Придбати Обробні центри з траверсним столом б/у (189)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995,

Стан: добрий (вживаний), Обробний центр HOMAG BAZ 723 58/18/FC 4-осьовий портальний ЧПК зі столами, що рухаються, і модулем для наклеювання кромки Dsdpfxjxc Ir Rs Af Sjla

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 00110033, Рік випуску 2000, вісь x = 3200 мм, вісь y = 1250 мм, вісь z = 150 мм, фрезерний шпиндель 8 кВт, 24 000 об/хв, ISO 30, свердлильна головка: вертикальні свердла по осі x – 8 шт., вертикальні свердла по осі y – 3 шт., здвоєні горизонтальні свердла по осі x – 2 шт., здвоєні горизонтальні свердла по осі y – 1 шт., вакуум 100 м³/год. Інша інформація у доданій документації. Dledpfx Afsv Hbzws Sea

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 4-осьовий обробний центр Homag Optimat BOF 311 venture 15 XXL Нова шпиндельна головка Стан верстата — відмінний Можна оглянути у департаменті 14 Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюється за рахунок покупця Dlodpfjw A R D Ejx Af Soa

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 14 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AL1/004511, відстань переміщення по осі X: 2 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 180 мм, швидкий хід по осі X: 40 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 25 000 м/хв, довжина подачі вісь X: 2 800 мм, довжина подачі по осі Y: 1 250 мм, довжина подачі по осі Z: 110 мм, номінальна (очевидна) потужність: 11 кВА, виробник контролерів: ESA, модель контролера: KVARA 6, довжина заготовки (макс.): 2 900 мм, максимальна ширина заготовки: 1 250 мм, висота заготовки (макс.): 110 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 5 500 мм, загальна ширина: 2 500 мм, ширина столу: 1 250 мм, висота столу: 900 мм, довжина столу: 2 750 мм, Робочий розмір X: 2.900 мм Робочий розмір Y: 1.240 мм Робочий розмір Z: 180 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Потужність головного двигуна: 6,6 кВт Максимальна частота обертання: 18.000 об/хв Підтримка крутного моменту Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій інструментального магазину: 8 Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 Горизонтальні свердлильні шпинделі по X: 4 Горизонтальні свердлильні шпинделі по Y: 2 Пильний агрегат для виконання пазів по осі X Фрезерний агрегат для вирізання під замки: двосторонній Dlodpfx Afowh I Nve Soa Кутова головка: 0–360° + 0–90° Векторна вісь Консольна машина Стіл машини: стіл з подами та напрямними Кількість консолей: 6 Вакуумний насос Кількість вакуумних насосів: 1 Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год Пристрій безпеки: бампер Інтерфейс для .dxf-даних Управління: ПК-керування Програмне забезпечення: SCM XILOG Маркування відповідності: знак CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 5-осьовий обробний центр ЧПК SCM Record 132 Prisma, спеціалізований для виробництва вікон і дверей: - Робочі розміри: 4400 x 1300 мм - Робочий хід по осі Z: 180 мм - 5-осьовий фрезерний вузол, потужність 15 к.с. (рідинне охолодження) - Автоматична зміна інструменту: 3 магазини по 24 позиції = 72 позиції - Робочий стіл з траверсою та вакуумними присосками - Допоміжний пристрій для обробки важких заготовок - Пневматичні притиски для виробництва дверей і вікон - Вакуумний насос 250 м³/год - Автоматичне змащення - Транспортер для відходів - Повний комплект документації Dledpjn D Hchsfx Af Sea

Стан: вживаний, Зварювальний апарат TIG Потужність: 220 А = 35% ПВ Dledpfsw Htywjx Af Sea 160 А = 60% ПВ 130 А = 100% ПВ Вид струму: змінний (AC) і постійний (DC) Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, роз’єм на 32 А - безступінчасте регулювання потужності - високовольтне запалювання - режим 2-такт/4-такт - водяне охолодження - комплект з TIG шлангом 7,5 м з ручним пальником - редуктор тиску захисного газу Розміри Д x Ш x В: 900 x

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Розмір робочого столу: 5000×1600 8 балок із 4 візками на кожній, з автоматичним позиціонуванням Кількість електрошпинделів: 2 шт. Тип ES959 – HSK F63, повітряне охолодження, потужність 13,2 кВт Оберти: 24000 об/хв Хід електрошпинделя: 410 мм Dledjwr Tivspfx Af Sja Свердлильна голова: BHZ111F з: 12+4V 60 мм; 6H 75 мм; 1L 60 мм; d10; 1,7 кВт Автоматичне змащення Хід свердлильного вузла: 371 мм Магазин інструментів на каретці: 22 місця Магазин на каретці: 4 місця Зовнішній магазин: 2 місця Агрегати: Aggre109 (щітка), Aggre44 (дискова пилка 215), GROTEFELD (L_GROT, S_GROT) Пристрої: 2× Agg117 (обрізка/скребок кромки, скребок для клею); Aggre99 (обрізка кромки) Інструменти: Фаскознімач правий/лівий Вакуумні насоси: 1 шт., Becker, лопатевий, з масляною ванною Змащування осей: автоматичне

