Придбати Pasteur б/у (176)

Стан: дуже добре (вживаний), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептичний багатотрубний теплообмінник Асептичний багатотрубний теплообмінник TETRA PAK SPIRAFLO, розроблений для безперервної термічної обробки рідких і в’язких харчових продуктів на промислових виробничих лініях. Система Tetra Spiraflo використовує трубчасту технологію теплообміну для здійснення операцій непрямого нагрівання та охолодження, забезпечуючи розділення продукту та теплоносія. Його багатотрубна конструкція робить його особливо придатним для процесів пастеризації, УВТ-обробки, асептичної обробки, нагрівання, охолодження та рекуперації тепла. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TETRA PAK -Серія: Tetra Spiraflo -Тип: Асептичний багатотрубний теплообмінник -Технологія: трубчастий / багатотрубчастий теплообмін -Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі -Безперервна термічна обробка -Непряме нагрівання та охолодження продукту -Кілька секцій теплообміну -Санітарні з’єднання -Підходить для процесів пастеризації та УВТ-обробки -Можливість інтеграції у лінії асептичної обробки -Розроблено для безперервного промислового використання ЗАСТОСУВАННЯ Gjdpfx Aszm U Nqogvjbu Залежно від конфігурації установки, Tetra Pak Spiraflo може використовуватися для: -Попереднього нагрівання та нагрівання -Пастеризації -УВТ-обробки -Асептичної обробки -Охолодження -Рекуперації тепла -Попереднього термічного кондиціонування перед розливом Може інтегруватися з технологічними резервуарами, насосами, гомогенізаторами, деаераторами, технологічними трубопроводами, асептичними резервуарами та системами розливу. Особливо підходить для молочної промисловості, виробництва напоїв, соків, фруктових пюре, соусів і рідких харчових продуктів, і може працювати, залежно від конфігурації, з молоком, соками, напоями, пюре, концентратами, соусами та іншими продуктами, що потребують контрольованої термічної обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Godpfex S E E Aox Agvsbu Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, Номінальна продуктивність: 90 л/год Електрична потужність: 6 кВт Gbjdpfob Nt S Tsx Agvsu Електричне підключення: 400 В, 50 Гц (3 фази) Електричний захист: 16 А Вага: 10 кг Матеріал: 1.4301 / AISI 304

Стан: добрий (вживаний), Машина, що використовується для пастеризації овочів. Gedpfsrwn Hbsx Agvebu

Стан: майже як новий (вживаний), Автоклав / стаціонарна варочна установка FISHBAM з двома дверцятами – на 4 контейнери Автоклав / стаціонарна варочна установка FISHBAM з двома дверцятами, розрахована на 4 контейнери, призначена для приготування, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів у промислових процесах, що виконуються партіями. Конструкція з двома дверцятами дозволяє здійснювати завантаження з одного боку та вивантаження з протилежного, що полегшує організацію виробничого процесу та інтеграцію обладнання в приміщення з розділенням на зони завантаження та вивантаження. Обладнання оснащено великою горизонтальною камерою, виготовленою з неіржавіючої сталі, та має автоматичну систему контролю параметрів процесу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FISHBAM -Тип: промисловий автоклав / стаціонарна варочна установка -Місткість: 4 контейнери -Конструкція: з двома дверцятами -Статичний режим роботи -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера -Виготовлення з неіржавіючої сталі -Двері великого діаметру -Механічна система блокування для безпеки -Автоматичний контроль процесу -Інтегрована панель керування Gedpeyufk Nsfx Agvsbu -Індикатори тиску -Система трубопроводів і клапанів процесу -Призначено для промислової експлуатації -Можливість інтеграції в лінії приготування та термічної обробки ПРОЦЕС FISHBAM на 4 контейнери розроблено для проведення