Придбати Різні Засувки б/у (2 126)

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Ширина різу 180 мм Висота різу Ø140 мм Потужність двигуна 2,2 кВт Висота різу при 45° Ø120 мм Lrjdpovnwfuefx Ah Ajl Габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 700x950x1750 мм Маса машини близько 180 кг 2 горизонтальні лещата Система розпилювального зрошення та твердосплавний пильний диск Кут нахилу вигравіюваний Самогальмівний двигун (зупинка менш ніж за 10 сек) Сервопневматичне ручне опускання

Стан: новий, Діаметр пильного диска: 210 мм Висота різу: 70 x 305 мм Висота різу при 45°: 35 x 305 мм Швидкість обертання пильного диска: 4500 об/хв Lrodpfx Aheu Imnis Ajl Потужність двигуна: 1,5 кВт Вага машини: приблизно 9 кг Габарити (довжина/ширина/висота): 340 x 500 x 740 мм Торцювальна відтяжна пила Машина оснащена багатьма налаштуваннями й інструментами для підтримки та фіксації оброблюваної заготовки. Лінійний лазер показує лінію розрізу. Захисний кожух автоматично відводиться вбік. Комплектація: - Пильний диск (встановлений) - 6 мм шестигранний ключ - Мішок для збору пилу - 2 бокові опори

Стан: новий, Діаметр пильного диска: 305 мм Висота різу: 105 x 340 мм Висота різу при 45°: 60 x 340 мм Швидкість обертання пильного диска: 5000 об/хв Потужність двигуна: 2,0 кВт Вага машини: близько 25 кг Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 700 x 570 x 980 мм Пила для косих та поздовжніх пропилів Машина оснащена широким вибором налаштувань і пристроями для підтримки та фіксації оброблюваної заготовки. Лінійний лазер вказує місце розрізу. Захисний кожух автоматично відкидається. Комплект поставки включає: Lredpfx Aheu Immro Asl - пильний диск (змонтований) - шестигранний ключ 6 мм - мішок для збору пилу - 2 бічні упори

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей повний пивний цех з бродильним та лагеринговим підвалом і установкою для розливу у KEG-бочки був встановлений у 2019 році та переважно виготовлений китайським виробником Shandong Yuesheng. До комплектації входять різні обладнання, необхідні для експлуатації. Пивоварне обладнання буде доступне, оскільки попередній власник закриває пивоварню з огляду на вік. Пивоварня до останнього працювала безперебійно. Устаткування ще встановлене та підключене, огляд можливий у будь-який час. Комплектація 4 одиниці пивоварного цеху | Shandong | 20-25 ГЛ | 2019 - 1x заторно-фільтраційний котел - 1x фільтраційний чан - 1x варочний або кип’ятильний котел - 1x вирпул (відстійник) Ручні засувки. Охолодження бродильних резервуарів автоматизоване. Дробарка для солоду | Shandong | 2019 Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 кг/год, на рідкому паливі, але можлива робота на газі після заміни пальника Охолоджувач затірки, 2-ступеневий | Shandong | 2019 2x холодоагрегати (гліколь) | 2019 2x гліколевий бак 28 кВт Бак гарячої води 6x ферментатори | 2760 л | 2019 3 бари, ізольовані з рубашкою охолодження, з CIP-мийкою 12x резервуари для зберігання | 2760 л | 2019 3 бари, без охолодження, стояли в окремій холодильній камері Установка зворотного осмосу Компресор | JAN | 585 л/хв | 2020 KEG-розлив - 1x мийна станція для бочок з автоматичним поповненням лугу та паровим нагрівом - 1x машина для розливу у KEG-бочки До 70 бочок/год, фітинг: тип S, корзинний, Siemens S7 Демонтаж та завантаження включені у вартість. Lrodpfsyb N N Asx Ah Asl Додатково доступне для покупки: холодильний контейнер, розливні системи, KEG-бочки тощо.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна вага: 400 кг, загальна довжина: 4 000 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 300 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найбільшій ставці! Ledpfx Aoy D T E Ijh Aerl Подання ставки зобов’язує здійснити своєчасне вивезення з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість візків: 3 Різні виробники Розміри кожного візка (Д x Ш): 1.200 x 750 мм 1.000 x 500 мм 1.000 x 500 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габаритні розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 4.000 x 800 x 1.300 мм Вага: 400 кг Зовнішнє посилання: 55

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 308, Технічні характеристики: ⚙️ Основні параметри Параметр Значення Діапазон діаметру різьби: 3 мм – 75 мм Тиск накатки: 0,5 – 20 тонн Максимальна довжина різьби (упор): 160 мм Lredpjxx Nuxofx Ah Ael Максимальна довжина різьби (скрізна): 2000 мм Діапазон обертів: 24 – 114 об/хв (8-ступінчаста коробка передач) Діаметр інструменту: 145 мм – 200 мм Діаметр валу ролика: 54 мм Відстань між осями: 130 мм – 200 мм Габарити машини (Д×Ш×В): 1880 (ВКЛЮЧАЮЧИ ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК) × 991 × 1270 мм Вага: ~1,6 т 🧰 Можливості та характеристики Регульований тиск накатки: Адаптується під різні матеріали та профілі різьби. Міцна конструкція: Призначена для тривалої промислової експлуатації з високою повторюваністю. Ручний або напівавтоматичний режим: В залежності від комплектації та опцій. Стан машини: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), GMP Surelam-Pro 500D роликовий ламінатор Готовий до виробництва, Ця високоякісна машина вироблена в Кореї. Опис: Ламінатор GMP SURELAM — це професійний роликовий ламінатор із робочою шириною 500 мм. Даний ламінатор ідеально підходить для невеликої друкарні, рекламного агентства або офісу. Lrodpfx Ahjy Sd Txe Aol Пристрій надає можливість ламінувати різні матеріали завдяки незалежному нагріванню верхнього та нижнього валів. Електронне керування процесом ламінування та два режими роботи — ручний і автоматичний — роблять роботу з цим апаратом легкою та приємною, а якість ламінування завжди найвища. Ламінатор пропонує варіанти одностороннього або двостороннього ламінування. У комплекті є ламінувальний пакет. Технічні характеристики: – Максимальна ширина ламінування: 500 мм – Товщина плівки: 25-500 мікрон – Швидкість ламінування: 700 мм/хв – Регулювання тиску: ручне – Контроль температури: цифровий – Живлення: 230 В – Потужність: 3000 Вт

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний комплект фрезерних та свердлильних патронів на конусі SK40 / ISO40 за стандартом DIN 69871 A. У комплекті близько 25 готових до роботи інструментів із встановленими фрезами та свердлами. Діапазон діаметрів інструментів: від Ø4 мм до Ø12 мм – ідеальний набір для серійного виробництва. Довжина оправок: 50 мм – компактні та прецизійні, оптимальні для обробних центрів з ЧПК. У комплекті різні типи інструментів: кінцеві фрези, мітчики, зенкери, твердосплавні свердла, фасонники. Деякі інструменти з покриттям – для обробки сталі, нержавійки, алюмінію та чавуну. Всі патрони вживані, у гарному технічному стані – перевірені, готові до негайної роботи. Продукція відомих брендів: ZÜRN (Німеччина) та Orion. Можливий продаж комплектом або поштучно. Ljdpfx Ahjxldr Ej Aerl

