Придбати Обробні центри з траверсним столом б/у (176)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 94323, відстань переміщення по осі X: 3 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна вага: 3 130 кг, Продаю ОБРОБНИЙ ЦЕНТР, ЩО ПРАЦЮЄ В ПОСТІЙНІЙ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Lsdpfx Aewpthteb Ioru Обробний центр CNC Biesse ROVER 3.03 В робочому стані, можна оглянути у Вадовіцах Хід по осі X: 3060 мм Хід по осі Y: 1260 мм Хід по осі Z: 150 мм Тип керування: CNC XP 600

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-250-15-0310, відстань переміщення по осі X: 6 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, максимальний діаметр заготовки: 60 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 9, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочі ходи Хід по осі X: 6 250 мм Хід по осі Y: 1 300 мм Швидкі переміщення Швидке переміщення по осі X: 80 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв Швидке переміщення по осі Z: 20 м/хв Хід по осі X: 8 360 мм Хід по осі Y: 2 015 мм Потужність головного шпинделя: 9 кВт Кількість керованих осей: 3 Кількість свердлильних шпинделів: 50 Максимальний діаметр заготовки: 60 мм Позиції інструменту: 9 (8 у магазині інструментів 1, 1 у магазині інструментів 2) ДЕТАЛІ МАШИНИ Встановлена загальна потужність: 18 кВт Система керування: HOMATIC-200 Модель керування: WOODWOP 7.0 Стандарт безпеки: маркування CE ОБЛАДНАННЯ Документація/Посібник користувача Плавне регулювання обертів Автоматична зміна інструменту Вакуумний насос Робочий стіл із вакуумними консолями Всмоктувальні елементи для фіксації заготовки 1 фрезерний агрегат 2 свердлильних агрегати (по 25 шпинделів кожен) Lrjdpfx Absxdw Tgs Isu 2 ножові агрегати Примітка: Інструмент не входить у комплект поставки та продажу.

Стан: новий, Тип SX1325B-3 Робоча область: 1300x2500x210 мм Розмір платформи: 1480x3100 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм Системна роздільна здатність: ±0,001 мм Повторювана точність позиціонування: 0,03 мм Конструкція столу – вакуумна адсорбція Lredpjdrqyzsfx Ab Iju Привід осей – реєчний привід по осях XY, гвинтовий привід по осі Z Тип моторів – сервоприводи Panasonic (вісь Z з функцією гальмування) Максимальна швидкість переміщення: 35 000 мм/хв Максимальна робоча швидкість: 20 000 об/хв Потужність шпинделя: 4,5 кВт, 6 кВт Швидкість обертання шпинделя: 0–18 000 об/хв Команда управління: G-код Вакуумний насос: 7,5 кВт Напруга: AXC380/3HP/50Hz Вага: 2000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживана машина Рік випуску: 2001 Стан: Перевірена на функціональність Оснащення та технічні характеристики: Фрезерний агрегат 4,4 кВт Кріплення інструменту HSK 63 F Швидкість обертання 1 000 - 18 000 об/хв Водяне охолодження Інструментальний змінник: 4-позиційний, боковий Свердлильна головка: 9 вертикальних свердлувальних шпинделів з кроком 32 мм Горизонтальний свердлувальний шпиндель: 1+1 Вертикальний свердлувальний шпиндель: 1+1 Пазова пила по осі X Управління: Twin CAM 32 Вакуумний насос 40 м³/год У комплекті — вакуумні присоски Переміщення: Вісь X: 2 685 мм Вісь Y: 1 095 мм Вісь Z: 140 мм Вага: приблизно 3 500 кг Машина повністю перевіряється по всім механічним, електричним та електронним компонентам і, за потреби, ремонтується Усі напрямні перевірені, напрямні консолей замінено Ljdew I Ug Hspfx Ab Ieru Нова PC-система керування для TWIN CAM Усі модулі осей перевірені та обслуговуються Місцезнаходження: Хохгайм Доступність: за домовленістю

