Придбати Формувач Зварювальної Кромки б/у (843)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) Klodpfxjy Szb He Akget - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Для запитів: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • моторизоване регулювання тискового моста • Електрична система плавної подачі, 400 В / 50 Гц, 2,2 кВт • “Контролер PPC 221 – з 8,4'' VGA кольоровим дисплеєм” Kedpsx Huhcofx Akgelt Високопродуктивне керування з дуже простою експлуатацією • Модуль передфугування кромки 1802, 400 В (2 x 2,0 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) з двома фрезерними вузлами для передфугування кромки панелі • Фреза, діамантова Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, ліва обертання Для передфугувального вузла 1801 / 1802 • Фреза, діамантова Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, права обертання Для передфугувального вузла 1801 / 1802 • Блок подачі кромки 1903 SYNCHRO aвтоматичний транспорт рулонних і стрічкових матеріалів • Нанесення клею Glu Jet GJ301 автоматичне (2,3 кВт, 50 Гц) • Притискний агрегат 1913 пневматичний перший ролик привідний, 2 додаткових притискних ролика з пневматичним індивідуальним управлінням • Відрізний вузол 1918 (60 мм) пневматичний (2 x 0,45 кВт, 12 000 об/хв) пневматичний поворот 0/10° • Багатофункціональний фрезерний вузол 1827 пневматичний (2 x 0,65 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) • Вертикальні копірувальні ролики ручні ручне регулювання вертикального копірувального ролика з кроком 0,1 мм для фрезерування виступу кромки, наприклад для пластикових кромок • Фреза, діамантова Ø 56 / 60 мм, Z = 2, R = 2,0 мм, ліва обертання Діамантове монолітне ріжуче знаряддя з CM-технологією (система LEUCO), з інтегрованим відсмоктувачем стружки, запатентована ProLock-E • Фреза, діамантова Ø 56 / 60 мм, Z = 2, R = 2,0 мм, права обертання Діамантове монолітне ріжуче знаряддя з CM-технологією (система LEUCO), з інтегрованим відсмоктувачем стружки, запатентована ProLock-E • Блок копіювання кутів 1832 (1 x 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв), для товщини кромки до 3 мм • Фреза, діамантова Ø 53 мм x 10 мм x 16 мм, Z = 3, R = 2 мм, з CM-технологією (система LEUCO), з інтегрованим відсмоктувачем стружки, для профільного вузла 1832 • Шліфувальний вузол 1929 пневматичний включно з пневматичним регулюванням (окремо для верху та низу) • HW реверсивні ножі для тримача шліфувального ножа 1929 / 1927 R = 2,0 мм (потрібно 2 шт) • Плоский шліфувальний вузол 1964 Видалення залишків клею для чистого клеєвого шва. • Полірувальний вузол 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв) Для фінального очищення та полірування кромки. З 2 текстильними дисками, діапазон повороту 0–5°

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина Виробник: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Модель: Кутовий зварювач KW 5050 Рік випуску: 1999 Розміри: прибл. 1850x1000x1550 мм (ДxШxВ) Вага: нетто близько 210 кг / брутто 250 кг Технічні дані: Розміри зварювальної рами: 500 x 500 мм Максимальна ширина рулону плівки: 650 мм Klsdpfxjy S U Hcs Akgst Робоча висота: 840 – 950 мм Електроживлення: 230 В трифазний струм Номінальна потужність: 1,5 кВА Номінальний струм при 230 В: 6,5 А Дуже міцна, зручна у використанні, ручна кутова зварювальна машина. Розміри зварювальної рами 500 x 500 мм. Оснащена надійною імпульсною зварювальною технологією, тефлоновим розділовим дротом для абсолютно без запаху роботи, а також перевіреним механізмом закривання з високим притискним зусиллям.

