Придбати Pasteur б/у (176)

Стан: дуже добре (вживаний), - Багатофункціональна машина: - ПАСТЕРИЗУЄ - ГОТУЄ - ЗМІШУЄ - ЕМУЛЬГУЄ - Модель: R400 A SH Godpfxowxu Rzs Agvobu - Габаритні розміри (ДxШxВ): 600x750x1335 мм - Об'єм бака: 40 літрів - Максимальний тиск води: 0,6 МПа - Холодоагент: R404A - Напруга: 400В / 3Ф / 50Гц - Серійний номер: 179342 - Рік випуску: 2015 - Електронне керування - Напівгерметичний компресор - Конденсатор з повітряним охолодженням - Відновлене обладнання: Обладнання готується після отримання замовлення; строки видачі та повернення погоджуються при оформленні (ціну після відновлення уточнюйте окремо). Опис був перекладений автоматично. Можливі неточності перекладу.

Стан: дуже добре (вживаний), - Багатофункціональна машина: ПАСТЕРИЗУЄ - ГОТУЄ - ОХОЛОДЖУЄ - ЗМІШУЄ - ЕМУЛЬГУЄ - Модель: R400 A SH - Габаритні розміри (ДxШxВ): 600x750x1335 мм Gbodpfx Aswxu R Iegveu - Об’єм бака: 40 літрів - Максимальний тиск води: 0,6 МПа - Холодоагент: R404A - Напруга: 400В / 3Ф / 50Гц - Потужність: 5300 Вт - Рік виробництва: 2015 - Iiedcuewxu R Is T Rxiei - Електронне керування - Напівгерметичний компресор - Конденсатор із повітряним охолодженням - Відновлена машина: Обладнання готується після отримання замовлення; терміни доставки та повернення погоджуються на момент замовлення (вартість після відновлення уточнюйте окремо).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Установка ультрафільтрації для ферментованих продуктів 3 основні компоненти: 1) Установка термообробки 2) Установка ультрафільтрації для ферментованого молока 3) Охолоджувач і ємність для зберігання. Лінія використовується для виробництва кисломолочних продуктів, таких як квірк/скір. Установки термообробки та ультрафільтрації також підходять для виробництва інших ферментованих і концентрованих молочних продуктів, таких як: скір, маскарпоне та вершковий сир. Основні дані: - Вхід: 3500 – 5000 літрів на годину ферментованого знежиреного молока, цільного молока або збагачених продуктів. - Коефіцієнт концентрації: 1,8-2,5 1) Установка термообробки Комплектна установка термообробки, встановлена на рамі. Продуктивність: 3500 – 5000 літрів (залежно від продукту). Виробник: Tetra Pak Температурний цикл: Вхід: 21-30 °C (температура інкубації) -> рекуперація (охолоджувач пермеату) -> термообробка 55/60°C або пастеризація при 72/95 °C -> витримка -> подача в установку ультрафільтрації прибл. 45 °C. Комплектна установка, що включає: * Рама з нержавіючої сталі, на якій все попередньо зібрано. * Закритий балансувальний бак з розпилювальною насадкою. * Відцентровий насос для перекачування продукту, захищений нержавіючою сталлю Tetra, ущільнення типу Flush, тип: LKH * Пластинчастий теплообмінник, 4 ступені, новий, Tetra Pak, модель Clip6-SR. * Блок управління з усіма підключеннями для датчиків і пневматичних клапанів. * Труба витримки для 5000 літрів на годину, продуктивність може змінюватися шляхом підключення більшої або меншої кількості труб, від 30 секунд до 180 секунд на 9 етапах. 2) Установка ультрафільтрації Gjdez Imdajpfx Agvobu Виробник: Tetra Pak Тип: Tetra Alcross US P&F Серійний номер: T5845810096 Рік: 2010 Продуктивність: до 5300 літрів/год Опис: Концентрує йогурт або ферментоване молоко для досягнення бажаного складу та текстури. Установка ультрафільтрації розділяє продукт на ретентат і пермеат. Ретентат – це продукт, у якому сконцентровані білок і жир (якщо він є). Перевага цієї конструкції ультрафільтрації (порівняно зі спіральною ультрафільтрацією та сепаратором) полягає в тому, що вона підходить для ферментованих продуктів як із жиром, так і без нього. Крім того, всі білки концентруються (навіть сироваткові білки). Це призводить до високого тиску в системі, і фільтрація може бути досягнута лише за допомогою пластинчастої фільтрації з плоскими фільтрами FR60pp і роторно-поршневими циркуляційними насосами. Приклади продуктів, які можна виготовляти з цією системою: Вхід: знежирене молоко 9% сухих речовин -> вихід: прибл. 