Придбати Pasteur б/у (174)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Автоклав Steriflow Barriquand 1351 є незамінним рішенням для стерилізації та пастеризації в промислових умовах. Завдяки використанню перегрітої води, він забезпечує максимальну ефективність збереження ваших харчових і фармацевтичних продуктів. Модель 1986 року випуску знаходиться у відмінному робочому стані та й досі відповідає високим вимогам сучасного виробництва. Nedpfxsu Dimys Ancewk Крім того, цей автоклав оснащений шістьма кошиками, що дозволяє обробляти великі об’єми продукції. Таким чином, він ідеально підходить для масового виробництва, забезпечуючи водночас оптимізацію енергозберігаючих процесів. Конструкція з контуром типу B гарантує надійну роботу та однорідність обробки продукції. Steriflow, визнаний виробник професійного обладнання, розробив цей автоклав, щоб забезпечити не лише виняткову довговічність, а й гнучкість, адаптовану до різних виробничих процесів. Дізнайтеся, як автоклав Steriflow Barriquand 1351 може покращити ваші виробничі операції, відвідавши наш веб-сайт. Тут ви знайдете детальну інформацію про його переваги та принцип роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, складається з: - SIGMATHERM пластинчастий теплообмінник (теплообмінна площа 21,5 м²) - буферна ємність 1200 л - продуктова насос Hilge з ручним регулюючим вентилем - циркуляційний насос гарячої води Hilge - компенсаційний бак 500 л - кожухотрубний теплообмінник - станція зменшення тиску стисненого повітря - шафа керування з панеллю управління Додаткова інформація: установка для пастеризації соку Продуктивність: 100 гл/год Допустимий робочий надлишковий тиск ПТО: 16 бар, випробувальний тиск 20,8 бар Теплообмінна площа: 21 м² Довжина: 5,6 м Ширина: 2 м Висота: 2,4 м Управління: шафа керування з кнопками Nwodevcqy Uspfx Ancsk Матеріал: нержавіюча сталь Основна конструкція: рама Оснащення: 2 x резервуари; пластинчастий теплообмінник; кожухотрубний теплообмінник; 2 x продуктові насоси; вимірювальна, сенсорна й регулювальна техніка; різноманітні клапани та інша арматура

Стан: вживаний, Цей оголошення стосується піпетатора Hirschman Pipetus із зарядною станцією. Прилад повністю працездатний та готовий до негайного використання. Підходить для піпетування в межах від 0,1 мл до 200 мл. Ключові особливості: - Широкий діапазон об’ємів: Сумісний з усіма вимірювальними, мірними та пастеровськими піпетками від 0,1 мл до 200 мл - Точне дозування: Тонкі дозуючі клапани з керамічними штифтами клапанів забезпечують максимальну хімічну стійкість і відсутність зносу - Регулювання швидкості: П’ять точно налаштованих режимів дозволяють плавно регулювати швидкість всмоктування та дозування як при наборі, так і при випуску рідини - Ергономічний дизайн: Розроблений для тривалої роботи без втоми - Тихий хід: Мотор працює практично без шуму та вібрації - Чіткий дисплей: Вбудований кольоровий дисплей відображає режим піпетування, рівень швидкості та стан акумулятора Система заряджання: - Нікель-металгідридна акумуляторна батарея - Індуктивне, безконтактне заряджання - Мікропроцесорне керування циклом зарядки Комплектація: Nwsdpfx Anjxv Dznocek - Індуктивна зарядна та парковочна станція - Стандартне настінне кріплення - Надійне ущільнення: Щільний силіконовий адаптер забезпечує герметичність для всіх типів піпеток - Захист PTFE-фільтром: Вбудований гідрофобний фільтр із PTFE з розміром пори 0,2 мкм запобігає забрудненню.

