Придбати Буфер Пам'яті б/у (430)

Стан: вживаний, Автоматичний верстат для стругання та фрезерування Weinig Unimat 500 для чотиристороннього оброблення та профілювання деревини. Верстат оснащений системою пам’яті з електронним позиціонуванням (по осі і радіусу) шпинделів 2-5. У комплектації: пазовий стіл, компактна кабіна, дуже гарний оригінальний стан. Включає: - Машина для заточування ножів, наприклад Rondamat 931 - Стругальні головки Centrolock - Профільні фрезерні головки - Запасні ножі - Різноманітне приладдя Nkjdpfxjya Hh Ts Agbot Кількість шпинделів: 5 Шпиндель 1: нижній / 40 мм Шпиндель 2: правий / 7,5 кВт / 40 мм Шпиндель 3: лівий / спільний двигун з правим / 40 мм Шпиндель 4: верхній / 7,5 кВт / 40 мм Шпиндель 5: нижній / 40 мм Робоча ширина: 230 мм Робоча висота: 120 мм Система керування: Memory System

Стан: вживаний, CNC 3D координатно-вимірювальна машина, вимірювальна машина MORA тип Pico 0245.04.05.06 Номер верстата: Рік випуску: 2005 Вимірювальний діапазон: X=600 мм, Y=500 мм Висота вимірювання по осі Z: 400 мм Стіл машини: гранітна плита 1250 x 1200 мм Товщина плити: 200 мм Прохід у стійці машини: 720 мм Швидкість переміщення осей - налаштування: макс. 65 мм/сек. Nedpjrdlrxjfx Agbekt Швидкість переміщення осей - швидкий хід: макс. 250 мм/сек. Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Гранітна плита з різьбовою сіткою 200 мм - Вимірювальна система RENISHAW PH10T: моторизована поворотна/нахильна головка зі змінним вимірювальним модулем TP20 - 1 вимірювальна головка з ручним регулюванням - різні вимірювальні головки - Управління осями Gemodek Microspeed 10 в окремій шафі керування - Ручне управління за допомогою пульта з джойстиком і LCD-дисплеєм - Еталонна куля на столі - ПК для вимірювального програмного забезпечення Intel Pentium 4, 512 МБ оператичної пам'яті, встановлений у підставці машини - Монітор TFT 22 дюйми - Операційна система Windows XP - Програмне забезпечення для вимірювань INCA 3D (ліцензія закінчена) Машина експлуатувалася з орендною ліцензією та сервісним контрактом Необхідний простір (Ш x Г x В): 1950 x 1800 x 2450 мм Вага машини: 1250 кг Вага шафи керування: 120 кг Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Товщина кромки: 0,4–30 мм (залежно від комплектації) Висота кромки: 51/66 мм (залежно від комплектації) Товщина плити: 6–45/60 мм (залежно від комплектації) Типи кромок: рулонний та стрічковий матеріал Швидкість подачі: безступінчасте регулювання від 12 до 30 м/хв (залежно від комплектації) Додаткові характеристики: - Регульований вхідний рівень у зоні магазина (максимальний хід регулювання 30 мм) - Висотна регулювання магазину для зміни нижнього виступу кромки - Великий магазиновий диск Ø 820 мм для рулонів кромки діаметром до 800 мм - Транспортувальний ланцюг з автоматичною централізованою системою змащення - Моторизована, позиціонована регулювання висоти мосту - Пневматичний стопор для мінімальної відстані між заготовками - Висувна опорна консоль для заготовок (висув до 1600 мм) - Компактні, пневматично керовані зсувні кожухи по всій довжині машини (можливі відхилення по окремих агрегатах) - Моторизована вхідна лінійка - Змащувальний пристрій для всіх шарнірів і осей (включаючи лічильник мотогодин) - Центральний підключення до витяжної системи (2× Ø 200 мм) - Інтегрований контейнер для збору стружки на кінці машини (у разі встановлення круглої стругальної секції) Управління PPC 231 - Power PC: - Для швидкого настроювання та переналагодження - 15" SVGA монітор з сенсорним екраном - CF-карта пам’яті 128 МБ - Вбудований USB порт - Ethernet-порт - Вбудований розʼєм клавіатури - Зручний, інтуїтивний інтерфейс управління (аналогічний Windows) - Вся інформація у вигляді тексту і/або графіки - Поворотна та відкидна панель керування на рівні очей - Пило- та вологозахищена мембранна клавіатура з софткіями - LED-індикація вибору агрегата - Список програм із