Придбати Машини для зняття задирок з листового металу б/у (103)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, робоча ширина: 1 350 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна довжина продукту: 3 400 мм, Машина для зняття задирок, виготовлена у 2008 році. Ця модель Costa LEVIGATRICE MSH3 CCVC 1350 має робочу ширину 1 350 мм і призначена для обробки деталей товщиною від 0,5 до 250 мм. Вона оснащена двигунами з інверторним приводом, вакуумною системою та повітродувками для очищення стрічки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для зняття задирок, зверніть увагу на верстаток Costa LEVIGATRICE MSH3 CCVC 1350, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Діапазон товщини заготовки: 0,5–250 мм • Управління: ПЛК • Двигуни: з інверторним приводом • Вбудовані системи: вакуумна система, повітродувки для очищення стрічки, модуль дистанційної підтримки • Робочі агрегати: • Діаметр 1-го валкового агрегату: 250 мм • Діаметр 2-го валкового блоку: 250 мм Fjdpfxozyn Hpj Ablspp • Діаметр 3-го багатощіткового блоку: 125 мм • 4-й валковий вузол: фінішна щітка Scotch-Brite • Стан: Готовий до використання • Гарантія: 3 місяці • Місцезнаходження: околиці Верони, Італія Додаткове обладнання • Опція: пиловідсмоктувальний агрегат LAMIER CARJET 210 • Потік повітря: 21 000 м³/год • Потужність: 22 кВт • Дізнайтеся про ціну

Стан: вживаний, Машина для видалення задирок і точного шліфування листового металу / плоских матеріалів, нова Компактний обробний центр для зняття задирок, шлаку, іржі, окалини, заокруглення країв, тонкого шліфування та полірування металевих поверхонь. Машина підходить для важких умов експлуатації. Завдяки фіксованій робочій висоті цю машину можна ідеально інтегрувати у виробничу лінію, і вона підходить для обробки великих деталей. Fpjdpenah Tasfx Ablsp Робоча ширина: 650 – 1650 мм Максимальна вага деталі: 2000 кг Широкі абразивні стрічки: довжина стрічки 3250 мм Стандартно з вакуумною системою утримання, опціонально з магнітною системою утримання. Використання шліфувальних стрічок довжиною 3250 мм забезпечує рівномірно гладку поверхню й знижує витрати на витратні матеріали завдяки більшому терміну служби стрічки. Завдяки модульній конструкції обладнання можливо підібрати оптимальну конфігурацію для вашого виробничого завдання. Конструкція машини дозволяє встановити до 5 внутрішніх і 2 додаткових зовнішніх обробних модулів. Висока жорсткість конструкції машини і притискного столу у поєднанні з передовою механікою і електронікою робить цю серію універсальним обробним центром для зняття задирок і фінішної обробки. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації та фотографій на електронну пошту (at) або

Стан: вживаний, Верстат для зняття задирок і тонкого шліфування листів/плоских матеріалів, новий Компактний обробний центр для зняття задирок, очищення від шлаку, видалення іржі, видалення оксидної плівки, округлення країв, тонкого шліфування та полірування металевих поверхонь. Завдяки фіксованій робочій висоті цей верстат може оптимально інтегруватися у виробничу лінію та підходить для обробки великих деталей. Робоча ширина: 1150 - 1350 мм Максимальна вага деталі: 500 кг Широколистові стрічки зі шліфувальною стрічкою: 2620 мм Fpjdjnah Tdopfx Abljp Стандартно оснащений вакуумною системою утримання, опціонально — магнітною системою утримання. Використання шліфувальних стрічок довжиною 2620 мм забезпечує рівномірно гладку поверхню та знижує експлуатаційні витрати завдяки подовженому ресурсу стрічок. Завдяки модульній конструкції автомата можна підібрати оптимальну конфігурацію відповідно до виробничого завдання клієнта. Конструкція верстата вміщує до 5 внутрішніх і до 2 додаткових зовнішніх обробних модулів. Висока жорсткість структури машини та подаючого стола в поєднанні з передовою механікою та електронікою роблять цю серію універсальним обробним центром для зняття задирок та кінцевої обробки. Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та фотографій за адресою mail(ет) або