контрольованої термічної обробки харчових продуктів. Завантажені контейнери поміщають у камеру, і після закриття дверцят запускається запрограмований цикл, під час якого контролюються різні фази обробки. Залежно від призначення та конфігурації обладнання, його можна використовувати для приготування, пастеризації та інших термічних процесів, що виконуються партіями. Конструкція з двома дверцятами дозволяє організувати безперервний технологічний процес, з завантаженням і вивантаженням з протилежних боків обладнання. Можлива інтеграція з: Системами завантаження та вивантаження контейнерів Конвеєрами для контейнерів Системами передачі Лініями приготування Системами охолодження Обладнанням для обробки продукції Комплексними лініями переробки харчових продуктів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних підприємств, підприємств з переробки риби та морепродуктів, м’ясної продукції, овочів, готових страв та інших харчових підприємств, яким потрібні промислові термічні процеси, що виконуються партіями. Поєднання 4 контейнерів, статичного режиму роботи та конструкції з двома дверцятами забезпечує особливо ефективне рішення для підприємств, яким потрібна висока продуктивність та організований потік між зонами завантаження та вивантаження. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відеоматеріали.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизована система переміщення контейнерів для автоклавів Промислова автоматизована система для переміщення та маніпулювання контейнерами або кошиками для автоклавів, призначена для переміщення вантажів у межах автоматизованих ліній термічної обробки, пастеризації та стерилізації. Обладнання дозволяє автоматизувати переміщення контейнерів для автоклавів між різними етапами процесу, зменшуючи потребу в ручній обробці та забезпечуючи безперервний і організований потік у зоні стерилізації. Виготовлена в основному з нержавіючої сталі, призначена для використання в харчовій промисловості та може інтегруватися з автоклавами, системами завантаження та вивантаження контейнерів, конвеєрами та іншим автоматизованим обладнанням для маніпулювання. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: система переміщення контейнерів для автоклавів -Застосування: автоматизована обробка контейнерів/кошиків -Автоматизована промислова система переміщення -Міцна конструкція з нержавіючої сталі -Автоматичне позиціонування та переміщення контейнерів -Призначена для ліній стерилізації та термічної обробки -Придатна для безперервної промислової експлуатації -Можливість інтеграції в існуючі установки автоклавів -Сумісність з автоматизованими системами завантаження та вивантаження -Зменшує потребу в ручній обробці контейнерів ЗАСТОСУВАННЯ Система призначена для автоматизації переміщення контейнерів, що використовуються під час термічної обробки, пастеризації або стерилізації упакованих харчових продуктів. Вона може бути частиною автоматизованої лінії автоклавів, забезпечуючи переміщення та позиціонування контейнерів між різними зонами процесу. Може інтегруватися з: -Промисловими автоклавами -Системами обробки контейнерів і кошиків -Автоматизованими завантажувачами та розвантажувачами -Обладнанням для завантаження та вивантаження кошиків -Конвеєрами та системами переміщення -Системами накопичення -Автоматизованими лініями стерилізації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо цікаве рішення для консервної промисловості, підприємств харчової промисловості та промислових установок для стерилізації, які прагнуть автоматизувати обробку контейнерів для автоклавів. Gjdpfxozwv Amj Agvobu Підходить для виробничих ліній банок, скляних банок, пакетів, лотків та інших упакованих продуктів, які потребують пастеризації або термічної стерилізації в автоклаві. Система дозволяє покращити автоматизацію та організацію зони автоклавів, зменшуючи ручну участь між різними етапами процесу. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Gedpey Sh Tvjfx Agvobu Ця асептична лінія розливу Tetra Pak Tetra Fino, виробництва 2006 року, призначена для розливу ультрапастеризованого молока (UHT) та інших рідких продуктів у подушкоподібні асептичні картонні упаковки (Tetra Fino® формат 1000 мл). Система забезпечує асептичний розлив ультрапастеризованої продукції та, завдяки цьому, подовжує термін зберігання без необхідності охолодження. Завдяки продуктивності близько 3600 упаковок на годину, установка ідеально підходить для молочних підприємств з невеликою та середньою потужністю. Комплекс складається з машини формування та розливу пакетів, транспортних систем і модуля закривання коробів; при цьому упаковка пакетів у коробки здійснюється вручну. Обладнання на даний момент експлуатується й, за інформацією продавця, перебуває у хорошому стані. Технічні дані - Виробник: Tetra Pak - Тип машини: Асептична лінія розливу в картон (Pillow-Pack) - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Рік випуску: 2006 - Наробіток: близько 18 625 м/г - Продуктивність: близько 3 600 упаковок/год. - Кількість станцій розливу: 1 - Система наповнення: tbc - Тип наповнення: Асептичний розлив - Продукт: UHT молоко (приклад: 137°C / 4 с). Підходить для рідких харчових продуктів Оснащення - Асептичний розливний автомат (формування пакета з рулону) - Транспортна система для переміщення упаковок - Транспортна система для обробки коробів - Ручна упаковочна станція (пакет у короб) - Автоматичний модуль закривання коробів (SOCO-система, рік випуску 2014, близько 740 м/г) - 1 м сітчастий транспортер (вивід для заповнених коробів) - Візок для транспортування рулонів (для важких упаковочних рулонів) - Асептичні наповнювальні вентилі (ABC-вентиль)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Автоклав Steriflow Barriquand 1351 є незамінним рішенням для стерилізації та пастеризації в промислових умовах. Завдяки використанню перегрітої води, він забезпечує максимальну ефективність збереження ваших харчових і фармацевтичних продуктів. Модель 1986 року випуску знаходиться у відмінному робочому стані та й досі відповідає високим вимогам сучасного виробництва. Крім того, цей автоклав оснащений шістьма кошиками, що дозволяє обробляти великі об’єми продукції. Таким чином, він ідеально підходить для масового виробництва, забезпечуючи водночас оптимізацію енергозберігаючих процесів. Конструкція з контуром типу B гарантує надійну роботу та однорідність обробки продукції. Gbedpfx Agju Dimyovou Steriflow, визнаний виробник професійного обладнання, розробив цей автоклав, щоб забезпечити не лише виняткову довговічність, а й гнучкість, адаптовану до різних виробничих процесів. Дізнайтеся, як автоклав Steriflow Barriquand 1351 може покращити ваші виробничі операції, відвідавши наш веб-сайт. Тут ви знайдете детальну інформацію про його переваги та принцип роботи.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується акумуляторного дозатора Hirschman Pipetus 100 Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання Для роботи з об'ємом від 0,1 мл до 200 мл Основні характеристики: Широкий діапазон об’ємів: Сумісний з усіма вимірювальними, об’ємними та пастерськими піпетками від 0,1 мл до 200 мл. Точне дозування: Тонкі клапани дозування з керамічними штоками забезпечують максимальну хімічну стійкість та відсутність зношування. Регульовані швидкості: П’ять плавно налаштованих режимів дозволяють точно та безперервно регулювати швидкість забору та випуску рідини для як забору, так і дозування. Ергономічний дизайн: Розроблений для тривалого використання без втоми. Тиха робота: Мотор працює тихо та без вібрацій. Gbjdpfxjxv Ax Se Agvou Інформативний дисплей: Інтегрований кольоровий дисплей відображає режим піпетування, рівень швидкості та стан батареї. Сучасна система зарядки: - Акумулятор NiMH - Індуктивна, безконтактна зарядка - Зарядний цикл з мікропроцесорним керуванням У комплекті: - Індуктивна зарядна станція і станція паркування - Стандартне настінне кріплення Надійна герметизація: Щільний силіконовий адаптер надійно герметизує всі види піпеток. Захист PTFE-фільтром: Вбудований гідрофобний PTFE-діафрагмовий фільтр (розмір пор 0,2 мкм) запобігає забрудненню.