Придбати Saco Обладнання Для Машин Тощо б/у (80 786)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний автомат Kudu з NC-управлінням та ручною зміною інструмента (3 осі). Свердлильний автомат з рухомим обробним вузлом – стіл залишається нерухомим, свердлильна головка переміщується. Зі свердлильним автоматом можливий як ручний, так і повністю автоматичний режим роботи. Після кожної операції свердління обробний вузол автоматично переміщується по осях X і Y до наступної позиції свердління. Управління дуже просте. Програмування установки здійснюється безпосередньо через панель керування. Установка дуже надійна і складається з перевірених компонентів. Технічні характеристики: • Вимірювальна довжина: 6.000 мм • Загальна довжина: 8.000 мм • стабільна машинна рама • Швидкість обертання свердлильної головки: до 2800 об/хв • Тримач інструмента: HSK 50 • Привід осей X, Y та Z через серводвигуни • Швидкий хід по осі X: 18 м/хв • Швидкий хід по осі Y: 5 м/хв • Відстань верхній край столу – нижній край тримача інструмента: 245 мм • Ширина столу: 450 мм • Робоча висота: 1005 мм • Діаметр свердління: 3 до 15 мм у сталі 50 (залежить від інструмента) Hjdpfxofu Iwmo Ahhsnl • Хід в осі Y: 230 мм • Допуск по осі X: ±0,1 мм/м • Допуск по осі Y: ±0,05 мм • Допуск по осі Z: ±0,05 мм • Вага установки: 2000 кг • Габарити устаткування: 8000 мм x 2000 мм x 2388 мм (див. план розташування) • Електропідключення: 32 А • Підключення стисненого повітря: 8 бар • Захист спереду – світловий бар’єр • Захист доступу ззаду – машинна огорожа • Легка програмація на станку • Охолодження – мінімальне розпилювальне мастило • Без затискних пристроїв для матеріалу • Цифрова ручка Ваші переваги: • Поворхня оброблюваних заготовок не ушкоджується • Зручний графічний інтерфейс • Можлива обробка безпосередньо у торцевій частині деталі • 50% економія місця в порівнянні з переміщуваною обробкою • Стружка збирається у піддон для стружки • Надзвичайно проста програмування і управління Ви можете у будь-який час оглянути бажане обладнання у нашому виробничо-виставковому залі. Будь ласка, зв’яжіться з нами для організації візиту. Чекаємо на Ваше повідомлення! Plantec Maschinen GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, За допомогою свердлильного автомата можна працювати як вручну, так і повністю автоматично. Після кожної операції свердління установка у стандартній комплектації автоматично переміщується по осях X і Y до наступної позиції свердління. ПЕРЕВАГИ Можливі помилки оператора значно зменшуються. Програмування займає лише декілька хвилин. Відчутне скорочення потреби в робочій силі. Технічні характеристики Стандартні вимірювальні довжини: 3 000 мм 6 000 мм Свердлильний верстат: Unimax 3 T AV (альтернативно також доступний з Unimax 4 Basic) Безперервна свердлильна здатність в E 335 25 мм Звичайна свердлильна здатність 30 мм Здатність нарізання різьби М 20 Шпиндель MK 3 Автоматичні подачі (3T AV) 30–400 мм/об Глибина свердління 125 мм Діаметр колони 110 мм Вага 250 кг Електродвигун з перемиканням полюсів 0,8/1,5 кВт UNIMAX 3T/3T AV M00023/M00009 Безступінчасте регулювання обертів шпинделя Діапазон A 80–1400 об/хв Діапазон B 180–3200 об/хв Моторизоване регулювання висоти, фіксатор від провертання Hnsdpfx Aofu Swxjhhol Опція: пристрій для нарізання різьби Повністю автоматичне виконання Автоматичне позиціювання по осі X Автоматичне позиціювання по осі Y Автоматичний процес свердління Загальна довжина: 7 500 мм Можливе ручне свердління Координатний стіл з моторизованим приводом Y-осі через систему керування Хід осі Y 200 мм Переміщуваний затискний стіл з моторизованим приводом X-осі через систему керування Хід осі X: 3 000 мм Затискний стіл з пазом для кріплення пневматичних зажимів і підкладних опор для матеріалу. 