Стан: вживаний, Зварювальна клітина з 6-осьовим промисловим роботом YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Роботизований зварювальний комплекс із двома зварювальними постами, зварювальний робот типу YASNAC ERC Серійний номер: S24174-1-4 Рік випуску: 1993 2 станції зварювальні пости (праворуч і ліворуч) Робоча зона з кожного боку приблизно 600 x 400 мм Розмір столу з кожного боку приблизно 1000 x 950 мм Площа столу з однією робочою станцією без центральної перегородки приблизно 2000 x 950 мм - Розмір монтажної плити для фіксації зварювальних пристроїв 300 x 600 мм - З'єднувальний кабель від робота до електрошкафу 5000 мм - Окремо розташований електрошкаф із панеллю навчання (вага приблизно 300 кг) - Електрошкаф ENCM-RP692 - Операторський пульт YZNC-OP186 - Панель навчання JZNC-T834B - Робот YRFL-NNA06WB - Автоматизація від ECKHARDT тип ROBO Робоче навантаження робота 6 кг Власна вага лише робота 180 кг Загальна установка виконана у вигляді компактної зварювальної клітини. Електрошкаф розташований окремо поряд із роботом. Робот, за бажання, може бути оснащений джерелом зварювання MIG-MAG. Потрібна площа для зварювальної клітини з роботом (Д x Ш x В): 2000 x 2000 x 2300 мм Ksdpfowypqlsx Akgolt Вага зварювальної клітини з роботом: 1055 кг Потрібна площа для пульта керування з електрошкафом (Д x Ш x В): 1000 x 850 x 1600 мм Вага пульта керування з електрошкафом: 300 кг Загальна необхідна площа для комплексу (Д x Ш): приблизно 3000 x 3000 мм Власна вага всього комплексу: приблизно 1355 кг Гарний технічний стан Потрібна площа для транспортування (Д x Ш x В): 3000 x 2200 x 2300 мм

Стан: вживаний, Привідний двигун, сервомотор постійного струму LENZE тип GFQBT 80-24 Шпиндельний двигун, електродвигун, головний двигун шпинделя Серійний номер: 184592 Рік випуску: 1993 Номінальна потужність: 4,2 кВт Робоча напруга: 260 В DC Номінальний струм: 20 А Максимальна частота обертання: 3000 об/хв Напруга збудження: 200 В DC Струм збудження: 1,15 А - електричне гальмо Діаметр вала: 24 мм (вал з шпонкою 8 мм) Довжина вала: прибл. 47 мм (довжина виступу вала від центруючої кромки) Діаметр центруючого фланця: 110 мм Klsdpfstpkx Njx Akgst Діаметр отвірного кола: 130 мм, 8 x M8 різьба - давач, тахогенератор GBR 190V Тахогенератор Longlife HÜBNER тип TDP 0,2 LT-4 Тахогенераторна напруга: 60В / 1000 об/хв Вихідний струм: 67 мА (макс. 200 мА) Максимальна частота обертання: 9000 об/хв Зовнішній вентилятор LENZE (EBM) тип G2E 120 Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц, 0,32 А, 0,075 кВт Будівельна довжина: 630 мм (без вала і центруючого фланця) Загальні розміри Д x Ш x В: 690 x 340 x 430 мм Вага: 45 кг гарний стан

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1979, номер машини/транспортного засобу: 3297, Функціональність: повністю працездатний, КРУГЛОПИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З БАГАТОСТУПЕНЕВОЮ ПЕРЕКЛЮЧАЄМОЮ КОРОБКОЮ ПЕРЕДАЧ ТИП: 1631 МАШИННИЙ №: 3297 РІК ВИГОТОВЛЕННЯ: 1979 Технічні дані: Розмір столу: 675 x 500 мм Kodjy S Sxcepfx Akgjlt Мінімальна відстань від пильної осі до поверхні столу: 60 мм Регулювання висоти: 50 мм Макс. діаметр пиляльного диска: 300 мм Мін. діаметр пиляльного диска: 160 мм Посадковий отвір пиляльних дисків: 32 і 40 мм Макс. хід столу: 200 мм Макс. висота різу: 87 мм Макс. ширина різу збоку від диска: 300 мм Стандартна потужність двигуна: 1,5 к. с. Висота від верхньої кромки до столу: 885 мм Необхідна площа для встановлення: 700 x 900 мм Вага: приблизно 197 кг Стан: хороший, працездатний

