Придбати Ima Лінія Для Обробки Крайок І Обробки Кромки б/у (94 166)

Стан: новий, напівавтоматична фасувальна машина Розробка та виробництво в Англії - Автоматичний патрон із сенсором матеріалу - Автоматичний запуск шпинделя при русі ріжучої головки - Макс. оберти 1500 об/хв - Макс. діаметр прутка 80 мм - Регульована підставка для прутків - Макс. довжина фаски/точіння 37 мм - Прецизійний трьохкулачковий патрон - Великий контейнер для збору стружки для легкого очищення - Легко переміщується за допомогою гідравлічного візка - Вага 500 кг - Габарити (Д/Ш/В) 800x500x1250 мм - 1 рік гарантії - Сертифікат CE Ndodpfx Aecacn Esiysb ОПЦІЯ: - Охолодження оливою (туман) € 3.380,- - Регульований упор + універсальний інструмент для фаски € 1.990,-

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Nodey Au Alspfx Aiyodb Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 Ndedpjuac Ugofx Aiyob - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, - включаючи інструменти Nsdjy S Tn Ejpfx Aiysdb

Стан: добрий (вживаний), Двоенний профілювальний верстат, машина для обробки крайок, кромковий фрезер, крайковий фрезер, шпиндельний двигун, фрезерний двигун - 2x двигуни: 0,4 кВт, вал 20 мм, 11300 об/хв при 200 Гц - Двигун: встановлений на направляючих - Двигуни: поворотні - Фрезер: з оборотними пластинами - 3x консолі: кожна з 2 двигунами в наявності - Ціна: за одиницю - Вага: 60 кг/од. Nodpfx Ajb A Im Rsiyodb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, Професійна пропозиція: Комплексна унікальна лінія виробництва лотків для яєць в Угорщині Ми пропонуємо до продажу повністю унікальну, готову до експлуатації лінію виробництва, розташовану в Угорщині. Продуктивність та обсяг: Лінія виробляє лотки для 10 яєць, придатні як для безперервного, так і для індивідуального графіку роботи. Ми пропонуємо повну, інтегровану систему, що охоплює всі етапи – від підготовки сировини до кінцевої доставки. Розташування та інфраструктура: Лінія виробництва розташована в місті Батоньтереньє, Угорщина, в межах промислової зони, яка забезпечує повну інфраструктуру, необхідну для виробничих процесів. Ринковий потенціал: Уся продукція, вироблена цією лінією, наразі реалізується на внутрішньому ринку. Компоненти системи: Комплексна лінія виробництва лотків для яєць складається з наступних модульних блоків: Система підготовки сировини: переробляє макулатуру на формуєму пульпу. Формувальний модуль лотків для яєць HGHY: завершує формування продукту шляхом лиття, після чого відбувається сушіння та термічна обробка гарячим пресуванням. Система палетування: готує готові лотки до безпечного транспортування та логістики. Njdpjya Eh Eefx Aiyodb Допоміжні системи інфраструктури: комплексні системи подачі стисненого повітря, вакууму, електроенергії, газу та води.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0306, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна висота: 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, BEMA S.r.l. 800 td Nedpfx Aiozgb Akoyodb Добре доглянута машина для виробництва пакетів для морозилки та ZIP-пакетів. Будь ласка, звертайтеся до нас за додатковою інформацією.

