Придбати Лінія Для Обробки Крайок І Обробки Кромки б/у (89 750)

Стан: добрий (вживаний), CNC-шліфувальний верстат, 3 шліфувальні агрегати з кожного боку Godpfxevviamo Aameub

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Завантажувач з 3 одиницями для: 1) зліва -> різання з одним пиляльним диском 2) справа -> фрезерування або свердління 3) зліва та справа -> шліфувальні головки з нескінченним шліфувальним стрічковим механізмом та профільованими подушками Godpfx Asvxqh Djamsub Шліфувальний верстат з: - 2 верхніми горизонтальними шліфувальними стрічками - 2 нижніми горизонтальними шліфувальними стрічками - 2 правими вертикальними шліфувальними стрічками - 2 лівими вертикальними шліфувальними стрічками - 2 віброшліфувальниками - 2 роботами Camam моделі NTTR для обробки деталей - 2 головками Camam з щітками моделі SAW 91 - Повернення конвеєрної стрічки до оператора - з кабіною - відповідає вимогам CE Технічні характеристики: • Максимальна довжина деталей, що шліфуються: 1 200 мм • Мінімальна довжина: 380 мм (350 мм без орбітального шліфування) • Розмір шліфувальної стрічки: 3 700 x 90 мм • Максимальна кривизна деталей: 120 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 30 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC566, Вживана лінія CFT для розливу напоїв в банки – 12 000 банок на годину Вступ і виробнича потужність Вживана лінія CFT для розливу безалкогольних газованих напоїв у банки з алюмінію забезпечує комплексне рішення для розливу з продуктивністю до 12 000 банок на годину. Установка була розроблена компанією CFT у 2017 році і пристосована для двох slim-форматів, які часто використовуються у виробництві безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що відповідає потребам виробництв середнього масштабу. Із 30.06.2025 власник виставляє установку на продаж, тож ця пропозиція є цінною нагодою для підприємств, які бажають збільшити свої виробничі потужності. Депалетизація і первинний контроль На початку процесу депалетайзер CFT автоматично розділяє порожні банки та вводить їх у потік виробництва. Далі інспекційна система HEUFT перевіряє кожну банку на видимі дефекти та відхилення у розмірах. Це гарантує, що лише чисті та неушкоджені банки потрапляють до станції ополіскування, а ранній контроль знижує ризик простоїв обладнання надалі в процесі. Транспортування банок та ополіскування Прийняті банки транспортуються канатними конвеєрами CFT до двоканального ополіскувача, де внутрішня частина кожної банки очищається потужним потоком води або стерильного повітря. Це повністю відповідає гігієнічним вимогам для харчової та напоївної промисловості. Двоканальна конструкція підвищує продуктивність та знижує ризики контамінації. Важливо, що цей етап відіграє ключову роль у забезпеченні мікробіологічної безпеки. Gsdey I R Easpfx Aamjub Розлив Після ополіскування моноблок CFT виконує розлив і закупорювання за допомогою 12 розливних клапанів і 4 закупорювальних головок. Він ефективно працює з банками об'ємом 150 мл і 330 мл, точно підтримуючи тиск та температуру для зниження втрат CO₂ при розливі газованих напоїв. Така точність забезпечує високу продуктивність і незмінну якість продукції навіть при великій швидкості. Контроль заповнених банок і відбраковка Після розливу інша інспекційна система HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорки та відсутність протікань. Банки, що не відповідають стандарту, автоматично відбираються з конвеєра HEUFT. Це захищає якість подальших процесів і запобігає пакуванню дефектної продукції. Так система мінімізує відходи та простої. Транспортування і пакування Потім схвалені банки транспортуються конвеєрами CFT до термоусадочного пакувальника SMI, який формує комплекти в різних форматах: 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) і 2×2×3 (12 банок). Гнучкість конфігурації дозволяє реалізувати різні стратегії пакування й дистрибуції, а широкий вибір упаковки спрощує швидку зміну продукту, що допомагає адаптуватися до ринкових вимог. Змішування, карбонізація і маркування Перед розливом змішувач/карбонізатор CFT готує продукт, налаштовуючи співвідношення сиропу та води та насичуючи рідину CO₂...