Придбати Безперервний Змішувач б/у (1 159)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A Chodpfxsu Dw I Ee Aazed - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: вживаний, тип пального: дизель, колір: синій, Рік виготовлення: 2010,

Стан: вживаний, тип пального: дизель, колір: синій, Рік виготовлення: 2022,

Стан: вживаний, Leybold Oerlikon Тип: RUVAC WSU 501 Leybold Oerlikon RUVAC WSU 501 Роторно-пластинчастий вакуумний насос-підсилювач, 505 м³/год, 2,2 кВт, DN100 Продається потужний промисловий роторно-пластинчастий вакуумний насос від виробника Oerlikon Leybold Vacuum. Роторно-пластинчастий насос використовується як підсилювальний насос для збільшення швидкості перекачування у вакуумних системах і, як правило, працює разом з попереднім насосом. Він ідеально підходить для промислових застосувань, таких як установки для нанесення покриттів, вакуумні печі, лабораторне обладнання або загальні вакуумні системи. Csdpfxjytfzro Aazehd Насос вирізняється міцною конструкцією та високою продуктивністю. Технічні характеристики: Виробник: Oerlikon Leybold Vacuum Модель: RUVAC WSU 501 Рік випуску: 12/2010 Продуктивність: 505 м³/год (50 Гц) / 606 м³/год (60 Гц) Максимальна різниця тиску: 80 мбар Потужність двигуна: 2,2 кВт Швидкість обертання: 2900 об/хв Напруга: 230 / 400 В, трифазний струм Споживання струму: приблизно 9,0 / 5,2 А Режим роботи: S1, безперервний режим Важливе зауваження: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту поставки». Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можуть бути. Зберігається право на внесення змін!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Бетонозмішувач TEKA TZK 2,0 Chodeywn T Topfx Aazjd Обʼєм змішування: 2 м³ Керамічне облицювання всередині Ще не демонтований.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Chodpfxsyhbxpo Aazed Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, частота обертання (хв.): 3 500 об/хв, Vakumix, протічний гомогенізатор, 30 кВт – протічний гомогенізатор, мобільний | нова система керування, новий перетворювач частоти, всі ущільнення нові Потужний протічний гомогенізатор для модернізації існуючих резервуарів і змішувальних установок – для гомогенізації, диспергування та емульгування в замкнутому або протічному циклі. Підходить для косметичної, фармацевтичної, харчової промисловості та хімічної промисловості. ОБЛАДНАННЯ • Потужність приводу 30 кВт Chedpfx Aaeyf N Hvszod • Горизонтальна конструкція, мобільний на роликах – може гнучко використовуватися з різними резервуарами • Підключення з боку всмоктування DN 100, з боку нагнітання DN 80 • Торцева всмоктувальна насадка DN 25 для всмоктування рідин • Керування за допомогою ПЛК ВІДРЕМОНТОВАНО • Нова система керування • Новий перетворювач частоти • Усі ущільнення нові, включно з торцевим ущільненням ПОСТАВКА • Термін поставки приблизно 4 тижні • Розташування: 28844 Вейхе (біля Бремена), огляд за домовленістю • Можлива міжнародна доставка Також відомий як: протічний гомогенізатор, роторно-статорний гомогенізатор, протічна диспергаційна машина, протічний змішувач. Запитання, додаткові фотографії або бажаєте домовитися про огляд? Просто надішліть нам запит через Maschinensucher. Примітка: Орієнтовна пропозиція від незалежного дилера. Не пов’язаний з виробником.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Codeydc Ttopfx Aazshd Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, загальна ширина: 25 500 мм, загальна висота: 40 000 мм, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Chedexywafspfx Aazod Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії...

