Придбати Будівництва Та Зносу Відходів б/у (106 114)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim Chodpfxszvl Trs Adzsb 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для свердління та розрізання (розділення) Мінімальна/максимальна ширина плити (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина плити (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина плити (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) З повністю автоматизованою системою управління підкладними плитами. A) Система подачі (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush CF-SX/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами) та з подвійною етикетувальною машиною WEBER. B) 1. Роликова лінія "MAHROS" LS з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). C) Перехідний елемент з пристроєм для повороту (180°) "MAHROS", модель Rib/C HS-C. D) CNC-обробний центр (портал) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100: - № 5 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X. - № 5 верхніх свердлильних головок B, кожна з яких складається з: - 2 свердлильних головок, кожна з 30 вертикальними шпинделями (всього 60 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). - 2 горизонтальних шпинделів (всього 4 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). Всього 300 вертикальних свердлильних шпинделів + всього 20 горизонтальних свердлильних шпинделів (осі X та Y). - № 2 горизонтальних свердлильних головок (1 праворуч + 1 ліворуч), кожна з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (21+21 = 42). E) 2. Роликова лінія "MAHROS" TR-C з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). Chodpfszxc Ncox Adzsb F) Розділювальний пристрій (поздовжній розріз/розділення) "CELASCHI", модель SPL Base 2 (для розділення плит на дві частини). З № 3 робочими групами. Ширина плити після розділення (МІН 70+70 мм; МАКС 600+600 мм). G) Система для штабелювання (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush SSL/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами), з очисною машиною "WANDRES".

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Напруга мережі: 400 В, мережа: 3 фази + заземлення, частота: 50 Гц, напруга керування: 24 В постійного струму, загальний струм навантаження: 20,4 А, стійкість до короткого замикання: 8 кА, клас захисту шафи керування: IP56, наявність маркування CE, можливий огляд на місці. Chodpfx Aezxhliedzsb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Комплект поліетиленових мішків для стружки для витяжних установок, 20 штук. Chodpjy T E Umofx Adzeb Розміри мішка: 800x1200 мм Призначені для витяжних пристроїв CORMAK: FM300 FM300S FM300SA FM500

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM230A – це ефективний вентилятор для стружки, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та деревного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Ця компактна витяжка для стружки ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих цехів і домашніх майстерень, де необхідне ефективне видалення пилу з робочих місць. Модель оснащена гнучким витяжним шлангом довжиною 2,5 м, який дозволяє швидко під’єднати витяжку до столярних верстатів, таких як фугувальні, циркулярні пили, фрезерні та рейсмусові верстати. Завдяки цьому систему витяжки можна легко встановити в будь-якому місці майстерні, забезпечуючи ефективне видалення пилу та стружки безпосередньо з джерела їх утворення. Ефективний витяжний вентилятор створює потік повітря до 1080 м³/год, що гарантує швидке та ефективне всмоктування стружки та деревного пилу. Міцна конструкція та металеве робоче колесо забезпечують стабільну роботу, високу міцність і надійність навіть при інтенсивній роботі в столярній майстерні. Cjdpfx Asytn Tdodzohb Мобільна конструкція з колесами дозволяє зручно переміщати пристрій між робочими місцями, а застосована система фільтрації з мішками дозволяє ефективно відокремлювати повітря від стружки. Завдяки цьому витяжка для деревного пилу підтримує чистоту в майстерні та покращує комфорт і безпеку праці. Основні переваги: * у комплекті витяжний шланг 2,5 м, діаметр 100 мм * висока продуктивність всмоктування – до 1080 м³/год * ефективний вентилятор для стружки та тирси * однофазний двигун 0,75 кВт / 230 В * міцне металеве робоче колесо витяжки для стружки * мобільна конструкція з транспортними колесами * ефективна система фільтрації стружки та деревного пилу * великий мішок для відходів, що дозволяє тривало працювати * компактна