Придбати Romer Kpd 3 б/у (67 686)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Модель: KPZ-2 Тип: Закритий Робочі розміри: 900 Ш x 1300 В x 900 Г (мм) Зовнішні розміри: 980 Ш x 2100 В x 1600 Г (мм) Живлення: Електричне Потужність: 0,69 кВт x 2 Напруга: 380 В Частота: 50–60 Гц Фільтр: Поліестер Кількість фільтрів: 3 Площа фільтрації: 22,5 м² Knedpfxsb Al Sbs Acdoc Вентилятор: Алюміній Рівень шуму вентилятора: 74 дБа Витрата повітря: 10 200 м³/год Гарантія: 12 місяців Інші моделі KPZ-4 / 6 / 8 / ... за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Knedpfxoy Tvvzs Acdjc Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, кількість осей: 3, загальна висота: 1 580 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна ширина: 2 150 мм, загальна вага: 1 300 кг, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, Продається 3-осьовий верстат з ЧПУ. Повністю робочий, наразі використовується у виробництві. Робоча область: 1500 x 3000 x 200 мм (осі X, Y, Z) Шпиндель HSD з повітряним охолодженням, потужністю 4,5 кВт 4 комплекти крокових двигунів і драйверів Yako Робочий стіл з Т-подібними пазами, виготовлений з ПВХ Лінійна направляюча HIWIN 20 мм, виробництва Тайваню Система керування DSP A11 Привідна система: Осі X/Y: гвинто-рейкова передача Вісь Z: кулько-гвинтова передача TBI Ksdpfx Aoz Hc T Uscdenc Інвертор BETA потужністю 5,5 кВт Ручна система змащення Кінцевий вимикач OMRON, виробництва Японії Міцна сталева рама Живлення: трифазне, 380 В, 50 Гц Потужність: 6 кВт Габаритні розміри: 3600 × 2150 × 1580 мм Вага: 1300 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 600 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Продається обладнання фірми ZECHINI, модель Symphony 3, для прорізання канавок у картоні товщиною від 1,5 мм до 4 мм, обладнане ножами V-подібного профілю (кут 120°). Knodpfx Ae Aaynpjcdjc Пристрій дозволяє робити прорізи в максимум чотирьох різних точках без утворення пилу, а також виконувати часткове прорізання картону (так зване kiss-cutting). Обладнання використовується у виробництві як твердих обкладинок, так і коробок; також дозволяє обрізати кути аркуша. Обладнання майже не використовувалося. Можливе придбання додаткових ножів V-подібного профілю (кут 90°) та ножів U-подібного профілю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: SLP-30/O Робочі розміри: 1200 (ширина) x 1800 (висота) x 3000 (глибина) Габаритні розміри: 1720 (ширина) x 2610 (висота) x 3300 (глибина) Knedpfxobuyrno Acdjc Живлення: електричне Номінальна потужність: 30 кВт Напруга: 380 В Частота: 50-60 Гц Тип дверей: 2 двері з обох боків – наскрізний пічний пристрій Захисний замок (анти-вибух) Час прогріву: 15-30 хв. (180 °C) Максимальна температура: 200 °C Транспортування: можливе (за вибором) Циркуляція повітря: конвекційна Нагрівальні елементи: змінні панелі нагріву на даху Циркуляція: вертикальна Вентилятор: радіально встановлений на змінних панелях Потужність двигуна: 1,1 кВт Об’єм: 6480 л Гарантія: 12 місяців НІМЕЦЬКОМОВНІ КОНТАКТНІ ОСОБИ В НІМЕЧЧИНІ ЗВЕРТАЙТЕСЬ, БУДЬ ЛАСКА Термін поставки: приблизно 16-22 тижні після замовлення Вартість доставки розраховується індивідуально. Також виготовляємо обладнання за вашими побажаннями. Більше інформації на сайті: Romer Deutschland Порошкове фарбування, електростатичне фарбування, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, камера для порошкового фарбування обладнання для порошкового фарбування лінія для порошкового фарбування порошкове фарбування камера для порошкового фарбування технологія обробки поверхонь розпилювальний пістолет для порошкового фарбування розпилювальні пістолети для порошкового фарбування камера для термообробки піч для порошкового фарбування промислова піч ПРОМИСЛОВА ПІЧ, піч з конвекційною циркуляцією, камера для термообробки, піч для порошкового фарбування

