Придбати Konica Minolta Прес № Колір Повна Комплектація Оздоблення б/у (20 438)

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Nljdsvgt Upjpfx Aiyog Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина для скляних пляшок 3 л – 2000 пляшок/год Технічні характеристики: - Ланцюговий транспортер: 150 мм - Виробнича потужність: 2000 даміжок/год - Напруга: 380 В - Низька напруга: 24 В - Частота: 50 Гц - Робочий напрямок: справа наліво - Висота робочої поверхні: 1240 мм - Діаметр основи даміжки: 51, 179 × 340 мм Njdjvguwlspfx Aiyjlg Лінія укомплектована обладнанням провідних італійських брендів, таких як Bardi, Bertolaso та Cavagnino&Gatti. Лінія завершена етикетувальним обладнанням, що дозволяє під’єднувати різні системи пакування відповідно до потреб: класичні картонні коробки, лотки з плівкою чи система обгортки (wrap-around). Були оброблені дві основні пляшки — 1,5 л та 3 л, але за потреби можливе перепрофілювання під 0,75 л. За додаткову плату можлива модернізація для прийому та видачі пляшок об’ємом 0,75 л. В комплекті: сатинова коркувальна машина для натуральної корки, автомат для закручування алюмінієвих ковпачків та етикетувальна машина на 8 головок із двома станціями для самоклеючих етикеток. Розлив здійснюється методом гравітації для тихих напоїв. Мийна машина забезпечує внутрішню й зовнішню промивку нових пляшок у режимі одноразового використання. На всьому обладнанні проводилось регулярне технічне обслуговування — лінія може бути повторно змонтована без критичних складностей. Наша професійна команда допоможе вам реалізувати цей проект — як у технічному супроводі, так і з залученням інженерного консультанта.