Рік виготовлення: 2000, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Nappeuse Laroche Airlay для формування полотна з коротких волокон. Вона виробляє полотна, призначені для голкопробивки або термосклеювання, з використанням у виробництві матраців, підкладкових матеріалів, ізоляції та автомобільній промисловості. Конкретно на вашій лінії робоча ширина 2 400 мм покриває формати для ковдр, фетру та геотекстилю без попереднього крою. Вбудований ваговий стіл забезпечує стабільність маси полотна у реальному часі, а встановлена потужність 51 кВт гарантує продуктивність навіть при обробці щільних волокон. Детальний опис продукту Текстильна машина Laroche для формування нетканого полотна Розроблена для коротких та грубих волокон, ця наппеуза Laroche Airlay формує полотно для подальшої голкопробивки або термосклеювання. Вона підходить для виробництва матраців, підкладок, термо- та звукоізоляційного фетру, автомобільних килимків та сільськогосподарських геотекстилів. Добре доглянута вживана машина зберігає високу гнучкість виробництва на кількох ринках без необхідності частих переналаштувань. Виробничі характеристики та контроль ваги Робоча ширина 2 400 мм дозволяє працювати зі стандартними форматами для ковдр, ізоляції та геотекстилю, з мінімальною обробкою після виходу з машини. Ключова особливість — вбудований ваговий стіл, що оперативно реагує на зміни маси полотна, зменшуючи відходи на старті й під час виробництва. Встановлена потужність 51 кВт підтримує продуктивність лінії при нестабільному або щільному матеріалі. Швидкість до 10 м/хв коригується залежно від маси полотна та характеру волокон, дозволяючи знаходити оптимальний баланс між продуктивністю та якістю полотна. Універсальність виробництва та переробка текстилю Регульована маса полотна від 500 до 1 500 г/м² охоплює легкі підкладки, важчі ізоляційні фетри й матрацну продукцію. На вашій лінії цей діапазон дозволяє уникати необхідності мати окрему машину для кожного виду продукту, скорочуючи внутрішні переналаштування. Машина сумісна як з натуральними, так і з переробленими волокнами. Для ліній з виробництва нетканих матеріалів такий тип наппеузи ідеально підходить для обробки сировини зі змінними характеристиками, забезпечуючи стабільне полотно перед наступними етапами. Сектори текстилю й нетканих матеріалів Ця наппеуза відповідає потребам індустрії матраців і постільної білизни, підкладок для взуття та одягу, термо- й звукоізоляції, автомобільних килимків, сільськогосподарських геотекстилів. Перед покупкою важливо впевнитися у відповідності вашої сировини, цільової маси полотна і потрібної регулярності виробництва. Робоча ширина 2 400 мм і можливість регулювання маси полотна роблять цю машину універсальною для цеху, що потребує багатофункціональності без ускладнення процесу. Що важливо — така конфігурація також спрощує виробництво середніх серій, дозволяючи швидко переходити між різними додатками з мінімальними простоями. Nsdpfey Urmlox Aiysdb

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКЛЕЙОВА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,8 / 3 Товщина панелей (мін/макс), мм: 10 / 50 Система керування: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Регульована лінійка упору, ЧПУ-керована Притискний фрезерний агрегат (ЧПУ): 1 x 75.186 (1 x 4,5 кВт) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 кВт) Наносний агрегат (попередній розплав з лазером): IMA Laser System LASERLINE (2025 року) Nsdpfey Spcljx Aiyedb Зона притиску + магазин кромки для рулонів (№ 12 відділень) Торцювальний агрегат 08.42/30/B (0,66 кВт x 2) Швидкість 20+30 м/хв (0° -25°) Спрей-агрегат (для антиадгезійної рідини) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (0,66 кВт x 1) 4 профілі Контурний фрезерний агрегат (для чистового фрезерування), ЧПУ: KFA 30 (0,5 кВт x 1) макс. 30 м/хв Стандартний фрезерний агрегат для пазів/чвертей (ЧПУ) Багатопрофільний стягуючий агрегат (ЧПУ) 08.0516 (4 профілі) Плоский стягуючий агрегат 08.521 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.614 (0,25 кВт x 4) RIEPE (також для PMMA) ОПЦІЯ: Автоматичний пристрій реверсу "GELDMEIER" (SOFIT Ref. № O11043)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Njdpfx Aiozh