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 6 кг, довжина руки: 1 450 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, виробник teach pendant: ABB, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, РОБОТ ВИРОБНИК: ABB МОДЕЛЬ: IRB 1600-6/1.45 ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 6 кг Ksdpfxjz Szwwe Acdonc МАКСИМАЛЬНА ДАЛЬНІСТЬ: 1450 мм РІК ВИРОБНИЦТВА: 2014 СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: IRC 5 ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: 6 ЗВАРЮВАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ FRONIUS TPS 4000 З ВОДЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ 3-ВІСЕВА СИСТЕМА ABB IRBP R 300

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, об'ємна витрата: 10 550 м³/год, загальна вага: 360 кг, впуск: 350 мм, діаметр насадки для екстракції: 350 мм, 2 шт. сині вентилятори Nestro FAN, електродвигун Elmot, 11 кВт, діаметр вхідного отвору: 350 мм, продуктивність: 10 550 м³/год. 1 шт. сірий вентилятор Remb Fan, Kodpfxe Aa It Hj Acdonc електродвигун Siemens, 11 кВт, діаметр вхідного отвору: 300 мм, орієнтовна продуктивність: 10 000 м³/год. Усі вентилятори можна перевірити; вони в чудовому технічному стані. Ціна вказана за одиницю!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 590, тип вхідного струму: трифазний, довжина столу: 1 000 мм, загальна вага: 480 кг, тип регулювання висоти: гідравлічний, вхідна напруга: 400 V, довжина шліфувальної стрічки: 3 200 мм, ширина шліфувальної стрічки: 200 мм, вхідна частота: 50 Гц, Кромкообробний шліфувальний верстат HOUFEK HB 1000 чеського виробництва, призначений для шліфування масиву деревини та виробів з деревини. Верстат ідеально підходить для столярних майстерень для обробки кромок меблевих елементів, планок, фасадів та інших виробів з дерева. Стіл з регулюванням нахилу дозволяє шліфувати під кутом, а додаткова робоча зона з протилежного боку стрічки розширює можливості роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – виробник: HOUFEK, Knodpfxez S Ed Uj Acdec – модель: HB 1000, – країна виробництва: Чехія, – рік виробництва: 2006, – серійний номер: 590, – потужність: 3 кВт, – живлення: 400 В, трифазне, – частота: 50 Гц, – номінальний струм: 6,6 А, – маса верстата: 480 кг. КАТАЛОЖНІ ПАРАМЕТРИ МОДЕЛІ: – ширина шліфувальної стрічки: 200 мм, – довжина шліфувальної стрічки: 3200 мм, – розміри робочого столу: 1000 × 400 мм, – діапазон нахилу столу: 0–45°. Наведені вище каталожні розміри потребують підтвердження шляхом вимірювання для конкретного екземпляра, що пропонується. КОМПЛЕКТАЦІЯ: – робочий стіл з регулюванням нахилу, – додатковий стіл з протилежного боку стрічки, – напрямна з регулюванням кута та шкалою, – ручні регулювальні ручки, – захисні кожухи шліфувального вузла, – патрубки для підключення системи видалення пилу, – аварійний вимикач. Ми виставляємо рахунок-фактуру з ПДВ. Можлива організація транспорту за додаткову плату. Запрошуємо вас протестувати верстат. Де можна оглянути наші верстати? JBS ВЕРСТАТИ ДЛЯ СТОЛЯРНИХ РОБІТ ВОЛІЦА ДРУГА 26 23-310 МОДЛІБОРЖИЦЕ

