Придбати Kalorik Monoblock Klimageräte б/у (234)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 245 мм, відстань переміщення осі Z: 210 мм, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий токарний верстат AMADA Wasino JJ3 був виготовлений у 2007 році. Він оснащений подвійним шпинделем, дворевольверною токарною головкою з максимальною швидкістю обертання шпинделя 4000 об/хв і розміром патрона 8". Верстат призначений для великосерійного виробництва з можливістю автоматичного завантаження та розвантаження. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат AMADA Wasino JJ3, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Сокири: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Переміщення: X1/X2 245 мм; Z1/Z2 210 мм • Шпинделі: 2 (подвійний передній шпиндель), макс. швидкість 4000 об/хв, потужність 7,5 кВт (опція 11 кВт), високошвидкісний шпиндель • Револьверні головки: 2 × 12 станцій • Розмір патрона: 8" (3-кулачковий, обидва шпинделі) • Станина: моноблочна конструкція високої жорсткості • Продуктивність різання: • Токарна обробка (S45C): глибина різання 1,6 мм; подача 0,22 мм/об; швидкість різання 160 м/хв • Свердління: Ø22 мм; подача 0,56 мм/об • Нарізання різьблення: M16 • Фрезерування канавок: до 8 мм • Точність: точність позиціонування ±2 мкм; повторюваність ±2 мкм • МОР/система: бак 290 л; фільтрація; насос МОР високого тиску • Концепція/можливості осередку: автоматичне завантаження/розвантаження; повністю автоматизований; призначений для безпілотного, великосерійного виробництва • Привідні інструменти: Так, для обох шпинделів • Стан: Хороший, справний, регулярне технічне обслуговування з 2008 року Додаткове обладнання • Козловий навантажувач з реверсивним поворотом • Робочий штабелер: 2 одиниці (з можливістю розширення до 4) • Конвеєр для стружки Iedsy Ndu Depfx Al Sstg • Трансформатор • Інтегрований вимірювальний блок (опціональна концепція) • Блок очищення (опціональна концепція) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Iodpfsvvi Nzex Al Sstg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Iodpfx Aljvvi Rfo Sotg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA — це компактна напівавтоматична пакувальна машина з L-подібною системою запаювання та вбудованим термотунелем. Завдяки моноблочній конструкції машина займає мінімум місця. – Запаювальні балки з тефлоновим покриттям для зниження утворення диму – Продуктивність до 750 штук на годину – Розміри запаювальної балки: 540 × 400 мм – Максимальна ширина рулону плівки: 600 мм – Максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм – Розміри входу в тунель: 440 × 240 мм – Висота робочого столу: 875 мм Itodpfx Alsx Ttbhj Sog – Габаритні розміри машини (закрита): 2 780 × 730 × 1 400 мм – Вага машини: 286 кг (нетто) – Оснащена моторизованим пристроєм для намотування відходів у стандартній комплектації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 610 h, Функціональність: повністю працездатний, 1) 12-ПОЗИЦІЙНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА СТАНЦІЯ В 2 ЕТАПИ (ВОДА+ПОВІТРЯ) для пляшок з максимальним діаметром 115 мм. Процес ополіскування відбувається лише за наявності пляшок. Деталі насадок для ополіскування не контактують з горлечком пляшки. Ijdpfeyukiwex Al Sstg 2) 12-ПОЗИЦІЙНИЙ ЕЛЕКТРОПНЕВМАТИЧНИЙ НАПОВНЮВАЧ ВИСОКОГО ТИСКУ для пляшок з максимальним діаметром 115 мм. Рівень наповнення можна електрично регулювати з панелі керування без ручного втручання у межах від 25 до 100 мм нижче від горлечка пляшки. Кожен наповнювальний клапан оснащений стерилізаційною пляшкою для очищення й стерилізації машини. Стерилізаційні пляшки встановлюються вручну. Наповнювальний клапан працює зі спокійними та газованими рідинами під тиском від 0 до 8 бар. Рівень наповнення точний на 100%. 