назвами та номерами - Об’ємна пам’ять програм - Окремий вибір агрегатів з базовими налаштуваннями значень та корекцією інструменту, а також фіксованими точками переміщення - Центральне й наочне налаштування агрегатів та їх осей (залежить від комплектації) - Індикація мінімальної відстані між заготовками - Інтегроване управління маршрутами подачі - Контрольні точки керуються глобально або індивідуально для кожної програми - Повний і структурований збір всіх експлуатаційних даних - Сервісні повідомлення у вигляді простого тексту - Діагностична система - Інтегрована синхронна шина для високоточного керування агрегатом - Індивідуальний обліковий запис до 10 користувачів з паролем - Онлайн-сервіс (опціонально), обмін даними з HOLZ-HER Service - Баркод-інтерфейс (опціонально) Базова машина CONTRIGA 1366 – модуль з ремінним мостом Опції та аксесуари до базової машини: - Система розпилення 1856 для вхідної та вихідної зони Nedpfx Agovvkfdjbjkt - Для вхідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій розділювача Riepe-LPZ/II - Для вихідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій миючого засобу Riepe-LP163/93 (лише у поєднанні з фугувальною фрезерною секцією 1961 та площинною стругальною секцією 1964) - Фугувальна фрезерна станція 1803 (2×2,6 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) - Два фрезерних агрегати із керованим зануренням: - 1 агрегат проти ходу - 1 агрегат за ходом - Хід занурення 5 мм - Статичний частотний перетворювач 200 Гц - Без фрезерного інструменту - Кріплення ProLock для швидкої зміни інструменту - Інструмент для 1803 (максимальна висота заготовки до 60 мм): - Діамантовий фрезер PRO UT, 2 шт. (передній та задній), включаючи захисні кожухи Ø100-63 – Ø30 мм, Z=3+3+3, 1× лівий оберт, 1× правий оберт - Тихохідний фрезер з інте

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Чотиристоронній фуговальний верстат Weinig H1000 з подачею E3 та вивантаженням A3 Weinig Hydromat 1000 з п’ятьма шпинделями (2012 рік). Окремий електричний щит Окремий пульт дистанційного управління Автоматична система змащення плит ложа Система пам’яті Повністю шумоізольований кожух Подача для фуговального верстата Weinig E3 + ножичний підйомник для пакетів (3000 кг) Вивантаження Weinig A3 з падаючим роликом + ножичний підйомник для пакетів (3000 кг) + ланцюговий конвеєр для пакетів на виході Вісь №1: 7,5 кВт – Нижній, 6000 об/хв + зовнішній підшипник + прямий стругальний пристрій Вісь №2: 7,5 кВт – Правий, 6000 об/хв + профільний стругальний пристрій Вісь №3: 7,5 кВт – Лівий, 6000 об/хв + профільний стругальний пристрій Вісь №4: 7,5 кВт – Верхній, 6000 об/хв + зовнішній підшипник + прямий стругальний пристрій Вісь №5: 7,5 кВт – Нижній, 6000 об/хв + зовнішній підшипник + прямий стругальний пристрій Шпинделі 50 мм Nkjdeycvfgjpfx Agbst Потяг приводу: 0,55 кВт Вся документація в комплекті Колектор для аспірації в комплекті

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Фрезерний верстат Weinig H1000 Weinig Hydromat 1000 із 5 шпинделями (2012 рік) Окрема електрошкаф Окремий пульт дистанційного керування Автоматична система змащування напрямних плит Система пам’яті Повна шумоізоляція №1: 7,5 кВт – нижній шпиндель, 6000 об/хв + зовнішній підшипник + прямий калібрувальний №2: 7,5 кВт – правий шпиндель, 6000 об/хв + профільний калібрувальний №3: 7,5 кВт – лівий шпиндель, 6000 об/хв + профільний калібрувальний №4: 7,5 кВт – верхній шпиндель, 6000 об/хв + зовнішній підшипник + прямий калібрувальний №5: 7,5 кВт – нижній шпиндель, 6000 об/хв + зовнішній підшипник + прямий калібрувальний Шпинделі 50 мм Балка 0,55 кВт Повна документація в комплекті. Витяжний колектор у комплекті. Nkodpfx Ajycuq Ijgbst Можлива комплектація автоматизацією Weinig за потреби (2012 рік)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Дані про машину • Рухоме портальне обладнання з фіксованим столом і рухомим порталом для