Придбати Brigas Industries Powder Coating Oven Flowsync б/у (31 560)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Pgsdpfxsfz I D Do Am Hju Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: майже нова (виставкова машина), Вакуумна сушильна шафа Внутрішні розміри: 700 x 700 x 600 мм (глибина) Потужність нагріву: 3 кВт Температурний діапазон: 1–120°C Зовнішні габарити: 1280 x 950 x 1280 мм Діапазон тиску: від атмосферного до 0 Бар (не підходить для роботи під надлишковим тиском) Podpfofbl T Njx Am Hegu Відповідний вакуумний насос надається залежно від сфери застосування. Підключення: 3 фази, N, PE 400В, 50Гц, штепсель CEE Внутрішнє оснащення може бути повністю демонтовано!

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Pedpfxofz Dt No Am Hegu Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Pedpfx Asfz Dubjm Hogu Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Pjdefz I Edjpfx Am Hegu - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: A1481630, Повна установка для обробки заготовок розмірами L = 2000 мм, B = 750 мм, H = 1000 мм Максимальна вага деталі: 50 кг Номінальна швидкість транспортування: 0,5 м/хв, регульована (максимум 1 м/хв) Pgedpfsbqh R Tox Am Hsu Установка складається з: 1. Система попередньої обробки з розпиленням, 3 зони, газове опалення – підходить для мульти-металів, налаштована на безвідходну роботу 2. Установка зворотного осмосу з буферною ємністю 3. Сушка після промивки, макс. 120°C, прямий нагрів газом 4. 2 ручних стенди для порошкового нанесення Wagner ID, включаючи 2 аплікатори порошку Prima Sprint 5. Піч для запікання порошку, макс. 230°C, непрямий газовий нагрів 6. Ланцюгова транспортна система ideal-line з гачками типу 'C', гребінчастими профілями, сталевими опорами 7. Електричний щит та кабелі з електричними лотками

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Подавач порошку складається з бункера та вібраційного живильника, який розподіляє гранулят рівномірним шаром завширшки 130 см на друкований трансферний папір, що лежить на конвеєрі із сітчастою стрічкою шириною 140 см та довжиною 150 см. Pgodpfx Amox R N Ure Hsu Висота машини регулюється в межах 88-100 см, загальна довжина — 150 см. Подавач порошку та конвеєр можуть налаштовуватися окремо для оптимальної роботи. Надлишковий порошок ефективно видаляється за допомогою поєднання повітряних потоків, механізму розсіювання та щіток. Безшумна автоматична система самоочищення фільтра повертає гранулят назад у бункер для повторної обробки та випускає відфільтроване повітря. Для мінімізації впливу статичної електрики по всій ширині конвеєра розташовано дві антистатичні планки.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Pgedpfsfz Nb Tex Am Heu Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Pgjdpfx Aeflmdwjm Hsu Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Складання письмової пропозиції / кошторису на порошкову фарбувальну лінію компанії Romer. Pgodpfxjc Sd D So Am Heu

Стан: вживаний, Фальцформер, фальцемашина, форм-фальцмашина, профілювальна машина, профілювальна лінія, виробництво ламелей, виробництво жалюзі, сушарка, інфрачервона сушарка - Інфрачервона сушарка: використовується для порошкового покриття у виробництві ламелей/жалюзі - Виробник: Himmel, тип HA 5-2-9/500 - Редукторний двигун: WEG 0,37 кВт - Габаритні розміри: 880/1050/В2200 мм - Вага: 308 кг Pgedpfegal A Ijx Am Hsu

Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, мультиплексор моделі з 20 каналами • Аналізатори процесів у реальному часі для багатокомпонентних сумішей • Мультипозиційне волоконно-оптичне мультиплексування • Відсутність впливу вібрацій та ударів Cерія процес-аналізаторів LT Industries Quantum 1200 включає надійні, швидкодіючі системи Quantum 2000 та 1200, які розроблені як для використання на дослідно-промислових установках, так і для автономної встановленої експлуатації в системах замкнутого циклу контролю виробничих процесів. Завдяки перевіреним та надійним технологіям, рішення LT Industries підвищують якість контролю, збільшують вихід продукції та зменшують втрати шляхом забезпечення аналізу в реальному часі. Процес відбору проб є не руйнівним і не потребує вилучення, а також не вимагає підготовки зразків, як інші технології тестування. Процес-аналізатори LT Industries Quantum 1200 забезпечують безперервний багатоточковий аналіз у режимі реального часу. Достовірність отриманих даних відповідає традиційним лабораторним методам як для рідин, так і для порошків, твердих тіл, суспензій, паст, емульсій та інших гетерогенних сумішей. Системи забезпечують оперативний вихід даних, що зробило LT Industries визнаним лідером у сфері вимірювань NIR для промислового контролю. Quantum 1200 Process Analyzer — це комбінація аналітичної потужності, інтелектуальних можливостей та зручності управління в єдиному комплексі. Попередньо сфокусований монохроматичний світловий пучок проходить через запатентований гармонійний дифракційний механізм, де розділяється на дискретні довжини хвиль і передається через волоконно-оптичний кабель для освітлення зразка. Світло, що повертається назад по волокну, перетворюється на електричний сигнал, і мікропроцесор порівнює його з каліброваними у пам'яті відповідями. Результати такого порівняння використовуються для автоматизованого контролю процесу виробництва. Psdpfxeg Tdwvj Am Hogu Важлива інформація: Інше приладдя, інструкції, кабелі, калібрувальні дані, ПЗ тощо — у комплект не входять. Умови поставки: FCA Ордея, Румунія Можлива доставка/експорт у будь-яку країну світу. Помилки, зміни та міжпродаж залишаються за нами. Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,73 кВт (5,07 к.с.), висота різання (макс.): 440 мм, максимальна ширина різання: 600 мм, діапазон повороту: 60 °, загальна висота: 1 700 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна вага: 1 320 кг, Обладнання: Маркування CE, Пропонуємо цю вживану напівавтоматичну стрічкову пилу TOP-PORĘBA BMT460DSA, рік випуску 2011. Потужність двигуна: 5 к.с. Pgsdpfx Asyv Ai Hsm Hju Діаметр різання 90° (кругла заготовка): 460 мм Розміри різання 90° (квадрат): 460 x 460 мм Розміри різання 90° (прямокутник): 440 x 600 мм Діаметр різання 45° (кругла заготовка): 445 мм Розміри різання 45° (квадрат): 445 x 445 мм Діаметр різання 60° (кругла заготовка): 295 мм Розміри різання 60° (квадрат): 295 x 295 мм Розміри пильного полотна: 41 x 1,3 x 5330 мм Вага машини: 1320 кг Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зверніться по електронній пошті.

Стан: дуже добре (вживаний), 509 ВЖИВАНИЙ Газовий піч для хлібопекарні Debag Monsun. ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ ПЕЧНОЇ КАМЕРИ (в см): - ширина 60 Pedpfozugftjx Am Hegu - довжина 120 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - площа випікання: 6,5 м² Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібопекарні, печі на візках, печі з полицями, печі для випікання кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, печі на мастилі, газові печі, печі з термальним маслом, обладнання для хлібопекарні, пристрої для хлібопекарні, лінії для випікання хліба, лінії для випікання булочок, лінії для випікання тістечок, лінії для випікання круасанів, машини для випікання багетів, тістоміси, міксери, валковий каток, машини для формування рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну та актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 511 ВЖИВАНИЙ Електрична піч для хлібопекарні W&P Matador MDE 125. ВАЖЛИВО: Камери випікання зсередини облицьовані керамікою. Psdpfx Aszuggdjm Hjgu Кожна камера випікання може мати різну температуру випікання. ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ ВИПІКАННЯ (у см): - ширина: 120 - довжина: 200 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2014 - площа випікання: 12 м² Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібопекарні, печі-візки, печі з полицями, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, печі на мастилі, газові печі, термомасляні печі, обладнання для хлібопекарні, пристрої для хлібопекарні, лінії для випікання хліба, лінії для випікання булочок, лінії для випікання тістечок, лінії для випікання круасанів, машини для випікання багетів, тістоміси, міксери, машини для розкатування тіста, машини для випікання рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну та актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, вантажопідйомність: 500 кг, довжина руки: 2 825 мм, KUKA KR 500 3 – це шестивісний промисловий робот-маніпулятор з вантажопідйомністю 500 кг та робочим радіусом 2825 мм. Серед виробничих застосувань моделі – дозування. Типові задачі для KUKA KR 500 3: адитивне виробництво, складання, дозування, фінішна обробка, маніпулювання матеріалами, палетування, робота із віддаленою TCP. Модель: KR 500 3 Тип: Робот-маніпулятор Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 500 кг Дальність досяжності: 2825 мм Pgsdpjw Hrpwofx Am Hou Точність повторення: 0,08 мм Вага: 2375 кг Для отримання комерційної пропозиції або консультації щодо можливостей відновлення звертайтесь до нас. Компанія PLC Merkezi EOOD має в наявності понад 300 роботів і представлена брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: офіційний сайт KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. Pgodowzl Hxspfx Am Heu ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, ABB IRB 7600 Pgjdpez H Nyujfx Am Hou Рік виготовлення: 2020 Вантажопідйомність: 325 кг Серійний номер: 7600-105479 Кількість осей: 6