Ifujyedb Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 450 мм, мінімальна висота виробу: 90 мм, мінімальна довжина виробу: 230 мм, максимальна довжина продукту: 800 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, ширина виробу (мін.): 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Виробнича лінія являє собою комплексну систему, що підходить для пакування всіх типів туалетного паперу та паперових рушників, призначених для використання в громадських місцях (AFH). Лінія починається з конвеєрної стрічки, яка виконує функцію буфера. Кінець конвеєрної стрічки можна опустити, що дозволяє машині перевертати та пакувати всі типи паперових рушників для рук. За конвеєрною стрічкою розташовано італійський штабелер MAC DUE, який здатний укладати рулони туалетного паперу в 1, 2 або 3 шари. Далі йде ще одна конвеєрна стрічка, яка з’єднує штабелер з пакувальною машиною. Наступною є універсальна, повністю автоматична пакувальна машина CB 150A, розроблена в Італії для пакування паперових виробів AFH. Ndsdpjzvym Tjfx Aiyjb Пакувальна машина є дуже гнучкою, легко налаштовується та працює в автоматичному режимі. Максимальна швидкість пакування становить 5 упаковок на хвилину. Після пакувальної машини розташовано термічний тунель, який інтегровано в пакувальну машину. MAC DUE HMI – це нова модель DELTA. PLC (OMRON) пакувальної машини CB 050A постачається з новою програмою; електричний щит було перепідключено у 2022 році, і також було складено схему, яку я надам разом з машиною. HMI цієї пакувальної машини також є новою моделлю Delta. Я надам вихідні програми як для HMI, так і для PLC разом з машиною. Виробничу лінію було розібрано 12 липня 2026 року у зв’язку з придбанням нової машини. Машина упакована та зберігається, готова до доставки в будь-який час. На запит можна організувати введення в експлуатацію, але її встановлення досить просте, і я також можу надати онлайн-підтримку. Було знято численні відео про цю машину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Виробнича технологічна лінія MJY-MJF від китайського виробника China SHENGONG. Обладнання введене в експлуатацію 11/2022 й призначене для обробки кругляка максимальної товщини 340 мм та довжини 5 м. Технологічна лінія складається з наступних компонентів: - Каскад для кругляка довжиною 5 м з дозуванням і центрируванням - Вхідний конвеєр до машини - Двохвальний призматичний лісопильний верстат MJY 142S-35 - Вихідні притискні вальці - Розподільчий вихідний конвеєр для призми та боковин - Конвеєр для бокового пиломатеріалу - Конвеєр для призми + боковий відвід + перекидання Ndodew Rg Emjpfx Aiyjb - Конвеєр для призми до багатопильного верстата - Центрирування перед багатопильним верстатом - Двохвальний багатопильний верстат MJF 143-1535 - Конвеєр для пиломатеріалу після верстата - Бічні ланцюги + конвеєр для пиломатеріалу - Обрізний верстат MJ 141-0440 + 5 лазерів для позиціонування пилкових дисків - Роликовий конвеєр перед обрізним верстатом + за обрізним верстатом - Стрічковий конвеєр під Multipris для відведення відрізків - Сполучний стрічковий конвеєр - Стрічковий конвеєр під багатопильним верстатом для відведення відрізків на тріску - Стрічковий конвеєр для виведення з цеху - Жолоби та з’єднання конвеєрів - Додаткове оснащення: гідравліка + електрообладнання + система керування Ціна технології зазначена без демонтажу, з умовою FCA Nepomuk.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - Індикація нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Пиляльна головка з двигуном 2,2 кВт - Головка для обробки кромки з двигуном 8,0 кВт - Подвійна фрезерна головка з 2 двигунами по 4,5 кВт - Головка для нанесення клею - Головка для обрізки кромки - Головка для обробки фаскою - Багатофункціональна головка - Головка для обробки кількома профілями - Розпилювальні форсунки зверху та знизу - Головка для обробки плоскою кромкою - Головка для обробки кромки з заокругленням - Головка для обробки пазом Двобічна кромкооблицювальна машина Виробник: IMA Тип: Combima/II/390/B/L12 Рік випуску: 2010 Для поздовжнього та поперечного проходу - 2 малообслуговувані прецизійні роликові ланцюги з шириною 75 мм і довжиною 85 мм, - з гумовим покриттям пластин ланцюга, з кулачками - Відстань 1080 