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. пропускна ширина: 1330 мм Оброблювана товщина листа: 0,5 – 80 мм Швидкість подачі (безступінчато): 0,5 – 6 м/хв Розміри шліфувальної стрічки: 1910 x 1350 мм Розміри щіткових елементів: 300 x 400 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 18 м/с Кількість планетарних головок з щітками: 8 шт. Точність налаштування товщини матеріалу: 0,01 мм Довжина: 4200 мм Ширина: 2300 мм Висота: 2400 мм Вага машини: 6500 кг Загальна встановлена потужність: 68 кВт Стандартна комплектація Конфігурація машини: 3-станційний варіант: 1-а станція: шліфувальна стрічка 2-а станція: щіткові елементи 3-я станція: шліфувальна стрічка Основні компоненти: ПЛК: Siemens Fjdpfex S Dwqsx Abljpp Сенсорний екран: Siemens Низьковольтне обладнання: Schneider Частотний перетворювач: Schneider Витяжний вентилятор: Elektror, Німеччина Загальна встановлена потужність: Двигун стрічки: 15 кВт Двигун щіток: 11 кВт Двигун приймального конвеєра: 4 кВт Вакуумний двигун: 15 кВт Частотний перетворювач для обертових щіток: 15 кВт Машина з вологим пилососом Додаткове оснащення Опціональний режим подачі: 1. Подача з використанням потужного постійного магнітного транспорту (підходить для виробів з картону. Розмір виробу ≥ 30 мм × 30 мм) 2. Подача за допомогою вакуумно-підсмоктувального транспорту (підходить для листів з нержавіючої сталі, міді, алюмінію тощо), які не піддаються магнітній адсорбції. Розмір виробу ≥ 50 мм × 50 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. ширина пропуску: 1350 мм Оброблювана товщина листа: 0,5 - 80 мм Безступінчаста подача: 0,5 - 6 м/хв Довжина: мм Ширина: мм Висота: мм Вага машини: кг Стандартна комплектація 3-станційна установка: 1. Станція: молоткова станція для видалення шлаку 2. Станція: шліфувальна стрічка 3. Станція: щіткові елементи для заокруглення кромок Чотири-колонний синхронний підйом, незалежне положення щітки від ходу підйому Fjdox S Dxbopfx Ablopp Точність сервоприводу підйому 0,01 мм, управління NC PLC, налаштування через сенсорний екран, з мокрим пилососом Додаткове оснащення Опціональні режими подачі: 1. Подача за допомогою транспортера з потужною постійною магнітною адсорбцією (підходить для заготовок з картону. Розмір заготовки ≥ 30 мм × 30 мм) 2. Подача за допомогою транспортера з вакуумною адсорбцією (підходить для нержавіючої сталі, мідних, алюмінієвих листів тощо, які не притягуються магнітом. Розмір заготовки ≥ 50 мм × 50 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ADV 508 RYW 800 EU – Верстат для зняття задирок та обробки країв ADV 508 RYW 800 EU – це потужний автоматичний верстат для зняття задирок, обробки країв та фінішної обробки поверхонь металевих листів, вирізаних лазером, плазмою або пробитим штампом. Поєднання широкого шліфувального пояса, обертових щіток і дискових щіток дозволяє ефективно обробляти як зовнішні, так і внутрішні контури та отвори. Очікується надходження на склад з вересня 2026 року, і він буде доступний для демонстрації в нашому виставковому залі. Основні характеристики: 800 мм – робоча ширина Зняття задирок, обробка країв і фінішна обробка поверхонь Широкий шліфувальний блок для видалення задирок 4 обертові щітки для багатонаправленої обробки 7 дискових щіток для обробки країв контурів і отворів Підходить для обробки сталі, нержавіючої сталі та алюмінію Вакуумне та магнітне кріплення заготовки Сервопривід для регулювання висоти Система керування Siemens / Delta PLC Сенсорна панель HMI Технічні характеристики: Модель: ADV 508 RYW 800 EU Робоча ширина: 800 мм Товщина матеріалу: 0,5–100 мм Мінімальний розмір заготовки: 50 × 50 мм (вакуум) / 30 × 30 мм (магніт) Швидкість подачі: 0,5–7 м/хв Шліфувальний пояс: 2000 × 820 мм Двигун шліфувального пояса: 15 кВт Швидкість шліфувального пояса: 0–15 м/с Обертові щітки: 4 × Ø300 × 300 × 40 мм Fpodpfx Abozwqwfelsp Двигуни обертових щіток: 2 × 2,2 кВт Дискові щітки: 7 шт. Двигуни дискових щіток: 7 × 1,1 кВт Швидкість дискових щіток: 0–24 об/хв Амплітуда коливання дискових щіток: 0–30 мм, регульована Вакуумний насос: 15 кВт Регулювання висоти: сервопривід Система керування: Siemens / Delta PLC Панель керування: сенсорна панель HMI Живлення: 3~ 380 В / 50 Гц Повна фінішна обробка за один прохід Широкий шліфувальний пояс видаляє значні задирки та готує поверхню. Обертові та дискові щітки згодом обробляють заготовку з кількох напрямків, забезпечуючи рівномірну обробку країв зовнішніх і внутрішніх контурів, а також отворів. Це робить конфігурацію RYW особливо придатною для підприємств, які обробляють широкий спектр складних металевих деталей, де потрібна послідовна та відтворювана фінішна обробка. Обслуговування та наявність Очікується, що ADV 508 RYW 800 EU буде на складі з вересня 2026 року, і тоді він буде доступний у найкоротші терміни. Верстат можна переглянути та продемонструвати в нашому виставковому залі за попереднім записом. Besten Machines надає технічну підтримку, запасні частини, витратні матеріали та послуги з обслуговування з наших представництв у Нідерландах і Німеччині. Зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію або домовитися про демонстрацію з використанням ваших власних заготовок.