Стан: новий, Вміст води: 35 л Nodpod Hrpmjfx Ancjwk Матеріал: 1.4301 / AISI 304 Вага: 150 кг Висота: 1 400 мм Ширина: 500 мм Довжина: 750 мм Електричний захист: 50 A Електричне підключення: 400В 50Гц (трифазне) Електрична потужність: 27 кВт Номінальна продуктивність: 300 л/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Пресувально-розливна лінія для фруктів від компанії Arnold Holstein, що складається з: Приймання фруктів: водяна ванна, фруктовий транспортер із водяним душем, подрібнювач Пакет-прес типу H65: Продуктивність: 1200 кг/год, ККД до 75%, 24 пресових вкладки (65 x 65 см), 22 пресових серветки (100 x 100 см) Розміри: 2.330 x 840 x 2.060 мм Пастеризатор Profi PA SH: Продуктивність: 600 л/год, 48 кВт газове опалення, автоматичний терморегулятор, резервуар з нержавіючої сталі, V4A, Розміри: 2.100 x 880 x 1.300 мм Дозатор Bag-In-Box Profi: Продуктивність: 600 л/год, включно з ваговим модулем, автоматична зупинка при досягненні заданої кількості чи ваги заповнення; пакети до 10 л Додатково: транспортер для фруктів / фруктовий прес / пастеризатор соку / фасування соку в пакети Продуктивність пастеризація/розлив: 600 л/год Продуктивність пресування: 1200 кг/год Потужність: 1,5 кВт / 48 кВт Оснащення: транспортер із водяною ванною/душем та подрібнювачем, пакет-прес типу H65 – 1200 кг/год, ККД 75%, 22 пресові серветки, розміри 2,33 x 0,84 x 2,06 м; пастеризатор Profi PA SH – 600 л/год, 48 кВт, 2,1 x 0,88 x 1,3 м; газовий пальник; дозатор – 600 л/год, включно з ваговим модулем. Nedpovcq Dmofx Ancewk

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Рідина надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою, яка нагрівається трьома електричними термоелементами. Тепло від води нагріває рідину та знищує бактерії. Доступна продуктивність: 300 л/год, 500 л/год. Пастеризатор підходить для нагрівання різних рідин, у тому числі в'язких: соку, пюре, вина, бульйону, молока та інших. Максимальна температура нагріву електричного пастеризатора — 90 ºC (194 °F). Сік надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Трубчаста спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Котел оснащено вбудованою спіраллю, що дозволяє економити простір та запобігати втраті тепла під час перекачування води у зовнішній теплообмінник. Завдяки цій технології економія енергії для нагріву становить до 15-20 %. Потужність нагріву — 30 кВт. Електричний пастеризатор оснащено сенсорною панеллю з цифровим термостатом, який забезпечує автоматичне регулювання температури води. Автоматичне регулювання температури рідини дозволяє легко змінювати температуру розливу через цифровий дисплей. Пастеризатор швидко й легко очищається. Можливе миття за системою CIP разом із нашими наповнювачами типу Bag in Box. Машина оснащена поворотними колесами. Nwodpfx Ansizbcnjcok Пастеризатор простий у догляді й обслуговуванні. Електричні пастеризатори ідеально працюють у комплексі із нашими наповнювачами Bag in Box. Вони мають спеціальний з’єднувальний вузол, який запобігає переливу рідини й забезпечує зручну експлуатацію.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Nsdpsyhb Ahefx Ancjwk Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується акумуляторного дозатора Hirschman Pipetus 100 Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання Для роботи з об'ємом від 0,1 мл до 200 мл Основні характеристики: Широкий діапазон об’ємів: Сумісний з усіма вимірювальними, об’ємними та пастерськими піпетками від 0,1 мл до 200 мл. Точне дозування: Тонкі клапани дозування з керамічними штоками забезпечують максимальну хімічну стійкість та відсутність зношування. Регульовані швидкості: П’ять плавно налаштованих режимів дозволяють точно та безперервно регулювати швидкість забору та випуску рідини для як забору, так і дозування. Ергономічний дизайн: Розроблений для тривалого використання без втоми. Тиха робота: Мотор працює тихо та без вібрацій. Інформативний дисплей: Інтегрований кольоровий дисплей відображає режим піпетування, рівень швидкості та стан батареї. Сучасна система зарядки: - Акумулятор NiMH - Індуктивна, безконтактна зарядка Nwjdoxv Ax Sepfx Ancek - Зарядний цикл з мікропроцесорним керуванням У комплекті: - Індуктивна зарядна станція і станція паркування - Стандартне настінне кріплення Надійна герметизація: Щільний силіконовий адаптер надійно герметизує всі види піпеток. Захист PTFE-фільтром: Вбудований гідрофобний PTFE-діафрагмовий фільтр (розмір пор 0,2 мкм) запобігає забрудненню.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується Hirschmann Pipetus у оригінальній упаковці (коробка відкрита). Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Hirschmann Pipetus® — це сучасний, акумуляторний дозатор-піпетувальник, призначений для роботи з мірними, градуйованими та піпетками Пастера об’ємом від 0,1 мл до 200 мл. Ергономічний дизайн забезпечує точне дозування рідин та зручність у користуванні. Nwodpfxoxhgd Ae Ancjk Pipetus® об’єднує багаторічний досвід, інноваційні технології та високоякісні матеріали, пропонуючи максимальні можливості для піпетування. Ключові особливості: - Операції за допомогою однієї кнопки для забору та дозування рідин. - Диспенсери з дозуючими клапанами, обладнаними штоками із керамічного компаунду, забезпечують точне формування меніска, є зносостійкими та максимально хімічностійкими. - Регульоване управління швидкістю: точне налаштування швидкості забору та випуску у п’яти рівнях продуктивності. - Акумулятор: NiMH, до 40 годин безперервної роботи. - Заряджання: індукційне (безконтактне) через станцію з мікропроцесорним контролем — відсутній ефект пам’яті. - Дисплей: кольоровий екран із відображенням режиму піпетування, налаштувань швидкості та заряду акумулятора. - Сумісність: підтримує піпетки об’ємом від 0,1 мл до 200 мл. - Фільтр: гідрофобна мембрана PTFE, 0,2 мкм, для захисту від контамінації. - Безпека: запобіжний клапан запобігає попаданню рідини у пристрій. Комплектація: - Піпетувальник Pipetus® - Станція для індукційної зарядки і паркування - Настінне кріплення - Мембранний фільтр PTFE 0,2 мкм

