpfx Adxonu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд  Пропонована лінія розливу для скляних оборотних пляшок складається з вибраного набору високоякісних машин, обраних компанією BEVMAQ. Більшість обладнання раніше використовувалась в пивоварнях Німеччини. Стан машин добрий, оскільки їх регулярно обслуговували та ремонтували. За винятком кількох позицій, основну частину було демонтовано німецькою партнерською компанією, і наразі вони знаходяться на складі. Макет лінії можливо адаптувати під індивідуальні вимоги клієнта та розташування цеху, оскільки транспортери нові або після капремонту. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год при 0,5 л Підходить для: газованої води та безалкогольних напоїв, пива / пивних міксів Нещодавно обслуговувалася, в гарному стані Hjdpsxf D Dbofx Adxenu Оброблювані формати: 330 мл, 500 мл Рік випуску: з 2007 по 2016 Склад лінії: • Депалетайзер ящиків | Krones | Pressant Duplex | 2011 – включає захисні огорожі, транспортери, стіл для вивантаження • Розпакувальник | Krones | Linapac II | 2012 – може працювати як пакувальник і розпакувальник • Мийна машина для пляшок | Krones | Lavatec | 2013 • Мийна машина для ящиків | Klotzki | 2011 • Інспектор порожніх пляшок | Miho | David 2 | 2016 • Вакуумний наповнювач і закупорювач | KHS | Innofill DRS | 2013 • Інспекція рівня наповнення | KHS | 2013 – включає систему відведення пляшок і транспортер • Тунельний пастеризатор | Krones | Linaflex | 2013 • Етикетувальна машина для холодного клею | Krones | Topmodul | 2015 – містить модуль для роботи з контрольними етикетками • Серво-кероване орієнтування пляшок • Пакувальник | Krones | Smartpack | 2011 • Палетайзер | Transpak | НОВИЙ • Обв’язувальний пристрій | Born | - | НОВИЙ • Змішувач | Famix | 30 000 - 2K | 2008 • Установка миттєвого нагріву | GEA | 25 000 | 2007 Всі транспортери для палет, ящиків чи пляшок виготовляються та адаптуються індивідуально під дизайн лінії у відповідності до стандартів KHS/Krones. Необхідні форматні деталі для розливу, етикетування, обробки ящиків та закупорювання можуть бути надані в комплекті.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, включає в себе: - Причіп - Високопідйомний транспортер із знімною воронкою - Віджимне транспортерне стрічка для вивантаження жому - Мийний елеватор KWEM 2000 - Однострічковий прес KEB 500 - 2 x 300 л резервуари з підвісним ситом - Пастеризатор PAS 750 Oel - Розлив Bag in Box KBF 2000 для мобільного комплексу Hjdpfx Aecl Tvgedxjnu - Аксесуари, такі як насоси, компресор для стисненого повітря, мийка високого тиску тощо.

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 100 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: EN 133445-3, Продається повністью комплектна лінія з виробництва маргарину, кондитерських жирів, шортенингів та т.п, має додаткову лінію під сухе молоко та автоматичну промивочну систему CIP. Об'єднує в себе обладнання таких виробників:  CHEMTECH, ALFA LAVAL, TMCI Padovan, O/K Internatsonal, FAVEO, Bortolinkemo, Atlanta, Cidiesse. Знаходиться у м. Чорноморськ. Обидві лінії були змонтовані у 2012 році, зробили на ньому одну партію та зупинили. Обладнання потребує демонтажу. Більше інфо за телефоном та презентація по запиту. Умови продажу: договір, безготівка, демонтаж та відвантаження по домовленості. Опис ліній виробництва маргарину Склад лінії А. • чотири ємності по 5 м3 для приготування емульсії з мішалками та насосами. Місткості встановлені на тензовесах; • чотири ємності по 50 л для ароматизатора та барвника з перистальтичними насосами; • основний теплообмінник-пастеризатор із 3-х секцій пластинчастого типу; • головний поршневий насос; • блок кеметаторів (С1+С2); • блок кеметаторів (С3+С4); • робочий модуль із 2-ми пін-роторами; • робочий модуль із 2-ми пін-роторами. Окремою опцією (з можливістю підключення) у складі лінії є труба витримки та формувальна Кемпак-машина для випуску маргарину для листкового тесту. Продуктивність лінії: по промислових маргаринах – 5 т/год, маргарину для листкового тесту – 1 