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: непрацюючий, Промисловий CO₂ пластинчастий лазерний резонатор Rofin DC 025 Chjdpfxey Dubdo Aazsd Виробник: Rofin Модель: DC 025 Робоча потужність: невідома Номінальна потужність: 2500 Вт Діапазон потужності: приблизно 250–2500 Вт Тип лазера: CO₂ пластинчастий (дифузійне охолодження) Збудження: високочастотне (ВЧ) Режим роботи: безперервний (CW) + імпульсний режим Параметри променя Довжина хвилі: 10,6 мкм Діаметр променя: < 25 мм Якість променя (K-фактор): > 0,8 Дивергенція: < 0,5 мрад Стабільність: ±2% (протягом 24 годин) Габарити (Д × Ш × В): приблизно 1700 × 800 × 850 мм Вага: близько 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 31 000 мм, загальна довжина: 9 150 мм, Максимальна вантажопідйомність 6000 кг Максимальна висота підйому 30,80 м Максимальна досяжність 26,90 м Кут повороту 360° (безперервний) Опори: тип – ножичні опори з окремим телескопічним висувним механізмом (патент компанії Magni) Двигун Модель Volvo TAD 582 VE Рівень V Volvo TAD 552 VE Рівень IIIA Номінальна потужність 160 кВт (218 к.с.) при 2300 об/хв, 160 кВт (218 к.с.) при 2200 об/хв Макс. крутний момент 925 Нм при 1380 об/хв, 910 Нм при 1450 об/хв Робочий об’єм 5130 см³ Кількість циліндрів 4, в ряд Тип: дизельний двигун із безпосереднім впорскуванням і турбонаддувом Система охолодження: водяне охолодження міжколекторного охолоджувача Рухова установка Тип: гідравлічна Макс. тиск 480 бар Трансмісія: коробка передач типу «Dropbox», 2 передачі для руху вперед і назад Вісі та гальма Тип: вісі з планетарними кінцевими передачами Передня вісь: маятникова рульова вісь з автоматичною системою вирівнювання +/- 8 градусів Задня вісь: маятникова рульова вісь з гідравлічною блокіровкою Кількість керованих коліс: повнопривідне кермування Типи кермування: переднє/повнопривідне/«крабове» кермування Гальма: дискові гальма у масляній ванні на кожній осі, з гідравлічним приводом Стоянкове гальмо: негативне гальмо, з гідравлічним приводом Шини: 445/65 R22.5 Характеристики Макс. швидкість руху 40 км/год Макс. тягове зусилля на гаку 89 кН Макс. тягове зусилля на буксирувальному гаку 5000 кг Кут підйому 41 % Радіус повороту (з вилами) 6730 мм Вага Споряджена вага* 22 700 кг На передній осі, без навантаження (стріла втягнута та опущена)* 10 500 кг Codsy Abh Iepfx Aazehd На задній осі, без навантаження (стріла втягнута та опущена)* 12 200 кг Об’єм баків Дизельне паливо 270 л, 270 л AdBlue 40 л / Гідравлічна олива 160 л, 160 л Моторна олива 16 л, 16 л Охолоджувальна рідина 40 л, 40 л Робоча гідравліка Тип системи: Load-Sensing Робоча помпа: регульована помпа Макс. продуктивність гідравлічної системи 170 л/хв Макс. подача на головку стріли 75 л/хв Макс. робочий тиск 350 бар Розподільник для рухів стріли та поворотної платформи: електромагнітний пропорційний клапан, SIL 2 Керування рухом: два двовісні джойстики від Danfoss з системою захисту від випадкового керування.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Chjdpfx Aoydn A Hjazjd Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживаний розливний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH Вживаний розливний моноблок Custom Alpha 32-32-8 призначений для розливу газованих напоїв та води (як негазованої, так і газованої) в ПЕТ-пляшки методом ізобаричного розливу. Даний моноблок був виготовлений на замовлення у 2004 році та забезпечує продуктивність до 11 000 пляшок на годину для тари об'ємом 0,25 л (швидкість зменшується для більших форматів). Основні технічні характеристики Вживаний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH працює за схемою з обертанням за годинниковою стрілкою й поєднує три головні робочі секції: ополіскування, розлив та закупорювання, забезпечуючи безперервний виробничий процес. Секція ополіскування Машина обладнана 32 захватами для фіксації пляшок та здійснює одноразову внутрішню обробку тари перед розливом. Відмова від додаткових стадій миття підвищує ефективність та скорочує час обробки, що сприяє швидшій роботі лінії. Секція розливу Фасувальний блок містить 32 ізобаричні розливні клапани із фіксованими форсунками, які забезпечують стабільний і контрольований потік рідини. Це дозволяє досягти високої точності дозування й мінімізувати ризики переповнення та перевитрати продукту. Секція закупорювання Інтегрована система закупорювання