Придбати Палетування б/у (179)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рік: 2016 Опис: Довжина виробу: Мінімальна: 180 мм (7,09 дюйма) Максимальна: 500 мм (19,70 дюйма) Ширина виробу: Мінімальна: 145 мм (5,71 дюйма) Максимальна: 320 мм (12,60 дюйма) Довжина стиснутого колоди: Мінімальна: 700 мм (27,56 дюйма) Максимальна: 1200 мм (47,24 дюйма) Максимальна вага колоди: 170 кг (375 фунтів) Час циклу: 17 секунд (залежить від виробу) Висота палетування: Нижній край колоди: 100 мм (3,93 дюйма) Верхній край колоди: 1500 мм (59,06 дюйма) Висота підйому: 900 мм (35,43 дюйма) Електропостачання: 400 В 3 фази (3~) N + PE 50/60 Гц Встановлена потужність: 1,6 кВт Вимоги до стисненого повітря: 65 л/хв при 6 бар (87 psi) Максимум 4 цикли на хвилину Підключення шланга: Ø 13 мм Fgedpfjzqrdtex Albeg Вага машини: 1300 кг (2870 фунтів)

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Fgedpfx Alsxywgljbog Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, вантажопідйомність: 500 кг, довжина руки: 2 825 мм, KUKA KR 500 3 – це шестивісний промисловий робот-маніпулятор з вантажопідйомністю 500 кг та робочим радіусом 2825 мм. Серед виробничих застосувань моделі – дозування. Типові задачі для KUKA KR 500 3: адитивне виробництво, складання, дозування, фінішна обробка, маніпулювання матеріалами, палетування, робота із віддаленою TCP. Fedpfx Aow Hrpwjlbogg Модель: KR 500 3 Тип: Робот-маніпулятор Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 500 кг Дальність досяжності: 2825 мм Точність повторення: 0,08 мм Вага: 2375 кг Для отримання комерційної пропозиції або консультації щодо можливостей відновлення звертайтесь до нас. Компанія PLC Merkezi EOOD має в наявності понад 300 роботів і представлена брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: офіційний сайт KUKA)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, загальна вага: 1 155 кг, вантажопідйомність: 200 кг, довжина руки: 2 400 мм, Як PLC Merkezi ми можемо виконувати індивідуальні інженерні проекти з використанням наших промислових роботів на складі, як представлено в цьому прикладі. Ми можемо допомогти вам з такими задачами: - Зварювання - Різання - Завантаження/розвантаження верстатів Fgedpfx Aljv Tmqqjbog - Палетування - Депалетування - Обробка мармуру - Автоматична подача згинальних пресів і гнуття металу - Та багато іншого Бренд: KUKA Модель: KR200 Comp Рік: 2005 Керуюча шафа: KRC2 2001 Навантаження: 200 кг Дальність дії: 2400 мм Комплектація: Маніпулятор + керуюча шафа + повні комплекти кабелів + навчальний пульт + електричні панелі Доставка: НЕ входить у вартість Зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції або щодо варіантів ремонту. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів у наявності та працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Також пропонуємо індивідуальні інженерні рішення та проекти відповідно до ваших виробничих потреб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: LC615, Вживана асептична лінія розливу ELOPAK SKS-S60S Shikoku Технічні характеристики та показники продуктивності Дана асептична машина для розливу у картонні упаковки типу Gable-Top розроблена для високоякісного пакування напоїв і забезпечує надійну продуктивність для довготривалого зберігання продукції. Виготовлена компанією Shikoku Kakoki у 2007 році, машина має низький напрацювання мотогодин і підтримує кілька форматів картонних упаковок, що дозволяє гнучко планувати виробництво у промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Виробник: Elopak Shikoku Kakoki Модель: SKS-S60S Рік випуску: 2007 Напрацювання: 3339 мотогодин Режим наповнення: асептичний Тип упаковки: картонні коробки типу Gable-Top Сумісні формати: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Споживання струму: 114 А Тиск стисненого повітря: 550–990 кПа Витрата повітря: 2460 Нл/хв Передові системи автоматизації та управління Ця машина розроблена для роботи в асептичному режимі та забезпечує точне наповнення у контрольованому стерильному середовищі. Трифазне промислове живлення забезпечує стабільну роботу й просту інтеграцію в існуючі інженерні мережі підприємства. Перехід між форматами 0,5 л, 0,75 л і 1,0 л здійснюється так, щоб мінімізувати простої і підвищити загальну ефективність обладнання у вживаних чи відновлених лініях. Промислові контролери для стабільної асептичної роботи Процесні параметри оптимізовані для стерильного пакування Зручний інтерфейс для налаштування та моніторингу Fodpfx Aeyz R E Telbjgg Обладнані контрольованими точками доступу та захисними контурами для безпечної експлуатації Інтеграція у