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія гарячого розливу для безалкогольних напоїв/соків була зібрана попереднім власником і до останнього моменту працювала бездоганно. Установка призначена для підготовки, нагріву, розливу, охолодження та пакування таких продуктів, як сік та подібні напої. Вона включає обладнання для термічної підготовки, розливу, остаточного охолодження та кінцевого пакування. Лінія досі змонтована і може бути оглянута на місці у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: близько 3 500 – 6 000 пляшок/год (зона розливу) Формати: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Застосування: гарячий розлив соку та безалкогольних напоїв Конфігурація: система нагріву/пастеризації (на основі пластинчастого теплообмінника), карусельний наповнювач з 28 наповнювальними клапанами та 4 головками для закупорювання, охолоджувальний тунель із 3 зонами, ручна кранова система депалетування, ротаційний ополіскувач для пляшок, автоматична установка для формування та закриття коробок Сервісне забезпечення: стиснене повітря, електроживлення Комплектація Кранова система для депалетування | DEMAG | Ручна депалетизація шарів із системою пневматичної подушки Ополіскувач для пляшок | FIMER | Ротаційний ополіскувач з транспортною системою Моноблок для розливу | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наповнювальних клапанів / 4 головки для закупорювання, гарячий розлив Система охолодження | 3-зонний охолоджувальний тунель із системою розпилення Пластинчастий теплообмінник | GEA | Інтегрований охолоджувальний контур Подаючий бак | Speidel | Атмосферний бак Система пастеризації | API Schmidt-Bretten | Система нагріву на основі пластинчастого теплообмінника Установка для формування коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматичний формувач коробок Установка для запаювання коробок | BORTOLIN | Склеювання коробок гарячим клеєм Клейова установка | Nordson | Серія 3400 | Система гарячого клею Транспортери | Різні транспортні системи Guedey Rmfbjpfx Aameb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія ламінації LISEC PVB Складається з: Автоклав TERRUZZI – 2007 року Мийна машина LISEC HVM26B6 – 2015 року Gujdpfjy I Sd Rjx Aamsb Чиста кімната Каландр Розміри: 5500x2800 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Gedsyhbhqopfx Aamjub Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Виробнича технологічна лінія MJY-MJF від китайського виробника China SHENGONG. Обладнання введене в експлуатацію 11/2022 й призначене для обробки кругляка максимальної товщини 340 мм та довжини 5 м. Технологічна лінія складається з наступних компонентів: - Каскад для кругляка довжиною 5 м з дозуванням і центрируванням - Вхідний конвеєр до машини - Двохвальний призматичний лісопильний верстат MJY 142S-35 - Вихідні притискні вальці - Розподільчий вихідний конвеєр для призми та боковин Gedpfx Aaow Rg Emsmoub - Конвеєр для бокового пиломатеріалу - Конвеєр для призми + боковий відвід + перекидання - Конвеєр для призми до багатопильного верстата - Центрирування перед багатопильним верстатом - Двохвальний багатопильний верстат MJF 143-1535 - Конвеєр для пиломатеріалу після верстата - Бічні ланцюги + конвеєр для пиломатеріалу - Обрізний верстат MJ 141-0440 + 5 лазерів для позиціонування пилкових дисків - Роликовий конвеєр перед обрізним верстатом + за обрізним верстатом - Стрічковий конвеєр під Multipris для відведення відрізків - Сполучний стрічковий конвеєр - Стрічковий конвеєр під багатопильним верстатом для відведення відрізків на тріску - Стрічковий конвеєр для виведення з цеху - Жолоби та з’єднання конвеєрів - Додаткове оснащення: гідравліка + електрообладнання + система керування Ціна технології зазначена без демонтажу, з умовою FCA Nepomuk.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. Gedpfx Aajy Any Remsub 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи Gedpfxey Anr To Aameub - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Автоматичний Бігувальник Пристрій повністю працездатний і готовий до використання. Gsdsywdquepfx Aamsub Це найбільш ефективна система біговки та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Вироблено в Італії. Безперервна вакуумна подача з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Два незалежних компресори (всмоктування і нагнітання). У комплекті інструменти для біговки та перфорації. Технічні дані: Макс. розмір аркуша: 500 x 700 мм Мін. розмір аркуша: 100 x 150 мм Макс. швидкість (для формату A4): 8000 аркушів/год Щільність матеріалу: 80-600 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуші: 100 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 400 В Споживана потужність: 3,5 кВт Вага: 200 кг Габарити: 