Стан: вживаний, мотогодини: 52 428 h, Вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год Ця вживана лінія розливу для ігристих напоїв продуктивністю до 9000 пляшок на годину ефективно забезпечує виробництво як негазованої, так і ігристої води, а також безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Лінія складається з взаємопов’язаних машин, які разом гарантують безперервний і ефективний виробничий процес. Кожен апарат у лінії працює в ізобаричному режимі, що оптимізує процес розливу для ігристих напоїв. У підсумку система обробляє до 9000 пляшок на годину, що робить її потужним рішенням для розливу з високою продуктивністю. Тип ємностей і продукту в лінії розливу для ігристих напоїв Система спеціально розроблена для розливу у ПЕТ-тару, яка забезпечує міцність та легкість, роблячи її ідеальною як для ігристих, так і для негазованих напоїв. Дана лінія спеціалізується на обробці негазованої та ігристої води, а також інших безалкогольних напоїв. Завдяки ізобаричній технології лінія ефективно зберігає насиченість продукту вуглекислим газом під час розливу, що, в свою чергу, підтримує цілісність продукту і покращує смакові якості. Автомат видування ПЕТ-пляшок – SMI EBS 2016 Автомат видування пляшок SMI EBS (модель EBS, 2016 рік) формує ПЕТ-тару безпосередньо на виробництві. Він перетворює преформи у пляшки, гарантуючи постійність розміру та міцність ємностей. Вбудований в лінію автомат підвищує ефективність, зменшуючи залежність від зовнішніх постачальників пляшок і підтримуючи високі стандарти якості виробництва лінії CFT для ігристих напоїв. Мономодуль для розливу – CFT Master EW 32/32/8 2012 Мономодуль для розливу CFT Master EW 32/32/8 (2012 рік) – ключовий елемент вживаної лінії розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год, що поєднує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному вузлі. Система використовує ізобаричний метод розливу, підтримуючи стабільний тиск усередині пляшки, що особливо важливо для газованих напоїв. Такий підхід дозволяє знизити втрати й ефективно захищає якість продукту. Етикетувальна машина – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Етикетувальна машина P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009 рік) з високою точністю наносить етикетки на ПЕТ-тару. Процес етикетування сприяє ідентифікації продукту й дотриманню регламентуючих вимог. Дана модель вирізняється гнучкістю та точністю, зокрема при роботі з різними формами і розмірами пляшок у лінії CFT для ігристих напоїв. Слівінг-машина – Nortan NORTAN 50 2008 Nledpjvgvbrjfx Aiyog Слівінг-машина Nortan 50 (2008 рік) у складі лінії CFT для ігристих напоїв наносить захисні рукави на ємності, що покращує зовнішній вигляд і захищає їх від забруднення. Такий процес є особливо важливим для напоїв, які зберігаються чи транспортуються тривалий час. Завдяки цьому обладнання вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год отримує перевагу у вигляді підвищеної збереженості продукції на полицях магазинів.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції 7200 пляшок/год Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції з продуктивністю 7200 пляшок на годину: конструкція та виробнича потужність Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції здійснює обробку і фасування молочних продуктів у пляшки з високоміцного поліетилену (HDPE). Лінія працює з номінальною продуктивністю 7200 пляшок на годину, оптимізованою для формату 0,40 літра. Для фасування використовуються HDPE-пляшки вагою 19–20 грамів, кожна з яких закривається поліетиленовою (PE) кришкою-защібкою вагою 3,2 грама. Незважаючи на те, що система не експлуатувалася з 2018–2019 років, перед демонтажем була проведена повна технічна ревізія. Таким чином, вживана розливна лінія Serac для HDPE залишається у хорошому технічному стані. Nlsdpfx Aiewa Tqieyeg Тип тари та гнучкість формату на вживаній лінії розливу HDPE Вживана розливна лінія Serac для HDPE працює з пляшками HDPE об'ємом 400 мл з кришками-защібками з поліетилену та герметизує їх фольговою мембраною. Вагова технологія дозування забезпечує високу точність розливу та дотримання санітарних норм, що є необхідною умовою для виробництва молочної продукції. Зокрема, така комплектація лінії призначена для безгазованих рідких продуктів. Оператор може модернізувати систему під пляшки 500 мл із мінімальними налаштуваннями. На відміну від різьбових кришок, система використовує кришки-защібки, що спрощує обслуговування та підвищує стабільність герметизації. Саме тому ця лінія є ефективним і надійним рішенням для розливу у чутливих харчових секторах. Система подачі пляшок та підготовки На початковому етапі роботи вживаної лінії розливу Serac для HDPE unscrambler для пляшок виробництва Lanfranchi (2008 р.) подає насипні пляшки HDPE на конвеєр у правильному положенні. Також модуль Auto Jet Spray від Autojet Technologies (2012 р.) очищає шийки пляшок за допомогою повітряних струменів високого тиску, видаляючи пил і сторонні частинки. Далі конвеєри Lanfranchi (2008 р.) транспортують пляшки між станціями, підтримуючи плавний потік і правильний інтервал між ними. Такі компоненти забезпечують механічну цілісність системи та мінімізують помилки під час переміщення, завдяки чому лінія розливу Serac для HDPE гарантує ефективність і надійність на початкових етапах. Ваговий розлив і застосування кришок-защібок Розливна машина Serac для HDPE (2008 р.) має 12 вагових дозувальних головок, які забезпечують точне дозування продукту. Після наповнення орієнтацію та подачу кришок-защібок здійснює орієнтатор кришок Zalkin (U9000, 2008 р.), після чого прес для кришок SERAC (CAP PRESSMP2, 2008 р.) накриває кришку на пляшку із контрольованим вертикальним зусиллям. Паралельно аплікатор наносить герметизуючу фольгу на горловину пляшки перед надяганням кришки. Відсутність різьбових компонентів знижує складність обслуговування і зменшує знос обладнання з часом. Sleeve-етикетування і фінальна упаковка вживаної лінії розливу HDPE Після укупорювання вживаної лінії розливу HDPE для молочної продукції із продуктивністю 7200 пляшок/год починається етап етикетування.

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Nsdoxywglspfx Aiyolg Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Nledpfx Aijydpa Teyog Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Nljdpfxjyhbibe Aiyjg Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Nljdpfsyk E Srox Aiysg