конструкція, ідеальна для столярних майстерень Застосування Витяжка для стружки та тирси CORMAK FM230A призначена для використання з багатьма столярними верстатами, які потребують ефективного видалення пилу: * фугувальні та рейсмусові верстати * рейсмусові верстати * циркулярні пили * вертикально-фрезерні верстати * шліфувальні верстати для дерева Завдяки високій продуктивності потоку повітря, витяжка для пилу та стружки ефективно видаляє забруднення, що утворюються під час обробки деревини, покращуючи видимість на робочому місці та зменшуючи кількість пилу в повітрі. Стандартна комплектація: * витяжка для стружки CORMAK FM 230 A * витяжний шланг, діаметр 100 мм – 2,5 м * фільтрувальний мішок * мішок для відходів * закріплювальні стяжки * мобільна основа з колесами Технічні характеристики: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Живлення: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1080 м³/год * Оберти двигуна: 2800 об./хв * Розрідження: 1000 Па * Рівень шуму: 68 дБ * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального отвору: 100 мм * Довжина шланга: 2,5 м * Об’єм мішка: 90 л * Висота: 1800 мм * Ширина: 750 мм * Довжина: 450 мм * Вага: 27 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу, стружки MDC750 400 В – це високоефективний пристрій, призначений для використання на металообробних станках, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, вона є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для станків, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними верстатами. Ця витяжна установка для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – спрощує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість до роботи з різними пристроями – ідеальна витяжна установка для стружки та для шліфувального верстата на малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія: Cedpevugghofx Adzohb MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відділяє пил і металеву стружку. Всмоктувальний блок, що базується на двигуні потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Ротор діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть важчі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, завдяки чому він легко працює з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність: Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і при видаленні металевого пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні габарити полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування: Витяжна установка для металу MDC750 – це рішення, створене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх майстерень з обробки металу, * станцій для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої стружки та пилу. Стандартне обладнання: * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень і витратних матеріалів Технічні дані: Двигун 0,75 кВт Напруга 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком 1520 м³/год Діаметр ротора 350 мм Розміри 870 × 560 × 1170 мм Вага 31 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна та фільтруюча система CORMAK ODL6K — це сучасне рішення, яке забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень і пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% видаляє шкідливі частинки та дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL6K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, потужним вентилятором, а також компактною і міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, який забезпечує швидке і зручне очищення зібраних забруднень. Це комплексне рішення, що підвищує безпеку, покращує ефективність роботи та подовжує термін служби лазерних систем. ODL6K поєднує автоматичне очищення фільтрів стисненим повітрям, потужний вентилятор із високим вакуумним тиском та фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 мкм завдяки відповідним фільтрам. Система оснащена ергономічним ящиком для відходів, який дозволяє швидко і зручно видаляти накопичений пил без зняття елементів. Завдяки модульній конструкції, можливе встановлення вихідних патрубків як зліва, так і справа, що дозволяє гнучко адаптуватися до будь-якого виробничого простору. ODL6K — це компактне, продуктивне та надійне рішення для будь-якої системи лазерного різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки та фільтрації димів під час лазерної обробки: — Видалення й нейтралізація лазерного диму. — Гарантування безпеки праці на лазерному робочому місці та в його оточенні. — Подовження терміну служби лазерних систем завдяки чистоті та захисту важливих компонентів від забруднень. Основні переваги CORMAK ODL6K: — Система обладнана автоматичним очищенням фільтра стисненим повітрям. Під дією тиску фільтр "струшується" — це ефективно очищує фільтруючий елемент і продовжує його строк служби. Система зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. — Фільтруючий елемент імпортований, виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнетривкий Nano-фільтр забезпечує високоефективне очищення для часток розміром 0,3 мкм із ефективністю понад 99,9%. — Великий висувний ящик дозволяє просто збирати й очищати пил, що значно полегшує обслуговування системи. — Двигуни системи мають захист від перевантаження, забезпечуючи надійний захист і безперебійну роботу. — Спеціально розроблене високопродуктивне колесо вентилятора створює високий вакуум, що забезпечує ефективне видалення забрудненого повітря й високу продуктивність потоку. — Загальна ефективність очищення становить 0,3 мкм, результативність — понад 99,9%, що свідчить про високу ефективність системи у видаленні шкідливих частинок із повітря. Компактна конструкція спрощує експлуатацію та обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 6 Потік повітря: 6000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 7,5 кВт Діаметр входу: 300 мм Вага: 590 кг Chjdpfxjwcd I Ro Adzsb Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Chsdpfewcdrvex Adzjb Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм

Стан: добрий (вживаний), Обладнання: A-12.000-MKT Лінія попереднього пресування сиру MKT у гарному стані, продуктивність 12 000 л. Cjdpfx Adeh E Dpiezehb Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Двигун і коробка передач для GRM 80 – згідно з інформацією попереднього власника, коробка передач була відремонтована, але з того часу не використовувалася. УВАГА!! Ця пропозиція стосується виключно двигуна та коробки передач! Chsdpezw I Hqofx Adzjb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 17 600 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 13 000 кг, GRASSI 145 – фальцювально-склеювальний агрегат, призначений для виробництва картонних коробок і мікрофлютингової упаковки. Наразі машина перебуває в експлуатації, проходить регулярне технічне обслуговування і має дуже добрий технічний стан. Вона підходить для виготовлення широкого асортименту коробок різних конструкцій, зокрема коробок прямої форми, з замковим дном, 3-, 4- та 6-кутових коробок, а також нестандартних коробок з кутовим склеюванням. Технічні характеристики: * Виробник: GRASSI * Модель: 145 * Рік виготовлення: 1997 * Робоча ширина: 1450 мм * Мінімальний розмір заготовки: 310 × 80 мм * Максимальна швидкість виробництва: до 145 м/хв * Можливість обробки картону: до 700 г/м² * Матеріали: картон, мікрофлютинговий картон * Типи коробок: * Пряма форма * З замковим дном * 3-кутна * 4-кутна * 6-кутна * Нестандартні коробки з кутовим склеюванням * Секція закриття: з 2-ма та 4-ма складками * Ширина ременя: 38 мм * Живлення: 3~380 В / 50 Гц * Загальна встановлена потужність: 80 кВт * Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар Cjdpeztbxxsfx Adzjhb * Габаритні розміри машини: 17,6 × 3,0 м * Вага машини: 13 тонн Обладнання: * Три незалежні панелі керування, розташовані в різних секціях машини * Основна панель керування з дисплеєм * Камера в секції вивантаження з можливістю моніторингу в реальному часі * Дистанційне керування * Секції машини з сервоприводом * Вакуумний ремінний подавач * Повітряні вентилятори для транспортних ременів * Система вирівнювання виробу * Швидке та просте регулювання гачків для закриття * Додатковий набір інструментів для виробництва Додаткові системи склеювання: Машина поставляється без системи склеювання як стандартна комплектація. За додаткову плату замовник може обрати одну з трьох професійних систем склеювання: * KAS * Robatech * HHS Усі системи склеювання повністю працездатні, наразі використовуються у виробництві, і можуть бути продемонстровані та протестовані під час огляду машини. Технічний стан і випробування виробництва Машина перебуває в безперервній експлуатації, і її можна оглянути в робочому стані. Вона надійно працює, забезпечуючи стабільну та якісну фальцювання та склеювання. Покупець має можливість: * провести випробування виробництва з використанням власних заготовок картону, * протестувати обрану систему склеювання, * оглянути машину під час реального виробництва, * переглянути технічну документацію під час огляду.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 12 000 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 5 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: HOSON Модель: ZH-1000BFTHS Рік випуску: 2018 Chodpfezta Urjx Adzeb Робоча ширина: 1000 мм Максимальна швидкість виробництва: до 300 м/хв Діапазон щільності картону: 200–600 г/м² Матеріали: Картон для фальцювання та мікрохвильовий картон Типи коробок: Пряма лінія та коробки із закриттям типу «Crash Lock Bottom» Наявність фальцювального модуля: Так Живлення: 3~380 В / 50 Гц Загальна встановлена потужність: 14 кВт Розміри машини: 12 × 1,6 × 1,5 м Вага машини: 5 тонн Обладнання: 3 незалежні дисплеї для оператора; Система моніторингу виробничого процесу; Додаткові виробничі інструменти в комплекті; Повний комплект технічної документації; Електрична документація; Документація для оператора Додаткові системи склеювання: KAS, Robatech, HHS – доступні за додаткову плату; Усі системи в робочому стані, їх можна продемонструвати та перевірити під час огляду машини Технічний стан: У безперервному виробництві, регулярно обслуговується, у дуже хорошому технічному стані Можливості виробництва/тестування: Доступне проведення випробувань виробництва з використанням заготовок, наданих замовником; Доступне тестування з обраною системою склеювання; Можлива організація індивідуальної демонстрації машини в режимі реального часу; Технічну документацію можна переглянути під час огляду Результати демонстрації: У демонстраційному відео показано виробництво приблизно 25 000 коробок на годину з використанням картону GD300; Фактична продуктивність залежить від конструкції коробки, розміру заготовки, типу матеріалу та швидкості машини.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Діаметр пиляльного диска: 400 мм Діаметр різу: 130 мм Область різу при 90 градусах: плаский – 260 x 60 мм Область різу при 90 градусах: квадратний – 105 мм Область різу при 45 градусах: плаский – 200 x 45 мм Область різу при 45 градусах: квадратний – 90 мм Діапазон обертів, 2 ступені: 1400 / 2800 об/хв Привідна потужність, з перемикачем полюсів: 2 / 4 кВт Cedpfox Rvb Ssx Adzehb Габарити машини Д x Ш x В: близько 1100 x 1100 x 1700 мм Вага: близько 850 кг Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE – 44143 Dortmund - Wambel / Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Пастеризаційна установка Profi PA SH: продуктивність: 600 л/год, потужність 48 кВт, газове нагрівання, автоматичний регулятор температури, резервуари з неіржавної сталі, V4A. Розміри: 2100 x 880 x 1300 мм. Дозуючий автомат Bag-In-Box Profi: продуктивність: 600 л/год, включаючи зважувальний блок з автоматичною зупинкою при досягненні заданого об’єму або ваги наповнення. Пакети до 10 л. Обладнання (додаткове): Наповнювальна машина для пакетів типу bag-in-box. Потужність: 48 кВт. Максимальний об’єм пакета: 10 л. Матеріал: резервуари з неіржавної сталі V4A. Комплектація: газовий пальник, автоматичний регулятор температури, зважувальний блок з автоматичною зупинкою. Cedpsztyyujfx Adzshb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Опис системи для розвантаження та завантаження палет: система з’єднана з лінією перепакування та призначена для забезпечення наявності повних модульних контейнерів, а також для повернення порожніх. Для цього палети з повними модульними контейнерами розміщуються на лівій роликовій доріжці (з точки зору водія навантажувача), подаються до системи та розвантажуються на конвеєрну стрічку біля палети. Модульні контейнери проходять через лінію перепакування, повертаються порожніми, і на другій роликовій доріжці їх складають на палету та вивозять. Csdpfeztyv Nsx Adzshb Машина (додатково): розвантаження повних модульних контейнерів і завантаження порожніх модульних контейнерів. Продуктивність, приблизно: 300 контейнерів/год. Довжина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Висота: 5,70 м Формати: контейнери для пляшок (400 x 300 мм) на європалеті (1200 x 800 мм) Схема укладання: 2x4 контейнери / 5 шарів Керування / система управління: локальний пульт керування / Simatic S7-300 Розташування / позиція: окремо розташована Базова конструкція: конструкція з квадратних труб, прикріплена до основи болтами Обладнання: роликові доріжки для транспортування палет, захватний механізм для розвантаження та завантаження палет, конвеєри для транспортування контейнерів, рамна конструкція із захисною сіткою, шафа керування, пульт керування.

Стан: добрий (вживаний), Система допікання та надання апетитної скоринки м’ясним виробам Schroter BAKEjet BT Braunungsegment. Висота: 2100 мм Ширина: 2400 мм Довжина: 2000 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Загальна потужність: 42 кВт Максимальна температура: 700 °C Робоча ширина: 1600 мм Chsdpfx Aozlr Ibjdzsb

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю професійну підмітально-прибиральну машину Bohm Wiedenmann Super 300 з робочою шириною 1,5 м. Машина призначена для збору скошеної трави, листя, гілок, повсті після аерації та іншого сміття з зелених зон, спортивних майданчиків, парків, полів для гольфу та великих газонів. Модель Super 300 цінується за міцну конструкцію та високу продуктивність. Технічні характеристики: * Виробник: Bohm Wiedenmann GmbH * Модель: Super 300 1.5 * Рік випуску: 1998 * Робоча ширина: 1,5 м * Допустима загальна маса: 1450 кг * Допустиме навантаження на вісь: 1250 кг * Допустиме навантаження на зчіпне пристрої: 200 кг * Максимальна транспортна швидкість: 40 км/год * Вал ВВП Csdjzmhz Topfx Adzshb * Великий контейнер для зібраного матеріалу * Гідравлічне керування Машина візуально має звичайні сліди використання, зумовлені її віком. Продається у тому стані, в якому вона зображена на фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, з використанням паперової стрічки та стрічкового конвеєра з очищенням стрічки. Установка складається з: 1. Конвеєрної стрічки для деталей, 2000 мм 2. Розпилювальної машини, 3630 мм 3. Конвеєра для вивантаження деталей, 2000 мм - Загальна довжина: 7630 мм - Сторона керування: ліва Поз. 1 Конвеєрна стрічка для деталей: - Виробник: Venjakob - Тип: Стрічковий конвеєр AL - Рік випуску: 2014 - Швидкість подачі: приблизно 2,5–5 м/хв. - Максимальне навантаження: 15 кг/м - Довжина: 2000 мм - Потужність двигуна: 0,5 кВт - Керування за допомогою частотного перетворювача Csdpfx Adozv Tfvszehb Поз. 2 Автоматична розпилювальна установка: Може працювати як зі стрічковим конвеєром, так і з паперовою стрічкою! - Виробник: Venjakob - Тип: VENSPRAY Smart - Рік випуску: 2014 - Робоча ширина: 1300 мм - Робоча висота: 920 мм +/– 20 мм - Сторона керування: ліва - Призначена для розчинників та водно-дисперсійних лаків - Ціна на відновлену машину - Поточний стан, машина не відновлена - Подвійний привід розпилювальних пістолетів - Система витяжної вентиляції - Діаметр витяжного патрубка: 400 мм - Продуктивність витяжної вентиляції: 7000 м³/год - Регульована швидкість подачі: ~ 2,5–5 м/хв - Світловий бар’єр, система виявлення деталей, тип: LS 25 - Керування через сенсорний екран - Система транспортування за допомогою паперової стрічки - Стрічковий скребок та система очищення, тип: R1 - Встановлено 2 контури подачі фарби - Кількість встановлених розпилювальних пристроїв: 4 шт. - Система швидкої заміни розпилювальних пристроїв - Розпилювальні пристрої, тип: Kremlin Airmix AVX - Система розпилення Airmix - Кількість лакових насосів: 1 шт. - Виробник насоса: Wagner Cobra 40/25 - Довжина: 3630 мм - Ширина: 3450 + 990 мм - Загальна потужність: 16 кВт - Розташування: не на складі - Максимальні коливання напруги: +/- 5% Поз. 3 Конвеєр для вивантаження деталей: - Виробник: Venjakob - Тип: Роликовий конвеєр - Рік випуску: 2014 - Швидкість подачі: приблизно 2,5–5 м/хв. - Максимальне навантаження: 15 кг/м - Довжина: 2000 мм - Відстань між роликами: 150 мм - Керування за допомогою частотного перетворювача *Зображення є лише прикладами, а не оригіналами*

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, BOBST DOMINO 100M – фальцювально-склеювальна машина, вироблена в 1977 році, призначена для виробництва гофрованих коробок і мікрофлютингової упаковки. Наразі машина працює, регулярно обслуговується і перебуває у відмінному технічному стані. Вона підходить для виготовлення коробок типу Straight Line та коробок з нижньою наклеєною кришкою (Crash Lock Bottom). Технічні характеристики: • Виробник: BOBST • Модель: DOMINO 100 M • Рік виготовлення: 1977 • Робоча ширина: 1000 мм • Максимальна продуктивність: до 400 м/хв • Можливість обробки картону: до 700 г/м² • Матеріали: гофрований картон і мікрофлютинговий картон • Типи коробок: Straight Line і Crash Lock Bottom • Живлення: 3~380 В / 50 Гц • Максимальне підключене навантаження: 25 кВА • Загальна встановлена потужність: 11 кВт • Розміри машини: 14 × 1,9 × 1,7 м • Вага машини: 8,5 тонн Обладнання: • 2 незалежні панелі оператора з дисплеями • Додатковий монітор у зоні вивантаження з камерою для спостереження за виходом продукції з машини. • Додатковий комплект інструменту для виробництва • Повний комплект технічної документації • Електрична документація • Документація для оператора Додаткові системи склеювання: Машина пропонується без системи склеювання. Покупець може вибрати одну з трьох професійних систем склеювання: • KAS – 9800 євро (без ПДВ) • Robatech – 11 900 євро (без ПДВ) • HHS – 15 900 євро (без ПДВ) Усі системи робочі, наразі використовуються у виробництві, і їх можна продемонструвати та перевірити під час огляду машини. Codszr Rm Nopfx Adzehb Технічний стан і тестування Машина працює у безперервному режимі і може бути оглянута під напругою. Вона працює стабільно та забезпечує високу якість фальцювання та склеювання. У представленому відеоматеріалі показано, як машина фальцює та склеює конічні упаковки. При виробництві коробок типу Straight Line машина регулярно досягає продуктивності приблизно 20 000–25 000 коробок на годину. Фактична продуктивність залежить від конструкції коробки, розмірів заготовки, типу матеріалу та обраної швидкості роботи. • Можливе проведення тестового виробництва із заготовками, наданими замовником • Можливе проведення тестування з обраною системою склеювання • Можлива організація індивідуальної демонстрації роботи машини • Можливий перегляд технічної документації під час огляду

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Виробництво: • Тип плівки: Пакет із запаяним дном • Призначення: o Мішки для сміття Cjdozk H E Sepfx Adzohb o Пакетів для фруктів і овочів o Різні види поліетиленових пакетів Матеріали: • Матеріали, що підлягають обробці: o LDPE (поліетилен низької щільності) o HDPE (поліетилен високої щільності) o MDPE (поліетилен середньої щільності) Технічні характеристики: • Максимальна ширина запаювання (ширина пакета): 1200 мм • Довжина пакета (довжина розмотування): 150–3400 мм • Кількість ліній: 1 • Максимальна лінійна швидкість: 150 м/хв • Максимальна швидкість виробництва: до 50 пакетів/хв Система керування: • Керування за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) • Термінал інтерфейсу оператора (HMI) • Контроль реєстрації друку • Запаювальна планка з сервоприводом Обладнання: • Вузол розмотування • Фотоелемент • Антистатичні планки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Ширина полотна: 2000 мм Ширина різання: 300–1700 мм Chodpjwvv Hfjfx Adzjb Djc Arf Rjwvv Hfjcfoku Максимальний діаметр розмотки: 800 мм Максимальний діаметр намотування: 600 мм Метод різання: лезом Намотувальні вали: подвійні намотувальні вали Максимальна механічна швидкість: 400 м/хв AC сервомотор з регулюванням напруги Ведення полотна Типи матеріалів: BOPP, PET, PE, ламінована плівка, плівка, папір

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію Cedpfx Adjy Au Hqozjhb • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Codpfjy Au Alsx Adzehb Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1984, номер машини/транспортного засобу: 12.873, глибина горла: 300 мм, зусилля пробивання: 100 t, загальна вага: 2 250 кг, максимальна ширина різання: 600 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила штампування: 100 т Виліт: 300 мм Швидкість штампування: 28 ударів/хв Ширина висікання: 250 мм Максимальна товщина листового матеріалу: 16 мм Діаметр круглого матеріалу, що ріжеться: 50 мм Ширина різу: 600 мм Максимальна товщина листового матеріалу: 20 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Конвенційна Привід: Гідравлічний Розміри та вага Розміри (довжина x ширина x висота): 1800 x 1250 x 2100 мм Вага: 2250 кг Chedpfxozxdquo Adzob Транспортні пакунки: 1 шт.

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Верстат для фрезерування кромок, виробник IMAC Codozw Et Iopfx Adzohb Рік випуску: 1998 Модель: CB 18 Серія: B20