Придбати Шліфувальна Паркетна Лінія б/у (3 989)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Лінія для виробництва булочок Koenig G 2000 - б/в Nsdpfjyu Rt Asx Ah Ajlb - рік випуску: 2010 - дільник Mini REx Futura - дворядна - діапазон ваги: 20-135 г - машина з виробничої лінії - перевірена та очищена - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальна шліфувальна машина для металу в комплекті з основою. Оснащена двома швидкостями стрічки: 9,5/19 м/с. Відзначається стабільною та перевіреною конструкцією й зручністю у використанні. Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 1220 мм. Характеристика машини Універсальна стрічкова шліфмашина для грубого шліфування, обробки крайок тощо. Підходить для різних матеріалів. Серійно оснащена патрубком для пиловидалення. Проста й зручна в експлуатації, водночас тиха та стабільна під час роботи. - Добре збалансовані ролики забезпечують роботу без вібрацій - Значна економія часу при видаленні задирок з крайок і швів - Замикальний вимикач згідно з IP 54 із мінімальною напругою - Потужний, надійний електродвигун - Легка та надзвичайно швидка заміна стрічки - Велика площа шліфування поверхонь, регульовані обмежувачі – для універсального застосування - Міцна, безвібраційна конструкція Технічні дані НАПРУГА: 400V, 50 Гц Nlodpfx Aevvk Hhjh Asb РОЗМІРИ АБРАЗИВНОЇ СТРІЧКИ (Д х Ш): 1220 мм х 100 мм ШВИДКОСТІ СТРІЧКИ: 9,5/19 м/с ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,5 кВт ВАГА: 44 кг ГАБАРИТИ: 720x400x990 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 430x380 мм ВИСОТА ДО ОПОРИ: 870 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Цей шліфувальний верстат призначений для малих столярних майстерень. Компактні розміри забезпечують високу мобільність машини. Пересувний стіл, графітова напрямна забезпечує постійну швидкість і плавний рух стрічки, станина машини з сірого чавуну, лінійна шкала для точного шліфування під кутом, висока стабільність завдяки міцній основі, відсмоктувальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір стрічки [мм]: 1220 x 150 Nodjvugrkopfx Ah Aolb Розмір диска [мм]: 225 Розмір робочого столу [мм]: 310 x 190 Макс. довжина шліфування [мм]: 590 Діаметр патрубка для відведення пилу [мм]: 60 Шліфування під кутом [º]: 0º - 45º Швидкість стрічки [м/с]: 5.5 Швидкість диска [м/с]: 23 Загальна потужність двигуна [Вт]: 750 Вага [кг]: 54 Гарантія [місяців]: 12 Для отримання додаткової інформації звертайтеся по телефону або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашими пропозиціями на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна чавунна стрічково-дискова шліфувальна машина CORMAK BDS6x10 — це універсальний верстат для майстерні, що гарантує прецизійну та стабільну обробку дерева й пластмас завдяки поєднанню стрічкової та дискової шліфовки. Основні переваги: Дві функції в одному — стрічкова та дискова шліфмашини з можливістю роботи стрічки у вертикальному та горизонтальному положенні, що забезпечує максимальну гнучкість застосування. Підвищена продуктивність — двигун потужністю 750 Вт (S1) забезпечує підвищений крутний момент і стабільну швидкість обертання (2980 об/хв). Збільшені робочі поверхні — більший шліфувальний диск (254 мм) і ширша стрічка (1219x150 мм) для ефективної обробки великих виробів. Точна кутова обробка — регульований робочий стіл (332x170 мм) з кутовою лінійкою дозволяє точно шліфувати під кутом 45 градусів. Стійкість і довговічність — станина з сірого чавуну гасить вібрації, гарантуючи найвищу точність і тривалий термін служби машини. Ефективна аспірація — відвідний патрубок 50 мм дозволяє під'єднати ефективну систему видалення пилу. Конструкція та Робочі Параметри: Стрічкова шліфувальна машина BDS 6x10 побудована на надзвичайно жорсткій та стабільній станині з сірого чавуну, яка мінімізує вібрації під час інтенсивної експлуатації. Робочий стіл розміром 332 x 170 мм забезпечує стійке ведення заготовки і має лінійку для кутового шліфування. Потужність двигуна: 750 Вт Напруга: 230 В / 50 Гц Оберти: 2980 об/хв Довжина кабелю: 1,8 м Розміри стола: 332 x 170 мм Nljdpoxy Hrqefx Ah Aeb Відвідний патрубок: 50 мм Розміри стрічки: 1219 x 150 мм Швидкість руху стрічки: 8 м/с Діаметр шліфувального диска: 254 мм Рівень звукової потужності: 93,3 дБ(A) Рівень звукового тиску: 80,3 дБ(A) Вага брутто: 41 кг Габарити упаковки: 495 x 760 x 470 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Knopp Duplokant S2 Додатково подовжений роликовий стіл Njdpfx Ahjm Udt Is Ajlb Підключення 400V