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, ABB IRB 7600/325.3.1 - Рік виготовлення: 2020 - Вантажопідйомність: 325 кг - Кількість осей: 6 - Серійний номер: 7600-105487 Psdpfoz H Ny Usx Am Hegu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Система являє собою повністю інтегровану, автоматизовану промислову лінію порошкового фарбування, розроблену для масового виробництва з високою пропускною здатністю, стабільності процесу та забезпечення надвисокої якості обробки поверхні. Вона поєднує багатостадійну мийку для хімічної підготовки поверхні, високоефективну електростатичну камеру для нанесення порошкового покриття, керовану термічну піч для полімеризації та підвісний транспортний конвеєр, призначений для безперервного або покрокового транспортування виробів. Хімічна мийка для попередньої обробки — це багатостадійна система підготовки поверхні, що включає знежирення, промивку, фосфатування та пасивацію. Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі (AISI 304/316) для забезпечення довготривалої хімічної стійкості та конструктивної міцності. Високонапірні відцентрові насоси у поєднанні з оптимізованими масивами форсунок гарантують повне й рівномірне покриття навіть складних геометричних виробів. Система містить контур рециркуляції хімічних розчинів, сучасні фільтраційні блоки та автоматичний контроль pH, електропровідності й температури ванн, що забезпечує стабільну активацію поверхні при мінімізації витрат реагентів і зниженні відходів. Камера електростатичного напилення порошку розроблена для досягнення максимальної ефективності переносу покриття та мінімізації матеріальних втрат. Оснащена високопродуктивною системою рекуперації порошку (циклонного або картриджного типу) з коефіцієнтом повернення понад 95%, що значно знижує експлуатаційні витрати. Антистатична архітектура камери запобігає накопиченню порошку і забезпечує стабільний розподіл електростатичного поля. Камера повністю сумісна із системами нанесення як автоматичними, так і ручними пістолетами, допускає гнучку інтеграцію під різні виробничі вимоги. Піч для полімеризації — це високоефективна термічна система, що забезпечує рівномірний розподіл тепла по всьому об’єму з дотриманням допуску температури ±2°C. Функціонує на базі конвекційної примусової циркуляції повітря із застосуванням промислових вентиляторів високої продуктивності, що гарантує однорідність процесу затвердіння всіх покритих елементів. Система обігріву може бути реалізована на основі газових, дизельних або електронагрівальних елементів відповідно до наявної інфраструктури. Високощільні теплоізоляційні панелі мінімізують втрати тепла, а керування через PLC-панель дозволяє точно контролювати профілі затвердіння для повторюваності процесу та оптимального зшивання полімеру без дефектів поверхні. Підвісний конвеєр забезпечує безперервне або покрокове транспортування виробів по всіх етапах технологічного процесу. Виконаний із посиленого ланцюга та жаростійких компонентів, призначених для експлуатації у важких промислових умовах. Система забезпечена регулюванням швидкості руху — для оптимізації витримки виробів у кожній технологічній зоні, що підвищує загальну пропускну здатність і синхронізацію процесів. Ергономічна конструкція мінімізує потребу у ручних операціях і підвищує стабільність виробничого потоку. Pedsy Htg Dspfx Am Hsgu З інженерної точки зору, лінія спроектована для максимальної ефективності, зниження загальної вартості володіння і високої надійності. Енергооптимізовані системи нагріву, замкнені цикли рециркуляції хімії та високоефективні технології нанесення покриття суттєво знижують експлуатаційні витрати при незмінно високій якості покриття. Модульна архітектура дозволяє розширення та налаштування під потреби, роблячи систему придатною для масштабованих промисл

