Придбати Технологічні Резервуари б/у (666)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, потужність лазера: 6 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат TRUMPF Trumatic L3050 був виготовлений у 2004 році. Він має робочий діапазон 3,000 x 1,500 x 115 мм і максимальну вагу заготовки 900 кг. Машина оснащена потужним CO2-лазером потужністю 6 кВт, здатним різати матеріали товщиною до 25 мм для заліза і нержавіючої сталі та 15 мм для алюмінію. Якщо ви хочете отримати високоякісне лазерне різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF Trumatic L3050, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Система управління: Siemens Sinumerik 840 D • Робоча зона: 3000 × 1500 × 100 мм • Фарба: білий RAL 9002 / блакитний RAL 5010 • Закрита рама верстата з вбудованим лазерним блоком • Лазерний блок: CO₂ лазер TLF 5000, високочастотне збудження • Охолоджувальний пристрій, функція ведення журналу • Автоматичний пристрій для зміни піддонів • Поздовжній конвеєр для дрібних деталей/відходів • Приводи: портальний привід у поєднанні з лінійними прямими приводами • Регулювання потужності лазера • Різання під високим тиском HI-LAS • Система датчиків плазми PMS • Високошвидкісна обробка за допомогою SprintLas • ContourLas для виконання малих отворів • Програмовані цикли живлення • Мікрозварювання • Програмований контроль тиску ріжучого газу • Лазерна ріжуча головка з 5" лінзою та 7,5" лінзою • Система швидкої заміни ріжучих головок • Автоматичне визначення краю листа • Ємнісний контроль висоти та керування процесом APC • PCS (система управління процесом) • Позиціонуючий лазерний діод • Автоматичне регулювання фокусу (AutoLas Plus) • Пристрій розпилення для безпечної обробки товстих листів • Автоматичне вимкнення • Освітлення робочої зони • Максимальна вага заготовки: 900 кг • Швидкість позиціонування (X/Y): 200 м/хв • Швидкість одночасного позиціонування (X+Y): 300 м/хв • Максимальна товщина заліза: 25 мм • Максимальна товщина нержавіючої сталі: 25 мм • Максимальна товщина алюмінію: 15 мм • Управління Sinumerik 840D: • Відкрита система управління на базі ПК • Проста експлуатація Nodpfx Adoym A Hrs Hswf • Онлайн допомога • Функції діагностики • Журнал технічного обслуговування • Технологічні дані • Дистанційне обслуговування • Програмування в цеху: ToPs 100 lite • Безпека • Багатопроменеві світлові бар'єри • Повністю закрита система направлення променів з азотною вентиляцією • Система моніторингу • Багатокамерна витяжка та компактний пилозбірник • Захисний кожух • Програмне забезпечення для машинної системи • Лазерний постпроцесор TruTops TCL 3050 - 1 одиниця • Програмне забезпечення для системи керування комірковою машиною TCL3050 (2-а ліцензії) Додаткове обладнання • Навантажувально-розвантажувальний пристрій TRUMPF LiftMaster (в даний час не встановлений) • Базовий блок з пристроєм для розділення листів і системою вимірювання товщини • Подовжувач стелажа (R), змінні лапи • Подовжувач для роботи з піддонами (P) • Відділення тонких листів (1-2 мм) • Третя позиція без розвантажувальної станції • Розвантажувальна станція • Лапи з нержавіючої сталі для дбайливого поводження з вантажем • Базова рама LiftMaster для з'єднання зі складом і подвійних візків для завантаження/розвантаження • Пристрої безпеки: другий контур світлового бар'єру • Розширена комплектація машини • Ріжуча головка з 3,75-дюймовою лінзою для високошвидкісного різання • Додаткова ріжуча головка з 10-дюймовою лінзою для обробки товстих листів • Підготовка до автоматизації (для майбутньої модернізації) • Підготовка до LiftMaster (стандартні палети)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 3 000 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, загальна вага: 12 700 кг, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, максимальна довжина продукту: 9 400 мм, кількість осей: 3, Цей волоконно-оптичний різальний верстат 3s TRUMPF TruLaser 3030 був виготовлений у 2014 році. Він оснащений потужним твердотільним волоконним лазером TruDisk 3001 потужністю 3 000 Вт з максимальною продуктивністю різання м'якої сталі до 20 мм. Машина має вражаючу швидкість позиціонування і простору робочу зону, що робить її придатною для різних застосувань. Розгляньте можливість придбати волоконний різальний верстат TRUMPF TruLaser 3030. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Швидкість позиціонування: • Макс. швидкість X: 100 м/хв • Макс. швидкість Y 100 м/хв • Макс. одночасна X/Y: 140 м/хв • Потужність різання: • Макс. товщина м'якої сталі: 20 мм • Макс. товщина нержавіючої сталі: 15 мм • Макс. товщина алюмінію: 15 мм • Макс. товщина міді: 6 мм • Максимальна вага листа: 900 кг • Дані машини: • Підключене навантаження: 37 кВА • Витрата стисненого повітря: 35 Нм³/год Nsdpfjyka Dvox Ad Hjwf • Колір: білий / синій • Інтегровані функції: • Вбудовані електричні шафи з внутрішнім освітленням • Освітлення робочої зони • Позиціонуючий лазерний діод • Розпилювальний пристрій • Автоматичне очищення сопла • Лазерні та технологічні функції: • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • PierceLine • ContourLine • FastLine • FlyLine • AdjustLine • MicroWeld Додаткове обладнання • Конвеєрна стрічка для дрібних деталей / шлаку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Молочна електронагрівальна система PHE. Електрично нагріта водяна ємність із підключеним пластинчастим теплообмінником для нагрівання таких продуктів, як молоко, сік та подібні продукти. Система підходить для різних застосувань, де продукт потрібно попередньо нагріти, наприклад, сепарація, гомогенізація, виробництво сиру, нагрівальні резервуари тощо. Оснащена повністю модернізованим управлінням та перетворювачем частоти для продуктового насоса. Виробник: DMUK Продуктивність: 1000-10000 л/год Температури: Керуються автоматикою Циркуляційний насос: Входить у комплект Панель управління: Входить у комплект Частотний перетворювач: Входить у комплект Nwodpfx Adsy E H Eqo Hsf Стан: Відмінний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Конусний наповнювач для морозива — Опис машини Ця промислова машина для наповнення вафельних ріжків спеціально розроблена як високоефективне виробниче обладнання для автоматичного наповнення заготовлених вафельних ріжків. Призначена для використання в комерційних морозивних виробництвах, система забезпечує точне, гігієнічне дозування та стабільну якість продукту навіть при виробництві м'якого, ремісничого або преміум морозива. Конструкція виготовлена з міцної, харчової нержавіючої сталі та гігієнічних компонентів, що дозволяє машині працювати безперервно на високих швидкостях без шкоди для якості продукту. Точний дозуючий механізм дбайливо наповнює кожен ріжок до заданої ваги або об’єму, мінімізуючи перевитрату продукту і зменшуючи відходи. Завдяки плавному індексуючому транспортеру й регульованим дозуючим головкам цей наповнювач ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Конструкція легко інтегрується в існуючі технологічні потоки й може працювати разом з додатковим обладнанням для пакування, таким як автоматичні штабелери для ріжків, охолоджувальні тунелі або обгортальні машини. Основні характеристики * Автоматичне оброблення ріжків — приймає ріжки з транспортної системи й точно позиціонує їх для наповнення * Точне, малошерстне дозування — кожен ріжок наповнюється рівномірно, з повним збереженням текстури морозива * Регульована висота та швидкість наповнення — легко налаштовується під різні розміри ріжків і типи продукту * Харчова нержавіюча сталь — гарантія гігієнічності, чистоти та довговічності * Модульна інтеграція — сумісність з автоматизацією на попередніх і наступних етапах * Зручне управління — інтуїтивний інтерфейс для швидкого переналаштування та корекції виробництва Цей наповнювач для вафельних ріжків ідеально підходить виробникам, які ставлять на перше місце надійність, високу продуктивність і точність у