Придбати - Змішувальний Бак Об'ємом 1200 Л б/у (14 887)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Новий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки, гомогенізатор, CIP-система для молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей непрямий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки розроблено для переробки молока з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Він забезпечує надійну ультрависокотемпературну обробку молока та вершків із вмістом жиру 40 %, з високим рівнем рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки 40 % жиру 5000 л/год Теплообмінник: трубчастий, гофровані труби з нержавіючої сталі AISI 316 Температура продукту на вході: 8 °C Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (доступний проміжний вихід) Температура витримки: 90–95 °C Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с Температура на виході: приблизно 20–25 °C Рекуперація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику Температурний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C) Компенсаційний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, нержавіюча сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та CIP-розпилювальною кулею Продуктова помпа: відцентрова помпа з нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення з механічним ущільненням для високих температур, робочий тиск 5–10 бар Електромагнітний витратомір: фланцеве виконання, вихід 4–20 мА Контур циркуляції гарячої води: високоефективна помпа, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак з нержавіючої сталі; запобіжний клапан; автоматичне поповнення; трубчастий теплообмінник для пари та води Регулювання температури: пневматичний модулюючий паровий клапан; високоефективний конденсатовідвідник Інтегрована CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 x 150 л резервуари з AISI 304 (кислота та луг) Конструкція: попередньо зібрана на рамі з нержавіючої сталі AISI 304 з регульованими вирівнювальними ніжками Сучасні системи автоматизації та управління Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної УВТ-обробки, можливості відстеження та незмінної якості продукту. Архітектура управління: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним HMI-дисплеєм Nwjdpfozmpznjx Aiyol Виконання шафи управління: два корпуси з нержавіючої сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені) Електронна шафа: ПЛК, HMI, компоненти для керування живленням та автоматизації Пневматична шафа: електромагнітні клапани та розподіл повітря Автоматизовані функції: управління CIP-циклами, контроль пастеризації/стерилізації, регулювання температури, управління тривогами, запобіжні блокування Реєстрація даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та об’ємної витрати Вимірювальна техніка: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійного регулювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: M346, Вживана лінія розливу MBF Synchrofil LV, продуктивність 7000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей моноблок розливу MBF забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв, як у складі вживаної лінії розливу, так і в якості окремої станції в промислових умовах пакування. Він розроблений для гарячого та холодного розливу, забезпечуючи стабільну продуктивність і контроль якості на підприємствах, що займаються розливом вживаної продукції та потребують надійного обладнання. Виробник: MBF Модель: LV 1200-35 / 240-4V Рік випуску: 2001 Продуктивність: 7000 пляшок на годину Конфігурація насадок для розливу: 35 насадок Технологія розливу: гравітаційна з легким вакуумом (низьким вакуумом) Закриття: алюмінієва кришка MCA 28x15 мм Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Оброблювані формати: сумісний з форматами пляшок 0,5 л і 1,0 л Призначений для роботи з пляшками: циліндричні контейнери Живлення: 380 В, 50 Гц Витрата стисненого повітря: 200 нл/хв при 0,6 МПа Nedpozrgq Dsfx Aiyjwl Вага машини: 4000 кг Функції безпеки: вбудовані захисні кожухи та кришки Документація: наявні інструкції та документація з технічного обслуговування Розміри: ширина x висота