Придбати Khs Tunnelpasteur б/у (109)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, керуюча напруга: 24 V, вхідний струм: 202 A, вхідна частота: 50 Гц, Ми пропонуємо цю б/в термозбіжну пакувальну лінію KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced, рік випуску 2016. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Тип живлення: 3/N/PE Nedpfozdtr Sex Akcodc Номінальний струм: 202 А Керувальна напруга: 24 В DC Запобіжники живлення: 250 А Струм короткого замикання: kA Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: PX20, Вживаний змішувач KHS INNOPRO CMX-18, продуктивність 18 м³/год – рік випуску 2006. Технічні характеристики та дані про продуктивність. KHS INNOPRO CMX-18 – це змішувач для приготування сумішей, призначений для виробництва напоїв та інтеграції в промислову лінію розливу або вживану лінію розливу. Ця технологічна установка, виготовлена у 2006 році, має номінальну продуктивність 18 м³/год і призначена для підготовки, дегазації, змішування та перекачування напоїв до зони розливу. Виробник: KHS Модель: INNOPRO CMX-18 Рік випуску: 2006 Номінальна продуктивність: 18 м³/год Місткість буферного резервуару: 850 л Максимальний тиск: 8 бар Випробувальний тиск: 11,44 бар Діапазон температур: 20 / 100 °C Сучасні системи автоматизації та керування Ndedpfx Aks Adtqrecoc Система приготування сумішей включає технологічні прилади для контролю тиску, витрати та рівня. Датчики витрати, регулятори витрати, індикатори тиску, сигналізатори тиску, перемикачі тиску, перемикачі рівня та сигналізатори рівня забезпечують контрольоване переміщення продукту через етапи дегазації, перекачування та буферизації. Подача стисненого повітря здійснюється під тиском 4–5 бар, тоді як відповідна газова або повітряна лінія має тиск 6–6,5 бар. Технологічна схема включає контрольовані ділянки потоку та клапанні блоки для керування продуктом, циркуляції CIP та функцій повернення сиропу. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей змішувач KHS для приготування сумішей підходить для встановлення перед розливною машиною у лінії виробництва напоїв. Технологічна схема показує спеціальний вихідний патрубок до розливної машини, через який підготовлений продукт з буферного резервуару може перекачуватися до наступних розливних установок. Водні та CIP-підключення інтегровані в клапанний блок, тоді як спеціальні відводи для повернення сиропу CIP підтримують процеси очищення та повернення продукту. Система використовує підключення для подачі вуглекислого газу для дегазації та приготування напоїв, тому вона підходить для виробничих умов, де потрібне контрольоване змішування та управління газом. Водяний підключний патрубок: Ø2.1/2" CIP-підключний патрубок: Ø2.1/2" CIP-патрубки для повернення сиропу: Ø1.1/2" Вихідний патрубок до розливної машини: Ø4" Підключний патрубок для промивної води: DN15 Стан машини та історія технічного обслуговування Цей вживаний змішувач KHS для приготування сумішей був виготовлений у 2006 році. Наявна технічна документація описує конфігурацію процесу, дані про резервуар, підключення до комунікацій та компонування приладів. Установка сконфігурована як повний блок змішування та перекачування з дегазацією, буферним резервуаром, насосами та приладами для керування процесом. Продуктивність та універсальність INNOPRO CMX-18 включає резервуар для дегазації, буферний резервуар, шість насосів і контур перекачування продукту. Продукт проходить через контрольовані ділянки потоку, перш ніж потрапити в буферний резервуар і подаватися до розливної машини. Підключення для вуглекислого газу, можливість дегазації та спеціальний буферний етап забезпечують стабільну підготовку продукту перед пакуванням. Інтегрований блок CIP і для повернення сиропу…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Nedpfx Akoy Szbyjcodc Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, Триблок розливний KHS, наповнювач 45-80-10 - Оприскувач пляшок KHS, Innoclean FR-EM 45 Ndodpoychaijfx Akcsc - Об’ємний наливник KHS, Innofill EV-VF 80 з витратомірами ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 пляшок/год) Продуктивність: близько 20 000 пляшок/год Управління: S-7 Рік виготовлення: 1998 Повна документація до машини – кілька тек.