розрахована на пластикові гвинтові кришки та оснащена 8 головками для закручування. Підтримуються різьблення типу 1881 та 1810. Система забезпечує надійне герметичне укупорювання, що зберігає якість і безпеку продукту. Формати пляшок та продуктивність Моноблок Costum Alpha 32-32-8 може працювати з тарою різних об’ємів, відповідно регулюючи продуктивність. Наприклад, для формату 0,25 л виробнича швидкість становить 11 000 пляшок/год., для 1,5 л — 4 900 пляшок/год. Проміжні формати (0,33 л, 0,5 л) мають пропорційно змінну продуктивність, що забезпечує гнучкість у виробництві. Електричні дані та габарити Машина працює при напрузі 380В, 50Гц, споживана потужність — 6 кВт. Cedpov Ng Uhjfx Aazehd Габарити: – Ширина: 3150 мм – Довжина: 4200 мм – Висота: 2500 мм Безпека та життєвий цикл Моноблок обладнаний сучасними засобами безпеки відповідно до чинних стандартів, що підвищує надійність експлуатації. Термін експлуатації – до кінця 2026 року, отже залишаються кілька років використання до потреби оновлення або заміни. Завдяки цьому обладнання є вигідною інвестицією. Дана машина — надійне технічне рішення для підприємств, яким потрібна ефективна ізобарична лінія розливу середньої потужності. Пристрій сумісний з різними типами ПЕТ-пляшок і забезпечує довготривалу ефективність та стабільну продуктивність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph є технічним рішенням для фасування олії у ПЕТ-тару. З моменту виготовлення цієї моделі компанією Sicmea у 1999 році, вона забезпечує виробничу потужність 4500 пляшок на годину та призначена для розливу у форматах упаковки 2 л та 5 л. Таким чином, вона залишається надійним варіантом для промислових розливних ліній. Cjdpfov Nyzbsx Aazohd Технічні характеристики вживаної розливної моноблокової лінії SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph використовує об’ємний принцип розливу, що забезпечує точне дозування незалежно від в’язкості продукту. Моноблок оснащений 12 розливними клапанами із фіксованими носиками, які гарантують рівномірний потік на всьому циклі розливу, забезпечуючи стабільну якість. Система закупорювання передбачає ефективну роботу з пластмасовими гвинтовими кришками. 12 головок закупорювання працюють синхронно з процесом розливу, що гарантує високу продуктивність та герметичне закриття пляшок. Така конфігурація мінімізує втрати продукту та підтримує точність операцій. Обладнання працює за годинниковою схемою, що дозволяє оптимізувати розташування механічних вузлів та забезпечити безперервний процес. Конструкція моноблока сприяє підвищенню ефективності робочого потоку. Електроживлення та електротехнічні параметри Розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph працює від мережі 380 В, споживає 5 кВт та функціонує на частоті 50 Гц. Технічні характеристики роблять її сумісною з основними промисловими виробничими лініями, забезпечуючи стабільність роботи та оптимізацію енергоспоживання. Електросистема дозволяє досягти високої ефективності. Безпека та відповідність стандартам Система оснащена засобами захисту оператора для відповідності чинним нормам. Зокрема, наявні механічні огородження та датчики аварійної зупинки, які мінімізують ризик нещасних випадків та підтримують безпечні умови праці. Засоби безпеки також підвищують ефективність роботи та скорочують час простоїв. Застосування та сумісність SICMEA Cometa 12/5 4500 bph забезпечує високоточний і надійний розлив олії у ПЕТ-тару. Сумісність із пляшками об’ємом 2 л та 5 л дозволяє виробникам гнучко управляти виробництвом і відповідати на різні запити ринку, підвищуючи універсальність обладнання. Потужність у 4500 пляшок на годину підтримує великі обсяги виробництва. Моноблок легко інтегрується у діючі лінії розливу, а автоматизована конструкція сприяє підвищенню ефективності виробничих процесів. Висновок Вживана розливна моноблокова лінія SICMEA Cometa 12/5 4500 bph є технічним рішенням для об’ємного розливу олії у ПЕТ-тару. Завдяки оптимізованій конструкції, міцній рамі та повній автоматизації, обладнання забезпечує високу виробничу продуктивність. Інтегровані засоби безпеки та ефективність роботи роблять цей моноблок надійним вибором для підприємств, яким потрібна високопродуктивна система, що відповідає промисловим стандартам. В цілому, дана машина є ефективним рішенням для розливу олії у масштабах великого виробництва.