порціонуванні при комерційному виготовленні конусоподібних заморожених десертів. Продуктивність: 4000 шт/год Тип наповнення: основний наповнювач Гранулят: доступний Сиропний наповнювач: доступний Подавач паперових кришок: доступний Вивідний/розвантажувальний транспортер: доступний Стан: добрий Доступність: відразу Nwjdpfx Ajynr Dvod Hjf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 700 мм, загальна ширина: 1 710 мм, загальна висота: 2 780 мм, робоча температура: 95 °C, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Продається вживаний, але у відмінному робочому стані безперервний синтетичний реактор для органічних сполук на основі мікрохвильової системи, побудований відповідно до стандарту ATEX класу II. Включає: - 3 резервуари для сировини по 100 л кожен - 2 мішалки з верхнім входом - 1 резервуар CIP - 2 резервуари для готової продукції по 50 л кожен - 3 насоси - 1 мікрохвильовий пристрій з 2 генераторами (2450 МГц), вихідна потужність 12 кВт, повністю відповідає стандартам безпеки ЄС - Всі вузли виконані з матеріалів високої якості: нержавіюча сталь 1.4404, PTFE, скло Duran або еквівалент - Високоякісні компоненти (резервуари, насоси тощо), датчики й перетворювачі виробництва ЄС – повний перелік за запитом Nedjvy T Ivjpfx Ad Howf - Керування за допомогою ПЛК через 24В DC, спеціалізоване програмне забезпечення - Наявна документація Обладнання професійно демонтовано та зберігається на піддонах, готове до вивезення. Можливий окремий продаж окремих компонентів (наприклад, резервуарів або насосів).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Пропонуємо високошвидкісну чашерізку NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 2022 року – професійну машину для виробництва м’ясних фаршів, жирових емульсій, сировинних мас з шкіри, а також вегетаріанських продуктів та кормів для тварин. Це сучасна різака серії TYPHOON, призначена для використання на підприємствах м’ясної, рибної, фруктово-овочевої переробки та у виробництві готових страв, де особливо важливі дрібнодисперсне подрібнення, однорідна структура продукту і висока повторюваність процесу. Чашерізка KN-90 оснащена чашею об’ємом 90 л та високопродуктивною ріжучою системою ножів, яка при високих обертах забезпечує "нарізання у повітрі", завдяки чому фарш не перегрівається й зберігає необхідну структуру та колір. Система перемішування фаршу забезпечується реверсивним обертанням чаші. Електронно керований привід дозволяє точно налаштовувати швидкість обертання ножового валу і змішування, а сенсорна панель керування спрощує експлуатацію та зберігання готових технологічних програм. Чашерізка має компактні габарити 2200 x 1600 x 1630 мм, а окремий електричний щиток розмірами 1000 x 500 x 1500 мм полегшує монтаж обладнання до існуючих виробничих потужностей. Надійна, посилена конструкція з нержавіючої сталі повністю відповідає гігієнічним вимогам сучасної харчової промисловості. Технічні характеристики: Виробник: NOMA Nowicki Machinery Серія: TYPHOON 90 Тип: KN-90 Рік виготовлення: 2022 Об’єм чаші: 90 л Nwedpfx Asx H St Ajd Hof Живлення: 3×400 В, 50 Гц Потужність: 39 кВт Номінальний струм: 91 А Габарити різки: 2200 x 1600 x 1630 мм Габарити електрощита: 1000 x 500 x 1500 мм Переваги високошвидкісної чашерізки NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: – Високошвидкісна система різання – ультратонке подрібнення фаршу та емульсії за короткий час обробки. – Однорідна структура продукту – оптимальна форма чаші та робота ножів гарантують рівномірну, повторювану консистенцію м’ясних, овочевих та кормових фаршів. – Сучасне керування – сенсорна панель, можливість зберігати технологічні програми, повний контроль над швидкостями та часом обробки. – Універсальне застосування – червоне м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти, рослинна продукція, корми для тварин. – Конструкція – масивна рама з нержавіючої сталі, пристосована до інтенсивної роботи в промислових умовах.