мм. Пневматично регулюється на висоти 8, 16 або 24 мм. Система керування ICOS OPEN - Макс. ширина проходу 3300 мм - Програмне керування головною та підлеглою регулюванням ширини - Фіксована торцева сторона в напрямку проходу зліва Розміри заготовки - Мін. ширина проходу 244 мм (при поздовжній обробці) - Макс. ширина заготовки (подовження ланцюгової зони) 1300 мм - Мін. товщина заготовки 8 мм - Макс. товщина заготовки 45 мм (з функцією копіювання) / 60 мм (без копіювання) Матеріал кромки: - Мін. висота 14 мм, макс. висота 65 мм - Роликовий матеріал, мінімальна товщина 0,3 мм, максимальна товщина 3 мм Стрічки та планки: - Мін. товщина 0,8 мм, макс. товщина 12 мм Швидкість подачі - 10 - 50 м/хв. з частотно-регульованим приводом. Пристрій подачі - з 5 розташованими під кутом і приводимими в рух роликами зверху. Njdpjzuyqisfx Aiyjdb Центральна підтримка з роликовою зоною - автоматично опускається і автоматично центрується. З кожної сторони обладнано: - Індикація нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Пиляльна головка з двигуном 2,2 кВт, 100 Гц, 6000 об/хв, з пневматичним керуванням. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Вертикальне регулювання вручну з механічним індикатором. - Головка для обробки кромки з двигуном 8,0 кВт, 100 Гц, 6000 об/хв. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Подвійна фрезерна головка з 2 двигунами по 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Вертикальне регулювання вручну з механічним індикатором. - Головка для нанесення клею для термоклею - З одинарним роликом/магазином планок для роликового матеріалу до 3 мм і планок до 12 мм - Дворядний магазин для роликового матеріалу до 3 мм (можливість встановлення на одинарний магазин) - Горизонтальне розташування роликів - Головка для обрізки кромки - Змонтована на верхньому пресі, з 2 двигунами по 660 Вт, 200 Гц - Пневматичне обертання 0 + 25 для прямої та фаскової обрізки. - Автоматичне налаштування для фаскової обрізки при двох різних товщинах кромки (наприклад, 0,4 і 1,2 мм), а також для "виступу кромки" для копіювання при товщині кромки 1,0 - 3,0 мм. Автоматична адаптація до швидкості подачі 20+30 м/хв. - Головка для обробки фаскою 08.0555 - З 2 двигунами 1850 Вт, 200 Гц, 12000 об/хв. - Багатофункціональна головка 08.353 - З ЧПУ, з 2 двигунами, з автоматичним перемиканням на 4 профілі. - Головка для обробки кількома профілями - з автоматичним перемиканням на 4 профілі за допомогою фіксованого управління - Розпилювальні форсунки зверху та знизу - для нанесення очисних засобів - Головка для обробки плоскою кромкою - Головка для обробки кромки з заокругленням - З

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Ndodpfx Aiozrzk Esyeb Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, МАШИНА ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПАКЕТІВ Марка: W&H Тип: CS II Рік випуску: 1975 Nsdpjzkugwsfx Aiyodb Опис: машина для виробництва вакуумних пакетів (3 лінії). Продуктивність: 80 шт./хв. Максимальні розміри пакету: 400×600 мм. ВІДРЕМОНТОВАНО! Машина в дуже хорошому стані, її можна побачити в роботі.

Стан: дуже добре (вживаний), 4-осьовий (X-Y-Z-C) обробний центр з ЧПУ для фрезерування, свердління, розрізання та обклеювання країв. Система управління ICOS CNC (програмне забезпечення IMAWOP) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) мм 6100 x 2000 x 125 Максимальна робоча зона (X - Y - Z) при склеюванні (мм) 6100 x 1925 x 100 № 1 Притискний стіл з консолями (кількість консолей) - (6 x мм 1400 + 4 x мм 1450) LED-підсвічування для позиціонування вакуумних присосок (втулок) по осі Y. № 2 Вакуумний насос (продуктивність 140 м3/год) Автоматичний затискний патрон для заготовки Njdpfxoz Dtudj Aiysdb Захисна кабіна робочої головки, протиковзкі килимки Транспортерна стрічка для стружки Окрема електрична шафа та панель керування № 1 Вертикальне головне шпиндельне (фрезерне) обладнання HSK F63 (кВт 18) Автоматична система зміни інструменту (дисковий змінювач) № 18, кількість місць для інструменту Обклеювальний агрегат (може бути встановлений) (вісь Y) Склеювальний агрегат (клей PUR + попередній нагрівач) VT100 / 100 з попереднім нагрівачем NORDSON № 2 Магазин для кромки в рулонах ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: № 1 Поперечний агрегат з 4 горизонтальними свердлильними шпинделями № 1 Дискова пила для (макс. діаметр мм 200) № 1 Адаптер для чистової фрезерування та витягування профілю (з пристроєм для нанесення клею)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для обробки профілів, що складається з: Попередня обрізна група H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 з 2 бічними напрямними. Фінішна обрізна група TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 бічні напрямні, FR 12 – фінішна обрізна машина, висота обрізки 280 мм, стаціональний пристрій. Ndsdpfxsz Ehadj Aiyeb Лінія для обробки деревини малого діаметра Media, 28 см. Довжина деревини від 2,5 до 4,0 м (можливе переналаштування для обробки деревини довжиною 5 м).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 8 A, вхідна частота: 50 Гц, тип приводу: ручний, Фрезерний верстат Felder F 500 M, придбаний 25.03.2021, призначений для обробки профілів, фальців, пазів і країв на дерев’яних виробах. Класичний стаціонарний фрезерний верстат для професійних деревообробних майстерень. Основні технічні характеристики: Nodpfx Aisztxt Hoysdb - Тип верстата: настільний фрезер / шпиндельний фрезер - Модель: Felder F 500 M - Діаметр шпинделя: Ø 30 мм - Корисна висота шпинделя: приблизно 100 мм над столом - Розмір отвору в столі: приблизно 180 мм - Швидкість обертання: 3000 / 6000 / 8000 / 10 000 об/хв - Максимальний діаметр інструмента на фрезерному упорі: приблизно 220 мм - Потужність двигуна: 4,0 кВт - Робоча висота: приблизно 916 мм - Вага: приблизно 300–320 кг, залежно від комплектації - Діаметр підключення для пиловідсмоктувача: приблизно 120 мм на фрезерному упорі Гарантія не надається.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, односторонній кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Тип: Novimat Systems/I/R75/1000 Рік випуску: 2005 Технічні характеристики Управління за допомогою ПК - Система управління ICOS OPEN Подача 5-25 м/хв, регульована частотою Притискна лінійка з електронним позиціонуванням Нанесення розділового засобу зверху та знизу Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 4,5 кВт, 9000 об/хв, з можливістю регулювання. - Регулювання по горизонталі за допомогою осі Нагрівальні елементи довжиною приблизно 300 мм, 2 x 1,5 кВт Нанесення клею Ndodpfx Aezuyhnsiyeb - Нанесення клею з пневматичною системою швидкої фіксації. - Автоматична система розплавлення поліуретану Quickmelt для 2 кг контейнерів - 32-позиційний магазин кромки (8 позицій для кромки до 3 мм / 24 позиції для кромки до 1,3 мм) Вертикальний тримач валків для 32 валків, макс. діаметр 850 мм Пиляльний агрегат на верхньому притиску з 2 двигунами по 200 Вт, 400 В, 12000 об/хв. - Горизонтальний пневматичний поворот 0-25 - З можливістю регулювання бічного притиску, для 3 товщин кромки Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. - Працює в зустрічному напрямку. Багатофункціональний обробний агрегат 08.348 - Для фрезерування фаски або радіуса на верхній та нижній поздовжній кромці, а також для копіювання переднього та заднього країв заготовки. - Програмно кероване переналаштування для до 4 профілів - 2 двигуни по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. Розпилювальні форсунки зверху та знизу для нанесення миючих засобів Багатофункціональний агрегат для обробки профілів - З кроковими двигунами для горизонтального та вертикального позиціонування. - Для 4 профілів. Агрегат для приклеювання плоских кром - З електропневматичним пристроєм відведення Копіювальний притискний агрегат - З 4 притискними двигунами по 250 Вт - Притискний агрегат з 2 нижніми та 2 верхніми двигунами по 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/хв. Агрегат для полірування - Для полірування та усунення білих слідів на обробленій кромці з ПВХ/АБС - З верхньою та нижньою зонами полірування З пристроєм для повернення заготовки LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Стільниця на повітряній подушці під кутом, 2 конвеєрні стрічки з пристроями для очищення знизу. Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для довідки та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію Nedpfx Ajy Au Hqjiyjdb • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, загальна довжина: 1 700 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 200 мм, загальна вага: 300 кг, тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 2 650 мм, ширина шліфувальної стрічки: 150 мм, Кромкообробний шліфувальний верстат Volpato, ЗРОБЛЕНО В ІТАЛІЇ! - Робоча висота 150 мм - Довжина шліфувальної стрічки 2650 мм - Механічний коливний рух шліфувальної стрічки - Основний двигун 2,2 кВт - Пульт керування - Шліфування під кутом від 5 до 90 градусів - Рік випуску 2007 Габаритні розміри верстата: - довжина 1700 мм - ширина 900 мм - висота 1200 мм - вага 300 кг Ndedezxyuvspfx Aiyeb Можливість тестування верстата на місці. Можливість фінансування верстата через лізинг або в розстрочку. ОРГАНІЗОВУЄМО ТРАНСПОРТУВАННЯ. ДЕ МОЖНА ПОБАЧИТИ НАШІ ВЕРСТАТИ? JBS ВЕРСТАТИ ДЛЯ ОБРОБКИ ДЕРЕВИНИ ВОЛІЦА ДРУГА, 26 23-310 МОДЛІБОРЖИЦЕ jbsmaszyny.pl У нашому асортименті є наступні верстати: стрічкові пилки, дискові пилки, поперечні та форматно-розкрійні пилки, фуговальні верстати, рейсмуси, шліфувальні верстати, горизонтальні та вертикальні свердлильні верстати, подавачі, заточувальні верстати, чотиристоронні, тристоронні, двосторонні фуговальні верстати, рейсмуси, фуговальні верстати, шліфувальні верстати, стругальні верстати, комбіновані стругально-фуговальні верстати, комбіновані фугально-рейсмусні верстати, фугально-рейсмусні верстати, верстати для очищення, верстати для виробництва шпал, верстати для виробництва брусів, верстати для виробництва паркету, обрізні верстати, токарні верстати, фрезерні верстати, верстати для виробництва дерев'яних будинків, фрезери, нижньошпиндельні фрезери, верхньошпиндельні фрезери, верхні, нижні, шліфувальні верстати, верстати з довгою стрічкою, верстати з широкою стрічкою, прохідні верстати, валкові верстати, дискові верстати, кутові верстати, рейсмуси, свердла, свердлильні верстати, горизонтальні, радіальні, фрезерні верстати, багатошпиндельні фрезерні верстати, шпонувальні верстати, шпонувальні машини, преси, токарні верстати, лісопильні рамки, брикетувальні верстати, подрібнювачі, рубальні машини, верстати для виготовлення дерев'яних чопів, верстати для виготовлення чопів, верстати для обробки пазів, верстати для виготовлення пазів, стружковідсмоктувальні системи, стружковідсмоктувачі, витяжні вентилятори, вентилятори, заточувальні верстати, компресори, мультифункціональні верстати.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пакування у ПЕТ-тару твердих та рідких продуктів MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Автоматизована лінія для пакування MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, розроблена для наповнення та пакування твердих і рідких продуктів у ПЕТ-тару, що об’єднує різні операції дозування та обробки в рамках одного промислового комплексу. Лінія поєднує в собі багатоголовкову систему зважування та дозування для твердого продукту зі станціями, призначеними для додавання рідких компонентів, що дозволяє створювати формули, в яких тара містить тверду частину та рідку добавку, соус, маринад або інший рідкий компонент, залежно від встановленої конфігурації. Конструкція, що переважно складається з нержавіючої сталі, піднята платформа, автоматизовані системи транспортування та захисні огородження забезпечують комплексне рішення для професійних ліній харчової промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MONDINI -Модель: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Тип: Автоматизована лінія для пакування у ПЕТ-тару -Застосування: тверді + рідкі продукти -Автоматизована система подачі тари -Дозування твердого продукту -Вбудована багатоголовкова вагова система -Дозування, що контролюється за вагою -Окрема система для додавання рідкої складової -Автоматизоване транспортування тари -Синхронізоване позиціонування на станціях -Піднята платформа для дозувального обладнання -Конструкція та зони обробки, що переважно складаються з нержавіючої сталі -Захисні огородження та пристрої безпеки -Безперервна промислова робота Ndedpfswny Rxsx Aiyeb -Можливість інтеграції з обладнанням для перевірки та кінцевим обладнанням лінії ПРОЦЕС ПЕТ-тара автоматично подається на лінію та транспортується до різних технологічних станцій. Твердий