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійна заточувальна машина для інструментів HASBERG, модель FSS. Німецького виробництва, міцна і прецизійна конструкція. 📊 Технічні характеристики: виробник: HASBERG модель: FSS рік випуску: близько 1976 р. живлення: 3-фазне 220/380 В потужність двигуна: 250 Вт оберти: 2750 об/хв 🛠 Стан: Вживаний товар, нормальні сліди експлуатації, у хорошому технічному стані. Машина справна, готова до роботи. 📦 Комплектація: комплект втулок (різні діаметри — видно на фото) додаткові шліфувальні камені Ljdpfxey A Tqzo Ah Aerl обладнання, що видно на фото ✅ Переваги: дуже міцна конструкція (німецька якість) великий набір втулок (висока цінність) прецизійна обробка та заточка інструменту ідеально підходить для майстерні, інструментального цеху, виробництва ℹ️ Додаткова інформація: До продажу пропонується саме той комплект, що на фото. Можливий перегляд на місці. Можлива відправка на піддоні або самовивіз.

Стан: новий, Пропоную промисловий редуктор / привід для клапанів DREHMO MSG 800-S. Обладнання призначене для роботи на промислових об'єктах – переважно для управління засувками, клапанами та дроселями. Продукт – новий / складський, невикористаний. ⚙️ Технічні характеристики: Виробник: DREHMO Модель: MSG 800-S Ledpfx Asyz Ia Ujh Ajrl Тип: редуктор / привід для клапанів Застосування: промислова арматура (клапани, засувки, дроселі) Конструкція: важка, промислова Стан: новий (складський) 🔧 Застосування: водопровідні та каналізаційні установки енергетична галузь хімічна промисловість промислові та технологічні установки 📦 Комплектація: редуктор DREHMO MSG 800-S точно те, що на фото 🚚 Доставка: можлива відправка кур'єром або на палеті є можливість самовивозу