Стан: вживаний, перша реєстрація: 11/2005, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), тип пального: дизель, колір: чорний, експлуатаційна маса: 500 кг, максимальна вага навантаження: 800 кг, висота підйому: 3 800 мм, конфігурація осей: 2 осі, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: WD1-800, WD1-800 Двовальний змішувач з вивантаженням – висота ніжок 3800 мм Дистанційне керування --- Chjdpfxsv H D S Eo Aazod Технічні характеристики: Модель: WD1-800 Двовальний змішувач Об’єм за заміс: 500 л Ємність: 800 л Продуктивність: 25 м³/год Розмір заповнювачів: 60–80 мм Швидкість обертання валів: 26 об/хв Кількість лопатей для змішування: 2 × 7 Потужність двигуна мішалки: 18,5 кВт Потужність двигуна підйомника: 5,5 кВт Потужність насоса води: 1,1 кВт Швидкість підйому кошика: 18 м/хв Висота вивантаження: 3800 мм Габаритні розміри: 4900 × 2900 × 4200 мм --- Комплектація: Редуктор змішувача Двигун змішувача Редуктор підйомника Двигун підйомника Система змащення – масляний насос Водяний насос Внутрішнє покриття Пневматичне розвантаження Рама Опорна конструкція – сталеві опори Вантажний кошик для вивантаження Платформа Підйомна колія Огородження Драбина

Стан: новий, пробіг: 500 км, потужність: 290 кВт (394,29 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 37 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 10 м³, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, кондиціонер, навігаційна система,

Стан: вживаний, Резервуар-змішувач з нержавіючої сталі (V2A), вертикальний Технічні характеристики / Розміри Кількість в наявності: 2 шт. Об’єм: приблизно 86 000 літрів Тип резервуара: змішувальний резервуар Стан: б/в Підходить для харчових продуктів: так Конструкція: стоячий Внутрішній діаметр: близько 3 600 мм Зовнішній діаметр: близько 3 650 мм Cjdew Ibi Iopfx Aazjhd Циліндрична висота: близько 9 500 мм Загальна висота: близько 11 000 мм Питома вага середовища: 1,05 т/м³ Робочий тиск: без тиску Матеріал / Виконання Матеріал внутрішньої обшивки: V2A (1.4301) Шви всередині зашліфовані Оснащення Тип стояків: профільовані ніжки Кількість: 6 Кріплення: фіксоване Висота ніжок регулюється Тип дна знизу: клоппердно Тип дна: клоппердно Верхнє дно: 1 x фланець для мішалки 1 x датчик рівня 2 x вантажні вушка 1 x різьбове з'єднання DN 65 для CIP 1 x вентиляційний патрубок DN 400 (без кришки) 2 x гачки для драбини Оболонка: 1 x люк (340 x 440) з кришкою 1 x патрубок для зливу прозорого продукту 1 x різьбове з'єднання DN 65 1 x табличка типу 1 x гачок для драбини 1 x вентиль для відбору проб Різні кабель-канали до верхнього дна Нижнє дно: 1 x злив залишків (прибл. DN 50) з відвідною трубою (обрізана) 1 x патрубок для вимірювання рівня Мішалка Мішалка в наявності Тип мішалки: балочний мішалка Кількість: 1 Монтаж: зверху Кількість рівнів змішування: 3 Опорний підшипник для змішувального вала у наявності Документація Схема

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Codew Imp Hspfx Aazehd Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Змішувач для тістів/стрічковий змішувач Машина відремонтована Об’єм: літрів Потужність двигуна: 3 кВт, 23 об/хв Матеріал: сталь Cjdpowygcljfx Aazehd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 565 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Застосування та переваги для клієнтів: Конвеєр ASCO CB 3000 розроблено для використання у будівництві, переробці відходів, садівництві та на промислових об’єктах, забезпечуючи ефективне транспортування сипучих матеріалів, таких як пісок, ґрунт, гравій, компост і будівельні матеріали. Його міцна 3-метрова рама, регульована швидкість і модульна конструкція гарантують плавний, безперервний потік матеріалу та можливість адаптації до різних умов на об’єкті – ідеально підходить для автономного використання або інтеграції з системами сортування. Основні характеристики: • Регульована швидкість, кут нахилу та довжина стрічки для гнучкого використання • Модульна, розширювана конструкція для транспортування на більші відстані • Вбудований лічильник годин для планування технічного обслуговування • Просте регулювання натягу та висоти стрічки Codpfx Aaswym Saszshd • Міцна конструкція, що потребує мінімального обслуговування, для тривалого терміну служби Технічні характеристики: Швидкість 10–135 см/с · Продуктивність 20–120 м³/год · Ширина стрічки 0,6 м · Довжина приймального бункера 0,8–1,6 м · Об’єм приймального бункера 0,2–0,5 м³ · Потужність приводу 400 В / 2,2 кВт · Вага 565 кг · Ширина 1,3 м · Довжина 3,4 м · Висота 0,82 м