Стан: новий, Електричний нагрівальний прес SCM Модель: gs 6/90 30-13 Тип пропозиції: нова машина Технічні характеристики: Njdpfx Aiofh Tmmeyslg Розміри нагрівальних плит: 3000 x 1300 мм Кількість нагрівальних плит: 2 шт. Максимальна температура нагрівальних плит: 120°C Рекомендована робоча температура нагрівальних плит: 90°C Кількість пресових циліндрів: 6 шт. Потужність двигуна гідравлічного насосу: 3,0 кВт, 400 В, 50 Гц Пресовий тиск: 90 т (900 кН) Діаметр циліндра: 70 мм Кількість ярусів: 1 шт. Висота відкриття ярусу: приблизно 400 мм Під’єднувальна потужність: 26,0 кВт, 400 В, 50 Гц Нагрівальні плити: Електрично нагріті алюмінієві сендвіч-плити ELKOM (Німеччина). Безступінчасте регулювання до макс. 120°C, на замовлення до 150°C. Теплова ізоляція від рами пресу. Нагрівальні плити кріпляться спеціальними тримачами, що дозволяє компенсувати теплове розширення. Гідравліка: Компактний гідравлічний насос HAWE (Німеччина), інтегрований у раму пресу. Дворівнева конструкція для фаз закриття та створення тиску. Гідроциліндри виготовлені з високоякісної сталі великого діаметра, термічно оброблені й шліфовані. Рама пресу: Рама виготовлена з важкої, жорсткої та звареної без напруги сталевої конструкції. Преси серії gs можна завантажувати з усіх чотирьох сторін. Пресові столи виконані зі зварених HEA-профілів. Високоточна обробка компонентів здійснюється на сучасних верстатах з ЧПК. Рівномірний і точний рух столу забезпечують зубчасті рейки і самозмазуючі направляючі у двох кутах пресової рами. Управління: Бічна панель керування з 7'' кольоровим сенсорним екраном SIEMENS. Програмне забезпечення SCM забезпечує просте, інтуїтивне керування пресом. Можна програмувати, зчитувати та змінювати такі параметри: - Автоматичний розрахунок максимально допустимого гідравлічного тиску залежно від розміру заготовки - Можливість збереження до 100 програм (температура, питомий тиск, час пресування, розмір плити) - Пряме налаштування гідравлічного тиску - Можливість підключення до Інтернету для дистанційної діагностики - Електронне регулювання часу пресування - Електронний контроль температури нагрівальних плит - Автоматичне відновлення тиску - Повна діагностика та індикація несправностей з повідомленнями на дисплеї ОПЦІЇ: - Електронний контроль рівності (моніторинг неправильного завантаження) - MYLAR-плівка для захисту та легкого очищення нагрівальних плит - Надбавка за підвищений пресовий тиск до 120 т - ELKOM нагрівальні плити з анодованим золотим покриттям