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Покращуйте якість обробки з шліфувальною машинoю з щітками DAS LDX 1000 – 6 Автоматична машина DAS LDX 1000 – 6 призначена для точного шліфування та фінішної обробки профільованих елементів з дерева чи МДФ, гарантуючи відмінні результати навіть для найвибагливіших естетичних вимог. Ідеально підходить для вирівнювання, тонкого шліфування й остаточної підготовки поверхонь завдяки універсальній та міцній конструкції з 6 робочими агрегатами. Стандартне оснащення та технічні характеристики: • Кілька робочих агрегатів: поздовжні осцилюючі барабани, осцилюючі пади, поперечні барабани Ø 280 мм та шириною 1000 мм з 20 спірально встановленими щітками. • Робоча ширина: макс. 1000 мм, макс. товщина деталі 100 мм. • Ефективне шліфування: швидкість обертання дисків 50–300 об/хв, регулюється частотним інвертором. • Шліфувальні щітки: довжина регулюється в межах 20–70 мм, що дозволяє детально обробляти профілі до 8 мм глибини. • Сенсорна панель керування: ергономічно розташована, з можливістю незалежного контролю кожного агрегату. Інтуїтивний інтерфейс, розроблений інженерами DANIBRUM для швидкої й ефективної роботи. • Привідний транспортер з рифленою гумою: стабільне подавання, електродвигун 1.1 кВт, автоматичний центрируючий ролик, сенсор висоти, щітки для очищення на вході та виході. • Професійна система напрямних: на циркулюючих кулькових підшипниках — точність руху, надійність, мінімальне обслуговування; мастило подається вручну. • Осциляція робочих агрегатів: уніфіковане фінішування, довший термін експлуатації абразивних стрічок і сизалевих щіток. • Ефективна витяжна система: для кожного блоку — власні патрубки, 8 виходів Ø 100 мм, робоча зона завжди чиста та продуктивна. • Швидкий бічний доступ: великі бічні двері — зручна заміна щіток і простий догляд. • Передача руху зубчастими ременями: сталі оберти, низький шум та стабільна робота. • Гнучкість у фінішній обробці: система «fast release» для швидкої заміни щіток і стрічок. Конфігурація легко підлаштовується під різні види фінішної обробки. Машина DAS LDX 1000 – 6 — ефективне рішення для виробників, які цінують найвищу якість профільованих дерев’яних деталей із максимальною продуктивністю і бездоганним фінішем. Максимальна ширина обробки: 1000 мм Максимальна висота обробки: 100 мм Діаметр поздовжніх барабанів: 220 мм Потужність приводних моторів поздовжніх барабанів (осцилюючих): 2 x 1,5 кВт Потужність моторів для осциляції поздовжніх барабанів: 0,55 кВт Діаметр осцилюючих падів: 200 мм Lrodowhbtzopfx Ah Ajl Потужність моторів приводів падів: 1,5 кВт Потужність мотору осциляції падів: 0,18 кВт Діаметр поперечних барабанів: 280 мм Потужність моторів приводів поперечних барабанів: 2 x 2,2 кВт Потужність подаючого мотору: 1,1 кВт Макс. оберти щіток: 1000 об/хв Діаметр витяжних патрубків: 4 x 100 мм Габарити: 3300 x 1600 мм Вага: 1500 кг Технічна підтримка доступна румунською, англійською чи німецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, модель контролера: XINJE, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Lrodpfswpttpjx Ah Ajl Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Lredpfx Ahowgw Tze Ajl Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BM Combo | Професійне обладнання для ремонту асфальту та дорожнього обслуговування TICAB BM Combo — це потужна універсальна машина для дорожнього обслуговування, розроблена для максимально ефективного ремонту асфальтового покриття та нанесення бітуму. Поєднуючи 750-літровий розпилювач бітумної емульсії з 120-літровим блоком для герметизації тріщин, це інноваційне рішення дозволяє підрядникам та комунальним службам виконувати різні завдання з дорожнього обслуговування за допомогою однієї надійної машини. Створена для точності, мобільності та довговічності, BM Combo забезпечує швидке, рівномірне нанесення бітуму та якісний професійний ремонт асфальту на дорогах, автомагістралях та промислових майданчиках. Ключові переваги • Двофункціональна ефективність — поєднує 750-літровий розпилювач бітуму та 120-літрову систему герметизації тріщин в одній компактній машині • Потужний дизельний двигун із гідравлічним насосом та сучасною системою нагріву для стабільної роботи за будь-яких умов • Високоточна система розпилення для рівномірного покриття бітумом та асфальтом • Причепна мобільна конструкція для зручного транспортування та швидкого введення в експлуатацію • Ємності з контролем температури для оптимальної продуктивності матеріалів • Оснащена ручним розпилювачем, широкою розпилювальною балкою та системою промивання для гнучкої експлуатації • Підходить для комунальних доріг, автомагістралей, парковок, під’їзних шляхів, промислових територій, велосипедних доріжок та аеродромних покриттів • Міцна конструкція, розрахована на професійне довготривале використання • Виробництво компанії TICAB – визнаного європейського бренду