16% сухих речовин (скір). Вхід: 20% сухих речовин, включно з жиром -> вихід: вершковий сир або маскарпоне. Вхід: ферментоване знежирене молоко, попередньо сконцентроване до 12% сухих речовин -> вихід: до 18% сухих речовин (квірк). Обмежуючим фактором є потік пермеату. Приблизно пермеат на кожний етап: Етап 1) 1100-1755 л/год, фільтри 13,5 м2. Етап 2) 675/1170 л/год, фільтри 9 м2. Етап 3) 320/585 л/год, фільтри 4,5 м2. Етап 4) 300/585 л/год, фільтри 4,5 м2, 15 бар. Фільтри пластинчасто-рамного типу, виробник: Tetra Pak - DDS, модель: M37 Комплектна установка, що включає: * Рама з нержавіючої сталі. * 2 балансувальні баки з розпилювальною насадкою (подача та повернення пермеату). * Подаючий насос Tetra LKH. * 4 контури циркуляції, включно з циркуляційними насосами. Перший етап з відцентровим насосом, 3 етапи з роторно-поршневими високонапірними насосами Waukesha 320-U2. Останній етап до 15 бар для продуктів із високою в’язкістю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризаційна установка повністю автоматизована завдяки промисловій системі керування та сенсорному дисплею. Якщо температура соків, що підлягають пастеризації, знижується нижче заданої, вихідний потік машини автоматично відключається, а сік скеровується обхідною лінією (байпасом) доти, доки не досягне бажаної температури. Після цього розлив може бути продовжений. Наприкінці робочого циклу спіральний теплообмінник легко очищується за допомогою губчастої кульки. Установка є маловитратною в обслуговуванні. ⚙️ Технічна інформація Номінальна продуктивність: 400 л/год Споживана потужність: 27 кВт, 400 В, 40 А Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Буферна ємність для води: 80 л Габаритні розміри: Довжина: 760 мм Ширина: 714 мм Висота: 1637 мм Вага: 170 кг Gsdpfxsv Srl Rj Agvjbu Опціонально оснащується розливними пристроями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* – це компактний і потужний пластинчастий теплообмінник, спеціально розроблений для використання в харчовій і напоєвій промисловості, хімічній технології, а також у загальних процесах нагрівання та охолодження. *Технічні характеристики* *Тип:* M10-MBASE *Теплообмінна площа:* 2,6 м² *Матеріал пластин:* Нержавіюча сталь Alloy 316, товщина 0,50 мм *Матеріал ущільнювачів:* NBRFF Clip-On (нітриловий каучук) *Товщина пакета пластин:* 63 мм *Загальна вага:* 232 кг *Загальний об’єм:* 13 літрів *Габаритні розміри:* Висота 672 мм, ширина 618 мм, глибина 530 мм *Тип підключення:* DIN NW100 *Болти:* M20 Gsdpoz Rpv Eofx Agvjbu *Можливість розширення:* до 17 додаткових пластин *Робочі параметри* *Розрахунковий тиск:* 10 бар *Випробувальний тиск:* 14,3 бар *Робоча температура:* до 120 °C *Мінімальна температура:* 0 °C *Приклади витрат (згідно з технічним описом):* Вино: 2 м³/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2 м³/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Вино: 2000 л/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2000 л/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Фруктовий сік: 240 л/год (нагрівання з 21 до 75 °C з використанням гарячої води 90 °C, Δp ≈ 40–50 кПа) *Конструктивні особливості* *Пластини з паралельними каналами потоку* для високої ефективності та низьких втрат тиску. *Ущільнювачі типу Clip-On* полегшують обслуговування та очищення. *Міцна конструкція рами та притискних пластин* зі стяжними болтами (M20, довжина 360 мм). *Гнучка можливість розширення*, щоб адаптувати потужність до зростаючих потреб. *Зручна для монтажу конструкція* з чітким маркуванням пластин (A/B). *Типові застосування* Пастеризація напоїв (наприклад, вино, сік, пиво) Застосування гарячої та холодної води Цикли CIP-очищення Загальна передача тепла в промислових процесах

