Придбати Konica Minolta Прес № Колір Повна Комплектація Оздоблення б/у (20 311)

Стан: вживаний, Одностійковий пневмогідравлічний прес PAUL ANTON тип PVT 2 Пневматичний настільний прес, прес для штампування Зав. № 97148 Рік випуску приблизно 1980 Сила тиску: 10 тонн Виліт: 100 мм Хід поршня: приблизно 25 мм Площа поршня: Ø 32 мм Розмір столу: 250 x 220 мм Відкриття у столі: 53 x 53 мм Висота столу: 1060 мм Висота встановлення: 155 мм - дуже міцна конструкція - гідропневматичний прес з перетворенням тиску з повітря на олію - пневматична ножна педаль - поршень із внутрішньою різьбою M12 Pgodpfxetrpiij Aiyet - металева станина Габарити (Д x Ш x В): 850 x 620 x 1560 мм Вага приблизно 200 кг Гарний стан

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, У комплект входить прес для стискання балок, пристрій для нанесення клею та випробувальний прес. За додатковою інформацією звертайтеся. Podjvnma Iopfx Aiyogt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Виробник: KRAUSS MAFFEI, тип: 1600-8100-1400MX, рік випуску: 2005, серійний номер: 61007140, система керування Krauss Maffei MC5, сила замикання 1600 т, 2 ливарні агрегати, мінімальна/максимальна висота установки 700/1600 мм, відстань між плитами 3400 мм, корисна ширина горизонтально/вертикально 1850/1400 мм, 12 каскадів, 48 термічних каналів, витягувачі серцевини гідравлічні 5 (DS) 5 (AS), діаметр шнека 105/60 мм, вага виливка 4100/600 г, робот для виймання деталей, виробник Krauss Maffei, конвеєр, приблизно 5000 x 1400 мм. Pgjdpszn Aqfofx Aiyot +++ Увага: машина є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Pgodpfevgt Upsx Aiyot Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина для скляних пляшок 3 л – 2000 пляшок/год Технічні характеристики: - Ланцюговий транспортер: 150 мм - Виробнича потужність: 2000 даміжок/год - Напруга: 380 В - Низька напруга: 24 В - Частота: 50 Гц - Робочий напрямок: справа наліво - Висота робочої поверхні: 1240 мм - Діаметр основи даміжки: 51, 179 × 340 мм Pgjdpfjvguwlex Aiyet Лінія укомплектована обладнанням провідних італійських брендів, таких як Bardi, Bertolaso та Cavagnino&Gatti. Лінія завершена етикетувальним обладнанням, що дозволяє під’єднувати різні системи пакування відповідно до потреб: класичні картонні коробки, лотки з плівкою чи система обгортки (wrap-around). Були оброблені дві основні пляшки — 1,5 л та 3 л, але за потреби можливе перепрофілювання під 0,75 л. За додаткову плату можлива модернізація для прийому та видачі пляшок об’ємом 0,75 л. В комплекті: сатинова коркувальна машина для натуральної корки, автомат для закручування алюмінієвих ковпачків та етикетувальна машина на 8 головок із двома станціями для самоклеючих етикеток. Розлив здійснюється методом гравітації для тихих напоїв. Мийна машина забезпечує внутрішню й зовнішню промивку нових пляшок у режимі одноразового використання. На всьому обладнанні проводилось регулярне технічне обслуговування — лінія може бути повторно змонтована без критичних складностей. Наша професійна команда допоможе вам реалізувати цей проект — як у технічному супроводі, так і з залученням інженерного консультанта.