Стан: новий, DM1100 2C – Машина для заокруглення крайок лазерних, плазмових та штампованих деталей. НОВИЙ ДИЗАЙН – МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД ПІД НАПРУГОЮ – ОДРАЗУ ДОСТУПНА ЗІ СКЛАДУ DM1100 2C заокругляє верхні та нижні крайки металевих деталей починаючи від розміру 150 мм до довжини 1100 мм за ОДИН ПРОХІД. Перша станція обробляє деталі двома зустрічно рухомими поперечними конвеєрами знизу, а друга станція – також двома поперечними конвеєрами згори. Завдяки цим конвеєрам оброблюються як внутрішні, так і зовнішні крайки деталей. Машина знімає гострі крайки зі сталевих, нержавіючих та алюмінієвих деталей, які виготовлені лазером, штампуванням або ножицями. Одночасна обробка обох сторін лазерованих або штампованих металевих деталей економить час і знижує виробничі витрати. Ще однією перевагою DM1100 2C є можливість обробки дрібних деталей від 50 мм. При відкриванні столу напрямок обертання верхньої транспортної стрічки автоматично змінюється, і проміжок першої станції перекривається, тож деталі безпосередньо потрапляють на другу станцію. Тобто малі вироби розмірами від 50 до 150 мм можуть оброблятися лише з одного боку. Додатковою перевагою машини є можливість заокруглення деталей із захисною поліетиленовою плівкою без її пошкодження. Простий і швидкий безінструментний процес заміни поперечних конвеєрних стрічок. Програма автоматичного позиціонування верхніх і нижніх стрічок забезпечує зручний доступ і скорочення часу заміни. Легке управління через інтегрований сенсорний екран. Машина також доступна з системою зворотного транспортування. Fpodpfx Asd Ev Upsblep Технічні характеристики: Робоча зона (Ø мм): 1100x50 Кількість поперечних станцій: 2 Швидкість поперечного конвеєра (м/с): 2-8 Швидкість подачі (м/с): 0,6-3,2 Двигун поперечного конвеєра (кВт): (4x) 3 Двигун подачі (кВт): (3x) 0,18 Загальна потужність (кВт): 13,1 Споживання струму (А): 30 Діаметр патрубка для витяжки (на головку, мм): 150 Габарити (мм): 2560x1980x2150 Вага (кг): 2210

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 100 мм, потужність: 19 кВт (25,83 к.с.), DM1100 DC EVO Видалення твердих шлаків Згладжування країв завширшки до 1100 мм. DM1100 DC EVO знімає задирки та заокруглює внутрішні та зовнішні контури товстих сталевих деталей, переважно порізаних плазмою або газокисневим способом. DM1100 DC оснащено великим валком для зняття задирок для видалення великих задирок і двома обертовими поперечними стрічками. Вони забезпечують згладжування країв з рівномірними та м’якими краями. Ця машина вирізняється вертикально рухомим шліфувальним валком для компенсації допусків, а також широкою магнітною зоною, що дозволяє безпечно обробляти навіть невеликі деталі. DM1100 DC Робоча область (мм) 1100x120 Кількість шліфувальних валків (D) 1 Кількість станцій із поперечними стрічками (C) 1 Характеристики шліфувальних валків Ø435 мм, 20SH Fsdpfx Ajtzkg Uoblspp Шліфувальна стрічка, розміри (мм) 1150x1520 Швидкість шліфувального валка (об/хв) 185-650 Швидкість поперечної стрічки (м/с) 2-8 Швидкість подачі (м/с) 0,5-4,0 Двигун шліфувального валка (кВт) 11 Двигун поперечної стрічки (кВт) (2x) 3 Двигун подачі (кВт) 0,37 Загальна потужність (кВт) 19 Діаметр патрубка для відсмоктування стружки на кожній головці (мм) (2x) 150 Розміри (мм) 2258x2900x2220 Вага (кг) 4100

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система заокруглення кромок та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Використовується для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. Fpsdpfshq A T Uex Ablep - Діапазон робочої товщини: Обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромок радіусом 2 мм для гладких, безпечних кромок, що покращують вигляд і функціональність виробу. - Прецизійний контроль: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю всього процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно. - Варіанти столів: Доступні розміри робочих столів: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації: магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації різних матеріалів та розмірів деталей. - Технології плазмового та кисневого різання: Використовує передові плазмові та кисневі технології для ефективного видалення великої окалини та задирок після різки, забезпечуючи чисту та гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення з поверхні, такі як іржа, оксид та окалина, готуючи деталі до наступних операцій. - Заокруглення кромок для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи рівномірну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної промисловості; пропонує індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. - Рівномірний результат: Шість шліфувальних щіток працюють синхронно, забезпечуючи постійний радіус кромки на кожній деталі. - Пневматична коливальна система: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, знижуючи знос і підтримуючи стабільну продуктивність упродовж усього терміну експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення країв TFON: Сумісність матеріалів: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення країв. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Fedpfx Aeui Ih Roblopp Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 74 000 € Лізингова ставка: 1 398,6 € Робоча ширина: 1 350 мм Діапазон товщини листа (будівельна сталь): 0,5–170 мм Розміри шліфувальної стрічки: 1 370 x 2 200 мм Продуктивність витяжної системи: 4 000 м³/год Підключення до витяжки: діаметр 200 мм Підключення до пневмосистеми: 6 бар Рівень шуму: 78 (+/-2) дБ Довжина: 1 750 мм Ширина: 2 100 мм Висота: 2 180 мм Вага: 2 000 кг З 2 робочими групами: 1 x шліфувальна стрічка та 1 x щіткова група зверху Машина з безнапружною зварною сталевою конструкцією для стійкої та жорсткої структури. Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти через 4 синхронізовані шпинделі. Незалежні приводні двигуни для кожної робочої групи. Кожна станція має власний капот витяжної системи. Сенсорний екран для: * автоматичного перемикання двигунів зірка-трикутник * аналогового амперметра для кожної групи * цифрової індикації товщини листа з десятковою точністю * налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * контролю стану машини з повідомленнями про аварії СИСТЕМА ПОДАЧІ Міцна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумний транспортер за запитом. Змінна швидкість подачі завдяки частотному перетворювачу: 0,6–6,5 м/хв. Гумовий транспортер, стійкий до мастила та температури. Автоматичне центрування транспортної стрічки. Бічні напрямні для запобігання зсуву стрічки. Гумові прижімні ролики перед і після кожної станції, стійкі до олії та температури. Порожні ролики на передньому і задньому столі. 1-а робоча група – R Збалансований контактний ролик із покриттям з нітрилового каучуку (антиолійне, термостійке). Регулювання робочого положення та компенсація зносу шліфстрічки ексцентриковим валом. Пневмоциліндр для автоматичної подачі в робочу позицію та підйому при аварійній зупинці. Використання шліфувальних стрічок та/або Scotch Brite. Механічне регулювання та електронний контроль висоти контактних роликів. Двигун з змінною швидкістю та аварійним гальмом. Пневматична система натяжки шліфувальної стрічки. Центрування стрічки з електронною фотоголовкою. Налаштування коливань по ширині та часу. Точність позиціонування регулювання контактного ролика: +/- 0,02 мм Швидкість позиціонування: 10 мм/с Діаметр контактного ролика: 180 мм Твердість гумового ролика: 55 Shore Хід регулювання ролика (зерновка), вгору/вниз: 8 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 3–18 м/с Потужність двигуна: 11 кВт 2-а робоча група – X 2 ряди вертикальних щіток, 10 за і 10 проти годинникової стрілки Поперечний рух всієї групи (осциляція) Швидкозмінне кріплення для щіток Діаметр щітки: 115 мм Кількість щіток: 20 шт. Осциляційний хід: 15 мм Потужність двигуна щітки: 5,5 кВт Обертів: 300–1 000 об/хв Потужність двигуна осциляції: 0,37 кВт Швидкість обертання щітки: 10,0 м/с ОСНАЩЕННЯ B група – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм із щіткою Scotch Brite: 5 580 € із дротяною щіткою 0,3 мм: 5 900 € Fpjdjynmwkspfx Ablop R ГРУПА – ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА Двигун 15 кВт: 1 060 € ОПЦІЇ: Система Return to Sender (деталь повертається вперед): 1 290 € Транспортер з вакуумною системою, ширина 300 мм, 4,0 кВт: 4 780 € 2 додаткові ролики з ПВХ-покриттям на вході та виході: 2 040 € Система щіток Tampico для очищення деталей 0,55 кВт Ø 150 мм: 4,5...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 400 кг, * Чиста місткість: 250 л * В комплекті дозуючий насос. Fpsdpfx Ajh I N Udeblep * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) * Високопродуктивний трифазний електродвигун. * Змінний клапан для зливу стічних вод. * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки. * Таймер та лічильник відпрацьованого часу. * В комплекті спеціальна конструкція панелі керування (відповідає стандартам ЄС).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ADV 508 RW 300 CN – Верстат для зняття задирок і обробки країв ADV 508 RW 300 CN – це компактний автоматичний верстат для зняття задирок, легкої обробки країв і фінішної обробки поверхонь металевих деталей, виготовлених шляхом лазерного, плазмового різання або штампування. Поєднання широкої шліфувальної стрічки та обертового диска забезпечує швидке видалення задирок і рівномірну обробку країв за один прохід. Верстат особливо підходить для деталей із великими зовнішніми контурами. Очікується надходження на склад у вересні 2026 року, і він буде доступний для демонстрації в нашому виставковому залі. Основні характеристики: Зняття задирок, легка обробка країв і фінішна обробка поверхонь Широка шліфувальна стрічка для ефективного видалення задирок Обертовий диск для багатонаправленої обробки країв Особливо ефективний для обробки зовнішніх контурів Підходить для сталі, неіржавної сталі та алюмінію Регулювання висоти оброблюваної деталі з використанням сервоприводу Регульована швидкість подачі Компактна ширина обробки 300 мм Система керування Delta PLC 7-дюймовий сенсорний екран Технічні характеристики Модель: ADV 508 RW 300 CN Ширина обробки: 300 мм Товщина матеріалу: 0,5–80 мм Мінімальний розмір деталі: 50 × 50 мм з вакуумним столом / 30 × 30 мм з магнітним столом Швидкість подачі: 0,5–7 м/хв Шліфувальна установка: 1 × широка шліфувальна стрічка Шліфувальна стрічка: 1650 × 320 мм Двигун шліфувальної стрічки: 5,5 кВт Дискова установка: 