мінімізації займаної площі • Основа, міст і стійки моста виготовлені зі сталі, зварені в одне ціле, термічно оброблені та механічно оброблені • Основні вузли машини виконані у вигляді ребристих зварних конструкцій, оптимізованих для кращого співвідношення жорсткості до ваги, ефективного гасіння вібрацій та високої динаміки • Кожна конструкція машини перевіряється і оптимізується за допомогою методу скінченних елементів (FEA) для забезпечення максимальної якості, продуктивності та безпеки • Легкий доступ до столу для швидкого навантаження та розвантаження за допомогою навантажувача або мостового крана • Шліфовані прецизійні напрямні з високим попереднім натягом і додатковою захисною стрічкою для оптимального очищення стружки на всіх осях • Безщіткові цифрові AC серводвигуни та регулятори на всіх осях • Односторонній (центральний) привід по осі X (портальний привід) • Зубчато-рейковий привід по осях X та Y • Прецизійні кулькові гвинтові передачі з опорними підшипниковими вузлами з обох сторін по осі Z • Прецизійний планетарний редуктор з низьким рівнем люфту • Кабель-канали в закритому виконанні для захисту кабелів від стружки і пилу • Високоякісні екрановані кабелі в кабель-каналах забезпечують високу надійність від збоїв і відмов • Робоча зона по осі X — 1 540 мм • Робоча зона по осі Y — 1 540 мм • Просвіт по осі Z — 150 мм • Хід по осі Z — 240 мм • Мережеве підключення через Ethernet • Дистанційне обслуговування через інтернет Управління FlexiCAM • Сумісність з DIN-ISO 66025 (G-код) • Включаючи TCP/IP мережевий інтерфейс • 256 Мб оперативної пам’яті (RAM) • Зручне керування через ручний пульт з дисплеєм Шпиндель з ручною заміною інструменту • Потужність 5,6 кВт • 5 000–24 000 об/хв, безступінчасто програмується • Охолодження вбудованим електровентилятором Система відсмоктування для ручної заміни інструменту • Підключення шланга діаметром 120 мм Робочий стіл • Профілі з Т-подібними пазами Система безпеки Nedpeybb N Iefx Agbekt • Відповідає стандарту CE (DIN EN 13849) • Включає фільтр ЕМВ, аварійне відключення • Бічна система захисту, керована контролером машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, • Відповідає стандартам CE Nkjdpfxjrbf R To Agbjt • Напівавтоматичний CNC верстат, розроблений для очищення задирок, що виникають після зварювання, на під кутом 90° зварених ПВХ-вікнах, стулках, дверних коробках та інших профілях. • Незалежне очищення нижньої, верхньої та зовнішньої поверхні профілю • Сенсорна панель управління • Легке збереження налаштувань у пам’яті • Зручне регулювання швидкості обробки користувачем • Завдяки спеціальному ПЗ – простота програмування профілю для очищення • Система NC з контролем PLC-модулем • Джойстик забезпечує управління осями Y-Z користувачем • Можливість створення програм та точного налаштування з мінімальними зусиллями • Середній час обробки одного кута становить 5-8 секунд • Можливість очищення 400-500 рам за 8 годин роботи • Необмежений об'єм пам’яті для завантаження програм • Інформаційна панель для щоденних та щомісячних звітів про виробництво • У машині встановлено 2 серводвигуни та 1 мотор марки Hertz • Діамантова пильна дискова пилка Ø200 мм • Здатність робити кути та радіуси на всіх ПВХ-профілях, а також виконувати кругову інтерполяцію • Передня підставка зі щітками запобігає подряпинам профілю й забезпечує легке переміщення під час роботи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 5000 PVC 3 AXIS CNC MILLING MACHINE, • Може виконувати операції ДВЕРІ, СТУЛКА, РУЧКА та РОЗСУВАННЯ на ПВХ-профілях завдяки трьом різним двигунам • Серводвигунна система по 3 осях • Легке програмування по точках Njdpfera Nxaox Agbokt • Необмежена ємність пам’яті • Функція виконання дренажних отворів (всередині) • Система вимірювання з упорами ліворуч і праворуч

