Придбати Перегородка Фарбує Стіну б/у (92)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Вражаючі переваги: Компактна конструкція – зручна і потужна, економить простір. Висока якість обробки поверхні та комфортний мікроклімат завдяки діагональному, турбулентно-стабільному повітряному потоку. Велике робоче вікно завдяки повітропровідним пластинам – підходить і для великих заготовок. Ступінь уловлювання фарбового туману до 99%, ємність попереднього фільтра до 18 кг/м² – відповідно, великий термін служби фільтра! Простий і швидкий доступ для заміни фільтра з фронтальної сторони. Доступні за ціною змінні фільтри. Низька вартість придбання та дуже низьке споживання енергії. Суха фарбувальна стінка з оцинкованої сталі з зварною базовою рамою, картонний лабіринтовий фільтр як попередній фільтр і скловолоконний фільтр як вторинний. Вентилятор Ex з дросельною заслінкою, змонтований зліва. Не йдіть на компроміси щодо якості обробки! Витяжні стінки Easy Paint – це ідеальне економічне рішення для ефективного уловлювання і фільтрації фарбового туману, а також видалення парів розчинників. Міцні, потужні, проте енергоощадні. Двоступенева система фільтрації IPE забезпечує максимальний рівень уловлювання до 99%. Картонний лабіринтовий фільтр завдяки складеним кишеням вміщує значно більше фарбового осаду (до 18 кг/м² площі фільтра), ніж традиційні фільтрувальні мати. Вторинний скловолоконний фільтр затримує лише найдрібніші часточки. Як орієнтир, термін служби картонного лабіринтового фільтра залежно від використаної фарби складає орієнтовно 150–200 годин лакування. Скловолоконний фільтр слід замінювати після 900–1200 годин лакування, тобто при кожній 5–6 заміні картонного фільтра. Easy Paint також обладнано нижнім отвором для всмоктування, щоб швидко й безпечно вловлювати пари розчинників біля підлоги або з підпілля. Цей додатковий нижній отвір дозволяє підключити Easy Paint до підпільного або підлогового каналу для підпільної вентиляції. Фронтальна змінна касета фільтра спрощує заміну фільтра і в цій конфігурації. Iedpfx Ahscnz Iqshjib Стандартна витяжна продуктивність Easy Paint 3500 Артикул 600025 Повітроподавання при стандартній конфігурації * 3500 м³/год Площа первинного фільтра 2,5 м² Площа вторинного фільтра 2,0 м² Потужність приводного двигуна 400В/50Гц 1,1 кВт Ex Підключення витяжної труби D = 300 мм Ширина в мм 2750 Загальна висота в мм 1455 Глибина в мм с вікном захоплення 855 Вага в кг 145 Місцезнаходження: на складі в м. Бітбург Виставковий зразок за спеціальною ціною

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Дільник тіста Mini Rex Futura - Рік випуску: 2009 - Після капітального ремонту - Діапазон ваги: 20-135 г - Максимальна продуктивність: 4 000 шт/год - Електронне управління - На колесах Iisdpjymdagefx Ahhsb - Корпус з нержавіючої сталі - Бункер, камера, елементи ділення і округлення тіста покриті тефлоном - Живлення: 400 V - Самовивіз зі складу / можливе відправлення - Гарантія 6 місяців - Ціна за запитом

Стан: добрий (вживаний), бл. 200 шт. перегородок для полиць (самостійно стоячі) для стелажних систем 40 см, SSI Schäfer – б/в: Iodpfx Askhfv Rshheib Ціна за штуку з місця: 2 € (без ПДВ), демонтовані, запаковані та завантажені! Виробник: SSI Schäfer Модель: TRF 44 10 Рік випуску: невідомо З пластиковим стрижнем Для глибини полиці: 40 см Висота перегородки: 100 мм Нова ціна: близько 5 € Стан: хороший Доступні: одразу Місцезнаходження: склад Франкенберг (Саксонія)

Стан: добрий (вживаний), Сепаратори для полиць, SSI Schäfer R3000, TRF 4510 для полиць глибиною 0,50 м – б/в – : Ціна за одиницю зі складу: 2,- € (без ПДВ), демонтаж, упаковка і завантаження включені! Мінімальне замовлення: 100 шт. Виробник: SSI Schäfer Серія: R3000 Тип: TRF 4510 Рік випуску: невідомо Isdpfx Aeqmnc Uohhjib Для полиць розміром: приблизно 1 м x 0,50 м Для полиць висотою 40 мм Виконання з пластиковими з'єднувачами Висота перегородки: 10 см Стан: добрий Доступні з: орієнтовно початок грудня 2023 Місцезнаходження: Мюнхен