Стан: вживаний, мотогодини: 52 428 h, Вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год Ця вживана лінія розливу для ігристих напоїв продуктивністю до 9000 пляшок на годину ефективно забезпечує виробництво як негазованої, так і ігристої води, а також безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Лінія складається з взаємопов’язаних машин, які разом гарантують безперервний і ефективний виробничий процес. Кожен апарат у лінії працює в ізобаричному режимі, що оптимізує процес розливу для ігристих напоїв. У підсумку система обробляє до 9000 пляшок на годину, що робить її потужним рішенням для розливу з високою продуктивністю. Тип ємностей і продукту в лінії розливу для ігристих напоїв Система спеціально розроблена для розливу у ПЕТ-тару, яка забезпечує міцність та легкість, роблячи її ідеальною як для ігристих, так і для негазованих напоїв. Дана лінія спеціалізується на обробці негазованої та ігристої води, а також інших безалкогольних напоїв. Завдяки ізобаричній технології лінія ефективно зберігає насиченість продукту вуглекислим газом під час розливу, що, в свою чергу, підтримує цілісність продукту і покращує смакові якості. Автомат видування ПЕТ-пляшок – SMI EBS 2016 Автомат видування пляшок SMI EBS (модель EBS, 2016 рік) формує ПЕТ-тару безпосередньо на виробництві. Він перетворює преформи у пляшки, гарантуючи постійність розміру та міцність ємностей. Вбудований в лінію автомат підвищує ефективність, зменшуючи залежність від зовнішніх постачальників пляшок і підтримуючи високі стандарти якості виробництва лінії CFT для ігристих напоїв. Мономодуль для розливу – CFT Master EW 32/32/8 2012 Podpfx Aiovgvbrjyjgt Мономодуль для розливу CFT Master EW 32/32/8 (2012 рік) – ключовий елемент вживаної лінії розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год, що поєднує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному вузлі. Система використовує ізобаричний метод розливу, підтримуючи стабільний тиск усередині пляшки, що особливо важливо для газованих напоїв. Такий підхід дозволяє знизити втрати й ефективно захищає якість продукту. Етикетувальна машина – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Етикетувальна машина P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009 рік) з високою точністю наносить етикетки на ПЕТ-тару. Процес етикетування сприяє ідентифікації продукту й дотриманню регламентуючих вимог. Дана модель вирізняється гнучкістю та точністю, зокрема при роботі з різними формами і розмірами пляшок у лінії CFT для ігристих напоїв. Слівінг-машина – Nortan NORTAN 50 2008 Слівінг-машина Nortan 50 (2008 рік) у складі лінії CFT для ігристих напоїв наносить захисні рукави на ємності, що покращує зовнішній вигляд і захищає їх від забруднення. Такий процес є особливо важливим для напоїв, які зберігаються чи транспортуються тривалий час. Завдяки цьому обладнання вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год отримує перевагу у вигляді підвищеної збереженості продукції на полицях магазинів.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції 7200 пляшок/год Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції з продуктивністю 7200 пляшок на годину: конструкція та виробнича потужність Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції здійснює обробку і фасування молочних продуктів у пляшки з високоміцного поліетилену (HDPE). Лінія працює з номінальною продуктивністю 7200 пляшок на годину, оптимізованою для формату 0,40 літра. Для фасування використовуються HDPE-пляшки вагою 19–20 грамів, кожна з яких закривається поліетиленовою (PE) кришкою-защібкою вагою 3,2 грама. Незважаючи на те, що система не експлуатувалася з 2018–2019 років, перед демонтажем була проведена повна технічна ревізія. Таким чином, вживана розливна лінія Serac для HDPE залишається у хорошому технічному стані. Psdpfswa Tqiox Aiyjgt Тип тари та гнучкість формату на вживаній лінії розливу HDPE Вживана розливна лінія Serac для HDPE працює з пляшками HDPE об'ємом 400 мл з кришками-защібками з поліетилену та герметизує їх фольговою мембраною. Вагова технологія дозування забезпечує високу точність розливу та дотримання санітарних норм, що є необхідною умовою для виробництва молочної продукції. Зокрема, така комплектація лінії призначена для безгазованих рідких