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 252 923 км, перша реєстрація: 08/2014, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 200 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 400 л, гальма: гальмування двигуном, колір: синій, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, AdBlue, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, спойлер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 322 032 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 06/2003, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, колір: сірий, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 3, об’єм вантажного відсіку: 9 м³, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Бетонозмішувачі CONSTMACH з одним валом — це професійні рішення для виробництва бетону, які поєднують високу ефективність та довговічність. Вони розроблені для отримання однорідних сумішей та забезпечують стабільну роботу навіть за умов інтенсивної експлуатації. Завдяки міцній конструкції, зносостійкому внутрішньому облицюванню та потужним змішувальним лопатям досягається виробництво високоміцного бетону без зусиль. Автоматична система змащування мінімізує потребу в обслуговуванні, гарантуючи оптимальне змащування підшипників під час безперервної роботи. Механічна система забезпечує стабільну роботу без вібрацій, передаючи потужність на головний вал за допомогою високопродуктивного електродвигуна та редуктора. Змішувальне обладнання з Ni-Hard забезпечує відмінний захист від зносу під час тривалої експлуатації, а змінні облицювальні плити скорочують час технічного обслуговування. Технічне обслуговування максимально безпечне завдяки кришці з захисним датчиком та аварійною кнопкою зупинки, що входить до всіх моделей. Технічні характеристики одновального бетонозмішувача МОДЕЛЬ: CSS - 0.5 Об’єм завантаження: 750 літрів Об’єм готової бетонної суміші: 625 літрів Об’єм ущільненого бетону: 500 літрів Потужність двигуна: 18,5 кВт Бічні зносостійкі плити: 10 мм Hardox 450 Основні зносостійкі плити: 15 мм Ni-Hard Зносостійкі плити лопатей: 25 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: наявна Гідравлічна кришка вивантаження: наявна Кришка обслуговування з датчиком: наявна МОДЕЛЬ: CSS - 1 Об’єм завантаження: 1 500 літрів Chjdpfexpi U Hox Aazsd Об’єм готової бетонної суміші: 1 250 літрів Об’єм ущільненого бетону: 1 000 літрів Потужність двигуна: 37 кВт Бічні зносостійкі плити: 15 мм Hardox 450 Основні зносостійкі плити: 15 мм Ni-Hard Зносостійкі плити лопатей: 25 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: наявна Гідравлічна кришка вивантаження: наявна Кришка обслуговування з датчиком: наявна МОДЕЛЬ: CSS - 2 Об’єм завантаження: 3 000 літрів Об’єм готової бетонної суміші: 2 500 літрів Об’єм ущільненого бетону: 2 000 літрів Потужність двигуна: 2 x 37 кВт Бічні зносостійкі плити: 15 мм Hardox 450 Основні зносостійкі плити: 20 мм Ni-Hard Зносостійкі плити лопатей: 30 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: наявна Гідравлічна кришка вивантаження: наявна Кришка обслуговування з датчиком: наявна Чому варто обрати одновальні бетонозмішувачі CONSTMACH? CONSTMACH орієнтується на якість і безпеку виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність для користувачів. Одновальні бетонозмішувачі працюють надійно протягом багатьох років завдяки міцній конструкції та простому обслуговуванню. Висока продуктивність змішування, енергоефективність і системи безпеки дозволяють впевнено використовувати їх на будь-якому бетонному виробництві. У CONSTMACH ми пропонуємо нашим клієнтам не лише обладнання, а й довгострокову інвестицію, адже наші змішувачі виготовлені за міжнародними стандартами. Якщо ви цінуєте якість, довговічність і сервіс — CONSTMACH стане найкращим вибором.