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Я продаю трьохосевой обробний центр з ЧПУ HOMAG WEEKE VENTURE 106M з траверсним столом, рік випуску 2011. Конфігурація: - Трьохосьовий основний шпиндель 9 кВт - Магазин інструментів на 9 позицій HSK63 на станині машини - 1 дискова пила по осі X - Свердлильна головка 12+4+2 свердлильних шпинделя - Корисна робоча площа: 3050 x 1260 мм - 2 робочі зони, 2 зони фіксації Lsdpfx Aevld Epob Ijru - Автоматична система централізованого змащення - Програмне забезпечення WoodWop 6.0 з інструкцією з експлуатації - Вакуумний насос BECKER 110 м³/год - Додатковий вакуум для робіт із шаблонами або додаткових пристроїв фіксації У гарному стані. Доступний одразу зі складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, № 3195 Центр обробки з ЧПК BIESSE Rover C 6.50 CONF.2 Вживана, рік випуску 2006 Верстат вже демонтований За словами нашого клієнта, машина повністю працездатна На верстаті можна одночасно обробляти різні заготовки Робоча зона X 4850/4600 мм Робоча зона Y 1535 мм Електрична потужність 228 кВт, 39 А Потрібна площа встановлення приблизно 8100 x 6500 мм (Д х Ш) Загальна вага приблизно 6800 кг Продаж по дорученню клієнта, з місця розташування в Польщі, без демонтажу, транспортування та монтажу Можливі неточності в описі та ціні Lsdpovn R A Hefx Ab Ioru Демонтаж, завантаження та транспортування можливі опціонально з нашого боку Щоб уникнути непорозумінь, рекомендуємо попередній огляд обладнання за попередньою домовленістю Продаж здійснюється в наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та комплектність згідно з брошурою виробника або попереднього власника, без гарантій Можливий попередній продаж Будь-які гарантії на вживані машини виключені, діє правило: «придбано, як оглянуто» Фото та відео є прикладами та не відповідають фактичному комплекту поставки Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата до вивозу або відправки Умови поставки: з місця розташування

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обробні центри з числовим програмним керуванням WINLINE WINLINE — це сучасний інноваційний обробний центр, призначений для виробництва компонентів деревʼяних вікон і дверей. Lsdpfjwnx Agex Ab Ioru WINLINE виконує повний цикл обробки, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем системи ЧПК. Такий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує найвищу точність. Цей верстат дійсно є «фабрикою в одній машині»: під керуванням лише одного оператора здійснює повний процес обробки кожної деталі без потреби в повторному проході — від заготовок із квадратним профілем до готових елементів, підготовлених для збирання і фарбування. Крім того, верстат дає оператору змогу виконувати додаткові операції при виробництві вікон: фрезерування, розкроювання, збирання елементів на затискному верстаті, встановлення фурнітури, скла тощо. WINLINE здатен виготовляти будь-які деталі вікон із різними типами з’єднань (негативний профіль і нагелі, механічне кріплення, відкриті шипи, закриті шипи тощо). Залежно від завдання, верстат забезпечує найвищий рівень продуктивності. Системи фіксації деталей розроблені так, щоб гарантувати стабільність заготовок і максимальну точність, ідеально якісну обробку поверхні при кожній операції та уникнення слідів чи потертостей, які зазвичай виникають при терті та пересуванні деталей у традиційних системах. Операційні групи WINLINE розроблені для інтенсивних виробничих навантажень із високою надійністю. Верстат повністю інтегрується з будь-якою CAD/CAM-системою, що дає змогу прямого перенесення даних «від проекту — відразу до виробництва». Базова комплектація верстата включає: - Рухома портальна конструкція з подвійною віссю Y та незалежними каретками - Маніпулятор деталей: завантаження, розвантаження й автоматична заміна затискачів - Автоматична система мастила - Мультизональна система - Автоматичний рух опор панелі - Сконвеєрна стрічка для видалення стружки та відходів - Числове програмне керування - Персональний компʼютер з 3D відеокартою та LCD дисплеєм - Електрообладнання з кондиціонуванням повітря - Документація - Комплект для обслуговування - Виносна клавіатура - Industry 4.0 — Інтеграція з заводськими системами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, номер машини/транспортного засобу: AL1186, Вживаний фрезерний верстат з ЧПК, повністю працездатний. Документ з технічними даними доданий до оголошення. Lredpfxexay Ilj Ab Isu Станок Author 504 — це обробний центр з NC-керуванням, спеціально розроблений для свердлильних та фрезерних робіт по дереву та його похідних.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Вживаний MORBIDELLI Universal TV 3012 CNC. - Рік випуску: 2009 - Доступний у вересні/жовтні 2025 року - Гарний стан Lrjdew Epqiopfx Ab Ieu