1 × обертовий диск Обертовий диск: Ø300 × 300 × 40 мм Двигун диска: 2,2 кВт Вакуумний насос: 5,5 кВт Регулювання висоти: з використанням сервоприводу Система керування: Delta PLC Панель керування: 7-дюймовий сенсорний екран Електроживлення: 3×380 В / 50 Гц Ефективне зняття задирок і обробка країв Широка стрічка видаляє задирки та забезпечує рівномірне фінішне покриття. Обертовий диск обробляє деталь з різних напрямків для легкої та рівномірної обробки країв. Fpodszwqvuopfx Ablop Ця конфігурація RW особливо підходить для плоских металевих деталей із великими зовнішніми контурами та обмеженими складними внутрішніми контурами, що робить її ефективним рішенням для серійного виробництва. Типові сфери застосування: машинобудування, виробництво металоконструкцій, виготовлення корпусів і загальна обробка металевих листів. Обслуговування та наявність Очікується надходження ADV 508 RW 300 CN на склад у вересні 2026 року, після чого він буде доступний у короткий термін. Верстат можна оглянути та протестувати в нашому виставковому залі за попереднім записом. Besten Machines надає послуги з встановлення, технічної підтримки, постачання запасних частин, витратних матеріалів і обслуговування з наших філій у Нідерландах і Німеччині. Зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію або домовитися про демонстрацію з використанням ваших власних деталей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ADV 508 RW 630 EU – Верстат для зняття задирок та обробки країв ADV 508 RW 630 EU – це потужний автоматичний верстат для зняття задирок, обробки країв та фінішної обробки поверхні листового металу, виготовленого методом лазерної, плазмової різки або штампування. Поєднання широкої шліфувальної стрічки та обертових щіток забезпечує ефективне видалення задирок та рівномірну обробку країв за один цикл. Призначений для обробки сталі, неіржавної сталі та алюмінію. Очікується надходження на склад у вересні 2026 року та буде доступний для демонстрації у нашому виставковому залі. Основні характеристики: 630 мм – робоча ширина Широка шліфувальна стрічка для видалення задирок 4 обертові щітки для багатонаправленої обробки країв Вакуумний та магнітний робочий стіл Призначений для обробки сталі, неіржавної сталі та алюмінію Регульована швидкість подачі Система управління Siemens / Delta PLC Великий 21-дюймовий сенсорний екран Технічні характеристики Модель: ADV 508 RW 630 EU Робоча ширина: 630 мм Товщина матеріалу: 0,5–100 мм Мінімальні розміри заготовки: 50 × 50 мм (вакуумний захват) / 30 × 30 мм (магнітний захват) Швидкість подачі: 0,5–7 м/хв Шліфувальна стрічка: 1900 × 650 мм Двигун шліфувальної стрічки: 11 кВт Обертові щітки: 4 × Ø250 × 300 × 40 мм Fodpfx Abjzwqv Uolopp Двигуни щіток: 2 × 2,2 кВт Дискові щітки: 5 шт. Двигуни дискових щіток: 5 × 1,1 кВт Вакуумний насос: 7,5 кВт Привід конвеєра: 1,5 кВт Робочий стіл: Вакуумний + магнітний Система управління: Siemens / Delta PLC Панель управління: 21-дюймовий сенсорний екран Живлення: 3~ 380 В / 50 Гц Ефективне видалення задирок та обробка країв Широка шліфувальна стрічка ефективно видаляє задирки та готує поверхню. Система обертових щіток обробляє заготовку з різних напрямків, створюючи рівномірну обробку країв по зовнішньому контуру. Комбінований вакуумний та магнітний стіл забезпечує надійне утримання заготовки для магнітних та немагнітних матеріалів. Обслуговування та наявність Очікується надходження ADV 508 RW 630 EU на склад у вересні 2026 року, після чого він буде доступний у короткий термін. Верстат можна переглянути та продемонструвати у нашому виставковому залі за попереднім записом. Besten Machines надає технічну підтримку, запасні частини, витратні матеріали та послуги з обслуговування з наших філій у Нідерландах і Німеччині. Зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції або організації демонстрації з використанням ваших власних заготовок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ADV 508 RW 1000 EU – Верстат для зняття задирок і обробки країв ADV 508 RW 1000 EU – це потужний автоматичний верстат для зняття задирок, обробки країв і фінішної обробки поверхонь металевих деталей, виготовлених методом лазерного, плазмового різання або штампування. Завдяки робочій ширині 1000 мм, широкій шліфувальній головці та 6 обертовим щіткам, верстат забезпечує стабільну обробку зовнішніх контурів і відтворювані результати для сталі, неіржавної сталі та алюмінію. Очікується надходження на склад у вересні 2026 року, доступний для демонстрації в нашому виставковому залі. Основні характеристики: Робоча ширина: 1000 мм Широка шліфувальна головка для ефективного видалення задирок 6 обертових щіток для багатонаправленої обробки країв Вакуумний і магнітний робочий стіл Підходить для сталі, неіржавної сталі та алюмінію Приводи з частотним регулюванням Система управління Siemens / Delta PLC Великий 21-дюймовий сенсорний екран Високоякісні європейські промислові компоненти Сертифікація CE Технічні характеристики Модель: ADV 508 RW 1000 EU Робоча ширина: 1000 мм Товщина матеріалу: 0,5–100 мм Шліфувальна система: широка шліфувальна головка Обертові щітки: 6 шт. Робочий стіл: вакуумний + магнітний Система управління: Siemens / Delta PLC Панель управління: 21-дюймовий сенсорний екран Приводи: з