Стан: добрий (вживаний), Кромкооблицювальний верстат Hebrock Top 2000 Нанесення клею валиком Пневматична попередня гільйотина Притискні ролики Kodpfx Akjy Rpicsgelt Форматуюча пила для завершального обрізання Фрезерний агрегат верх-низ R1-R2 Макс. висота деталі: 50 мм Макс. товщина кромки в рулоні: 3 мм Швидкість подачі: 10 м/хв Довжина верстата: 310 см Доглянутий верстат у гарному стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 24205, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 4 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, довжина заготовки (макс.): 4 800 мм, максимальна ширина заготовки: 1 800 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 18, загальна вага: 16 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, кількість шпинделів: 1, максимальний діаметр заготовки: 1 800 мм, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Виняткова машина та виняткова якість виконання. Машина проходила обслуговування фахівцями IMA з використанням оригінальних запасних частин. Оптоволокно і більшість трубок стисненого повітря були замінені на нові. Автоматичне позиціонування вакуумних присосок значно прискорює час налаштування. Версія програмного забезпечення ImaWoop 6.0 з модулем Quicktool спрощує роботу оператора. Завжди раді запросити Вас для перегляду роботи машини в справжньому виробничому процесі. У будь-який час також можливий онлайн-огляд через відеозв’язок. Центр портального типу з ЧПУ Виробник: IMA Модель: BIMA P 480 V, 180/480 Рік виробництва: 2001 Короткий опис: Машина здатна виконувати широкий спектр складних операцій (фрезерування, свердління, розкрій, наклейка кромки, різання під різними кутами). - Альтернативна обробка - X = 2 x 2 400, Y = 1 800 мм - Основний шпиндель 12 кВт - 18-позиційний магазин інструментів - Клеючий модуль із 6-позиційним барабаном Розширений опис: Робоча зона з базовими модулями Y = 1 800 мм Зона зі змінним столом для альтернативної обробки: X = 2 x 2 400 мм / фрезерні та свердлильні операції X = 2 x 2 100 мм / клейові операції Управління ЧПУ: IMATRONIC NT 231 Програмне забезпечення: ImaWoop 6.0 Автоматичне позиціонування вакуумних присосок Автоматична система змащення Транспортер для видалення відходів та стружки (стрічковий) Основний шпиндель 12 кВт з інтегрованою C-віссю (360°) Автоматичний змінник інструментів/адаптерів на 18 позицій 1 кромкооблицювальний модуль VT100 із пристроєм нанесення клею Товщина кромки: 0,4 – 3 мм Для чотиристороннього та суцільного облицювання кромкою під прямим стиком 6-позиційний барабан для катушок 1 торцевий обрізний модуль 0,8 кВт В комплекті адаптери: Kljdpfxett Rpwj Akget - Дискова пила, фіксована під 90° - Горизонтальний свердлильний модуль на 4 напрямки - Агрегат для фрезерування кромки з АБС - Агрегат для скруглення радіуса кромки з АБС та горизонтальний обрізний блок Інші адаптери та інструменти доступні за додаткову плату Стрічковий транспортер для видалення стружки Кондиціонер в електрошкафу

Стан: добрий (вживаний), Планшайбова трубогибна машина, трубогиб для планшайб, профілегиб, трубогиб, кутогиб, трубогиб для труб, кільцегиб, формувач кілець - Діаметр планшайби: 1330 мм - Діаметр затиснутої заготовки: 775 мм - За додаткову плату можливе виготовлення інших заготовок - Потужність мотор-редуктора: 1,5 кВт Kljdpefg Th Aofx Akget - Оберти: 86 об/хв - Габарити: 2440/1330/В1400 мм - Вага: 1420 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з пристроєм для прифуговки, включаючи DIA-інструменти. Товщина фугування до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція з радіусом R 2,5 мм. Технічний опис: нанесення термоплавкого клею на деталь для кромочного матеріалу до 3 мм; товщина деталі до 60 мм без фуговального агрегату, до 40 мм з фуговальним агрегатом. Безобслуговуваний покритий клейовий бак. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього і заднього нависання кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою зі змінними пластинами (комбінований варіант) та тонким регулюванням від робочого боку. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини різання торцювальної пили. Сигнальна лампа для послідовності заготовок. Міцний ланцюговий привід. Ергономічно розташований пульт керування. Подвійний верхній притискний балка. Вікна для огляду агрегатів з тилу і робочої сторони. PLC-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі 10 м/хв, товщина плити від 8 до 40 мм, вага (залежно від оснащення) близько 1550 кг, габарити (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic з охолоджувальною та антистатичною розпилювальною системою 2014. 