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KHS Innopro KZE 72 – це флеш-пастеризатор (швидкодіючий нагрівач) для пива, сидру та інших газованих напоїв, виготовлений компанією KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) у 2013 році. Установка працює з пластинчастим теплообмінником, здійснює м’яку пастеризацію з номінальною продуктивністю 72 гл/год і розрахована на продуктивність від 24 до 72 гл/год при максимальному вмісті CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляється в комплекті з буферним резервуаром об’ємом 50,8 гл і шафою управління з сенсорним екраном HMI. Установка походить з великої пивоварні, зараз встановлена на місці і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Рік виготовлення: 2013 - Тип обладнання: Флеш-пастеризатор з пластинчастим теплообмінником - Номінальна продуктивність: 72 гл/год - Мінімальна регульована продуктивність: 24 гл/год Ndodpfxjzvfbce Akcsc - Продуктивність під час CIP-очищення: 85 гл/год - Максимальний вміст CO₂ в продукті: 6,5 г/л - Температура пастеризації: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Час витримки: 30 с - Температура на вході продукту: 4 °C; температура на виході продукту: макс. 4 °C - Тиск у системах: продукт 3,5 бар(г), пара 3–6 бар(г), охолоджуюча рідина 1,5–2 бар(г), CIP 4 бар(г) - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Розміри пастеризаційної установки: прибл. 4 600 x 3 500 x 2 900 мм (В) - Вага пастеризаційного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включно з пластинчастим теплообмінником) Комплектація - Пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником типу PT45A, насосами та клапанним блоком - Буферний резервуар: 50,8 гл (брутто) / 45,5 гл (корисний об’єм), внутрішній діаметр 1 600 мм, висота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, робочий тиск до 5 бар(г), з’єднання для CO₂ та стерильного повітря 6–8 бар(г) - Шафа управління з сенсорним екраном HMI - Технічна документація виробника (інструкція з експлуатації) Стан Вживане – в хорошому робочому стані. Установка використовувалася у великій пивоварні до недавнього часу, зараз встановлена на місці і може бути оглянута. Наявність Негайно. Місцезнаходження: Нідерланди. Демонтаж і завантаження за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд KHS Innopas P II SG 30-200 – це тунельний пастеризатор для напоїв, що розливаються у скляні пляшки. Він був виготовлений компанією KHS (Klöckner Holstein Seitz, Німеччина) у 1996 році. Маючи площу обробки 113,5 м², розподілену на 8 зон обробки (з них 3 – із рекуперацією тепла), він пастеризує приблизно від 24 000 до 25 000 пляшок на годину, залежно від формату пляшки, при максимальній температурі пастеризації 75 °C. Для скляних пляшок об’ємом 0,7 л загальний час обробки становить близько 48,6 хвилин (21,2 хв – нагрівання, 12,3 хв – пастеризація, 15,0 хв – охолодження) при приблизно 5 циклах пастеризації. Основне управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC S5; налаштування модуля пастеризації (температурний графік) пізніше було оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю. Встановлено частотні перетворювачі Danfoss. Машина експлуатувалася на німецькому заводі з розливу мінеральної води до середини 2024 року, після чого була повністю розібрана та належним чином зберігається, при цьому секції конвеєрної стрічки та компоненти були запаковані на піддони – готова до негайного транспортування. Технічні характеристики - Виробник: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Рік виготовлення: 1996 - Тип машини: тунельний пастеризатор - Продуктивність: приблизно 24 000 – 25 000 пляшок/годину (залежно від формату пляшки) - Площа обробки: 113,5 м² - Зони обробки: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а також зона охолоджувальної вежі), 3 – із рекуперацією тепла - Максимальна температура пастеризації: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на вході: 15,0 °C; температура на виході: приблизно 32–38 °C, залежно від формату - Загальний час обробки: приблизно 48,6 хв (0,7 л) / 77,1 хв (0,33 л) - Цикли пастеризації: приблизно 5 - Об’єм води в машині: приблизно 14,4 м³ - Споживання води при номінальній потужності: приблизно 1,5 м³/год - Споживання тепла при номінальній потужності (0,7 л): приблизно 3672 МДж/год Ndsdpezwxu Sjfx Akcec - Встановлена потужність: приблизно 66,2 кВт - Підключення живлення: 400 В, 50 Гц - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необхідний отвір для в’їзду: приблизно 2,7 x 3,0 м - Вага нетто: приблизно 27 500 кг - Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) відповідно до ISO 