обладнання для дорожнього обслуговування Сфери застосування ✔ Будівництво та обслуговування доріг і автомагістралей ✔ Підготовка основи під асфальтування та нанесення адгезійного шару (tack coat) ✔ Ремонт вибоїн, герметизація тріщин і заповнення швів ✔ Поверхнева обробка та гідроізоляція асфальту ✔ Об'єкти муніципального, промислового й комерційного дорожнього господарства Ljdpfx Ajx U S Hleh Aerl Чому варто обрати TICAB BM Combo TICAB BM Combo поєднує дві ключові технології дорожнього обслуговування в одній машині, що дозволяє скоротити витрати на обладнання, зекономити час і підвищити продуктивність. Точна система нанесення й надійна конструкція гарантують професійне виконання робіт на кожному об’єкті. Ціна вказана без причепа! Зв’яжіться з нами Зв’яжіться з нами, щоб дізнатись деталі ціни, технічні характеристики та варіанти поставки. TICAB BM Combo — ваш надійний помічник у швидкому, ефективному та професійному вирішенні завдань дорожнього обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 250 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 810 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 65 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 200 Вт, загальна висота: 1 650 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 830 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 790 кг, Основні характеристики Прецизійні конічні роликові підшипники шпинделя Шпиндель оснащений високоточними роликовими підшипниками, які забезпечують високу точність обробки та надійну роботу навіть при інтенсивному використанні. Загартовані та шліфовані зубчасті колеса у шпиндельній головці Всі зубчасті колеса у шпиндельній головці виготовлені з якісної сталі, загартовані та відшліфовані. Це гарантує плавний, тихий хід та довгий термін служби. Просте і швидке керування коробкою передач Інтуїтивна конструкція коробки передач дозволяє швидко і зручно змінювати швидкість обертання і легко адаптовувати робочі параметри. Потужний приводний двигун Станок оснащено потужним двигуном, що забезпечує стабільну роботу навіть під великим навантаженням. Шпиндель із кріпленням типу D1-5 (Camlock) Система шпинделя з кріпленням D1-5 Camlock забезпечує швидку та надійну установку патронів та аксесуарів. Великий діапазон нарізання різьб Станок дозволяє нарізати різні типи різьб (метричні, дюймові, модульні та ін.), що забезпечує універсальність використання. Технічні характеристики 🔩 Робочі діапазони Діаметр обробки над станинною: 400 мм Діаметр обробки над супортом: 250 мм Діаметр обробки в ліжку: 520 мм Відстань між центрами: 1000 мм Макс. довжина заготовки (патрон + задня бабка): ~920 мм 🛠️ Супорт і ходи Хід верхнього супорту: 125 мм (точність 0,02) Хід поперечного супорту: 240 мм (точність 0,04) Поздовжній хід: 750 мм (0,2) ⛓️ Привід і швидкості обертання Потужність головного двигуна: 2,2 кВт / 400 В Потужність насоса охолодження: прибл. 40 Вт Швидкості обертання шпинделя: 18 ступенів (I/II) 65 – 1810 об/хв 🧰 Різьби та подачі Метрична різьба: 0,4 – 7 мм Дюймова різьба: 4 – 60 T.P.I. Модульна різьба: 0,4 – 3 мм DP-різьба: 8 – 84 D.P. Поздовжня подача: ~0,053 – 1,291 мм/об Поперечна подача: ~0,011 – 0,276 мм/об 🧱 Конструкція та шпиндель Ширина станини: 218 мм Отвір шпинделя: 52 мм Конус шпинделя: MK6 Кріплення шпинделя: D1-5 CAMLOCK Задня бабка: Діаметр пінолі: 50 мм Хід пінолі: 110 мм Конус: MK4 📏 Габаритні розміри та вага Габарити станка (Д × Ш × В): прибл. 1900 × 830 × 1650 мм Вага: прибл. 640 – 790 кг (залежно від комплектації) Стандартна комплектація 2-осьова цифрова індикація (оптичні лінійні масштабувачі) 3-кулачковий токарний патрон 200 мм + комплект внутрішніх кулачків 4-кулачковий токарний патрон 200 мм Планшайба 280 мм Нерухомий люнет Ljdpfoyr Ihljx Ah Aerl Обертальний люнет Нерухомі центри MK4 – 2 шт. Перехідна втулка шпинделя MK6/MK4 Комплект змінних зубчастих коліс Система охолодження Робоче освітлення Масляний насос Ключ патрона та ключ утримувача інструменту Комплект обслуговуючих інструментів Захисні кожухи згідно з нормами CE Інструкція з експлуатації (польською мовою) Декларація відповідності CE Доставка до замовника можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Lrodpofzcdtefx Ah Asl

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Lrsdpfx Asfz Dubsh Asl Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. Lrodsfz Difopfx Ah Aol - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Lredsfz Ndyopfx Ah Asl

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. Lrodpfx Ahefz Dibs Aol - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Ljdpfxofz Dt Nj Ah Asrl Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Lsdpfx Ahsfz I D Ds Ajrl - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Lrjdpfx Ahjfz I Eds Aol Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Lredpfxeflmdwj Ah Aol Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Ljdpeflrc Sefx Ah Aorl