x глибина: 3,40 м x 2,60 м x 2,30 м Сучасна автоматизація та керування: Моноблок розроблений для стабільної роботи та простоти експлуатації у виробництві напоїв. Захисні контури, заблоковані захисні пристрої та кнопки аварійної зупинки забезпечують безпечну роботу. Зміна формату між 0,5 л і 1,0 л підтримується за допомогою спеціальних комплектів змінних частин і налаштувань для гравітаційного/легкого вакуумного розливу. Електричне виконання з напругою 380 В і частотою 50 Гц відповідає загальноприйнятим промисловим стандартам для пакувальних машин і полегшує інтеграцію в існуючі системи керування, а також у лінійні системи ПЛК/HMI. Можливість інтеграції в виробничі лінії: Цей моноблок розливу легко інтегрується в повну вживану лінію розливу, розташовуючись після обладнання для промивання або підготовки пляшок і перед машиною для закупорювання. Він може працювати як частина більшої конфігурації обладнання з конвеєрами, етикетувальними машинами та машинами для вторинного пакування, забезпечуючи виконання промислових вимог до пакування в різних сценаріях виробництва напоїв. Робота в лінії або як окремий пристрій: Сумісний зі стандартними конвеєрними системами. Гнучкість форматів для пляшок об’ємом 0,5 л і 1,0 л. Придатний для гарячого та холодного розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування: Наразі машина працює у виробництві, що підтверджує її справний стан. Наявні інструкції та документація з технічного обслуговування для полегшення встановлення, експлуатації та обслуговування. Наявність запасних частин підтверджено, що забезпечує працездатність обладнання та довгострокову надійність на підприємствах, які використовують вживане обладнання для розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживана машина для складання коробок Ape 1994 року випуску виготовлена компанією APE Impianti. Модель – Form 1200 HM, рік виробництва – 1994. У даний момент знаходиться на складі. Машина обладнана системами безпеки та поставляється з інструкціями з експлуатації. Njdpfx Aievgupueyowl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Nwodpfx Aiov Ai Hyoyjl Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Nwsdeyhbt Hjpfx Aiysl Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Nedpsyhbzdjfx Aiyjwl Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: AT31, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Nwodozndtbopfx Aiyel Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Ємності для ферментації/зберігання з неіржавної сталі – 39 000 л – харчова сталь Ці ємності з неіржавної сталі марки ASTM 304 є надзвичайно універсальними та ідеально підходять для промислового зберігання або ферментації вина, спиртних напоїв, дистилятів і крафтового пива. Вони також чудово підходять для використання у виробництві ефірних олій для зберігання квіткових вод (наприклад, дистилятів троянди чи лаванди), а також для станцій очищення води, де потрібні великі ємності для гігієнічного зберігання. Їх конічна форма дна забезпечує повний злив і легке очищення, що робить їх надзвичайно ефективними для різних процесів, пов’язаних із виробництвом харчових продуктів і обробкою рідин. • Кількість: 6 одиниць • Об’єм: приблизно 38 м³ (38 000 літрів) кожна • Тип: Вертикальні ємності з неіржавної сталі • Зовнішні розміри: • Діаметр: 2,80 м • Висота: 7,20 м • Матеріал: Нержавіюча сталь (харчова), ASTM 240, марка 304 / AISI 304 • Останнє використання: 2017 • Стан: Добрий, зберігалися порожніми Nwedpozud Irefx Aiyjl • Місцезнаходження: Розеново, муніципалітет Средець, область Бургас, Болгарія • Придатні для: вина, соку, пива, харчових олій, харчових напоїв або інших рідин (раніше використовувалися для зберігання вина). ЦІНА ВКАЗАНА ЗА ОДНУ ОДИНИЦЮ. Можлива купівля всієї партії або окремо (ціна за всю партію – 7000 євро за одиницю). Можлива допомога з навантаженням.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 13 300 h, вантажопідйомність: 16 000 кг, висота підйому: 5 000 мм, вільний підйом: 2 500 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 4 185 мм, потужність: 157 кВт (213,46 к.с.), ширина каретки вил: 2 500 мм, довжина вил: 2 400 мм, маса без навантаження: 23 500 кг, загальна довжина: 5 470 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 530 мм, Вантажний дизельний навантажувач Вантажний центр: 1200 мм Клас ISO: Terminal West Nwjdpfx Aiozz Dmboyjl Тип щогли: Дуплекс Трансмісія: Clark 13,7HR28316 Стан: Готовий до експлуатації та повністю справний Технічний стан: добрий Розмір шин передніх: 12.00-20 Розмір шин задніх: 12.00-20 Бічне зміщення, пристрій для регулювання вил,