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 270 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, KUKA KR 270 R2700 – це 6-осьовий робот-маніпулятор із вантажопідйомністю 270 кг і максимальною зоною досяжності 2700 мм. Він широко використовується в промислових застосуваннях, таких як палетування, пакування, зварювання та операції переміщення та розміщення. Вантажопідйомність: 270 кг Максимальна зона досяжності: 2700 мм Спосіб кріплення: на підлозі Повторюваність позиціонування (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Кількість осей: 6 Pgodpfx Amjzp Eg Eo Hju Стан: використаний, перевірений Вартість доставки не включена. Комплект послуг з відновлення від PLC MERKEZI включає: Очищення: панель і поверхня робота ретельно очищаються. Заміна мастила: мастило замінюється у всіх шести осях. Заміна акумулятора: всі акумулятори замінюються на нові. Механічне обслуговування: зубчасті колеса та балансувальний механізм перевіряються та обслуговуються після тестів на вагу та повторюваність. Електронне обслуговування: включає обслуговування приводів, електронних плат, пульта керування та компонентів ПК. Полірування та перефарбування: робот полірується та перефарбовується в оригінальний колір або в інший колір за бажанням замовника. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 500 роботів у нашому асортименті та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо індивідуальні інженерні послуги та проєктування відповідно до ваших конкретних виробничих потреб.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Кількість камер: 2, тип пального: газ, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, Ми пропонуємо цю піч для випікання хліба Termopan TPD-123 у відмінному стані, рік виготовлення – 2014. Psdozmykgspfx Am Hegu Заводський номер: 078/14 Модель: TPD-123 Номер контракту на екран: 66203-7 Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 6 кВт Фази: 3 Паливо: Газ Піч є двокамерною, з двома камерами для випікання та одним пальником марки Weishaupt. Обидві камери можна використовувати одночасно або незалежно одна від одної, залежно від потреб, що робить її придатною для великомасштабного виробництва хлібобулочних та кондитерських виробів. Пропозиція також включає 3 візки з лотками. Візок пристосований для лотків розміром 60x80 або 60x40 см, по два лотки в ряд. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Автоматична машина для нанесення покриття на таблетки Виробник: Narong Industries Модель: Rama NR Cota 19 series 5 Діаметр барабана: 19″ / 48 см Вмістимість: від 3 до 7 кг Функції: обдув, екстракція, обертання Psdpfex Rz Tysx Am Hogu Опції: – Підігрів – Зміна швидкості – Вимірювання температури витяжки – Вимірювання температури подачі повітря – Вимірювання тиску розпилення – Освітлення: внутрішня підсвітка Призначення: науково-дослідницькі роботи / пілотна експлуатація

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 41 696 h, загальна вага: 1 040 кг, вантажопідйомність: 60 кг, довжина руки: 1 960 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, IRB 4400 — це 6-осьовий промисловий робот, спеціально розроблений для виробничих підприємств, що використовують гнучку роботизовану автоматизацію. Робот має вбудоване програмне забезпечення для обробки, відкриту конструкцію, яка спеціально адаптована для універсального застосування, і здатен здійснювати розширену комунікацію з зовнішніми системами. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 60 кг Радіус дії: 1960 мм Модель: IRB4400 Контролер: IRC5 Рік випуску: 2009 Напрацювання: 41969 годин Стан: Вживаний, протестований, замінено батареї, пофарбований У комплекті: маніпулятор + шафа керування IRC5 + усі набори проводів + навчальний пульт Psdpfxswp Nbcs Am Hjgu Звертайтесь до нас, щоб отримати відео роботи робота та відео тесту повторюваності позиціонування! У нас є спеціалізована команда, яка займається цими роботами. Якщо ви поділитесь деталями вашого проекту, ми зможемо рекомендувати найбільш відповідного робота для ваших потреб і забезпечити підтримку на всіх етапах проекту. У нас великий вибір роботів на складі, і при гуртових закупівлях ми з радістю надамо знижку. Така ж модель доступна з того ж або різних років виробництва, і при оптовій покупці можливі спеціальні ціни. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі й працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 98 кг, вантажопідйомність: 6 кг, довжина руки: 800 мм, модель контролера: IRC5, Промисловий робот ABB IRB140-6/0.8 Pgedpfxjxcxcgs Am Hju Робот повністю справний. Рік випуску: 2015. Живлення: 3 x 400В. 22 000 мотогодин. Для додаткової інформації зв’яжіться з нами. Є інші роботи на складі: Fanuc M10iA R30iB Mate.