виробничу лінію Дана асептична машина легко інтегрується у вже існуючу лінію з розливу або нову пакувальну конфігурацію. Вона ідеально підходить для підключення до модулів підготовки картону або стерилізації, а також до пристроїв закупорювання, нанесення дати, групування упакування та палетування. Машина може працювати в поточному режимі виробничої лінії чи автономно, залежно від планування підприємства. Інтерфейси для конвеєрів і пакувальних машин у наступних фазах Гнучка інтеграція для нових проектів або модернізації Підтримка декількох форматів картонних коробок: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Стан і історія технічного обслуговування З загальним напрацюванням лише 3339 мотогодин цей вживаний асептичний наповнювач має мінімальний знос порівняно з типовим життєвим циклом промислового пакувального обладнання. Його конфігурація та технічні параметри відповідають європейським стандартам промисловості й дозволяють швидко ввести машину в експлуатацію кваліфікованим персоналом. Низьке напрацювання свідчить про обмежений строк експлуатації Доглянута асептична конфігурація Продуктивність та універсальність Оптимізована для асептичного розливу напоїв машина ідеально підходить для виробництва продуктів тривалого зберігання, що пакуються у картонні коробки типу Gable-Top. Її багатоформатна здатність дає змогу адаптувати виробництво до різних ринкових вимог.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 5 702 h, номер машини/транспортного засобу: R07406632, загальна вага: 1 240 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 655 мм, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: R-J3iC oder R-30iA, виробник teach pendant: Fanuc, точність повторюваності: 3 мм, Продається 6-осьовий промисловий робот виробника FANUC, модель R-2000iB / 210F. Машина знаходиться у гарному, доглянутому стані та експлуатувалася в чистому промисловому середовищі. Завдяки вантажопідйомності 210 кг та значній робочій досяжності 2655 мм, цей універсальний робот ідеально підходить для важких завдань з переміщення, палетування, зварювання або обслуговування металообробних верстатів. Система пропонується як повний комплект – разом зі шафою керування, оригінальним пультом керування та повним кабельним комплектом. Підключайте, програмуйте та використовуйте у виробництві відразу! Технічні характеристики: Виробник (робот і керування): FANUC Ltd. Модель робота: R-2000iB / 210F Тип специфікації: A05B-1329-B205 Серійний номер: R07406632 Рік/місяць виробництва: 2007.04 (квітень 2007) Вага: 1240 кг Вантажопідйомність: 210 кг Робоча досяжність: 2655 мм Кількість осей: 6 Точність повторення: ±0,3 мм Виробник керування: FANUC Сумісний тип керування: R-J3iC або R-30iA (типово для 2007 року) Виробник teach pendant: FANUC Вхідна напруга: 3-фазний AC 380V - 415V або 440V - 500V Споживана потужність: близько 12 кВА Вісь Діапазон обертання (робочий діапазон) Макс. швидкість Вісь 1 (J1 - основа): 360° 95°/с Вісь 2 (J2 - головна стріла): 135° 90°/с Вісь 3 (J3 - консоля): 322° 95°/с Вісь 4 (J4 - поворот зап’ястя): 720° 120°/с Останнє технічне обслуговування виконано у жовтні 2020 року спеціалізованою компанією (див. фото) За бажанням можемо організувати транспортування та завантаження за додаткову плату. Європейська доставка можлива. Ціни вказані без ПДВ. Fgodpfxezc Ruvs Albog Огляд після попередньої домовленості можливий. Звертайтеся до нас — наша команда з радістю допоможе вам. Можливий залік або обмін! Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ/ПРОДАЖ ВИРОБНИЧОГО ТА МЕТАЛООБРОБНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ІНШОГО. Вам потрібна якісна, але недорога металообробна машина для виробництва? Або бажаєте продати свою? Для додаткової інформації чи для зв'язку з нами відвідайте наш сайт.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H2017, вантажопідйомність: 20 кг, довжина руки: 1 700 мм, Doosan H2017 — це інноваційний колаборативний робот (кобот), що поєднує високу продуктивність із максимальною безпекою та точністю. Звантаження до 20 кг і робочий діапазон 1 700 мм роблять H2017 ідеальним для виконання важких і об’ємних завдань у промисловості, виробництві та логістиці. Робот оснащений шістьма інтегрованими високоточними датчиками крутного моменту, що забезпечують надзвичайно точне управління рухом і безпечну роботу у співпраці з людьми. Завдяки цим технологіям H2017 особливо підходить для робіт, де важливі і потужність, і делікатність — наприклад, палетування, обслуговування машин, складання або транспортування важких предметів. Переваги Doosan H2017 • ✅ Висока вантажопідйомність — 20 кг, ідеально для підйому важких вантажів • ✅ Довгий робочий діапазон (1 700 мм) — більше гнучкості та покриття • ✅ 6 датчиків крутного моменту — точна, стабільна та безпечна взаємодія • ✅ Інтуїтивне програмування — швидкий запуск та впровадження • ✅ Покращені функції безпеки — відповідає міжнародним стандартам • ✅ Міцна та надійна конструкція — для промислових умов Ідеальне застосування: • Палетування й депалетування • Обслуговування машин • Збірка та монтаж • Внутрішня логістика та переміщення матеріалів Fjdpfx Alsx Sv Rpebogg • Автоматизація ручних і ергономічно складних робіт Обираючи Doosan H2017, ви отримуєте сучасного кобота, який підвищує продуктивність, зменшує навантаження на персонал і забезпечує стабільно високу якість виконання задач — кожного разу. _____ Наявність У продажу є кілька Doosan H2017 у стані «як новий» — в оригінальній упаковці. Також ми пропонуємо вживані Doosan H2017 за більш привабливою ціною — це гарна альтернатива для тих, хто цінує якість за помірну інвестицію. Зв’яжіться з нами для отримання цінових пропозицій і строків поставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000115, загальна вага: 5 кг, KUKA ready2_pilot KUKA ready2_pilot – це бездротова система ручного керування, яка дозволяє програмувати робота, просто переміщуючи його вручну. Це прискорює та спрощує програмування роботів, скорочує час налаштування та підвищує гнучкість виробництва. Особливості: * Бездротова робота * Просте ручне програмування робота * Швидке налаштування та програмування Fodoznad Aepfx Albsgg * Сумісність із контролерами KUKA KR C4 * Ідеально підходить для зварювання, обслуговування верстатів, палетування та операцій завантаження/розвантаження Комплектація: * Ручний пристрій керування ready2_pilot * Приймач * З’єднувальні кабелі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизовані роботизовані осередки для різних галузей промисловості складаються з основних компонентів: транспортеру для підготовки й орієнтації продукту, роботизованого модуля Fanuc (тип якого визначається залежно від потреб застосування), стійки для робота, захвату для робота, роликового або стрічкового конвеєра для готової продукції. Керування машинами здійснюється через HMI-інтерфейс – для роботи з машинами не потрібно знати програмний код робота. Ми розробляємо рішення для штабелювання, переміщення, палетування, сортування, pick-and-place-операцій, групування та вкладення у коробки пакетів, відер, пляшок, коробок, банок тощо. Кожний роботизований осередок може бути дооснащений системою машинного зору, системами маркування, етикетування та програмним забезпеченням для моніторингу виробництва. Fgedpfxouvg Ahe Albog

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 100 мм, Надзвичайна точність і швидке прискорення — дві основні переваги KR 10 R1100 Sixx. Завдяки можливостям монтування на підлогу, стелю або стіну цей робот є надзвичайно універсальним і може виконувати широкий спектр завдань, таких як: - Палетування - Обробка матеріалів - Завантаження/розвантаження верстатів - Монтаж - Різання Fgedpfeq Dz Udsx Albjg Модель: KR10 R1100 SIXX Стан: Відновлений Рік випуску: 2014 Контролер: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + шафа керування KRC4 + всі кабелі + навчальний пульт + гарантія 1 рік Послуги з відновлення PLC MERKEZI включають: • Очищення: очищення поверхні панелі робота та самого робота • Заміна мастила: замінено мастила у всіх осях (6 осей) • Заміна акумуляторів: усі акумулятори замінено на нові • Механічне обслуговування: перевірка і обслуговування балансувальних механізмів та редукторів після тестів на вагу та повторюваність • Електронне обслуговування: обслуговування приводів, електронних плат, навчального пульта та ПК • Полірування та фарбування: після очищення робот полірується й фарбується в оригінальний або обраний вами колір Звертайтесь до нас для отримання комерційної пропозиції та інформації про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо більше ніж 300 роботів на складі та працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC, Motoman. Також пропонуємо інженерні послуги та індивідуальне проектування для специфічних виробничих потреб.