продукт подається на багатоголовкову вагова систему, де він розділяється на різні порції, і обирається відповідна комбінація для досягнення цільової ваги. Згодом доза вивантажується в кожну тару. На наступному етапі можна додати рідкий компонент, що дозволяє завершити процес перед остаточними операціями пакування. Лінію можна комбінувати з: -Подавачами ПЕТ-тари -Багатоголовковими вагами -Дозаторами рідини -Системами подачі продукту -Обладнанням для запаювання/закривання -Контролерами ваги -Металошукачами -Маркувальними машинами -Упаковщиками та кінцевим обладнанням лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, оброблених овочів, маринадів та інших харчових підприємств, які потребують пакування комбінацій твердих і рідких продуктів. Залежно від встановленої конфігурації, може бути придатною для овочів, бобових, оливок, маринадів, готових продуктів та інших харчових продуктів з рідкою добавкою або соусом. Комбінація MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, багатоголовкове дозування та наповнення твердими та рідкими продуктами забезпечує автоматизоване рішення для ліній пакування у ПЕТ-тару. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 966 мм, загальна довжина: 1 184 мм, загальна висота: 1 322 мм, маса без навантаження: 200 кг, вхідна напруга: 380 V, Вертикальна формувальна машина Діапазон ваги тіста: від 50 до 1200 г Максимальна продуктивність: 1200 шт/год 3 ролики для розкатування з PETP Регулювання розкатування за допомогою ручки Регулювання витягування за допомогою ручки Бічні елементи керування з правого боку Ракель з матеріалу Lucoflex Транспортерна стрічка для витягування з вовни або синтетичного матеріалу Швидка заміна транспортерної стрічки Аварійна зупинка Мобільна основа на коліщатках Потужність: 0,75 кВт Розміри: 966x1184x714/1322 мм (В) Вага: 200 кг Вживана вертикальна формувальна машина JAC UNIC – від 50 до 1200 г Nedpfx Aez Eh Afsiyodb Вертикальна формувальна машина для обробки тіста JAC UNIC – це вертикальна формувальна машина, призначена для професіоналів хлібопекарної промисловості для розкатування та витягування тіста. Така конструкція дозволяє об’єднати різні етапи формування в компактній машині, яка підходить для організації професійної лабораторії. У технічній документації до лінійки UNIC вказано діапазон роботи від 50 до 1200 г. Машина використовує 3 ролики для розкатування з харчового PETP для поступової підготовки тіста перед його проходженням через зону витягування. Цей принцип особливо підходить для формування багетів, довгих хлібів і різних видів хліба. Чим ця JAC UNIC вирізняється Основною перевагою цієї формувальної машини є її вертикальна конструкція та поділ налаштувань розкатування та витягування. Великі бічні ручки дозволяють оператору механічно адаптувати обробку тіста до бажаного продукту. У представленому екземплярі елементи керування розташовані з правого боку. Машина також має передній жолоб і встановлена на мобільній основі з коліщатками. Така конструкція полегшує її розміщення в лабораторії, зберігаючи при цьому прямий доступ до налаштувань.

Стан: добрий (вживаний), Лінія стрічкових пил для великих колод 1. Транспортер для колод 2. Буферна накопичувальна рама для колод і подавач по одній колоді Ndsdpfx Aijikvlioyjb 3. Транспортер для колод і центрований приймальний транспорт з повертальником 4. Стрічкова двопильна установка Söderhamn AKE 245A Twin reducer (ARI 6 ножових головок) 5. Відділювач дощок із пристроєм для повороту бруса 6. Бічна подача брусів 7. Подача бруса 8. ARI BKR-600 9. Багатопильна машина ARI DS-75 10. Лінія для обробки крайок з кромкообрізним верстатом ARI KT-52 Ціна: 2 100 000 SEK у наявному стані на місці. Лінія повністю укомплектована, але не всі транспортери на нижньому поверсі. Дисковий рубильник Bruks 1503M. Відсутнє живлення на електрошкафах (немає ПЗ для ПЛК). Може бути демонтована та завантажена компанією UJ Trading AB. Лісопильний завод розташований у Швеції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, компресор, кран, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Потужність лінії: 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). Ndedpfszv S Uvjx Aiysb 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.