продуктів. Оператор може модернізувати систему під пляшки 500 мл із мінімальними налаштуваннями. На відміну від різьбових кришок, система використовує кришки-защібки, що спрощує обслуговування та підвищує стабільність герметизації. Саме тому ця лінія є ефективним і надійним рішенням для розливу у чутливих харчових секторах. Система подачі пляшок та підготовки На початковому етапі роботи вживаної лінії розливу Serac для HDPE unscrambler для пляшок виробництва Lanfranchi (2008 р.) подає насипні пляшки HDPE на конвеєр у правильному положенні. Також модуль Auto Jet Spray від Autojet Technologies (2012 р.) очищає шийки пляшок за допомогою повітряних струменів високого тиску, видаляючи пил і сторонні частинки. Далі конвеєри Lanfranchi (2008 р.) транспортують пляшки між станціями, підтримуючи плавний потік і правильний інтервал між ними. Такі компоненти забезпечують механічну цілісність системи та мінімізують помилки під час переміщення, завдяки чому лінія розливу Serac для HDPE гарантує ефективність і надійність на початкових етапах. Ваговий розлив і застосування кришок-защібок Розливна машина Serac для HDPE (2008 р.) має 12 вагових дозувальних головок, які забезпечують точне дозування продукту. Після наповнення орієнтацію та подачу кришок-защібок здійснює орієнтатор кришок Zalkin (U9000, 2008 р.), після чого прес для кришок SERAC (CAP PRESSMP2, 2008 р.) накриває кришку на пляшку із контрольованим вертикальним зусиллям. Паралельно аплікатор наносить герметизуючу фольгу на горловину пляшки перед надяганням кришки. Відсутність різьбових компонентів знижує складність обслуговування і зменшує знос обладнання з часом. Sleeve-етикетування і фінальна упаковка вживаної лінії розливу HDPE Після укупорювання вживаної лінії розливу HDPE для молочної продукції із продуктивністю 7200 пляшок/год починається етап етикетування.

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ Pgedpfx Asxywgloiyet - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Pedpfx Aioydpa Teyegt Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Pjdpfx Aeyhbibsiyogt Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Pgjdpfx Asyk E Srsiyot

Рік виготовлення: 1980, Стан: готовий до використання (вживаний), Запобіжний клапан гідравлічної системи несправний (манометр). Pgodpfx Aijz Abxdsyjt

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 21236, загальна вага: 15 000 кг, маса без навантаження: 5 320 кг, Ludden&Mennekes LM 24 L – контейнер-прес, 24 м³ | Несправний / об’єкт для ремонту Продається: контейнер-прес Ludden&Mennekes LM 24 L, рік випуску 2014, об’ємом 24 м³. Цей міцний контейнер-прес пропонується як несправний об’єкт/об’єкт для ремонту. Машина має пошкодження пресувальної частини та потребує технічного відновлення перед подальшим використанням. Сам контейнер має міцну конструкцію, тому може бути цікавим для компанії, яка може самостійно відремонтувати машину, для її модернізації або, можливо, як донор/джерело запчастин. Технічні характеристики: Виробник: L&M Модель: LM 24 L Рік випуску: 2014 Pjdpfxjz Eq N Uj Aiyogt Серійний номер машини: 21236 Об’єм: 24 м³ Живлення: 400 В / 50 Гц Потужність двигуна: 5,5 кВт Номінальний струм: 11,3 А Максимальний запобіжник: 25 А Власна вага: приблизно 5 320 кг Допустима загальна вага: 15 000 кг Міцна промислова конструкція Відомі дефекти/пошкодження: Контейнер-прес пропонується виключно як несправний. Машина має, зокрема: піднятий/деформований обмежувальний край; деформований і пом’ятий пресувальний блок; деформовані та пошкоджені кришки; видимі сліди зносу, іржі та пошкодження лакофарбового покриття. Пошкодження на фотографіях показані якомога точніше. Тому машина продається в поточному стані, і перед її повторним нормальним використанням необхідний ремонт. Завдяки великому об’єму 24 м³ та міцній конструкції, ця машина може бути цікавою як об’єкт для модернізації, ремонту або джерело запчастин. Огляд можливий за домовленістю. Для отримання додаткової інформації про технічний стан або наявні пошкодження, будь ласка, звертайтеся до нас. Ключові слова: Ludden Mennekes, Ludden + Mennekes, L&M, LM24L, LM 24 L, контейнер-прес, 24м3, 24 м³, прес для відходів, контейнерний прес, несправний контейнер-прес, об’єкт для ремонту, проєкт модернізації, ущільнення відходів, переробка, джерело запчастин.