1 шт. гарячого повітря для отримання візуально "невидимого" шва при використанні спеціальних кромочних матеріалів. Включаючи пневматичне позиціонування клейового бака, охолоджувальну і антистатичну розпилювальну систему, 2 додаткових кромочних канали з швидкою заміною, спеціальну фрезу для заокруглення кутів: максимальна товщина деталі 60 мм, мінімальна довжина деталі 200 мм (тільки для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000; можлива доукомплектація — ціна за запитом). Технічні дані: максимальна товщина плити 40 мм, максимальна товщина кромки 1,2–2,0 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв, споживання повітря 280–580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління, готовність до роботи через 2 хв. Переналаштування на 8 мм кромку. 1 шт. для товщини деталі до 40 мм, з пневматичним регулюванням пилки, спеціальне виконання для мінімальної товщини деталі 8 мм. 1 шт. 3-точкове пневматичне регулювання фрези, 1 шт. перемикання "радіус–фаска–заподлицо" для комбінованих фрезерних станцій (скасовує ручну настройку для третьої точки упору, PLC обов’язково). Полірувальна станція ( Schwabbel ) 1 шт. Фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбінованим інструментом і пневматичним налаштуванням фаски/радіуса, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусна струга 1 шт. з пневматичним виводом, радіус R 2,0 мм. Площинна струга 1 шт. з пневматичним керуванням. Ходова частина повністю 1 шт. Система швидкої заміни клейової станції з виходом клею вниз (у розробці), 1 шт, без другого клейового бака — з можливістю обробки PUR клею. Пазувальний агрегат вертикально в плиту, 1 шт. з пневматичним виводом: вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю деталі 14,0 мм, спеціальне виконання із підвищеною потужністю двигуна. 1 шт. Внутрішнє відсмоктування з’єднувального агрегату — на розподільник відсмоктування машини. Підшипник для фрези заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт. Підшипник 24,2 мм — 1 шт. Система розпилення захисного засобу 1 шт. для делікатних кромочних матеріалів. Комбінована система розпилення для плити (розпилювач розділювача і очищувача). Місце зберігання: постачальник. Kljdpfx Aex S Hmzokget

Стан: добрий (вживаний), • Тип: FP 6 шліфувальний верстат для скла з 6 шпинделями Kodpfxjq Dzpvo Akgelt • Серійний номер: 22 • Рік випуску: 2002 • Товщина скла: 2 – 25 мм • Мін. розмір скла: 80 x 200 мм • Розміри верстата: 5200 x 1200 x 2800 мм • Вага: 1500 кг • 2 алмазних круги для обробки кромки • 2 полірувальних круги для обробки кромки • По одному комбінованому кругу для фацету спереду і ззаду • Підключення: 380V, 50Hz, 8,8 кВт • Ціна пропозиції: 4.500 € з навантаженням на вантажівку

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Стрічкова шліфувальна машина 2010 року випуску. Ця шліфувальна машина WEBER KSF-3-1350 оснащена трьома шліфувальними стрічками для високоякісного чистового шліфування, шпону та глянцевого шліфування. Вона має постійну робочу висоту 900 мм і безступінчасте регулювання швидкості подачі від 3 до 18 м/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісне шліфування, зверніть увагу на верстат WEBER KSF-3-1350, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації про цю машину. Рама та подача верстата • Міцна зварна сталева конструкція для 3 шліфувальних вузлів • Постійна висота подачі: 900 мм • Панель керування та заміна шліфувальної стрічки зліва (у напрямку подачі) • Плавне регулювання швидкості подачі: 3-18 м/хв, з частотним керуванням Klsdpfoy Twwyjx Akgot • Вакуумна конвеєрна стрічка з вакуумною повітродувкою потужністю 5,5 кВт і вакуумним каналом до верхнього краю верстатаБлок 1: Поперечно-стрічковий блок • Притискна ламельна стрічка з повстю та графітом • Система притискної планки ISD link з розпізнаванням заготовки 11 мм і шириною притискної планки 44 мм • Пристрій обдування шліфувальної стрічки з контролем заготовкиБлок 2: комбінований блок CBF • Рифлений гумовий контактний ролик Ø 130 мм, 60 Shore • Ламельна стрічка з поперечною подачею з окремим приводом 4,0 кВт • Система