3744 Комплектація - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основне управління) - Налаштування модуля пастеризації (температурний графік) оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю - Частотні перетворювачі Danfoss - Модульна пластикова конвеєрна стрічка з вихідними отворами, секції стрічки на піддонах - Зовнішні насосні агрегати та оглядові вікна - Шафи управління з головним роз’єднувачем - Оригінальна документація KHS (технічні паспорти та креслення) Стан Вживана. Машина повністю розібрана та зберігається; секції конвеєрної стрічки, трубопроводи та компоненти запаковані на піддони для транспортування. За запитом можна організувати огляд машини. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Продавець може організувати навантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд KHS Innofill NRF – моноблок для розливу та закупорювання тихого вина у скляні пляшки, рік випуску 2007. Після розливної установки з 50 клапанами розташовані два закупорювальні агрегати з 10 головками: закупорювальний агрегат KHS для натуральних коркових пробок з вакуумним пристроєм і алюмінієвий агрегат Zalkin для накручування ковпачків, завдяки чому машина може закривати як коркові, так і гвинтові пробки. Продуктивність: 12 000 пляшок на годину. Панель управління та програмне забезпечення були оновлені компанією KHS у 2022 році. Технічні характеристики - Виробник: KHS - Модель: Innofill NRF - Рік випуску: 2007 - Продуктивність: 12 000 пляшок/год - Розливна установка: 50 розливних клапанів, поділовий діаметр 1800 мм, діаметр розливної трубки 20 мм - Закупорювальний агрегат для коркових пробок: KHS, 10 головок, поділовий діаметр 360 мм, електрично підігріті головки, верхній коркосортер - Вакуумна система з вакуумним насосом - Закупорювальний агрегат для гвинтових пробок: Zalkin, алюмінієвий агрегат для накручування ковпачків, 10 головок, поділовий діаметр 360 мм, для алюмінієвих ковпачків розміром 31,4 x 24,2 мм - Відстань між агрегатами 36π, напрямок руху зліва направо - Транспортерна стрічка: ланцюгова стрічка з нержавіючої сталі, ширина 85 мм, висота транспортування 1250 мм - Електроживлення: 400 В, 3/N/PE, 50 Гц, номінальний струм 90 А, повільний запобіжник 100 А; напруга живлення контролера 24 В постійного струму - Тип корпусу 12 - Габаритні розміри приблизно 5300 x 3600 x H 4400 мм Комплектація - Моноблок для розливу та закупорювання із захисним пристроєм, передні панелі, що піднімаються вгору - Автоматична централізована система змащення - Два бункери для коркових пробок і ковпачків з підйомним подавачем, приблизно 1600 x 1200 x 1720 мм і 1500 x 1250 x 1550 мм - CIP-система з нержавіючої сталі, приблизно 3000 x 1300 x 1900 мм - Шлюхова шафа з нержавіючої сталі, приблизно 2500 x 750 x 2100 мм - Візок з нержавіючої сталі, приблизно 800 x 750 x 1650 мм - Два транспортні візки зі змінними деталями, комплекти форматів з колірним кодуванням Nedpsz Hcauofx Akcedc - Документація KHS: інструкції з експлуатації, список запасних частин, додаток до панелі управління 2022 Стан Вживаний. Машина встановлена на виробничій ділянці та може бути оглянута за домовленістю. Наявність В наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Комплексна лінія розливу вина, що включає обладнання від KHS і Krones, для розливу в скляні пляшки об’ємом 0,75 л з продуктивністю 12 000 пляшок на годину. Лінія складається з обладнання для розвантаження палет, миття пляшок і перевірки порожніх пляшок, а також моноблоку для розливу та закупорювання KHS Innofill NRF (природна пробка або алюмінієві гвинтові ковпачки), а також обладнання для нанесення капсул, маркування, пакування в картонні коробки та роботизованої палетизації. Зона обробки KHS з картриджним фільтром і пристроєм для підігріву/охолодження вина готує вино до розливу. Обладнання встановлено та може бути оглянуто на місці. Технічні характеристики - Продукт: тихе вино - Ємність: скляні пляшки, фірмовий дизайн, 0,75 л - Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год - Закриття: природна пробка, алюмінієві гвинтові ковпачки, термозбіжні капсули - Період виробництва: 2006–2023 Обсяг поставки Ndodpfx Aez I Rcaskcoc Тип | Виробник | Модель | Опис | Рік | Посилання Лінія розливу - Вертикальний розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Вертикальний розвантажувач, для обробки проміжних шарів і порожніх палет, 14 000 ємностей/год | 2023 | - Машина для миття пляшок | KHS | INNOCLEAN | Одностороння машина для миття багаторазових скляних пляшок, до 14 500 пляшок/год, привід і панель управління модернізовані у 2022 р. | 2007 | - Машина для перевірки порожніх пляшок | Krones | LINATRONIC M | Перевірка дна, горлечка, різьби, бокової стінки та залишків рідини | 2018 | - Моноблок для розливу та закупорювання | KHS | INNOFILL NRF | 50 розливних клапанів, закупорювач пробок і пристрій Zalkin для накручування ковпачків, кожен з 10 головками, CIP, 12 000 пляшок/год | 2007 | - Машина для нанесення капсул | Kematec | MBK 12 AS | Термозбіжні капсули, 12 нагрівальних секцій, до 12 000 пляшок/год | 2006 | - Машина для сушіння пляшок | Kematec | T20-3 KMT | Тунель з повітряним ножем | 2006 | - Машина для маркування | Krones | ERGOMODUL | 2 станції для нанесення клею та 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток | 2020 | - Машина для пакування в картонні коробки | KHS | INNOPACK SP | Машина для автоматичного розміщення та пакування, система керування KUKA | 2006 | - Палетизатор і обмотчик стрейч-плівкою | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 роботизовані комірки, пристрій для зняття палет, обмотчик з кільцевою платформою | 2007 | - Машина для маркування палет | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Нанесення та друк етикеток | 2007 | - Конвеєрні стрічки | Усі конвеєрні стрічки, що з’єднують лінії для переміщення пляшок, картонних коробок і палет Зона обробки - Фільтраційна система | KHS | CORVUS | Картриджна мікрофільтрація, 4 корпуси | 2007 | - Пристрій для підігріву/охолодження вина | KHS | INNOPRO | Пластинчастий теплообмінник, до 9 900 л/год | 2006 | підігрівач/охолоджувач_BE-PRO-KHS-2006-00001 Стан Вживане, встановлене. Кожне обладнання представлене на окремій сторінці з повними технічними характеристиками та фотографіями – перейдіть за посиланням у кінці кожного рядка в розділі «Обсяг поставки». Доступність Доступно негайно. Розташування: Бельгія. Умови поставки: EXW (з заводу в Бельгії).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018 Ndsdpsy Tt H Dofx Akcec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця установка KHS Corvus є картриджним фільтрувальним обладнанням (мікрофільтрація), встановленим на рамі, і була виготовлена компанією KHS AG у Дортмунді, Німеччина, у 2007 році. Чотири корпуси фільтрів KHS, виготовлені з нержавіючої сталі, призначені для 40-дюймових картриджів, з’єднані між собою за допомогою пневматично керованого клапанного блоку та керуються за допомогою шафи управління з нержавіючої сталі, яка є частиною рами, та ПЛК Siemens. Серія Corvus призначена для проточної фільтрації, холодної стерильної фільтрації та фільтрації для забезпечення безпеки вина, пива та води перед розливом. Останній раз ця установка використовувалася для фільтрації вина на лінії розливу. Ndjdpfxsz Hb Scs Akcoc Технічні характеристики - Виробник: KHS AG (Дортмунд, Німеччина) - Модель: Corvus - Рік виготовлення: 2007 (корпуси фільтрів 2006) - Тип обладнання: Картриджна фільтрувальна система (мікрофільтрація), встановлена на рамі - Корпуси фільтрів: 2 корпуси, кожен для 19 картриджів по 40 дюймів, об’єм 143 л кожен; 2 корпуси, кожен для 12 картриджів по 40 дюймів, об’єм 108 л кожен - Номінальні значення параметрів корпусів: макс. 10 бар при температурі до 90 °C, макс. 2 бари при 121 °C - Матеріал: нержавіюча сталь - Загальні габарити: приблизно 3600 x 1700 x 3750 мм (висота) Обладнання - 4 картриджні корпуси фільтрів KHS з маркуванням CE - Пневматично керований клапанний блок з трубами з нержавіючої сталі - Манометри та контрольно-вимірювальні прилади - Шафа управління з нержавіючої сталі з ПЛК Siemens та пневматичними клапанними модулями - Рама з нержавіючої сталі з захисною сіткою Стан Вживане. Наразі встановлена на об’єкті та може бути оглянута за домовленістю. Наявність Негайно. Розташування: Бельгія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця машина KHS Innopack CA-1, випущена у 2006 році, є машиною для формування картонних коробок, яка розгортає картонні заготовки та закріплює дно термоклеєм. Стоси картонних заготовок подаються в магазин за допомогою роликової стрічки; вакуумні захвати підіймають кожну заготовку, розгортають її, складають внутрішні клапани дна, наносять клей за допомогою блоку гарячого клею Robatech, закривають і притискають зовнішні клапани та виводять коробку на вихідну роликову стрічку. Машина все ще встановлена