Придбати Формувач Зварювальної Кромки б/у (938)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Рік випуску: 2022 Комплектація та технічні характеристики: > Надійне німецьке машинобудування > для калібрування та обробки, включно з обробкою увігнутих і гострих поверхонь > Регулювання гострої кромки для ШИРИНИ РЕНДЕЛЯ до 510 мм і макс. зняття стружки до 8 мм > ергономічне робоче положення безпосередньо біля валу ножа > Чотирьохножовий вал Panhans зі смуговими ножами та пристроями для регулювання > ретельно оброблені сірі чавунні столи, загальна довжина столу 2850 мм > панель керування зверху, на рівні очей, з цифровим відображенням зняття стружки, поточного положення вихідного столу (нейтральне, увігнуте та гостре), включно з тримачем для шаблонів і зручним відсіком для інструментів > електромоторне регулювання подаючого столу за допомогою кнопки > регулювання увігнутої та гострої кромки на вихідному столу > зубчасті краї столу для зменшення шуму > регулювання обмежувача в глибину та під кутом за допомогою важеля, з можливістю нахилу Iiodpfxezz Tznj Apmsg до 45° у надзвичайно плавно ковзній сталевій направляючій > обмежувальна лінійка з анодованим покриттям > поворотний допоміжний обмежувач типу 1545 > консоль для пристрою подачі > захисний кожух TXF типу 1570 з відкидною кришкою з пристроєм захисту ренделя Suvamatic, з двокомпонентною відкидною кришкою і пружинним притискним механізмом замість захисного кожуха TXF 1570 > автоматичне гальмо двигуна > автоматичний пуск «зірка-трикутник», захисний вимикач двигуна > відшліфовано на заводі Ширина ренделя: 510 мм Довжина подаючого столу: 1620 мм Довжина вихідного столу: 1170 мм Загальна довжина столу: 2850 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Швидкість обертання валу ножа: 5000 об/хв Діаметр патрубка для відсмоктування: 160 мм Напруга: 400 В / 50 Гц Необхідна площа: 2850x1420 мм Колір: світло-сірий RAL 7034 та фіолетово-сірий RAL 5000 Вага: приблизно 1050 кг В комплекті: повноцінний сталевий вал Tersa Місцезнаходження: Фльорсхайм Наявність: у найближчий час

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: MBI20, Вживаний пакувальний моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технічні характеристики та показники продуктивності Цей моноблок для пакування ящиків призначений для вторинної упаковки пляшок і поєднує в собі функції формування коробок, пакування, вставляння роздільників і закриття коробок в одному компактному корпусі. Виробник — TMG, модель COMBI 15 N-DA, цей уживаний пристрій оптимізований для виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, які вимагають надійної, безперервної роботи. Виробник: TMG Модель: COMBI 15 N-DA Рік випуску: 2008 Категорія: моноблок для пакування ящиків Продуктивність: до 3000 пляшок/год. Типи картону: коробки на 6 пляшок, коробки на 12 пляшок Сумісність з контейнерами: скляні пляшки Формат оброблюваної пляшки: 1,5 л Інтегровані секції: формувач коробів, високопродуктивний магазин, пакувальник, автоматичний роздільник, верхнє та нижнє закриття Система закриття: клейка стрічка (зверху і знизу) Система керування: PLC-контрольовані процеси Розширена автоматизація та системи управління Моноблок обладнано контролерами на базі PLC для синхронізованої роботи кожного модуля, що забезпечує стабільну продуктивність і високу повторюваність у кожній зміні. Автоматизоване управління координує формування коробок, групування і введення пляшок, вставку роздільників та закриття, мінімізуючи ручне втручання. Логіка керування підтримує швидку зупинку та запуск, діагностику помилок і стабільну роботу навіть при інтенсивних виробничих графіках, що типовий для вживаних ліній розливу. Централізоване управління PLC для всіх станцій Ijdozb Ikrepfx Apmoig Автоматизоване циклювання і блокування між модулями Постійна, відтворювана обробка скляної тари Призначено для ефективної переналагодження між коробками на 6 та 12 пляшок Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у виробниче середовище напоїв, перед палетуванням. Може працювати інтегровано з конвеєрами наповнювальних, етикетувальних і контрольних установок або як окремий пакувальний центр із вхідними та вихідними конвеєрами. Вбудований високопродуктивний магазин забезпечує безперервне подавання коробок, а автоматичне заклеювання стрічкою спрощує подальшу логістику. Інтегрована або автономна робота Високопродуктивний магазин для тривалих пауз обслуговування Підходить для розливу вина та інших продуктів у скляній тарі Працює з пляшками 1,5 л; можливість налаштування для картонів на 6 або 12 пляшок Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний моноблок для пакування ящиків пропонується у робочому стані та придатний для інтеграції у діючу пакувальну лінію. Виробництва 2008 року, відповідає промисловим стандартам пакування свого покоління й налаштований для обробки скляних пляшок із заклеюванням стрічкою. Його конструкція на базі PLC...