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується Hirschmann Pipetus у оригінальній упаковці (коробка відкрита). Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Hirschmann Pipetus® — це сучасний, акумуляторний дозатор-піпетувальник, призначений для роботи з мірними, градуйованими та піпетками Пастера об’ємом від 0,1 мл до 200 мл. Ергономічний дизайн забезпечує точне дозування рідин та зручність у користуванні. Pipetus® об’єднує багаторічний досвід, інноваційні технології та високоякісні матеріали, пропонуючи максимальні можливості для піпетування. Ключові особливості: - Операції за допомогою однієї кнопки для забору та дозування рідин. - Диспенсери з дозуючими клапанами, обладнаними штоками із керамічного компаунду, забезпечують точне формування меніска, є зносостійкими та максимально хімічностійкими. - Регульоване управління швидкістю: точне налаштування швидкості забору та випуску у п’яти рівнях продуктивності. - Акумулятор: NiMH, до 40 годин безперервної роботи. Gedpfxsxhgd Ao Agvjbu - Заряджання: індукційне (безконтактне) через станцію з мікропроцесорним контролем — відсутній ефект пам’яті. - Дисплей: кольоровий екран із відображенням режиму піпетування, налаштувань швидкості та заряду акумулятора. - Сумісність: підтримує піпетки об’ємом від 0,1 мл до 200 мл. - Фільтр: гідрофобна мембрана PTFE, 0,2 мкм, для захисту від контамінації. - Безпека: запобіжний клапан запобігає попаданню рідини у пристрій. Комплектація: - Піпетувальник Pipetus® - Станція для індукційної зарядки і паркування - Настінне кріплення - Мембранний фільтр PTFE 0,2 мкм

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Номінальна продуктивність: 600 л/год Потужність нагрівального котла/масляного котла: 55 кВт Електрична потужність: 1,1 кВт Електроживлення: 230В 50Гц (1 фаза) Електричний запобіжник: 16 А Довжина: 1400 мм Ширина: 900 мм Висота: 1850 мм Gedpfx Agjb Nuqysvebu Вага: 330 / 430 кг Витрата масла: 6 кг/год

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Gbedeb Nur Djpfx Agvsu Номінальна продуктивність: 500 л/год Потужність нагрівального котла/масляного котла: 45 кВт Електрична потужність: 1,1 кВт Електричне підключення: 230В 50Гц (1 фаза) Електрозахист: 16 А Довжина: 1400 мм Ширина: 900 мм Висота: 1850 мм Вага: 330 / 430 кг Витрата скрапленого газу: 4 кг/год Витрата природного газу: 5 м³/год

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Номінальна продуктивність: 1000 л/год Потужність нагрівальної установки / масляного котла: 90 кВт Електрична потужність: 1,1 кВт Електропідключення: 230В 50Гц (1 фаза) Електричний захист: 16 А Довжина: 1400 мм Ширина: 900 мм Висота: 1850 мм Вага: 350 / 430 кг Gjdpfx Ageb Nudxjvjbu Витрата олії: 10 кг/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Пресувально-розливна лінія для фруктів від компанії Arnold Holstein, що складається з: Приймання фруктів: водяна ванна, фруктовий транспортер із водяним душем, подрібнювач Пакет-прес типу H65: Продуктивність: 1200 кг/год, ККД до 75%, 24 пресових вкладки (65 x 65 см), 22 пресових серветки (100 x 100 см) Розміри: 2.330 x 840 x 2.060 мм Пастеризатор Profi PA SH: Продуктивність: 600 л/год, 48 кВт газове опалення, автоматичний терморегулятор, резервуар з нержавіючої сталі, V4A, Розміри: 2.100 x 880 x 1.300 мм Дозатор Bag-In-Box