Стан: новий, Водний об’єм 35 л Матеріал 1.4301 / AISI 304 Вага 180 кг Висота 1 400 мм Ширина 850 мм Довжина 750 мм Електричний запобіжник 50 А Електричне підключення 400В 50Гц (трифазне) Njdpsb Nt Twsfx Ancowk Електрична потужність 27 кВт Номінальна продуктивність 300 л/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC396, Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год Технічна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, включає в себе ряд машин 2015 року випуску, які забезпечують точність, гігієнічність і надійність при розливі в гнучкі пакети. Nodsvguc Uopfx Ancewk Процес починається з підготовки та подачі продукту, що забезпечує рівномірну консистенцію та стабільність перед розливом. Потім машина FL Tecnics – модель FL 2.2 – здійснює подачу пакетів, розлив на основі ваги, запаювання та пакування. Зокрема, система контролю VARPE з високою точністю вимірює вагу продукту в кожному пакеті, тим самим мінімізуючи коливання та відходи. Водночас, інший блок VARPE виконує рентгенівський контроль, за допомогою якого виявляються забруднення або структурні проблеми. Відповідно, це додає важливий рівень безпеки та контролю якості. Тим часом, спіральний пастеризатор з повітряним потоком, вироблений компанією SARP, виконує фазу пастеризації. На відміну від інших систем, ця конструкція забезпечує рівномірну обробку продукту, зберігаючи при цьому його сенсорні властивості. Нарешті, збиральний пакувальник завершує процес пакування, організовуючи та підготувавши заповнені пакети для ефективної відправки. Разом ці компоненти забезпечують безпечну, стабільну та високоефективну роботу вживаної лінії розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год. Продуктивність та технічний стан Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, обробляє до 600 кілограмів продукту на годину. Завдяки своїй конструкції, вона забезпечує стабільне дозування та мінімізує час простою. Система розливу на основі ваги забезпечує точний об’єм у кожному пакеті, що зменшує переповнення та відповідає вимогам виробництва. Варто зазначити, що лінія працювала лише близько 1000 годин, за які було вироблено близько 5 мільйонів пакетів. З огляду на це, система знаходиться в майже новому стані. Тому можна очікувати довгострокову надійність та мінімальний знос. Що стосується технічного обслуговування, це означає зниження експлуатаційних витрат та збільшення часу безперебійної роботи. Універсальність щодо типів і форматів продуктів Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak працює з розмірами пакетів від 90 грамів до 150 грамів та забезпечує точний розлив на основі ваги. Завдяки цьому оператори можуть обробляти широкий спектр продуктів, включаючи дитяче харчування, напої, готові до вживання, молочні продукти, соуси та креми. Ще важливіше, що техніки можуть легко налаштувати параметри дозування відповідно до різних в’язкостей продукту або стандартів пакування. Відповідно, ця система забезпечує високу гнучкість для підприємств, які працюють з кількома лінійками продуктів. Крім того, розлив на основі ваги підвищує точність виходу продукту, що допомагає виробникам відповідати вимогам щодо маркування та законодавчих норм. Безпека експлуатації та технічні характеристики...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей карбонізатор німецького виробника Unitec GmbH був виготовлений у 2001 році. Його було встановлено між установки короткочасної пастеризації та наповнювачем. Nwsdovdd Uuepfx Ancok Буферний бак, що входить у комплект поставки, використовувався як стерильний буферний бак між карбонізатором та наповнювачем. Сікозавод планує повністю нову переробну лінію та наповнювач, тому це обладнання доступне. Технічні деталі - Продуктивність: 13 000 літрів за годину - Продукти для обробки: пиво, сидр, безалкогольні напої тощо - Максимальний рівень карбонізації: 0-8 г/л CO2 - Буферний бак 8 200 л - Вміст CO2 регулюється на панелі керування - Панель керування Siemens S7 - Регулювання рівня у буферному баку здійснювалося через PLC KZE і має бути інтегрованим у PLC карбонізаційної установки.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризатор-наповнювач Rocket використовується для пастеризації соку та інших рідких продуктів з подальшим розливом у пляшки або пакування Bag in Box. Машина оснащена вбудованим нагрівальним котлом. Усередині встановлена трубчаста нагрівальна спіраль з нержавіючої сталі. Рідина надходить у трубчасту спіраль, яка оточена гарячою водою. Тепло від води нагріває рідину та знищує бактерії. Якщо температура котла перевищує встановлену, автоматичний температурний датчик вимикає нагрівачі. Температура соку контролюється вручну. Продуктивність: 150 – 200 л/год Максимальна температура нагріву – 90 ºC. - Трубчаста спіраль виготовлена з гігієнічної тонкостінної нержавіючої сталі. - Спіраль інтегрована у котел, що забезпечує економію простору та запобігає втратам тепла при перекачуванні води у зовнішній теплообмінник. Це дозволяє зберігати до 15–20% енергії на нагрівання. - Пастеризатор оснащений автоматичним контролем температури води за допомогою цифрового термостата. - Датчики безпеки для захисту від "сухого ходу" — пастеризатор не запуститься, поки рівень води не буде коректним. - Легкозмінні наповнювальні головки для розливу у Bag in Box чи пляшки. - Стіл для наповнення Bag in Box із вагами для контролю ваги. - Ручка для закривання Bag in Box на пружині — це спрощує процес відкриття та закривання. Nwodpfsq Nlz Tsx Ancek - Автоматичне наповнення пляшок — наповнення зупиняється, коли пляшка повна. - Стіл для пляшок регулюється за розмірами пляшки. - Ручний контроль температури соку за допомогою цифрового термометра. - Швидке та зручне очищення.