частотним регулюванням Живлення: 400 В / 50 Гц Сертифікація: CE Fodezwqwrjpfx Ablopp Ефективне зняття задирок і обробка країв Широка шліфувальна стрічка ефективно видаляє задирки та готує поверхню. Шість обертових щіток послідовно обробляють деталь з різних напрямків, забезпечуючи рівномірну обробку країв. Комбінований вакуумний і магнітний стіл забезпечує надійне утримання деталей як з магнітних, так і з немагнітних матеріалів. Сервіс і доступність Очікується надходження ADV 508 RW 1000 EU на склад у вересні 2026 року, після чого він буде доступний у короткі терміни. Верстат можна оглянути та продемонструвати в нашому виставковому залі за попереднім записом. Besten Machines надає технічну підтримку, запасні частини, витратні матеріали та сервісне обслуговування з наших філій у Нідерландах і Німеччині. Зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію або домовитися про демонстрацію з використанням ваших власних деталей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON: Прецизійна система зняття фаски та обробки країв Створена для досягнення найвищої якості поверхневого фінішування та скруглення країв у широкому спектрі матеріалів і галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію та різноманітні конфігурації для точного виконання ваших виробничих завдань. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та м'якої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісний фініш: Розроблена для досягнення високоякісної обробки поверхні, покращуючи естетику та функціональність готової продукції. Універсальність для промислових застосувань: Ідеально підходить для виготовлення медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих та металевої фурнітури. Прецизійне скруглення країв: Забезпечує точне скруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність у роботі. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих завдань. Декілька варіантів робочої ширини: Доступна у виконанні зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для різних потреб виробництва. Індивідуальні варіанти конвеєра: На вибір — вакуумний, напівмагнітний або напіввакуумний конвеєр для надійної та безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція для зняття фаски мінімізує ризик порізів та травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Оснащена сучасними абразивами типу Scotch для рівномірної та якісної обробки поверхні. Fpsdpfehq Dbmex Ablsp Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний радіус скруглення: Шість лопатевих коліс забезпечують рівномірне скруглення країв усіх деталей для гарантованої якості. Спроектована для продуктивності. Розроблена для безпеки. Створена для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Індивідуальні машини, розроблені під потреби вашого виробництва. Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидів або фаскування/заокруглення кромок, ці машини забезпечують найвищу точність і продуктивність. - Фінішна обробка: Отримуйте бездоганно гладку, високоякісну поверхню на різноманітних матеріалах для гарантовано професійного вигляду готової продукції. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні шари для досягнення чистої, без домішок поверхні — ключової для подальшої обробки чи нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення кромок: Точно заокруглюйте кромки до заданого радіуса для підвищення безпеки та кінцевої якості виробів. Fpedehq Dbxjpfx Ablop - Варіанти індивідуалізації Кожна машина підбирається відповідно до ваших специфічних вимог, з можливістю налаштування: Швидкостей обробки: Регулюються відповідно до ваших виробничих потреб. Спеціальних опцій: Системи для видалення пилу та диму, регулювання тиску, програмовані конфігурації для оптимізації виробничого процесу. Надійність та довговічність Конструкція розрахована на тривалу експлуатацію й стабільну роботу у будь-яких виробничих обсягах. Від індивідуальних малих партій до масштабного промислового виробництва — наші машини забезпечують високі результати день у день, рік за роком.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, # ADV M300 – Верстат для ручної обробки країв та зняття задирок ADV M300 – це компактний і багатофункціональний верстат для зняття задирок, обробки країв, шліфування та фінішної обробки невеликих деталей з листового металу. Завдяки великій робочій поверхні, вбудованій вакуумній системі фіксації та ергономічній поворотній на 360° руці, верстат особливо підходить для обробки невеликих деталей і різних серій виробів. Робоча головка подвійної дії може обертатися на 180°, що дозволяє оператору швидко перемикатися між шліфуванням і обробкою щіткою. ## Основні характеристики * Зняття задирок, обробка країв, шліфування та фінішна обробка * Підходить для сталі, неіржавної сталі, алюмінію та інших листових металів * Механічна поворотна рука на 360° * Обертова на 180° шліфувальна/щіткова головка * Вбудована вакуумна система фіксації для невеликих деталей * Пневматично збалансована шліфувальна головка * Вбудована система видалення пилу * Швидка та проста заміна інструментів * Компактна конструкція та просте керування ## Технічні характеристики Модель: ADV M300 Робоча поверхня: 1200 × 750 мм Вакуумна зона: 300 × 300 мм Шліфувальний двигун: 1,1 кВт Механічна рука: 