Стан: добрий (вживаний), Скляношліфувальний верстат Bohle, стан відмінний, роликовий стіл 3,2 м та водяне охолодження. Njdpfxevz H Ryo Ah Aolb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Вживана машина Рік випуску: 1992 Комплектація та технічні характеристики: - Для ремісничих підприємств з одним комбінованим агрегатом для шліфування зверху - Робоча ширина: 950 мм - Розміри шліфувальної стрічки: ширина 970 мм, довжина 1700 мм - 1 комбінований агрегат контактного валика і шліфувального взуття, двигун приводу 7,5 кВт, контактний валик твердості 85 Шор, шліфувальне взуття з фетровою накладкою та ковзким покриттям - Пристрій для шліфування шпону DFL - Шліфувальне взуття з повітряною подушкою, керованою оброблюваною деталлю - Захищене місце відкладання шліфувального взуття всередині машини - Привід шліфувальної стрічки з автоматичним запуском за схемою зірка-трикутник та безобслуговим, беззносним електрогальмом - Додаткова підставка для ще однієї шліфувальної головки - Запобіжне відключення при відкритті дверей Njdpfx Ahoy R E U Uj Aolb - Пневматичний пристрій натягування шліфувальної стрічки - Пристрій подачі стрічкового транспорту, що приводиться у рух черв’ячним мотор-редуктором, швидкості подачі 4 і 8 м/хв, автоматична система керування рухом транспорту - Світлодіодний цифровий індикатор налаштування товщини деталі - Запобіжне відключення при подачі деталі, що перевищує максимальну товщину - Сигнальні лампи для індикації готовності до роботи - Оптимально розташований кожух для відсмоктування пилу зі штуцером (D=160 мм) для шліфувальної стрічки - Рольганговий стіл на вході - Повна пневматична система керування, вкл. автоматичний датчик тиску, контрольні та наглядові пристрої - Всі електричні компоненти (головний вимикач, запобіжники, контакторна система з тепловим реле захисту двигуна, індикатори) виконані за стандартом VDE - Загальна підключена потужність: прибл. 9 кВт - Робоча напруга: 380 В, 50 Гц - Розміри: приблизно 1500x1650x2000 мм - Вага: приблизно 1200 кг Доступність: за домовленістю Місце зберігання: 63934 Рельбах

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Я продаю широкострічковий шліфувальний верстат COSTA S CCTT 1350, рік випуску 2004. Конфігурація: 1 шт. калібрувальний циліндр зі сталі 1 шт. шліфувальний циліндр з твердого гуми 2 шт. електронний сегментний взуттєвий супорт Очисний блок, що поєднує щітку та повітродувку ззаду Робоча ширина 1350 мм Сталеві напрямні притиснення для коротких деталей Nodpfx Ahevxd Tte Ajlb Пневматична очистка для всіх вузлів Вакуумний стіл з інтегрованим вентилятором Конструкція для лінійного виробництва, зі стабільною висотою робочої поверхні та рухомими агрегатами Сумарна потужність чотирьох моторів – 96 кВт Стан дуже хороший! Доступний негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Ширина стрічки 150 мм Довжина стрічки 2.000 мм Двигун 400 В Опорна поверхня 450 x 160 мм Загальна споживана потужність 4,0 кВт Необхідний простір прибл. 1,10 x 0,70 x 1,15 м Nlodpfx Aoy Ty A Eoh Aob - Заводський номер: 200.184