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Як PLC Merkezi, ми можемо реалізовувати індивідуальні інженерні проєкти з використанням наших промислових роботів із наявності, як це показано на прикладі. Ми можемо допомогти вам у таких процесах: - Зварювання - Різання - Завантаження обладнання - Палетування - Депалетування - Обробка мармуру - Завантаження апгант-обладнання та гнуття металу - Та багато інших проєктів Марка: KUKA Fjdpfx Asv Uxcbslbjgg Модель: KR200 Comp Стан: Використаний (можна оновити після ревізії) Рік: 2005 Керуючий шафа: KRC2 2003 Номінальне навантаження: 200 кг Комплектація: Маніпулятор + Керуючий шафа + Усі кабельні комплекти + Навчальний пульт + Електричні панелі + Кабельний комплект Доставка: НЕ входить у вартість Оплата: 100% перед отриманням Звертайтеся до нас за комерційною пропозицією та варіантами ревізії. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі й співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Також надаємо послуги індивідуального інжинірингового проєктування для ваших специфічних виробничих потреб.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Schubert Fjdpek Ttykjfx Albsgg TLM-F2 / F44 Упаковочна система для пляшок і складних коробок у картоні з подальшою палетизацією. Повністю автоматизована пакувальна система. Захоплення пляшки та розміщення у коробці. Розміщення коробки на палеті. Прийом пляшок і складних коробок - Попереднє групування пляшок або складних коробок - Формування картонних коробок із плоских заготовок із використанням гарячого клею - Наповнення підготовлених продуктів у сформовані коробки - Закриття наповнених коробок гарячим клеєм - Зважування та маркування запечатаних коробок - Палетизація коробок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 955 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 955 мм, загальна ширина: 955 мм, загальна довжина: 955 мм, вантажопідйомність: 5 кг, довжина шафи керування: 5 мм, загальна вага: 35 кг, вхідна напруга: 230 V, тип охолодження: повітря, ступінь захисту (код IP): IP62, FAIRINO COBOTS – СУЧАСНА АВТОМАТИЗАЦІЯ ДЛЯ ВАШОГО БІЗНЕСУ Ми пропонуємо інноваційні колаборативні роботи FAIRINO (коботи), які підвищують продуктивність, покращують якість і забезпечують безпеку в виробничих процесах. Завдяки інтуїтивному управлінню, швидкому впровадженню та відмінному співвідношенню ціни та якості, коботи FAIRINO є ідеальним рішенням автоматизації для малих, середніх і великих підприємств. Чому обирають коботи FAIRINO? ✅ Безпечна співпраця людини та робота без необхідності дорогого й складного огородження. Fgedpfx Aezaz Eyelbog ✅ Просте програмування за допомогою навчання рухом (hand-guiding), графічного програмування та зрозумілого інтерфейсу. ✅ Швидка окупність завдяки автоматизації процесів і можливості цілодобової роботи. ✅ Висока точність і повторюваність для виконання вимогливих виробничих завдань. ✅ Компактна конструкція, яка дозволяє використовувати коботи навіть у обмежених виробничих приміщеннях. ✅ Легке інтегрування із системами візуалізації, захватними пристроями, верстатами з ЧПК, AGV та іншим обладнанням автоматизації. Доступні моделі Серія FAIRINO FR включає коботи з вантажопідйомністю від 3 кг до 30 кг, що дозволяє підібрати оптимальне рішення практично для будь-якого промислового застосування. Доступні моделі: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Типові сфери застосування: • Обслуговування верстатів з ЧПК • Зварювання та точкове зварювання • Монтаж та кріплення • Пакування і палетування • Контроль якості • Піковка і розкладка деталей • Дозування і нанесення клеїв • Сортування і комплектація замовлень • Автоматизація логістики й транспортування матеріалів Переваги для вашого бізнесу Коботи FAIRINO дозволяють знижувати виробничі витрати, підвищувати ефективність операцій та стабільність процесів, а також покращувати якість продукції. Їхня гнучкість дає змогу швидко переміщувати їх між робочими зонами та пристосовувати до нових завдань, що ідеально підходить для сучасного виробництва за стандартами Індустрія 4.0. Гарантія та підтримка ✔ 12 місяців гарантії від дистриб’ютора. ✔ Професійна технічна підтримка і сервіс по всій Європі. ✔ Допомога з впровадженням, налаштуванням і інтеграцією в існуючі виробничі процеси. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб отримати індивідуальне рішення з автоматизації від FAIRINO, яке відповідає потребам саме вашого бізнесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкової упаковки ПЕТ-пляшок, призначена для вторинної упаковки в межах існуючої лінії розливу. Виготовлена у 2009 році, ця вживана установка включає в себе нагрівальну піч для контрольованої обробки термозбіжної плівки та формування пачок. Вона налаштована для використання в промислових процесах пакування, де потрібні стабільні, готові до транспортування пачки з пляшками. Виробник: SMI Модель: SK450 T Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45 пачок/хвилину Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Комплектація: Нагрівальна піч Конфігурації пачок: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 і 1,5 л у форматі 2x3 Удосконалені системи автоматизації та управління Ця машина для термоусадкової упаковки призначена для узгодженої роботи в промисловому середовищі, де подача пляшок, обробка плівки, термоусадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робочі налаштування забезпечують можливість повторюваного виробництва пачок для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію необхідно перевірити існуючий інтерфейс управління, електричне підключення, синхронізацію конвеєрів і параметри роботи нагрівальної печі. Можливості інтеграції в виробничу лінію SK450 T може бути розміщена після обладнання для розливу, закупорювання, маркування або акумулювання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадка забезпечує практичний етап вторинної упаковки між обробкою пляшок і палетуванням. Машина придатна для пачок ПЕТ-пляшок у конфігураціях 3x3 і 2x3, що дозволяє лінії обробляти зазначені формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції в існуючу лінію розливу необхідно, щоб конвеєри, розташовані вище та нижче за течією, були узгоджені з подачею та вивантаженням матеріалу машиною. Нагрівальна піч є частиною процесу пакування, і її слід оцінювати разом із компонентами для транспортування плівки, направляючими для пляшок і пристроями для переміщення пачок під час планування встановлення. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина працює і залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як така, що знаходиться у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням і масштабними щорічними оглядами, що проводяться виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою безперебійною роботою та високою якістю упаковки. Продуктивність та універсальність Завдяки заявленій продуктивності 45 пачок на хвилину, SMI SK450 T забезпечує ефективне формування пачок з ПЕТ-пляшок за допомогою термозбіжної плівки для промислового пакування. Задокументовані схеми пакування забезпечують гнучкість для типових форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пачки об’ємом 0,5 л і більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадка допомагає виробляти стабільні мультипаки, які придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Fgsdpfx Aleztwl Iobjg Під час підготовки майданчика необхідно передбачити достатньо місця для машини для термоусадкової упаковки, нагрівальної печі, безпечного переміщення матеріалів, а також для доступу для проведення операцій з обслуговування та ремонту. При плануванні розташування слід враховувати конвеєри для пляшок, подачу плівки, вивантаження пачок і підключення до наступних пакувальних машин. Необхідно перевірити наявність електричних мереж та бу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Комплектна палетувальна лінія, виробник Procomac, для 12× 1,0 ПЕТ Cycle-модульних ящиків та шринкпаків, рік випуску 2000, з роботом Fanuc, 1 палетувальна голова для модульних ящиків, 1 палетувальна голова для шринкпаків, магазин піддонів, транспорт піддонів, необхідна площа для встановлення приблизно 150 м². Fjdslu H N Sopfx Albsgg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год Fsdpfx Aoza Tx Solbsgg - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Можливості інтеграції в виробничу лінію SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Fodpfx Aoztwl Uslbsgg Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: IRB660-180/3,15 IRC5, загальна вага: 1 650 кг, вантажопідйомність: 180 кг, довжина руки: 3 150 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, виробник teach pendant: ABB, модель teach pendanta: IRC5, Обладнання: документація / посібник, IRS Robotics® – відновлений промисловий робот. Засновано у 2002 році. Надійність як стандарт. 100% комплектний та повністю функціональний: маніпулятор, контролер, уся проводка та пульт управління. Включає нашу гарантію та детальну оцінку за 77-пунктним протоколом, проведену нашими інженерами-робототехніками. Марка: ABB Тип: IRB660-180/3,15 IRC5 Контролер: IRC5 Вантажопідйомність: 180 кг Робоча зона: 3,15 м Призначення: для роботи з палетами Маса робота: приблизно 1650 кг Завдяки сучасній 4-осьовій конструкції, це швидкісна машина, яка поєднує робочу зону в 3,15 метра з вантажопідйомністю 180 кг, що робить її ідеальною для палетування мішків, коробок, ящиків, пляшок тощо. Додаткові опції: Ми можемо доставити робота з рейковою системою ABB IRBT6004 (до 32 метрів, якщо потрібно). У комплекті: 7-а вісь, блок приводу в контролері робота, двигун, ланцюг кабелів, мастильна помпа, повністю функціональна та готова до роботи. IRS Robotics® – відновлено: 77-пунктний протокол – повністю протестовано на наших випробувальних стендах, замінено масло/змазку, встановлено нові акумулятори, повністю очищено та пофарбовано у потрібний колір RAL. Включає вимірювання точності (повторюваність, точність, люфт). Про нас: Наша щоденна надійна діяльність полягає у постачанні відновлених роботів відомих брендів: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fgsdpfx Aljyyxt Aobeg Засновано у 2002 році. Ми здійснюємо доставку по всьому світу.