Стан: дуже добре (вживаний), Прес для склеювання MAWEG Станина машини нахилена на 10 градусів Одностороннє завантаження Горизонтальна балка з ручною рукояткою для регулювання висоти (усі затискні циліндри регулюються одночасно) Гідравлічні циліндри з швидким затиском, безступінчасто Гідравлічне затискання циліндрів вручну Тиск гідравлічного циліндра близько 2000 кп Хід гідравлічного циліндра 100 мм Глибина затискання 100 мм Максимальна довжина затискання 2800 мм Максимальна висота затискання 1800 мм 4 шт. вертикальних прес-циліндра 2 шт. горизонтальних прес-циліндра 6 шт. упорів Примітка щодо вживаного обладнання: • Технічні характеристики можуть містити неточності, можлива попередній продаж. • Вказані ціни є цінами при самовивозі – відвантаження за місцем! • Машина очищена і перевірена на функціональність. • Усе обладнання продається у тому вигляді, в якому оглянуте, без жодної гарантії. Покупець має право оглянути машину на місці. • Особливі домовленості можливі тільки у письмовій формі. Njdpjyyn E Usfx Aiyjlg (На запити відповідаємо тільки із зазначенням вашої адреси та номера телефону!)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЖ: BRUDERER BSTA 60 Високошвидкісний штампувальний прес З автоматичним подавачем стрічки BBV 300/200 600 кН | 100–800 ударів/хв | Повністю автоматичний | Швейцарська якість преміум-класу Технічні характеристики: Номінальне зусилля: 600 кН Кількість ходів: 100–800 ударів на хвилину Nodpfxsxz Ugxs Aiyjlg Макс. довжина подачі: 200 мм Рік випуску: невідомо (немає шильди) / Перевірка працездатності: 2025 Потужність приводу: 30 к.с. Напруга керування: 24 В зм. струму Електропід'єднання: 440 В зм. струму / 50 Гц Регульований хід: 20 / 25 / 31 / 38 / 45 / 51 / 58 / 64 / 70 / 76 мм Регулювання висоти/висоти зупинку: 80 мм Робочі розміри: Макс. ширина прийому інструменту: 620 мм Ширина стрічки: до 320 мм Поверхня штампа: 800 × 500 мм Поверхня столу: 620 × 680 мм Макс. ширина стрічки: 300 мм Макс. довжина поділу: 200 мм Макс. товщина матеріалу: 6 мм Кут подачі: 180° Габарити машини: Займана площа (Д × Ш × В): 2210 × 2075 × 2190 мм Вага (приблизно): 8 000 кг Оснащення: Система подачі BBV 300 – повністю синхронізована механічна стрічкова подача Вбудована шафа керування Пневматичне зчеплення та гальмо Регульований хід і висота закриття Підключення стисненого повітря: 6–10 бар Включено масляний охолоджувач Готовий до інтеграції з периферійними системами Машина в відмінному технічному та візуальному стані Повністю перевірена Негайно доступна в Європі Можлива доставка по всьому світу Звертайтеся до нас вже сьогодні для отримання цін та додаткової технічної інформації. Ми із задоволенням допоможемо вам модернізувати вашу виробничу лінію використовуючи швейцарську прецизійну техніку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Виробник: KRAUSS MAFFEI, тип: 1600-8100-1400MX, рік випуску: 2005, серійний номер: 61007140, система керування Krauss Maffei MC5, сила замикання 1600 т, 2 ливарні агрегати, мінімальна/максимальна висота установки 700/1600 мм, відстань між плитами 3400 мм, корисна ширина горизонтально/вертикально 1850/1400 мм, 12 каскадів, 48 термічних каналів, витягувачі серцевини гідравлічні 5 (DS) 5 (AS), діаметр шнека 105/60 мм, вага виливка 4100/600 г, робот для виймання деталей, виробник Krauss Maffei, конвеєр, приблизно 5000 x 1400 мм. Nsdpfozn Aqfjx Aiyjlg +++ Увага: машина є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Для 75 тонн Nledpexwxg Iefx Aiyjg Робоча довжина: 2500 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Мосіні Трансфер Прес PDM/4BLD Сила пресування: 2.000 кН Розмір стола: 6.000 x 2.500 мм Розмір повзуна: 6.000 x 2.500 мм Nledpez Dw U Ujfx Aiysg Висота ходу: 900 мм Кількість ходів за хвилину: 10–25 1/хв Регулювання повзуна: 400 мм Висота встановлення: 1.270 мм ЗАГАЛЬНА КІЛЬКІСТЬ ХОДІВ: 1.000.000 ходів NORDA Transfer Хід по осі X: 0–1.200 мм Хід по осі Y: 0–1.125 мм Хід по осі Z: 350 мм Максимальна вага транспортування: 200 кг Millutensil подаючий пристрій для стрічки Максимальна ширина стрічки: до 1.850 мм Товщина стрічки: 0,5–3,0 мм Вантажопідйомність бухтотримача: 24.000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, MANZONI, трансферний прес Тип: T6302MR/2/12/TE, Рік випуску: 2000 Сила пресування: 6300 кН Кількість ходів: 10–45 1/хв Висота ходу: 600 мм Регулювання положення пуансона: 200 мм Розмір столу: 4100 x 1700 мм Розмір пуансона: 4000 x 1700 мм Загальна висота: 1100 мм Система керування: SIEMENS S7 Хід трансферу: 0–800 мм Хід відкривання/закривання на кожній направляючій: 150 мм Хід підйому: 150 мм Відстань між направляючими захватів у закритому стані: 500–1000 мм Nlsdpfx Aiez Dxiajyog Лінія для обробки стрічковим матеріалом PBK Товщина стрічки: 0,2–3,5 мм Ширина стрічки: 120–1200 мм Вантажопідйомність бобіни: 10 000 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, мотогодини: 4 313 h, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 320 t, хід поршня: 250 мм, швидкість роботи: 7 мм/с, швидкість заднього ходу: 70 мм/с, ширина столу: 250 мм, довжина столу: 6 100 мм, глибина горла: 300 мм, таблиця відстаней до поршня: 500 мм, відстань між колонами: 5 500 мм, ємність масляного бака: 350 л, загальна вага: 26 000 кг, Максимальний тиск преса: 320 т Nlodpfx Aoz D A I Tjiysg Довжина гнучкої частини: 6100 мм Відстань між стійками: 5500 мм Система керування: MNC 95 c Максимальний хід плунжера: 250 мм Максимальна відстань між столом і плунжером: 500 мм Виліт: 300 мм Ширина столу: 250 мм Швидкість закриття: 80 мм/с Робоча швидкість: 7 мм/с Швидкість повернення: 70 мм/с Об’єм масла: 350 л Напрацьовані години: 4312 год Напруга: 380 В / 50 Гц Загальна споживана потужність: 22 кВт Приблизна вага машини: 26 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 20 h, зусилля пресування: 30 t, хід поршня: 150 мм, ємність масляного бака: 90 л, загальна довжина: 1 760 мм, загальна ширина: 1 380 мм, загальна висота: 2 140 мм, загальна вага: 1 700 кг, Продається компактний, точний та повністю функціональний гідравлічний листозгинальний прес з числовим програмним керуванням (ЧПК) KNUTH AHK M 1230 NC, випущений у 2022 році. Машина використовувалася дуже рідко і перебуває у відмінному стані. Завдяки системі ЧПК, вона дозволяє створювати автоматизовані програми згинання. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Njdsz D Dh Iepfx Aiyelg