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Гідравлічний різьбонанкатний верстат Pee-Wee модель P24US для накатки різьби подачею або наскрізною подачею зі спіральними наскрізними натискними штампами Макс. тиск накатки: 24 тонни Макс. діаметр накатки: 75 мм Ljdpfxoxl Ebho Ab Ieru Мін. діаметр накатки: 5 мм Макс. ширина накатки: 200 мм Діаметр вальцювальних шпинделів: 69,85 мм Максимальний діаметр різьбового штампа: 210 мм Змінна швидкість обертання шпинделя: 20–90 об/хв

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Продаю тривісний оброблювальний центр з ЧПУ HOLZ-HER ECO-MASTER 7113 з балковим столом. Рік випуску 2000. Конфігурація: - 3-осьовий основний шпиндель, потужність 7,5 кВт - інструментальний магазин на 4 позиції HSK63 на голові - 1 пазова пила по осі X - сверлильна головка 9+2 шпинделі - робоча зона 2300 x 1000 x 130 мм - 2 робочі поверхні, 4 зони фіксації - автоматична централізована система змащування - програмне забезпечення Holzher з інструкцією з експлуатації Lrsdpfxott Sy Hj Ab Isu - вакуумний насос RIETSCHLE 2,2 кВт - додатковий вакуум для роботи з шаблонами або додатковими пристроями фіксації Гарний стан. Доступний одразу зі складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Пряма числова система керування (NC HOPS) з програмним забезпеченням Campus Робоча зона по осі X, мм: 3400 Робоча зона по осі Y, мм: 1600 Робоча зона по осі Z, мм: 300 Робочий стіл із 6 регульованими балками по 3 вакуумні присоски на кожну балку для фіксації оброблюваної заготовки 1 електрошпиндель із 5 осями, 10 кВт, з автоматичною зміною інструменту, конус типу HSK F63 Свердлильна головка з 24 шпинделями, а саме: 12 вертикальних шпинделів по осі Y 6 вертикальних шпинделів по осі X 4 горизонтальних шпинделя по осі Y 2 горизонтальних шпинделя по осі X Автоматична система зміни інструменту на 18 позицій — розташована позаду машини Фронтальна система захисту й безпеки з килимками та огороджувальними сітками Автоматична система змащування Кондиціонер для електрощита 1 вакуумний насос Ljdpfx Abjwwiybe Ieru

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки дерева з ЧПУ BACCI Double Jet Машина повністю справна. Можливість протестувати обладнання. Технічні характеристики: - Робоча область X: 2400 мм - Робоча область Y: 250 мм - Робоча область Z: 100 мм - Незалежні осі Z: 2 - Кількість фрезерних шпинделів: 2 - Головний двигун: 7,5 кВт - Макс. оберти: 18 000 об/хв - 5-та вісь: п’ятиосьовий шпиндель – так - Стіл машини: спеціальна модель - Спеціальна система кріплення матеріалу: для стільців - Завантаження: магазин Lredpfx Absw Dndrs Iju - Програмне забезпечення: BACCI PITAGORA - Сертифікат CE: ✔️ - Загальна підключена потужність: 25 кВт - Вага: 6500 кг

Стан: вживаний, Зварювальний апарат TIG Lsdpfxew Htywo Ab Ioru Потужність: 220 А = 35% ПВ 160 А = 60% ПВ 130 А = 100% ПВ Вид струму: змінний (AC) і постійний (DC) Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, роз’єм на 32 А - безступінчасте регулювання потужності - високовольтне запалювання - режим 2-такт/4-такт - водяне охолодження - комплект з TIG шлангом 7,5 м з ручним пальником - редуктор тиску захисного газу Розміри Д x Ш x В: 900 x

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Електронно керований обробний центр з ЧПУ з: • стандартним столом • захисними килимками • 1 вакуумним насосом 100 м³/год • IMATRONIC-NT • бічною захисною решіткою праворуч • з дверима та ліворуч спереду • переносним пультом для встановлення штифтів і болтів Технічні характеристики: • Робоча зона зі стандартними агрегатами X/Y 6000/1200 мм • Макс. висота зажиму від верхньої кромки вакуумної плити Z1 100 мм • Макс. товщина плити Z2 залежно від використання • Висота робочого столу прибл. 1000 мм • Альтернативна робоча зона без циклічного процесу X 2 x 2650 мм Вільний простір посередині X 700 мм • При циклічній обробці X 2 x 2250 мм Вільний простір посередині X 1500 мм Lsdpfx Aewyvfcob Ioru • Центральна система змащення • Електроживлення 3/N/PE, 400/230 В • IMAwinCAD для машин BIMA, включно з функціями наклеювання кромки • IMAWOP • Основний шпиндель HSK F63/діаметр конуса 38 мм/12 кВт/охолодження водою • 1 свердлильний агрегат • 1 агрегат для вибірки пазів • Кромкооблицювальний пристрій VT 61