Стан: дуже добре (вживаний), Пастеризатор з програмним керуванням для фруктових соків і кремогенатів із системою непрямого нагріву та рециркуляційним теплообмінником, включаючи CIP-підключення. Характеристики: * Продуктивність: 30 000 л/год залежно від продукту. Nwedpfjwnzcpex Ancok * Кількість труб: 94. * Включено пульт керування Siemens Simatic. * Макс. в'язкість: 25 cP/10ºC * Макс. вміст м'якоті: 89% * Макс. довжина волокон: 6-8 мм.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Мобільні установки використовуються для переробки фруктових соків безпосередньо на місці. Фрукти висипаються з великогабаритного контейнерного вивантажувача у мийний резервуар, транспортуються до млина, подрібнюються й подаються на ситовий прес. Отриманий сік автоматично перекачується у резервуари, де пастеризується приблизно до 80 градусів Цельсія в пастеризаційній установці та фасується у пакети типу «Bag in Box». Nedpfx Aoc Rghyencewk На причепі розміщені наступні машини: • Вивантажувач великих контейнерів Kreuzmayr GKE • Мийний елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Стрічковий прес Kreuzmayr KEB 750 з очищувальною щіткою • Збільшений піддон для соку для KEB 750 • Пересувний транспортер для віджимок повністю з нержавіючої сталі • Резервуар з нержавіючої сталі Immervoll 530 л з підвісним ситом • Пастеризатор Kreuzmayr Pas 1500 л олійний • Апарата для розливу Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000 спеціальної конструкції для мобільної установки • Додаткове обладнання: насоси, компресор стисненого повітря, мийка високого тиску, шланги та з’єднання • Причіп з тентовим надбудовою, пневматичною гальмівною системою та ABS Причіп має лише незначний напрацювання і знаходиться у стані, близькому до нового.