притискних балок ISA link з розпізнаванням заготовки 11 мм і шириною притиску 22 мм (з протилежним обертанням) • Пристрій обдування шліфувальної стрічки, що коливається, з можливістю керування заготовкоюБлок 3: Поперечна шліфувальна стрічка • Система притискного променя ISD link з розпізнаванням заготовки 11 мм і шириною притискного променя 44 мм • Пристрій для обдуву шліфувальної стрічки, що регулюється залежно від заготовкиЕлементи керування та функції • Siemens MP 377 12" багатопанельний HMI: 12" кольоровий дисплей, пам'ять програм на 300 програм, всі параметри задаються за допомогою програми • WEBER i-Touch управління з навігацією за допомогою поворотної ручки • WEBER AWDM: автоматичне регулювання товщини на вході в машину за допомогою пускового вимикача • Запобіжний ролик від перевищення товщини на вході: автоматичний підйом контактного ролика і сегментованих притискних балок; відключення подачі • Управління ISA/ISD: розпізнавання заготовки з високою роздільною здатністю з кроком 22 мм; вільне завантаження складних форм; багаторазове завантаження з мінімальним інтервалом; регулювання інтенсивності та тиску шліфування за допомогою програми • Система притискних балок ISA з шарнірним з'єднанням (блок 2): притискна балка переміщується в поздовжньому і поперечному напрямках • Система сегментованих притискних балок ISD (Блоки 1 і 3): окремий регульований тиск на кромку (тільки на зовнішню кромку або на зовнішню і внутрішню кромку); можна вибрати для поздовжньої і поперечної кромки або тільки для поздовжньої.Технічні дані • Робоча ширина: 1350 мм • Привід 1 (Eco-Drive, з частотним регулюванням): 15,0 кВт • Привід 2 (Eco-Drive, з частотним регулюванням): 20,0 кВт • Привід 3 (Eco-Drive, з частотним регулюванням): 15,0 кВт • Привід CBF: 3,0 кВт • Привід вакуумної повітродувки: 5,5 кВт • Подача проти відскоку (з частотним регулюванням): 3,0 кВт • Привід регулювання висоти (з частотним керуванням): 0,75 кВт • Швидкість шліфувальної стрічки (з частотним регулюванням): прибл. 3-20 м/с • Розмір шліфувальної стрічки (поперечні стрічки): 2 × 150 × 5100 мм • Розмір шліфувальної стрічки (широка стрічка): 1370 × 2620 мм • Товщина заготовки (min/max): 4-140 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Hebrock - Altendorf Kромкооблицювальний верстат F5 next - Нова машина, ще в оригінальній упаковці, з повною комплектацією - З ПЛК-управлінням, включно з 15" сенсорним екраном - Матеріал для кромки до 3 мм - Головка для фугування Whispercut з діамантовим інструментом (DIA) до 2 мм - Покритий безобслуговуваний клейовий бак з PU-змінним баком - Включає пристрій виведення клею вниз - ВЧ-фрезерна станція з пневматичним регулюванням фрези - Фреза для округлення кутів - Радіусний стягуючий ніж - Площинний стягуючий ніж з пневматичним підйомним пристроєм Kodjy Iw Nrepfx Akgslt - Очисна станція - Комбінована фрезерна головка - Радіусна фреза R=2 мм - Радіусна кутова фреза R=2 мм - Швидкозмінне оснащення для кутової фрези - Додатковий змінний двигун для кутової фрези з оснащенням інструментом - Радіусний змінний двигун R=1мм - Кулькопідшипники 24,1 та 24,2 мм - Мульти-радіусний стягуючий ніж R1/R2 - Ходова частина - Додатковий змінний клейовий бак з підставкою для бака - Система розпилення розділового засобу PUR - Система розпилення очищувача PUR - Система розпилення для кромок PUR/фольга - Nesting для фрези та радіусного ножа - Пневматичне триточкове регулювання (радіус, фаска, врівень фрезування) - Фугування до 50 мм товщини заготовки - Світлодіодне освітлення всередині - Товщина заготовки 8-50 мм - Мінімальна довжина заготовки приблизно 160 мм - Швидкість подачі приблизно 10 м/хв - Розміри Д х Ш х В 4,40 x 1,10 x 1,55 м - Вага: брутто 990 кг, нетто 930 кг - Витяжний патрубок 1 x 140 мм Можлива доставка та введення в експлуатацію