1600 x 800 x 1200 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживана високопродуктивна машина для виробництва мішків для сміття на рулонах продається. Оснащення: підйомник рулонів, поздовжній зварювач, складаний пристрій, зварювач дна, етикетувальна машина. Машина знаходиться в ідеальному робочому стані, можливий огляд під час роботи на виробництві. Продається з заводською підтримкою та запасними частинами через недостатнє використання. Технічні характеристики: • Ширина зварювання: 700 мм • Довжина мішка (макс.): 2000 мм • Довжина мішка (мін.): 380 мм • Швидкість роботи з плівкою: 120 м/хв • Привід: серво • Кількість доріжок: 2 Інші характеристики: • Важка, автоматична двопотокова машина для виробництва мішків для сміття на рулонах • Товщина плівки: – LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один шар) – HDPE: 0,008–0,015 мм (один шар) • Ширина мішка: 300–700 мм • Лінійна швидкість: 100–165 м/хв (швидкість залежить від матеріалу, товщини та якості плівки) • Розміри готового рулону: ширина рулону 200–300 мм; діаметр – 130 мм (макс.) Однорядна машина для нанесення етикетки: • 1 ряд, 70–200 мм • Довжина етикетки: 180–350 мм • Діаметр рулону етикетки: макс. 250 мм Guodeykz Ebspfx Aamjb Рік виготовлення: квітень 2006 р. 1. TAI-1300C – розмотувач з підйомником 2. SSB-1300A – ніж для різання, поздовжнє зварювання 3. TA-800C1 – машина для виготовлення мішків, зварювальний агрегат 4. TAF-400-2N-M – дворядна складальна машина 5. TAD-700 – намотувач з чотирьохосьовим шпинделем Додаткові відомості: • Гарантія: без гарантії • Поточний стан: у виробництві • Доступність: негайно • Потужність: 20 кВт • Ціна: 50 000 євро

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Фінішна машина для цифрово надрукованих етикеток - Ширина полотна: 340 мм (макс.) - Максимальна швидкість у повністю ротаційному режимі: 120 м/хв. - Довжина рапорту: 152 - 457 мм (макс.) Розмотувач: - Електронна система контролю напрямку полотна - Шпиндель 3"/76 мм з магнітним гальмом - Діаметр рулону: Ø 700 мм (макс.) Намотувач: - 2 x 3"/76 мм шпинделі з магнітним гальмом - Діаметр рулону: 2 x Ø 600 мм (макс.) - Автоматичний контроль натягу полотна - 1 x 3"/76 мм шпиндель, відділення відходів Флексодрукарська UV секція, повністю ротаційна: - Друкарський модуль із сервоприводом - Автоматичне регулювання реєстру - UV-сушильний модуль - 1 x анілоксовий вал - 1 x друкарський циліндр Станція холодного тиснення/ламінації: - 2 x 3"/76 мм шпинделі - Вологе ламінування / холодне ламінування - Ламінування/деламінування Станція висікання, повністю/напівротаційна: - Ширина висікання: 330 мм (макс.) - Толерантність висікання: +/- 0,15 мм - Магнітний циліндр: 22"/176 зубців - Автоматичне регулювання реєстру - Сервокерований привід Різальна секція: - Лезо для поздовжнього різання - Ножиці для різання Gusdpfx Aaey Id T Demob

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для пакування та нарізання хліба. Нарізувач хліба. Повністю справна, після сервісного огляду. Використовувалася мало — здебільшого як резервне обладнання. Максимальна швидкість близько 3600 шт/год. Товщина нарізки 12 мм. Gsdpfx Aex A E E Ujamoub

Стан: добрий (вживаний), Двосторонній профілюючий верстат, машина для обробки крайок, розкрійний двигун, двигун для стружко-знімання, електродвигун, шпиндельний двигун, фрезерний двигун Guodpfsb A Nmdsx Aamsb -1x двигун: 1,5 кВт, 2770 об/хв при 50 Гц -Посадка: Ø 30 мм -Двигун встановлений на напрямних -Кількість: 1x двигун з лівим різьбленням -Ціна: за штуку -Вага: 20 кг/шт

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вантажопідйомність до 250 кг Ширина ролика до 500 мм Універсальна сумісність – працює з більшістю друкарських і обробних машин Безпечний та не потребує обслуговування Gusdevrci Topfx Aamob Будемо раді надати вам детальну комерційну пропозицію.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Виробник: MIBA Тип: NC-фрезерний верстат Система управління: Siemens TOUCH Рік випуску: 2017 Вісь Z: 1100 мм Gsdpfxewq Hwde Aamoub Вісь X: 1310 мм Вісь C: безкінечна Робочий діапазон, етап 1: 4000 - 8500 мм Робочий діапазон, етап 2: 4000 - 11 500 мм Специфікації Метричні / Американські стандарти Поточні технічні характеристики для цього верстата відсутні. Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 14400 мм Ширина: 12000 мм Висота: 6000 мм Вага: 24000 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була підготована нами та, по можливості, отримана від виробника. Інформація надається сумлінно, але її точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі важливі параметри самостійно.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Приладдя для обробки різанням TOS - HUR 50 MACH-ID 2923 Gsdjwvht Repfx Aamoub Виробник: TOS Модель: HUR 50 Рік випуску: 2015