3) ОДНОГОЛОВОЧНИЙ УСТАНОВЛЮВАЧ КОРОНЧАСТИХ КРИШОК для D26. За додаткову плату може бути встановлений пристрій для гвинтових ковпачків. Подача й передача між станціями відбувається за допомогою гвинта, що спрямовує та синхронізує пляшки. Моноблок оснащено: - Захисна оболонка відповідно до стандартів CE з дверима з загартованого скла - Універсальний гвинт - Бокові напрямні з моторизованим регулюванням - Бутафорські пляшки для стерилізації ополіскувачів - Панель керування PLC і TOUCHSCREEN - Електричне регулювання висоти всіх станцій ОПЦІЇ: - Миття пляшок на виході з використанням 7 насадок - Внутрішнє освітлення з 4 LED-смугами - Можливість віддаленого сервісу машини Продуктивність*: 1 100 літрів/година Швидкість: 1 000 – 3 000 пляшок/година (INVERTER) * Фактична продуктивність залежить від кількох факторів: A) Рідина B) Температура наповнення C) Тиск у пляшці D) Тип пляшки З наповнювачем також БЕЗКОШТОВНО надається стіл для пакування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Iodpey N Uv Sefx Al Sstg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: COMPACT, Модель плазмового різального верстата COMPACT – це модель верстата, яка захищає ваш бюджет завдяки нижчим інвестиціям та меншим витратам, а основними характеристиками є надійність, простота використання та компактність. Compact – це ефективне рішення для великого сегменту ринку з чудовим співвідношенням ціни та якості для всіх, хто займається обробкою листового металу. COMPACT – це плазмова система з моноблочною конструкцією та компактним компонуванням, що спрощує транспортування й ідеально підходить для малих і середніх майстерень. Система ідеальна для плазмових джерел живлення великої потужності. Комплектується витяжним фільтром, плазмовим джерелом живлення і може оснащуватися різними системами ЧПУ та програмним забезпеченням згідно з вимогами клієнта. Compact доступний з робочою зоною від 1 500 мм x 3 000 мм до 2 000 мм x 6 000 мм. Iedpfx Aloyzm S Aj Sstg

Стан: вживаний, Професійний розливний моноблок відомої компанії STORK, призначений для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери та інші негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Технічні дані: Itjdpfoyxv Nljx Al Seg Виробник: STORK Рік випуску: 1991 Модель: HVS 32/8 Тип машини: моноблок (розлив + закупорювання) Продуктивність: близько 8 000 пляшок/год Розливачна станція: 32 клапани Закупорювач: 8 ROPP головок (алюмінієві, напр. 28 мм) Технічний стан: машина була у використанні, стан згідно з фото, сервісована, працювала до завершення виробництва.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 h, загальна вага: 175 кг, об'ємна витрата: 400 м³/год, кінцевий тиск: 30 балка, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 24 A, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, максимальна швидкість обертання: 1 450 об/хв, строк гарантії: 3 місяці, Водокільцева вакуумна помпа, моноблок, відновлена та протестована. Нова кришка, крильчатка з нержавіючої сталі, механічне ущільнення SIC/VITON. Підшипники нові. Застосування: хімічна промисловість, фармацевтичне виробництво, відведення стічних вод. Запасні частини, сервіс та обслуговування доступні. Гарантія 3 місяці після належного введення в експлуатацію. Для даних про продуктивність дивіться доданий технічний лист. Isdoyzbfqepfx Al Setg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання. Iodpfx Aoy Ef Ttjl Sotg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, * MASTER PLUS — це високопродуктивний і технологічний волоконно-лазерний верстат для різання, який зазвичай використовується для обробки великих металевих листів. Може обробляти довгі, широкі та різноманітні матеріали за один цикл. Забезпечує гнучкий робочий простір, створюючи незалежні зони різання в різних точках верстата для безперервної та постійної обробки матеріалів різних розмірів. Дозволяє досягати вищих темпів виробництва та більшої ефективності при обробці великогабаритних матеріалів, що сприяє значній економії часу та трудових ресурсів. * Одностіловий, фіксований робочий стіл для різання. * Можливість налаштування; широкий вибір зон різання. * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні ріжучі головки Raytools, Precitec та Bochu. * Системи ЧПУ LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21,5-дюймовий сенсорний екран для зручності використання. * Відповідність стандартам CE. * Можлива комплектація волоконно-лазерними джерелами потужністю від 2 до 30 кВт. * Опція фаскового різання (bevel cutting). * Зручний для користувача доступ до робочої зони. Itjdpfjyy Nrvsx Al Sjg * Міцна, ціліснозварна сталева рама із термічною обробкою забезпечує стійкість і жорсткість конструкції. * Конструкція алюмінієвого мосту гарантує підвищену міцність і високі динамічні характеристики. * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Дистанційне сервісне обслуговування. * Автоматична система змащування. * Власна розробка та виробництво дають змогу враховувати індивідуальні побажання клієнта.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * Серія MASTER волоконно-лазерних різальних машин забезпечує високу продуктивність різання завдяки міцній конструкції рами та можливості оснащення джерелами потужності до 30 кВт. * Обладнана автоматичним столом для різання з подвійною змінною поверхнею завантаження/розвантаження з тильної сторони. * Стандартна комплектація MASTER передбачає не лише систему автоматичної заміни столу ззаду, але й можливість інтеграції з автоматичними системами завантаження та розвантаження. * Доступні різні варіанти робочої зони за індивідуальним замовленням. * Діапазон робочої області: 1.500x3.000 мм / 1.500x4.000 мм / 2.000x4.000 мм / 2.000x6.000 мм / 2.500x6.000 мм * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні головки Raytools, Precitec та Bochu. * Системи ЧПУ: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' сенсорний екран для зручного управління. * Відповідність стандартам CE. * Можливість оснащення волоконно-лазерними джерелами потужністю від 2 кВт до 30 кВт. * Дружній інтерфейс, легкий доступ до зони різання користувача. * Потужна моноблочна рама зі сталі, зварна конструкція, термічно оброблена для підвищеної надійності. * Алюмінієва балка моста забезпечує додаткову жорсткість і високу динамічну продуктивність. * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Можливість дистанційного сервісного обслуговування. * Автоматична система змащення. Iedpeyy I N Hofx Al Sotg * Оскільки проектування та виробництво виконуються нами, можливе виготовлення відповідно до індивідуальних вимог клієнтів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. Isdpfoyy Iyrjx Al Sjtg * Лазерні ріжучі головки Raytools, Precitec і Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * Висока простота у використанні завдяки 21,5'' сенсорному екрану. * Двохпалетна система різання з боковим завантаженням і моторизованою зміною столу. * Займає на 40% менше місця у порівнянні зі звичайним волоконним лазерним різаком. * Легке та недороге транспортування. * Відповідає стандартам CE. * Має компактну конструкцію та поперечно знімний різальний стіл. * Може бути оснащена волоконними лазерними джерелами потужністю від 2 кВт до 12 кВт. * Робочий діапазон – 1.500 мм x 3.000 мм та 1.500 мм x 4.000 мм. * Зручний для користувача, легкий доступ до зони різання. * Потужне, моноблочне, зварне сталеве шасі, що пройшло термічну обробку, та міцна конструкція. * Завдяки алюмінієвій балці забезпечує вищу жорсткість і високі динамічні характеристики. * Енергоощадність завдяки низькому енергоспоживанню. * Дистанційне сервісне обслуговування. * Автоматична система мащення. * Можливість виготовлення за індивідуальними вимогами клієнта, оскільки проектування та виробництво здійснюються нашою компанією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нова машина Рік виробництва: 2025 Опис: Технічні характеристики Робоча ширина: 630 мм Розміри робочого столу: 640×1000 мм Робоча висота: - максимальна: 300 мм - мінімальна: 3,5 мм Максимальне зняття стружки за один прохід: 8 мм Мінімальна довжина заготовки: 260 мм Діаметр стругальної вали: 120 мм 4 ножі: 35×3×640 мм Швидкість обертання стругального вала: 4500 об/хв Подавання електронно регулюється: 4–20 м/хв Потужність