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Njdpoy Szcwsfx Ah Aolb Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення. Nlodpfsy Szb Hox Ah Aob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу банок KHS Innofill, продуктивність 16 000 банок/год – рік виготовлення 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія є системою розливу банок, побудованою на базі блоку KHS Innofill Can із інтеграцією високоякісного пакувального обладнання для перед- та післяоперацій. Вона розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну продуктивність для алюмінієвих банок. Швидкість виробництва: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Njdpfx Ahey Szbys Aslb Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекційна система: детектор рівня Heuft Ополіскувач: AV-C500 для банок (повітряний) Сушарка: Air Control Industries для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics) Картоноупаковщик: Atlanta Rafaello 726 Картонний кодер: принтер SATO S86-EX Транспортери: KHS і AE Conveyors, а також KBR з конвеєром виведення й ПК Допоміжне обладнання: система змащування транспортерів Loewados Тип упаковки: алюмінієві банки Документація: паперові інструкції в комплекті Розширена автоматизація та системи керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів та етикетувальника, що забезпечує синхронізовану логіку старт/стоп і дбайливу обробку продукту. Блок-напувач KHS Innofill Can C оснащено сучасною архітектурою автоматизації з легким вбудовуванням у лінію, управлінням рецептами та синхронізованими приводами, що гарантує стабільні цикл наповнення та закупорювання. Важливі станції захищені системами безпеки та блокуваннями для захисту оператора та забезпечення надійності процесу. Можливості інтеграції лінії Лінія пропонує наскрізну інтеграцію — від депалетайзера до упаковки в коробки — та забезпечує безперервний потік банок через етапи ополіскування, наповнення, закупорювання, інспекції, сушіння, етикетування і вторинного пакування. Модульні транспортери від KHS, AE Conveyors і KBR забезпечують балансування буферів і стабільне передавання, допомагаючи підтримувати заявлену продуктивність. Конфігурація підходить для широкого спектра виробництва напоїв і може налаштовуватися для різних розмірів банок під час зміни формату завдяки відповідним комплектам переналаштування і направляючим. Технічний стан і історія обслуговування Як вживана лінія, основне обладнання включає KHS Innofill Can C і Ferrum FC03 2018 року. Перелік обладнання підтверджує повну комплектацію станцій, наявні паперові інструкції, що сприяє введенню в експлуатацію, обслуговуванню й управлінню запасними частинами. Лінія поставляється в робочому стані й готова до роботи при умовах стандартної підготовки й підключення комунікацій. Експлуатаційна ефективність і гнучкість Лінія спроєктована для високоефективного транспортування банок й обладнана депалетайзером SKA Fabricating для автоматичної подачі, ...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Nlsdpfjyw Rzasx Ah Asb Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Максимальна ширина шліфування: 200 мм Максимальна висота шліфування: 7–150 мм Швидкість подачі: 8–16 м/хв Швидкість шліфувальної стрічки: 18–30 м/с Шліфувальний верстат Stähle-Hess Saturn-Duo ----- Технічний опис виробника: Сатурн Дуо — універсальний шліфувальний верстат від Stähle Hess з 2 шліфувальними агрегатами плюс верхнім і нижнім ротаційними фінішними шліфувальними пристроями. 1 верхня шліфувальна стрічка 1 нижня шліфувальна стрічка 2 верхніх рото-фінішних шліфувальних пристрої 2 нижніх рото-фінішних шліфувальних пристрої Розміри оброблюваної деталі: Висота: 7–150 мм Ширина: макс. 200 мм Мінімальна довжина: 300 мм Швидкість стрічки: 18–30 м/с (регульована) Nlsdpfxsy Spvlo Ah Aeb Подача: 8–16 м/хв (регульована) ----- Ціна на вказану машину — за запитом! ----- Додаткова інформація: Верстат працював у комплекті з чотиристороннім стругальним верстатом Weinig Variomat, див. позицію на складі №7007 (технічні характеристики надані виробником — без гарантії точності) Всі зазначені ціни є нетто, ПДВ оплачується додатково.

Рік виготовлення: 1986, Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Продукція - - Смуги плоскі: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм Nlodpfx Aed H Ur Ajh Ajb - Профіль (Т): 20x10x3 мм - Профіль (L): 15x15x3 - 18x18x3 мм Сировина (дріт): 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Потужність трансформатора: 20 кВт Швидкість: 35 м/хв

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Продається повністю автоматична лінія зварювання сітки PITTINI / EVG - Ширина сітки – макс. 2400 мм - Довжина сітки – макс. 8000 мм - Діаметр поздовжнього дроту – макс. 10 мм - Діаметр поперечного дроту – макс. 10 мм - Максимальна кількість поздовжніх дротів – 24 - Поздовжній і поперечний дріт подаються зі шпуль - Блок подачі поперечного дроту – EVG - Швидкість – макс. 110 тактів/хв - Встановлена потужність – 1,5 МВт Nlsdpfxsfwm D Te Ah Ajb - Автоматичний блок пакування сітки