Profi: Продуктивність: 600 л/год, включно з ваговим модулем, автоматична зупинка при досягненні заданої кількості чи ваги заповнення; пакети до 10 л Додатково: транспортер для фруктів / фруктовий прес / пастеризатор соку / фасування соку в пакети Продуктивність пастеризація/розлив: 600 л/год Продуктивність пресування: 1200 кг/год Потужність: 1,5 кВт / 48 кВт Оснащення: транспортер із водяною ванною/душем та подрібнювачем, пакет-прес типу H65 – 1200 кг/год, ККД 75%, 22 пресові серветки, розміри 2,33 x 0,84 x 2,06 м; пастеризатор Profi PA SH – 600 л/год, 48 кВт, 2,1 x 0,88 x 1,3 м; газовий пальник; дозатор – 600 л/год, включно з ваговим модулем. Gedpevcq Dmsfx Agvebu

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний закриваючий пристрій для банок ANGELUS 40P з наповнювальною головкою FMC, що має 21 поршень – неіржавна сталь Автоматичний комплекс для наповнення та закривання банок, що складається з наповнювальної головки FMC з 21 поршнем і закриваючого пристрою ANGELUS 40P, розроблений для безперервного виконання операцій дозування продукту та герметичного закривання банок на промислових лініях виробництва консервів. Наповнювальна головка містить 21 поршень, забезпечуючи повторюване об’ємне дозування перед передачею банок до закриваючого пристрою ANGELUS 40P, де здійснюється закривання за допомогою подвійного з’єднання між корпусом банки та кришкою. Gbjdewn Dl Hepfx Agveu Поєднання технологій FMC та ANGELUS забезпечує промислове рішення, особливо придатне для виробничих ліній, які вимагають безперервності, регулярності наповнення та надійного закривання банки. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Закриваючий пристрій: ANGELUS -Модель: 40P -Наповнювальна головка: FMC -Кількість наповнювальних поршнів: 21 -Тип: Об’ємна наповнювальна головка + автоматичний закриваючий пристрій для банок -Автоматична та безперервна робота -Дозування за допомогою поршнів -Об’ємна система наповнення -Автоматична подача банок -Синхронізована передача між наповнювальною головкою та закриваючим пристроєм -Подача та позиціонування кришок -Автоматичне закривання за допомогою подвійного з’єднання -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Захисні кожухи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Міцна промислова конструкція -Можливість інтеграції в повні лінії виробництва консервів ПРОЦЕС Банки автоматично подаються до наповнювальної головки FMC з 21 поршнем, де вони позиціонуються та отримують контрольовану кількість продукту за допомогою системи об’ємного дозування. Після завершення наповнення банки автоматично передаються до закриваючого пристрою ANGELUS 40P. Кришка позиціонується на кожній банці, і закриваючий пристрій виконує необхідні операції для формування подвійного герметичного з’єднання, підготувавши банку до наступних етапів обробки та пакування. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами банок -Мийними/промивними машинами для банок -Системами подачі продукту -Дозаторами рідких продуктів -Вакуумними установками -Мийними машинами для заповнених банок -Автоклавами -Пастеризаторами -Системами охолодження -Маркувальними машинами -Упакувальними та палетизуючими машинами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості та виробників харчових продуктів у банках, яким необхідно одночасно автоматизувати операції наповнення та закривання. Система з 21 поршнем FMC може працювати з різними харчовими продуктами, залежно від їхньої в’язкості, розміру частинок, форми банки та встановленої конфігурації. Може бути придатною для різних овочевих консервів, готових продуктів, соусів та інших харчових продуктів, які можна дозувати об’ємом у банках. Поєднання наповнювальної головки FMC з 21 поршнем + закриваючого пристрою ANGELUS 40P є надійним рішенням для промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, характеристики, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, безперервна прохідна установка для варіння для бланшування / пастеризації / варіння або охолодження Продукти обережно транспортуються у перфорованому барабані з вбудованим шнеком через воду. Енергозбереження досягається завдяки ізоляції всієї установки та непрямого парового нагріву через теплообмінник з трубчастим пучком. Довжина варіння ± 11 м Ширина 3.100 мм повністю з нержавіючої сталі безступінчасте регулювання швидкості придатна для парового нагріву теплообмінник Gbsdszvwplopfx Agveu циркуляційний насос з розвантажувальною стрічкою зі стрімким шнеком для завантаження у гарному стані Застосування: • Бланшування овочів і картопляної продукції • Пастеризація та/або додаткова пастеризація вакуумно-упакованих продуктів • Варіння варених ковбас у натуральній або штучній оболонці • Варіння голів і язиків • Варіння птиці • Безперервне виробництво супів Загальна висота 3,4 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, складається з: - SIGMATHERM пластинчастий теплообмінник (теплообмінна площа 21,5 м²) - буферна ємність 1200 л - продуктова насос Hilge з ручним регулюючим вентилем - циркуляційний насос гарячої води Hilge - компенсаційний бак 500 л - кожухотрубний теплообмінник - станція зменшення тиску стисненого повітря - шафа керування з панеллю управління Додаткова інформація: установка для пастеризації соку Gbodjvcqy Uepfx Agvsu Продуктивність: 100 гл/год Допустимий робочий надлишковий тиск ПТО: 16 бар, випробувальний тиск 20,8 бар Теплообмінна площа: 21 м² Довжина: 5,6 м Ширина: 2 м Висота: 2,4 м Управління: шафа керування з кнопками Матеріал: нержавіюча сталь Основна конструкція: рама Оснащення: 2 x резервуари; пластинчастий теплообмінник; кожухотрубний теплообмінник; 2 x продуктові насоси; вимірювальна, сенсорна й регулювальна техніка; різноманітні клапани та інша арматура

Стан: новий, Вміст води: 35 л Матеріал: 1.4301 / AISI 304 Вага: 150 кг Висота: 1 400 мм Ширина: 500 мм Довжина: 750 мм Електричний захист: 50 A Gbjdpfxjd Hrpmj Agvju Електричне підключення: 400В 50Гц (трифазне) Електрична потужність: 27 кВт Номінальна продуктивність: 300 л/год

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризатор-наповнювач Rocket використовується для пастеризації соку та інших рідких продуктів з подальшим розливом у пляшки або пакування Bag in Box. Машина оснащена вбудованим нагрівальним котлом. Усередині встановлена трубчаста нагрівальна спіраль з нержавіючої сталі. Рідина надходить у трубчасту спіраль, яка оточена гарячою водою. Тепло від води нагріває рідину та знищує бактерії. Якщо температура котла перевищує встановлену, автоматичний температурний датчик вимикає нагрівачі. Температура соку контролюється вручну. Продуктивність: 150 – 200 л/год Максимальна температура нагріву – 90 ºC. - Трубчаста спіраль виготовлена з гігієнічної тонкостінної нержавіючої сталі. - Спіраль інтегрована у котел, що забезпечує економію простору та запобігає втратам тепла при перекачуванні води у зовнішній теплообмінник. Це дозволяє зберігати до 15–20% енергії на нагрівання. - Пастеризатор оснащений автоматичним контролем температури води за допомогою цифрового термостата. - Датчики безпеки для захисту від "сухого ходу" — пастеризатор не запуститься, поки рівень води не буде коректним. - Легкозмінні наповнювальні головки для розливу у Bag in Box чи пляшки. - Стіл для наповнення Bag in Box із вагами для контролю ваги. - Ручка для закривання Bag in Box на пружині — це спрощує процес відкриття та закривання. - Автоматичне наповнення пляшок — наповнення зупиняється, коли пляшка повна. - Стіл для пляшок регулюється за розмірами пляшки. Gbjdpsq Nlz Tofx Agvou - Ручний контроль температури соку за допомогою цифрового термометра. - Швидке та зручне очищення.