Придбати Formcook Lineaire Oven, Type Hsc 1075 E б/у (88 670)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Bdsdpfxeyg H Dze Abujf ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Bedpfxofz I Rxe Abuedf Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Bdedpfx Abjfzb Rceujf Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Bjdpfefz Nd Ijx Abusdf ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Bdsdpefy T Spefx Abujf Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Bsdpfx Aefzb Nisbuedf ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Bedsfzccnspfx Abusdf СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, об'ємна витрата: 1 500 м³/год, потужність всмоктування: 1 500 м³/год, Hönag, тип 1500 Фільтр, система відсмоктування, повітряний фільтр, сепаратор емульсійного туману вживаний, стан, як на фото зі складських запасів (можливі сліди зберігання) Додаткову технічну інформацію дивіться на фотографіях. Комплектація, як показано на зображенні. Bsdpjzkax Esfx Abuodf З рахунком-фактурою. Рахунок-фактура буде додано до відправлення. Спосіб оплати: Банківський переказ Самостійний вивіз Інформацію про банківські реквізити, умови оплати тощо ви отримаєте електронною поштою. W117

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі ширина колії 400 мм пересувний Bjdpfxozkt Aqo Abusdf об'єм заповнення: 27 літрів безступінчасте регулювання швидкості вага: 390 кг розміри (Д x Ш x В): прибл. 2 860 x 750 x 1 450 мм з регульованим приймально-транспортувальним конвеєром

Стан: майже як новий (вживаний), Пластикова стрічка з відкидними бортами. Ширина колії 580 мм. Висота завантаження ± 800 мм. Висота розвантаження ± 2.300 мм. Загальні габарити (Д x Ш x В): приблизно 3.600 x 1.000 x 2.300 мм. Безступінчасте регулювання швидкості. Мобільна конструкція. Стан – як новий. Bdjdpezktz Hofx Abusf

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження Bdodpfxsy Tvvzs Abusf • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі Bjdpfozkg Nkjx Abuodf для продукту розміром до 530 x 530 мм зовнішні розміри (Д x Ш x В): 950 x 1.450 x 1.900 мм 3 x 380В, 50Гц, 22кВт

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі 3-шаровий Довжина стрічки: ± 5 800 мм Ширина колії: ± 940 мм Зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 7 200 x 1 400 x 2 900 мм Сітчастий транспортер з нержавіючої сталі + Випарник "Goedhart B.V." Тип LLK.s 411 м² Заводський номер: PJV100282 Рік випуску: 2010 Місткість: 135 дм³ Холодоагент: NH3 Вага: 770 кг Робочий тиск: 22 бар Bdedozkg I Hepfx Abuof Випробувальний тиск: 32 бар Загальні габарити з охолоджуючими панелями та дверима з нержавіючої сталі: 7 500 x 2 700 x 3 300 мм

Стан: вживаний, навантаження: макс. 2 800 кг (залежно від продукту) Bdedpfx Abjzkg Iaouof повністю з нержавіючої сталі вакуумний насос не входить у комплект з керуванням MC придатна для охолодження плавне регулювання швидкості 1 водяний фільтр система перекидання для спорожнення потужність: 5,9 кВт габарити (Д x Ш x В): ± 3 490 x 1 820 x 2 250 мм

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 7 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 32 [мм] - Переміщення: 310 [мм] - Оберти шпинделя: 7 000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 7,5 [кВт] - Мінімальна дискретність C-осі: 0,001 [градус] Bdsdpfxjuhazao Abusf ЗУСТРІЧНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 32 [мм] - Оберти шпинделя: 7 000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 3,7 [кВт] - Мінімальна дискретність C-осі: 0,001 [градус] ТРИМАЧ ВТУЛКИ 1 - Кількість позицій: 11 - Кількість моторизованих позицій: 5 - Швидкість обертового інструменту: 5 000 [об/хв] - Потужність обертового інструменту: 1,2 [кВт] ФРОНТАЛЬНИЙ АПАРАТ - Кількість позицій: 4 ЗУСТРІЧНА ОБРОБКА - Кількість позицій: 4 - Кількість моторизованих позицій: 4 ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ - Напруга живлення: 200 [В] - Загальна потужність підключення: 6,2 [кВА] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Розміри: 2.711 x 1.275 [мм] - Висота верстата: 1.705 [мм] - Вага машини: 3.100 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ - Наробіток: 35 367 [год.] ОПЦІЇ - Система керування: Fanuc 18i-TB - 3-кольорова сигнальна лампа - Бак для охолоджуючої рідини * з високонапірним насосом - Магазин прутків: FMB Turbo 3-36/3200/A (2008) - Виштовхувач деталей - Відбір деталей - Стрічковий транспортер деталей - Стружкоконвеєр - Система пожежогасіння * Примітка: Робочий стан обладнання не гарантується. Рекомендується перевірка фахівцями покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 15 934 h, Функціональність: повністю працездатний, 2014 рік Напрацьовано: 15 934 год. Система відведення стружки LNS Підготовлено до встановлення насоса HP Штанговий подавач LNS Express’220 Bodpfx Abozmw E Isuodf Конвеєр для переміщення деталей Система управління Fanuc 321, модель B Трансформатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 16 432 h, Функціональність: повністю працездатний, 𝗦𝘁𝗮𝗿 𝗦𝗥20 𝗝, тип 𝗖 Рік випуску: 2015 Bsdpfx Abjzmw Dkjuedf Напрацювання: 16 432 год. Масляний бак Подавач заготовок Iemca Конвеєр для транспортування деталей Система управління Fanuc Command 31i, модель B