2-осьова система керування з пам’яттю на 3 000 програм Система мінімального мастила зі спреєвою головкою та кронштейном Ви завжди можете подивитися потрібну установку на нашому виробництві/в демонстраційному залі. Будь ласка, звертайтеся до нас з цього питання. Будемо раді вашому зверненню! Plantec Maschinen GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, UNIBOHRFIX 100 H Повністю автоматичний сверлильний автомат, вимірювальна довжина 6000 мм Артикул №6020 У повністю автоматичному сверлильному автоматі UniBohrFix 100 ваш матеріал позиціонується по осі X у потрібному місці, затискається і свердлиться. Від вас потрібно лише натиснути кнопку старту. Горизонтальний захват позиціонуючої системи дозволяє пневматично зручно затискати круглі труби, прямокутні труби та кутові профілі, а також плоскі та суцільні заготовки. Після простого введення X-координат або виклику вже написаної програми, автомат працює повністю самостійно. Вісь Y оператор може встановлювати вручну за допомогою маховика з цифровим індикатором. Переваги • Послідовність отворів виконується автоматично з високою точністю. • Потенційні помилки оператора істотно знижуються. • Програмування займає лічені хвилини. • Дуже вигідне співвідношення ціни та якості. • Значне скорочення потреби в робочій силі. Повністю автоматична модель Вимірювальна довжина: 6 000 мм Загальна довжина: 13 500 мм NC-управління 1-вісь Hsdjfu Itbopfx Ahhenl Пневматичний затискний патрон (діапазон затиску 200 мм) Мінімально-кількісний розпилювач з тримачем і форсункою Свердлильний верстат: Unimax 3T AV (дивіться технічні дані у паспорті) Захист від провертання Моторизоване регулювання висоти Обладнання для нарізання різьби NC-позиціонуюча система PD 200p Зусилля подачі 200 кг Позиціонування за абсолютними та ланцюговими розмірами Каретка з DC серводвигуном і енкодером Каретка з 12-ма кулькопідшипниками Пневматичне фіксування обмежувача з високою утримуючою силою Сталевий напрямний рельс із прецизійною зубчастою рейкою Сталевий несучий профіль для захисту від забруднення Подаюча та відвідна рольгангова лінія RD-200/4 Довжина: 6 000 мм / 7 000 мм / вантажопідйомність 200 кг/м / ролики з регулюванням по висоті / кутові кріплення / ширина роликів 407 мм / підкладні листи / підсилювачі / діаметр ролика 50 мм / сталеві ролики Чекаємо на ваше звернення! Plantec Maschinen GmbH

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Третинний ударний дробарка CONSTMACH — це високотехнологічна дробильна машина, яка забезпечує високу ефективність при подрібненні порід та виробництві піску. Вона демонструє відмінні показники, особливо при дробленні матеріалів середньої твердості з низькою абразивністю. Основною перевагою цієї машини є можливість отримання дрібнозернистого, кубоїдного матеріалу з розміром фракції до 0,5 мм за один прохід. Це ідеальний вибір для виробництва високоякісного щебеню для будівництва, виробництва товарного бетону та асфальту. Третинні дробарки забезпечують однорідність розмірів матеріалу протягом усього процесу дроблення, а також дозволяють більш ефективно використовувати сировину завдяки високому ступеню дроблення. Завдяки цим особливостям третинна дробарка CONSTMACH широко застосовується як "піскови́робна машина" на дробильних установках. Завдяки високошвидкісній обертовій роторній системі та регульованим дробильним плитам матеріал може бути доведений до необхідної величини крупності. Гідравлічна система відкривання та регулювання забезпечує безпечне та швидке обслуговування і заміну деталей. Змінні зношувані елементи забезпечують довготривалу експлуатацію та низькі експлуатаційні витрати. Крім того, конструкція, яка адаптована для роботи у замкнутих технологічних циклах, гарантує стабільну якість продукції різних фракцій. Технічні характеристики третинної дробарки МОДЕЛЬ: CTC - 1275 Діаметр ротора: 1 100 x 750 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 100 мм Продуктивність: 60–80 т/год Потужність двигуна: 110 кВт Вага: 9 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1210 Діаметр ротора: 1 100 x 1 000 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 120 мм Продуктивність: 80–135 т/год Потужність двигуна: 160 кВт Вага: 12 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1212 Діаметр ротора: 1 100 x 1 200 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 120–170 т/год Потужність двигуна: 200 кВт Вага: 15 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1215 Діаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Hjdpfx Aexqgtvehhjnl Продуктивність: 230–250 т/год Потужність двигуна: 250 кВт Вага: 18 500 кг Переваги третинних дробарок CONSTMACH CONSTMACH пропонує надійні рішення у галузі дробильного, сортувального та бетонозмішувального обладнання, що відповідає міжнародним стандартам. Наші третинні ударні дробарки підвищують ефективність виробничих процесів завдяки високій якості, довговічності та низьким витратам на обслуговування. Ми завжди підтримуємо клієнтів після продажу, забезпечуючи запасними частинами та технічною підтримкою. Якщо ви шукаєте довговічну, енергоефективну, високопродуктивну дробильну машину, CONSTMACH — саме ваш вибір. Що ми пропонуємо у Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийки, піскови́робні машини, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach зарекомендував себе як надійний бренд як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність та довгий термін служби забезпечують постійну

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична зварювальна машина для пакування продукції у термозбіжну плівку з термотунелем. Широко використовується у фармацевтичній, харчовій, косметичній промисловості, для паперових виробів, електроніки та товарів повсякденного вжитку. Дуже проста у використанні. Дуже велика робоча зона. Макс. довжина + висота: 600 мм Макс. ширина + висота: 500 мм Максимальна висота: 150 мм Рік виробництва: 2025 Ціна за комплект (зварювач + тунель): 48 000 PLN нетто. Посилання на відео: Hnjdpfxeyilf Ts Ahhsl youtu.be/WbgBJRHyAmk Катовіце Лінія для пакування Автомат для пакування Пакувальний автомат Автоматична пакувальна машина Целофанувальна машина Автомат для обгортання плівкою

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Коптильна камера SüMann, тип Electronic 2000 (до SRK 1000) з тертяним димогенератором. Внутрішні розміри: 1320 мм x 1000 мм x 1500 мм; загальні розміри камери: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм. У комплекті – димовий візок для Y-подібних димових паличок довжиною 850 мм. Розміри візка: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм, 5 рівнів по 14 Y-паличок, загалом 70 штук. Hnsdpfox I Sniex Ahhjl Рік виготовлення: січень 1986, серійний номер: 850313; у 2014 році проведено оновлення/ремонт, встановлено сучасний контролер процесу Aditec MIC 2510-D844209. Власна панель керування для універсальних теплообмінників виробництва будь-якого виробника. Стабільна робота при напрузі живлення 260 В змінного струму. Фронтальна панель виконана з фрезерованого алюмінію. Корпус – з нержавіючої сталі товщиною 1 мм. Активація для роботи в програмі Aditec VisuNET. Ця панель керування Aditec призначена для універсальних теплообмінників будь-яких виробників. Обладнання демонтовано, розташовано на піддоні, готове до транспортування. Коптильна камера буде доставлена у санітарно обробленому стані. Ціна: 4.000 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, Румунія Інформація може містити помилки, зміни й проміжний продаж залишаються за продавцем. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10500, Демоверсія машини – досі не використовувалася у виробничому процесі. Продається у зв'язку з переїздом. Оснащена ножним перемикачем для активації функції етикетування. Подаючий головка може обертатися та нахилятися, що забезпечує надзвичайну гнучкість. Якщо виникли питання – звертайтесь! Hedpoxzp H Tofx Ahhenl

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Макс. діаметр інструменту: 400 мм Макс. висота інструменту: 310 мм Робочий тиск: 2 бари Камерні мийні установки ROTATHERM застосовуються в усіх галузях промисловості та ремесла для економічної очистки різноманітних виробів і матеріалів. Деталі очищуються аналогічно до процесу в посудомийній машині. Вироби, розміщені в дротяній кошику, миються з усіх боків гарячим лужним душем у закритій машині. Після вибору температури та тривалості миття установка запускається. Центробіжний насос подає миючий розчин по колу до системи форсунок, яка одночасно обертає кошик (опціонально можливий електропривід обертання кошика). Після завершення циклу очищення