Стан: вживаний, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 1 800 мм, Потужність двигуна: 4,0 кВт. Воронка (діаметр): 1000 мм, оснащена мішалкою. Nlodpfoz D H Azex Aiyjg Продуктивність: 25 – 25 кг/год, залежить від матеріалу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2012 1140, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 1 200 мм, маса без навантаження: 500 кг, Обладнання: видалення пилу, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продається комплект обладнання, що складається з брикетувального преса та системи витяжки! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Nlsdpfjz Eaw Uox Aiyeg Транспортні пакунки: 1 шт. Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1200 x 1700 x 1500 мм Власна вага: 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Брикетувальний прес Система витяжки

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: неперевірений, у зв’язку з розчищенням складських приміщень пропонуємо різноманітні машини як несправні, що потребують відновлення або розбирання на запчастини. Машини пропонуються в існуючому стані за вигідними цінами. Будь ласка, не пропонуйте необґрунтовані ціни. Брикетна преса SPÄNEX COMAFER, брикетна преса, несправна. Брикетна преса Тип: SH50 Продуктивність до 50 кг/год (залежить від матеріалу) Щільність 0,8 - 0,9 кг/дм³ (залежить від матеріалу) Діаметр брикету приблизно 50 мм Розміри: приблизно 230 см x 140 см x 125 см Завантажувальний бункер: діаметр 120 см, висота 93 см Об’єм 1 м³ Вага приблизно 500 кг Можливість встановлення під витяжною системою Машина вже тривалий час знаходиться на моєму складі. Машина продається як несправна, як джерело запчастин або для відновлення, призначена для майстрів, експорту тощо. Зазвичай машина в повному комплекті, але функціональна перевірка не проводиться. На складі є 2 машини одного типу. Машини можна придбати як комплект. Стан див. на фото. (Див. фото. Обов’язково рекомендуємо попередній огляд. Просто залиште свій номер телефону в електронному листі, і я зв’яжуся з вами для узгодження часу огляду. Залишаємо за собою право продажу протягом терміну дії пропозиції. Уся інформація надається без гарантій. Машини можна забрати самостійно або відправити через транспортну компанію за рахунок покупця. Завантаження та упаковка можуть бути організовані нами. Вартість доставки є орієнтовною, залежно від відстані та можливості розвантаження, вартість може змінюватися, будь ласка, запитуйте. Вказана ціна продажу є ціною без ПДВ. Рахунок з відображенням ПДВ буде надано. Nedpfxsz Efvpo Aiyolg Основа гарантії: враховуючи вік та знос, продаж здійснюється виключно для підприємств без гарантії, без права на рекламацію. Уся інформація надається без гарантій. Покупець погоджується з цим, подаючи свою пропозицію. Якщо пропонований товар є вживаним, термін гарантії становить 12 місяців, якщо покупець діє як споживач у розумінні § 13 BGB. Якщо покупець діє як підприємець у розумінні § 14 BGB, будь-яка гарантія виключається. Якщо пропонований товар є новим, термін гарантії становить 24 місяці, якщо покупець діє як споживач у розумінні § 13 BGB. Якщо покупець діє як підприємець у розумінні § 14 BGB, термін гарантії становить 12 місяців.