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2... Nwsdsvgvrwspfx Ancsk

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, 18 кВт електричний нагрівач для приблизно 100 шт. пляшок по 1 літру для пастеризації холодно наповнених пляшок, банок тощо. Автоматичне регулювання температури. 400 В, 50 Гц, 32 А, 18 кВт. З підставкою на колесах. Nwodpo Hmwkofx Ancsk

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Стрічковий прес PT-1050 — це пристрій для виготовлення яблучного соку. Процес відбувається між стрічкою машини та відповідно розташованими пресувальними валиками. Вичавлений сік перекачується в резервуар пастеризатора. Технічні характеристики: Продуктивність: до 2000 кг яблук/год Вихід соку з пресованих яблук: до 75 % Встановлена потужність: 2,5 кВт, 230 В Розміри Д × Ш × В (мм): 2650 × 1650 × 1650 Вага: 1500 кг Ширина стрічки: 750 мм Швидкість стрічки: регульована Ванна для соку з ситом, розмір отвору Ø 2 мм Nodpfsukq Taex Ancewk Соковий насос

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Стрічковий прес POWERPRESS 300 призначений для віджиму фруктової, ягідної та овочевої маси. Фруктова маса подається на стрічку, яка притискає її до валів. Отриманий сік стікає у невеликий збірний бак під пресом із фільтраційним ситом зверху. Далі зовнішній насос або збірний бак з насосом перекачує сік із пресу у вибрану ємність для зберігання або безпосередньо до пастеризатора ROCKET для подальшої обробки. Процес віджиму є безперервним. Продуктивність: 300 кг/год Найекономічніший стрічковий прес на ринку! Найінноваційнішою особливістю нашого стрічкового пресу POWERPRESS 300 є один великий віджимний вал, що дозволяє машині зберігати триваліший час пресування (довжина стрічки — 4900 мм), а великі розміри валу ефективно віджимають сік, заощаджуючи кошти та місце. Вихід соку з яблук із нашим стрічковим пресом становить близько 65-75 %. Вихід сильно залежить від свіжості та сорту фруктів. У бак для збору соку інтегроване фільтраційне сито. Завдяки цьому стрічковий прес 300 фільтрує сік ще на стадії віджиму, забезпечуючи чистіший продукт. До стрічкового пресу входить високонапірна мийка, яка постійно очищає стрічку. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів або редукторів, що подовжує час експлуатації та знижує витрати на сервіс. Регульований важіль подачі фруктів дозволяє легко подавати фруктову масу на вал. Подрібнену фруктову масу можна подавати з машини MAXIMILL або безпосередньо з відра чи кошика. Після завершення роботи стрічковий прес слід промити струменем води вручну. Повний цикл миття займає близько 15 хвилин. Миття є простим, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки налаштовується. Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та має регульовані опори. Простота очищення — немає закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини легко збираються. Nedpfx Ast Rft Uencewk

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Опція пастеризації у ванні є ідеальним рішенням для пастеризації ваших продуктів у пляшках або банках після наповнення. Наші ванні пастеризатори можуть виготовлятися у двох варіантах: 1. Автономний ванний пастеризатор з електричними нагрівальними елементами і вбудованою панеллю керування. Njdpfxsrif Smj Ancjwk 2. Ванний пастеризатор як опція разом із пастеризаторами HEAT або ECOHEAT. В такому випадку нагрівання води відбувається за допомогою нашого пастеризатора, а те ж саме панель керування використовується для керування обома пристроями. Особливості: - Встановлений на поворотних колесах. - Ізольована нагрівальна ванна для економії енергії та підтримки температури. - Підходить для скляних пляшок, банок, консервів й іншої термостійкої упаковки. - Працює з різними продуктами, такими як соки, джеми, пюре, соуси тощо. - Автоматичне управління температурою та часом. - Захист від переливу води. - Швидке і просте завантаження та розвантаження лотків з пляшками. - Повністю виконаний з нержавіючої сталі. Пляшки, банки або скляні банки завантажуються в піддони, а потім піддони поміщаються у ванну. Необхідну температуру пастеризації та час утримання можна легко встановити за допомогою вбудованої панелі керування або на пастеризаторах HEAT чи ECOHEAT. На початку процесу пляшки або банки ставляться у ванну, потім ванна наповнюється водою до рівня горлечка пляшки. Далі підключається пастеризатор, виставляються температура (макс. 90°C) і час. Далі пристрій починає гріти воду у ванні. Коли задана температура досягнута, вмикається таймер — і починається пастеризація. Тим часом можна завантажити новий набір піддонів із пляшками, аби прискорити процес заміни. Після закінчення часу вода зливається з ванного пастеризатора, а пляшки розвантажуються. Оскільки температура вимірюється лише у ванні, важливо контролювати температуру в середині продукту, щоби гарантувати достатню пастеризацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Nwsdpfx Aow Ahg Rencsk Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Стан: добрий (вживаний), Елемент: J-10505 - Завод з виробництва молочного морозива Повністю укомплектований завод з виробництва різних видів морозива, у відмінному стані. ЄС. Продуктивність: - Лінія Tetra Pak (пряма) – морозиво на паличці: 5 000 шт/год - Tetra Pak Comet: 5 000 шт/год Лінія містить: - Лінія пастеризації (розділена система), продуктивність 1 000 л/год - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 одиниці Njdpfx Anoiiyu Hecjwk - Басейн для льодяної води Technofreeze CVT 30 - Ємності з подвійною оболонкою, об’єм 1 000 л – 5 шт. - Гвинтовий повітряний компресор - Газове опалення