машина автоматично вимикається. Частини можна й дістати раніше — у цьому випадку при відкритті кришки насос вимикається автоматично. Камерні мийні установки ROTATHERM доступні у найкоротші строки в різних розмірах і виконаннях; можливе індивідуальне виконання під замовлення. Зазвичай використовують миючі засоби на водній основі, але у наших машинах також допускається застосування розчинників. За потреби система може бути виготовлена у вибухозахищеній версії. Технічні характеристики EMSA ROTATHERM "Mini" із тримачем для інструменту HSK: ----- Артикул: 1.501 ROTHATERM-Індустріальний мийний автомат Корпус: нержавіюча сталь Діаметр кошика: 410 мм Корисна висота: 180 мм Вантажопідйомність: 50 кг Тиск розпилення без/з фільтром: 1,5/2,3 бар Продуктивність циркуляції: 2,5 м³/год Об’єм бака: 35 л Потужність нагріву: 2 кВт Hedpfxoyrtzds Ahhjnl Підключення: 2,5 кВт Напруга: 220/230 В Частота: 50 Гц В комплекті: Артикул: 1.521 Доплата за підвищення кришки (корисна висота/макс. довжина інструменту 310 мм) Артикул: 1.522 Тримач для інструменту HSK 63F (для заміни з кошиком) Артикул: 3.614 Мийний засіб EM 40 – 10 x 10 л Пакування на піддоні ----- Ціна за машину у зазначеній комплектації: за запитом! Опції: ----- Тримач для інструменту Powermat (замість кошика), ціна: за запитом! Тримач HSK 63 E: за запитом! Фільтраційна установка (0,08 м²), ціна: за запитом! Промислова мийна машина ROTATHERM також доступна у більших виконаннях: Standard, Maxi та XL. Усі машини можуть постачатися з нестандартною напругою — додатково, ціна за запитом. При замовленні аксесуарів зазначені технічні характеристики та терміни постачання можуть змінюватися! Наведені значення є орієнтовними. Виробник залишає за собою право на зміни конструкції. Термін постачання: швидко, за домовленістю. Усі ціни вказані з відвантаженням із заводу, без урахування пакування, транспортування, страхування та ПДВ. (технічна інформація згідно з даними виробника – без гарантії!)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, макс. діаметр інструменту: 400 мм макс. висота інструменту: 180 мм робочий тиск: 2 бар ROTATHERM — камерні мийні установки застосовуються у всіх сферах промисловості та ремісничої справи для економічного очищення різноманітних виробів та матеріалів. Деталі очищуються аналогічно посудомийній машині. Розміщені у дротяному кошику, вони миються всередині закритого пристрою гарячим лужним розчином з усіх сторін. Машина запускається після вибору температури і тривалості миття. За допомогою відцентрового насоса мийний розчин циркулює до системи форсунок, яка одночасно обертає кошик. (За бажанням електропривід кошика) Після завершення циклу очищення пристрій відключається автоматично. Також можливе дострокове вилучення деталей – у цьому випадку, при підйомі кришки, насос автоматично зупиняється. ROTATHERM — камерні мийні установки доступні у різних розмірах та виконаннях і можуть бути адаптовані під конкретні потреби замовника. Зазвичай використовуються водні миючі засоби, але також можливе застосування розчинників. За необхідності установки можуть поставлятися у вибухозахищеному виконанні. Технічні характеристики EMSA ROTATHERM Mini: ––––– Діаметр кошика: 400 мм Корисна висота: 180 мм Вантажопідйомність: 50 кг Тиск розбризкування без/з фільтром: 1,5 / 2,3 бар Об’єм рециркуляції: 2,5 м³/год Об’єм бака: 35 л Потужність нагріву: 2 кВт Підключена потужність: 2,5 кВт Напруга: 220/230 В Частота: 50 Гц Габаритні розміри ––––– Глибина: 530 мм Ширина: 650 мм Висота: 630 мм Маса: 48 кг ––––– Ціна базової машини у вищевказаній комплектації: за запитом! ––––– Аксесуари: ––––– Код: 1.521 Підйом кришки / макс. довжина інструменту 310 мм Код: 1.522 Тримач інструменту HSK 63 F для заміни разом із кошиком Код: 1.523 Тримач інструменту HSK 63 E для заміни разом із кошиком Код: 1.524 Тримач інструменту для Weinig Powermat для заміни разом із кошиком Код: 2.006 Кошик для дрібних деталей Код: 1.504 Фільтрувальна установка (0,08 м²) Код: 1.510 Манометр Код: 1.511 Електропривід кошика Код: 1.512 Транспортувальна рама Код: 1.513 Ролики Код: 1.514 Витяжний пристрій Код: 1.516 