1200 мм / 360° Робочий діапазон: 0,5–260 мм Дискова щітка: Ø150 / Ø165 мм Вакуумна потужність: 3 кВт Загальна потужність двигуна: 4,1 кВт Розміри: приблизно 1300 × 900 × 1500 мм Вага верстата: приблизно 400 кг Fpodpfozwqu Dex Abljp ## Універсальна обробка Одна сторона робочої головки може бути обладнана абразивним інструментом для шліфування та видалення великих задирок. На іншій стороні можна встановити щітку для зняття задирок, обробки країв і фінішної обробки. Просто поверніть головку на 180°, щоб перемикатися між операціями. Вбудована вакуумна зона розміром 300 × 300 мм надійно утримує невеликі заготовки під час обробки. ## Сервіс і наявність Besten Machines надає послуги з обслуговування, технічну підтримку, запасні частини та витратні матеріали з наших філій у Нідерландах і Німеччині. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися про поточну наявність, отримати комерційну пропозицію або організувати демонстрацію з використанням ваших власних заготовок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, * Ємність 60 л * Високопродуктивний трифазний двигун потужністю 2,2 кВт. * Регульоване керування швидкістю до 200 об/хв. Fpjdpfxoh Nnbce Ablep * В комплекті панель керування та дозуючий насос. - Дозуючий насос автоматично подає хімікат у чашу. * Таймер робочого часу * Плита з ПУ або нержавіючої сталі (INOX) * Змінний клапан для зливу стічних вод. * Внутрішня чаша має канали та прорізи для запобігання прилипанню до стінок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система заокруглення кромок і обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення кромок і очищення поверхонь, розроблене для найвимогливіших промислових застосувань. -Сумісність з матеріалами: – Чорна сталь, алюміній, нержавіюча сталь. – Діапазон робочої товщини: – 0 – 120 мм Заокруглення кромок: Заокруглення кромки радіусом 2 мм для рівних, безпечних кромок, що покращують як естетику, так і функціональність виробів. Прецизійне управління: Вбудована система автоматики Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні процесингові станції: Кілька автономних станцій дозволяють виконувати обробку паралельно або послідовно, забезпечуючи гнучке налаштування виробничого потоку. Варіанти розмірів стола: Доступні робочі ширини: 650 мм, 1000 мм, 1300 мм — для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл забезпечують надійну та адаптивну фіксацію для різних матеріалів і розмірів деталей. Плазмова й киснева технологія: Передові плазмові та кисневі системи ефективно видаляють великі задирки та шлак після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, окалину й оксидні плівки, готуючи деталі до наступних процесів, як-от зварювання чи фарбування. Fedpfxji E Tkae Ablopp Заокруглення кромок під покриття: Формує однорідну, бездефектну кромку, ідеальну для фарбування та нанесення інших покриттів. Сфери застосування: Сервісні центри з обробки металу, енергетика, гірнича промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на важкі умови експлуатації з максимальною продуктивністю. Однаковий результат заокруглення: 8 шліфувальних флізелінових кругів забезпечують стабільний радіус кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й стабілізує робочий процес шляхом зменшення зносу завдяки пневматичній осциляції. Розроблено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Спроектовано для універсального використання. TFON — досконалість у заокругленні кромок і підготовці поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TFON — система прецизійної заокруглення країв та обробки поверхні. TFON — це обладнання, розроблене для високоякісної обробки поверхонь та заокруглення країв різних матеріалів у різних виробничих сферах. Система поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та звичайною сталлю. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: TFON забезпечує преміум-фініш, що підвищує естетику та функціональні характеристики готової продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення країв: Станція забезпечує точне заокруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд деталей. Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та стабільність процесів. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучке, ефективне багатоступеневе виконання задач для складних технологічних потоків. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм чи 1300 мм для різних виробничих вимог. Індивідуальні транспортерні системи: На вибір — вакуумні, напівмагнітні або напіввакуумні конвеєри для надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Fpsdpfx Abshq A Txjlep Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення зменшує ризики порізів і травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Застосовує технологію Scotch-абразивів для рівномірної й гладкої обробки поверхні. Збільшений ресурс абразивів: Пневматична система коливань продовжує ресурс стрічок і Scotch-абразивів, зменшуючи простої. Стабільність радіусу заокруглення: Шість шліфувальних роликів забезпечують постійність радіуса на кожній деталі й стабільну якість. Спроєктовано для продуктивності. Орієнтовано на безпеку. Виготовлено для універсального застосування у промисловості. TFON — ідеальне фінішування поверхні, кожного разу.