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: неперевірений, у зв’язку з розчищенням складських приміщень пропонуємо різноманітні машини як несправні, що потребують відновлення або розбирання на запчастини. Машини пропонуються в існуючому стані за вигідними цінами. Будь ласка, не пропонуйте необґрунтовані ціни. Брикетна преса SPÄNEX COMAFER, брикетна преса, несправна. Брикетна преса Тип: SH50 Продуктивність до 50 кг/год (залежить від матеріалу) Щільність 0,8 - 0,9 кг/дм³ (залежить від матеріалу) Діаметр брикету приблизно 50 мм Розміри: приблизно 230 см x 140 см x 125 см Завантажувальний бункер: діаметр 120 см, висота 93 см Об’єм 1 м³ Вага приблизно 500 кг Можливість встановлення під витяжною системою Машина вже тривалий час знаходиться на моєму складі. Машина продається як несправна, як джерело запчастин або для відновлення, призначена для майстрів, експорту тощо. Зазвичай машина в повному комплекті, але функціональна перевірка не проводиться. Psdjz Efvpopfx Aiyjgt На складі є 2 машини одного типу. Машини можна придбати як комплект. Стан див. на фото. (Див. фото. Обов’язково рекомендуємо попередній огляд. Просто залиште свій номер телефону в електронному листі, і я зв’яжуся з вами для узгодження часу огляду. Залишаємо за собою право продажу протягом терміну дії пропозиції. Уся інформація надається без гарантій. Машини можна забрати самостійно або відправити через транспортну компанію за рахунок покупця. Завантаження та упаковка можуть бути організовані нами. Вартість доставки є орієнтовною, залежно від відстані та можливості розвантаження, вартість може змінюватися, будь ласка, запитуйте. Вказана ціна продажу є ціною без ПДВ. Рахунок з відображенням ПДВ буде надано. Основа гарантії: враховуючи вік та знос, продаж здійснюється виключно для підприємств без гарантії, без права на рекламацію. Уся інформація надається без гарантій. Покупець погоджується з цим, подаючи свою пропозицію. Якщо пропонований товар є вживаним, термін гарантії становить 12 місяців, якщо покупець діє як споживач у розумінні § 13 BGB. Якщо покупець діє як підприємець у розумінні § 14 BGB, будь-яка гарантія виключається. Якщо пропонований товар є новим, термін гарантії становить 24 місяці, якщо покупець діє як споживач у розумінні § 13 BGB. Якщо покупець діє як підприємець у розумінні § 14 BGB, термін гарантії становить 12 місяців.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Вживаний верстат Рік виготовлення: 1992 Pgodpfx Aiezk Nl Ueyst Комплектація та технічні характеристики: - Рамний прес з електрогідравлічним керуванням - Тиск преса до 1200 кг - Дві рухомі поздовжні балки розташовані на подвійних кулькових підшипниках і направляючих рейках - Ці рейки забезпечують безперервне регулювання висоти циліндрів - Регулювання прес-циліндрів здійснюється за допомогою швидкісного регулювання за допомогою важеля з автоматичною фіксацією - Дві електрогідравлічні розподільні клапани (з 3 положеннями) приводяться в дію вручну - Завдяки цьому можна точно контролювати процес пресування та збирати найскладніші рами - Робоча висота x робоча довжина: 2000 x 3000 мм - З 3 вертикальними прес-циліндрами - З 2 горизонтальними прес-циліндрами - Хід прес-циліндра: 120 мм - Трифазний двигун: 1,3 кВт - Регульований пристрій керування тиском/тиск преса: 0 - 60 бар Розміри: 3950 x 900 x 2550 мм Вага: приблизно 620 кг Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: Фльорсгайм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, комплектний робочий простір з інтегрованою пневматичною системою. з пневматичним дворучним пристроєм керування. зусилля 45 кН. Pgodpfxsz E A Eho Aiyet хід 60 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан новий Рік випуску 2024 Складський номер 7307 Термін поставки негайно, продаж можливий раніше Країна виробництва Італія Ціна 11 400 € Лізингова ставка 197,76 € В наявності: 1 Спеціальна ціна: 10 300 € Пресове зусилля: 100 т Циліндр фіксований або горизонтально рухливий Хід: 500 мм Висота монтажу: 900 мм Світла відстань між стійками: 1050 мм Швидкість холостого ходу: 25 мм/с Робоча швидкість: 2 мм/с Потужність двигуна: 2 кВт Довжина: 1900 мм Ширина: 1000 мм Висота: 2400 мм Вага: 1250 кг Горизонтально рухомий циліндр: 650 мм Спеціальна ціна та доставка безкоштовно по Австрії Podewiqu Depfx Aiysgt Хід: 500 мм 2 швидкості Робоча плита може підніматися ланцюгом Управління за допомогою ручного важеля та кнопки (2-ручна) Регульований максимальний тиск Манометр Оснащення згідно з вимогами CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами

Стан: добрий (вживаний), Ручний шпиндельний прес, прес із дорном, шпиндельний прес, ручний шпиндельний прес, друкарський прес, балансувальний друкарський прес -Шпиндельний прес: ручний шпиндельний прес -Тиск: макс. кг -Хід: 60 мм -Відстань між опорами: 200 мм Pedpfx Aioz Egh Tjyogt -Габаритні розміри: 1020/600/H1520 мм -Вага: 120 кг

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, зусилля пресування: 50 t, Hidrobrasil лабораторний прес – 50 т – вулканізаційний прес – 200 × 200 мм – до 250 °C Пропонується до продажу гідравлічний лабораторний вулканізаційний прес виробника Hidrobrasil з зусиллям пресування 50 т. Машина спеціально спроєктована для термічних лабораторних процесів та забезпечує точне керування тиском, позиціонуванням і швидкістю завдяки сучасній технології Siemens. Завдяки компактній конструкції, інтегрованій гідравліці та контрольованим функціям безпеки, даний прес ідеально підходить для відтворюваних випробувань і дрібносерійного виробництва. ==== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний лабораторний вулканізаційний прес – 50 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil Podsgrkigspfx Aiyegt - Модель: Лабораторний прес - Опис машини: Вулканізаційний прес - Тип конструкції: Прес із нижнім поршнем - Зусилля пресування: 50 т - Вага машини: близько 1 500 кг - Висота: близько 1 950 мм ==== Робоча зона - Відкрита висота: 400 мм - Хід: 300 мм - Розмір обігрівальної плити: 200 × 200 мм ==== Система нагріву - Потужність нагрівальної плити: до 250 °C ==== Гідравліка - Гідравліка вбудована в корпус преса - Масляний бак: 100 л ==== Керування та управління - Керування: Siemens S7-1200 - Сенсорний екран: Siemens, 9 дюймів - Регулюючі параметри: тиск, позиція, швидкість ==== Безпека - Технологія безпеки: SICK - Контрольовані вертикальні двері пресової камери ===== Лабораторні застосування, вулканізація, гаряче пресування, випробування матеріалів, серії експериментів Гідравлічний прес, гідропрес, вулканізаційний прес, нагрівальний прес, лабораторний прес, прес-стенд, промисловий прес Потрібен гідравлічний прес під ваші завдання? Зверніться до нас для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими машинобудівними стандартами, а також європейською Директивою з машин (Директива 2006/42/EC), EC-нормами та вимогами безпеки ЄС. Наші преси також перевищують канадські та європейські стандарти безпеки, оскільки повністю відповідають національній бразильській нормі безпеки NR 12, яка ґрунтується на цих стандартах. Наша основна експертиза – індивідуальне машинобудування та автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за привабливими цінами. Для гідравлічних систем пресів використовуються переважно компоненти провідних європейських виробників.