Стан: вживаний, Довжина варки ± 13 000 мм Bjdpfx Aozkabtebujdf Ширина колії 600 мм повністю з нержавіючої сталі нагрівається парою (парогенератор не входить у комплект): 780 кг/год (6 бар) з електричним підйомним пристроєм розподіл температури в 2 зонах Габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 14 400 x 2 000 x 2 700 мм плавне регулювання швидкості

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі Верхня стрічка Довжина стрічки 8 000 мм Bdsdpfx Abjzkabmjujf Ширина колії 900 мм Безступінчасте регулювання швидкості Водяна циркуляція Електричний підйомний пристрій Габарити (Д x Ш x В): приблизно 9 000 x 1 800 x 3 850 мм

Стан: вживаний, М'ясо без кісток, ковбаса, сир або риба 400 В, 50 Гц/3/N/PE 32 A Bsdezkaavepfx Abuodf прибл. 10 кВт Параметри підключення стисненого повітря: мінімальний тиск 4 бари Система нарізки: серпоподібний ніж, макс. швидкість обертання головки ножа WSK 2 000 об./хв. Привід: подача, блок ножа, вузол порціонування CCU: сервомотори Передача зусилля приводу: зубчастий ремінь Передача зусилля подачі: прецизійна кулькогвинтова передача Товщина нарізки: 0,1 до 100 мм (залежно від продукту та продуктивності нарізки) Ширина проходу продукту: регулюється до макс. 380 мм Висота проходу продукту: регулюється від 125 до макс. 180 мм (опційно до 200 мм) Програмування: діалог через сенсорний екран Кількість місць для збереження програм: 100 2 серпоподібних ножі Загальні габарити (Д x Ш x В): ± 3 000 x 1 600 x 2 700 мм + Індивідуальні ваги "Wibotec" Тип: конвеєрні контрольні ваги 200 - Web 99T 355-365 Web модуль Довжина: прибл. 485 мм Ширина: прибл. 535 мм Вага: прибл. 150 кг Передача зусилля приводу: зубчасті колеса 9 г - 3 750 г + Моно-сортувальний відбійник Тип CCR Довжина: прибл. 450 мм Ширина: прибл. 380 мм Вага: 250 кг Передача зусилля приводу: зубчастий ремінь Тип двигуна: асинхронні мотори або сервоприводи, залежно від типу слайсера + Конвеєрна стрічка Тип CCE Загальні габарити (Д x Ш x В): ± 4 100 x 960 x 1 500 мм Передача зусилля приводу: зубчастий ремінь Тип двигуна: асинхронні мотори або сервоприводи

Стан: вживаний, Різальний пристрій для тріски повністю з нержавіючої сталі колія 1 000 мм Bdedpszi Sd Refx Abusf плавно регульована швидкість 0,75 кВт габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 1 750 x 1 300 x 1 350 мм

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для підігріву термомаслом 12,7 кВт довжина жарочної поверхні 3 000 мм ширина колії 600 мм верхня стрічка плавне регулювання швидкості масляний насос контроль рівня олії підходить для протипожежного захисту фільтр видалення забруднень Bedpfezi Sd Djx Abusdf кришка механічний підйомний пристрій загальна довжина ± 5 650 мм загальна ширина ± 1 800 мм загальна висота ± 3 450 мм

Стан: вживаний, Двовальний лопатевий змішувач. Об'єм змішувача 1 250 л. 200 мм – головка. З матеріальним візком. Повністю з нержавіючої сталі. Габаритні розміри змішувача (Д x Ш x В): приблизно 2 350 x 2 000 x 2 600 мм. Висота завантаження: 2 200 мм. Пневматична кришка. Bsdpfjzi Sdwex Abuedf

Стан: новий, новий! повністю з нержавіючої сталі закрита кришка з ущільненням нахиляється 2 напрямки обертання (вручну або автоматично) з маркуванням CE потужність: 2,2 кВт зовнішні розміри (Д x Ш x В): приблизно 1.300 x 600 x 1.300 мм 200-літровий лопатевий міксер Barmix – це ідеальна машина для змішування найрізноманітніших продуктів у м’ясній, птахівничій, рибній, овочевій, молочній, зерновій, кондитерській, кормовій та сендвіч-індустріях. Змішування м’ясних і вегетаріанських бургерів, ковбас, мітболів, капусти, картопляного салату й інших вологих салатів, картопляного пюре, свіжих та заморожених овочів, сніданкових злаків, сирого корму для тварин. Bdedpfxezi Sdqe Abuef Також підходить для сухих продуктів, таких як прянощі, добавки, порошки, грануляти, горіхи, крупи, насіння, ядра, сухофрукти, гранола тощо.

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія пастеризації рідких яєць та яєчних продуктів Südmo/KMA. Основні процеси: розбивання яєць, фільтрація, пастеризація, охолодження, гомогенізація. 1) Установка для розбивання яєць Sanovo тип 3000, рік випуску: 1991. 2) Пастеризаційна установка Südmo/KMA K21-FS/4235, рік випуску: 1996, середовище: яєчна маса, продуктивність: 1500л/год, температурний режим: 15°C/64°C/6°C, охолоджувальна рідина: льодяна вода, температура льодяної води: 1°C, витрата льодяної води: 7500л/год, нагрівальне середовище: гаряча вода, температура гарячої води: 65°C, витрата гарячої води: 5000л/год, теплова рекуперація: 70%, час витримки в гарячій фазі: 360 сек. 3) Гомогенізатор APV Gaulin. 4) Технологічний резервуар Terlet, об’єм: 10м³. 5) Холодильна установка Clivet WSAT-XIN 30.2, рік випуску: 2018, холодоагент: R-410A, кількість холодоагенту: 9кг. У комплекті насоси, мішалки, резервуари та додаткове обладнання. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Bdjdpfx Abszidh Iousf