Стан: вживаний, Вживана повна лінія для розливу вина Alfatek, продуктивність 5000 пляшок/год Виробник: ALFATEK Рік випуску: 2003 Швидкість (бут./год): 5000 Формати пляшок: стандартна Бордо – легка конічна Бордо – важка конічна Бордо – магнум 1,5 л Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Запобіжні пристрої: так Інструкції в наявності: так Ревізії: відсутні Стан роботи: робочий Розливаємий продукт: вино Кількість клапанів: 24 Тип розливу: гравітаційний Тип наповнювача: фіксований Ізобаричний клапан: ні PLC: відсутній Запасні частини: відсутні Опис вживаної розливної лінії: Вживана повна лінія Alfatek для розливу вина, 5000 пляшок/год: 1) Ополіскувач KOMPASS на 16 сопел 2) Моноблок Alfatek для розливу з 24 кранами і 4 закупорювальними головками Arol (змивання) Доступні 4 формати пляшок: - стандартна Бордо - легка конічна Бордо - важка конічна Бордо - магнум 1,5 л 3) Етикетувальна машина Newtec з двома станціями для нанесення клею 4) Формувач коробів APE з клеєвим обладнанням Nordson 5) Пакувальник коробів APE Iisdpfx Aevguukepmjg 6) Машина для обклеювання скотчем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Iiodpjy Szb Hefx Apmog Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Вживана лінія для розливу Sidel для води, 2014 року Комплект включає: - Повітряний компресор ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 кВт - Повітряний компресор Low Fusheng SA75, 75 кВт - Охолоджувач води (чиллер) Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256.8 кВт / 298.8 кВт - Охолоджувач води Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 кВт Машина для видування пляшок SIDEL/SBO20 Blower Iedpfjvlgqhex Apmjig - Продуктивність: 36 000 пляшок/годину - Потужність: 406 кВт - Кількість головок: 262 шт. - Маніпулятор: 10 шт./машина - Видувні станції: 20 шт. Машина для розливу SIDEL - Продуктивність: 36 000 пляшок/годину - Потужність: 35 кВт - Наповнювальні клапани: 60 шт. - Укупорювальні головки: 15 шт. Етикетувальна машина SIDEL 36 000 п/год - Продуктивність: 600 пляшок/хвилину - Потужність: 50 кВт - Вакуумний барабан: 1 компл. - Вагові пластини: 2 шт. - Укупорювальні головки: 20 шт. Упаковщик у термозбіжну плівку SMI Shrink Wrapper - Продуктивність: 35 упаковок/хвилину - Потужність: 75 кВт - Дільник: 4 компл. - Подача: 4 компл. - Формувач: 5 компл. Палетайзер TW Benifit з конвеєром та розподільником - Продуктивність: 35 палет/хвилину - Потужність: 25 кВт Вживана лінія для розливу Sidel для води 2014 року випуску, повністю укомплектована, в чудовому технічному стані. Готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Iiedpfx Aeyh E Hujpmjg Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Iodsyhbhqspfx Apmeig Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Iodoyzz Hhjpfx Apmjig Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902029406, маса без навантаження: 5 800 кг, максимальна вага навантаження: 29 200 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 12/2021, наступна перевірка (TÜV): 06/2027, довжина вантажного відсіку: 13 650 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 790 мм, загальна довжина: 13 850 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22.5", колір: сріблястий, - Фотографії архівні, транспортний засіб може ще перебувати в експлуатації #Шасі напівпричепа для генеральних вантажів - Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі полегшеного виконання - Сідельно-зчіпний пристрій зі змінним шкворнем 2" - Мульда для рулонів довжиною прибл. 8 040 мм - 6 опор для рулонів (кишені для рулонів, внутрішній розмір 82 x 52 мм) - Покриття мульди з фанерних плит зі сталевими поздовжніми балками - 2 кришки мульди для рулону-штрипсу (Spaltband), шир. прибл. 293 мм, вага прибл. 