на лінії розливу та пакування вина, і її можна оглянути на місці. Технічні характеристики - Виробник: KHS - Модель: Innopack CA-1 - Рік випуску: 2006 - Тип машини: Машина для формування картонних коробок із приклеюванням дна - Система склеювання: Блок гарячого клею Robatech Concept із насадками для нанесення клею на клапани дна - Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 15 А - Стиснене повітря: мінімум 5 барів, робочий тиск - Загальні габарити (Д x Ш x В): 4 550 x 3 450 x 2 720 мм - Подача заготовок: Роликова стрічка з роликами з нержавіючої сталі, ширина ролика 1000 мм, вхідний отвір 800 × 450 мм - Вихід: Роликова стрічка з роликами з нержавіючої сталі, ширина ролика 300 мм, 3 050 x 650 x 880 мм Обладнання - Підготовка стосу з автоматичною подачею заготовок у магазин - Магазин заготовок із підйомним пристроєм, бічними направляючими, а також передніми та задніми упорами - Станції подачі та формування з вакуумними захватами та вакуумною системою - Механізми для складання, нанесення клею, закривання та притискання дна коробки - Бічне та вертикальне регулювання за допомогою маховика для різних розмірів коробок - Корпус із оглядовими вікнами на захисних дверях - Панель керування з дисплеєм, клавіатурою, кнопками «Старт/Стоп», перемикачем із ключем і кнопкою аварійної зупинки; текст на панелі управління французькою мовою - Шафа керування та пневматичний блок живлення - Має маркування CE; наявна інструкція з експлуатації (нідерландською мовою) Стан Ndodsz Hcivspfx Akcjc Встановлено. Можливий огляд на місці. Наявність Доступна негайно. Розташування: Бельгія.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 Ndsdjwv Trlepfx Akcjc - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Цей теплообмінник-охолоджувач KHS Innopro – це пристрій для регулювання температури вина, встановлений на рамі, виготовлений компанією KHS AG у Дортмунді, Німеччина, у 2006 році. Він нагріває або охолоджує вино до заданої температури, має продуктивність до 9900 л/год (99 гл/год) і розрахований на вихідну температуру 18 °C. Основний елемент – трисекційний пластинчастий теплообмінник Thermowave; трубопроводи з нержавіючої сталі, насоси, пневматичні клапани та контрольно-вимірювальні прилади встановлені на рамі та керуються окремим шафою керування KHS з нержавіючої сталі з сенсорною панеллю. Останній раз пристрій використовувався на лінії розливу вина. Технічні характеристики - Виробник: KHS AG (Дортмунд, Німеччина) - Модель: Innopro-теплообмінник-охолоджувач - Рік виготовлення: 2006 (шафа керування – 2007) - Тип обладнання: Пристрій для регулювання температури, що нагріває або охолоджує вино, встановлений на рамі - Продукт: Вино - Продуктивність: 9900 л/год (99 гл/год) - Секція охолодження: охолодження вина з 26 °C до 18 °C, охолодження холодної води з 10 °C до 14 °C при витраті 18 328 л/год - Секція нагріву: нагрівання вина з 9 °C до 18 °C за допомогою контуру теплої води (25 °C до 21 °C, 20 516 л/год), нагрівання гарячою водою з 100 °C до 55 °C - Пластинчастий теплообмінник: Thermowave, 3 секції, 71 пластина, загальна площа теплопередачі 6,1 м² - Номінальні параметри пластинчастого теплообмінника: робочий тиск 10 бар, випробувальний тиск 12,5 бар, макс. робоча температура 100 °C - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3/N/PE, номінальний струм 25 А; напруга керування 24 В постійного струму - Загальні габарити: прибл. 3100 × 1850 × В 2330 мм Обладнання - Пластинчастий теплообмінник Thermowave з секціями охолодження, нагріву вина та нагріву теплої води - Контур теплої води та мембранний розширювальний бак - Відцентрові насоси, зокрема насос Hilge з нержавіючої сталі Ndjdpfxsz Hckme Akcec - Пневматичні клапани та пневматичний регулюючий клапан з позиційним регулятором - Манометри та контрольно-вимірювальні прилади - Окрема шафа керування KHS з нержавіючої сталі з сенсорною панеллю - Рама з нержавіючої сталі з підключеними трубопроводами Стан Вживаний. Наразі встановлений на об’єкті, може бути оглянутий за домовленістю. Наявність Негайно. Розташування: Бельгія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця машина KHS Innopack SP, виготовлена у 2006 році, є автоматизованою лінією для пакування пляшок у картонні коробки. Порожні коробки транспортуються конвеєром до зони пакування, де вони зупиняються та центруються; маніпулятор забирає групу пляшок з чотирирядного подаючого столу та розміщує їх у коробках. Підіймальний