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Fsdowa Tqcspfx Albsgg Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10012534, загальна вага: 2 375 кг, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 825 мм, виробник контролерів: Kuka, модель контролера: KPC4, виробник teach pendant: Kuka, модель teach pendanta: SmartPad, ширина шафи керування: 792 мм, висота шафи керування: 1 160 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, точність повторюваності: 8 мм, Пропонується на продаж потужний та надзвичайно надійний промисловий важковаговий робот від провідного виробника KUKA, модель KR 360-3. Ця модель спеціально розроблена для складних задач транспортування, палетування або точної обробки великих деталей у промисловому виробництві. Завдяки вражаючій вантажопідйомності 360 кг і максимальному робочому радіусу 2825 мм, робот легко справляється навіть з найбільшими заготовками, гарантуючи при цьому високу точність траєкторії. Згідно з даними машини (MADA), система налаштована для модерної системи управління KRC4, що полегшує безперебійну інтеграцію у чинні виробничі лінії або оновлені виробничі осередки. Машина виготовлена у травні 2011 року і перебуває у візуально чистому, акуратному стані (оригінальний колір KUKA – оранжевий). Виробник: KUKA Roboter GmbH, Аугсбург Модель / тип: KR 360-3 Артикул: 10012534 Серійний номер: 969022 Рік випуску: 05 / 2011 Вантажопідйомність: 360 кг Максимальний радіус дії: 2825 мм Власна вага: 2375 кг Сумісність системи управління: KRC4 Монтажне положення: підлога Назва трансформатора: KR360_3 C4 FLR ZH360_3 Дані машини: KRC4\KR360_3\FLOOR Вісь 1 (A1 - обертання): 185° Вісь 2 (A2 - основна стріла): -130° Fodpfx Aezc Rh Ajlbjgg Вісь 3 (A3 - додатковий важіль): -100° Вісь 4 (A4 - основа зап’ястя): 350° Вісь 5 (A5 - основа кисті): 120° Вісь 6 (A6 - фланець кисті): 350° По запиту можемо організувати транспортування та завантаження по всій Європі за додаткову плату. Ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Звертайтеся до нас – наша команда з радістю допоможе Вам. Можливий викуп або обмін! Купівля / продаж верстатів КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧОГО ТА МЕТАЛООБРОБНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ІНШОГО. Потребуєте високоякісний, але недорогий металорізальний верстат для вашого виробництва? Або хочете продати свій? Більше інформації та способів зв’язку шукайте на нашому сайті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживаний палетайзер MONDO & SCAGLIONE P0 на до 1000 коробок/годину Ця машина пропонує високоефективне та універсальне рішення для ліній розливу, оптимізуючи процес палетування і ідеально підходячи для ліній із виробничою потужністю близько 4000 пляшок на годину. Технічні характеристики палетайзера MONDO & SCAGLIONE Палетайзер, розроблений відомою компанією MONDO & SCAGLIONE, забезпечує високу надійність і продуктивність. Односторонній вхід коробок з моторизованим роликовим конвеєром спрощує та прискорює управління завантаженням завдяки вбудованому сепаратору коробок. Крім того, машина точно та швидко переміщує вантажі у трьох осях. Залізна конструкція гарантує довговічність і міцність апарату, а системи захисту забезпечують безпеку операторів під час експлуатації. Панель управління інтуїтивно зрозуміла, що спрощує контроль за роботою. Палетайзер підтримує лінії з високою продуктивністю, обробляючи до 1000 коробок за годину. Fgjdpfxeviuh No Albsg Стан використання і рік виготовлення вживаного палетайзера MONDO & SCAGLIONE P0 Обладнання, виготовлене у 2012 році, працювало до 2022 року. Завдяки епізодичному використанню й регулярному технічному обслуговуванню обладнання зберегло стан, близький до нового, що гарантує його надійність і довговічність. Додаткові комплектуючі У комплект пропозиції входить обмотувач палет із поворотним столом, що завершує цикл палетування. Цей аксесуар забезпечує стабілізацію вантажу на палеті та оптимізує транспортування й зберігання. Палетайзер поєднує продуктивність, безпеку, універсальність