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 0-200-03-9040, Функціональність: повністю працездатний, Опис продукту: Kljdpfoxvqqpex Akgot Пропонуємо до продажу доглянуту, потужну односторонню крайколичкувальну машину HOMAG OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2. Завдяки високій надійності та точності, цей верстат ідеально підходить для професійних столярних підприємств, які потребують якісного облицювання кромки різних матеріалів та товщин. Виробник: HOMAG Модель: OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2 Стан: Відмінний робочий стан, повністю готовий до експлуатації. Рік випуску: 2007 Напрацювання: Не вказано (кабель живлення не підключено, перегляд недоступний). Ключові технічні характеристики та особливості: - Клейова система: FE-MA-TECH Advanced PUR 2 кг, повністю відновлена 10.11.2025, 2 нові клейові ванни. - Швидкість подачі: 18 м/хв - Товщина панелі: 10–60 мм - Товщина кромки: 0,3–20 мм Вбудовані обробні агрегати: - Фугувальний/Передфрезерний агрегат: для ідеальної підготовки кромки - FE-MA-TECH Advanced PUR 2 кг - Пресова зона: оптимізована для товстих кромок - Агрегат поперечного обрізання (HL): високоточне обрізання зайвих кромок з торців - Агрегат чистового фрезерування (MFL): верхнє та нижнє фрезерування під запотай або радіус (конфігурація S2) - Агрегат зняття профілю (PN): видалення слідів після фрезерування для гладкої поверхні - Агрегат полірування/шліфування (SM): ідеальна, високоглянцева поверхня Додаткова інформація: Історія обслуговування: Щорічне сервісне обслуговування Projecta OY (Естонія). У 2023 р. проведено повну заміну програмного забезпечення та комп’ютерної системи.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, HOMAG EDGETEQ S-500 (OPTIMAT KAL 375/16/V25) Рік випуску: 2022 Серійний номер: Відмінний стан – використовувалась лише для демонстрацій та виготовлення зразків. Обладнання знаходилось під професійним сервісним обслуговуванням та негайно доступне до огляду у Словенії. Технічні характеристики та оснащення: - Безступінчасто регульована швидкість подачі: 16–25 м/хв - Товщина заготовки: 8–60 мм - Фіксований упор зліва - Регульована по висоті робоча зона - Підготовка для зворотної системи LOOPTEQ O-200/O-300 - Система блокування подачі - Вирівнювання заготовки на вході з роликовою опорою - Верхній прижимний вузол - Пакет для калібрування з діамантовим набором торцювальних фрез WD40 - Клеєвий вузол з попереднім підігрівом до 60 мм товщини - Система нанесення клею з функцією спорожнення - Магазин кромки з двома вертикальними тримачами рулонів - Пресувальна зона - Пакет PERFORMANCE2 - Обрізний вузол PK25 - Грубий обрізний вузол BF10 (прямий набір HM-фрез) - Профільний обрізний вузол FF32 (верх/низ WD60) з системою швидкої заміни FLEXTRIM (2 радіуси) - Багатошарпувальний автомат MN21 з набором профільних ножів - Блок розпилення очищувача - Скребок для клеєвого шва FA20 BASIC - Полірувальний вузол FP10 (верхній та нижній) - Система керування PowerControl PC23 PowerTouch - TAPIO Ready - Ethernet з’єднання - Дротовий пульт для налаштувань - Програмний пакет WOODCOMMANDER з протоколом MMR, менеджером інструменту, регулюванням швидкості для керування траєкторією та повною діагностикою - Документація словенською (цифрова і паперова версія) - Віддалений сервіс активований Kjdpfxjxwurye Akgolt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Підключена потужність: 15 кВт Швидкість подачі: 14 (11) м/хв Товщина заготовки: 8 – 60 мм Klodpjy Ruzqefx Akgot Товщина кромки: 0,4 – 8 мм Відстань між роликами: макс. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 мм Діаметр відсмоктування: 120 / 160 / 100 мм Висота робочої поверхні: 950 мм Габарити: 6260 x 1560 x 2300 мм Вага: близько 3000 кг Місцезнаходження: постачальник