Стан: новий, Aceti крайкофрезерний верстат Art.61 Міцний та надійний крайкофрезерний верстат, призначений для фрезерування видимих та зварювальних крайок. Налаштування фаски здійснюється за допомогою ручного колеса та шкали. Fpjdpfxsiwxwto Ablop Стіл загартований, з фіксацією, довжиною 500 мм. Осейове регулювання фрезерного столу для повного використання ISO/DIN змінних ножів. Підходить для всіх матеріалів, у тому числі пластика, завдяки використанню різних типів змінних ножів. Стандартна комплектація: - Фрезерна головка укомплектована 10 змінними ISO пластинами - Загартовані осейово регульовані напрямні - Регулювання фаски через ручне колесо з фіксацією - Встановлення кута за допомогою циркулярного механізму 15-45° - Модель столу на 4 гумових ніжках Технічні характеристики: Двигун: 400В, 1,1 кВт Обертання: 2800 об/хв Фрезерний стіл: 500 x 100 мм Фреза: 80 мм Фаска: 0 – 6 мм Кут: 15 – 45° Вага: 35 кг У комплекті: 10 шт. змінних пластин SPUN 1203

Стан: новий, DM100 ZC – виконує заокруглення кромок і видаляє гострі задирки як на внутрішніх, так і на зовнішніх кромках сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового чи штампового відділення металевих елементів розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби контактним роликом (приблизно 55° по Шору) зі шліфувальною стрічкою та на першому етапі видаляє крупні задирки. Друга станція оснащена двома зустрічними поперечними стрічками з шліфувальними блоками, які на другому етапі заокруглюють кромки всього виробу, як зовнішні, так і внутрішні. Великою перевагою є можливість зняття задирок з виробів з захисною поверхневою плівкою, оскільки обробляються лише кромки без пошкодження плівки. Технічні характеристики - DM1100 ZC: Робоча ширина (Ø мм): 1100x100 Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Кількість поперечних стрічкових станцій: 1 Fpjdpfx Abjd Hintslep Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість шліфувальної стрічки (м/с): 10 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 8 Швидкість подачі (м/с): 0.9-13 Потужність двигуна шліфувальної стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Потужність двигуна поперечної стрічки (кВт): (2x) 3 Потужність двигуна подачі (кВт): 0,37 Загальна потужність (кВт): 26,22 Споживання струму (А): 55 Діаметр патрубка аспірації на кожну головку (Ø мм): (2x) 150 Габаритні розміри (мм): 2230x2300x2250 Вага (кг): 3300

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. ширина проходу: 1350 мм Оброблювана товщина листа: 0,5 – 80 мм Безступінчаста подача: 0,5 – 6 м/хв Розміри шліфувальної стрічки: 1910 x 1350 мм Розміри щіткових елементів: 300 x 400 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 12 м/с Кількість планетарних головок із щітками: 8 шт. Швидкість щіткових елементів: 8–26 м/с Частота обертання щіткових елементів: 1–15 об/хв Точність налаштування товщини матеріалу: 0,01 мм Довжина: 3800 мм Fsdpfoygx A Njx Ablopp Ширина: 2300 мм Висота: 2400 мм Вага машини: 5500 кг Загальна підключена потужність: 49,5 кВт Стандартне оснащення Конфігурація верстата: 1-ша станція: шліфувальна стрічка, 2-га станція: щіткові елементи Основні компоненти: SPS: Siemens Сенсорний екран: Siemens Низьковольтне обладнання: Schneider Перетворювач частоти: Schneider Витяжний вентилятор: Elektror, Німеччина Загальна встановлена потужність: Двигун шліфувальної стрічки: 15 кВт Двигун щіток: 11 кВт Двигун вхідного конвеєра: 4 кВт Двигун вакуумної витяжки: 15 кВт Перетворювач частоти для ротаційних щіток: 15 кВт Додаткове оснащення Опціональний режим подачі: 1. Подача з використанням потужного транспортування на постійних магнітах для адсорбції (підходить для сталевих заготовок, мін. розмір 30 x 30 мм) 2. Подача з використанням вакуумного транспортування для адсорбції під тиском (підходить для листів з нержавіючої сталі, міді, алюмінію тощо, які не притягуються магнітом, мін. розмір 50 x 50 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. пропускна ширина: 1330 мм Оброблювана товщина листа: 0,5–80 мм Плавне регулювання подачі: 0,5–6 м/хв Розміри шліфувальної стрічки: 1910 x 1350 мм Розміри щіткових елементів: 300 x 400 мм Швидкість руху шліфувальної стрічки: 18 м/с Кількість головок із щітками планетарного типу: 8 шт. Точність налаштування товщини матеріалу: 0,01 мм Довжина: 4200 мм Ширина: 2300 мм Висота: 2400 мм Маса машини: 6500 кг Загальна підключена потужність: 89 кВт Стандартна комплектація: Конфігурація машини: 1-ша станція: Шліфувальна стрічка 2-га станція: Щіткові елементи 3-тя станція: Осцілуючий вал для фінальної обробки поверхні Основні компоненти: SPS: Siemens Сенсорний екран: Siemens Низьковольтні пристрої: Schneider Частотний перетворювач: Schneider Вентилятор витяжної вентиляції: Elektror, Німеччина Загальна підключена потужність: 89 кВт Машина з вологим пилососом Додаткове обладнання: Опціональні режими подавання: 1. Подача з використанням потужного конвеєра з постійними магнітами (підходить для картонних заготовок, розмір виробу ≥ 30 мм × 30 мм) Fpodpoygx A Asfx Abljp 2. Подача за допомогою вакуумного транспорту з негативним тиском (підходить для листів із нержавіючої сталі, міді, алюмінію тощо, які не піддаються магнітній адсорбції — розмір виробу ≥ 50 мм × 50 мм)