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Тиск 100 т Ширина між стійками 400 мм Хід 20 - 140 мм Розмір столу 900 x 710 мм Psdpfsxuv Htsx Aiysgt Розмір ползуна 560 x 450 мм Регулювання ползуна 80 мм Висота встановлення 470 мм Кількість ходів 70 ходів/хв Загальна потужність 10,5 кВт Вага машини бл. 9 т Габарити машини (Д x Ш x В) 1,98 x 1,60 x 3,10 м

Стан: новий, Технічні характеристики: Максимальний тиск преса: 5000 кг Виліт: 315 мм Pedpouxpwnjfx Aiyogt Висота монтажу: 800 мм Хід: 530 мм Висота: 1650 мм Товщина штемпеля: 56 мм Розмір столу: 250 x 360 мм Виріз у столі: 85 x 125 мм Поворотний стіл з 4 прорізами: Ø 237 мм Вага, приблизно: 145 кг

Стан: новий, Робоча ширина 3500 мм Робоча висота 2300 мм Кількість прес-циліндрів: 4 шт. Podpfxod Ih H So Aiyjgt S&S рамний прес типу RP 2000 – виконання CE Опції: Робоча ширина: від 3000 мм до 5000 мм Робоча висота: від 2000 мм до 3000 мм Додаткове оснащення: центральна прес-балка, пристрій для скошених вікон, контрпрофілі для індивідуального виготовлення деталей та багато іншого! Запитуйте у нас повний прайс-лист! Опис: Стабільна зварна рамна конструкція з товстостінних спеціальних профілів, ковзаючі санчата та прес-балка з отвором 50 мм по сітці. Лівий безперервний упор для ширинного пресування, нижній упор на двох рівнях. Вертикальні прес-циліндри – на спеціальній прес-балці, швидкорегулювання однією рукою з балансуванням ваги, регулювання висоти по сітці 50 мм, довгі ковзаючі санчата забезпечують довговічне передавання великих пресових зусиль. Швидке та легке регулювання ширини завдяки візку на кулькопідшипниках із центральним замиканням, фіксація по сітці 50 мм. Верхній горизонтальний прес-циліндр безступінчасто регулюється по висоті та оснащений балансуванням ваги. Нижній горизонтальний прес-циліндр з центрувальними отворами для обох рівнів упорів, без балансування ваги. Глибина упору та прес-плити – 100 мм. Ширина прес-плити та опори – 130 мм. Машина з електро-гідравлічним керуванням, оснащена: - 2 вертикальними прес-циліндрами, d = 50 мм, хід 120 мм, односторонньої дії, з балансуванням ваги і швидкорегулюванням однією рукою - 2 горизонтальними прес-циліндрами, d = 40 мм, хід 120 мм, двосторонньої дії з балансуванням ваги - 2 ручні керуючі клапани - манометр - 1 регулятор тиску від 20 до 100 бар, що відповідає 400–2000 кг вертикального пресування - 3 кВт трифазний електродвигун на 400 В, 50 Гц робочої напруги - Повний електричний комплект підключення Фарбування: RAL 7035 світло-сірий, RAL 7016 антрацитово-сірий. (технічні дані згідно виробника, без гарантії; зображення можуть містити додаткові опції!