Рік виготовлення: 1980, Стан: готовий до використання (вживаний), Запобіжний клапан гідравлічної системи несправний (манометр). Nedpfx Aisz Abxdeyslg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, зусилля пресування: 28 t, хід поршня: 200 мм, глибина горла: 200 мм, висота встановлення: 325 мм, робоча довжина: 835 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 28 т Довжина згинання: 835 мм Діапазон регулювання глибини упору: 0–370 мм Хід: 200 мм Nedpozzkwgefx Aiyelg Відстань між стійками: 890 мм Опорний стіл: 200 x 275 мм Винос: 200 мм Висота встановлення: 325 мм Кількість циліндрів: 1 Робоча швидкість Швидкість пресування: 8–10 мм/с Швидкість повернення: макс. 35 мм/с Точність позиціонування: +/- 0,05 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1600 x 1500 x 2200 мм Загальна вага: 3500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Пристрій безпеки Механічний затискач інструменту зверху При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну одиницю та за кожен початий день. Плату необхідно сплатити до вивезення обладнання. Продаж здійснюється без надання гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Наведені дані щодо технічних характеристик взяті з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наявними фотографіями або огляньте обладнання на місці до завершення аукціону.

Стан: добрий (вживаний), Ручний шпиндельний прес, прес із дорном, шпиндельний прес, ручний шпиндельний прес, друкарський прес, балансувальний друкарський прес -Шпиндельний прес: ручний шпиндельний прес -Тиск: макс. кг -Хід: 60 мм -Відстань між опорами: 200 мм Njdpfx Aiez Egh Tjyjlg -Габаритні розміри: 1020/600/H1520 мм -Вага: 120 кг

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, зусилля пресування: 50 t, Hidrobrasil лабораторний прес – 50 т – вулканізаційний прес – 200 × 200 мм – до 250 °C Пропонується до продажу гідравлічний лабораторний вулканізаційний прес виробника Hidrobrasil з зусиллям пресування 50 т. Машина спеціально спроєктована для термічних лабораторних процесів та забезпечує точне керування тиском, позиціонуванням і швидкістю завдяки сучасній технології Siemens. Завдяки компактній конструкції, інтегрованій гідравліці та контрольованим функціям безпеки, даний прес ідеально підходить для відтворюваних випробувань і дрібносерійного виробництва. ==== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний лабораторний вулканізаційний прес – 50 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Лабораторний прес - Опис машини: Вулканізаційний прес - Тип конструкції: Прес із нижнім поршнем - Зусилля пресування: 50 т - Вага машини: близько 1 500 кг - Висота: близько 1 950 мм ==== Робоча зона - Відкрита висота: 400 мм - Хід: 300 мм - Розмір обігрівальної плити: 200 × 200 мм ==== Система нагріву Nljdpegrkigofx Aiyjg - Потужність нагрівальної плити: до 250 °C ==== Гідравліка - Гідравліка вбудована в корпус преса - Масляний бак: 100 л ==== Керування та управління - Керування: Siemens S7-1200 - Сенсорний екран: Siemens, 9 дюймів - Регулюючі параметри: тиск, позиція, швидкість ==== Безпека - Технологія безпеки: SICK - Контрольовані вертикальні двері пресової камери ===== Лабораторні застосування, вулканізація, гаряче пресування, випробування матеріалів, серії експериментів Гідравлічний прес, гідропрес, вулканізаційний прес, нагрівальний прес, лабораторний прес, прес-стенд, промисловий прес Потрібен гідравлічний прес під ваші завдання? Зверніться до нас для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими машинобудівними стандартами, а також європейською Директивою з машин (Директива 2006/42/EC), EC-нормами та вимогами безпеки ЄС. Наші преси також перевищують канадські та європейські стандарти безпеки, оскільки повністю відповідають національній бразильській нормі безпеки NR 12, яка ґрунтується на цих стандартах. Наша основна експертиза – індивідуальне машинобудування та автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за привабливими цінами. Для гідравлічних систем пресів використовуються переважно компоненти провідних європейських виробників.

Стан: новий, Технічні характеристики: Максимальний тиск преса: 5000 кг Виліт: 315 мм Висота монтажу: 800 мм Хід: 530 мм Висота: 1650 мм Njdpfx Aouxpwnsiyolg Товщина штемпеля: 56 мм Розмір столу: 250 x 360 мм Виріз у столі: 85 x 125 мм Поворотний стіл з 4 прорізами: Ø 237 мм Вага, приблизно: 145 кг