блок рухається по вертикальній підйомній колоні з противагою, а рух контролюється системою KUKA KR C2 з панеллю керування KCP. У комплект поставки входять чотири змінні платформи з маніпуляторами для різних розмірів пляшок. Машина для пакування все ще встановлена на лінії розливу та пакування вина і може бути оглянута на місці. Технічні характеристики - Виробник: KHS - Модель: Innopack SP - Рік виготовлення: 2006 - Тип машини: Автоматизована лінія для пакування пляшок у картонні коробки - Подача пляшок: 4 ряди, ширина ряду 85 мм - Маніпулятор: 2 x 18-місцеві тримачі для пляшок, розміщення 3 x 6 пляшок - Розмір коробки: 175 × 400 мм - Живлення машини для пакування: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 27 А - Керування роботом: KUKA KR C2, 400 В, 3 фази, 50/60 Гц, 8 А - Загальні розміри (Д x Ш x В): 6 000 x 3 250 x 3 650 мм - Змінні платформи: 4 шт., кожна 2 050 x 1 300 x 2 100 мм Комплектація Ndsdez Hbxiopfx Akcjc - Базова рама з підйомною колоною, противагою та підіймальним блоком - Поперечний конвеєр та платформа для маніпулятора - Маніпулятор з пневматичними тримачами для пляшок - Пристрій для центрування коробок у зоні пакування - Чотирирядний подаючий стіл для пляшок з направляючими - Конвеєр для подачі та вивантаження коробок - Корпус з оглядовими вікнами та захисним огородженням - Шафа керування KUKA KR C2 та панель керування KCP на стійці - Шафа керування KHS - 4 змінні платформи з маніпуляторами для різних розмірів пляшок - Інструкція з експлуатації (нідерландською мовою) Стан Все ще встановлена. Можливий огляд на місці. Наявність В наявності. Розташування: Бельгія.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В БАНКИ МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ: 34 000 банок/год (330 мл) у 24-шаровій картонній упаковці wraparound ПОТОЧНА ШВИДКІСТЬ: 24 000 – 28 000 банок/год у малій картонній упаковці wraparound (4/6/8/10/12 пакувань) ЛОКАЦІЯ: Велика Британія СТАНДАРТНА БАНКА: 330 мл та 440 мл, кришка 202 КОМПЛЕКТУЮЧІ ДЛЯ БАНК СТАНДАРТ ТА SLEEK НАПОВНЮВАЧА ДОСТУПНІ GPI пакувальник додано у 2018 році ROBOPAC пакувальник додано у 2022 році СПИСОК ОБЛАДНАННЯ: • FIPAL MINIDEPAL 20 LA депалетайзер • Дволінійний ополіскувач • Блок розливу KHS INNOFILL CAN DVD 40, 34 000 банок/год • FERRUM F6 6-головкова закаткувальна машина • CSW DEVENTER система подачі кришок • HEUFT SPECTRUM TX • EURO SISTEMI сушарки банок • TELEDYNE TAPTONE інспекційна система • ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT пакувальна машина для коробів • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 Nodjtraaaspfx Akcodc • GPI QUICKFLEX 300 мультипакувальник • HITACHI інжекторний принтер • PACKITAL організатор потоків банок • Повна система транспортерів • FIPAL PAL 80 F палетайзер • ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS обмотувач палет стретч-плівкою ЛОКАЦІЯ: Велика Британія ПЕРЕГЛЯДИ МОЖЛИВІ ЗА ПОПЕРЕДНІМ ЗАПИСОМ. БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ ДЛЯ ОРГАНІЗАЦІЇ ІНСПЕКЦІЇ. INDASSOL.COM

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повністю автоматична ротаційна етикетувальна машина Anker (група KHS). Метод етикетування: мокроклейові етикетки. Формати пляшок: 250 мл/500 мл/750 мл. Розміри етикеток 1 X/Y: 33 мм/119 мм, розміри етикеток 2 X/Y: 36 мм/150 мм, розміри етикеток 3 X/Y: 48 мм/158 мм. Продуктивність етикетування: 20 000 пляшок/год. У комплекті формати для мокроклею та VE+RE. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Nsdpfx Akjyv H Iyscedc

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу ПЕТ-пляшок для питної та газованої води з продуктивністю 14 400 пляшок на годину, об’ємом 0,5 л. Технічні характеристики: Продуктивність: 14 400 пляшок/годину, об’ємом 0,5 л Продукція: Питна та газована вода Тара: ПЕТ-пляшки Формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л і 2,0 л; наразі 0,5 л Маркування: PE Roll-Line Подача ковпачків: Gravity 26 Nsdpfoz Ri N Eox Akcsdc Упаковка: 12-місна упаковка для 0,5 л і 1,0 л; 24-місна упаковка для 0,5 л; 6-місна упаковка для 1,5 л Формати піддонів: Європіддон 800 × 1200 мм і Дюссельдорфський піддон 800 × 600 мм Стан: Вживане обладнання Відео: Машини та агрегати: 1. ПЕТ-видувна машина – Sidel SBO8, рік випуску 2006. Включає: розвантажувач заготовок, бункер для заготовок, транспортер, орієнтатор і подавальний жолоб. 