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 18i MB5, Цей 5-осьовий фрезерний верстат CHIRON Mill 800 був виготовлений у 2007 році, оснащений поворотною головкою, завантажувачем прутків, внутрішнім охолодженням і конвеєром для видалення паперової стружки Knoll. Оснащений Fanuc 310i-модель A5 і HSK-a-63, він включає близько 20 тримачів інструментів. Розгляньте можливість придбати цей токарний центр CHIRON Mill 800. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Приблизно 20 тримачів для інструментів в комплекті • Навантажувач брусів короткий • Стрічковий транспортер паперової стружки Knoll HL450/900 Переваги машини Технічні переваги машини • Поворотна головка • Внутрішня система охолодження • Hsk-a-63 • Максимальний діаметр буде: 65 мм / доступні цанги до 50 мм Додаткова інформація Верстат все ще під напругою // Привід головного шпинделя з двигуном змінного струму/ Потужність: 7,5 кВт (100 % ED), 22,5 кВт (10 % ED) Діапазон частоти обертання: 20 - 9 000 хв¹/ Крутний момент: 140 Нм/ Пристрій для зміни інструменту: 24 позиції інструменту (з можливістю розширення до 92 з додатковим магазином) Хвостовик інструменту: крутий конус 40 DIN 69871/72/ Діаметр інструменту макс.: 75 мм (160 мм з вільними сусідніми позиціями)/ Час зміни інструменту: прибл. 1,5 с (час між стружками: 5,0 с)/. Робоча зона: Стартовий стіл з піддоном для стружки (площа затиску: 1 400 × 550 мм²)/. Максимальне навантаження на стіл: 1 200 кг/ Система управління/ Тип керування: FANUC 18i MB5 (5-осьове керування траєкторією руху)/ Пам'ять програм: 256 КБ (з можливістю розширення до 512 КБ)/. Функції: Цикли свердління та фрезерування, 3D-інтерполяція, компенсація радіуса інструмента, макропрограмування/ Інтерфейси: RS232C, карта пам'яті PCMCIA/. Високошвидкісний пакет (опція) Швидкість швидкого переміщення: 60 м/хв (X/Y/Z) Nsdpfxox D Enrs Agbokt Діапазон швидкості: 20 - 12 000 хв¹/ Час від стружки до стружки: прибл. 2,9 с Поворотна 5-осьова головка (опція)/ Поворотна головка по 5 осях (опція) Моторний шпиндель: Потужність: 25 кВт (100 % ED), 40 кВт (10 % ED) Діапазон частоти обертання: 20 - 20 000 хв¹/ Тримач інструменту: HSK-A 63 Поворотна вісь: Діапазон переміщення: ±100°/ Часткова точність: ±10"// Часткова точність: ±10"// Крутний момент приводу: 280 Нм/ Подача ЗОР та стружки/ Стандартна система охолодження: Ємність бака: 200 л/ Продуктивність насоса: 80 л/хв при 1,5 бар/ Опція охолодження HP (70 бар): Витрата: від 20 л/хв (30 бар) до 11 л/хв (70 бар)/. Конвеєр для відведення стружки (опція): Скребкова стрічка з контейнером (150 л) Вимірювальна техніка Вимірювальний датчик Renishaw (OMP 40): Автоматичне вимірювання заготовки та компенсація верстата/ Рубінова кулька Ø 4 мм/ Підключення до електромережі та навколишнє середовище/ Електроживлення: 400/230 В ±10%, 50 Гц Стиснене повітря: мін. 6 бар/ Температура навколишнього середовища: 10-40 °C/ Додаткове обладнання: Задній магазин: 92 позиції інструменту/ Обробка прутків: Токарний шпиндель для прутків до Ø 65 мм/ ЧПК супорт для подачі прутка (60 м/хв) Автоматичне змащення консистентним мастилом/ Автоматичний завантажувач для коротких прутків (ILS-RBK-10012)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 61 469 h, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TASC 6000, Цей TRUBEND Cell 5000 з подовженою версією TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) і BendMaster 60 був виготовлений у 2015 році. Перша в світі автоматизація згинання з розпізнаванням зображень для максимальної гнучкості. Деталі з листового металу до 40 кг, 6-осьова сенсорна технологія зворотного ходу. Максимальна точність повторення завдяки технології датчика кута (ACB) в автоматичному режимі. Стабільна суцільносталева рама, електрогідравлічний верхній привід і сучасна блокова гідравлічна система. Блок керування - TRUMPF TASC 6000 з 15-дюймовим сенсорним екраном і мережевими можливостями. Ідеально підходить для точних операцій згинання, розгляньте можливість купити цей прес TRUMPF TruBend Cell 500. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Верстат: TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) з BendMaster 60 • Стабільна суцільносталева рама машини Nkedpsx Imqlofx Agbst • Притискна балка зі сферичним підшипником і регулюванням нахилу • Електрогідравлічний верхній привід з 4-циліндровою технологією • Великий зазор між краями • Плоскі передні кришки • Сучасна блокова гідравліка • Електронний баланс тиску • Вимірювальна система зі скляною шкалою та пружинною компенсацією • Гідравлічне масло в машині (довічне змащення) • Охолоджувач масла • Охолодження шафи управління за допомогою теплообмінника повітря-повітря • Сучасний дизайн машини • Зупинка/запобіжник • Система зупинки • Система зворотного ходу: 2 осі (X і R) • Затиск інструменту • Верхній тримач інструменту, ручний затиск, загартований • Нижній тримач інструменту, гідравлічний затиск, загартований • Нижній зсув інструменту, 2 положення, пневматичний • Коронка • Ручне коронкування • Управління • TRUMPF TASC 6000 • Графічне програмування майстерні • Windows XPe (вбудована), Pentium 4, 2,8 ГГц • 2 ГБ ОПЕРАТИВНОЇ ПАМ'ЯТІ • 15-дюймовий сенсорний екран • З можливістю підключення до мережі • Телесервіс через модем • Управління • Панель керування з РК-клавіатурою та ножним перемикачем • Комунікаційна шина • Безпека • Стандартні пристрої безпеки • Захисний пристрій BendGuard для верхніх інструментів до 390 мм • Маркування CE Додаткове обладнання • Автоматизація TRUMPF BendMaster (стандартна комплектація) • Робот / маніпулятор • Стабільна основа та маніпулятор з литого під тиском алюмінію • Вантажопідйомність 60 кг (заготовка плюс захват) • Низькопрофільна зварена підлогова гусениця • Датчик листового металу для виявлення контурів • Поворотний завантажувальний отвір для легкої заміни захвата • З'єднання захватів на BendMaster • Датчики для 4-осьової системи заднього огляду • Електричні приводи • Виявлення подвійного листа • Станція передачі захватів з ЧПК • Створення вакууму для присосок • Управління • Керування за допомогою ПК TRUMPF з терміналом оператора • Телесервіс через модем • Керування через екран, мишу та клавіатуру • Безпека • Захисна огорожа з дверцятами для доступуПерша в світі автоматизація згинання з розпізнаванням зображень для максимальної гнучкості Деталі з листового металу вагою до 40 кг, 6-осьова технологія датчиків заднього ходуМаксимальна точність повторення завдяки технології датчика кута (ACB) в автоматичному режиміTruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) з BendMaster 60

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд: Ця видувна машина SIDEL та моноблок наповнювача KHS були виготовлені у 1999 році. Вони залишаються в експлуатації до кінця жовтня і можуть бути оглянуті особисто. Особливістю наповнювача є наявність мікродозуючого модуля, що дозволяє розливати як газовану, так і негазовану мінеральну воду з натуральними ароматизаторами. Наповнювач (KHS Innofill Monobloc) і акумуляційний стіл (Sidel AQ) можуть бути придбані окремо від видувної машини (Sidel SBO 18 Серія 2) — ціна за запитом. Технічні деталі: Видувна машина | SIDEL | SBO 18 Серія 2 | 1999 Актуальна продуктивність: 23 400 пляшок/год (1,25 л) Напрацювання: 40 000 годин Кількість форм: 18 Тип форм: касетний швидкознімний Nsdpfx Agerqar Ssbokt Випускані формати: пляшки 1,25 л з циліндричним петалоїдним дном Тип печі: Sidel Модифікація горловини: PCO 1881 Тип преформ: із переробленої PET-смоли Машина регулярно обслуговується Оснащення машини: - Перекидач преформ Sidel - Бункер Sidel з кришкою і системою подачі - Дестакер преформ Sidel - Транспортерна доріжка для преформ Sidel - Станція видування для 18 форм - Електрошкаф Sidel із Siemens Sidel PCC системою приводу та керування - Силос-буфер Lanfranchi для пляшок - Система розпушування та повітряного транспорту для подачі до входу KHS Моноблок Постачається з усіма форматними деталями