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, внутрішня довжина: 3 000 мм, Продається лінія для порошкового фарбування – газова піч 3 м Пропоную до продажу лінію для порошкового фарбування разом з обладнанням для підготовки поверхні, сушіння та порошкового фарбування деталей. До комплекту входять: газова піч довжиною 3 м, Kodpfx Acez Uxtzedjnc відкрита кабіна для порошкового фарбування, система підвісного транспортування, 3 ванни для підготовки поверхні, ванна-сушарка, тельфер над ваннами, станція DEMI для демінералізації води. Лінія для порошкового фарбування розташована в Словаччині, де її можна оглянути за попередньою домовленістю. Пропонуємо допомогу в транспортуванні обладнання до нового місця розташування. Зацікавлених осіб запрошую до зв’язку в особистих повідомленнях або за телефоном. газова піч 3 м, відкрита кабіна для порошкового фарбування, підвісний транспорт, 3 ванни для підготовки поверхні, ванна-сушарка, тельфер над ваннами та станція DEMI.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Kjdpfx Asfz Ndyjcdenc Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. Knsdjfz A H Depfx Acdjc - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Knedpfx Aoflrc Sjcdoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 157, Ціна від 2250,00 € (без ПДВ) Модель.....SC-10.....SC-20.....SC-30 Продуктивність при 7 бар ..1350 л/хв.....2500 л/хв.....3800 л/хв Продуктивність при 8 бар ..1200 л/хв.....2300 л/хв.....3400 л/хв Охолодження.....Повітряне.....Повітряне.....Повітряне Kedpjbu N Tbefx Acdsnc Привід.....Електричний.....Електричний.....Електричний Об’єм оливи .....6 л.....10 л.....11 л Рівень шуму дБ(А).....66 дБ.....68 дБ.....70 дБ Номінальна потужність.....7,5 кВт.....15 кВт.....22 кВт Швидкість обертання.....1440 об/хв.....1460 об/хв.....1470 об/хв Напруга живлення (В).....400 В+N+E.....400 В+N+E.....400 В+N+E Зовнішні розміри – корпус (В x Ш x Д) .....1050 x 700 x 850 мм .....1100 x 800 x 1050 мм .....1250 x 850 x 1150 мм Вага .....520 кг.....650 кг.....770 кг Вихід для стисненого повітря.....1".....1".....1 1/4" Ціна:.....3000 євро.....4920 євро.....6150 євро - Модель AD-10N Продуктивність 1500 л/хв Потужність 0,62 кВт Розмір під’єднання 1" Привід Електричний Напруга живлення (В) 220-240 В Вхідний тиск до 10 бар Номінальна потужність 7,5 кВт Зовнішні розміри – корпус (В x Ш x Д) 760 x 500 x 780 мм Вага 55 кг Сумісний компресор SC-10 AD-20 -- 1500,00 € AD-30 -- 2000,00 € Ціна 1000 євро Гарантія 12 місяців НІМЕЦЬКОМОВНІ КОНТАКТНІ ОСОБИ В НІМЕЧЧИНІ ЗАПИТУЙТЕ, БУДЬ ЛАСКА Спеціальна ціна при купівлі комплексної установки. Термін поставки приблизно 4-7 днів після замовлення. Вартість доставки розраховується індивідуально.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, виробник контролерів: Haas, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 2 800 мм, ширина столу: 450 мм, довжина столу: 1 200 мм, загальна вага: 6 000 кг, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 20, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, У наявності верттикальний обробний центр Haas VF3 з ЧПУ. Переміщення по осях X/Y/Z: 1010 мм/508 мм/635 мм, розміри столу X/Y: 1200 мм/450 мм, максимальне навантаження на стіл: 1500 кг, швидкість переміщення: 25 м/хв, швидкість подачі: 16 м/хв, кількість місць для інструментів: 20, розміри машини X/Y/Z: приблизно 3500 мм/2500 мм/2800 мм, вага: приблизно 6000 кг. Можливий огляд на місці, машина може бути підключена до електромережі. Knodpfezu Dfdjx Acdec