Стан: новий, Кромкооблицювальний верстат (з функцією проходу під петльові отвори) (новий) Тип: F-2 Товщина панелі: 10-55 мм Товщина кромки: 0,4-2 мм Швидкість подачі: 13 м/хв Тиск повітря: 0,8 МПа Загальна встановлена потужність: 10 кВт Klodpfxoxv Udaj Akget Ширина панелі: ≥ 80 мм З функцією попереднього фрезерування Транспортні розміри: 3700x600x1250 мм Вага: 960 кг Ціна: 11 200 євро (EXW Йонава, Литва)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, 📌 Центр обробки скла – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Загальний опис: Професійний 3-осьовий CNC-центр обробки скла бренду DENVER – модель Krea (також відомий як Krea Fit), призначений для комплексної обробки листового скла. Машина поєднує функції шліфування, фрезерування, свердління, обробки (формування) кромки й полірування, що робить її ідеальним рішенням для склозаводів, виробників склопакетів, декоративних елементів та побутової техніки. ⸻ 🛠️ Технічні характеристики та функції 🔹 CNC-конструкція: 3 інтерпольовані осі забезпечують точний рух інструмента та високу якість обробки. 🔹 Шпиндель: потужний електрошпиндель потужністю близько 6,6–9 кВт (S6), оптимізований для роботи зі склом. 🔹 Автоматична зміна інструменту: 14-позиційний магазин інструментів (у стандартній комплектації) прискорює операції та підвищує гнучкість виробництва. 🔹 CAD-CAM і CNC-керування: інтуїтивна система управління CNC з підтримкою CAD-CAM спрощує програмування й обробку 2D/3D моделей. 🔹 Автоматизація: можливе оснащення інтегрованою автоматичною системою завантаження/розвантаження, маніпулятором і роботом для роботи з листовим склом. 🔹 Вакуумна система: додатковий вакуумний бак і розподільник для стабільного фіксування скла під час обробки. 🔹 Додаткові аксесуари у комплекті:  • різні вакуумні присоски,  • комплекти інструментів,  • система зворотного осмосу (наприклад, IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • резервуари та допоміжне обладнання. ⸻ 📏 Діапазон обробки ✅ Допустимі матеріали: листове скло різної товщини (зазвичай від кількох мм до приблизно 25 мм – залежно від конфігурації інструменту й програми). Kjdpfx Aksy Edlbsgslt ✅ Можливі операції:  • шліфування кромки,  • свердління й фрезерування отворів,  • фацетування й заокруглення кромок,  • гравіювання та вирізання фігур.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживана машина Рік випуску: 1998 Перевірена швидконагрівна ванна; час розігріву приблизно 5 хв. Ksdjw Tfw Hjpfx Akgolt Запобіжне блокування робочого вала; вал починає обертатися лише після досягнення робочої температури Центральна регулювання висоти верхньої притискної планки Пневматична подача кромки та відділення рулону Підключена потужність: приблизно 11,5 кВт, потужність нагріву 4,5 кВт, частотний перетворювач 300 Гц, 4 кВА HF-торцювальний агрегат: електрично - пневматично керований, потужність двигуна 0,37 кВт Діаметр пильного диска 100 мм HF-агрегат для фрезерування урівень: фрезерування радіусу, прямого та скошеного профілю Обрізка з рулону до 3 мм Наклеювання кромки та торцювання до 5 мм Мінімальна довжина заготовки: 260 мм Мінімальна ширина заготовки: 90 мм Товщина заготовки: фазне фрезерування від 10 мм / радіусне фрезерування від 13 мм / макс. 45 мм Висувна передня опора для заготовок Цифрова індикація положення для регулювання висоти подачі, товщини кромки та фрезерування З шасі З підігрівом напрямної лінійки Підключення стисненого повітря 6 бар Центральний патрубок для відсмоктування 100 мм Розміри (Д х Ш х В): 3115 x 1230 x 1200 мм Близько 560 кг Доступність: в короткі терміни Склад: Флерсхайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживаний формувач коробок Mondo e Scaglione 2005 року Формувач коробок із заклеюванням гарячим клеєм Klodpfxjvgumto Akget Горизонтальне формування картону Клейовий нагрівач Nordson Можливість формування та закривання коробок різних форматів Каркас із пофарбованої сталі Засоби захисту від нещасних випадків Виробнича продуктивність близько 1 500 коробок на годину Машина відповідає вимогам CE, рік випуску – 2005, наявна документація У відмінному вживаному стані