і якість конструкції. Підтримка навантаження до 1000 коробок на годину дозволяє обслуговувати середні й великі лінії розливу, забезпечуючи високу ефективність і безперервність виробництва. Інтегровані захисні системи знижують ризики для операторів і повністю відповідають сучасним нормам безпеки. Фарбована залізна конструкція гарантує міцність, а одностороння система подачі з моторизованим конвеєром спрощує інтеграцію із різними типами коробок. Обмотувач палет з поворотним столом підвищує стабільність вантажу і оптимізує процеси зберігання та транспортування. Висновок щодо вживаного палетайзера MONDO & SCAGLIONE P0 Отже, цей палетайзер є ідеальним вибором для оптимізації лінії розливу. Завдяки сучасним технічним характеристикам і стану, близькому до нового, це розумна інвестиція для забезпечення продуктивності й безпеки. На додаток, обмотувач палет із поворотним столом значно підвищує цінність пропозиції, повністю задовольняючи потреби професіоналів галузі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Roboter 926535 / Steuerung 05132, загальна вага: 1 607 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 900 мм, Це вживаний промисловий робот KUKA KR 240 L210-2 2000 з контролером KR C2. Система призначена для обробки великовантажних і масштабних автоматизаційних завдань, зазвичай використовується у процесах палетування, складання та обробки матеріалів. Завдяки вантажопідйомності 210 кг та досяжності 2900 мм установка підходить для важких і великогабаритних заготовок. Стан: вживаний, технічно перевірений, з модернізованим ПК-модулем KPC ed05 для оновлення системи. Fgodoy Ntmvspfx Albjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: PAL61, Вживаний палетайзер TMG Strio 2S1 14000 BPH Технічні характеристики та продуктивність Палетайзер TMG Strio 2S1 — це надійне кінцеве рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Розрахований на різні типи пакувальних матеріалів і стилів пакування, він забезпечує стабільну продуктивність для використаних розливних ліній і модернізації вторинної упаковки. Виготовлений компанією TMG у 2003 році, цей палетайзер підтримує wrap-around-, tray- та плівкові упаковки, що робить його універсальним вибором для підприємств із широким асортиментом продукції. Виробник: TMG Модель: Strio 2S1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: до 14 000 пляшок на годину Конфігурації пакування: wrap-around, tray, плівка Матеріали тари: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Поточні формати: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм Робоча висота (рівень транспортування): 750 мм Живлення: 400 В, 3 фази + T Стиснене повітря: 6 бар Fgedpfxjzcf Nbe Albjg Управління: Siemens PLC з HMI S7-300 Допоміжна система: автоматичний подавач міжшарових прокладок Передова автоматизація та управління Для забезпечення надійної автоматизації палетайзер оснащений системою управління Siemens та зручною для оператора панеллю HMI на базі S7-300. Така архітектура гарантує точну координацію рухів, стабільне формування шарів і просту діагностику. Керування за рецептами дозволяє оперативно обирати формати й схеми палетування, а автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність навантаження та мінімізує потребу в ручному втручанні. Живлення 400 В, 3 фази відповідає вимогам промислових навантажень у складних умовах виробництва напоїв. Інтегрування у виробничі лінії TMG Strio 2S1 легко інтегрується в існуючі розливні та пакувальні лінії. Він може працювати inline разом із термозбіжними машинами, wrap-around картонаторами та tray-пакувальниками або як автономна палетайзерна клітина. Сумісність із ПЕТ-, скляною та алюмінієвою тарою об'ємом 0,33 – 1,0 л забезпечує мультипродуктову гнучкість для води, CSD, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв. Стандартна обробка піддонів Eur-Epal 800x1200 мм спрощує логістику та подальше обмотування палет. Технічний стан машини та історія обслуговування Доступна у вживаному, повністю працездатному стані. За потреби устаткування може бути відремонтовано та гарантовано або поставлено у поточному робочому стані залежно від виробничих потреб. Така гнучкість дозволяє швидко ввести в експлуатацію при розширенні вторинних ліній або поетапних планах обслуговування. Продуктивність і універсальність Створений для високої готовності та стабільної роботи, Strio 2S1 обробляє wrap-around-, tray- та плівкові упаковки з точним формуванням шарів. Автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність транспортування. Широка сумісність із матеріалами робить його придатним для виробництва напоїв — як негазованих, так і газованих вод, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії, міцних напоїв — а також для промислової продукції зі змішаними форматами. Інсталяційну інформацію та інші деталі надаємо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 002 h, Вживаний робот-палетайзер Fanuc 2003 – ідеальне рішення для палетувальних операцій Шукаєте надійний та ефективний робот-палетайзер для своїх бізнес-процесів? Зверніть увагу на модель Fanuc Robot Palletizer M-410 iB 160 2003 року. Укомплектований захватною головкою для картону та доступною базою, цей палетайзер спеціально розроблений для робіт із палетування. Завдяки інтелектуальному прокладанню кабелів у порожнистому зап’ясті, високій швидкості роботи та великим інерційним і зап’ястним моментам, ця машина з легкістю справляється із захватами великого розміру та важкими вантажами. Шестивісний керуючий сервозахват забезпечує кращу адаптивність при роботі з виробами різних розмірів. Fgedpfxovgvx Rj Albog Оперуючи в оптимізованій робочій зоні та з великою вертикальною висотою переміщення, робот здатний формувати палети висотою до майже 3 метрів. Інтегрована база разом з контролером у постаменті (або у доступній версії без постаменту) економить виробничі площі та спрощує транспортування й монтаж. Оновіть свої палетувальні процеси з роботом Fanuc 2003 – оптимальне рішення для швидкого та ефективного палетування. З захватною головкою для картону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Система дозування та наповнення з урахуванням власної ваги, тип TOPLINE 1200 TOPLINE 1200 розроблена для високошвидкісного фасування відкритих мішків і досягає продуктивності до 1200 мішків на годину. У поєднанні з високопродуктивним дозатором нетто, TOPLINE 1200 ідеально підходить для повністю автоматичного фасування гранульованих продуктів. Мішки подаються штучно та відкриваються за допомогою обертової решітки. Після наповнення через заслінковий патрубок мішки транспортуються до системи закривання за допомогою верхнього приводного ременя. Для чистого та безпилового транспортування мішки залишаються закритими до моменту потрапляння у систему закривання. Машина купувалась безпосередньо у Behn + Bates у 2023 році, була у використанні тільки кілька місяців. Хоча виробництво 2015-17 років, техніка була новою, невикористаною, стояла у іншого клієнта і повернута виробнику. У 2023-му майже нову машину повністю модернізували на заводі Behn + Bates у Німеччині до актуальної технічної версії, після чого вона була введена в експлуатацію у Франції. Нова машина коштує понад 400 000 євро, а термін постачання — 9-18 місяців. Вигідна пропозиція: вигідна ціна та наявність у короткі строки! Відео роботи – за запитом. Технічні характеристики машини: - Електрична потужність: 17 кВт - Стиснене повітря: 160 л/мішок плюс 18 м³/год за надлишкового тиску 5 бар - Повітря для аспірації: 1750 м³/год при 10 мбар розрідження - Діапазон зважування: 10–52 кг із кроком 50 г - Обслуговування: 1 оператор для роботи із системою та ручної подачі мішків у магазин - Продуктивність: до 1 200 мішків/год Fgedpfx Aoyah R Ajlbjg Характеристики мішків / продукції: - Тип мішків: плоскі відкриті та мішки з фальцями відкритого типу - Плоскі мішки: ширина 400–600 мм, довжина 550–1000 мм - Мішки з фальцями: ширина 380–600 мм (мінімум 320 мм між фальцями), довжина 550–1000 мм - Приклади продукту: кристалічний цукор, рис і зерно, насіння, сушені овочі, корми для тварин і домашніх тварин тощо. Особливості: - Діагностика і функціональна перевірка входів/виходів - Сенсорна панель з інтегрованою системою пошуку несправностей - Електронна система зважування MEC - Регулювання часу подачі - Контактуючі з продуктом частини – нержавіюча сталь - Центральна аспірація - Магазин для 5 пачок мішків - Обертаюча решітка для подавання мішків - Подача та відкривання мішків вакуумом - Радіальна заслінка із сервоприводом - Подвійні нижні заслінки - Три тензодатчики - Заслінковий патрубок із внутрішньою дегазацією - Вібратор днища мішка із підіймальною платформою - Переміщення повного мішка верхнім ременем Переваги для користувача: - Висока продуктивність - Висока точність зважування - Легкість очищення - Компактна система наповнення - Зручність палетування завдяки ідеальній формі дна мішка - Висока ступінь наповнення і компактності продукту завдяки вібрації мішка - Поетапна передача мішка: верх мішка залишається закритим - Вбудована електрошафа: швидкий монтаж - Чистота пакувальної зони завдяки закритій системі - Блокувальні інспекційні двері на ваговому й заслінковому відсіках - Легка зміна продукту