Стан: добрий (вживаний), Відремонтована вживана машина Базова машина, ціна від 145 000 євро (без ПДВ) *Додаткові опції за окрему плату, див. нижче З повною гарантією 1 рік *В наявності одна машина, готова до негайної поставки Технічні характеристики: Продуктивність до 1200 кг/год, залежно від матеріалу (наприклад, тирса з насипною вагою 180 кг/м³) Діаметр брикету 75 мм Включає пресувальний канал довжиною 2 м Потужність головного двигуна 45 кВт Потужність двигуна подаючого шнека 2 x 2,2 кВт Потужність шнека пресування 2 x 5,5 кВт Потужність розподільчого шнека 2,2 кВт Потужність двигуна гідравлічного насоса 0,37 кВт Загальна підключена потужність 65 кВт Панель керування з текстовим дисплеєм для відображення робочого стану та індикатором завантаження для головного приводу та подаючих шнеків ПЛК Siemens S7/300 з лічильником часу роботи в шафі керування Машина має маркування CE Автоматична функція запуску/зупинки машини Габаритні розміри 3100x860x1800 мм (ДxШxВ) Вага 4500 кг Додаткові опції за окрему плату: Пристрій для контролю температури прес-інструменту для підтримки оптимальної температури для забезпечення високої якості брикетів. Контролер температури для насоса, охолоджувального агрегату, вентилятора, пресостата Готова до підключення – обов’язкова для роботи включає відповідний блок керування + 3 990 євро (без ПДВ) Пристрій для обрізки для обрізки брикетів + 5 750 євро (без ПДВ) Потрібне підключення до стисненого повітря! Бункер для серії MAP + 19 970 євро (без ПДВ) - Бункер для зберігання матеріалу, розташований над машиною - Об’єм приблизно 6 м³, стабільна сталева конструкція з вивантажувальним механізмом та датчиком рівня. Транспортна лінія / охолоджувальна ділянка (номінальне значення: 5x2 м) 2 метри коштують 750 євро (без ПДВ) Монтаж / введення в експлуатацію (номінальне значення для кожної преси приблизно 2-3 дні на місці) Оплата здійснюється окремо, відповідно до фактично витраченого часу. Застосовуються наступні умови: Технік / мехатронік, вартість за годину роботи та проїзду: 129,00 євро Надбавка за понаднормову роботу: 25% Надбавка за кожну суботню та нічну годину: 50% Надбавка за кожну недільну та святкову годину: 100% Вартість виїзду кожного монтажника на день: залежить від країни Вартість за кожен кілометр пробігу легковим автомобілем та вантажівкою: 0,98 євро / км Вартість проїзду та проживання оплачує замовник, за наявності підтверджуючих документів або за фіксованою ставкою. Випробування з використанням матеріалу замовника: (за домовленістю, до 750 кг) – 1 970 євро (без ПДВ), фіксована ціна ---- Вимоги до сировини: - Вміст вологи повинен бути в діапазоні від 6 до 18 % - Максимальна довжина стружки 20 мм - Температура в приміщенні: контрольована кімнатна температура, мінімум +5°C Nodpfx Ao E Dqueiyowl - Матеріал для завантаження не повинен містити металів та мінеральних домішок. Пошкодження прес-інструменту та/або підвищений знос можуть бути наслідком цього.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (вертикальна машина з поворотним столом 1200 мм) Узлова одиниця замикання: 2000T Діаметр столу: 1200 мм Кут повороту: 180 градусів Зусилля замикання: 200 тонн Максимальне зусилля відкривання, кН/мм: 115/500 Узлова одиниця впорскування Діаметр гвинта: 45 мм Об’єм впорскування: 318 см³ Вага впорскування: 291 г Тиск впорскування: 2470 бар 1. Модель: T-модель 2. Тип машини: 1200 T 2000 - 800 3. Блок пластифікації: термопластичний циліндр 45 мм, високостійкий до зношування 4. Гвинт: посилена муфта гвинта для клиноподібної геометрії з’єднання 5. Система керування: SELOGICA 'direct' 6. Технічний рівень: рівень 2 з сервоприводом та 2 контрольними насосами 