т/год. Склад лінії В. • дві ємності по 5 м3 для приготування емульсії з мішалками та насосами. Місткості встановлені на тензовесах; • одна ємність 50 л для ароматизатора та барвника з перистальтичним насосом; • теплообмінник-запобіжник пластинчастого типу; • головний поршневий насос; • блок кеметаторів (С1+С2); • блок кеметаторів (С3+С4); • робочий блок із 2-ми пін-роторами; • робочий блок із 2-ми пін-роторами. Продуктивність лінії за промисловими маргаринами та шортенінгами – 5 т/год. Hsdpfx Adou Dmlmoxjnu Дві паралельні лінії формування тари та наливу маргаринів складаються з:  агрегату для формування короба;  агрегату для вистилання короба п/е плівкою;  станції наливу маргаринів у короби;  агрегаат для запечатування короба;  принтер для друку на коробі. Для промивання технологічних ліній та обладнання встановлені три ємності для СІР-мийки. Ємності призначені для приготування миючих розчинів та чистої води для промивання. Станція миття укомплектована насосом. Всі процеси виробництва продуктів, формування тари, наливу та пакування, транспортування коробів максимально автоматизовані. Рівень автоматизації – PLC плюс SKADA. Для отримання нових жирових продуктів компанією Chemtech International Ltd. поставлено пілотну маргаринову установку продуктивністю 120 кг/год. Function: Manufacturing and packing of margarine, confectionery, culinary and bakery fats, and also for dairy industry with capacity of 12,4 tons per hour or manufacturing and packing of margarine for puff pastry with capacity of 4,5 tons per hour. Function: Manufacturing and packing of confectionery and bakery fats, and dairy industry with capacity of 18,6 tons per hour or manufacturing and packing of fats for dairy products, cocoa oil substitutes with capacity of 12,4 tons per hour. Located in Chornomorsk. Both lines were installed in 2012, made one batch on it and stopped. The equipment needs dismantling. More information by phone and a presentation on request.

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), МОЛОКОПЕРЕРОБНИЙ ЗАВОД ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТВЕРДИХ ТА НАПІВТВЕРДИХ СИРІВ, а також свіжого сиру для хлібопекарської промисловості Пропонуємо повністю укомплектований молокозавод для переробки молока з виробництвом твердих та напівтвердих сирів за сучасними технологіями виготовлення (наприклад, Grana Padano–Італія), а також виробництвом свіжого сиру для хлібопекарської галузі. Завод побудований у 2005 році та оснащений сучасним нержавіючим обладнанням для виробництва сиру. Має власну котельню, лабораторію контролю продукції, адміністративні приміщення та склад запасних частин у межах виробничого комплексу. Виробнича потужність: за одну варку переробляється 5 000 л молока протягом 3-4 годин За одну зміну (8 годин) – 10 000 л молока, обслуговують 4 працівники Готова продукція (місячні обсяги): Тверді та напівтверді сири — до 30 т/місяць Творог — до 10 т/місяць Свіжий сир — до 10 т/місяць Опис виробничого комплексу (див. доданий план): Молокоприймальний пункт, виробничий цех, сушіння, пакування, ванна для розсолу, витримка (дозрівання)... Камера дозрівання з дерев’яними полицями, оснащена автоматичним контролем вологості та температури. Також наявний біоочисник стічних вод. Площа, необхідна для обладнання: 500 м², висота приблизно 5 м. Hnjdpfx Adoix N R Nsxou Котельня: 130 м², 2 котли (газовий та на рідкому паливі) Холодильна камера: близько 50 м², висота 6 м, температурний режим 2–8 °C Необхідна електрична потужність: 50–60 кВт Перелік технологічного обладнання: 1. Лічильник молока з вентиляційним отвором 2. Ємність для зберігання свіжого молока 3. Установка для термізації/пластинчаста пастеризаційна установка 4. Сепаратор – центрифуга для очищення та нормалізації молока 5. Циліндрична ємність для отримання вершків 6. Ферментери для виготовлення чистих заквасочних культур 7. Сироробна ванна 8. Ємність для зберігання термічно обробленого молока 9. Ємність для зберігання сироватки 10. Прес-попередник для сиру 11. Стіл для заповнення форм сирною масою 