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год Gbsdpfx Agoxm Rwqsvsu 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка обладнана вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина потрапляє у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину та знищує бактерії. Продуктивність: 350–500 л/год. Максимальна температура пастеризації — 90 ºC. - Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, сконструйованої за принципом «труба у трубі», при цьому гаряча вода тече по зовнішній трубі. Gedpfxeflrk Io Agvjbu - Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. - Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що заощаджує місце та запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15–20% енергії для нагріву. - Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. - Легка регуляція температури соку (температури розливу) через цифровий термостат. - Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. - Швидке та легке очищення. - Підходить для густої їжі, практично не потребує обслуговування, оскільки відсутні ущільнювачі. - Може працювати на дизелі або природному газі.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Виробник: APV Модель / Рік: 35 / 1997 Gbjdpfx Asquuxuegveu Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Камерна пастеризаторна установка, виробник: Rico, тип: 4,5, для 4 євро-палет 800x1200 мм у поперечному розташуванні, 2 палети поруч і 2 ряди одна за одною, з паровим обігрівом, з нержавіючої сталі, утеплена, оснащена: - автоматичним регулюючим клапаном і відводом пари - 2 вентиляторами / вентиляційними двигунами зверху Gbedpfxswhxq Ds Agvju - підйомними дверима, що відкриваються вгору, з приводом SEW - вбудованою шафою керування з системою управління та реєстратором для протоколювання. Стан: б/у, почищено, перевірено

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дієтичний масляний котел DeDietrich QUANTROL - температурний регулятор Теплообмінник труба в трубі Eлектронасос із нержавіючої сталі LIVERANI (імпелерний) Попередньо встановлений мобільний комплексний агрегат з імпелерним насосом для соку, ефективним котлом, теплообмінником і автоматичним керуванням, що складається з: Шасі, встановлене на 2 нерухомих і 2 поворотних роликах Gjdpfx Ajgig Igegvebu Котел 63 кВт з масляним пальником Циркуляційний насос Дилатаційний бак Автоматичне регулювання температури Теплообмінник труба в трубі Продуктивність: 750 л соку/год Витрата масла: прибл. 6 л/год при повному навантаженні

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Попередньо встановлений пересувний комплектний агрегат із відцентровим насосом для соку, ефективним котлом, теплообмінником та автоматичним регулюванням, що складається з: шасі, змонтованого на 2 опорних та 2 поворотних роликах; газового котла WOLF потужністю 160 кВт; циркуляційного насоса; компенсувального бака; автоматичного регулювання температури; пластинчастого теплообмінника із нержавіючої сталі 1.4401. При виконанні для скрапленого газу — у комплекті з тримачем для газового балона та газовим редуктором. Продуктивність: 2000 л соку/год. Вага приблизно 1000 кг. Godpscl Shvjfx Agvobu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Камерний пастеризатор для пастеризації розлитих напоїв. У машині одночасно може розміщуватись до 9 палет. За допомогою натискання кнопки старту ворота автоматично опускаються, і камерний пастеризатор запускає попередньо встановлену через панель візуалізації програму. Після завершення програми ворота відкриваються самостійно. Також можливий ручний режим із мануальним керуванням виконавчими механізмами. Машина (додатково): для пастеризації до 9 палет одночасно Максимальне завантаження: 9 палет Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Матеріал: корпус із нержавіючої сталі Gbsdpfey R Uwfex Agvju Базова конструкція: на ніжках Оснащення: пастеризаційна камера, палетна доріжка, вентилятор, витяжна система, система керування та візуалізації