13 кг/кришка - Зовнішня рама злегка похила, профіль "Load-Lock-Profil" для кріплення натяжних ременів - Прим.: при використанні з бортами борти необхідно відкрити - 9 пар кільцевих кріплень по 5 т, вбудованих у зоні мульди - Опора 24 т, 2-швидкісна, керування з одного боку, з прямою нижньою частиною, без компенсації ходу - Прим.: вільний радіус повороту опор назад прибл. 1930 мм, опори прибрані - Висувні сходи ззаду - Бічний фіксатор дверей - Передній протипід'їзний захист, алюмінієвий - Крила-напівкожухи з протибризковими фартухами згідно зі стандартом ЄС - Задній протипід'їзний захист - 1 пластиковий інструментальний ящик - 2 пари стійкових кишень, вбудованих у зовнішню раму, внутр. розмір прибл. 72 x 42 мм - 2 стійкові кишені, вбудовані по центру підлоги, внутр. розмір прибл. 72 x 42 мм #Осі та підвіска - Дискові гальмівні осі SAF, діаметр диска 430 мм - Лазерне юстування осей для зниження зносу шин і витрати палива - Колісна база зі зміщенням 1410/1310 мм (комбіновані перевезення), до 44 т загальної маси - Пневматична підвіска - Без підіймальної осі #Гальмівна система - Дволінійна пневматична гальмівна система, кольорове маркування магістралей - Стоянкове гальмо з пружинними енергоакумуляторами - 2 з'єднувальні голівки спереду (захист від переплутування), без шланга - EBS виробництва Haldex - Електронна гальмівна система, розетка EBS спереду, без кабелю #Колеса та шини - 385/65 R22.5" - Поліровані алюмінієві диски - Захисні ковпачки для колісних болтів #Електрообладнання - 24 В - Багатокамерні ліхтарі - Бічне жовте світлодіодне освітлення - Пакет Premium LED: бічні габаритні ліхтарі по 20 LED на ліхтар + LED safelight, вгорі задніх кутових стійок - 2 передніх білих світлодіодних габаритних ліхтарі - 2 задніх біло-червоних контурних ліхтарі - 1x 15-контактна розетка спереду #Підлога - Фанера прибл. 30 мм, висока точкова навантажуваність, до 5 600 кг на вісь навантажувача #Передня стінка / передні кутові стійки - Стальні кутові стійки посиленого виконання - Пристрій відкріплення бічної шторки на передній стінці - "Crash-Blocker" - Стальний захист від удару всередині знизу, висота прибл. 140 мм #Середні стійки Iedpewhp A Defx Apmeig - 3 пари зсувних стійок по всій довжині, з 4-місними вставними кишенями та довгою кишенею знизу - 3 позиції стійок #Задня стінка / задні кутові стійки - Задні кутові стійки стальні до нижньої кромки даху - Кріплення тенту круглою трубою з натяжною тріскачкою - Задні розпашні двері, 2 стулки, по 2 внутр. стрижневих замки - Вбудований дверний замок Fliegl "I-Lock" #Тент - Тент із ввареними горизонтальними та вертикальними ременями - Натяжні замки з нержавіючої сталі #Дах - Розсувний дах, задній підйомний елемент відкидний - Дах зсувається ззаду наперед - Дахова дуга L-профілю для автомобільної промисловості - Ширина між даховими дугами прибл. 2 490 мм - Колір тенту: білий - "Roof non-elastic", мінімальний прогин дахової дуги під час завантаження та розвантаження

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 3 200 кг, максимальна вага навантаження: 8 600 кг, загальна вага: 11 800 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, загальна довжина: 9 490 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 900 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75 R17,5", стан шин: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: задній підйомник, - Індивідуальне транспортне рішення - Налаштуйте причіп Fliegl за своїми вимогами. Показаний транспортний засіб є прикладом; виробництво та комплектація здійснюються індивідуально за бажанням замовника. #Шасі, причіп з центральною віссю - Зовнішня рама, злегка скошена, нове виконання з профілем "Load-Lock-Profil" для кріплення натяжних ременів - 2-швидкісна опорна стійка, передня - Пластиковий інструментальний ящик - Висота платформи 1080 мм - Тягово-зчіпний пристрій причепа з центральною віссю - Дишло з перевіреним зчіпним оком 40 мм, транспортне виконання - Дишло механічно регулюється по висоті різьбовим шпинделем, нижче рівня підлоги, макс. діапазон 200 мм - Дишло механічно регулюється по довжині від ок. 1950 до 2300 мм, з фіксацією кожні ок. 50 мм, довжина встановлена на ок. 2100 мм #Осі та підвіска - Осі SAF/BPW за вибором виробника - Лазерне вимірювання осей/ходової частини, знижує зношення шин і витрату палива - Пневматична підвіска #Гальмівна система - Дволінійна пневматична гальмівна система - Стоянкове гальмо з пружинним акумулятором - З'єднувальна головка duomatic, передня, з трубопроводом до тягача - Електронна гальмівна система EBS 24 В, роз'єм і кабель спереду - Клапан підйому та опускання - Система курсової стійкості Iedpfx Aszcp E Tspmoig #Колеса та шини - 4x 235/75 R17,5, марка за вибором виробника - 4x стальні диски, заводський срібний колір #Електрика - Багатокамерні фонарі 24 В, бокове жовте LED-освітлення - 2 білих передніх габаритних фонарі - 2 біло-червоних задніх габаритних фонарі - 1x 15-контактна розетка спереду, з кабелем #Підлога - Настил із сітчастодрукованої фанери ок. 30 мм, для високого точкового навантаження - Довжина платформи ок. 7300 мм #Передня стінка / передні кутові стійки - Наскрізна система завантаження, передні розпашні ворота, 2-стулкові, по 2 внутрішніх стрижневих замка, кутові стійки сталеві, механізм відкривання бокової шторки - Навантажувальна відкидна площадка, ширина ок. 2400 мм, розділена 1x, довжина ок. 350 мм, опора на вантажний борт, вантажопідйомність ок. 1800 кг, вкл. опору для борту (довжина дишла тоді ок. 2100 мм; при довжині борту 1800 мм відступ зчіпки від тягача мін. 20, макс. 240 мм). Увага! Корисна внутрішня довжина зменшується через відкидну площадку! - Борти #Середні стійки - 2 пари розсувних стійок на всю довжину, з 4 вставними кишенями та довгою кишенею знизу - Вставні рейки - 5 рядів дерев'яних вставних рейок (4 ряди з бортами) #Задня стінка / задні кутові стійки - Задні кутові стійки сталеві до нижньої кромки даху, кріплення тенту круглою трубою та натяжною тріскачкою - Задні розпашні ворота, 2-стулкові, по 2 внутрішніх стрижневих замка #Тент - Тент із ввареними горизонтальними та вертикальними ременями - Натяжні замки з нержавіючої сталі - Можливість нанесення напису замовника на бокових шторках і задніх воротах #Дах - Розсувний дах, задня кінцева дуга відкидається вгору, тент рухається ззаду наперед, колір тенту: білий - Оптимізована водовідвідна планка ззаду, зверху на кінцевій дузі, над дверима #Країна реєстрації / номерні знаки - Німеччина - З прийманням та висновком DEKRA (згідно з §13 EG-FGV) - Сертифікат виробника Fliegl щодо міцності кузова за EN 12642 XL - Підготовлено для однорядної рамки номерного знака - Світловідбивні смуги: білі, суцільні знизу бокових шторок і зверху в кутах - Світловідбивні смуги: червоні, по периметру задніх воріт - Індивідуальне транспортне рішення

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007981, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Система наклеювання: EVA Стикувальне фрезерування: так Iodpfxszz Ipmo Apmoig Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 20 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 7 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005657, Тип оброблюваної кромки: тонка кромка, міцна кромка Клейова система: PUR Фрезерування для з’єднання: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Iodpfjzz Ipaex Apmoig Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 13 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Автоматичний зварювальний апарат для кутових швів Виробник: Diez Тип: AWS4535 Рік випуску: 2018 Не використовувався! Iodpfswriuujx Apmoig Розміри зварювальної рами: 500 x 350 мм Ширина стрічки: 32 мм Зовнішні розміри: 170 x 130 x 135 см 9926