12. Пневматичні преси для сиру 13. CIP-станція для циркулярного миття 14. Ванна для розсолу 15. Дерев’яні стелажі для визрівання сиру 16. Пересувна платформа для сортування та догляду за сирами 17. Трикомпонентна мийна ванна для сирів та форм 18. Самовсмоктувальний насос (SC) 19. Центрифужний насос (CC) 20. Ванна для виготовлення свіжого сиру 21. Пакувальний автомат Обсяг переробки молока: 2 цистерни по 10 000 л Ємність для сироватки: 1 шт. по 20 000 л CIP–3 ємності по 1 000 л Дуплікатори: 2 × 1 000 л Основний котел: 5 000 л, ручне налаштування параметрів, Alfa Metal – HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR – 5 000 л/год — приблизно 20 років експлуатації Сепаратор: Alfa Laval — Швеція — 5 000 л/год — орієнтовно 20 років експлуатації Ванна Schulenburg 2 500 л Початок роботи заводу: 2007–2008 рр.... виробництво зупинено у 2016 р. Потрібне дрібне техобслуговування: ревізія обладнання та змащення Є технічна документація обладнання Примітка: Продаж тільки укомплектованим обладнанням. Транспортування — орієнтовно 5–6 контейнерів по 40 футів. Додаткові фото — за запитом!!

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт Hedpfsvgvrwsx Adxsnu - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Заводська мобільна установка з імпелерним насосом для соку, ефективним газовим котлом, теплообмінником і автоматичним контролем. Hnjdpfx Aeb Ilnyjdxeu Газовий котел потужністю 41 кВт Циркуляційний насос Детандерний бак Автоматичне регулювання температури Теплообмінник «труба в трубі» У варіанті для скрапленого газу включає тримач для газових балонів та газовий редуктор Продуктивність: 500 л соку/год. при нагріванні з 10°C до 80°C Вага: 450 кг Без фасувального обладнання

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), ПРИЙМАННЯ, ОБРОБКА ТА ЗБЕРІГАННЯ СИРОГО МОЛОКА Лінія складається з: 1. Видувна установка з цифровим лічильником і сенсорною панеллю; теплообмінник для охолодження молока типу APV з відповідними насосами та інсталяціями, продуктивність 10 000 л/год; 2. Два резервуари для зберігання сирого молока по 17 500 л та один резервуар на 10 000 л, з відповідними вентиляційними трубопроводами та інсталяціями; 3. Пастеризатор типу APV з відповідними вентиляційними трубопроводами та арматурою; 4. Сепаратор ALFALAVAL з відповідними вентиляційними трубопроводами та арматурою; 5. Гомогенізатор типу APV з відповідною арматурою; 6. Стандартизатор типу APV з продуктивністю 10 000 л/год, кожна машина має власний електричний щит; 7. Автоматична центральна промислова мийка з трьома камерами, з об'ємом 9 000 л, з відповідними вентиляційними трубопроводами та арматурою. (Весь процес автоматизований і включає також миття автоцистерн, керується з операторської кабіни); 8. Технологічний резервуар для виробництва йогурту об'ємом 8 000 л з холодильником і відповідними насосами та арматурою; 9. Технологічні резервуари для вершків: 2 x 1 500 л і 1 x 3 000 л, з відповідними насосами та арматурою; Hjdpsn Nx Utefx Adxenu Обладнання було встановлено у 2007 році, одночасно із впровадженням повної автоматизації на підприємстві. Вся автоматика – SIEMENS. Обладнання знаходиться у відмінному стані. Виробничий процес зупинено у грудні 2017 року.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу пива в банки, продуктивністю 25 000 банок/год Вживана лінія розливу пива у банки 25 000 банок/год забезпечує високошвидкісний розлив різних форматів. Зокрема, вона наповнює банки об’ємом 500 мл, 440 мл та 330 мл зі стандартними кришками типу 202, стабільно підтримуючи продуктивність 25 000 банок на годину. Лінія залишається змонтованою, але наразі не експлуатується. Проте всі компоненти перебувають у відмінному технічному стані. Система подачі порожніх банок На початку лінії порожні банки розвантажує депалетайзер Linker DPG-500, встановлений у 2012 році. Далі тросові транспортери Linker (модель RC/KHS, 2012) переміщують банки до ополіскувача Triplexrinser TR/KHS, також 2012 року випуску. На цій ділянці система забезпечує плавне транспортування та ефективну підготовку банок до наступного етапу, дбайливо обробляючи їх та зберігаючи продуктивність. Hnjdpfxow Ahfas Adxju Розлив та закупорювання Далі розлив здійснюється на KHS Innofill DVD 60 (2017 р.