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Обробний центр Rover 20 Робоча зона 2 893 x 950 мм, фрезерний шпиндель з інструментальним конусом ISO30, потужність 3,6 кВт, свердлильна група з 10 вертикальними та 6 горизонтальними свердлами, а також пазувальна пилка, шестипозиційний змінник інструменту. Система керування NC410 оснащена дисководом та кольоровим екраном, а також дозволяє просте, графічно підтримане програмування. Rover 20 вже підтримував маятникову обробку. Dljdpfx Afjlc Dwne Sja Габарити: приблизно 3800 x 2000, висота 1600 Шафа керування: 950 x 700 x 1300 Зі складу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 5 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 400 мм, висота заготовки (макс.): 300 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона Робоча область: 5 100 x 2 400 мм Товщина заготовки: 300 мм Шпиндель та автоматична зміна інструменту Електрошпиндель: 1 шт., 10 HP, HSK Магазин інструментів: 12 позицій, тип «ромашка», на Z-санчатах Свердлильна головка Вертикальні шпинделі (незалежні): 7 Підготування під горизонтальний шпиндель у напрямку X: 1 незалежний шпиндель із подвійним виходом (підготовано) Вакуум Вакуумні насоси: 3 шт. Потужність кожного насоса: 250 м³/год Вивантаження Система вивантаження: автоматична зі сталевою сітчастою стрічкою КОМПЛЕКТАЦІЯ - 10 HP HSK-електрошпиндель - Магазин інструментів на 12 позицій у формі «ромашки» на Z-санчатах - Свердлильна головка з 7 вертикальними шпинделями - Підготування під горизонтальний X-свердлильний шпиндель із подвійним виходом - 3 вакуумні насоси по 250 м³/год кожен - Автоматична система вивантаження зі сталевою сітчастою стрічкою - Відповідність стандарту безпеки CE Dodewmczqspfx Af Sola

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-250-15-0310, відстань переміщення по осі X: 6 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, максимальний діаметр заготовки: 60 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 9, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочі ходи Хід по осі X: 6 250 мм Хід по осі Y: 1 300 мм Швидкі переміщення Швидке переміщення по осі X: 80 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв Швидке переміщення по осі Z: 20 м/хв Хід по осі X: 8 360 мм Хід по осі Y: 2 015 мм Потужність головного шпинделя: 9 кВт Кількість керованих осей: 3 Кількість свердлильних шпинделів: 50 Максимальний діаметр заготовки: 60 мм Позиції інструменту: 9 (8 у магазині інструментів 1, 1 у магазині інструментів 2) ДЕТАЛІ МАШИНИ Встановлена загальна потужність: 18 кВт Система керування: HOMATIC-200 Модель керування: WOODWOP 7.0 Стандарт безпеки: маркування CE ОБЛАДНАННЯ Документація/Посібник користувача Плавне регулювання обертів Автоматична зміна інструменту Вакуумний насос Робочий стіл із вакуумними консолями Всмоктувальні елементи для фіксації заготовки 1 фрезерний агрегат 2 свердлильних агрегати (по 25 шпинделів кожен) Dsdoxdw Tgjpfx Af Ssla 2 ножові агрегати Примітка: Інструмент не входить у комплект поставки та продажу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Патрон HSK F63 для станків HOMAG / Weeke Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Посадковий отвір для пильного диска: 30 мм 4 додаткові отвори для кріплення пильного диска Передавальне відношення: 1:1 Dsdswld Sbspfx Af Sela Діаметр хвостовика для свердління: 10 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Пряма числова система керування (NC HOPS) з програмним забезпеченням Campus Робоча зона по осі X, мм: 3400 Робоча зона по осі Y, мм: 1600 Робоча зона по осі Z, мм: 300 Робочий стіл із 6 регульованими балками по 3 вакуумні присоски на кожну балку для фіксації оброблюваної заготовки 1 електрошпиндель із 5 осями, 10 кВт, з автоматичною зміною інструменту, конус типу HSK F63 Свердлильна головка з 24 шпинделями, а саме: 12 вертикальних шпинделів по осі Y 6 вертикальних шпинделів по осі X 4 горизонтальних шпинделя по осі Y 2 горизонтальних шпинделя по осі X Автоматична система зміни інструменту на 18 позицій — розташована позаду машини Фронтальна система захисту й безпеки з килимками та огороджувальними сітками Автоматична система змащування Кондиціонер для електрощита 1 вакуумний насос Dledpfx Ajwwiybsf Soa