Стан: дуже добре (вживаний), Діаметр: 800 мм 3-кулачковий патрон: так Отвір шпинделя: 130 мм З'єднання: Camlock 13 Макс. швидкість: 100 об/хв Довжина: 800 мм Ширина: 800 мм Gsdpswvrp Ajfx Aamsub Висота: 400 мм Вага: 200 кг

Стан: добрий (вживаний), відстань переміщення по осі X: 7 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, Виробник: CME Модель: MH-700 Система керування: HeidenHain TNC430 Рік випуску: 2004 Скребковий транспортер стружки Система подачі охолоджуючої рідини під високим тиском: 25 Бар Магазин інструменту (ATC) на 60 позицій (ланцюгова система) Додатково: магнітна система кріплення на столі Автоматична індексація головки: 1 градус Технічні характеристики Метричні значення Хід по осі X: 7000 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1500 мм Довжина столу: 8200 мм Ширина столу: 1050 мм Максимальне навантаження на стіл: 25000 кг Потужність шпинделя: 30 кВт Частота обертання шпинделя: 5000 об/хв Тип кріплення інструменту: ISO 50/ BT / MK Голівка для фрезерування з автоматичною індексацією: 1 x 1° Габарити (орієнтовно): Довжина: 12 500 мм Guodjwpkq Eepfx Aamsb Ширина: 5 000 мм Висота: 4 000 мм Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана нашою компанією на основі найкращих знань і, по можливості, отримана від виробника. Дані представлені добросовісно, однак їх точність не гарантується. Відповідно, дані не є підставою для укладання угоди чи контракту. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Ширина губок: 175 мм Діапазон затиску: 500 мм Механічний або гідравлічний: механічний Кількість ідентичних затискачів: 4 Довжина: 766 мм Guodpeydbwdjfx Aamjb Ширина: 170 мм Висота: 70 мм Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці взята нами з найкращих джерел і, по можливості, від виробника. Інформація надається добросовісно, але її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є представленням чи договірними умовами. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна вага: 160 кг, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 400 мм, Оснащення для обробки металу SMW AUTOBLOK - RX4-ZSW Преміальна лінія самоустановлюваних, особливо компактних люнет Інтегрований циліндр Godpfx Aaeyi Tr Rjmeub Герметичний корпус Захист від стружки з форсунками для охолоджуючої рідини Керування ходом із датчиком наближення Ролик для руки не входить у комплект Люнет типу C: Так Мін. діаметр: 35 мм Макс. діаметр: 350 мм Довжина: 1200 мм Ширина: 800 мм Висота: 400 мм Вага: 160 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці зібрана нами за найкращими знаннями, а також, за можливості, отримана від виробника. Інформація надається bona fide, однак точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є частиною договору чи гарантією. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, ширина шліфування: 2 000 мм, максимальна вага заготовки: 18 000 кг, довжина шліфування: 8 000 мм, Виробник: Waldrich Coburg Модель: 30-10 S 3640 Управління: SIEMENS 840D Рік випуску: 2012 Напрямна / Шліфувальний верстат по площині / Станок для шліфування плоских поверхонь Універсальна шліфувальна голова S10 з нахилом на 110° / 2500 об/хв / 7,5 кВт Вертикальна шліфувальна голова S30 з Ø 600 x 150 / 930 об/хв / 22 кВт Подвійна панель керування SIEMENS 840D з обох боків верстата Фільтраційна система KNOLL HL650/4000, нова 2023 року Автоматичні двері (4 шт) для зручного доступу при завантаженні/обслуговуванні Гідравлічний привід стола з вантажопідйомністю 18 000 кг Капітальний ремонт у 2012 році на 1,5 млн євро Великий комплект фланців і шліфувальних каменів Великий пакет запасних частин: гвинти з кулею, засоби вимірювання, захисні кожухи Технічні характеристики Метричні X-вісь: 8825 мм Y-вісь: 3010 мм Z-вісь: 2500 мм Довжина стола: 8000 мм Ширина стола: 1800 мм Максимальне навантаження на стіл: 18 000 кг Швидкість подачі по X: 1 - 45 000 мм/хв Швидкість подачі по Z: 100 - 3000 мм/хв Розмір шліфувального круга: 600 x 150 мм Потужність: 22 кВт Швидкість обертання: 930 об/хв Система охолодження: Knoll, 4000 л Швидкість подачі по Y: 1 - 700 мм/хв Габаритні розміри (приблизно): Gsdstp T