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Функціональність: неперевірений, – Для видалення сторонніх речовин з муніципальних і промислових шламів та з процесної води – Безперервне просіювання, зневоднення й виведення сторонніх речовин за один цикл роботи Nwsdpfxeyvhr Hj Ad Hef - Компресор для виробництва стисненого повітря - Електротехніка, шафа управління та керування Strainpress Технологічні дані: - Тип шламу: відстій після вологого зброджування біовідходів - Кількість шламу: очікується 8-10 м³/год - Вміст сухих речовин у сировині (середній/максимальний): 4-6% сухої речовини - Розмір щілини/отвора для попереднього просіювання: 12 мм Експлуатаційні показники: - Кількість машин: 1 (1 у роботі/0 в резерві) - Продуктивність однієї машини: очікується 8-10 м³/год - Пропускна здатність по сухій речовині на одну машину: 4-6 % сухої речовини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 100 мм, загальна висота: 550 мм, вхідна напруга: 220 V, робоча ширина: 600 мм, ширина подачі: 650 мм, потужність двигуна шпинделя: 1 100 Вт, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 1,2 кВт (1,63 к.с.), Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, DESTEK MAKİNE — це перше та єдине підприємство у своїй галузі з виробничими потужностями у Туреччині. Усі машини та ручні інструменти, які ми реалізуємо, виготовляються у власних цехах із використанням найсучасніших верстатів із ЧПУ — від проектування до готової продукції. Завдяки потужному виробництву ми понад 10 років постачаємо нашим шановним клієнтам продукти та послуги для фальцевих покрівель і фасадних систем. Ми досконально аналізуємо потреби та, орієнтуючись на клієнта, впроваджуємо всі глобальні технологічні інновації одночасно в нашій країні. Наша візія коротко звучить так: «Все, що виготовляється у світі, DESTEK MAKİNE може виготовити так само або навіть краще». Ми завжди поруч завдяки орієнтованому на вирішення інженерному підходу, досвідченій команді експертів і надійній сервісній мережі. Наша компанія гарантує 100% задоволення клієнтів. Наші стандарти якості підтверджені сертифікатами: - Сертифікат відповідності CE - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Кожна вироблена фальцепрокатна машина «DESTEK» проходить ретельний контроль якості. Особливості DESTEK: - Стандартна висота стоячого фальцю: 25 мм - Відсутність масляних плям під час роботи на верстаті - Автоматична різальна машина (стандарт) - Рифлювальні пристрої (стандарт) - Цифровий лічильник (стандарт) - Дистанційний пульт (стандарт) - Кнопка аварійної зупинки (стандарт) - Кнопки реверсу (стандарт) - Необхідний набір ключів (стандарт) - Вага: 260 кг - Можливе транспортування легковим автомобілем - Легко піднімається на дах - Може бути розібрана на чотири частини (стандарт) - Регулювання ширини матеріалу: 180 – 650 мм (стандарт) Nedpfxjwzzlws Ad Hjwf Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та цін.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживані резервуари для зберігання з нержавіючої сталі – 39 000 л – харчовий клас • Кількість: 22 одиниці • Обʼєм: приблизно 39 м³ (39 000 літрів) кожен • Тип: вертикальні резервуари з нержавіючої сталі Nwjdsx Tbd Repfx Ad Hjf • Зовнішні розміри: • Діаметр: 3,40 м • Висота: 5,20 м • Матеріал: нержавіюча сталь (харчовий клас), ASTM 240 тип 304 / AISI 304 • Останнє використання: 2017 рік • Стан: добрий, зберігалися порожні • Розташування: Розеново, муніципалітет Средець, Бургаська область, Болгарія • Підходять для: вина, соків, пива, харчових олій, рідин для харчової промисловості або інших рідин (раніше використовувались для зберігання вина). ЦІНА ВКАЗАНА ЗА ОДИНИЦЮ. Доступно для покупки як усім лотом, так і окремо (ціна за повний лот — 6 500 євро за одиницю). Можлива допомога з навантаженням.