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже нова (виставкова машина), Технічні характеристики: - Лінія піскоструминної обробки та рідинного електростатичного фарбування - Виробник – IKL AUSTRIA - Максимальні розміри металевих деталей: 400 x 2000 мм Nlsdpfxehtlw Rj Ah Asb - Два роботи - Продуктивність – 400 балонів/день Склад лінії: 1. Лінія піскоструминної обробки 2. Лінія електростатичного фарбування

Рік виготовлення: 1993, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва макаронних виробів: - продуктивність 350 кг/год - мішалка - дозатор води/борошна, горизонтальний - шнек - прес - вібраційний дозатор, капітально відремонтований у 2010 році - перша сушарка, капітально відремонтована у 2010 році - друга сушарка - можлива накопичувальна кількість пасти за 8 годин - дві сушильні стрічки - дві стрічки для сушених макаронних виробів - металодетектор - пульт керування - електрична шафа Nodpfsh Dxhfsx Ah Aolb - автоматичний пакувальний вузол (2012 рік)

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Коротка/Гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год Nlsdpfen Arzkjx Ah Asb 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з ковшами для тіста 7. Сушарка 8. Вихідний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для ковшів – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер-стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкаф 14. Автоматичний пакувальний вузол

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою Nledpfxsqy Hcdj Ah Aeb - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: Nljdpfx Ahsipt Dls Asb - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 3,2 т/год - Електрична потужність: 600 кВт Лінія складається з: - Крупнодисперсний дробарка (молоткова, 110 кВт) - Транспортер для пиломатеріалу - Автоматичний вузол подачі у топку - Топка, потужність 1,5 МВт - Сушарка триходова - Циклон і силос для сухої тирси - Дрібнодисперсний молотковий млин (110 кВт) - Силос над пресами - Гранулятор TEKNU UNO (160 кВт) - Гранулятор MUNCH (2x75 кВт) - Транспортер гранул до охолоджувача - Охолоджувач - Грохот - 2 x силоси, місткість 100 т - 2 x транспортери для гранул (один для фасування у біг-беги по 1000 кг, інший — у мішки по 15 кг) - Автоматична пакувальна лінія - Робот для палетування - Запасні інструменти (матриці) Завод ще змонтований і знаходиться в експлуатації!

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія є оригінальною американською виробничою лінією для модернізації секцій роликів для протягування профілів. Nljdeh Ni Dujpfx Ah Ajb Дана американська лінія має пластину та велику кількість додаткових роликів для протягування труб! - Рік виробництва: 1996 - Лінія використовує імпульсне TIG-зварювання для обдування аргоном і може бути дооснащена лазерною або контактною зваркою. - Споживання електроенергії – 30 кВт. - Профілі: профілі з нержавіючої сталі – еліпс, D-подібні профілі, шестигранні, квадратні та прямокутні труби. - Виготовляє профілі всіх розмірів з листового металу шириною 125 мм і товщиною від 1 до 2,5 мм. - Швидкість – 30–90 м/год - Різальна секція – поперечне різання вручну або стрічковою пилкою. - Довжина лінії: 12–15 метрів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Лінія з виробництва канатів / Лінія для перемотування пасм REDAELLI Лінія для стабілізованих армуючих пасм із попереднім напруженням бетону Виготовлення 3- та 7-ниткових пасм, що застосовуються в балках великого прольоту, елементах мостів, крупних попередньо напружених конструкціях, зокрема плитах перекриття, палі, конструкції з попереднім та наступним натягом. - Рік випуску – 1979/2005 - Розмір котушки – 800x900 мм - Діапазон виготовлення пасм: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вага котушки – 4 000 кг - Швидкість – 40-60 м/хв - Високоміцний сталевий дріт - Розмір дроту для PC (Pre-stressed Concrete): - 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 мм - Живлення – 400 кВт Лінія складається з: - Станції подачі дроту - Крутильного вузла - Печі Nlodpfx Ast Iq Hboh Ajb - Охолоджувальної системи - Тягнучих роликів - Установки для намотування каната

Рік виготовлення: 1978, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Виробник: DRAWEBA - Модель: DDANS 17 l - Рік випуску: 1978 - Діаметр дроту: 1,4 – 1,6 мм - Розмір вічок сітки (мінімальний): 10x10 мм Nljdpfolf Iqnjx Ah Asb - Ширина сітки: 1600 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Продуктивність – 800 м²/зміна Njdpfx Aordgqmjh Ajlb Рік випуску – 2001