Стан: добрий (вживаний), Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Пан: Сімон Бланк Ми пропонуємо вам тут б/в перегородку виробника Schulte для придбання. Технічні дані перегородки: Виробник: Schulte Перегородка підходить для глибини полиці 250 мм. У комплект поставки входить: 01x Перегородка, б/в Колір матеріалу: оцинкований Загальна ширина: прибл. 230 мм Вага / шт.: прибл. 0,361 кг Висота перегородки: прибл. 150 мм Перегородка б/в і може мати незначні забруднення, вм’ятини, подряпини або подібні дефекти. Iiedpog Urd Ajfx Ahhob Огляд наших послуг: (Ціни за запитом) Монтаж, встановлення зверніть увагу на наші загальні умови монтажу Перевірка стелажів Інспекція стелажних систем згідно DIN EN 15635, виконана відповідно до вимог BGR 234, візуальна перевірка всіх стелажних систем Доставка нашим власним автопарком (без розвантаження)

Стан: добрий (вживаний), Ваші контактні особи в нашій компанії: п. Андре Еверінг п. Маріо Кльовер п. Фальк Дойч п. Сімон Бланк Технічні дані роздільника полиці: Iisdpfx Asg T H Dzshhsb Стелажна система: SSI Schäfer Тип: R3000 У комплект поставки входить: 01x роздільник полиці, б/в Тип: TRF4410 Виконання: вільностоячий Колір матеріалу: оцинкований за Sendzimir Загальна глибина: прибл. 365 мм Для глибини стійки: 400 мм Загальна висота: прибл. 130 мм Корисна висота: прибл. 100 мм Товщина матеріалу: прибл. 0,60 мм Вага | шт.: прибл. 0,202 кг Наші послуги: (ціни за запитом) Монтаж, встановлення зверніть увагу на наші загальні умови монтажу Інспекція стелажів Інспекція стелажів відповідно до DIN EN 15635, виконується згідно вимог BGR 234 візуальний огляд для всіх стелажних систем Доставка власним автопарком (без розвантаження)

Стан: добрий (вживаний), Комплект постачання включає: 01x розділювач полиць, б/в Колір матеріалу: сіро-білий Iedpfx Ahsi Eu Dvoheib Загальна довжина: прибл. 775 мм Довжина труби: 650 мм + 5 мм пластикова кришка Поперечний переріз: квадратна труба 20 x 20 мм Розмір отвору: прибл. 103 мм Вага: 0,93 кг | шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Верстат розкрою плит горизонтального типу з підйомним столом ззаду Система управління MCS Evolution Програмне забезпечення: SIEMENS WinAC RTX Привідні роликові конвеєри (прибл. 5600 x 2200 мм) + прилеглий склад Підйомний стіл (мм): 4300 x 2200 Пристрій повороту (для плит) на 90° 2 задніх штовхача (1 зі затискними кліщами) Програмований роздільний штовхач DUPLUS2 12 затискних кліщів Максимальна ширина різу (мм): 4300 Корисний хід штовхача (мм): 4300 Iiodpfet Ah Niox Ahhob Максимальний винос пиляльного диска (мм): 145 Максимальне відкриття затискних кліщів (мм): 150 Попередня пилка (макс. діаметр пильного диска): 200 мм Головна пилка (макс. діаметр пильного диска / потужність): 480 мм - 27 кВт Регулювання подачі каретки пилки (м/хв): 6 - 150 4 передніх повітряно-подушкових столи Загальна потужність підключення (кВт): близько 42 ОПЦІОНАЛЬНО: Програмне забезпечення для оптимізації: HPO