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо вживаний шнековий транспортер з контейнером ALCO, модель AGS 350/2100, призначений для подачі м'яса, фаршу та інших продуктів на виробничі лінії. Комплект ідеально підходить для завантаження такого обладнання, як вовчки (м'ясорубки), міксери, формувальники, панірувальні машини, а також лінії з виробництва бургерів і нагетсів, гарантуючи постійний та рівномірний потік сировини та покращення ергономіки роботи. Машина виготовлена з нержавіючої сталі. Компактні розміри візка і висота «жирафа» дозволяють зручно інтегрувати транспортер в існуючі технологічні лінії, а мобільна конструкція на колесах полегшує переміщення по виробничих майданчиках. Технічні характеристики: Виробник: ALCO Модель: AGS 350/2100 Рік випуску: 2021 Напруга: 400 В, 50 Гц Потужність: 6,6 кВт Висота вивантаження: 1950 мм Габарити обладнання: 2700 x 2300 x 3200 мм Njdpfx Adjxzr H Aj Hjwf Габарити «жирафа»: 1400 x 100 x 3200 мм Габарити подаючого візка: 2300 x 900 x 800 мм Загальна вага: близько 800 кг Доступно 2 комплекти. ALCO шнековий транспортер з контейнером AGS 350/2100 — це оптимальне рішення для м’ясопереробних та харчових підприємств, які прагнуть автоматизувати подачу сировини, підвищити безпеку праці та ефективність виробничих ліній, використовуючи перевірене обладнання від авторитетного виробника.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: неперевірений, На продаж виставлений бункер із вибиральними шнеками. Бункер використовувався як буфер на заводі з виробництва пелет із соломи. Розміри бункера: Висота: 7750 мм, Ширина: 2150 мм, Глибина: 3140 мм, Висота огородження на бункері: 900 мм, Об’єм бункера: близько 40 м³, Розмір вигрузного вікна: 1000x350 мм 3 вибиральні шнеки по 1,1 кВт Nwodpewy T R Njfx Ad Hef Бункер демонтований і підготовлений до транспортування. Запрошую за деталями та додатковими фото. Машини можна оглянути в Сепульно-Краєнське, Куявсько-Поморське воєводство, Польща.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1985, У 2020 році машину було капітально відремонтовано на суму 7000 €. Підтверджуючі документи наявні. Технологічні процеси: - Зняття фаски 60° Nsdpfx Aeiamn Ssd Hewf - Поздовжнє точіння до максимального діаметра 40 мм - Центрувальне свердління Робочий цикл повністю автоматичний: - Затискання, затискний патрон закрито - Швидкий хід вперед - Робоча подача - Час витримки для вирізання - Швидкий хід назад - Розтискання, патрон відкрито Технічні дані: Максимальний діаметр деталі (круглий): 80 мм Максимальний діаметр деталі (шестигранник SW): 70 мм Мінімальний діаметр деталі (круглий та шестигранник): 10 мм Мінімальна довжина деталі: 450 мм Діапазон обертів, безступеневий Діапазон I/II: 51–306 / 102–612 об/хв Електрообладнання: 220/380 В, 50 Гц Потужність головного двигуна: 1,3/1,8 кВт Потужність двигуна охолоджуючої рідини: 0,07 кВт Необхідний тиск повітря: 6–8 бар Вага: близько 520 кг Габаритні розміри: Д 1520 мм x Ш 610 мм x В 1350 мм Роликовий конвеєр

Стан: новий, Тискостійкі баки 270 л/500 л/1000 л/2000 л/3000 л, 11 бар Nodperbyyhjfx Ad Howf