подаючого двигуна (S6 -40%): 1,3 кВт Діаметр патрубка для відсмоктування: 150 мм Базова комплектація та аксесуари - Автоматичне піднімання столу для товщини з 2 швидкостями та мікрометричним налаштуванням - Стіл для товщини піднімається по 4 сталевих різьбових шпильках - Електронне керування з 2 осями для налаштування: * введених розмірів столу для товщини Iedpfx Aey D U A Ijl Sstg * швидкості подачі - Безступінчасте електронне регулювання подачі від 4 до 20 м/хв через інвертор - Автоматичне регулювання швидкості подачі згідно з максимальною потужністю головного двигуна - Верхній рифлений сталевий ролик на вході - Два верхні притискні ролики з гумовим покриттям на виході - Змінні подаючі ролики - Незалежне пневматичне регулювання тиску верхніх роликів подачі - Потужність двигуна 9 кВт 50 Гц (11 кВт 60 Гц) з автоматичним пуском «зірка-трикутник»: * [S1] 7,5 кВт 10 к.с. 50 Гц (8,8 кВт 12 к.с. 60 Гц) * [S6 -40%] 9 кВт 12 к.с. 50 Гц (11 кВт 15 к.с. 60 Гц) Безпека/Захист - Звукоізоляційні кожухи на вході і виході - Мікровимикач на кришці - Кнопка екстреного зупину спереду і ззаду машини - Головний вимикач з можливістю блокування - Захист двигуна - Низьковольтний ланцюг (110 В) - Автоматичне електричне гальмо двигуна - Декларація відповідності C.E. Код виробу: S 7 109999 - Стандартні правила техніки безпеки 530314 - TERSA – стругальний вал (моноблокова конструкція) з ножами для одноразового використання 083201 - Основа 930731 - 400 В, ЄС R02017 - L’invincibile S 7, версія CE 931201 - Частота 50 Гц 109993 - МОВА ІНТЕРФЕЙСУ: німецька Доступність: терміново Місцезнаходження складу: Флерсхайм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 600 мм, Обладнання: документація / посібник, OZKOC гідравлічний прес 300 тонн, моноблочна рама Новий 2025 року, майже новий Itsdpfxjy Szm Ns Al Sog Стіл: 600x600 мм Хід: 400 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні ріжучі головки Raytools, Precitec та Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-системи. * Висока зручність використання завдяки 21,5'' сенсорному екрану. * Займає на 40% менше місця у порівнянні зі звичайним волоконним лазерним різаком. * Легке та дешеве транспортування. * Відповідає стандартам CE. * Компактна конструкція з поперечно-висувним різальним столом. * Можлива комплектація волоконними лазерними джерелами потужністю від 2кВт до 6кВт. * Робочий діапазон 1 500 мм x 3 000 мм та 1 500 мм x 4 000 мм. * Дружній до користувача, легкий доступ до зони різання. * Теплооброблений, міцний, моноблочний зварний сталевий корпус із посиленою конструкцією. * Міст із алюмінію забезпечує більшу жорсткість і високу динамічну продуктивність. * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Можливість дистанційного сервісу. * Автоматична система змащення. * Оскільки проєктування та виробництво здійснюються нашою компанією, можливе виготовлення під індивідуальні вимоги клієнта. Itodpjyyxpqsfx Al Seg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, відстань переміщення по осі X: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 830 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, загальна висота: 1 915 мм, загальна ширина: 2 035 мм, загальна вага: 5 650 кг, максимальна довжина продукту: 3 821 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий токарний верстат DOOSAN Puma GT 3100 M був виготовлений у 2022 році. Він має максимальний діаметр точіння 376 мм і довжину точіння 725 мм. Верстат оснащений 12-позиційною інструментальною револьверною головкою та трикулачковим силовим патроном діаметром 305 мм. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат DOOSAN Puma GT 3100 M, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Сенсорний екран керування Siemens S828D з 15-дюймовим дисплеєм ShopTurn • 3-осьовий горизонтальний токарний верстат з ЧПК з приводними інструментами та задньою бабкою • Головний шпиндель по осі С: 360° роздільна здатність 0.001° • Швидкість по осі С: 200 об/хв • Крутний момент по осі С: прибл. 1162 Нм • Діаметр розвороту над станиною 720 мм • Діаметр розмаху над поперечним супортом 590 мм • Максимальний діаметр точіння: 376 мм • Максимальна довжина точіння: 725 мм • Отвір головного шпинделя: 115 мм • Ємність прутка: 103 мм • Шпиндельна головка: ASA A2-11 • Максимальний крутний момент: прибл. 1112 Нм • Швидкість переміщення по осі X: 24 м/хв Itsdpjy E I Hiofx Al Seg • Швидке переміщення по осі Z 30 м/хв • Сила подачі по осі X: 9465 Н • Сила подачі по осі Z: 17379 Н • Трикулачковий силовий патрон діаметром 305 мм з м'якими кулачками • 12-позиційна інструментальна револьверна головка з державками BMT65P • Максимальна частота обертання веденого інструмента: 5000 об/хв • Потужність приводного інструмента: прибл. 7,7 кВт • Крутний момент приводного інструменту: прибл. 75 Нм • Задня бабка з діаметром пінолі: 100 мм • Хід пінолі 100 мм • Гідравлічна система затиску з порожнистим циліндром • Моноблочна чавунна станина, конструкція Meehanite • Похила станина під кутом 30° • Загартовані та відшліфовані напрямні з покриттям з низьким коефіцієнтом тертя • Автоматичне центральне змащення • Система охолодження: тиск 7 бар • Ємність бака для охолоджуючої рідини: прибл. 235 літрів • Гідравлічний бак: близько 20 літрів • Повністю закритий корпус з освітленням робочої зони • Інтерфейс подачі прутків • Масляний фільтр • Електронна запобіжна муфта для осей X і Z • Електричне підключення: 400 В, 3-фаза, 50 Гц • Загальна потужність: близько 47 кВА • Не використовувався (як новий) Додаткове обладнання • ОПЦІОНАЛЬНО: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (робот) • Захват для Doosan Universal Big 70 • Токарна станція • Опора заготовки • Опорна плита 23 мм / 175 мм Big 70 • Інтерфейсна коробка верстата Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO127, Огляд машини для видування пляшок Contiform Ця вживана видувна машина Krones Contiform S8 призначена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних підприємствах з виробництва напоїв і промислової упаковки. Завдяки ротаційній конфігурації та міцній механічній конструкції, машина досягає продуктивності до 13 000 пляшок на годину та підтримує масштабовану роботу для ліній середньої та високої швидкості. Пристрій оптимізовано для ПЕТ-контейнерів і підходить для різних виробничих середовищ напоїв, включаючи воду, пиво, вино, спиртні напої, молоко, олію та газовані напої. Інженерні рішення Krones гарантують відмінну надійність, стабільну якість пляшок і швидку переналаштування. Як універсальний модуль для вживаної лінії розливу або як автономний видувний апарат, ця машина забезпечує точне поводження з преформами, стабільне нагрівання та ефективну видувну продуктивність. Вона має різьбову горловину Alaska, 8-кавітаційну конфігурацію і працює за годинниковою стрілкою, що робить її перевіреним вибором для виробництва напоїв та промислової упаковки, де критичною є час безвідмовної роботи і повторюваність процесу. Технічні характеристики та показники продуктивності Виробник: Krones Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Конфігурація: ротаційна Максимальна швидкість: 13 000 пляшок/год Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 0,5 л Кількість форм: 8 Нарізка/горловина: Alaska Максимальна висота контейнера: 350 мм Кількість захватів (вхід/вихід): 6 Кількість мандрелів: 180 Робочий напрямок: за годинниковою стрілкою Висота робочого рівня: 1 470 мм Iodpfjx H Tf Tex Al Sotg Живлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц Робочий струм: 331 А Робочий тиск: 40 бар PLC: Siemens HMI: Krones Сучасні автоматизовані та керуючі системи Contiform S8 оснащено PLC Siemens для надійної автоматизації та контролю процесів, а також операторською панеллю HMI Krones для інтуїтивного керування та швидкої діагностики. Архітектура керування забезпечує стабільні профілі нагрівання преформ, точні цикли видування та надійне поводження з ПЕТ-преформами та пляшками. Системи безпеки операторів інтегровані в захисні та сервісні точки, що гарантує безперервне виробництво з мінімальними простоями. Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця видувна машина може використовуватися як автономна одиниця або інтегруватися у вживану лінію розливу. Вона ефективно з’єднується із системами подачі преформ, повітропроводами, мийними машинами, наповнювачами та етикетувальниками. Форматні переналагодження навколо 8-кавітаційної ротаційної платформи оптимізовані, а нарізна Alaska-горловина забезпечує сумісність із різними типами кришок та моноблоками в усьому виробництві напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 399, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Thibaut багатофункціональний верстат для обробки природного каменю Моноблочна конструкція (не потребує фундаменту) Швидкість обертання шпинделя: 250 - 10 000 об/хв Автоматична вертикальна осциляція Itjdpjy Iu Ixofx Al Ssg Моторизоване точне вертикальне регулювання шпинделя Кріплення інструменту: SK 40 Пневматичний притискний тиск Регулювання висоти шпинделя: 300 мм Пневматичне регулювання висоти: 100 мм Робочий хід по осі X: 3 400 мм Робочий стіл з можливістю нахилу Розмір робочого столу: 3 000 мм x 970 мм Система фіксації шарнірного важеля Шліфувальна тарілка для мармуру (креплення для 3x тип Франкфурт) У комплекті з інструментами та оправками

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кутове різання для одиничних плит та пакетів плит: Ефективність та точність без компромісів TRGSI, як і TRSI, є моноблочним системою, розробленою для забезпечення відмінної швидкості установки та ефективного гасіння вібрацій. Справжнє нововведення для досягнення досконалих результатів за рекордний час! Програмоване різання для одиничних плит та пакетів плит Фіксовані розміри та налаштовані послідовності: Завдяки можливості керувати різними планами різання, легко налаштувати як фіксовані, так і послідовні різи, оптимізуючи кожну операцію. Індустріальна CNC технологія: Просунутий система, яка дозволяє швидко зберігати різні плани різання. До 25 різних розмірів можуть оброблятися одночасно, з нахиленими головами та незалежними варіантами для кожної конкретної потреби. Налаштовані програми різання: Параметри роботи (такі як кількість та відходи) легко налаштовуються та можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних переваг. Кожен план різання може бути збережений для швидкого доступу. Швидке завантаження програм через USB: Програми різання можна швидко завантажити через USB за кілька кроків, використовуючи файли .txt для швидкого і зручного управління. Розширена оптимізація: Дві версії різання для максимальної ефективності: версія OL оптимізує довжину, тоді як версія E пропонує повну оптимізацію та мінімізує відходи. Динаміка роботи Швидкий і точний рух: Сталевий напрямний рейка з кульковими підшипниками та подвійний ковзаючий візок, що приводиться в рух безщітковими двигунами, забезпечує надзвичайну швидкість і точність. Збільшена міцність та ідеальний ковзання: Посилена конструкція гарантує оптимальне ковзання, що збільшує тривалість та надійність системи. Iedov Iqd Rspfx Al Sstg Пневматичний рух: З повністю захищеним і добре видимим ходом забезпечує максимальний контроль і точність. Ідеальні кути та точність: Синхронізована робота бічної руки перед лезом та пневматичних пресів гарантує ідеальний різ, як за якістю, так і за кутом. Передові аксесуари для завантаження та вивантаження З спеціальними аксесуарами система може бути налаштована для ручного або повністю автоматизованого завантаження та вивантаження, що забезпечує безперервний робочий процес.