7. Поворотний стіл: спеціальне ергономічне виконання, 2-ступеневе, 180° чергуючий рух вперед/назад 8. Форсунка: відкрита форсунка 45 мм із наконечником 9. У формах — голчасті форсунки: електричні та Nedjwugczjpfx Aiyewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Комплект із трьох циліндроконічних бродильних ємностей, виготовлених компанією Shandong Tiantai у 2019 році: дві ємності об’ємом 1000 літрів і одна ємність об’ємом 7 BBL (приблизно 820 літрів). Усі три ємності виготовлені з нержавіючої сталі SS304, розраховані на робочий тиск 4–5 бар і обладнані охолоджувальною обоймою з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчиком рівня, бічним люком, що відкривається всередину, а також нижнім зливним клапаном. Ємності встановлені на зварених опорах і наразі знаходяться на об’єкті в Іспанії, де їх можна оглянути за домовленістю. Компактний блок для бродіння, призначений для крафтової броварні, для розширення або заміни об’єму ємностей. Технічні характеристики Nwsdpfx Aoz Atq Sjiyel - Рік виготовлення: 2019 - Кількість: 3 ємності – 2 × 1000 л і 1 × 7 BBL (приблизно 820 л) - Габаритні розміри (приблизно): Ø 1210 × H 2550 мм (ємності об’ємом 1000 літрів), Ø 1060 × H 2550 мм (ємність 7 BBL) - Матеріал: нержавіюча сталь SS304 - Конструкція: циліндроконічні, ізобаричні резервуари на зварених опорах - Робочий тиск: 4–5 бар - Охолодження: охолоджувальна обойма на кожній ємності, підключення для подачі та відведення гліколю - Арматура: датчик рівня, бічний люк, що відкривається всередину, нижній зливний клапан Комплектація - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 7 BBL (приблизно 820 л) | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 Стан Вживане обладнання, наразі встановлене на об’єкті. Огляд можливий за домовленістю. Наявність В наявності.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2007, загальна довжина: 12 300 мм, загальна ширина: 2 450 мм, загальна висота: 3 700 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5, колір: інше, Рік виготовлення: 2007, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Висота підйому приблизно 700–1000 мм Вантажопідйомність 500 кг За допомогою нового мобільного підйомного столу від Siegmund ви швидко та легко досягнете оптимальної робочої висоти. Встановіть нові стандарти в ергономіці та гнучкості та скористайтеся широким спектром можливостей застосування. Міцна сталева конструкція забезпечує стійкість навіть під час регулювання робочої висоти. Максимальна вантажопідйомність 500 кг (без плити) Перфорована плита: - Premium Light - Загартована інструментальна сталь X8.7, плазмонітрирована та з покриттям BAR - Діаметр отворів 28 мм - Розташування отворів на поверхні: сітка 100x100 мм Nwsdpfx Aijzugg Reyol - Товщина матеріалу приблизно 15 мм - для закріплення болтом 280511 потрібна розпірна шайба 800653.1.N

Стан: новий, Висота підйому: приблизно 800–1100 мм Вантажопідйомність: 1000 кг Завдяки новому мобільному підйомному столу від Siegmund ви швидко та легко досягнете оптимальної робочої висоти. Встановіть нові стандарти ергономіки та гнучкості та скористайтеся численними можливостями застосування. Міцна сталева конструкція забезпечує стійкість навіть під час регулювання робочої висоти. Nwjdpfx Aijzuggwoyjl Максимальна вантажопідйомність: 1200 кг (без стільниці) Стільниця: Загартована інструментальна сталь X8.7, плазмонітрирована та з BAR-покриттям Отвор: діаметр 28 мм Отвори на поверхні розташовані в діагональній сітці Товщина матеріалу: приблизно 24,5–27 мм Висота бічної стінки: 200 мм Робоча висота: від приблизно 800 до 1100 мм