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дрібно подрібнене сусло на стрічці притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес віджимання в стрічковому пресі 1500 є безперервним. Продуктивність: 1500 кг/год Nwodpfx Adoflpp Es Hef - Найсучаснішою перевагою нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес 1500 насос з відповідним збірним баком. Це дозволяє не лише зекономити на окремому баку та насосі, але й заощадити місце. - Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. - У приймальній ванні інтегрована система фільтрації, завдяки чому сік проходить фільтрацію ще під час процесу віджимання, що забезпечує отримання ще чистішого продукту. - Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для сусла заповнюється, попередні машини автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна заповнена, сік за допомогою насоса перекачується у резервуари. - Прес оснащений високонапірною системою миття, що забезпечує постійне очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, без використання моторів чи редукторів, що подовжує термін служби обладнання та зменшує витрати на обслуговування. - Після роботи стрічковий прес необхідно промити вручну водяним струменем. Повне очищення займає близько 15-20 хвилин. Очищення просте, всі частини стрічкового преса легко знімаються без використання інструменту. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виконана повністю з нержавіючої сталі та має регульовані опори. - Легка у догляді, не містить закритих або недоступних простору, всі компоненти швидко знімаються і монтуються.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дріблена маса на стрічці пресується до циліндрів, і отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Пресувальний процес у стрічковому пресі 400 здійснюється безперервно. Продуктивність: 400 кг/год Найсучасніша особливість лінійки POWERPRESS — це вбудований у стрічковий прес 400 насос і відповідний збірний бак. Це дозволяє Вам заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно зекономити простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. У приймальній ванні інтегровано систему фільтрації, тож сік фільтрується ще під час пресування, що забезпечує ще чистіший продукт. Nsdpjflpnyefx Ad Hswf Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для маси заповнюється, машини, що знаходяться перед пресом, автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна повна, сік перекачується насосом у резервуари. Стрічковий прес оснащений високонапірною мийкою для постійного очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, завдяки чому подовжується строк служби машини та знижуються витрати на обслуговування. Після роботи стрічковий прес слід промити вручну струменем води. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Миття просте, і всі частини преса можна легко зняти без інструментів. Натяг стрічки регулюється. Уся машина виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані опори. Простота очищення без закритих або труднодоступних зон, усі частини легко монтуються. Цікавить стрічковий прес із іншою продуктивністю? Ознайомтеся з іншими нашими стрічковими пресами: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Підземне сховище для зрідженого газу (LPG) з насосами та системою керування Сховище призначене для зберігання пропану/бутану та складається з таких резервуарів: 2 x 93 674 л (15,6 бар, рік виготовлення: 1993, діаметр 2 000 мм, середовище зберігання: пропан/бутан) 1 x 79 208 л (15,6 бар, рік виготовлення: 1993, діаметр 2 000 мм, середовище зберігання: пропан/бутан) 1 x 58 101 л (15,6 бар, рік виготовлення: 1993, діаметр 2 000 мм, середовище зберігання: пропан/бутан) 1 x 52 145 л (15,6 бар, рік виготовлення: 1993, діаметр 2 000 мм, середовище зберігання: пропан/бутан) Резервуари закопані під землею, кожен оснащений горловиною (горловий колодязь) та відповідною контрольною арматурою. Станція наповнення, включаючи газоповітряну лінію повернення, наявна та змонтована (дивіться фото). Для відбору газу встановлено 5 самовсмоктуючих канальних насосів (виробник Sterling, модель CEHB). Система керування присутня та вмонтована. Вся необхідна документація у наявності. Nwjdpfxeu Awits Ad Hef