в.), який оснащений 60 клапанами. Паралельно з цим шовнаріз Ferrum F08 виконує закупорювання, а подавач кришок NSM 30A точно подає кришки. Така конфігурація гарантує точність дозування та надійність герметизації навіть при високій продуктивності. Блок розливу та закупорювання є одним із найновіших оновлень цієї лінії. Пастеризація та контроль якості Після закупорювання продукт проходить через тунельний пастеризатор KHS Innopro KZE (2017 р.), обладнаний буферною ємністю на 5000 літрів для стабілізації процесу. Тим часом контроль рівня наповнення здійснює інспектор KHS Innocheck (2012 р.), який цілодобово стежить за заповненням кожної банки. Це забезпечує дотримання жорстких стандартів якості. Таким чином, етапи пастеризації та інспекції зберігають безпеку та стабільність продукції. Вторинне пакування та нанесення ручок Після технологічної обробки банки групуються пакувальником KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012 р.), який обгортає їх у термозбіжну плівку (з печаткою або прозоро) на двох доріжках зі швидкістю 50 циклів на хвилину. Аплікатор ручок KHS CSM 050-02 (2011 р.) додає ручки з тією ж швидкістю, що полегшує подальше транспортування. Таким чином, вторинна упаковка оптимізована для потреб рітейлу та логістики. Пакування у лотки та термозбіжна обмотка Після групового пакування лінія використовує автомат KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012 р.) для розміщення пакунків у лотки зі швидкістю 35 циклів на хвилину. Потім термозбіжна машина KHS Innopack Kisters FS-AL (2017 р.) застосовує плівку для стабілізації вантажу. Це забезпечує надійність упакування на всіх етапах логістики. Обидві машини відзначаються високою надійністю під час безперервної експлуатації. Палетування та кінцеві операції На виході з лінії палетайзер KHS Innopal MPH 1-1 (2012 р.) штабелює лотки без використання прокладок, що спрощує процес та знижує витрати матеріалів. Далі обмотувач палет Fiat MFP (2017 р.) фіксує штабельовані лотки стрейч-плівкою.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Мобільні установки використовуються для переробки фруктових соків безпосередньо на місці. Фрукти висипаються з великогабаритного контейнерного вивантажувача у мийний резервуар, транспортуються до млина, подрібнюються й подаються на ситовий прес. Отриманий сік автоматично перекачується у резервуари, де пастеризується приблизно до 80 градусів Цельсія в пастеризаційній установці та фасується у пакети типу «Bag in Box». Hnjdjc Rghyjpfx Adxsu На причепі розміщені наступні машини: • Вивантажувач великих контейнерів Kreuzmayr GKE • Мийний елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Стрічковий прес Kreuzmayr KEB 750 з очищувальною щіткою • Збільшений піддон для соку для KEB 750 • Пересувний транспортер для віджимок повністю з нержавіючої сталі • Резервуар з нержавіючої сталі Immervoll 530 л з підвісним ситом • Пастеризатор Kreuzmayr Pas 1500 л олійний • Апарата для розливу Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000 спеціальної конструкції для мобільної установки • Додаткове обладнання: насоси, компресор стисненого повітря, мийка високого тиску, шланги та з’єднання • Причіп з тентовим надбудовою, пневматичною гальмівною системою та ABS Причіп має лише незначний напрацювання і знаходиться у стані, близькому до нового.