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. • Оптимізоване різання: Itedpsv Iqcmsfx Al Sjg Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: TRV 2000 Ø700R, Високошвидкісна оптимізація на лісопильних заводах: TRV 2000 робить це можливим! Відкрийте для себе TRV 2000 — ідеальний оптимізатор як для струганих, так і для нешліфованих дощок, який забезпечує високу точність, велику пропускну здатність і неймовірну швидкість. Це ідеальне поєднання потужності, що революціонізує виробничий цикл на вашому деревообробному підприємстві! Передові технології для відмінних результатів TRV 2000 обладнаний перевіреним програмним забезпеченням CURSAL, яке також є рушієм інших серій оптимізаторів. Це ідеальне рішення для прискорення виробничого процесу шляхом оптимізації розпилювання та повернення бокових частин, які із звичайними машинами неможливо ефективно використати. Система ідеально працює в поєднанні з багатопильним верстатом для забезпечення ефективного завершення циклу. Завдяки швидкості подачі 150 м/хв (автоматично обмежена) та безщітковому двигуну TRV 2000 усуває ризик накопичення деревини і забезпечує безперервний потік, який ідеально інтегрується з найшвидшими круглопильними лініями. Точність без компромісів Точність TRV 2000 настільки висока, що після багатопильного розпилу не потрібно проводити додаткову обробку. Завдяки інноваційним технологіям ця машина ідеально підходить для оптимізації середньорозмірної та цінної деревини, і є ідеальним вибором для тих, хто цінує бездоганний результат. Відмінний дизайн та функціональність Корпус машини оснащений надійною системою подачі, яка забезпечує рух справа наліво за допомогою 8 зубчастих валиків. Пневматичні пресуючі ролики спеціально розроблені для нешліфованих дощок, а inline-оптимізація в моноблоці пиляльного вузла дозволяє обробляти вигнуті та деформовані дошки. Відчуйте надзвичайні можливості Перегляньте відео та дізнайтеся, як TRV 2000 може оптимізувати ваше виробництво з винятковою продуктивністю. Ідеально для: - Напівфабрикатів деревини для меблів - Пакувальної індустрії - Переробки дощок із боків стовбура - Виробництва вікон, будівництва та підлогових покриттів - Клеєної деревини, дощок, конструкцій Ijdsv Ip U Ispfx Al Sstg TRV 2000: Ультимативне рішення для сучасних лісопильних заводів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TRSI Автоматична Пила: Потужність, Точність та Оптимізація TRSI Ø600 Push-Feed Пила – Різання 90°: Ідеально для Обробки Бука TRSI Ø600 – це автоматичний оптимізатор з системою push-feed, призначений для різання букової деревини зі стабільною товщиною та змінною шириною. Завдяки своїй моноблочній конструкції та лезу Ø600, ця пила є ідеальною для точних різів. Основні характеристики: Програмне та Оптимізоване Різання: Точні повторювані операції або оптимізація для зменшення відходів та максимізації використання матеріалу. TRSI Ø700 Push-Feed Пила – Різання 90°: Різання Балок і Упаковки TRSI Ø700 ідеально підходить для різання балок і упаковки. Завдяки лезу Ø700 та міцній конструкції, вона забезпечує високу продуктивність як для пилорам, так і для упаковкової галузі. Основні характеристики: Програмне та Оптимізоване Різання: Максимальне використання матеріалу та мінімізація відходів. TRSI: Індивідуальне Рішення для Кожної Галузі TRSI – це ідеальна автоматична пила для підприємств, що шукають швидкість, надійність і точність. Може бути налаштована відповідно до ваших потреб, вона ідеально підходить для різних виробничих секторів. Ijdpfxsv Iqdde Al Sotg Передові Технології: Передове ПЗ: Легке програмування та оптимізація процесів. Повна Інтеграція: Сумісна з вашими бізнес-системами. Дистанційна Підтримка: Технічна підтримка завжди в наявності. Висока Продуктивність: Ультра-точний рух: Швидкий рух push-feed по кулькових напрямних для гладких і точних різів. Безщіткові двигуни: Висока продуктивність і надійність. Посилена конструкція: Забезпечує плавну роботу без вібрацій. Аксесуари для Максимізації Продуктивності: Індивідуальні завантажувачі: Знижують час простою. Ручні та автоматичні принтери: Чітка маркування напівфабрикатів. Оптимізовані системи для вивантаження: Для всіх типів обробки. Довіртеся Cursal для Інновацій і Продуктивності З TRSI ви досягнете максимальної ефективності та точності, налаштовуючи кожну частину машини для оптимізації виробничого процесу. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації та підніміть свою продукцію на новий рівень якості.