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Nodpfx Ajfz I Rxjd Howf Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Nwjdpfx Adsfzb Rce Hsf Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 1609, Верстат BACCI FC 8CN — це високотехнологічний пристрій для копіювання, фрезерування та шліфування дерев’яних деталей. Модель оснащена 8 робочими головками, що дозволяє виконувати кілька операцій одночасно. Числове програмне керування (CNC) забезпечує точне налаштування верстата і просте програмування. Завдяки цьому оператори можуть швидко адаптувати машину до різних завдань, що підвищує продуктивність. - Максимальна довжина обробки (вісь X): 2500 мм - Ходи вузлів: A, B, C, D, U, V, W, вісь Z: 370 мм - Кути нахилу робочого столу: -10°, 0°, 10° - Максимальний хід вертикального шпинделя: 20 мм - Діаметр шпинделя: 40 мм Максимальний розмір інструменту: - Діаметр х Висота: 160 x 180 мм - Розміри шліфувального паперу (Д х Ш): 2360–2400 x 180 мм Обертання шпинделів: - Шпинделі 1-A та 2-B: 8500 об/хв - Шпинделі 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 об/хв Агрегати: - Фрезерні вузли (1-8): із двигунами по 15 к.с. Вимоги до електроживлення і повітря: - Загальна встановлена потужність: 120 кВт - Тиск повітря: 6 бар Технологічні можливості: - Максимальна довжина обробки (зі стандартними округленнями): 250 мм - Максимальна ширина обробки (з округленнями): 500 мм - Максимальна висота обробки: 180 мм Швидкості й прискорення: - Максимальна подача стола: 30 м/хв - Максимальна швидкість повернення стола: 100 м/хв - Максимальне прискорення агрегатів: 5 м/с² Додаткові функції: - Система керування: OSAI - Вага верстата: бл. 8500 кг - Операційна система: Windows 2000 Professional - Шафа машини (обшивка) Nwedewptnyopfx Ad Hsf Демонтаж за рахунок Покупця Зазначена ціна є чистою ціною (без ПДВ)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Отриманий сік надходить у інтегрований збірний бак під пресом. Далі насос перекачує сік із преса у бажаний резервуар для подальшої обробки. Процес пресування є безперервним. Продуктивність: 3000 кг/год. Nedpfx Asq Nl Aqjd Hjwf Найреволюційнішою особливістю лінійки стрічкових пресів POWERPRESS є те, що стрічковий прес оснащений інтегрованим насосом та баком для збору соку. Це дозволяє заощадити кошти, оскільки відпадає потреба в додатковому баку та насосі для збору соку, які зазвичай займають багато місця та спричиняють додаткові витрати. - Вихід соку з яблук на стрічковому пресі 3000 складає приблизно 75%. - У бак для збору соку інтегровано фільтрувальне сито для фільтрації соку, завдяки чому продукт стає чистішим та прозорішим. - Стрічковий прес працює автоматично: коли бак подачі м’язги заповнюється, усі попередні машини вимикаються автоматично. Коли бак для збору соку наповнюється, насос автоматично перекачує сік у резервуари. - Стрічковий прес 3000 оснащений високонапірною мийкою, яка безперервно очищує стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів чи редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. - Пневматичне піднімання захисного кожуха забезпечує легший доступ для чищення. - Після завершення роботи стрічковий прес слід промивати вручну струменем води. Повний цикл миття триває приблизно 15–20 хвилин. Миття здійснюється просто, всі частини машини легко знімаються без використання інструментів. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена регульованими ніжками для зручнішої експлуатації. - Легко очищується — немає закритих або важкодоступних зон, всі елементи просто збираються та розбираються.