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FMC 652 – з неіржавної сталі Автоматична машина для закривання банок FMC 652, розроблена для здійснення герметичного закривання металевих контейнерів шляхом подвійного з’єднання (double seam) на промислових лініях виробництва та пакування консервів. Обладнання отримує попередньо наповнені банки, розміщує кришку на кожному контейнері та механічно виконує операції закривання, необхідні для надійного з’єднання корпусу банки з кришкою. Її автоматична конструкція дозволяє інтегрувати її безпосередньо з наповнювальними машинами, дозаторами та іншим обладнанням консервної лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC -Модель: 652 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Застосування: металеві контейнери -Автоматична та безперервна робота -Механічна система подвійного з’єднання / double seam -Безперервна подача банок -Система подачі та позиціонування кришок Gedpfx Ajwn Dmdegvjbu -Синхронізація між подачею контейнера, кришки та операцією закривання -Промисловий двигун -Регулювання відповідно до встановленого формату -Інтегрована панель управління -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Захисні кожухи в механічних зонах -Компактна та міцна конструкція -Розроблена для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в автоматичні лінії консервування ПРОЦЕС Попередньо наповнені банки автоматично надходять до FMC 652, де вони розділяються та розміщуються для здійснення закривання. Відповідна кришка подається та розміщується на корпусі контейнера. Далі механізм закривання виконує послідовні операції з’єднання, необхідні для формування подвійного з’єднання, що забезпечує герметичне з’єднання між кришкою та банкою. Після закривання контейнери автоматично вивантажуються та можуть переміщатися до: -Мийних машин для банок -Систем перевірки закривання -Вагових контролерів -Автоклавів -Пастеризаторів -Охолоджувачів -Маркувальних машин -Упакувальних машин -Палетизаторів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних промисловостей, що виробляють рибні, м’ясні, овочеві, бобові, готові страви та інші продукти в консервних банках. Сумісні діаметри, висоти та формати банок залежатимуть від оснастки та налаштувань, встановлених на машині для закривання. FMC 652 є компактним промисловим рішенням для автоматизації однієї з критичних операцій на консервній лінії: забезпечення рівномірного та герметичного механічного закривання металевого контейнера. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Мобільні установки використовуються для переробки фруктових соків безпосередньо на місці. Фрукти висипаються з великогабаритного контейнерного вивантажувача у мийний резервуар, транспортуються до млина, подрібнюються й подаються на ситовий прес. Отриманий сік автоматично перекачується у резервуари, де пастеризується приблизно до 80 градусів Цельсія в пастеризаційній установці та фасується у пакети типу «Bag in Box». Gjdpfx Agoc Rghyjvsbu На причепі розміщені наступні машини: • Вивантажувач великих контейнерів Kreuzmayr GKE • Мийний елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Стрічковий прес Kreuzmayr KEB 750 з очищувальною щіткою • Збільшений піддон для соку для KEB 750 • Пересувний транспортер для віджимок повністю з нержавіючої сталі • Резервуар з нержавіючої сталі Immervoll 530 л з підвісним ситом • Пастеризатор Kreuzmayr Pas 1500 л олійний • Апарата для розливу Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000 спеціальної конструкції для мобільної установки • Додаткове обладнання: насоси, компресор стисненого повітря, мийка високого тиску, шланги та з’єднання • Причіп з тентовим надбудовою, пневматичною гальмівною системою та ABS Причіп має лише незначний напрацювання і знаходиться у стані, близькому до нового.