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Опис транспортного засобу 4 шт. катки TEREX TV 1200 2 920 кг Ширина катка 120 см Каток 1: Deutz 19,5 кВт, приблизно 2006 рік, близько 2 000 м/г, ціна: 9 950 Євро нетто Каток 2: Deutz 19,5 кВт, приблизно 2006 рік, близько 2 000 м/г, ціна: 9 950 Євро нетто Каток 3: Kubota 24,5 кВт, 2010 рік, 1 213 м/г, ціна: 11 900 Євро нетто Каток 4: Kubota 24,5 кВт, приблизно 2007 рік, 1 727 м/г, ціна: 10 900 Євро нетто Також можливе вигідне доставлення! Nwedpfjhz Ebmox Aiysl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана машина Рік випуску: 1996 Оснащення та технічні дані: - Основний принцип конструкції машин Hofmann – випробуване лиття - Сірий чавун є безумовним лідером за показниками демпфування вібрацій, міцністю на стиск і навантажувальною здатністю - Фрезерний шпиндель 30 мм з правим і лівим обертанням - Фрезерний упор із упорними губками, центральним регулюванням і одностороннім тонким налаштуванням губок - Ручне регулювання висоти з цифровим дисплеєм і кнопкою скидання на нуль - Розмір столу: 1200 x 820 мм - Висота столу: 890 мм - Потужність двигуна: 5,0/6,2 кВт Nodpfx Aijzk Nnpsyswl - Швидкість обертання шпинделя: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 об/хв - Регулювання висоти: 125 мм - Патрубок для відсмоктування стружки: 110/120 мм - З 2-роликовим подаючим пристроєм Holz Her Вага: 850 кг Доступність: за домовленістю Місцезнаходження: 63934 Рельбах

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 2. GEA модуль термізації GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson Nedpfx Aszffzujiyswl • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних •

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008441, Максимальна ширина панелі: 1100 мм Njdpfjyz Slbox Aiyjwl Максимальна довжина панелі: 5700 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Кількість валів: 1 Потужність двигуна пили: 90 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи, включаючи Туреччину. Ціна вказана без пакування; умова поставки: FCA (місцезнаходження обладнання). ===== Технічні характеристики – див. у додатку. Будь-які гарантійні права виключені. Ми не несемо відповідальності за достовірність технічних даних і року виробництва, Nwodpsz Ebuzjfx Aiyjl за комплектність приладдя та інструментального оснащення, а також за відповідність усім вимогам із охорони праці та навколишнього середовища, зазначеним у відповідних нормативних актах. Продаж приватним особам не здійснюється.

Стан: новий, новинка! Njdpfx Aioz Ep D Doyowl Подвійний вал із лопатеподібною мішалкою повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості керування MC з вакуумним насосом «Busch» 2 напрямки обертання відкидні інспекційні сходи захисний кожух розвантаження вперед через розвантажувальний клапан з маркуванням CE легке очищення зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 1950 x 1000 x 2260 мм + система завантаження для стандартних вагонів

Стан: вживаний, пробіг: 299 811 км, потужність: 213 кВт (289,60 к.с.), перша реєстрація: 02/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 16 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 38 м³, довжина вантажного відсіку: 6 630 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 300 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: вживаний, сепаратор sepamatic 1200 Njdjzgu Awepfx Aiyewl dва сита: 3 мм і 5 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Вживаний верстат Рік виготовлення: 1992 Комплектація та технічні характеристики: - Рамний прес з електрогідравлічним керуванням - Тиск преса до 1200 кг - Дві рухомі поздовжні балки розташовані на подвійних кулькових підшипниках і направляючих рейках - Ці рейки забезпечують безперервне регулювання висоти циліндрів - Регулювання прес-циліндрів здійснюється за допомогою швидкісного регулювання за допомогою важеля з автоматичною фіксацією - Дві електрогідравлічні розподільні клапани (з 3 положеннями) приводяться в дію вручну - Завдяки цьому можна точно контролювати процес пресування та збирати найскладніші рами - Робоча висота x робоча довжина: 2000 x 3000 мм - З 3 вертикальними прес-циліндрами Nsdpfezk Nl Uox Aiyjwl - З 2 горизонтальними прес-циліндрами - Хід прес-циліндра: 120 мм - Трифазний двигун: 1,3 кВт - Регульований пристрій керування тиском/тиск преса: 0 - 60 бар Розміри: 3950 x 900 x 2550 мм Вага: приблизно 620 кг Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: Фльорсгайм

Стан: вживаний, пробіг: 203 600 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 05/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 8 450 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,