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), КОМПЛЕКСНА МОЛОЧНА ФЕРМА – повністю функціонує Пропонуємо до продажу повністю укомплектовану молочну ферму для виробництва питного пастеризованого молока, йогурту, кефіру, вершків і сиру (свіжий та нарізаний сир). Продуктивність: 15 – 20 000 літрів молока/доба Молоко розфасовується в ПВХ-пакети об’ємом 1,0 л – продуктивність 2 400 шт/год. Йогурт фасується: - у великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - у малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год - у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – 1 000 шт/год Кефір фасується у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – продуктивність 1 000 шт/год Вершки фасуються: - чаші 1 000 г – 3 000 шт/год - великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год Сир фасується: - відра 5 та 10 кг – свіжий сир - вакуумна фольга – свіжі та білі скибочки сиру 500–1 000 г Специфікація обладнання – виробники Італія, Словенія, Сербія Лінія приймання Цифровий лічильник з піновидалювачем, 2014 рік Горизонтальний резервуар (лакофризер) 3 200 л, охолодження фреоном – 3 шт Вертикальний резервуар 3 000 л – 2 шт Лінія пастеризації Пастеризатор (проточний) з витримувачем 2 000 л Сепаратор (самоочищення) 2 000 л Гомогенізатор 2 000 л Обладнання адаптоване під продуктивність та виготовлене на замовлення Виробник: Scremac, Італія, 2000 рік Лінія ферментації Дуплікатор 2 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Дуплікатор 1 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Лінії розливу Дворядна автоматична розливна машина для вершків у чаші Автоматична розливна машина для вершків і йогурту 410 г, 2014 рік Автоматична розливна машина для йогурту й вершків 180 г, 2008 рік Розливна машина – укупорювач – датувальник – автоматичний пакувальний тунель Розлив у пляшки 1,0 та 0,5 л, 2016 рік Розливна машина для молока і йогурту в ПВХ-пакети – 2 400 шт/год. Оригінальний французький виробник, старший рік Videojet – автоматичний маркер дати, 2 шт Сирна ванна HARFO 1 600 л, утеплена, 2008 рік Тріблендер 500 л для реконституювання сухого молока, 2015 рік Вакуумна машина для скибочок свіжого та білого сиру Басейн для льодової води (нерж. сталь) 10 000 л, охолодження фреоном, виробник KOTA-Словенія, 2000 рік. Новий компресор. Моючий чип 3 х 2 000 л, автомат, 2010 рік Пів-автомат для видуву ПЕТ-пляшок 1,0/0,5 л із компресором Boge, 2010 рік Повна система охолодження складу готової продукції, а також програмне управління кліматкамерою для ферментації (охолодження/обігрів), 2010 рік, виробник KOTA-Словенія, 3 двигуни Міні-лабораторія Твердопаливний котел (дрова) 250 кВт Монопомпа Все обладнання з’єднане трубопроводами і насосами для експлуатації. Запуск молочного заводу: 1999 рік Обладнання повністю у виробничій експлуатації, можливий огляд під час роботи Регулярно обслуговується, останній сервіс – 6 місяців тому Встановлена потужність: 50 кВт Hnodpfx Ask I T Sijdxou Енергоносій – дрова Розмір необхідного приміщення: 500 м², висота 4 м Кількість працівників: 16 Комплекс продається цілком, роздільний продаж неможливий.

Стан: вживаний, Вживана установка SPADONI для виробництва пива понад 700 гл на рік Hedpfx Ajv Ew Svedxjnu Обладнання для виробництва пива на цій пивоварній установці SPADONI Пивоварна установка SPADONI з річною продуктивністю понад 700 гл оснащена високоспеціалізованим обладнанням, що підвищує ефективність та точність на кожному етапі виробничого процесу. З 2012 року у цій установці використовуються сучасні рішення для дроблення, затирання, охолодження та бродіння, що дозволяє операторам забезпечувати повний контроль виробничих параметрів. Дробильня та генерація пари Солододробарка Spadoni, виготовлена у 2012 році, обробляє солод з продуктивністю 200 кг/год. Вона подрібнює солод з можливістю регулювання грануляції, що оптимізує екстракцію ферментованих цукрів. Додатково, парогенератор Thermindus на LPG, встановлений у тому ж році, забезпечує необхідне тепло для операцій затирання та пастеризації, підтримуючи стабільний і надійний тепловий режим. Затирально-варильний вузол та температурне управління Основу установки становить затирально-варильний комплекс Spadoni MBS 500, здатний виконувати два цикли варки на день. З 2012 року ця система забезпечує безперервний та високопродуктивний процес отримання сусла. Крім цього, бак гарячої води об’ємом 1 000 л від Spadoni Srl подає достатню кількість теплової енергії для підтримки пивоварного циклу. Для ефективного охолодження сусла в установці використовується пластинчастий теплообмінник Spadoni разом із