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Стан: відремонтований фахівцем Holz-Her Оснащення та технічні характеристики: - Базовий верстат з ручним регулюванням притискної балки - Висувна опора для заготовки, відстань: 600 мм - Фрезерний агрегат FG 201 з 2 фрезерними головками, включно з алмазними фрезами 70 x 48 x 30 мм, Z 2 - Система подачі кромок 1903, окремий пристрій подачі, автоматичний транспорт рулонних і стрічкових матеріалів - Система нанесення клею Glu Jet GJ 301 з автоматичним регулюванням висоти шару клею (щуп-сопло) - З магазином для картриджів з клеєм - Притискний вузол 1912-3, пневматичний, перший вал приводиться в рух за допомогою пневматичного керування зануренням - Обрізний агрегат 1918, пневматичний, з можливістю повороту на 0-10 градусів - Багатофункціональний фрезерний агрегат 1827 MOT 4 з пневматичним комплектом, включно з алмазними фрезами Iijdpfx Ajzk N U Aepmeg - Формувальний фрезерний агрегат 1832 для копіювання кутів з радіальними фрезами - Агрегат для обробки кромок 1929 MOT 2 - Контейнер для стружки - Плоска обробна пластина FK 701 - Агрегат для шліфування 1940 - Нова головна система нагріву - Мінімальна довжина заготовки (мм) 160 - Товщина заготовки (мм) 6-60 - Товщина кромки (мм) Швидкість подачі (м/хв) 10 - Загальна довжина (мм) 4930 - Вага (кг) 1420 Наявність: у найближчий термін Розташування: 63934 Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Вживана машина Рік випуску: 1997 Стан: доглянутий Оснащення та технічні характеристики: Машина з ПЛК-управлінням Подача 12/16 м/хв Автоматична подача крайки для рулонного і стрічкового матеріалу 1901 Нанесення клею картриджем 1906 із сенсорним соплом Притискний механізм пневматичний, моторне регулювання по товщині крайки 1926 Поперечний агрегат з 2 моторами, пневматичний поворот 1918 Фрезерний агрегат жорсткий до 30 мм 1962 Фрезерний агрегат MOT 5 з багатофункціональною обробкою врівень, радіус, фаска 1966 Радіусна тягнуча стамеска 1927 Копіювання кутів 1983 Iiodszk N Hropfx Apmog Площинна тягнуча стамеска 1964 Полірувальний агрегат 1944 Повітряні сопла Технічні характеристики: Товщина деталі мін./макс.: 6/60 мм Мін. ширина деталі: 60 мм Мін. довжина деталі: 140 мм Макс. товщина кромки: 13 мм Вага: 1350 кг Габарити машини: 5850 x 1000 x 1750 мм Місцезнаходження: Релльбах Доступність: короткостроково

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Вживана машина Мала машина для обробки формованих деталей Працює з кромочним матеріалом, покритим термоплавким клеєм, який активується гарячим повітрям Автоматична подача заготовки здійснюється шляхом притиску деталі до центрального веденого притискного ролика, що забезпечує рівномірну активацію клею та надійність склеювання Термостатичне регулювання температури за допомогою стрілкового термостата Безобслуговуваний трифазний вентилятор гарячого повітря для тривалої роботи Ijdpfxezk N Ehj Apmsig Автоматичне перенаправлення повітряного потоку Пневматичний пристрій для розділення рулонів ріже навіть найміцніші шпонові й ПВХ-кромки Педаль для обробки формованих деталей Товщина заготовки: 10 - 50 мм Потужність нагріву: 3 кВт Підключювана потужність: 3,3 кВт Мін. ширина заготовки: прибл. 25 мм Товщина кромки: прибл. 0,5 – 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: прибл. 25 мм Швидкість подачі: 4 м/хв Пневматика: 6 бар Вага: прибл. 