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008391, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA Kedpfx Ajygta Njkgslt Фугувальний фрезерний вузол: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 28 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 7 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7963 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Оснащення: - Тарілка - Нагрівальна планка - Гільйотина - Бак для клею (гранула) - Податчик стрічки - Гільйотина - 3 притискні ролики - Обрізний агрегат із пилами для чистового різу - 2 фрезерних агрегати для формування кромки (радіусні фрези) - Скребки – для видалення залишків клею - 2 полірувальні машини Klodpfxjyzy D Se Akgot - Товщина облицьованої деталі 10-60мм - Товщина крайкової стрічки 0,4-5мм - Висувна підставка зі стільниці - Швидкість подачі 9м/хв - Загальна потужність 5,5кВт - Діаметр патрубка витяжки 120мм - Габарити (Д/Ш/В): 3100/1080/1470мм - Вага: 670кг ПЕРЕВАГИ – Технічна документація DTR – Нефарбований – Вироблено в Австрії – Рік виробництва: 2010 – Ідеальний стан – Вживаний крайкувальник Нетто-ціна: 17900 PLN Нетто-ціна: 4260 EUR Нетто-ціна розрахована по курсу 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінюватися)

Стан: новий, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР HL001 - нова машина, на складі - попереднє фрезерування - радіальний циклічно-дисковий очищувач + полірувальні пристрої ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - товщина плити: 45 мм Kledpfx Akjyg Ecvsgjt - товщина кромки: 0,4 мм – 3 мм - мін. ширина плити: 90 мм - мін. довжина плити: 90 мм - швидкість подачі: 7 м/хв - попереднє фрезерування: 9000 об/хв - верх/низ: 10500 об/хв - перед/зад: 8800 об/хв - полірування: 2800 об/хв - потужність двигуна: 6 кВт - потужність подачі: 0,75 кВт - потужність попереднього фрезерування: 1,5 кВт - потужність шпинделя для клею: 0,25 кВт - потужність фрезерування верх/низ: 0,18 кВт - потужність фрезерування зверху: 0,55 кВт - двигун полірування зверху: 3 фази 0,12 кВт, 1 фаза 0,18 кВт - двигун полірування знизу: 3 фази 0,12 кВт, 1 фаза 0,18 кВт - робоча висота столу: 856 мм, збільшена ширина опори: 560 мм - витяжний патрубок: 3x100 мм - розміри (довж./шир./вис.): 3200/1200/1200 мм, вага: 660 кг Нетто-ціна: 49 900 PLN Нетто-ціна: 11 880 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних валютних коливаннях)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 0-261-96-0637, Обладнання: документація / посібник, Подача та приймання деталі Kjdpfxsy Eft To Akgslt • Верхній притискний транспортер • Змінна швидкість подачі 8–18 м/хв • Лицьовий стіл з повітряною подушкою • Автоматична направляюча під шпунт • Готовність до підключення системи повернення Наклеювання кромки • Попередній розплавлювач PUR 2,5 кг/год • Клейовий бак QA65, 2 шт. • Підтримка для вузьких деталей • Автоматична подача кромки Оздоблення елемента • Антиадгезивна та очищаюча рідина • Відрізний агрегат • Крайкофрезерний агрегат з інструментами R-2 і R-1 • Плоский циклічний агрегат, полірувальний агрегат верх-низ • Багатофункціональний профільний циклічний агрегат з інструментами R-2 та R-1 • Агрегат заокруглення кутів з двомоторним інструментом MF50, R-2 Документація • Обрані мови: англійська, німецька, хорватська • Формат: носій даних + паперова документація Загальна інформація • Рік: 2017 • Управління: система керування HOMAG POWERTOUCH • Знак CE: ТАК • Готовність до роботи: квітень 2026 • Довжина машини: приблизно 6075 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Особливості установки 1. Ланцюговий конвеєр довжиною 2 метри (інші довжини – за запитом) 2. Регульований формувач пакетів 3. Одиночний подавач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Ротаційний пристрій кінцевого запаювання, подвійна зварювальна губка 5. Масивна середня конструкція зварювального фартуха 6. Три серводвигуни керування 7. HMI-панель управління 8. Два індивідуальні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Контроль друкарських міток 12. Програмоване налаштування довжини пакету 13. Стандартний напрямок транспортування: зліва направо Технічні параметри 1. Довжина продукту: L90-300 мм 2. Ширина продукту: B30-160 мм 3. Висота продукту: H5-55 мм 4. Швидкість пакування: до 125 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета, матеріалу та кількості зварювальних губок) Klsdpfx Akjydqahsget 5. Максимальна ширина плівки: 370 мм 6. Напруга живлення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: прибл. 6,5 кВт 8. Вага машини: близько 400 кг 9. Розміри машини: близько 3500 x 950 x 1450 мм