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Робоча зона по осі X: 6 400 мм Робоча зона по осі Y: 1 500 мм Робоча зона по осі Z: 1 500 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Потужність головного двигуна: 13 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Система кріплення інструменту: HSK-F63 Позицій зміни інструменту: 8 Вертикальні свердлильні головки: 20 Горизонтальні свердла по X: 4 Dlodpfx Afewlcqve Soa Горизонтальні свердла по Y: 4 2 вакуумні насоси по 360 м³/год Функція "нестингу" Дистанційне керування Програмне забезпечення: BIESSE WORKS Габаритні розміри: 11 004×5 334 мм Вага: 4 900 кг

Стан: вживаний, Обробний центр з ЧПУ Eima для обробки деревини. Спеціальна ціна за самостійний демонтаж. Технічні характеристики — за запитом. Dljdpsr D T Nbsfx Af Soa

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР (ДИСКРЕТНО-ТОЧКОВИЙ) CNC-обробний центр для фрезерування, свердління, розкрою та наклеювання крайки Управління ICOS CNC (програмне забезпечення IMAWOP) Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 4000 x 1600 (2000) x 100 (переміщення по Z, мм: 650) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) з нанесенням крайки (мм): 4000 x 1600 x 100 8 струбцинних столів з консолями (кількість консолей) - 1400 мм LED-підсвітка для позиціонування вакуумних присосок (рукавів) по осі Y 2 вакуумні насоси (потужність 140 м3/год) Захисний кожух робочої голови, захисні килимки Стружкотранспортер 1 вертикальний основний шпиндель (фрезерна головка) ROBOTKOPF HSK F63 (16 кВт) Автоматична система зміни інструменту (дисковий магазин), 18 позицій для інструменту 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт) 8 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X та 4 по Y) Dodpfx Afjw A Ruqe Sola Пиляльний вузол (оборотний по X-Y на 90°), діаметр 200 мм Нанесення клейового складу (PUR + попередній плавник 283.203) VT 100 / 100 З 45° поворотним клейовим вузлом 2 магазина крайки для рулонів Додатково: 1 адаптерний вузол для торцювання/фасочного фрезерування 1 адаптерний вузол для торцювання/профільної скребки

Стан: вживаний, Homatic PC 85 Power Control числове управління з програмним забезпеченням WoodWop Робоча зона по осі X, мм: 6000 Робоча зона по осі Y, мм: 1650 (при фрезеруванні до 1750 мм) 10 регульованих пластинчастих опор для позиціонування вакуумних присосок Система допомоги при завантаженні та розвантаженні через 8 пневматичних штанг на кожній робочій балці На кожній балці – регульовані вакуумні присоски типу Schmalz з вакуумною ущільнювальною прокладкою для фіксації плити під час обробки Позиціонування присосок здійснюється за допомогою лазерної системи, встановленої на головному шпинделі 1 вертикальний електрошпиндель з C-вікторною віссю, автоматичною зміною інструменту, конус HSK F63, потужність 11 кВт Автоматичний зміна інструменту на 18 позицій на задній стороні верстата Свердлильна головка з 27 шпинделями (4 кВт): - 11 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 6 горизонтальних по осі X Незалежний блок наклеювання крайки з обертанням 360° по другій осі Y, з клеєвим котлом і попереднім плавильником для гранульованого EVA-клею Підходять крайки у рулонах – ПВХ/ABS 0,4 – 3 мм Максимальна робоча висота при обрізці: 60 мм Максимальна висота крайки, що застосовується: 65 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм (залежно від типу крайки) Зовнішній радіус залежить від типу використовуваного матеріалу Гумована притискна ролика + гумована притискна ролика Лампа для попереднього нагрівання панелі Крайкоріз 1 агрегатний диск, діаметр 200 мм (макс.) 1 комбінований модуль для фрезерування та знімання крайки Магазин для крайкового матеріалу Передній захист із килимом та система безпеки Периметральна огороджувальна решітка Система виведення стружки з моторизованою стрічкою Кондиціонер для охолодження та очищення шафи керування Dljdpfx Ajl Ikyuef Soa Автоматична система мастила Вакуумний насос