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Я продаю трьохосьовий обробний центр з ЧПУ HOLZ-HER PRO-MASTER 7023 з траверсним столом, рік випуску 2009. Конфігурація: Головний шпиндель з 3 осями, потужністю 6 кВт Інструментальний магазин на 4 позиції HSK63 на голові 1 пазувальна пилка по осі X Свердлильна головка: 16+4+2 свердлильних шпинделів Корисна робоча площа: 3200 x 1060 x 378 мм 2 робочі поверхні, 4 зони затиску Автоматична система централізованого змащення Програмне забезпечення Holzher з інструкцією користувача Вакуумний насос BECKER 250 м³/год Додатковий вакуум для шаблонних робіт або додаткових пристроїв затиску Lrjdpfjtt S D Rox Ab Iju Гарний стан. Доступно відразу зі складу.

Стан: вживаний, Homatic PC 85 Power Control числове управління з програмним забезпеченням WoodWop Робоча зона по осі X, мм: 6000 Робоча зона по осі Y, мм: 1650 (при фрезеруванні до 1750 мм) 10 регульованих пластинчастих опор для позиціонування вакуумних присосок Система допомоги при завантаженні та розвантаженні через 8 пневматичних штанг на кожній робочій балці Lsdpjl Ikyuefx Ab Ioru На кожній балці – регульовані вакуумні присоски типу Schmalz з вакуумною ущільнювальною прокладкою для фіксації плити під час обробки Позиціонування присосок здійснюється за допомогою лазерної системи, встановленої на головному шпинделі 1 вертикальний електрошпиндель з C-вікторною віссю, автоматичною зміною інструменту, конус HSK F63, потужність 11 кВт Автоматичний зміна інструменту на 18 позицій на задній стороні верстата Свердлильна головка з 27 шпинделями (4 кВт): - 11 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 6 горизонтальних по осі X Незалежний блок наклеювання крайки з обертанням 360° по другій осі Y, з клеєвим котлом і попереднім плавильником для гранульованого EVA-клею Підходять крайки у рулонах – ПВХ/ABS 0,4 – 3 мм Максимальна робоча висота при обрізці: 60 мм Максимальна висота крайки, що застосовується: 65 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм (залежно від типу крайки) Зовнішній радіус залежить від типу використовуваного матеріалу Гумована притискна ролика + гумована притискна ролика Лампа для попереднього нагрівання панелі Крайкоріз 1 агрегатний диск, діаметр 200 мм (макс.) 1 комбінований модуль для фрезерування та знімання крайки Магазин для крайкового матеріалу Передній захист із килимом та система безпеки Периметральна огороджувальна решітка Система виведення стружки з моторизованою стрічкою Кондиціонер для охолодження та очищення шафи керування Автоматична система мастила Вакуумний насос