Стан: дуже добре (вживаний), Зовнішні розміри: діаметр Ø 2000/2150 мм, загальна висота 3900 мм. Висота циліндра 3500 мм. Вертикальний, ізольований резервуар з нержавіючої сталі – 1 штука. Ізоляція 50 мм з охолоджуючим кожухом. Конічна верхня частина з люком та CIP (система мийки на місці). Боковий мішалка, тип Alfa Laval LKD 4 кВт. Боковий мішалка 35 C з виходом 4". Матеріал — AISI 304. Nwedpfoiwyvmsx Ad Hsf

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Nodpsycfw Eefx Ad Hswf Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Nwjdpfx Aowga Iued Hof Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживана термозапаювальна машина для медичних блістерів, виробник: MEDIPACKER, модель: TS 3535, серійний номер: 635-231; рік випуску: вересень 2018, габарити: ширина 470 мм x глибина з напрямними 710 мм x висота 660 мм, маса без оснащення 112 кг, площа запаювальної поверхні максимум 350 x 350 мм, максимальна глибина блістеру 105 мм. Вживана термозапаювальна машина продається разом із прес-формою (дивіться фотографії). Заповнені блістерні упаковки розміщуються на опорній плиті. Вирубану кришку розташовують на блістерній упаковці, фіксація здійснюється за допомогою штифтів. Каретка висувається до крайнього заднього положення. Запаювальний цикл запускається автоматично. Після завершення циклу каретку повертають у вихідне положення. Ця настільна модель з компактною та міцною конструкцією спеціально розроблена для медичної індустрії та використання в чистих приміщеннях. Три технологічні параметри – час, тиск і температура – регулюються з високою точністю, що забезпечує високу якість упаковки. Корпус з нержавіючої сталі INOX з анодованими алюмінієвими деталями. Njdpfx Aovubapod Hewf Температура запаювання задається цифрово до максимально 190 °C, точність зворотного зв’язку при 130 °C = ±1,0 °C (вимірювання на нагрівальній плиті, ПІД-регулювання). Зусилля запаювання програмується через сенсорний екран у діапазоні від 6 кН до 36 кН з кроком 1 кН, точність повторюваності в межах 0,5 кН. Час запаювання програмується в межах приблизно від 1,0 до 9,9 секунд, точність налаштування – 0,1 секунда, точність повторюваності краще ніж 0,15 секунд. Продуктивність приблизно 12 циклів/хв, без урахування завантаження та розвантаження лотків. Підключення стисненого повітря: 0,6 МПа/6 бар, зовнішній діаметр шланга 12 мм, довжина шланга 3 м. Необхідно подавати очищене та осушене повітря. Витрата стисненого повітря на цикл при 16,5 Нл і 0,5 МПа. Електричне підключення: 230 V PNE 50/60 Гц, макс. 2300 ВА; 3 x 400 В 50 Гц, макс. 4100 ВА. Запаювання кришки з рулонної плівки. Для румунських компаній можлива фінансова оренда або кредит з розстрочкою, з мінімальним авансом 50%. Ціна 7 500 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія. Можливі помилки, зміни та попередній продаж!

Стан: вживаний, Установка для підготовки пари Переднагрівальний резервуар Насоси для циркуляції води Резервуари Трубопроводи тощо Технічні дані надані виробником або власником і тому не є для нас обов'язковими. Проміжний продаж залишаємо за собою; виключно діють наші умови бізнесу та продажу. Про нас більше 400 власних машин на складі складська площа понад 15 000 м², вантажопідйомність крану – 70 т більше 10 000 одиниць аксесуарів для вашої майстерні Nsdpsyt Rx Nofx Ad Howf Ви бажаєте продати машини, виробничі лінії чи ваш бізнес — звертайтеся до нас. Інші пропозиції ви знайдете на нашому веб-сайті. Огляди можливі за домовленістю. Будемо раді вашому візиту. Команда Markus Hirsch