Стан: добрий (вживаний), Товар: DP-51311-APV-SPX-Насос-W60/300 Центробіжний насос APV типу W 60/300 Виробник: APV, Хорсенс, Данія Матеріал: Кислостойка нержавіюча сталь (AISI 316L) Двигун: 37 кВт, 380 В, 2950 об/хв Конструкція: Санітарний високошвидкісний відцентровий насос з відкритою робочою частиною (робочим колесом) Стан: Б/в, у хорошому технічному стані Орієнтовна продуктивність: близько 45 – 60 м³/год (залежить від продукту та напору) Напір: до близько 70 – 90 м Застосування: Призначений для роботи під високим тиском у молочній, харчовій і напоївній промисловості – наприклад, подача CIP, пастеризатори, випарники, виробничі лінії. Nwsdpfx Anjtk Hx Eecsk Місцезнаходження: Данія Ціна: За запитом / EXW Данія 2 ідентичні одиниці,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Нова трубчаста установка для ультрапастеризації молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця трубчаста непряма установка для ультрапастеризації розроблена для переробки молочних продуктів з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Вона забезпечує надійну обробку за надвисокої температури для молока та вершків із вмістом жиру 40 % із надійною системою рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки з 40 % вмісту жиру 5 000 л/год. Теплообмінник: трубчастий, гофрований, труби з неіржавної сталі AISI 316. Температура на вході продукту: 8 °C. Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (можливий проміжний вихід). Температура підтримки: 90–95 °C. Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с. Температура на виході: приблизно 20–25 °C. Регенерація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику. Термічний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C). Балансувальний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, неіржавна сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та кульовим розпилювачем для CIP. Продуктовий насос: відцентровий насос із неіржавної сталі, спеціальне механічне ущільнення для високих температур, робочий тиск 5–10 бар. Електромагнітний витратомір: фланцевий, вихід 4–20 мА. Група циркуляції гарячої води: високоефективний насос, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак із неіржавної сталі; запобіжний клапан; автоматичне доливання; трубчастий теплообмінник для пари та води. Регулювання температури: пневматичний модулюючий клапан для пари; високоефективний паровий паст. Вбудована система CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 баки по 150 л з неіржавної сталі AISI 304 (кислота та луг). Конструкція: попередньо зібрана на рамі з неіржавної сталі AISI 304 з регульованими опорними ніжками. Сучасні системи автоматизації та керування. Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної ультрапастеризації, відстежуваності та стабільної якості продукту. Архітектура керування: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним екраном HMI. Розташування шафи: дві шафи з неіржавної сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені). Nodpfx Ajzmpznencswk Шафа з електронікою: ПЛК, HMI, компоненти живлення та автоматизації. Шафа з пневматикою: соленоїдні клапани та розподіл повітря. Автоматизовані функції: керування циклом CIP, керування пастеризацією/стерилізацією, регулювання температури, обробка сигналів тривоги, запобіжні блокування. Збір даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та швидкості потоку. Прилади: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійної системи зворотного зв’язку. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробництво молочних продуктів, виробництво напоїв та промислове пакування, ця...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми виготовляємо всі види виробів з нержавіючої сталі: • Змішувальні баки • Ємності для зберігання • Пастеризатори Nwsdpfehciakex Ancok • Вани для сиру • Теплообмінники