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Доступний моноблочний високопродуктивний двопаливний пальник Elco. Номінальна потужність (газ): 820 кВт – 7340 кВт, номінальна потужність (масло): 1470 кВт – 7340 кВт, діапазон тиску підключення газу: 70 мбар – 500 мбар, потужність вентилятора: 15 кВт, зовнішній діаметр пальникової труби: 415 мм, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): прибл. 2700 мм / 1450 мм / 1250 мм. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ijdpfx Alsy Ey Ure Sjtg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 120 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 655 мм, швидкий хід по осі X: 75 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, крутний момент: 12 Н·м, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Робочі ходи по осях X-ВІСЬ (поздовжня): 7.800 мм Y-ВІСЬ (поперечна): 1.100 мм Z-ВІСЬ (вертикальна): 655 мм B-ВІСЬ (вертикально-горизонтальне обертання агрегата): 0° ÷ 90° C-ВІСЬ (вертикальне обертання агрегата): 0° ÷ 360° Швидкість переміщення X-ВІСЬ: 75 м/хв Y-ВІСЬ: 60 м/хв Z-ВІСЬ: 40 м/хв B-ВІСЬ: 3.240 °/хв C-ВІСЬ: 3.600 °/хв Прискорення по осях X-ВІСЬ: 3 м/сек² Y-ВІСЬ: 3 м/сек² Z-ВІСЬ: 2 м/сек² Мотор-шпиндель Максимальна потужність у режимі S1: 15 кВт Максимальна частота обертання: 24.000 об/хв Максимальний крутний момент: 12 Нм Інтерфейс інструмента: HSK – 63F Датчик обертання на мотор-шпинделі для жорсткого нарізання різьби Водяне охолодження з охолоджувальним агрегатом Автоматична зміна інструменту Стандарт – 16 інструментів Максимальний розмір інструменту у стандартному магазині: Ø = 80 мм, Д = 300 мм Itsdjy Iqr Tspfx Al Ssg Максимальний розмір пиляльного диска у стандартному магазині: Ø = 180 мм, Д = 150 мм Магазин для пиляльних дисків – макс. діаметр диска Ø = 500 мм, Д = 73 мм Оброблювані сторони профілю З інструментом без кутової головки (верхня сторона профілю, бокові сторони, торці): 5 З пиляльним диском Ø = 500 мм (верхня сторона профілю, бокові сторони, торці): 1 + 2 + 2 Різьбонарізання (з мітчиком по алюмінію, наскрізний отвір) Жорстке нарізання різьби: М12 З фрезою для нарізання різьби можливі більші різьби Подача профілю 2 опорних упори з фіксованими позиціями Функції Динамічний маятниковий режим Обробка наддовгих профілів – до подвійної довжини машини (вісь X) Розділення і сепарація заготовки (неможливо при паралельній обробці 2-х заготовок) Автоматичний режим обробки: фрезерування і розділення (неможливо при паралельній обробці 2-х заготовок) Затиск заготовки Стандартна комплектація пневматичними захватами: Варіанти динамічний і статичний 7.800/6 Максимальна кількість пневматичних захватів: 12 6 захватів на зону; можуть переміщуватись по усій довжині машини Максимальна ширина профілю Y зі стандартним затиском: 550 мм Моторизований затиск Абсолютне вимірювання позиції захвату Системи безпеки та захисту Світлова завіса для захисту зони обробки 3-стороння металева захисна огорожа Повністю захищений кожух машини (проти травм та шуму) Внутрішнє освітлення Захисне скло з багатошарового матеріалу Конструкція машини Моноблочна основа зі зварної нормалізованої сталі Стрічковий транспортер для стружки зі сталевою стрічкою (з правого боку) Обробний агрегат Портальна конструкція Управління мотор-шпинделем по 5 осях, можлива одночасна інтерполяція Система мінімального змащення (масло) Централізована система мащення напрямних Управління і керування Електрошкаф з охолодженням Пневматичний електрошкаф ЧПУ в режимі реального часу MG-Pilot Промисловий ПК з сенсорним екраном Процесор Atom 1600 Кольоровий графічний дисплей LCD-TFT 15" Клавіатура, миша 1 Гбайт оперативної пам'яті 4 Гбайт Compact Flash 4 USB порти Мережева RJ45 карта Програмне забезпечення Microsoft® Windows® Embedded Bidi-CAM DRILL Електроживлення (напруга/фази/герц) 400В/3Ф/50Гц Програмне забезпечення для керування обробним центром CAMPLUS для SATELLITE XT – програмне забезпечення для графічного програмування обробок з 3D-відображенням SHAPE – програмне забезпечення для створення довільних контурів обробки