N Tspfx Aamjub Довжина: 24 360 мм Ширина: 9550 мм Висота: 7000 мм Вага: 80 200 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була зібрана нами за власними знаннями та, наскільки можливо, отримана від виробника. Інформація надається з найкращими намірами, але точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, 4-щелепний патрон Довжина: 1500 мм Ширина: 500 мм Висота: 1500 мм Gjdpfxjwry Ixo Aamoub Вага: 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна лінія для пакування стаканчиків води — 11 500 BPH Технічні характеристики та продуктивність Дана вживана лінія розливу є повним рішенням для наповнення та пакування стаканчиків, розробленим для виробництва напоїв та фасування води. Основу комплексу становить термоформувально-запаювальна машина TR-ALP 10, призначена для високопродуктивного термоформування, наповнення, запаювання та різання ПЕТ-стаканів. Формат 5x2 (10 гнізд за цикл), робоча продуктивність — 17–20 циклів/хв, що забезпечує до 12 000 стаканів/год, ідеально для другорядних промислових пакувальних ліній з потребою у надійному виході. Вбудоване транспортно-пакувальне обладнання включає робот-картонатор, формувач коробів, запаювач коробів і транспортери для ефективного транспортування продукції наприкінці лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд/цикл) Розмір пуансона: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / АПЕТ + 12 мкм / HSL, що герметично запаюються, з можливістю легкого відриву Gusdpfey Icp Djx Aamob Контактні частини з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (основа), 375 мм (верхня) Діаметр рулонів: нижній 800 мм, верхній 300 мм Вага основної машини: близько 2 500 кг Запаювач коробів: GEM F470 Формувач коробів: F2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканчиків, точного дозування та герметичного запаювання. TR-ALP 10 використовує часово-контрольовану гравіметричну систему дозування з 10 клапанами для рівномірного наповнення. Електрообладнання — промислового класу із зрозумілими ступенями захисту та системами безпеки. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Напруга управління: 24 В DC Дозувальна система: часово-контрольована гравіметрична, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25°C Безпека: інтегровані аварійні та захисні вимикачі (промислові компоненти) Інтеграція для промислових ліній Лінія спроектована для безперервної роботи та комплексної інтеграції від виробництва стаканчиків до упаковки в коробки. Роботизований картонатор з вакуумним захватом керує різними форматами стаканів, налаштовуючи рецепти упаковки як для 100 мл, так і для 200 мл. Автоматичне формування коробів, їх запаювання та три транспортера забезпечують роботу inline або модульне встановлення для будь-яких промислових макетів. Кінцева ділянка: робот-картонатор, формувач коробів F2000, запаювач коробів GEM F470, транспортери Схема пакування: 30 стаканів/короб (200 мл: 2 яруси 15x2; 100 мл: 3 яруси) Гнучкість формату: комплекти оснастки для 100 мл та 200 мл Контейнери: ПЕТ-стакани, вторинна упаковка — картон Стан та обслуговування машини: ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 3073, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 34 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, висота різання (макс.): 60 мм, максимальна ширина різання: 2 850 мм, діаметр пильного диска: 125 мм, отвір диска пилки: 30 мм, максимальна швидкість обертання: 2 870 об/хв, загальна довжина: 5 430 мм, загальна ширина: 5 040 мм, загальна висота: 1 640 мм, загальна вага: 3 150 кг, довжина різання (макс.): 3 200 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, довжина подачі по осі Y: 3 200 мм, швидкість подачі по осі Y: 40 м/хв, основний діаметр пили: 280 мм, привід пилки: 7 500 Вт, Обладнання: дозатор, Вживана пила для гіпсокартону з витяжкою на продаж Продається пила для гіпсокартону з інтегрованою витяжною установкою, рік випуску 1997. Машина була у використанні, але знаходиться у хорошому стані. Деталі: Gujdpfx Aaoyfg Rlsmeb - Рік випуску: 1997 - Стан: вживаний, але добрий - у комплекті витяжна установка - Місцезнаходження: DE 93326 Abensberg - Огляд під напругою можливий за попередньою домовленістю Важливі вказівки: - Продаж здійснюється виключно юридичним особам. - Продаж відбувається без жодної гарантії. - Вся інформація надається без жодних зобов'язань. Якщо ви зацікавлені або маєте питання, будь ласка, зв'яжіться з нами для погодження дати огляду.