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 60 t, вхідна напруга: 400 V, Вживлений вертикальний прес HSM V-Press 1160 Plus, рік випуску 2015. Обладнання регулярно обслуговувалося у авторизованому сервісному центрі. Прес повністю справний і знаходиться у дуже доброму технічному стані. Зусилля пресування: 594 кН Напруга / необхідна: 400 В / 50 Гц Ширина × висота завантажувального отвору: 1195 × 650 мм Довжина × ширина × висота тюка: 1200 × 1100 × 1200 мм Ширина × глибина × висота машини: 1780 × 1568 × 2985 мм Вага машини: 2403 кг Матеріал для пресування: плівка, змішаний папір, картон, відходи різальних машин Вартість доставки залежить від ваги, об'єму, а особливо відстані. Для розрахунку просимо надати таку інформацію: адреса доставки (поштовий індекс і назва населеного пункту), а додаткові деталі обговорюються телефоном, тому для уточнення транспортних витрат і умов доставки, будь ласка, зв'яжіться з нами по телефону. Наші контактні дані знаходяться у розділі "Правова інформація продавця". Оплата готівкою можлива при передачі товару на місці. Ми продаємо та експортуємо по всьому світу, завдяки великій складській ємності можемо здійснювати швидкі та гнучкі поставки навіть великих партій. Будь ласка, зв'яжіться з нами перед покупкою. Виставляємо рахунки для внутрішньоєвропейських операцій – без ПДВ. Графік роботи: Пн.–Пт.: 8:00–16:00 Pgodpfx Aoz Aafvsiyot Сб.: вихідний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Сканер штрих-кодів Vitronic RA1941 Виробник: Vitronik Комплектація: Модуль живлення PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 Світлодіодний лінійний сканер 108963, 77005 та 108961 VICAM SSI2 112350 Лінійна камера LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 Pgjdpsk Abl Ejfx Aiyot Світлодіодне підсвічування LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 Блок декодування VIPAC Верс. 4.0 122244 Датчики швидкості та з'єднувальні кабелі. Рік випуску 2019

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E16352-1, Avermann AVOS SP-12 – стаціонарний контейнер-прес | Відремонтовано у 2023 році | З того часу не використовувався. Продається: стаціонарний контейнер-прес Avermann AVOS SP-12, рік випуску 2010. Pjdpfxoz Eqr Aj Aiyegt Цей надійний контейнер-прес Avermann був відремонтований нами у 2023 році, і після ремонту більше не використовувався. Це робить його цікавим варіантом для тих, хто шукає акуратний, вживаний контейнер-прес, який можна швидко ввести в експлуатацію. AVOS SP-12 – це міцний контейнер-прес, призначений для ущільнення різних видів відходів і чудово підходить для використання в промисловості, логістиці, на виробничих підприємствах та підприємствах з переробки відходів. Технічні характеристики: Виробник: Avermann Тип: AVOS SP-12 Рік випуску: 2010 Серійний номер: E16352-1 Потужність: 7,5 кВт Живлення: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Запобіжник: 32 А Максимальний робочий тиск: 200 бар Клас захисту: IP55 Вбудована гідравлічна пресова установка Великий завантажувальний отвір Призначений для транспортування з використанням гака-підйомника Особливості: Машина була відремонтована нами у 2023 році. Після цього ремонту контейнер-прес більше не використовувався і перебував у стані простою. Зовнішній вигляд машини відповідає її віку та типу, є незначні сліди використання. Це чудова можливість для компаній, які шукають професійний контейнер-прес Avermann за більш вигідною ціною, ніж нова машина. Огляд та, за потреби, тестування можливі за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, ціни або щодо технічних питань. Ключові слова: Avermann, AVOS, SP-12, контейнер-прес, прес для відходів, прес-контейнер, ущільнення відходів, переробка, ущільнювач, пресова установка, самопресуючий контейнер.