Масловідділювач / стрічковий скімер Код: 1.518 Установка повністю з нержавіючої сталі Код: 1.519 Форсунки з нержавіючої сталі ––––– Ціни: за запитом Машина для миття інструменту ROTATHERM також доступна у більших виконаннях: Standard, Maxi та XL. Всі пристрої можуть постачатися з нестандартною напругою живлення (надбавка до ціни – за запитом). При замовленні аксесуарів технічні параметри та/або строки постачання можуть змінюватися! Зазначені параметри є довідковими. Виробник залишає за собою право змін конструкції. Строк постачання: швидко, за домовленістю. Всі ціни із заводу, без урахування пакування, транспортування, страхування та ПДВ. Hnjdpfx Ahoyrtytehel (Технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Доступний повністю автоматичний фасувальник стаканів для відер. Тип конструкції: роторна машина, кількість ліній: 1, продуктивність: приблизно 3000 стаканів/год, об’єм фасування: 850 мл/1000 мл. Система керування та сервоприводи машини демонтовані та відсутні. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Hnodpfxsyx H Ewj Ahhjl

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, INTERSONIK VAPCON розроблений і виготовлений інженерами INTERSONIK та використовується для усунення водяної пари, що утворюється промисловими мийками деталей. Для мийки деталей, яка працює з гарячою водою температурою 70°C, вражає відсутність випаровування водяної пари як під час миття, так і при відкритті кришки. У відео показано промислове застосування системи VAPCON. VAPCON підвищує безпеку праці шляхом усунення пари та сприяє збереженню навколишнього середовища за рахунок рециркуляції води. Ідеально підходить для промислових мийок деталей. Hnodsd Nwlfepfx Ahhel Для отримання детальної інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Набір інструментів, зображених на фотографіях, дозволяє виготовляти металеві та пластикові деталі садових інструментів, показаних на знімках (садова коса, серп, граблі для листя, сапа, лопата, граблі, балконний набір, ґрунторозпушувач тощо). Загальна вага виробничих інструментів (75 шт.) становить близько 11 000 кг. Hedpoymyh Hsfx Ahhenl

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Hnodpfx Ahjfz Dubohjl Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Hnedpfx Ahsfz Apqohel Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Hnodpfefz Dt Nsx Ahhel Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Hsdpfx Ahefz I D Dehonl - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Hnsdpfefz I Edsx Ahhol Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Hnsdefzkrnspfx Ahhsl Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Hnedpsflmdwjfx Ahhol Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Hedpfx Aefz Nb Tjhhsnl У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Hnsdpofz U S Esfx Ahhjl Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Hsdpfjfz U Tiox Ahhonl Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LP-240/03, загальна ширина: 250 мм, загальна довжина: 250 мм, загальна висота: 35 мм, загальна вага: 2 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, Запропонована деталь є злегка використаним, але як новим, обертовим оглядовим вікном в оригінальній упаковці. Вікно встановлюється з внутрішнього боку скла вашого обладнання та забезпечує завдяки обертанню постійну чисту видимість процесу обробки, навіть при великій кількості охолоджувальної рідини. В комплекті: - Блок живлення 24V 15A Hnsdpfsx Rvi Njx Ahhel - Електронний блок керування HaiClear SDU з функцією плавного пуску - Оригінальна інструкція з експлуатації Будь ласка, ознайомтеся з доданою листівкою. Звертайте увагу і на наші вигідні пропозиції лізингу/лізингу з викупом. У разі питань чи зацікавлення ми раді надати вам додаткову інформацію.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Koppens PR 200 панірувальна машина з подаючим шнеком і повітродувкою. Hnedpeykuc Hofx Ahhsl

Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість голов для рукавів: 1 Лінійна конструкція Тип нанесення рукава: повний рукав на продукт / частковий / нижній рукав Hnedpfxsy A Tlfe Ahhsl Продуктивність: до 12 000 шт./год