Стан: вживаний, Обробний центр на брусах, 3 осі Djdpfx Afswh A Hie Sjla

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Інтегрований обробний центр з ЧПК для вікон і дверей, що складається з: Dlsdpfoixxwmjx Af Sea A) Автоматичний завантажувач мод. «SP» Автоматичний завантажувач для Base SP, 1 шт. профілешліфувального верстата - Автоматичний завантажувач складається з: - Стіл із рушійними ременями - Автоматичний пристрій для переміщення деталей з буфера на зону завантаження профілешліфувального верстата * Мінімальна довжина заготовки: 450 мм, максимальна: 3200 мм * Мінімальна ширина: 40 мм, максимальна: 230 мм * Мінімальна товщина: 40 мм, максимальна: 120 мм * Робочі цикли: 10/хв * Швидкість подачі на столі ланцюгів: 7 м/хв * Розміри стола завантаження: 2800 x 2150 мм B) Автоматичний профілешліфувальний верстат мод. SUPERSET NT C 6 Позиція 1: стругальний шпиндель Позиція 2: 1-й правий вертикальний шпиндель Позиція 3: 1-й лівий вертикальний шпиндель Позиція 4: 1-й верхній горизонтальний шпиндель Позиція 5: 1-й нижній горизонтальний шпиндель Позиція 6: група для відновлення штапика Рівень подачі: 2500 мм Швидкість: 6-36 м/хв з інвертором №1 - Потужність двигуна: 5,5 к.с. (4 кВт) Горизонтальний притиск перед стругом із пневм. виключенням від плити Пневматичне відключення з панелі керування для робочої подачі перед стругальним шпинделем Тандемна подаюча група перед правим вертикальним шпинделем із швидким виключенням Групи подачі після верхніх шпинделів для скорочення зони перетягування із 620 мм до 450 мм Направляюча на вході з підшипниками для автоматичного подавача Електрична підготовка для використання автоматичного завантажувача Механічна централізована система змащення Насос для змащення робочої поверхні з автоматичним приводом Підготовка до лінійної інтеграції з INTEGRA SYSTEM - Робоча висота підвищена до 970 мм - Сигнальний світлофор на вході - Лічильник деталей Незалежна панель управління ПОЗ. 1 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Система швидкої фіксації інструменту T-SET - Дозволяє фіксувати/ослабляти інструмент за допомогою простої пневмопістолети ПОЗ. 2 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 3 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Високоточний шпиндель Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне горизонтальне позиціонування ПОЗ. 4 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 5 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET ПОЗ. 6 Група для відновлення скляного штапика Можливості: PRL забезпечує автоматичний перехід від розкрою до функції відновлення штапика і навпаки. - Робоча група зі шпинделем Ø 30 мм, довжина 30 мм - Електронне горизонтальне позиціонування - Електронне вертикальне позиціонування - Модифікації апаратної і ПЛК для управління осями - Тандемний вихід і модифікації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, PC-орієнтоване числове керування з програмним забезпеченням XILOG PLUS Мобільний командний пульт із функціями керування Робоча зона по осі X: 4400 мм Робоча зона по осі Y: 1360 мм Робоча зона по осі Z: 180 мм Хід по осі Z: 200 мм 2 робочих супорта по X 8 вручну регульованих плитонесучих брусків із позиціонуючими LED-індикаторами 3 вакуумні присоски для утримання заготовки на кожному брусі 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити (допомагають при завантаженні та вивантаженні) 1 вертикальний електрошпиндель з векторною віссю та автоматичною зміною інструменту, шпиндельний конус HSK 63 Автоматизований магазин інструментів на 12 позицій на робочій голові Свердлильна головка, яка складається з: Dlsdpfxjpvai Ds Af Soa 8 вертикальних шпинделів по осі X 5 вертикальних шпинделів по осі Y 4 горизонтальних шпинделі по осі X 2 горизонтальних шпинделі по осі Y Система безпеки з бамперною системою на робочій голові 1 вакуумний насос 100 м³/год Автоматичне змащування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Dlodpfxokvrxuo Af Ssa Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Dlsdpfx Ajw D Dhajf Ssa Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Числове програмне керування XNC. Робоча зона по осі X: 3400 мм. Робоча зона по осі Y: 1300 мм. Робочий хід по осі Z: 155 мм. Кількість робочих полів: 2. Барна робоча поверхня з 8-ма вручну регульованими балками для тримання присосок, оснащеними дисплеями для відображення робочої висоти. 8 пневматичних стрижнів з бакеліту для підйому плити. По 3 вручну регульовані присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час монтажу та обробки. 1 вертикальний електрошпиндель із віссю C Vector з автоматичною зміною інструменту, конус типу ISO 30, фланець для використання агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 3 позиціями для бічних агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 20-ма позиціями та ланцюгом. Свердлильна головка зі шпильками у такій конфігурації: 10 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Фронтальний захисний килим і система безпеки. Огорожа по периметру. Моторизований килим для відведення стружки. Вакуумний насос. Dljdpfx Asv Edggsf Sea

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y Dledpfx Aeugpwnef Sea 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. Dodpfxjw D E A Ej Af Sola bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями