Придбати Блокування Коробки Одиниці б/у (2 383)

Стан: вживаний, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 5 350 мм, загальна ширина: 1 200 мм, Рік випуску: 2018 Колір: Білий Вага: 3500 кг - Рік випуску: 2018 - Доступна документація: Так - Наявність маркування CE: Так - Серійний номер: 1000022855 - Кількість одиниць [шт.]: 8 - 1. Тип одиниці: Фрезерний модуль для попередньої обробки - Наявність інструментів: Так Bdodjzw El Rjpfx Am Hoi - 2. Тип одиниці: Клеєвий модуль - 3. Тип одиниці: Притискні ролики - Наявність інструментів: Так - 4. Тип одиниці: Модуль для обрізки кромки - Наявність інструментів: Так - 5. Тип одиниці: Грубий фрезерний модуль - Наявність інструментів: Так - 6. Тип одиниці: Модуль для формування радіусу - Наявність інструментів: Так - 7. Тип одиниці: Модуль для обробки плоских поверхонь - Наявність інструментів: Так - 8. Тип одиниці: Щітковий модуль - Наявність інструментів: Так - Мін. товщина кромкової стрічки [мм]: 0,4 - Макс. товщина кромкової стрічки [мм]: 3 - Висота кромкової стрічки [мм]: 64 - Мін. товщина панелі [мм]: 10 - Макс. товщина панелі [мм]: 60 - Мін. ширина панелі [мм]: 85 - Макс. ширина панелі [мм]: 3200 - Мін. довжина панелі [мм]: 140 - Макс. довжина панелі [мм]: 3200 - Мін. швидкість подачі [м/хв]: 12 - Макс. швидкість подачі [м/хв]: 18 - Регулювання подачі: Змінне - Ліво- чи правостороння подача: Так - Макс. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 12000 - Напруга [В]: 400 - Споживання струму [A]: 20 - Запобіжник [A]: 32 - Потужність [кВт]: 11,0 - Транспортні розміри: 5350 мм x 1200 мм x 2200 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 3500 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація Податок на додану вартість: Вказана ціна не включає податок на додану вартість. Податок на додану вартість / Диференційоване оподаткування: Податок на додану вартість може бути віднятий для підприємців. Доставка та обмін можливі в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери. Йорік Дібельс

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7973 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - ширина вхідного отвору 410 мм - висота вхідного отвору 210 мм - ширина валу 430 мм - діаметр валу 330 мм - довжина ножа 430 мм - кількість ножів 2 шт. - розміри сита 50x50 мм - нижній привідний вал із зубчастим колесом - двигун нижнього валу 1,1 кВт - верхній привідний вал із зубчастим колесом - двигун верхнього валу 1,1 кВт - вібросито Bdodpfx Amszw I Hkj Hsi - довжина вібросита 4160 мм - ширина вібросита 370 мм - основний двигун 45 кВт - автоматичний реверс (з можливістю регулювання) - зворотний хід - загальні розміри машини (довжина/ширина/висота) 2150x1450x1050 мм - загальні розміри вібросита (довжина/ширина/висота) 4160x650x880 мм - вага приблизно 2500 кг ПЕРЕВАГИ - німецького виробництва - автоматичний реверс (з можливістю регулювання) – захищає машину від блокування та пошкодження у разі перевантаження - зворотний хід - технічна документація - подрібнювач вживаний, стан дуже добрий Ціна нетто: 73 900 злотих Ціна нетто: 17 186 євро Ціна нетто розрахована за курсом 4,30 злотих/євро (у разі значних коливань курсу ціна може бути змінена)

Стан: вживаний, Кількість в наявності: 4 шт. Виробник: MÜLLER Тип: ZE 800-35.1.1 Рік випуску: 1969 Капітальний ремонт: 2008 Сила пресування: 8 000 кН Сила витягування пресувального пуансона: 8 000 кН Хід пуансона: 1 100 мм Площа пуансона: 3 500 × 2 200 мм Максимальний розмір гідравлічних затискачів: 2 040 мм Гідравлічна плита столу, цілісна: Сила витіснення: 250 – 2 500 кН Bedpfxjzw Nq Ds Am Hedi Хід: 85 – 300 мм Площа плити: 2 700 × 1 500 мм Гідравлічна плита пуансона, нерегульована: Сила витіснення: 100 – 1 000 кН Хід: 150 мм Площа плити: 2 400 × 1 500 мм Відстань стіл – пуансон у верхній мертвій точці: 2 200 мм Відстань стіл – пуансон у нижній мертвій точці: 1 100 мм Площа для закріплення на столі: 3 500 × 2 200 мм Вільний простір між направляючими: 3 550 мм Максимальна вага інструменту: 32 т Обладнання: амортизатор для штампування Швидкості: Швидка швидкість опускання: макс. 500 мм/с, нерегульована Робоча швидкість: 5 – 140 мм/с Швидкість повернення: 30 – 420 мм/с Режими роботи плити столу: Повернення без блокування з подальшим викидом Повернення з блокуванням і сповільненим викидом Можлива робота з вимкненою плитою витягування Документація: Відсутні цифрові дані Креслення: Частково у вигляді тушевих креслень, перегляд можливий на місці Упакувальні листи: Відсутні упакувальні листи з вказаною вагою окремих елементів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 791 562 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), перша реєстрація: 05/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, кількість ліжок: 1, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, блокування диференціала, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повна історія обслуговування, ретардер, система контролю тяги, система утримання смуги руху, центральний замок, MAN TGX 18.420 / листова/пневматична підвіска / Євро 6 / низькорамна версія • Виробник: MAN • Модель: TGX 18.420 • Пробіг: 791 562 км • Дата першої реєстрації: 04.08.2017 • Потужність: 309 кВт / 420 к.с. • Трансмісія: Автоматична • Підвіска: листова/пневматична • Гальмо-затримка (ретардер) • Низькорамна версія • Автоматичний клімат-контроль • Навігаційна система • Блокування диференціала • Система допомоги при русі в гору • Кабіна з пневматичною підвіскою • Кабіна для далеких поїздок • Підігрів сидінь • Навігація • Автохолодильник Bdsdpfx Amoz Da Uws Hoi • Люк на даху • Система допомоги утримування в смузі руху • Круїз-контроль • Система контролю тяги • Система допомоги при русі в гору • Система підтримки дистанції • Управління підйомними осями • ASR (система запобігання пробуксовуванню) • Технічний огляд: 12.2026 • Екологічний клас: 6 • Німецький автомобіль • Німецькі документи • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є не зобов’язуючою. - Залишаємо за собою право попереднього продажу. - Помилки та/або друкарські помилки не виключені. - Продаж здійснюється згідно з нашими загальними умовами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, !!! В наявності є дві одиниці. Ціна вказана за одну одиницю!!! 🔄 Система струшування та приводу * Діапазон швидкостей: від 25 до 400 об/хв (максимум 300 об/хв, коли пристрої встановлені один на одного). * Орбіта струшування: стандартна конфігурація – кругова орбіта діаметром 3/4 дюйма (1,9 см) (в деякій документації зазначено варіанти з орбітою 1 дюйм або 1/2 дюйма, залежно від конкретної моделі). * Механізм приводу: потрійний ексцентриковий, збалансований привід, що працює від безщіткового двигуна постійного струму, який не потребує технічного обслуговування. 🌡️ Контроль температури * Діапазон температур: від 4°C (або на 20°C нижче температури навколишнього середовища) до 75°C (для пристроїв на 50 Гц) або 80°C (для пристроїв на 60 Гц). * Точність контролю: температура навколишнього середовища може бути встановлена з кроком 0,1°C, а точність контролю становить ±0,1°C. * Охолодження: герметичний компресор потужністю 1/5 к.с., що використовує холодоагент R134A, який не містить хлорфторуглероду (ХФУ). 📐 Розміри та місткість Bsdpfxez Dhl Ro Am Hjdi * Загальні розміри: 62 см (Ш) × 73 см (Г) × 92,5 см (В) (24,4" × 28,7" × 36,4"). * Внутрішня камера: 52 см (Ш) × 52 см (Г) × 63 см (В) (20,5" × 20,5" × 24,8"). * Розмір платформи: 46 см × 46 см (18" × 18"), стандартні універсальні або спеціальні платформи. * Місткість колб: підходить для скляного посуду об’ємом від 10 мл до 6-літрових колб Ерленмейєра. * Статична інкубація: включає 2 регульовані за висотою стаціонарні полиці для інкубації чашок Петрі або штативів для пробірок без струшування. * Вага нетто: приблизно від 136 до 163 кг (від 300 до 360 фунтів), залежно від опцій. ⚡ Електричні характеристики та додаткові функції * Вимоги до живлення: версії на 240 В (50 Гц), максимальне споживання потужності до 1500–1800 ВА. * Таймер: безперервний або програмований, від 0,1 до 99,9 годин. * Розетка всередині камери: внутрішня, стійка до вологи, електрична розетка для живлення додаткового обладнання всередині камери. * Функції безпеки: автоматичне відключення струшувального пристрою при відкритті дверцят, незалежний термостат для захисту від перегріву, а також звукові/візуальні сигнали про відхилення швидкості та температури. У хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Нова, повністю автоматизована лінія для розливу та пакування пива та газованих безалкогольних напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність: 6000 банок на годину при об’ємі 500 мл і 8000 банок на годину при об’ємі 330 мл. Лінія включає в себе розвантажувач палет, установку для очищення банок, розливний та закупорювальний агрегат, тунельний пастеризатор, установку для перевірки та сушіння, а також апарат для нанесення рукавної етикетки, установку для термоусадкової упаковки в лотки, палетоукладач (робот ABB) і обмотний пристрій для палет. Двоповерхова конструкція: розвантаження палет відбувається на верхньому поверсі, а за допомогою ланцюгового транспортера банки переміщуються на нижній поверх до наступних агрегатів. За винятком робота ABB, всі машини виробництва Ningbo Cixi. Bdedpfez Dv Uyjx Am Hei Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025 - Продуктивність: 6000 банок/год при об’ємі 500 мл, 8000 банок/год при об’ємі 330 мл - Формати банок: 330 мл (діаметр 66 x 115,2 мм), 500 мл (діаметр 66 x 168 мм) - Розмір кришок: 202 для всіх форматів (діаметр горловини 52,40 мм) - Живлення: 380 В / 220 В, 50 Гц - Розливна середа: стиснене повітря та CO₂ при 0,4 МПа - Нагрівання пастеризатора: пара при 0,4 МПа, паровий котел не входить в комплект поставки Комплект поставки - Розвантажувач палет | XD400 | автоматичне видалення проміжних прокладок та складання порожніх палет, ПЛК Siemens та сенсорний екран, 10 000 банок/год, 7,8 кВт, приблизно 8 x 4 x 3,3 м - Транспортер для подачі банок | JSJ-A | S-подібний ланцюговий транспортер з верхнього на нижній поверх, підходить для обох форматів банок - Машина для промивання банок | CX-1 | лінійна машина для розпилювального промивання, 2 комплекти кошиків для банок, загальна довжина приблизно 4000 мм - Моноблочна установка для розливу та закупорки | AXW20-4Q | 20 розливних клапанів, 4 закупорні головки, автоматичне змащення, змінні деталі для банок з діаметром 66 мм, 7,5 кВт, приблизно 5000 кг, 3.050 x 2.000 x 2.000 мм - Тунельний пастеризатор | BG-PLG | 8 температурних зон, 4 пластинчастих теплообмінники, 25 кВт, 16 000 x 2 400 x 1 800 мм, включаючи теплообмінники та трубопроводи - Контроль рівня наповнення | YMXS-180G | лінійний - Перевірка герметичності | лінійна перевірка внутрішнього тиску - Перевертач банок | FGJ | 2 одиниці - Сушарка повітряним ножем | CG-1 | 24 000 банок/год, вентилятор потужністю 7,5 кВт - Транспортер для банок | ланцюговий транспортер, приблизно 97 м до етикетувальної машини з 13 приводами та шафою керування, а також 22 м стрічкового конвеєра від етикетувальної машини до машини для термоусадкової упаковки - Апарат для нанесення рукавних етикеток | SLM-150 | до 9000 банок/год, термоусадковий тунель PM-1800 з парогенератором, оправки для обох форматів банок - Машина для термоусадкової упаковки лотків | BT25 (TPM-250A) | упаковка плівкою та лотками в плівку, до 25 упаковок/хв, максимальний розмір упаковки 420 x 280 x 350 мм, приблизно 3000 кг - Робот-палетоукладач | ABB | IRB 460 | 4-осьовий робот, вантажопідйомність 110 кг, радіус дії 2,4 м, вакуумний захват для 6, 12 та 24 упаковок в обох форматах банок - Магазин палет | автоматичний, вміщує від 8 до 10 порожніх палет - Транспортер для палет | високопродуктивний роликовий конвеєр - Машина для обмотки палет | автоматичний лінійний ротаційний обмотний пристрій, поворотний стіл 2000 мм, розміри вантажу до 1200 x 1200 x 1800 мм, від 20 до 30 палет/год, ПЛК Siemens та сенсорний екран Стан Новий, не використовувався, упакований в експортні дерев'ян

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 1 080 169 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 06/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, кількість ліжок: 1, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, блокування диференціала, круїз-контроль, навігаційна система, стояночний обігрівач, центральний замок, MAN TGX 18.400/Low Liner/Ретардер/Євро 6 • Виробник: MAN • Тип: TGX 18.430 • Пробіг: 1 080 169 км • Дата першої реєстрації: 01.06.2015 • Потужність: 294 кВт/399 к.с. • Коробка передач: Автоматична • Підвіска: пневматична/пневматична • Low Liner • Ретардер, 6 ступенів Bedpfx Ajz Dw Afem Hjdi • Кабіна з пневматичною підвіскою • Кабіна для міжміських перевезень • Підігрів сидінь • Кондиціонер • Навігація • Автохолодильник • Люк на даху • Система утримання в смузі руху • Круїз-контроль • Система контролю тяги • Блокування диференціала • Система допомоги при русі в гору • Система підтримки дистанції • Управління підйомними осями • Євро: 6 • Німецький автомобіль • Німецькі документи • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є не зобов’язуючою та не містить зобов'язань. - Застереження щодо можливості попереднього продажу, - Помилки та/або друкарські помилки не виключені. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов і положень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 1, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Робоча висота: 700–800 мм Рівень шуму: < 75 дБ(А) Розміри коробок: Довжина: 200–600 мм Bsdpfxjz E Il Ts Am Hsdi Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MH-FJ-2_2, Наша машина для заклеювання картонних коробок типу VOGEL MH-FJ-2 оснащена системою бічної транспортної стрічки. У межах заданого діапазону машина автоматично підлаштовується під розміри відповідної коробки. Bdodpfx Aoz E Iqpsm Hsi Формати коробок: Довжина: 150 – ∞ мм Ширина: 140 – 480 мм Висота: 120 – 480 мм Технічні характеристики: Довжина 1 150 мм Ширина 1 005 мм Вага 250 кг Робоча напруга 220 В Тиск повітря 5 кг/см2 Маркування CE ВАЖЛИВО: Для роботи машини потрібен підведений стиснений повітря, який не входить у комплект поставки. Наш заклеювач коробок MH-FJ-2 спеціально розроблений для змінних форматів коробок. Завдяки пневматичному налаштуванню висоти та ширини, різні формати коробок можуть оброблятися швидко й легко без ручного втручання. Машина миттєво підлаштовується під нові формати. Два бічні та два верхні конвеєрні стрічки забезпечують надійну подачу коробок через машину. Кришки коробок мають бути вручну притиснуті перед подачею в машину. Машина розрахована на клейкі стрічки з діаметром втулки 76 мм і шириною 50 мм. Ми рекомендуємо використовувати машинні рулони клейкої стрічки з більшою кількістю метрів, ніж ручні, для довшої безперервної роботи без необхідності заміни рулону! Підходять як ПП і ПВХ стрічки, так і екологічно чисті паперові клейкі стрічки. Клеючі агрегати легко знімаються для заміни рулону або при заклеюванні коробок тільки зверху (наприклад, коробки із автоматичним дном). Звісно, машина має маркування CE. Для її експлуатації потрібен зовнішній підключений пневматичний канал! Аксесуари: До програми заклеювачів коробок VOGEL пропонуємо роликові опори, подаючі та приймальні столи, роликові доріжки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Традиційна лінія розливу для ігристих вин, таких як кава, шампанське та інші, що включає перемішування та заморожування шийки пляшки, видалення осаду, дозування, закупорювання пробкою та нанесення дротяної капсули, а також наклеювання капсул, етикетування та запакування в картонні коробки. Продуктивність машин становить від 1800 до 2500 пляшок на годину. Два резервуари з нержавіючої сталі доповнюють пропозицію. Лінія продається як єдиний комплекс; гіропалети та обидва резервуари також можна придбати окремо. Технічні характеристики - Продукт: ігристе вино, традиційний метод виробництва (кава, шампанське) - Продуктивність: від 1800 до 2500 пляшок на годину, залежно від моделі машини - Формати пляшок: Бордо та Бургундія/Кава - Роки випуску: 1987–2018 - Живлення: 380–400 В, 50 Гц Комплектація - Гіропалети | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | для металевих кошиків на 504 пляшки або упаковок по 500 шт., приблизно 6000 пляшок на партію, шафа управління | 1998 - Балансувальний маніпулятор | DALMEC | PARTNER PMC | пневматичний, максимальна вантажопідйомність 80 кг, головка для захоплення пляшок, розвантажує касети в камеру заморожування шийки | 2005 - Система заморожування шийки | TALLERES URPINAS | G+20 B | гліколева/сольова ванна при -25 °C, сенсорна панель, 2,28 кВт, 380 В, 2000 пляшок/год | 2005 - Моноблок для видалення осаду та дозування | PERRIER | видалення коркової пробки, виштовхування крижаного згустка, дозування та вирівнювання експедиційного лікеру, приблизно 50 000 пляшок з моменту останнього капітального ремонту, оригінальна інструкція з експлуатації, 2500 пляшок/год | 1987 - Машина для укупорювання | AROL | GEMINI F | укупорювання натуральними пробками (грибоподібними пробками), однопозиційна головка | 2015 - Машина для нанесення дротяних капсул | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | моноблок з машиною для укупорювання, подача дротяних капсул, похилий довготривалий магазин для дротяних капсул, сенсорна панель, 400 В, 50 Гц, оригінальна інструкція з експлуатації, 2000 пляшок/год; бункер для подачі та сортування пробок доступний як опція | 2015 - Машина для перевертання пляшок / гомогенізатор | FORNS | для безперервної роботи, змішує експедиційний лікер з вином, 2500 пляшок/год | 1987 - Тунель для миття, сушіння та продування | CAMES | WDT-1 | зовнішнє очищення, високошвидкісний звуковий повітряний обдув, 400 В, 50 Гц, 700 кг | 2018 - Пристрій для нанесення капсул | C.M.A.R. | дозатор капсул з головками для згинання та згладжування | 2001 Bsdpfjz E U D Nox Am Hsdi - Машина для наклеювання етикеток | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | самоклеючі етикетки, 3 станції наклеювання плюс муфта на шийку пляшки, вирівнювання капсули за допомогою точкових і УФ-сенсорів, світлові бар’єри SICK, зірчасті колеса для пляшок об’ємом 75 мм (Бордо) і 89 мм (Бургундія/Кава), 3 кВт, 400 В, 1800 пляшок/год | 2018 - Машина для запакування в картонні коробки | SIAT | SK2-S | закриття картонної коробки клейкою стрічкою зверху та знизу, 380 В, 3 фази | 2015 - Резервуар з мішалкою | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 л, мішалка, нагрівальні та охолоджувальні змійовики, блок управління | 1988 - Резервуар | MAGUSA | DPG | 10 000 л, AISI 304 | 2000 Стан Вживане обладнання, зараз встановлене та в робочому стані. Регулярно обслуговується; більшість машин з моменту придбання належали лише одному власнику. Доступність В наявності. Можливий огляд. Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: A092895, Marel OptiWeigher + сортувальна машина для риби з 20 вихідними отворами та 6 принтерами Тип сортувальної машини: dis-ma45-b600-dual Комплектний вживаний комплекс Marel для зважування, сортування та пакування риби. Система включає динамічний модуль зважування Marel OptiWeigher та двосторонню сортувальну машину Marel з 20 вихідними отворами. Конфігурація: - Marel OptiWeigher - 20 сортувальних отворів - 10 отворів з лівого боку - 10 отворів з правого боку - відстань між отворами: 675 мм - 6 принтерів для нанесення етикеток - 3 принтери з кожного боку - полиці для пакування Bdsdpfxez Hc Aij Am Hei - роликові конвеєри - буферні зони для пакування - конструкція з неіржавної сталі, придатна для використання в харчовій промисловості - поліпропіленова стрічка Intralox серії 1650 - приблизна довжина сортувальної машини: 9 050 мм - електроживлення: 3 × 400 В + N - двигун сортувальної машини: 0,75 кВт Продукт динамічно зважується за допомогою OptiWeigher і може автоматично розподілятися до обраного вихідного отвору відповідно до запрограмованого діапазону ваги. Машина використовувалася для переробки риби та підходить для таких застосувань: - сортування риби, - переробка лосося, - дозування, - класифікація за вагою, - безпосереднє пакування на сортувальних станціях. Її також можна адаптувати для переробки птиці або іншої харчової продукції, залежно від розміру продукту та вимог процесу. Наявність шести позицій для принтерів дозволяє здійснювати безпосереднє маркування на станціях пакування. Можливі варіанти пакування: - картонні коробки, - контейнери з EPS / полістиролу, - пластикові ящики, - контейнери. Систему можна інтегрувати в середовище Marel Innova за умови перевірки встановленої конфігурації управління та програмного забезпечення. Технічна документація надається. Огляд можливий за попереднім узгодженням. Ціна: за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 1 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 110 мм, відстань переміщення осі Z: 1 800 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий принтер MASSIVIT 1800 PRO був виготовлений у 2019 році. Він має максимальний об’єм друку 1 450 × 1 110 × 1 800 мм та максимальну лінійну швидкість друку 300 мм/с. Пристрій доступний як з однією, так і з двома друкувальними головками, причому конфігурація з двома головками пропонується за додаткову плату. Якщо ви прагнете отримати можливості високоякісного великоформатного 3D-друку, зверніть увагу на пластиковий 3D-принтер MASSIVIT 1800 PRO, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Технологія друку: друк із нанесенням гелю (GDP) • Друкувальні головки: Доступні дві машини: одна оснащена 1 друкувальною головкою, а інша — 2 друкувальними головками. Машина з 2 друкувальними головками доступна за додаткову плату. • Максимальний об’єм друку (X/Y/Z): 1 450 × 1 110 × 1 800 мм • Максимальна лінійна швидкість друку: 300 мм/с • Швидкість друку по осі Z: до 350 мм/год (зазначено для циліндра діаметром 1 м) • Товщина шару / роздільна здатність: 1,3 мм (нормальний режим), 1,0 мм (режим якості), 0,8 мм (режим високої роздільної здатності) • Спеціальні режими друку: «Мега-якість», «Змінна роздільна здатність», «Режим формування» • Підтримувані матеріали: Dimengel 90 (універсальний), Dimengel 100 (напівпрозорий), Dimengel 300 (прозорий) • Система матеріалів: Один матеріал • Програмне забезпечення: Вбудоване програмне забезпечення, що включає Massivit SMART Pro Slicer та Estimator Tool; вдосконалені алгоритми нарізки; режим «Форма»; змінна роздільна здатність; «Мега-якість» • Моніторинг та автоматизація: автоматичне очищення за розкладом; камера на кінчику друкувальної головки; дистанційний моніторинг; дистанційне керування/підтримка через комп’ютери, планшети та телефони • Поточний стан обладнання: у наявності дві одиниці; замінюються новими машинами. Очікувана дата прибуття замінних контейнерів — 29 жовтня 2026 року; встановлення очікується на початку листопада. Обидві одиниці очищені/злиті та наразі не працюють. Bodoz Hdfljpfx Am Hjdi

Стан: новий, !!! В наявності є дві одиниці. Ціна вказана за одну одиницю!!! SAMSON Type 3432 є компонентом контролерної станції серії пневматичних контролерів-індикаторів SAMSON Type 3430. Він насамперед призначений для регулювання температури та тиску в промислових умовах. Bdodpfez Ezywsx Am Hsi Основні технічні характеристики серії Type 3432/3430, зазначені в технічній документації SAMSON, включають: Основна конфігурація системи Конструкція пристрою: працює як шасі/базова станція (Type 3432), в якій розміщуються модульні вставки. Сумісні модулі: Контролерні модулі: Type 3433 або Type 3434 (які забезпечують режими керування PI або PID). Модулі передавачів: Type 3436 (для вимірювання температури з використанням капілярних датчиків) або Type 3435 (для стандартних пневматичних сигналів). Пневматичні характеристики та характеристики роботи Необхідний тиск живлення: стандартний – 1,4 бар (20 psi). Діапазон робочого тиску повітря: може бути розширено від 2,0 до 12 бар (від 30 до 180 psi) при використанні додаткового вбудованого регулятора тиску живлення SAMSON. Вихідний контрольний сигнал: стандартний пневматичний аналоговий вихід від 0,2 до 1,0 бар (від 3 до 15 psi). Діапазон вимірювання температури: зазвичай від –40 до 300 °C (залежить від встановленого капілярного датчика-передавача). Інтерфейс і функції передньої панелі Візуальні індикатори: розроблені з висококонтрастними покажчиками, які одночасно відображають задане значення (w), контрольовану змінну/фактичне значення (x), відхилення від заданого значення та вихідний тиск (y). Ручне керування: оснащений вбудованим перемикачем «Ручний/Автоматичний» (MAN/AUTO) поряд із окремим регулювальним важелем для ручного режиму. Плавне перемикання: обладнаний вбудованим індикатором диференціального тиску для забезпечення безперебійного перемикання між ручним і автоматичним режимами. Корпус для монтажу: виготовлений з міцного шасі, оптимізованого для настінного, панельного або трубного монтажу. Абсолютно новий, ніколи не використовувався. Будь ласка, перегляньте також наші інші пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC677, Вживана лінія для розливу в банки Wild GoosePak – рік виготовлення 2017. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для розливу є лінією Wild Goose для розливу в банки, яка має 4 насадки для розливу, виготовлена у 2017 році, і налаштована для промислового пакування та виробництва напоїв у стандартні алюмінієві банки LOE. Лінія має позначення WGC-250 і включає обладнання Wild Goose M-250 разом з блоком Wild Goose Paralleltrain. Вона налаштована для роботи з трьома встановленими форматами банок, що дозволяє операторам обробляти кілька розмірів товарної упаковки в одній вживаній лінії для розливу в банки. Виробник: Wild Goose Модель лінії: WGC-250 Рік виготовлення: 2017 Конфігурація: лінія для розливу в банки з 4 насадками для розливу Bsdpfx Ajz E Df Aom Hjdi Формати банок: стандартні банки LOE 0,355 л, 0,473 л та 0,568 л Живлення: 110 В Сучасні системи автоматизації та управління Лінія описується як повністю функціональна і розроблена як інтегроване рішення для обробки та розливу банок. Надана інформація не містить даних про тип ПЛК, але при введенні в експлуатацію та плануванні електричної установки слід враховувати електричні вимоги 110 В. Для обладнання доступні посібники та запасні частини, що допомагає групам з технічного обслуговування у підготовці до проведення планових процедур обслуговування та зміни виробничих форматів. Захисні пристрої не входять до комплекту. Покупець повинен оцінити концепцію захисту, точки доступу для операторів, блокування та інтеграцію аварійної зупинки в рамках планування встановлення та перед початком виробництва. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця лінія Wild Goose для розливу в банки поєднує розпакування, перевертання або промивання банок, а також розлив у банки з використанням 4 насадок для розливу в компактній технологічній конфігурації. Порожні алюмінієві банки подаються від розпакувальника, проходять через зону перевертання та промивання, а потім потрапляють на обладнання для розливу банок M-250. Конфігурація підходить для інтеграції з попереднім обладнанням для підготовки продукту, а також з подальшими пристроями для маркування, вторинного пакування, палетування та транспортування відповідно до необхідної схеми виробництва напоїв. Тип/категорія обладнання | Виробник/модель | Рік виготовлення ---|---|--- Розпакувальник | Wild Goose | 2017 Конвеєр для перевертання банок | Wild Goose Paralleltrain | 2017 Розливний моноблок | Wild Goose M-250 | 2017 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання вказується як повністю функціональне, тому воно підходить як вживана лінія для розливу для покупців, яким потрібна готова до використання лінія для розливу в банки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LC651, Вживана лінія розливу KRONES для горілки – скло, 6000 пляшок/год – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу для скляних пляшок, що базується на обладнанні Krones, оптимізована для розливу негазированих спиртних напоїв у скляні багаторазові пляшки. Вона оснащена окремим пристроєм для промивання, вакуумним розливо-закриваючим моноблоком, подвійною карусельною системою для нанесення етикетки холодним клеєм та наклейки контрольної стрічки, а також вторинною упаковкою у вигляді лотка + плівка, що забезпечує стабільну продуктивність для представлення високоякісних спиртних напоїв. Рік випуску: 2001 Номінальна продуктивність: 6000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,7 л Тара: одноразові скляні пляшки; типи, що можуть оброблятися: круглі, пласкі, штоф Підтримувані об’єми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Пристрій для промивання: Krones Varioject 1440-24-188; обертовий, 24 форсунки; одноканальний; фіксовані форсунки; попередньо оброблена вода; злив під дією сили тяжіння; відсутнє продування повітрям Розливо-закриваючий пристрій: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумний розлив для негазированих спиртних напоїв; 24 розливні клапани; закривальна машина з 4 головками Закривальні елементи: ROPP алюмінієві та Guala, що не підлягають повторному заповненню Етикетувальна машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодний клей; попередньо вирізані паперові етикетки; U-подібна контрольна стрічка 160 x 20 мм Упаковщик: MEYPACK VP410; лоток + плівка Конвеєр: Krones Synco S, конвеєр для переміщення пляшок; Krones, конвеєр для переміщення упаковок Система керування: Siemens S7 PLC; в комплекті шафи керування Вдосконалені системи автоматизації та керування. Лінія інтегрує централізовану систему автоматизації з використанням Siemens S7 PLC для надійного керування процесами промивання, вакуумного розливу, нанесення етикетки та пакування. Шафи керування входять до комплекту та підтримують блокування лінії, контури безпеки та керування обладнанням. Поворотні платформи та механічні системи кривих на етикетувально-контрольній станції забезпечують відтворювану точність при номінальній продуктивності, а спеціальні частини для зміни формату дозволяють швидко та точно змінювати формат. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архітектура керування: централізоване керування лінією з блокуванням між окремими машинами Безпека: контури аварійної зупинки та захисні пристрої, типові для ротаційних установок Krones Переналагодження: набір частин для різних форм і об’ємів скляних пляшок Bedpfoz E Di Uex Am Hsdi Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу розроблена для узгодженої роботи в лінійному режимі та поєднує промивання, вакуумний розлив, нанесення етикетки холодним клеєм із наклеюванням контрольної стрічки, а також пакування в лоток + плівку за допомогою конвеєрних систем Krones. Вона ідеально підходить для модернізації систем пакування, що вже використовуються, у виробництві напоїв, зокрема спиртних напоїв у скляних пляшках. Широкий спектр підтримуваних форматів дозволяє використовувати різні види пляшок, зокрема пласкі та штоф-пляшки різних розмірів.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT109, Вживаний тунельний сушар для пляшок CAMES – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей вживаний тунельний сушар призначений для видалення поверхневої вологи з контейнерів перед наступними етапами обробки. Вироблений компанією CAMES, модель TNN 1, він забезпечує рівномірне сушіння повітрям для стабілізації якості етикеток і пакування в широкому спектрі ліній розливу напоїв. Неперервна конфігурація тунелю забезпечує рівномірну пропускну здатність і однорідну ефективність сушіння для вимогливих умов промислового пакування. Виробник: CAMES Модель: TNN 1 Рік випуску: 2001 Тип обладнання: Тунельний сушар (метод продування повітрям) Основна функція: Сушіння поверхні пляшок перед нанесенням етикетки та пакуванням Сумісність з контейнерами: Призначений для обробки ПЕТ- і скляних пляшок Принцип роботи: Направлений потік повітря над поверхнею пляшок у безперервному тунелі Інтеграція: Вбудована установка на конвеєрах між станціями промивання/розливу та нанесення етикеток Сучасна автоматизація та керування: CAMES TNN 1 забезпечує стабільне та відтворюване сушіння завдяки регульованому потоку повітря в тунелі. Типова інтеграція включає синхронізацію запуску/зупинки лінії, запобіжні блокування з попереднім і наступним обладнанням, а також просте керування для оператора для регулювання потоку повітря. Конструкція тунелю мінімізує ручне втручання та допомагає забезпечити постійну сухість пляшок, що має вирішальне значення для етикеток, нанесених за допомогою клейового або клеє-паперового методу. Можливості інтеграції в лінію: Цей тунельний сушар, розроблений для роботи в лінії, легко інтегрується в конвеєрні системи та поширені схеми розливу. Він ідеально підходить для розміщення між станціями промивання/розливу та нанесення етикеток, забезпечуючи оптимальну підготовку пляшок для високоякісного нанесення етикеток і подальшого пакування. CAMES TNN 1 підтримує кілька поширених розмірів і форм пляшок у виробництві напоїв і забезпечує гнучку зміну формату за допомогою механічних регулювань і форматних наборів відповідно до потреб лінії. Стан обладнання та історія технічного обслуговування: Це тунельний сушар 2001 року випуску, який був у використанні, і він підходить для інтеграції в існуючу лінію розливу. Проста, міцна конструкція сприяє регулярному технічному обслуговуванню та прогнозованій роботі в промислових умовах. Як і у випадку з будь-яким вживаним обладнанням для розливу, плани технічного обслуговування та документацію з обслуговування, пов’язану з лінією, можна адаптувати до планів профілактичного обслуговування підприємства, яке його приймає. Bodpfjz E Dkfjx Am Hedi Продуктивність і універсальність: CAMES TNN 1 підвищує якість наступних етапів, забезпечуючи надійне висушування пляшок перед нанесенням етикетки. Стабільне висушування зменшує кількість дефектів етикеток, покращує зовнішній вигляд упаковки та підтримує ефективну швидкість роботи лінії. Його тунельна архітектура з продуванням повітрям працює в широкому діапазоні сценаріїв виробництва напоїв і матеріалів контейнерів, що робить її універсальним вибором для промислових підприємств з пакування з різними форматами пляшок і асортиментом продукції. Вимоги до встановлення та місця розташування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, максимальна вага заготовки: 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 200 мм, робочий тиск: 4 200 балка, строк гарантії: 12 місяці, вхідний струм: 80 A, загальна висота: 1 700 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна вага: 6 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, Нова, високоякісна установка для різання водоструменем (3000 × 1500 мм) | 5-осьова різальна головка | 4200 бар | Німецьке програмне забезпечення Продається нова, надзвичайно точна установка для різання водоструменем преміум-класу. Ця машина поєднує в собі першокласну якість машинобудування, найсучасніші системи компенсації допусків і інтуїтивно зрозуміле німецьке програмне забезпечення для різання, що забезпечує максимальну ефективність і якість різу з першого дня експлуатації. Основні переваги та особливості: Запатентована система TSR (автоматична компенсація допусків): безлюфтовий попередній натяг повністю усуває природний люфт осей і довгостроково запобігає зносу. Програмований міні-резервуар для абразиву: точне регулювання дозованої кількості, включно з дозуванням на краях. Гарантує ідеальні краї розрізу при помітній економії абразивного матеріалу (включає датчик захисту від блокування та просте очищення). Інтелектуальний лазерний сканер висоти: перед початком різання траєкторія обробки сканується, і дані поверхні безпосередньо завантажуються в систему керування. Різальна насадка повністю автоматично слідує контуру під час різання. Прецизійна різальна головка: надзвичайно точна 5-осьова різальна головка для компенсації конусності розрізу та виконання складних похилих розрізів. Максимальний захист і комфорт: вбудований автоматичний захист від бризок, а також можливість здійснювати різання під водою з низьким рівнем шуму та бризок. Кожна установка перед відправкою проходить повну перевірку та калібрування за допомогою лазерного інтерферометра Renishaw. Bdsdpfx Aez Eu Dcom Hsi Результат: відкалібрована надзвичайно висока точність для вашого виробництва. Повна система / готова до негайного використання Лізинг або оренда з правом викупу можливі через нашого фінансового партнера. Потрібна інша потужність або розмір столу? – Немає проблем, у нас є кілька машин на складі або вони будуть доступні в короткий термін. Продаж здійснюється виключно комерційним підприємствам. Доставка / консультація / продаж здійснюються лише в Німеччині / Австрії / Швейцарії.

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 177 857 км, потужність: 118 кВт (160,44 к.с.), тип пального: дизель, паливо: дизель, тип передачі: механічний, Рік випуску: 2020 Об’єм двигуна: 4580 куб. см Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Bdsdpfxe Aavpij Am Hoi Розміри вантажного відсіку (ДxШxВ): 2,49x5,62 Країна-виробник: Німеччина Звертайтеся до Крістіана Тейссена для отримання додаткової інформації. Виробник: MAN Модель: TGL 7.160 Рік випуску: 2020 Тип продукту: Вживаний Дані: Пробіг: 177 857 км Дата першої реєстрації: 12.05.2020 Тип двигуна: Дизельний Тип коробки передач: Механічна Потужність двигуна: 118 кВт Об’єм двигуна: 4580 см³ Кількість осей: 2 Екологічний клас: 4 (зелений) Клас викидів: Євро 6 Колір: Червоний Кабіна: Для міських перевезень Кількість місць: 3 Розміри вантажної платформи (Д x Ш): 2,49 x 5,62 м Максимальне навантаження на зчіпне пристрій: 200 кг Максимальне тягове навантаження: 3500 кг (з гальмами) / 750 кг (без гальм) Допустима загальна вага: 7490 кг Додаткова інформація: з причіпним гаком. Місцезнаходження: 41468, Нойс В наявності

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 472 h, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, виробник контролерів: HAAS, модель контролера: NGC, навантаження на стіл: 680 кг, загальна вага: 3 810 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, вага інструмента: 5 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат HAAS VF-2SSYT був виготовлений у 2022 році. Він має вражаючий хід по осі X — 762 мм, по осі Y — 508 мм та по осі Z — 508 мм. Верстат має міцний стіл розміром 914 × 457 мм та максимальне навантаження на стіл 680 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр HAAS VF-2SSYT, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система ЧПУ: Haas Next Generation Control (NGC) • 1 ГБ пам'яті для програм, 15-дюймовий РК-дисплей • USB, Ethernet, Wi-Fi • Дистанційний моніторинг HaasConnect • Підтримка VNC, DPRNT • Раннє виявлення збою живлення, перезапуск програми з будь-якого блоку • Запуск, зупинка, покроковий режим, продовження, система запобігання зіткненням SafeRun • Електронне маховикове колесо, блокування пам'яті • Готовність до роботи з четвертою віссю: • Підготовка до 4-ї осі VF‑YT • 4AXD: привід 4-ї осі, з'єднання та електропроводка • Примітка: Поворотний стіл не входить до комплекту • Опції програмного забезпечення: • DWO/TCPC (Динамічні робочі зміщення та контроль центральної точки інструменту) • HSM (високошвидкісна обробка з прогнозуванням) Bdjdpfx Ams Abap No Hsi • Цикли зондування та функції SO, MACRO, COORD, VPS • Хід осей та подачі: • Від кінчика шпинделя до столу: 102–610 мм • Швидкі переміщення по осях X/Y/Z: 35,6 м/хв • Максимальна подача різання: 21,2 м/хв • Максимальне зусилля по осях X/Y: 8,87 кН; по осі Z: 13,7 кН • Робочий стіл: • 914 × 457 мм • Стіл з Т-образними пазами, пази 16 мм, крок 125 мм • Шпиндель: • Прямий привід, охолодження шпинделя, повітряне охолодження конуса • Жорстке нарізування різьби • Система зміни інструментів: • Бічний ATC, 30 + 1 інструментів • Макс. діаметр інструменту (усі гнізда): 63,5 мм • Макс. діаметр інструменту (сусідні порожні гнізда): 127 мм • Час заміни інструменту: 1,8 с; час заміни стружки: 2,4 с • Точність: • Позиціонування ±0,005 мм; повторюваність ±0,003 мм • Термокомпенсація кулькової гвинтової пари • Охолодження та зондування (вбудовані опції): • P‑COOL: програмований сопло охолоджувальної рідини • TSC: охолоджуюча рідина через шпиндель, 21 бар, 22 л/хв • WIPS‑R: Бездротова система зондування заготовки та інструменту • Характеристики верстата: • Повністю закрита зона обробки (розсувні передні двері, бічні вікна на петлях) • Система охолодження з висувним баком • Автоматична централізована змазка • Підключення до системи стисненого повітря • Робоче освітлення верстата Додаткове обладнання • AUGER: Шнековий конвеєр для стружки • ACF: Допоміжна система фільтрації охолоджувальної рідини, 25 мкм • COOLANT MAINT PACK: Комплект для обслуговування охолоджувальної рідини • COOLANT REFILL: Автоматична система доливання охолоджувальної рідини (потребує зовнішнього водопостачання) • Система відведення туману з корпусу / конденсатор туману (входить у комплект поставки) • OIL‑SKIMMER: Скимер масла для бака охолоджувальної рідини • CHIP STRAINER: Набір сітчастого фільтра та кошика для металевої стружки • LK: Комплект для підйому верстата з підйомним приладдям та кронштейнами Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WSK00000001260445, маса без навантаження: 5 820 кг, максимальна вага навантаження: 26 680 кг, загальна вага: 32 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 18 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 18 000 кг, перша реєстрація: 08/2011, об’єм вантажного відсіку: 25 м³, загальна довжина: 8 640 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 570 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", колір: жовтий, Увага: архівні фото! Транспортний засіб може перебувати в експлуатації! #Шасі напівпричепа-самоскида - Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі - 2 опорні стійки з висувною нижньою частиною та круглою п'ятою - 2 противідкатні упори з тримачем - Задній протипідкатний брус, відкидний - Напівкрила на всіх осях - Антибризкові бризковики лише на останній осі - 1 алюмінієва навісна драбина з тримачем, збоку - 1 лопата #Осі та підвіска - Осі з дисковими гальмами - Пневматична підвіска #Гальмівна система - 2 з'єднувальні головки із захистом від переплутування спереду, без з'єднувальної магістралі #Колеса та шини - 385/65 R22.5", марка на вибір виробника - Сталеві диски, марка на вибір виробника #Електрообладнання - Багатосекційні ліхтарі, бічне жовте світлодіодне освітлення - 2 біло-червоні габаритні ліхтарі ззаду - 2 x 7-контактні розетки спереду, без з'єднувального кабелю - 2 додаткові світлодіодні робочі фари ззаду #Гідравліка - Циліндр високого тиску - Гідравлічний привід від коробки відбору потужності тягача - Гідравлічне підключення зі шлангом #Кузови - Сталевий кузов із заокругленим днищем, похилий передній борт із гідравлічним кріпленням циліндра, всередині драбина для підйому праворуч за напрямком руху - Задній борт маятникового типу Bsdpfjz Tzqyex Am Hodi - Розсувний тент Cramaro "Cabriole", автоматичне заднє закриття відкидною дугою. Конструкція тента починається перед прорізом кузова. Тент з електроприводом, розетка для тягача постачається окремо, керування на напівпричепі та з радіопульта. Увага! Зовнішня ширина 2550 мм перевищується навісними елементами тента. У більшості країн ЄС це допускається! Дотримуйтесь правил реєстрації ТЗ відповідної країни #Фарбування - Рама: сіра - Опорні стійки: чорне покриття - Кузов: жовтий з написами - Тент Cramaro: жовтий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживаний обладнання для заклеювання картонних коробок Knecht VS-500, рік випуску 2013, з автоматичним регулюванням розміру та заклеюванням клейкою стрічкою. Обладнання використовувалося на лінії пакування автомобільних дисків. Картонні коробки проходять через обладнання за допомогою бічних конвеєрних стрічок. Пневматичні важелі складають кришки; потім здійснюється заклеювання клейкою стрічкою. Згідно з технічним завданням, у комплект поставки також входить додаткове обладнання для заклеювання дна клейкою стрічкою. Комплектація та технічні характеристики згідно з технічним завданням: - Продуктивність: 8 коробок на хвилину - Довжина коробки: 400–650 мм - Ширина коробки: 400–650 мм - Висота коробки: 150–500 мм - Автоматичне регулювання розміру - Ширина клейкої стрічки: 50–75 мм - Виступ клейкої стрічки на торцях: 70 мм - Бічні конвеєрні стрічки, висота 100 мм - Система керування: ПЛК S7-300, ЦП 312-C - Панель керування: сенсорна панель TP 177 - Контроль стрічки зверху та знизу на предмет закінчення та розриву - Контроль за накопиченням на виході обладнання та контроль тиску повітря - Захисний кожух з пластикового скла та захисні двері з запобіжними вимикачами - Розміри обладнання згідно з замовленням: приблизно 2300 × 1800 × 2600 мм - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц; споживана потужність: 1 кВт - Стиснене повітря: 6 бар; витрата: 2 літри на коробку Обладнання регулярно обслуговувалося і, згідно з наявними даними про стан, знаходиться у дуже хорошому стані. Воно вже демонтовано та продається у зв’язку з припиненням діяльності підприємства. За домовленістю можливий огляд обладнання на місці, за адресою: 36381, м. Шлюхтерн. Обладнання можна завантажити на вантажівку безпосередньо на місці. За запитом надається відео роботи лінії пакування та детальну документацію на обладнання. Bdodpfez Suzisx Am Hji Окремо пропонується обладнання для розкладання картонних коробок Knecht AS-500 з двома відсіками для картонних коробок.

Стан: добрий (вживаний), тип пального: дизель, висота підйому: 25 140 мм, Загальна інформація Рік випуску: 2021 Bdodpfez Syhnsx Am Hji Ваги Власна вага: 19 530 кг Функціональні характеристики Вантажопідйомність: 5 500 кг Максимальна висота підйому: 2 180 см Розміри вантажного відсіку: 819 x 250 x 303 см Наявність маркування CE: так Стан Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Додаткова інформація Умови поставки: EXW Країна-виробник: Великобританія Додаткова інформація Зверніться до Крістіана Тейсена для отримання додаткової інформації. Виробник: JCB Тип: 555P260R Рік випуску: 2021 Тип продукту: Вживаний Дані: Максимальна висота підйому: 25,14 м Вантажопідйомність: 5 500 кг Максимальна винос стріли: 21,80 м Довжина вил: 1,20 м Тип приводу: дизельний Загальні габарити (довжина x ширина x висота): 8,26 x 2,50 x 3,11 м Габарити для транспортування (довжина x ширина x висота): 8,19 x 2,50 x 3,03 м Кут повороту: без обмежень Власна вага: 19 530 кг Особливості: повний привід, повний привід із можливістю повороту, блокування диференціала, опори, автоматичне розпізнавання навісного обладнання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, !!! В наявності є дві одиниці. Ціна вказана за одну одиницю !!! Характеристики та вимірювання • Принцип вимірювання: байпасний датчик теплової масової витрати з елементом ламінарного потоку. • Діапазон витрати (підкод 10K): налаштовано для низької та середньої продуктивності, номінально від 0,08 до 10 л/хв (до 15 л/хв максимум, залежно від конкретної калібрування газу). • Точність: ±0,5% від показання плюс ±0,1% від повної шкали (стандартне значення для сухих/чистих газів). • Відтворюваність: < ±0,2% від показання. • Час стабілізації: стандартно 1–2 секунди. • Коефіцієнт регулювання: 1:50 в аналоговому режимі (цифрове розширення до 1:187,5). Bedpfx Amoz Hq Rbj Hodi Механічні та екологічні характеристики • Ступінь захисту: IP65 – пилонепроникний корпус, захищений від струменів води. • Максимальний тиск: до 64 бар (абсолютний тиск) (PN64). • Діапазон робочих температур: від -10°C до +70°C. • Матеріали, що контактують із робочим середовищем: нержавіюча сталь 316L або еквівалент. • Вага: 1,4 кг. Електричні характеристики та комунікація • Живлення: +15…24 В постійного струму (±10%). • Споживання енергії: макс. 320 мА (приблизно 3,5 Вт, типово при 24 В). • Аналогові входи/виходи: 0…5 (10) В постійного струму або 0 (4)…20 мА. • Цифрові інтерфейси: стандартний RS232 з можливістю налаштування шини польових пристроїв (наприклад, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, EtherCAT, PROFINET). Розшифровка коду моделі: • AGD: позначає точну апаратну конфігурацію, розмір внутрішнього регулюючого клапана та базовий профіль отвору. • 44: визначає основну конфігурацію електричного підключення (зазвичай 8-контактний штекер DIN для живлення/аналогового сигналу/RS232 плюс додаткові опції шини польових пристроїв M12, оптимізовані для середовища IP65). • V: позначає внутрішні еластомерні ущільнення та матеріали плунжера з вітону (FKM). Абсолютно новий, ніколи не використовувався. Будь ласка, також перегляньте наші інші пропозиції.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS21, Виставкова установка Упакувальний апарат ATLANTA NEOS з шарнірною рукою 99 індивідуально програмованих режимів Початок/зупинка в одній і тій самій позиції (лічильник кутів) Висота обмотки 2000 мм Висота мачти приблизно 1500 мм (проходить у майже будь-які двері та майже в будь-який фургон) Плівкова система Powerstretch PRS 200% (за бажанням можна збільшити) Моторизована система попереднього розтягування з плавно регульованим натягом Натяг плівки контролюється електронним способом за допомогою блоку управління Швидка система зміни рулонів плівки IEF для легкої заміни Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – внутрішній діаметр 76 мм Автоматичний пристрій для обрізання плівки (доступний за бажанням) Натяг плівки можна зберігати у 4 кроках ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: два акумулятори AGM, що не потребують обслуговування, 12 В – 100 А, з’єднані послідовно Не менше 160 палет на одному заряді – час заряджання: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикатором Висота обмотки: «машина з мачтою (включаючи палету) – 2150 мм Визначення висоти за допомогою світлового датчика або введення значення на дисплеї Захисний поручень для аварійної зупинки приводу Аварійний вимикач відповідно до вимог CE Акустичний сигнал попередження та сигнальна лампа при запуску машини Захист від падіння для каретки з плівкою Кнопка для запуску та зупинки Функції машини відповідно до норм CE, діаметр 22 мм ПАРАМЕТРИ, ЯКІ МОЖНА НАЛАШТУВАТИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Усі функціональні параметри можна налаштувати через дисплей - Блокування дисплея, зміна програми - Регульована швидкість руху машини навколо палети до 80 м/хв - Швидкість руху каретки вгору та вниз можна налаштовувати незалежно - Швидкість руху каретки вгору від 1,3 до 5,4 м/хв - Швидкість руху каретки вниз від 1,3 до 5,4 м/хв - Кількість обмоток біля основи палети (1-10 обмоток) - Кількість обмоток біля верху палети (1-10 обмоток) - Налаштування висоти обмотки палети Bedpoz Iq Trofx Am Hodi - Натяг плівки для обмотки основи та верху / рух вгору та вниз можна налаштовувати незалежно - Попереднє розтягування плівки для обмотки основи та верху / рух вгору та вниз можна налаштовувати незалежно - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТКИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: 99 програмованих режимів обмотки для маніпулятора NEOS - Хрестоподібна обмотка (вгору/вниз) - Проста обмотка (тільки вгору або тільки вниз) - Цикл обмотки з заданою початковою та кінцевою висотою - Обмотка до заданої висоти (з вимкненням світлового датчика для визначення висоти) - Цикл обмотки для палет великого розміру - Цикл обмотки для захисної плівки зверху - Режим плавного старту для кріплення захисних кутових елементів - Цикл обмотки з підсиленням і налаштовуваною кількістю обмоток - Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих краях палет - Цикл обмотки з ручним або моторизованим утворенням шару (опціонально) Інші установки є в наявності на складі в Людвігсбурзі та доступні негайно Також можливе використання системи ARYA – автоматичне нанесення плівки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 15 000 h, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D sl, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 100, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий горизонтальний обробний центр HELLER H5000 був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону 800 мм по всіх осях та максимальний діаметр заготовки 900 мм. Верстат оснащений конусом HSK-A 100 та інструментальним магазином місткістю 100 гнізд. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на верстат HELLER H5000, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Bodpjz Ixt Hofx Am Hsdi - Кількість верстатів: 2 одиниці- Блок управління: лінійка рішень Siemens SINUMERIK 840D з 24-дюймовою мультитач-панеллю управління та інтерфейсом керування HELLER- Робоча зона (осі X/Y/Z): 800 / 800 / 800 мм- Приводний пакет: пакет POWER (стандартний привід по осях X/Y/Z)- Швидкість швидкого переміщення (осі X/Y/Z): 50 м/хв- Прискорення (осі X/Y/Z): 5 м/с²- Сила подачі по осях X та Y (ED S3 -40 %): 15 000 Н- Зусилля подачі по осі Z (ED S3 -40 %): 20 000 Н- Сервомотори осей подачі: інкрементальні енкодери- Допуск позиціонування лінійних осей (Tp): 0,005 мм- Робочий агрегат: різальний агрегат PC 100 i Power (10 000 об/хв, 45 кВт, 360 Нм)- Конус інструменту: HSK-A 100 згідно з DIN 69 893- Магазин інструментів: 100 гнізд, ланцюговий тип (HSK-A 100) з терміналом Comfort Operator на станції налаштування інструменту- Контроль поломки інструменту: система швидкого контролю поломки свердла- Контроль зіткнень: система контролю мінімізації пошкоджень- Поворотний стіл з ЧПУ (ось B): індексація 360 000 × 0,001 градуса, 25 об/хв, точність 8 кутових секунд, максимальний тангенціальний момент 12 000 Нм, максимальний момент нахилу 18 000 Нм- Трансформація площини: ЦИКЛ 800- Станція установки заготовки: ручне обертання на 4 × 90 градусів- Інтерфейс затискання заготовки: 5-позиційний медіа-інтерфейс, пропорційна технологія з гідравлічним тиском 200 бар- Палети: 2 спеціальні палети в базовій комплектації верстата (креслення HELLER AP.205705) зі схемою розташування отворів за стандартом DIN- Розміри палет: 630 × 630 мм- Макс. діаметр заготовки: 900 мм- Макс. висота заготовки: 1 000 мм- Макс. затискне навантаження (палета 1): 1 000 кг (одностороннє) / 1 400 кг (двостороннє)- Час заміни палети: 13 с (без гідравлічного затиску) / 13,5 с (з гідравлічним затиском)- Система охолодження та конвеєр для відведення стружки: скребковий стрічковий конвеєр для мокрої обробки- Системи охолодження: прецизійний водно-повітряний охолоджувач (компресор) для прямих приводів осей A та B, шпинделя та шафи управління; блок регулювання температури охолоджувальної рідини- Витяжка туману: система витяжки емульсії- Електричне підключення: 3~ 400 В / 50 Гц, номінальний струм 65 А, номінальний струм короткого замикання 9 кА- Загальна підключена потужність: приблизно 37 кВА (верстат) + приблизно 14 кВА (холодильний агрегат VRF)- Тиск подачі стисненого повітря: 5–6 бар- Допустима температура навколишнього середовища: 10–45 °C- Матеріал, що обробляється: алюміній (виключно)- Наробіток: приблизно 12 000–15 000 годин (очікується підтвердження)- Стан експлуатації: наразі встановлено/знаходиться на місці та увімкненоДодаткове обладнання верстата:- Спеціальне кріплення: багатошпиндельні головки (креслення HELLER 00.882914 MAGNA)- Вимірювання інструменту: радіоконтактний датчик RENISHAW RMP 60 з приймачем та вимірювальними циклами HELLER- Фільтрувальна установка охолоджувальної рідини: вакуумний роторний фільтр KNOLL VRF 250 з внутрішньою подачею охолоджувальної рідини під високим тиском (IKZ) 50 бар, промиванням робочої зони, ємністю бака 1 200 л