105 кг Наявність: короткий термін поставки Місцезнаходження складу: Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана машина Рік випуску: 2013 Оснащення та технічні характеристики: - Машина була повністю відремонтована: - нова клеєва система Glue Jet 301 (верхня частина 1 мм) - всі агрегати перевірені - всі фрези заточені - всі ножі замінені - Швидкість подачі: 10 - 18 м/хв - Довжина заготовки: мін. 160 мм - Ширина заготовки: мін. 60 мм - Товщина заготовки: 8 - 60 мм - Товщина кромки: 0,4 - 8 мм - Електроживлення для плавного регулювання подачі: 400 V / 50 Гц, 2,2 кВт - Моторизоване налаштування притискної балки - Автоматичне змащування ланцюга - Управління PPC 315 з 15" сенсорним екраном - ECO MODE режим енергозбереження Iiedpfx Aezlbpzopmjg - Вхідна лінійка 1350 мм, з моторизованим регулюванням - Збірно-фрезерний агрегат 1802: - 2 x 2,0 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв з 2 фрезерними агрегатами для фугування крайки плити - Фреза, діамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, ліве обертання для фугувального агрегату - Фреза, діамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, праве обертання для фугувального агрегату - Повністю автоматична подача кромки 1901 - Автоматична станція нанесення клею Glu Jet GJ301: - 2,3 кВт; 50 Гц - резервуар для грануляту - Притискний пристрій 1913 MOT - Узловий агрегат 1918 (60 мм) пневматичний - Багатофункціональний фрезерний агрегат 1826 MOT4 (2 x 0,65 кВт): - Air Stream System фреза, діамант Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм Z = 2 R = 2,5 мм ліве обертання - Air Stream System фреза, діамант Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм Z = 2 R = 2,5 мм праве обертання - Формовочний фрезерний агрегат 1833 MOT4: - Фреза, діамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4 радіус R = 2,5 мм, ліве обертання з CM-технологією - Фреза, діамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4 радіус R = 2,5 мм, праве обертання з CM-технологією - Агрегат для циклярів 1929 MOT2: - Змінні пластини HW для тримача цикляра R = 2,5 мм (потрібно 2 шт.) - Плоский цикляр 1964 - Полірувальний агрегат 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв) Доступність: найближчим часом Місцезнаходження: 63934 Рельбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Товщина кромки: від 0,4 до 6 мм. Товщина заготовки: від 6 до 60 мм. Загальна довжина: 3516 мм. Швидкість подачі: 10 м/хв. Вага: 850 кг. Iiedpfjzy Sfcjx Apmog - Фрезний модуль для обробки кромки з 2 дисковими фрезами. - Автоматична подача кромки. - Система нанесення клею «картридж». - Притискний механізм 1912-3. - Обрізний модуль з двома двигунами. - Багатофункціональний фрезний модуль для обробки кромки (вирівнювання, формування радіуса, фаска). - Радіусне різальне полотно. - Плоске різальне полотно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Пристрій для нанесення покриття розпиленням. Група для шліфування. У комплекті з системою AirForce, блок для склеювання кромки гарячим повітрям без з’єднання. Група для обрізки. Група для обрізки та обробки країв. Пристрій для нанесення покриття розпиленням. Група для фрезерування радіусом. Група для очищення кромки. Група для видалення залишків клею. Пристрій для нанесення покриття розпиленням. Група щіток. Вага приблизно 1650 кг. Виготовлено лише 62 853 метри кромки. 2 додаткові ємності для клею PUR та EVA. Iedpfjz Aqydox Apmoig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік виготовлення 2019 Відео за посиланням: Базова машина – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Стіл Dynestic Для класичної обробки з використанням пластини для захисту від зносу Довжина обробки 3700 мм Напрямок обробки: справа наліво Каркас машини – зварена конструкція з відшліфованими та загартованими призматичними направляючими для рухомої опори, головки агрегатів і консолей Рухома опора в конструкції типу «портал» Привід зубчастою рейкою, похилозубий, в напрямках X і Y, кульові гвинтові передачі в напрямку Z для точного позиціювання Технічні дані: Розміри обробки: Макс. завантаження на стіл для обробки X = 3700 мм Y = 2200 мм Макс. ходи X = 5295 мм Y = 2935 мм Z = 565 мм Макс. висота переміщення над столом DYNESTIC Z = 250 мм від верхньої кромки столу (без пластини для захисту від зносу) Максимальна програмована швидкість Векторна швидкість: 128,0 