Стан: вживаний, Похилений пластинчастий транспортер з перегородками; Iiodpfx Ajyuqr Sohheb 1200 мм пряма ділянка, 2500 мм довжина, 900 мм пряма нижня частина; 2620 мм висота; висота до нижнього металевого профілю. Чиста ціна: 3000 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 4 800 мм, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 300 мм, загальна вага: 65 кг, - Ширина стрічки 30 см - Алігаторне з'єднання Будь ласка, вкажіть при замовленні: Iodjyu Im Hjpfx Ahheib - Двигун 380 В + черв'ячний редуктор з маслом або - Двигун 230 В + черв'ячний редуктор з маслом - Довжина конвеєра: 480 см - Ширина конвеєра: 43 см - Ширина конвеєра з двигуном: 50 см - Висота конвеєра: 22 см - Висота конвеєра з ніжками: 30 см - Вага приблизно 65 кг - Товщина стрічки: 0,3 см - Висота поперечок: 4 см - Відстань між поперечками: 36-39 см - Ціна включає доставку - Безкоштовна доставка по Чехії, Словаччині, Німеччині та Австрії Ви можете замовити аксесуари для цієї стрічки: - Вузький бункер – 150,- € - Широкий бункер – 190,- € - Опорна рама з регульованими ніжками – 110,- € Будь ласка, користуйтесь електронною поштою замість телефонного дзвінка. Дякуємо. Оплата здійснюється під час доставки (з передоплатою 10 %) або банківським переказом на наш рахунок. Розміри конвеєрних стрічок з висувними ніжками на фото.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 4 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 300 мм, загальна вага: 55 кг, - Ширина стрічки 30 см - З'єднання типу "алігатор" Будь ласка, вкажіть при замовленні: Isdpjyu If Aefx Ahhsib - Двигун 380 В + черв'ячний редуктор з маслом або - Двигун 230 В + черв'ячний редуктор з маслом - Довжина конвеєрної стрічки: 400 см - Ширина конвеєрної стрічки: 43 см - Ширина конвеєра з двигуном: 50 см - Висота конвеєра: 22 см - Висота конвеєра з ніжками: 30 см - Вага: приблизно 55 кг - Товщина стрічки: 0,3 см - Висота гребеня: 4 см - Відстань між гребенями: 36-39 см - Ціна включає доставку - Безкоштовна доставка по Чехії, Словаччині, Німеччині та Австрії Ви можете замовити аксесуари для цієї стрічки: - Вузький бункер – 150 € - Широкий бункер – 190 € - Опора + регулювальні ніжки – 100 € Будь ласка, користуйтеся електронною поштою для зв'язку замість телефонного дзвінка. Дякуємо. Оплата здійснюється при доставці (з передплатою 10%) або безготівковим переказом на наш рахунок. Розміри конвеєрних стрічок із висувними ніжками див. на фото.

Стан: дуже добре (вживаний), REF: MM6212 1 x Великий елеватор-конвеєр типу «лебедина шия» з рамою з нержавіючої сталі та транспортерною стрічкою із захватами. Технічна характеристика ⚙️ ✅ Ширина стрічки — 365 мм. ✅ Висота завантаження — 550 мм. ✅ Висота вивантаження — 2500 мм. Iedoxd U Inepfx Ahhsib ✅ Габаритні розміри — 4,3 м довжина x 740 мм ширина x 2,6 м висота.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2016 Система керування: Siemens 840 Dsl Ходи по осях X/Y/Z: 3 мм Розмір столу: 3 500 x 820 мм Максимальне навантаження на стіл: 2 500 кг Частота обертання шпинделя: 18 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 Шпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Частота обертання: 18 000 об/хв Максимальна потужність: приблизно 35 кВт Iodpfx Aoy R Iw Ejhhjib Максимальний крутний момент: приблизно 100 Нм Тип кріплення інструменту: SK 40 NC-поворотна головка: Технологія: поворотна головка з фрезерним шпинделем B-вісь: +/- 110° NC-поворотний стіл: Технологія: накладний поворотний стіл A/C-вісь: 360° Задній центр: для обробки валів (конфігурація по A-осі) Інструментальний магазин: Технологія: супроводжуючий ланцюговий магазин Кількість позицій: 48 шт. Інструментозмінник: подвійний захват Максимальний діаметр інструменту: 80 (130) мм Максимальна довжина інструменту: 350 мм Оснащення / додаткове обладнання: Видалення стружки: стружко транспортер Подавання охолоджуючої рідини: система внутрішньої подачі з фільтром, 70 бар Маятникова обробка: роздільна перегородка Обробка валів: A-вісь + задній центр Вимірювання заготовки: Renishaw RMP 60 Вимірювання інструменту: контроль зламу Режим наладки: електронне ручне колесо Технологічний пакет: 5-осьове фрезерування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, BA 600-2 CNC, горизонтальний центр фрезерування та свердління SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Переміщення осей: Вісь X: 600 мм Вісь Y (зміна положення): 600 (975) мм Вісь Z: 500 мм Система керування: Система Siemens 840D, встановлена збоку Швидкість подачі/швидкість холостого ходу: X, Y, Z 1 – 45 000 мм/хв Максимальна сила подачі X, Y, Z: 15 000 Н Середнє прискорення: X, Y, Z: 2,5 м/с² Система вимірювання: Безпосередня система вимірювання по осях X, Y, Z Шпинделі: Безступеневе число обертів шпинделя: 20–10 000 об/хв Крутний момент: 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Потужність: 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальне розташування поруч Відстань між шпинделями: 600 мм Діаметр шпиндельного підшипника: 100 мм Мотор-шпинделі з рідинним охолодженням, AC-технологія Робоча зона: Поворотний тримач з прямозубим зубчастим колесом, макс. транспортна вага 2 000 кг Час повороту 0/180 градусів — прибл. 6,0 сек 2 NC-поворотних столи, гідравлічний затиск, макс. транспортна вага 700 кг, швидкість обертання 25 об/хв Перегородка між зоною обробки та зоною завантаження Магазин інструментів: 2 x 50 інструментів HSK-A 100, ланцюговий магазин Час зміни інструмента (чіп-чіп): 4,48 сек Макс. діаметр інструмента: 100 мм 250 мм при вільній сусідній комірці Макс. довжина інструмента: 420 мм Макс. вага інструмента: 20 кг Оснащення: Централізована система змащення Система мінімального змащення олією (змащення шпинделя) Стружкоприймач (шарнірний конвеєр) Система очищення охолоджувальної рідини із компактним стрічковим фільтром Гідравлічна система Обслуговуюча одиниця Охолоджувач рециркулюючої води Повне огородження, можливе завантаження краном Габаритні розміри: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Вага: прибл. 20 000 кг Рік випуску: 2007 Додаткова інформація: Дуже гарний стан Паралельне оснащення під час виконання основних операцій Iijdpsy Swq Rsfx Ahhjb Доступний з грудня 2023 / січня 2024

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вертикальний обробний центр з рухомою стійкою IBARMIA ZV 35 L1600, що був у використанні, є вертикальним обробним центром ЧПУ середніх/великих розмірів з ЧПК HEIDENHAIN 430. Діапазони переміщення: 1600 x 500 x 500 мм, шпиндель ISO-40 (DIN 69871), 10 000 об/хв, випадкова система зміни інструменту на 40 позицій, охолодження через шпиндель, транспортер стружки з ланцюговою стрічкою, оптичні лінійки, дистанційний маховик і перегородка для маятникової обробки. Iodpfswqxnbox Ahhoib Рік випуску: 2002, відповідає стандартам CE, у відмінному загальному стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 000 h, 5-осьовий портальний CNC-верстат; Стол з шістьма пересувними консолями, по 2 вакуумних присоски на кожній, бокові й поздовжні упорні штифти, Світлодіодний індикатор позиції для вакуумних присосок Комплект Venture 316 Future 10 шт. відкидних планок, підключення Power-Clamp, вакуумний роз'єм для шаблонів ПАРАМЕТРИ ЗАГОТОВКИ: – Максимальна довжина заготовки: Всі головки поодинці — 3300 мм, маятниковий режим — макс. 1740 мм Діаметр інструмента 25 мм: Поодинці 3475 мм, маятниковий режим — макс. 1915 мм – Ширина заготовки: Передній упор: 950 мм для всіх головок / 1050 мм для інструмента Ø25 мм Задній упор: до 1400 мм / 1550 мм – Товщина заготовки: – Макс. 250 мм включно зі засобами затиску – До 60 мм з використанням стандартних затискачів БЕЗПЕКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ТА ЗАХИСТ: Відповідає вимогам ЕС; БЕЗПЕКОВА ОГОРОЖА СПРАВА З ДВЕРИМА; зліва і ззаду: установка під стіну! Iedpfx Asy E Npfehhsib Оснащення супорту: 10 кВт шпиндель Drive5C та 14-позиційний дисковий магазин інструменту + 9-позиційний лінійний змінник збоку Свердлильна голова — 16 шпинделів (V12/H4/S0/90°) ІНТЕРФЕЙС ДЛЯ НАСАДОК DRIVE5C+ ЩУП ДЛЯ ВИМІРУ ІНСТРУМЕНТА/ЗАМІНИ ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ПОЛОЖЕННЯ, ОБЕРТАННЯ КООРДИНАТ CNC МІСЦЕ ПЕРЕДАЧІ ІНСТРУМЕНТІВ БАК ДЛЯ ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ ДЛЯ ОПЕРАЦІЙНОГО ШПИНДЕЛЯ ВАКУУМНИЙ НАСОС 300/360 М³/ГОД Пневматичний комплект Powerclamp Управління: POWERCONTROL PC85 зі СИСТЕМОЮ КЕРУВАННЯ POWERTOUCH; IPC POWERPACK, ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА ДЛЯ СТАРТУ ПРОГРАМ; КАМЕРНА СИСТЕМА З PLANSHETOM WOODWOP-CAD/CAM-ІНТЕРФЕЙС (СТАНДАРТ) ДОКУМЕНТАЦІЯ ТА ТЕКСТИ УПРАВЛІННЯ: НІМЕЦЬКОЮ Постачання виключно інструментів та HSK-патронів, що показані на фото!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Універсальний обробний центр: портальний пересувний стіл Тип машини: AXA VHC 2 - 1760 XTS Система керування: Siemens 840 D ShopMill Рік випуску: 2008 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Ходи: X-вісь: 1 760 (2 x 630) мм Y-вісь: 600 мм Z-вісь: 800 мм (горизонтально) або 770 мм (вертикально) A-вісь B-вісь: +/- 100°, гідравлічне затискання, безступінчасте інтерполювання Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 40 / 40 / 30 м/хв Кількість керованих осей: 5 Діапазон обертів: 30 – 6 000 об/хв Потужність приводу: 30 кВт Крутний момент: 143 Нм Кріплення інструменту: SK 40 Інструментальний магазин Кількість позицій для інструментів: 36 NC-обертовий стіл: AXA RTA 4L-520 Планшайба: Ø 520 мм, для вертикальної та горизонтальної установки Задня бабка: ручна, висота центра 280 мм Маса машини: 12 000 кг Габарити (Д x Ш x В): 5,2 x 3,4 x 3,3 м Оснащення: Внутрішнє охолодження (IKZ): 30 бар Транспортер стружки: вивантаження ліворуч, інтегрований бак охолоджувальної рідини 200 л Система охолодження Iiedpfx Ahev Nhwdjhsb Бак охолоджувальної рідини: 400 л 3D щуп: Renishaw RMP 60 з приймачем RMI (бездротова версія) Можливість використання зовнішнього охолодження стисненим повітрям або емульсією Безпосередня система вимірювання переміщення: Heidenhain Режим роботи: 4 Роздільна перегородка для маятникової обробки на робочому столі Загартовані плоскі напрямні Контрнапрямні покриті ковзаючим шаром (Turcite) Заміна ковзаючого шару каретки X/Y у 2022 році.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: Heidenhain 530, модель контролера: Heidenhain ITNC 530, частота обертання (хв.): 8 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 8 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, кількість шпинделів: 1, вхідна напруга: 29 V, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Hedelius C80, вживана, повністю в робочому стані. Протягом років машина регулярно обслуговувалася на фірмі Hedelius (нова шпиндель, нові напрямні тощо, є рахунки та документація). Години роботи шпинделя: 14 000 год 3-осьова обробка Система фільтрації охолоджуючої рідини Маятниковий режим, у комплекті встановлювана перегородка Heidenhain 530 Внутрішня подача охолоджуючої рідини 20 бар Ручне колесо Iiodpfx Ahjy Rmv Hehjb Вимірювальний щуп SK 40 Інструментальний магазин Загальна вага: 15 т, транспортні розміри близько 6500x3000x3000 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Iodpsfzb Nbjfx Ahhoib Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Isdpfx Ahofzccnehoib Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Ijdpfx Ahjfzb Nijhsib АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Iisdpfx Ahjflk Awshsb СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Iiedpfx Aeyg H Dzjhhob Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Iisdefz Nd Ijpfx Ahhsb Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Iodpfsfz U Nbjx Ahhoib Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.