2. Повітряний транспортер – Lanfranchi, рік випуску 2006 3. Чилер – MTA, рік випуску 2026 4. Розливна машина – Sarcmi Blu Star 28 40 10, рік випуску 1997 5. Закривальна машина – Arol, рік випуску 2011 6. Контроль наявності ковпачка та рівня наповнення – KBB, рік випуску 2023 7. Карбонізатор – Sarcmi, рік випуску 1997 8. Транспортер пляшок – Sipac, рік випуску 2012 9. Маркувальна машина – PE Roll-Line, рік випуску 2020 10. Термоусадочна машина – SMI LSK45, рік випуску 2001 11. Транспортер упаковки – ACMI, рік випуску 2000 12. Аплікатор ручок – COMAG H50, рік випуску 1998 13. Палетайзер – KHS, рік випуску 2002 14. Обгортальна машина для піддонів – Tosa, рік випуску 1994 Документація в наявності. Ціна за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для розливу та пакування винних пляшок. Ndodpjyn I Tmjfx Akcoc Для детального опису дивіться PDF-файл у додатку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Одномодульний тунельний нагрівач від TMCI Padovan (SAP-Blendtech), рік випуску 2023, для наповнених банок з напоями. Машина нагріває банки, наповнені холодною рідиною, струменем гарячої води (40 °C) на площі обробки 9 м², підвищуючи температуру з 5 °C до 25 °C з продуктивністю 35 000 банок на годину. Вона сконфігурована для банок об’ємом 0,33 л і 0,15 л. Корпус тунелю, рама та трубопроводи виготовлені з нержавіючої сталі. Машина нагрівається парою та обладнана багатотрубним теплообмінником для рекуперації конденсату; управління процесом здійснюється за допомогою ПЛК Siemens із функцією віддаленого обслуговування та сенсорним екраном (HMI). Машина зараз встановлена та була перевірена в робочому стані. Технічні характеристики Njdpfx Ajz Sp Anjkcsdc - Рік випуску: 2023 - Продуктивність: 35 000 банок/год - Розміри банок: 0,33 л і 0,15 л, діаметр 58,4 мм і 53,3 мм - Площа обробки: 9 м², одноповерхова, 1 модуль - Час обробки: мінімум 4,5 хвилини - Температура продукту: 5 °C на вході, 25 °C на виході - Температура води для розпилення: 40 °C - Витрата пари: приблизно 508 кг/год при 3 барах - Підживлювальна вода: приблизно 1 м³/год - Інструментальне повітря: приблизно 500 Нл/год при 6 барах - Встановлена потужність: 9 кВт - Живлення: 400 В, 50 Гц - Висота транспортера: 1200 мм ± 30 мм - Габарити: приблизно 6300 мм у довжину, 2450 мм у ширину (3030 мм, включаючи бічні трубопроводи) - Висота: приблизно 1800 мм - Вільний простір для обслуговування: 800 мм навколо машини - Підключення: подача води 15–20 °C, макс. 2 бари, пара 3 бари, стиснене повітря 1/2" при 6 барах, перелив резервуару DN 100, злив резервуару 1 1/2" BSP Комплектація - Однопрохідний тунельний нагрівач, 9 м², 1 модуль - Багатотрубний теплообмінник для рекуперації конденсату - Вентилятор потужністю 1,1 кВт для рекуперації води - Резервуар із насосом для конденсату - Система кондиціонування - Активний вхідний і вихідний конвеєр - Бічні оглядові вікна в зоні розпилення - ПЛК Siemens із функцією віддаленого обслуговування, сенсорний екран HMI з оглядом процесу - Підключення Profinet, кнопки для паузи циклу та аварійного запуску, кнопка аварійної зупинки, головний вимикач, сигнальна колона Стан і доступність - Рік випуску 2023, зараз встановлений і працює - Наявний план розташування - Доступність за запитом - Розташування: Албанія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація Nsdpfx Asyx I Awekcedc - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей ізобарний пивозаповнювач був виготовлений у 2002 році німецькою компанією KHS. Машина призначена для скляних пляшок об'ємом 500 мл із кроненпробкою та забезпечує продуктивність 44 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для розливу пива за температури 10-12 °C. Машина буде доступна з листопада 2025 року та залишатиметься встановленою до цього часу. Ознайомлення на місці можна організувати за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 44 000 пляшок на годину (скляні пляшки 500 мл) - Формати: скляні пляшки 500 мл - Принцип наповнення: ізобаричний (механічна система розливу) - Кількість наповнювальних станцій: 144 - Закупорювач: 24 станції (кроненпробка) - Робоча напруга: 400 В Nodpfowif Dgjx Akcodc - Частота: 50 Гц - Система управління: Siemens S7-400 - Шафа управління: кліматизована, з нержавіючої сталі - Напрацювання: приблизно 30 000 годин (на листопад 2024 р.) - Напрям обертання: зліва направо Комплектація - Заповнювач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Закупорювач кроненпробок на 24 станції - Шафа управління та пульт оператора - Зірочки для захвату пляшок - Чаші для CIP-мийки - Високотискована ін'єкція (HDE) - Душ для пляшок на виході - Стіл для пляшок у формі даху - Централізована система змащення - Можливість віддаленого доступу через VPN - Захисна огорожа (оновлена 2016 року, зі споліскувальною системою) - Панель керування - Пристрій подачі пробок від NSM - Система контролю рівня наповнення: Krones Checkmat (2015 рік)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Система для очищення та розливу кегів, що складається з конвеєра для переміщення кегів, зовнішньої мийної машини, а також обертового пристрою для внутрішнього очищення та розливу. Функція машини (додатково): очищення та розлив. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 літрів. Nsdpfx Akjztx Uwscsdc Управління/керування: Siemens S7-300. Обладнання: обертовий пристрій (для очищення та розливу), конвеєр для переміщення кегів, 3 ємності CIP, шафа керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Ndjdozlqu Tepfx Akcec Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2004 році німецькою компанією KHS. Обладнання знаходилося в експлуатації до січня 2025 року і наразі зберігається на підприємстві. Етикетувальна машина оснащена камерною системою для вирівнювання пломбових етикеток на пляшках із гвинтовою кришкою. Ndodpowhwwvsfx Akcec Технічні дані: - Продуктивність: до 26 000 пляшок на годину - Робочий напрямок: проти годинникової стрілки - Формати: - 330 мл скляні пляшки Longneck - 330 мл скляні пляшки Steinie - 330 мл скляні пляшки зі скобою - 500 мл скляні пляшки NRW - Позиції етикеток: - Передня сторона (до 2 етикеток) - Задня сторона (до 1 етикетки) - З контролером Siemens S7 - Нова сенсорна панель HMI у 2019 році

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця лінія розливу та закупорювання банок O+H / KHS Hansacan, обладнана закупорювальною машиною Ferrum, є обертовим моноблоком для розливу та закупорювання банок з напоями. Розливна та закупорювальна машини об’єднані в єдиний блок, завдяки чому банки безперервно переміщуються від розливу до закупорювання. Лінія розрахована на стандартні банки об’ємом 330 мл (тип банки 211 / 202) і, залежно від продукту та температури розливу, досягає номінальної продуктивності близько 20 000 банок на годину. Раніше цей моноблок використовувався на комерційній пивоварні, де він розливав 330-мілілітрові банки, і наразі проходить повну модернізацію на заводі перед відправкою. Параметри розливу та дані про виробництво контролюються за допомогою Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управління машиною здійснюється за допомогою Siemens S7 PLC. Технічні характеристики - Виробник: O+H / KHS - Модель: Hansacan – лінія розливу банок - Закупорювальна машина: Ferrum – закупорювальна машина для банок, F 505 G - Рік випуску: Розливна машина – 1992, Закупорювальна машина – 2010 - Тип машини: Обертовий розливний та закупорювальний агрегат, виконаний у вигляді моноблоку - Розливні клапани: приблизно 30 (тип Hansacan) - Закупорювальні головки: 5 Ndjdezlqu Hspfx Akcsc - Продуктивність: приблизно 20 000 банок на годину, об’єм 0,33 л (залежить від продукту та температури) - Формат банок: стандартні банки об’ємом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукція: пиво, газовані напої - Система управління: Siemens S7 PLC з Siemens SIMATIC Touch-HMI Комплектація - Розливна та закупорювальна машина, що поставляється як єдиний блок - Нова шафа управління з Siemens S7 PLC та SIMATIC Touch-HMI (в рамках модернізації) - Нова пневматична шафа з оновленими пневматичними клапанами (в рамках модернізації) - Регулювальний клапан для пива перед вхідним отвором для пива, CIP-роз’єми та подача CO₂ перед закупорюванням - Налаштована для банок типу 211 / 202, об’ємом 330 мл - Інструкції з експлуатації, перелік запасних частин та електрична документація для розливної та закупорювальної машини (входить до комплекту поставки машини) - Декларація відповідності CE видається після завершення модернізації Стан Вживана – наразі проходить повну модернізацію на заводі і буде поставлена як повністю відремонтована лінія розливу та закупорювання. Обсяг модернізації та декларація відповідності CE є частиною угоди про продаж і ще не завершені. Раніше лінія використовувалася на комерційній пивоварні для розливу 330-мілілітрових банок. Наявність На замовлення, після завершення модернізації. Місцезнаходження та остаточна дата поставки уточнюються.