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Модель: MAS-30-2 Робочі габарити (ШхДхВ): 1200 x 1800 x 300 мм Kedpfx Aecubgpjcdjnc Привід: електричний Номінальна потужність: 21 кВт Номінальна напруга: 380 В Частота: 50-60 Гц Кількість форсунок: 250 шт. Насос: 1200 л/хв Змішування миючих засобів неможливе – окремі форсунки Тип форсунок: хімічно нейтральні Робоча температура: 20–60°C Кількість етапів очищення: 2 Об’єм наповнення: ~1200 л Фільтрація: ТАК Гарантія виробника: 12 місяців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Knsdozduplspfx Acdsc ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина 950 мм калібрувальний агрегат із металевим валом комбінований агрегат із гумовим валом та автоматично виставлюваним башмаком запуск зірка–трикутник пневматична осциляція під керуванням фотодатчиків два швидкісних режими транспортерної подачі потужність двигуна 11 кВт рік випуску 2000 Knodpfx Aszz Nkrecdjc живлення 400V вага 975 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Knodpsfz Dt Nefx Acdsc Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Knodpfx Asfz Dubjcdec Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Kjdjfz I Edspfx Acdjnc Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Kedpsyg H Erofx Acdsnc Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 141 h, ---- Прикладні зображення Наявна кількість: декілька одиниць Kodezkzi Sjpfx Acdenc Ціна залежить від кількості відпрацьованих годин: 1897 год. – 13 200,00 євро (без ПДВ)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KAP1, потреба в повітрі: 16 000 м³/год, потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), потужність всмоктування: 16 000 м³/год, Обладнання: кабіна, Діелектрична автоматична порошкова камера KAP1 Ціна: 492 693,30 PLN + ПДВ Електричні й енергетичні характеристики • Напруга: 400 В (3P + N + PE) • Підключення електроживлення: 36,34 кВт • Пневмопідключення: 1" • Тиск повітря: мін. 6 бар • Якість повітря: масло < 0,1 мг/м³, водяна пара < 1,3 г/м³ Knedpev Rpx Sjfx Acdjc • Витрата повітря: 1710 Nl/хв (в роботі) • Компресор: SC-30 • Ресивер: 1800 л Параметри фарбування • Швидкість фарбування: 1933 мм/хв • Габарити деталі: 800 x 1800 мм • Висота підвіски: 500 мм • Товщина покриття: 100 мкм • Розташування пістолетів: вертикальне Технічні дані та комплектація • Конструкція: діелектричний пластик • Розміри проходу: 1000 x 2400 мм • Протік повітря: 12348–16000 м³/год • Порошковий центр: ProfiCenter CP02 • Маніпулятори: 2 шт. • Пістолети: 8 автоматичних, 2 ручних (ProfiSpray) • Детектування деталей: так (висота, ширина) • Системи: циклонний сепаратор, ProfiControl, система протягування • ATEX: зона 22, II 3D Платформи й корпус кабіни • Платформи: завантажувальна, розвантажувальна, підлога з нержавіючої сталі, антиковзкі сходи • Корпус: діелектричний пластик, LED-освітлення, слоти під маніпулятори Повітряні ножі й відсмоктувальний канал • Автоматичне очищення підлоги • Відсмоктувальний канал з пневмозаслінкою Продувка пістолетів та керування • Автоматична продувка пістолетів • Сенсорна панель 10", 50 програм, керування маніпуляторами, витяжкою, швидкістю транспортування Вісь X і система протягування деталi • Автоматичне налаштування пістолетів • Протягування: швидкість 570–2830 мм/хв, 2 протягувачі У комплект постачання також входить: • Аплікатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пістолети PM-1 • Порошковий центр ProfiCenter CP-02 • Циклонний пиловловлювач CK-D1400L • Маніпулятор MA1-180 та вісь X MX1-10 • Пиловловлювач OZ-12H • Система керування ProfiControl 10" • Система замірювання деталей BP-H2000 W900

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Knedpfx Acoyg H Dhedoc Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Ksdefz Nb Tspfx Acdsnc Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.