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Технічні характеристики: - Продуктивність: 500 л/год (при нагріванні з 20°C до 80°C) - Електроспоживання: 48 кВт, 400 В - Якість матеріалу: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габарити: 750x1950x1170 мм - Вага: 350 кг (без нагрівального середовища) - Нагрівальне середовище: вода (м'яка) - Електроніка із сертифікатом IP65 - Підключення: DN25 гайкове з'єднання ("Голландець") - З індикатором рівня заповнення Gjdsfdz Dkspfx Agvobu Температурний контроль здійснюється у двох точках нагрівального середовища та один раз на виході продукту. Машина автоматично регулює температуру нагрівального середовища. Вона повністю автоматична: якщо температура соку для пастеризації падає нижче заданої, вихід з машини вимикається і сік циркулює у системі байпасу до досягнення встановленої температури. Потім пристрій відновлює подачу. Після завершення роботи трубчата спіраль може бути дуже просто очищена за допомогою губчастої кулі. Машина вимагає лише мінімального технічного обслуговування.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, За допомогою ванного пастеризатора ви можете пастеризувати різні продукти, такі як варення, соки, креми та багато іншого. Вода нагрівається двома нагрівальними елементами, пляшки розміщуються в металевих кошиках і нагріваються до необхідної температури. Контроль температури виконується повністю автоматично, і коли задана температура досягнута, пристрій автоматично вимикається. Технічні характеристики MKPK 400: • Номінальна продуктивність: 400 л/робочий цикл • Споживання електроенергії: 18 кВт, 400 В, 32 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Габаритні розміри: 2500 x 1000 x 2000 мм • Вага: 300 кг • Електричний шафа управління IP65 • Теплоізоляція ванни • Автоматичне регулювання температури • Електрична лебідка для переміщення кошиків • Ручне управління • Мінімальне обслуговування Додаткові опції: • Додаткові металеві кошики • Автоматичне регулювання подачі гарячої та холодної води • Автоматичне регулювання рівня заповнення • Можливість нагріву обох ванн Godpfjfdzrnox Agvsbu • Відкладні столи справа та зліва від установки

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Камерний пастеризатор, парове нагрівання Повністю виконаний з нержавіючої сталі Під одну євро палету з висотою завантаження 1500 мм Максимум 40 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) 40 ящиків по 20 x 0,5 літра = 800 пляшок Gbjdpfx Aoclq Dqegvju 40 ящиків по 24 x 0,33 літра = 960 пляшок Товщина ізоляції: приблизно 50 мм Стандартно електронне регулювання пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (залежно також від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення - Електронний реєстратор температури продукту і температури камери Циркуляція повітря потужним радіальним вентилятором з робочим колесом з нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Центральний відвід конденсату з підключенням DN 70 для каналізаційної труби 4 шт. регульовані опори на гумових пластинах Витрата пари: приблизно 50 кг на годину при 1 барі Споживання електроенергії: 4 кВт 16A / 5-полюсний / 400B

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Виконання з нержавіючої сталі. Для 2 європалет із максимальною завантажувальною висотою 1500 мм. Максимум 80 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) Зовнішні розміри: Ширина x Висота x Глибина: 2450 мм x 2678 мм x 2050 мм Внутрішні розміри камери: 2066 x 1795 x 1340 мм (Ширина x Висота x Глибина) Товщина ізоляції: 40 мм Стандартне електронне керування процесом пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (також у залежності від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення - Електронний реєстратор температури для температури продукту та температури камери Рециркуляція повітря за допомогою високопродуктивного радіального вентилятора з робочим колесом із нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Перемикаючий клапан для подачі свіжого повітря під час охолодження Централізований злив конденсату з патрубком DN 100 для підключення до каналізаційної труби 4 регульовані ніжки на гумових підкладках Витрати пари: приблизно 80 кг за годину при 1 бар Gbodjclq Ixjpfx Agvsu Споживання електроенергії: 5,5 кВт Вага: приблизно 650 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пастеризатор для продажу. Виробник: Tomo Varga d.o.o. Gbsdpfxjwp E Hno Agvju Рік виробництва: 2016. Машина перебуває в робочому стані та готова до експлуатації після повторного складання. Детальна інформація про обладнання: Пастеризаційна камера досягає робочої температури від 85 до 100°C. Пакетне завантаження у візки розміром 850x900x1350 мм, які можна завантажувати в камеру автопогрузчиком і встановлювати один на одного. Пастеризація здійснюється прямою парою. Потік пари в камері регулюється вентилятором потужністю 5 кВт. Регулювання температури та часу пастеризації в діапазоні 60–100°C. Ізоляція стін і дверей: 150 мм. Камера виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304. Вмістимість: 1056 поліпропіленових пляшок по 1,5 л. Габарити машини: 270 x 300 см Є окрема електрична шафа меншого розміру (див. фото "Зовнішній електрошкаф"). У комплекті з пристроєм: 4 візки для завантаження продукції в камеру та електрична шафа із сенсорною панеллю управління. Обладнання розібране для транспортування, його можна оглянути у такому стані за адресою: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Графік роботи: Понеділок – П’ятниця (з 08:00 до 14:00). Для отримання додаткової інформації звертайтесь за вказаним телефоном або електронною поштою компанії GLAZIR d.o.o.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, За допомогою ванного пастеризатора ви можете пастеризувати різноманітні продукти, такі як джеми, соки, креми й багато іншого. Вода нагрівається двома нагрівальними елементами, пляшки встановлюються в сітчасті кошики та нагріваються до потрібної температури. Контроль температури здійснюється повністю автоматично, і коли задана температура досягається, установка автоматично вимикається. Технічні характеристики: Gsdpfx Ajfdzqlogvebu • Номінальна продуктивність: 200 л/цикл • Споживання електроенергії: 12 кВт, 400 В, 32 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Розміри: 500 x 1100 x 900 мм • Вага: 130 кг • Електричний щит IP65 • Зовнішня ізоляція ванни • Автоматичне регулювання температури • Ручне управління • Мінімальне обслуговування Опції: • Додаткові сітчасті кошики • Пересувна рама

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризаційна установка з електричним нагрівом та трубчастим теплообмінником. Легке керування з ручним регулюванням потоку та цифровим дисплеєм для контролю температури. Пастеризатор стандартно комплектується наповнювачем Bag-in-Box (для соку або інших рідин). Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 180 л/год (при температурі розливу 80°C) • Споживана потужність: 18 кВт, 400 В, 32 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Габарити: 600x1000x1750 мм • Вага: 85 кг • IP65 електричне управління Gsdpfofdz A Dsx Agvobu • Підключення: DN 25 • Автоматичне регулювання температури • Ручне керування • Легко очищується за допомогою губкових кульок • Мінімальне обслуговування • Регульовані опори машини Комплектація: - Ручний наповнювач BiB з цифровими вагами - Губкові кульки для очищення Опції: • Модуль для розливу у пляшки з двома наповнювачами для різних розмірів пляшок • Насос для соку для наповнення верхнього (сокового резервуару) буферного бака

Стан: вживаний, Установка короткочасового нагріву (КЗЕ) для пастеризації рідких харчових продуктів. Оснащена насосами, попереднім підігрівачем і системою керування, змонтована на спільній рамі. Розрахована на продуктивність 1000 літрів на годину. Машина (додатково): пастеризація, з пневмобаком Продуктивність: 1000 л/год Стиснене повітря: 6 бар для керування Управління / керування: HMI на електричній шафі Gjdpfsw Tlq Hox Agvsbu Основна конструкція: змонтовано на рамі Оснащення: 2 x пластинчасті теплообмінники Alfa Laval, 2 x центробіжні насоси, ресивер тиску, оглядове скло, датчики температури та тиску, різні інші арматури і клапани, HMI

Стан: новий, Номінальна продуктивність: 750 л/год Потужність теплогенератора: 70 кВт Електрична потужність: 1,1 кВт Електропідключення: 400 В, 50 Гц (3 фази) Електричний запобіжник: 16 А Довжина: 1165 мм Ширина: 795 мм Висота: 1805 мм Вага: 387 / 463 кг Витрата скрапленого газу: 5,5 л/год Gjdpfx Asyw Hu Aogvsbu Витрата природного газу: 7,5 м³/год

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ванний пастеризатор IPW 200 підходить для пастеризації упакованих фруктових заготовок (наприклад, джемів і консервів), ферментованих продуктів (таких як оцет і пиво), а також маринованих фруктів і овочів. Упаковка повинна бути термостійкою, наприклад, скляною або з термостійкого пластикового пакета. Точна технологія термічної обробки, температура та тривалість залежать від конкретного продукту. Управління здійснюється вручну. Ванна не ізольована. • Дуже зручний у використанні • Включає кошики для пляшок і банок • Автоматичне регулювання температури • Повністю з нержавіючої сталі (WNr. 1.4301) Gedpfx Aev Srblogvsbu Технічна інформація Продуктивність: 200 л/год Споживана потужність: 12 кВт, 400 В, 20 А Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Електричний шафа керування IP65 Термометрів: 1 шт. Габарити: Довжина: 1420 мм Ширина: 600 мм Висота: 880 мм Вага: 130 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Технічні характеристики: - Номінальна продуктивність: 700 л/робочий цикл (при температурі розливу 80°C) - Споживана потужність: 1 кВт, 230 В, 6 А, однофазний - Потужність котла: 80 кВт - Джерело тепла: олія Gbsdpfxofhb Ite Agvju - Витрати олії: 7,5 л/год - Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габарити: 750 x 1700 x 1170 мм - Вага: 380 кг - Теплообмінник: для пом’якшеної води - Електроніка IP65 - Підключення: DN 65 - Автоматичне регулювання температури - Легке очищення за допомогою губчатих кульок - Мінімальне обслуговування Опціонально: BB top 180 напівавтоматична лінія для розливу Bag in Box + 6-станційна лінія для наповнення пляшок з буферним баком

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексний завод з виробництва сиру, розташований в Ірландії, доступний негайно. Поточна схема виробництва сиру: сирні блоки мають розмір 60 кг, що відповідає розмірам форм для виробництва, по 30 блоків сиру на резервуар, по 20 резервуарів на цикл, загалом 1,8 резервуарів, що дорівнює 36,0 тоннам сиру за 24 години. Приміщення для обробки молока: Молочний сепаратор (раніше – очисник молока) – 22 000 літрів Молочний бактофугатор – 22 000 літрів Пластинчастий апарат, включаючи секцію пастеризації – 22 000 літрів Регенератор 1+2 від 4 °C до 30 °C – 22 000 літрів Система Tetra Alfa (онлайн-контроль якості молока) – 22 000 літрів Приміщення для обробки сироватки: Очисник сироватки – 22 000 літрів Сепаратор для сироваткового крему – 22 000 літрів Охолоджувальна установка для сироватки – 22 000 літрів Резервуар для зберігання та охолодження сироваткового крему – 5000 літрів 2 резервуари для сироватки (RWBT): RWBT 1 – 30 000 літрів RWBT 2 – 30 000 літрів Резервуари: Резервуар 1 APV – 22 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 2 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 3 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 4 APV – 22 000 літрів – 2007 рік Система дозування сичужного ферменту SPX 2 насоси для сирної маси: Старий насос для сирної маси – 22 000 л/год – інформація відсутня Новий насос для сирної маси – 22 000 л/год – 2007 рік 2 попередні преси та форма для блоків: Пресувальна установка 1 – 1,8 т/год – 2007 рік Пресувальна установка 2 – 1,8 т/год – 2007 рік 5 основних пресів: Прес 1 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 2 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 3 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 4 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 5 – 0,45 т/год – 2007 рік 4 столи для витримки: Стіл для витримки 1 – 2007 рік Стіл для витримки 2 – 2007 рік Стіл для витримки 3 – 2007 рік Стіл для витримки 4 – 2007 рік Пристрій для виймання з форм та мийка: 2007 рік Установка для обробки сироватки (соління) – 1 установка: 1146 літрів/год – 2007 рік Розчин для соління: Автоматичний кран – з таймером/програмуванням – 2007 рік Басейн для розчину для соління 1 (14 піддонів на басейн) – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 2 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 3 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 4 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 5 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 6 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 7 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 8 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 9 – 12,6 тонн – 2007 рік Загальна місткість для соління – 113,4 тонни Бункер для змішування розчину для соління: 1 змішувальний бак та шнек – 3000 – до 2006 року Gjdpfx Agezzd Dmevjbu Приміщення для нарізання та пакування: Машина Ferrai (варіанти нарізання блоків) – 5 тонн/год – 2017 рік Машина Cryovac – 5 тонн/год – 1980 рік Детектор металу – 5 тонн/год – приблизно 2006 рік Маркувальна машина DEM – 5 тонн/год – 2018 рік Обхідна лінія – 4 тонн/год – приблизно 2010 рік 2 роботи: Для свіжого (соленого) сиру – 5 тонн/год – 2007 рік Для витриманого сиру/розпакування – 5 тонн/год – 2007 рік Сироватка: Об’єм рідкої сироватки, що утворюється за годину або на резервуар, становить близько 17 500 літрів. Вміст сухих речовин 6-7%. Кількість жиру, що вилучається з цільного молока: визначається стандартизованим вмістом жиру, необхідним у сирі, зазвичай 700-800 літрів на годину. ДОСТУПНО НЕГАЙНО. МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД У ЗРУЧНИЙ ЧАС.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу пива в банки (стандартні банки 330 та 500 мл): продуктивність – 10 000 банок на годину (500 мл), повністю оптимізована та відкалібрована. У процесі розливу задіяно лише 4 оператори/працівники. У пропозицію входить: депалетайзер, ополіскувач, наповнювач, закаточна машина, система контролю рівня RTG, сушарка, автоматична картонажна машина, палетайзер, CIP-мийка, тунельна пастеризація Padovan, HGB, чиллер, компресор тощо. Gbjdjuq Sb Sepfx Agvju