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Продаю п'ятиосьовий обробний центр з ЧПК Biesse Rover C6.40 з траверсним столом, рік випуску 2012. Конфігурація: - 5-осьовий головний шпиндель HSD 15 кВт/S6 (12 кВт/S1), водяне охолодження Lsdeq Dkc Sjpfx Ab Ijru - Магазин інструментів – ланцюгова система на 22 позиції HSK63 на голові - Свердлильна головка: 5+2+2 свердлильні шпинделі - Корисна робоча площа: 3400x1570 мм - 2 робочі поверхні, 4 зони затискання - Автоматична система центрального змащення - Автоматична система викиду з виштовхуваючим транспортером - Додатковий вакуум для шаблонних робіт або для додаткових затискних пристроїв - Насос Becker 250/300 м³/год, 5,5 кВт - Програмне забезпечення Biesse Works з експлуатаційною інструкцією Загальна потужність: 40 кВт Загальна вага: 5100 кг Гарний стан. Доступний відразу зі складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Інтегрований обробний центр з ЧПК для вікон і дверей, що складається з: A) Автоматичний завантажувач мод. «SP» Автоматичний завантажувач для Base SP, 1 шт. профілешліфувального верстата - Автоматичний завантажувач складається з: - Стіл із рушійними ременями - Автоматичний пристрій для переміщення деталей з буфера на зону завантаження профілешліфувального верстата * Мінімальна довжина заготовки: 450 мм, максимальна: 3200 мм * Мінімальна ширина: 40 мм, максимальна: 230 мм Lrjdpfx Abeixxwms Iju * Мінімальна товщина: 40 мм, максимальна: 120 мм * Робочі цикли: 10/хв * Швидкість подачі на столі ланцюгів: 7 м/хв * Розміри стола завантаження: 2800 x 2150 мм B) Автоматичний профілешліфувальний верстат мод. SUPERSET NT C 6 Позиція 1: стругальний шпиндель Позиція 2: 1-й правий вертикальний шпиндель Позиція 3: 1-й лівий вертикальний шпиндель Позиція 4: 1-й верхній горизонтальний шпиндель Позиція 5: 1-й нижній горизонтальний шпиндель Позиція 6: група для відновлення штапика Рівень подачі: 2500 мм Швидкість: 6-36 м/хв з інвертором №1 - Потужність двигуна: 5,5 к.с. (4 кВт) Горизонтальний притиск перед стругом із пневм. виключенням від плити Пневматичне відключення з панелі керування для робочої подачі перед стругальним шпинделем Тандемна подаюча група перед правим вертикальним шпинделем із швидким виключенням Групи подачі після верхніх шпинделів для скорочення зони перетягування із 620 мм до 450 мм Направляюча на вході з підшипниками для автоматичного подавача Електрична підготовка для використання автоматичного завантажувача Механічна централізована система змащення Насос для змащення робочої поверхні з автоматичним приводом Підготовка до лінійної інтеграції з INTEGRA SYSTEM - Робоча висота підвищена до 970 мм - Сигнальний світлофор на вході - Лічильник деталей Незалежна панель управління ПОЗ. 1 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Система швидкої фіксації інструменту T-SET - Дозволяє фіксувати/ослабляти інструмент за допомогою простої пневмопістолети ПОЗ. 2 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 3 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Високоточний шпиндель Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне горизонтальне позиціонування ПОЗ. 4 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 5 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET ПОЗ. 6 Група для відновлення скляного штапика Можливості: PRL забезпечує автоматичний перехід від розкрою до функції відновлення штапика і навпаки. - Робоча група зі шпинделем Ø 30 мм, довжина 30 мм - Електронне горизонтальне позиціонування - Електронне вертикальне позиціонування - Модифікації апаратної і ПЛК для управління осями - Тандемний вихід і модифікації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, PC-орієнтоване числове керування з програмним забезпеченням XILOG PLUS Мобільний командний пульт із функціями керування Робоча зона по осі X: 4400 мм Робоча зона по осі Y: 1360 мм Робоча зона по осі Z: 180 мм Хід по осі Z: 200 мм 2 робочих супорта по X 8 вручну регульованих плитонесучих брусків із позиціонуючими LED-індикаторами 3 вакуумні присоски для утримання заготовки на кожному брусі Lredpfx Abspvai Do Iou 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити (допомагають при завантаженні та вивантаженні) 1 вертикальний електрошпиндель з векторною віссю та автоматичною зміною інструменту, шпиндельний конус HSK 63 Автоматизований магазин інструментів на 12 позицій на робочій голові Свердлильна головка, яка складається з: 8 вертикальних шпинделів по осі X 5 вертикальних шпинделів по осі Y 4 горизонтальних шпинделі по осі X 2 горизонтальних шпинделі по осі Y Система безпеки з бамперною системою на робочій голові 1 вакуумний насос 100 м³/год Автоматичне змащування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм Lrjdpfekvrxuox Ab Iju * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ Lodpfxsw D Dhao Ab Isru

Стан: вживаний, Числове програмне керування XNC. Робоча зона по осі X: 3400 мм. Робоча зона по осі Y: 1300 мм. Робочий хід по осі Z: 155 мм. Кількість робочих полів: 2. Барна робоча поверхня з 8-ма вручну регульованими балками для тримання присосок, оснащеними дисплеями для відображення робочої висоти. 8 пневматичних стрижнів з бакеліту для підйому плити. По 3 вручну регульовані присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час монтажу та обробки. 1 вертикальний електрошпиндель із віссю C Vector з автоматичною зміною інструменту, конус типу ISO 30, фланець для використання агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 3 позиціями для бічних агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 20-ма позиціями та ланцюгом. Свердлильна головка зі шпильками у такій конфігурації: 10 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Фронтальний захисний килим і система безпеки. Огорожа по периметру. Моторизований килим для відведення стружки. Вакуумний насос. Lrjdpfxsv Edggo Ab Iju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Lodpfougpwnjx Ab Ijru Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині Lrsdpfx Abew D E A Ej Iou · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями