Придбати Gea Niro 1500 Бар / 50 Л/Год Поршневий Гомогенізатор Gea Niro Soavi Модель Ns3006H б/у (60 732)

Стан: вживаний, Поршневий гомогенізатор виробництва GEA Niro Soavi, модель NS3006H. Максимальна продуктивність – до 50 л/год. Максимальний робочий тиск – до 1500 бар. Пристрій оснащено насосом і місцевою системою керування. Уся конструкція змонтована на мобільній рамі з неіржавної сталі. Gbodpfszinb Ssx Al Djt

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, GEA Niro Soavi NS2002H Лабораторний гомогенізатор – 30 л/год – 60 МПа – 2009 рік випуску GEA Niro Soavi NS2002H – це компактний високонапірний лабораторний гомогенізатор, призначений для науково-дослідних робіт, пілотних випробувань та невеликих виробничих партій. Цей пристрій 2009 року знаходиться у відмінному стані та забезпечує продуктивність до 30 л/год (30 дм³/год), залежно від продукту та тиску. За робочого тиску до 60 МПа (600 бар) NS2002H забезпечує ефективне зменшення розміру часток та створення стабільних емульсій, що робить його ідеальним для складних рецептур і робіт по масштабуванню. Основні характеристики: • Модель: GEA Niro Soavi NS2002H • Рік виробництва: 2009 • Продуктивність: до 30 л/год (залежить від продукту та тиску) • Робочий тиск: до 60 МПа (600 бар) • Лабораторне/настільне виконання – компактний та легкий в установці в науково-дослідних лабораторіях • Деталі, що контактують з продуктом – виконані з нержавіючої сталі для гігієни та корозійної стійкості • Регульований тиск гомогенізації для точної процесної настройки і відтворюваності • Призначений для безперервної роботи, забезпечує стабільну та надійну продуктивність Типові сфери застосування: • Молочна продукція: молоко, вершки, продукти з ароматом • Харчова й напої: соуси, заправки, соки, нутрінапої • Косметика та догляд за тілом: креми, лосьйони, гелі, сироватки • Фармацевтика та біотехнологія: емульсії, суспензії, нутрицевтики, пілотні партії Переваги: • Тонкодисперсний та однорідний розмір часток для поліпшення стабільності продукту • Покращена текстура, відчуття у роті та зовнішній вигляд • Низький залишковий об’єм продукту – ідеально для зразків та преміальних продуктів Gbedpfxjy Nmy Ae Al Det • Простота експлуатації й очищення, підходить для частих змін продукту Продуктивність: 30 л/год при 600 бар Максимальний робочий тиск: 600 бар Кількість ступенів: 2 Стан: дуже хороший Наявність: в наявності, готовий до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Гомогенізатор BERTOLI H3075 Dairy — це пристрій, який у молочній промисловості в основному використовується для гомогенізації молока та вершків. Основні особливості: 1. Функція: Гомогенізатор працює, розбиваючи жирові молекули в молоці, щоб отримати однорідну та гладку суміш. Цей процес запобігає відшаруванню вершків, а також підвищує термін зберігання і якість молочних продуктів. Gsdpfxsx Aa Sps Al Djbt 2. Сфера застосування: Зазвичай використовується при виробництві різних молочних продуктів, таких як молоко, йогурт, морозиво і сир. 3. Технічні характеристики (можуть відрізнятися залежно від конфігурації): ● Продуктивність: Зазвичай визначається в літрах за годину, показує обсяг молока, який може бути оброблений. ● Робочий тиск: Тиск, що використовується під час гомогенізації. ● Матеріал: Корпус виготовлений зі сталі (звичайно нержавіючої) для забезпечення гігієнічності та довговічності. 4. Ефективність: Модель H3075 відома своєю енергоефективністю відносно продуктивності. 5. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування необхідне для стабільної роботи, включаючи очищення агрегату та перевірку зношених деталей. Детальні технічні дані: ● Продуктивність: 10 000 л/год ● Робочий тиск: 200 бар ● Кількість ступенів: 2 ● Електроживлення: 380/50 Гц ● Максимальна потужність: 75 кВт ● Споживання струму: 137 A ● Стан: Дуже добре доглянутий, повне сервісне обслуговування у 2025 році

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, HTST ARSOPI 500-літрова пастеризаційна установка, вироблена у 2020 році компаніями Dairy Machinery UK та Arsopi. Ця установка самостійно нагрівається за допомогою нагрівального елемента потужністю 9 кВт, змонтована на рамі з нержавіючої сталі та укомплектована панеллю керування, буферною ємністю, автоматичними клапанами, продуктового та водяного насосами, 1-дюймовими трубопроводами для подачі та відведення, які також слугують як CIP-контур. Весь процес виконується автоматично з допомогою відвідного клапана, який гарантує досягнення температур пастеризації та безпечний потік молока. Установка практично не має слідів використання та знаходиться у відмінному технічному стані. Ми забезпечуємо повну сервісну підтримку цієї пастеризаційної установки – від керуючого модуля до ущільнень пластинчастого теплообмінника (PHE). Доступне додаткове обладнання: 1) СЕПАРАТОР Характеристики: Виробник: Seital/SPX Модель: SE05 Стан: уживаний Складський номер: 834 Виробник: Seital Продуктивність: 1200 л/год Очищення: ручне Інструменти: у комплекті Інструкція з експлуатації: у комплекті Опорна рама: у комплекті 2) ГОМOГЕНІЗАТОР Характеристики: Виробник: GEA Модель: NS20002H Рік: 2009 Стан: уживаний Серійний номер: 7818 Складський номер: 110613074 Продуктивність: 30 л/год при 600 бар, 500 л/год при 200 бар Робочий тиск: 200–600 бар (макс.) Кількість ступенів: 2 Стан: дуже гарний Наявність: відразу Gbsdpfxey Ry Hrs Al Dst ПРОДАЄТЬСЯ ОКРЕМО АБО КОМПЛЕКТОМ Об'єм (літри): 500 Буферна ємність: у комплекті Режими температур пластинчастого теплообмінника (PHE): 4-45-55-65-72-4°C Контрольні точки: виходи сепаратора та гомогенізатора Поворотний клапан: у комплекті Габарити (см): 160 x 80 x 200 Продуктовий насос: у комплекті Насос гарячої води: у комплекті Керування: сенсорний HMI-дисплей CIP: програмне забезпечення для самостійної мийки (Self-Clean-In-Place) включене

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 000 кг, робочий тиск: 220 балка, тиск (макс.): 220 балка, кількість попередніх власників: 1, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Виробник: GEA / Niro Soavi Тип: NS 5160 H Рік випуску: 2004 Продуктивність: 10 000 - 20 000 л/год Максимальний робочий тиск: 220 бар Кількість поршнів: 5 поршнів Gjdpfevvmzzex Al Dsbt Кількість ступенів: 1 ступінь У комплекті – щит керування (у відмінному стані, нещодавно оновлений) Стан: дуже хороший

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний високотискний гомогенізатор NS5160HA від GEA Niro Soavi з робочим тиском 700 бар і продуктивністю 7 000 л/год. Санітарне виконання з п’ятьма керамічними поршнями, робочою температурою 40°C і максимальною в’язкістю 12 000 мПа·с. Приводиться в дію електродвигуном потужністю 160 кВт, потрібне підключення до трифазної мережі 380 В, 50 Гц. Гомогенізатор проходив регулярні перевірки та обслуговування, повністю працездатний. Gjdpfx Alohzcxre Dobt

Стан: вживаний, Вживаний гомогенізатор GEA Niro Soavi типу NS 3110 з нержавіючої сталі, високого тиску, санітарного виконання. 2 ступені. Продуктивність: мін. 1 200 макс. 6 000 л/год. Тиск: до 450 бар. Потужність двигуна: 90 кВт. 380 В, 50 Гц. Godpfxoxr Nybe Al Djbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Gjdev Di Itspfx Al Dobt Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Новий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки, гомогенізатор, CIP-система для молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей непрямий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки розроблено для переробки молока з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Він забезпечує надійну ультрависокотемпературну обробку молока та вершків із вмістом жиру 40 %, з високим рівнем рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки 40 % жиру 5000 л/год Теплообмінник: трубчастий, гофровані труби з нержавіючої сталі AISI 316 Температура продукту на вході: 8 °C Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (доступний проміжний вихід) Температура витримки: 90–95 °C Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с Температура на виході: приблизно 20–25 °C Рекуперація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику Температурний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C) Компенсаційний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, нержавіюча сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та CIP-розпилювальною кулею Продуктова помпа: відцентрова помпа з нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення з механічним ущільненням для високих температур, робочий тиск 5–10 бар Електромагнітний витратомір: фланцеве виконання, вихід 4–20 мА Контур циркуляції гарячої води: високоефективна помпа, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак з нержавіючої сталі; запобіжний клапан; автоматичне поповнення; трубчастий теплообмінник для пари та води Регулювання температури: пневматичний модулюючий паровий клапан; високоефективний конденсатовідвідник Інтегрована CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 x 150 л резервуари з AISI 304 (кислота та луг) Конструкція: попередньо зібрана на рамі з нержавіючої сталі AISI 304 з регульованими вирівнювальними ніжками Сучасні системи автоматизації та управління Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної УВТ-обробки, можливості відстеження та незмінної якості продукту. Архітектура управління: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним HMI-дисплеєм Виконання шафи управління: два корпуси з нержавіючої сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені) Gedjzmpznopfx Al Dsbt Електронна шафа: ПЛК, HMI, компоненти для керування живленням та автоматизації Пневматична шафа: електромагнітні клапани та розподіл повітря Автоматизовані функції: управління CIP-циклами, контроль пастеризації/стерилізації, регулювання температури, управління тривогами, запобіжні блокування Реєстрація даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та об’ємної витрати Вимірювальна техніка: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійного регулювання.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 Gbjdpszffzujfx Al Det 2. GEA модуль термізації GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних •

Стан: добрий (вживаний), Тиск 11 бар. Gbjdpfx Alog A Hc He Djt Об’єм 1500 літрів.

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Serienr. 1-04, 252, Гомогенізатор APV / SPX для молока, потужність 25 000 л Тип APV: R132Q-85.595 Серійний номер: 1-04, 252 Випуск 2005 року Gedpfx Asfg Tcasl Djbt Продуктивність: 25 000 л/год Тиск: 60 бар В хорошому робочому стані

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, 50-літровий змішувальний бак з температурним контролем Huber (0 до 65 °C). Оснащений мішалкою, підйомним механізмом кришки, підсвіткою бака, чотирма вентиляційними отворами. 1 кульовий CIP (чистка на місці). Повна документація англійською мовою (включаючи FAT). Gedpfxehkd Dce Al Dsbt

Стан: добрий (вживаний), Ємність для зберігання нагрітої олії об’ємом 1500 літрів, яка використовувалася на європейській харчовій фабриці разом із фритюрницею GEA. Обігрів здійснюється електричним способом, ємність має подвійні стінки. Gedpfxozkuxmo Al Debt

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані наведено на фотографіях. Gsdpfsp N Aq Hex Al Djbt

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Сушарка розпилювальна: - Виробник: Niro Atomizer - Тип: MSD - Продуктивність: до 1900 кг/год випаровування води - Конструкція: трьохступенева сушарка - Об’єм повітря для сушіння: 45 000 кг/год Gbsdsxgg Hbjpfx Al Det Випарники/висококонцентратори: - Виробник: GEA/Laguilharre - Пропускна здатність: 12 500 л/год Включаючи Big Bag та обладнання для розвантаження мішків Випарник (попередній концентратор): - Марка: GEA - Тип: RM20 - Продуктивність (подача): 20 000 л/год - Принцип роботи: MVR та TVR (гібрид)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, GEA Niro NS2006P поршневий гомогенізатор Gbedpfxew Ulcro Al Dot Серійний номер: 6233 2005, нержавіюча сталь, макс. тиск (МПа) 25, номінальна витрата 150 дм³/год, 3 фази

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P поршневий гомогенізатор Серійний номер: 12590 Gbedpew Ulc Eefx Al Dst 2016, нержавіюча сталь, макс. тиск (МПа) 25, номінальна витрата 150 дм3/год, 3-фазний, з коробкою запасних частин

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Лінія змішування та аерації Виробник: Collette (GEA) Модель: Converticoll CVC 50 Gbodpfxoh Dbvto Al Djt Рік випуску: 1995 Для змішування та спінювання молочних або кондитерських виробів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Обладнання: Маркування CE, Резервуар призначений для зберігання стисненого повітря. Загальна висота: 4000 мм. Діаметр: 1250 мм. Робочий тиск: 6 бар. Рік виготовлення: 2006. Тип резервуара: гідрофор. В наявності два ідентичні резервуари, вказана ціна за одиницю. Запрошую переглянути інші мої оголошення. Godpfszyz T Ajx Al Dobt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST35, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Gbedpoznvdrofx Al Det Виробник: APV Products Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Gbodpfx Aeyvpt Esl Dst

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год. Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год, пропонує передове рішення для асептичного розливу молочної продукції та фруктових соків. Ця лінія розливає 200 мл у контейнери Slim Brick, забезпечує високу продуктивність і підтримує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Особливості лінії Tetra Pak A3 FLEX: Лінія розливу працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину та відповідає високим стандартам безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить її ідеальною для пакування чутливих рідин. Крім того, лінія включає систему транспортування, яка забезпечує плавне переміщення контейнерів між етапами процесу та гарантує безперервність робочого процесу. Godpfx Alezfzh Rj Debt Машини, що входять до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 мл Slim Filler (рік випуску 2006) Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX базується на машині для розливу Tetra Pak A3 FLEX, яка асептично розливає 200 мл у контейнери Slim. Ця машина використовує передову систему стерилізації, щоб забезпечити мікробіологічну безпеку упакованого продукту. Процес розливу відбувається з високою точністю, мінімізуючи відходи та забезпечуючи точне дозування. Tetra Pak Straw Applicator 22 (рік випуску 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично наносить трубочки на контейнери Brick об’ємом 200 мл. Інтеграція в лінію дозволяє точно та швидко наносити трубочки, покращуючи ергономіку продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буфер: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (рік випуску 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M оптимізує виробничий потік, регулюючи транспортування контейнерів між етапами процесу. Цей компонент забезпечує безперервний процес, запобігаючи перериванням і підтримуючи стабільну швидкість виробництва, навіть якщо наступні машини працюють зі змінною швидкістю. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (рік випуску 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 пакує контейнери Brick у транспортні коробки. Автоматизована система забезпечує швидке та ефективне пакування, захищає одиниці під час транспортування та полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу у вживаній лінії Tetra Pak A3 FLEX Уся система проводить асептичний розлив, технологію, яка підтримує стерильність продукту без охолодження. При цьому контейнер стерилізується перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін зберігання. Безпека та відповідність нормам Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX інтегрує передові системи безпеки для захисту операторів і продукту під час обробки. Крім того, кожна машина відповідає гігієнічним і санітарним нормам харчової промисловості, що гарантує безпечне виробництво відповідно до міжнародних стандартів. Висновок щодо вживаної лінії Tetra Pak A3 FLEX Ця асептична лінія розливу є ідеальним рішенням для великосерійного виробництва молочної продукції та фруктових соків. Завдяки продуктивності 7000 л/год, вона забезпечує високу ефективність, якість і безпеку. Сучасна техніка Tetra Pak гарантує…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Gbsdpfsw Ahg Rox Al Dot Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: M292, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год Загальні характеристики вживаного моноблока Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, рік випуску 2013, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчової олії. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, з правостороннім рухом і повністю автоматичним циклом роботи. Пристрій наразі використовується у виробництві та має близько 1700 годин напрацювання. У комплекті наявні всі засоби безпеки та інструкції з експлуатації. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek підходить для широкого спектру видів тари. Зокрема, він працює як з ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, охоплюючи такі формати: • ПЕТ 138x138xh253 мм • ПЕТ 148x148xh320 мм • ПЕТ 81x81xh236 мм • ПЕТ 63x63xh184 мм • Каністри 150x92xh192 мм Gbedpfxjwiu Rvo Al Djt • Каністри 150x92xh261 мм • Каністри 149x120xh315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог до пакування — від маленьких побутових пляшок до більших промислових форматів. Ця багатоформатність дозволяє уникнути необхідності в декількох машинах, оптимізуючи простір і інвестиції. Секція розливу: об’ємна технологія Секція розливу оснащена 9 об’ємними дозувальними клапанами, забезпечуючи точну та відтворювану дозування, що особливо важливо для в'язких продуктів, таких як оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани і працює у безтисковому режимі, підходить для спокійних рідин й уникає складностей з тиском. Об’ємна методика дозволяє зберігати якість продукту, мінімізуючи втрати та перелив. Закатувальний пристрій: сумісність і розміри Машина встановлює пластикові накатні кришки за допомогою головки, яка підтримує кілька типорозмірів: • Ø51,5 x 23 мм