Стан: новий, Водний об’єм 35 л Матеріал 1.4301 / AISI 304 Вага 180 кг Висота 1 400 мм Ширина 850 мм Довжина 750 мм Електричний запобіжник 50 А Електричне підключення 400В 50Гц (трифазне) Електрична потужність 27 кВт Gbodpfx Ageb Nt Twsvsu Номінальна продуктивність 300 л/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей карбонізатор німецького виробника Unitec GmbH був виготовлений у 2001 році. Його було встановлено між установки короткочасної пастеризації та наповнювачем. Gbedpsvdd Uusfx Agvou Буферний бак, що входить у комплект поставки, використовувався як стерильний буферний бак між карбонізатором та наповнювачем. Сікозавод планує повністю нову переробну лінію та наповнювач, тому це обладнання доступне. Технічні деталі - Продуктивність: 13 000 літрів за годину - Продукти для обробки: пиво, сидр, безалкогольні напої тощо - Максимальний рівень карбонізації: 0-8 г/л CO2 - Буферний бак 8 200 л - Вміст CO2 регулюється на панелі керування - Панель керування Siemens S7 - Регулювання рівня у буферному баку здійснювалося через PLC KZE і має бути інтегрованим у PLC карбонізаційної установки.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Стрічковий прес PT-1050 — це пристрій для виготовлення яблучного соку. Процес відбувається між стрічкою машини та відповідно розташованими пресувальними валиками. Вичавлений сік перекачується в резервуар пастеризатора. Технічні характеристики: Продуктивність: до 2000 кг яблук/год Вихід соку з пресованих яблук: до 75 % Встановлена потужність: 2,5 кВт, 230 В Розміри Д × Ш × В (мм): 2650 × 1650 × 1650 Godpfxsukq Tao Agvsbu Вага: 1500 кг Ширина стрічки: 750 мм Швидкість стрічки: регульована Ванна для соку з ситом, розмір отвору Ø 2 мм Соковий насос

Стан: дуже добре (вживаний), Гомогенізатор BERTOLI H5 150 – Нержавіюча сталь Промисловий гомогенізатор BERTOLI H5 150 з нержавіючої сталі, призначений для гомогенізації під високим тиском рідких і напіврідких продуктів у безперервних процесах харчової та напоєвої промисловості. Обладнання дозволяє піддавати продукт впливу високого тиску для зменшення та вирівнювання розміру частинок або глобул, сприяючи отриманню більш однорідної та стабільної суміші. Цей процес є особливо важливим для продуктів, де необхідно покращити стабільність емульсії, зменшити розділення фаз і досягти більш однорідної текстури. Його промислова конструкція та деталі, що контактують із продуктом і виготовлені з нержавіючої сталі, дозволяють інтегрувати його в безперервні лінії термічної обробки, пастеризації та виробництва рідких харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BERTOLI -Модель: H5 150 -Тип: Промисловий гомогенізатор високого тиску -Безперервний процес гомогенізації -Система високого тиску -Міцний блок гомогенізації -Зменшення та вирівнювання розміру частинок -Покращення стабільності та однорідності продукту -Деталі, що контактують із продуктом, з нержавіючої сталі -Манометр для контролю тиску -Санітарні з’єднання для входу та виходу -Промислова конструкція для безперервної роботи -Можливість інтеграції в існуючі технологічні лінії ЗАСТОСУВАННЯ BERTOLI H5 150 призначений для безперервного подавання продукту, створення тиску та його проходження через систему гомогенізації. Застосування високого тиску створює механічні сили, які дозволяють зменшити розмір частинок або глобул і досягти більш однорідного розподілу, залежно від характеристик продукту та умов процесу. Гомогенізація може сприяти покращенню таких властивостей, як стабільність емульсій, текстура, консистенція та стійкість до розділення фаз. Можлива інтеграція з: -Пастеризаторами та системами UHT -Теплообмінниками -Технологічними резервуарами -Системами змішування -Санітарними насосами -Деаераторами -Асептичними системами обробки -Автоматизованими лініями розливу Godpfxjwny Nze Agvsbu СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для молочної промисловості, виробників напоїв і соків, виробників соусів, кремів, емульсій та інших рідких або напіврідких харчових продуктів, які потребують промислової гомогенізації. Залежно від конфігурації, його можна використовувати для молока та молочних продуктів, напоїв, соків і нектарів, соусів, емульсій, фруктових пюре та інших рідких харчових продуктів. Поєднання технології BERTOLI та гомогенізації під високим тиском забезпечує особливо ефективне рішення для промислових ліній, які потребують отримання однорідного та стабільного кінцевого продукту. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.