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв 4-ступінчаста витяжна система з пневматичним регулюванням висоти та оглядовим вікном Напруга 400 В, 50/60 Гц СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Двоядерний процесор Операційна система Windows XP Жорсткий диск 80 ГБ / оперативна пам’ять 1 ГБ Мережевий порт RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Клавіатура США та миша Microsoft IntelliEye (оптична) Iisdpfx Apozt Twysmeg CD-ROM / CD-RW (записний CD-привід) Дистанційне обслуговування Вбудована мережева карта для передачі даних керування та програм Передача даних здійснюється через високошвидкісне підключення до Інтернету Вимога: високошвидкісне підключення до Інтернету для машини. Стіл DYNESTIC Міцний, суцільний обробний стіл з розміткою, суцільними пазами в напрямках X і Y, відстань між пазами 50 мм з 25 метрами ущільнювального шнура для фіксації пластини для захисту від зносу 1 обробна зона з обмежувальними планками / упорами Висота 30 мм, з пневматичним опусканням По 2 обмежувальні планки в напрямку Y і 1 упор в напрямку X праворуч (якщо дивитися з передньої кромки машини) Вакуумні зони Одноконтурна вакуумна система Свердлильний агрегат 7881-R, 24 шпинделі Потужність приводу 3,0 кВт, включаючи пиляльний агрегат 18 вертикальних шпинделів, які можна вибирати окремо Розташування у формі літери L, 11+2 в напрямку X і 6 в напрямку Y Крок 32 мм Макс. діаметр свердла: 35 мм Загальна довжина свердла: 70 мм від кінця кріплення (залежить від товщини пластини) Хід шпинделя: 70 мм Напрямок обертання: поперемінне обертання за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки n(макс.) 1000 - 5710 об/хв, плавне регулювання Патрон: різьба M 10 - посадкова площа 11 мм без інструменту, без патрона Підсилювач тиску, збільшення стандартного тиску з 6 до 8 бар 5-осьовий фрезерний агрегат 7844, Потужність: 10,0 кВт (S6) карданний, вісь C, що обертається на +/- 360°, вісь A, що обертається на +/- 180° n(макс.) = 0 - 24000 об/хв, плавне регулювання макс. потужність при 12000 об/хв до 24000 об/хв Рідинне охолодження (включно з охолоджувальною установкою) з інструментальним патроном HSK-F 63 з лівою різьбою на шпинделі (для інструментів, що обертаються за годинниковою стрілкою) з цанговим патроном з хвостовиком HSK Керамічний кульковий підшипник (гібридний підшипник) Вага інструменту макс. 6 кг (включаючи патрон) Інструменти:

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006042, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Фугувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Iedpfxewacqlj Apmsig Макс. швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 40 мм Робочі агрегати: 9 од.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006370, Тип прикріпленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Комбіноване фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Максимальна подаюча швидкість: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Кількість робочих агрегатів: 12 од. Iijdpfx Aol Txw Hspmeg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006253, Тип установленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA, PUR З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна подаюча швидкість: 40 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Iiodpfjl Txxgsx Apmeg Робочих агрегатів: 10 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006432, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клеюча система: EVA З'єднувальне фрезерування: так Iisdpfjt Hmq Hex Apmeg Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 9 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008417, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Стикувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 12 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Isdpfx Aoy D Af Dopmjig Робочі агрегати: 7 шт.