аератором, які експлуатуються з 2012 року. Це обладнання швидко знижує температуру сусла та забезпечує його якісне насичення киснем перед бродінням. Бак гарячої і холодної води об’ємом по 10 гл від Spadoni Srl оптимізують теплоенергетичне управління, гарантують стабільність процесу виробництва. Додатковий бак холодної води Alfalaval на 1 400 л підвищує ефективність теплорегулювання та забезпечує охолоджувальною водою для швидкого охолодження сусла, сприяючи стабільності робочого режиму. Бродильне відділення Цех бродіння розрахований на річну продуктивність близько 700 гл. Він містить резервуари з ефективною системою підтримки і регулювання потрібного температурного режиму. Бродильні танки Spadoni 2012 року, кожен з робочим об’ємом 11 гл (модель SDF1000B), виготовлені Spadoni Srl, мають ізоляційний кожух і повний обсяг 1 295 літрів, що забезпечує чудову теплову стабільність під час бродіння. В цеху також розміщено два бродильні апарати на 13 гл (Ricci Engineering, 2014 і 2016 рр.) і додатковий на 6 гл (2012 рік), що дозволяє точно керувати обсягами виробництва. Система контролю температури Для управління температурою бродіння наявна панель керування температурою (2012 рік), яка забезпечує точний моніторинг і регулювання параметрів бродіння. Охолоджувальна установка для ферментерів на гліколі MTA (2012 рік) підтримує оптимальний температурний режим протягом усього циклу, запобігаючи тепловим коливанням, які можуть вплинути на якість фінального продукту.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, складається з: - Причіп Hsdpjcl Tq Usfx Adxjnu - Мийний елеватор KWEM 1000 - Однолінна преса KEB 400 - 2 x 220 л баки з підвісними сітками - Пастеризатор PAS 500 Oil - Розливна машина Bag in Box KBF 2000 для мобільної установки - Додаткове обладнання, таке як насоси, компресор стисненого повітря, апарат високого тиску, ...

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Дегазатор використовується для видалення повітряних бульбашок з пюре. Під час процесу протирання пюре змішується з повітряними бульбашками. Виготовлений з нержавіючої сталі. Дегазація відбувається у вакуумному резервуарі. Hodpfx Ajcl Tt Rsdxenu Робоча температура приблизно 50°C. Вбудований водокільцевий насос для створення вакууму у резервуарі. Пюре всмоктується пастеризаторним насосом. Датчики рівня включені для контролю входу та виходу рідини. Електроживлення: 400V / 50 Гц / 16A. Споживана потужність: 2,2 кВт. Водопостачання: приблизно 100 л/год.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Автоматичний розливник для скляних пляшок об’ємом від 0,2 до 2,0 літра. Продуктивність ― приблизно 1000 пляшок на годину (при 1,0 л). Наповнення пляшок відбувається за допомогою відцентрового насоса з часовим керуванням. Можливе налаштування під різні формати пляшок. Підходить для холодного та гарячого розливу. Є резервуар для соку з контролем рівня та можливістю підключення насоса або пастеризатора. Повністю виконаний з нержавіючої сталі з рамою з профільної труби на регульованих ніжках. Захисний кожух із плексигласу з безпечними дверними замками. Включає транспортер для пляшок довжиною близько 2,4 м. Hnedpfx Adscl Tv Roxju Габаритні розміри: Д×Ш×В: 2750×950×1900 мм Вага: 350 кг.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Миття фруктів, подрібнення, пресування, подальша пастеризація соку та розлив його у упаковки Bag in Box. Продуктивність до 750 л/год. Включає встановлену гідравлічну систему розвантаження великогабаритних контейнерів. Мийка-подрібнювач Kreuzmayr KWEM 1000, однопрохідний прес Kreuzmayr KEB 500, пастеризатор Kreuzmayr PA 750 Oel, наповнювач Bag in Box Kreuzmayr KBF 900 із 6-рядним розливом, насос для соку, сито для соку, 2 буферних резервуари по 220 літрів, рама з нержавіючої сталі, тандем шасі з шинами 195/50-10, тентова надбудова з підйомом на газових пружинах для бічних стінок, рулонний тент ззаду, 4 ручні домкрати для горизонтального вирівнювання установки. Високонапірна мийка, компресор і повністю змонтована система трубопроводів. Hjdpfx Ao Uv Itedxenu