та запасними частинами Промивальник, ізобаричний наповнювач, закупорювач моноблок | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (невеликий напрацювання) Розлив: газована мінеральна вода та газована вода з натуральними ароматами Обробка: ПЕТ-пляшки 1,25 л та 0,50 л, циліндричне петалоїдне дно Горловина пляшки: PCO28 1881 Актуальна продуктивність: 23 400 пляшок/год Кількість промивних форсунок (KHS Innoclean): 40 Кількість наповнювальних клапанів (KHS Innofill): 50 Кількість станцій закручування (Zalkin): 16 У комплекті — мікродозуюча установка Perrier для натуральних ароматів, магазин кришок та елеватор Акумуляційний стіл Gebo Sidel тип AQ file Динамічна акумуляція та буфер між виходом наповнювача і входом етикетувальної машини запобігає простоям наповнювача та видувної машини через зупинки етикетувальної машини.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Діаметр обертання: 660/275 мм Довжина обробки: 1498 мм Система управління: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Загальна споживана потужність: 90 кВА Вага станка прибл.: 26,6 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 5301 x 2997 x 2788 мм Додаткова інформація 9-осьовий токарно-фрезерний обробний центр з ЧПУ * Система ЧПУ Fanuc MSX-701 * Верхній фрезерний шпиндель (В-вісь) як повна 4-та вісь, позиціювання 0,0001° * Магазин інструментів на 40 позицій * Нижній револьвер на 10 позицій, всі позиції приводні * 2 x 3-кулачкові швидкозмінні патрони KNCS-N 315/91 * Охолоджувальна високонапірна установка KNOLL, регулювання тиску 12/25/35/45/55/62 і 72 бар, з безобслуговувальним ротаційним фільтрувальним пристроєм Nksdpfx Ageydi Svebot * Транспортер стружки * Система продувки для патрона головного шпинделя (керування через M-функцію) * Система продувки для ріжучого інструменту (керування через M-функцію) * Пістолет для охолоджуючої рідини з комплектом приладдя * Система відведення масляного туману * Безпосередня система вимірювання по осях X1, X2, Y * Інтерфейс для завантажувача прутків * Подвійна ножна педаль для обох шпинделів * Програмування острівців і кишень для MAPPS * Високошвидкісний фіксований цикл для MAPPS * Розширення пам'яті програми до 8 МБ * Рестарт програми * Тристадійна сигнальна лампа * Карта пам'яті 512 МБ (CF Card) Діаметр по супорту (шпиндель 1): 750 мм Діаметр по супорту (револьвер 2): 400 мм Макс. діаметр обробки (шпиндель 1): 660 мм Макс. діаметр обробки (револьвер 2): 275 мм Макс. довжина оброблюваної деталі: 1498 мм Макс. діаметр пруткового матеріалу: 90 мм Переміщення: Вісь X1 (шпиндель): 750 мм Вісь Y (шпиндель): 420 (+/- 210) мм Вісь Z1 (шпиндель): 1635 + 100 мм на зміну інструмента Вісь B (шпиндель): +/- 120°, повна B-вісь 1° індексація і 0,0001° гальмування Вісь X2 (револьвер): 195 мм Вісь Z2 (револьвер): 1525 мм Вісь SZ (контршпиндель): 1610 мм Швидкі подачі: (X1,Z1) 50 м/хв / (Y,X2,Z2,SZ) 30 м/хв Головний та контршпиндель: Безступінчастий діапазон обертів (шпиндель 1 + 2): 30-3000 об/хв Вісь C (шпиндель 1 + 2): 0,001° Двигун головного шпинделя: 22/18,5 кВт Двигун контршпинделя: 22/18,5 кВт Крутний момент (шпиндель 1 + 2): 1000 Нм Револьвер: Кількість інструментальних позицій: 10 Обертова швидкість приводного інструмента: 6000 об/хв Потужність приводу: 5,5/3,7 кВт Фрезерна головка: Кріплення інструмента: HSK A63 Максимальна швидкість обертання: 12000 об/хв Потужність приводу: 18,5/11 кВт Крутний момент: 120/44 Нм Інструментальний магазин: на 40 інструментів Діаметр інструмента: 70/140 мм Довжина інструмента: 400 мм Вага інструмента: 8/10 кг Загальна споживана потужність: 90 кВА Габарити (Д x Ш x В): 5301 x 2997 x 2788 мм Вага обладнання: 26,6 т Комплектація: Вимірювальний кронштейн (на фото), вимірювання інструмента в машині Тримачі інструменту + ящик, редукційні втулки, приводні інструменти Комплект захватних кулачків Комплект цангових патронів

Стан: добрий (вживаний), Horizon APC-T61 Гідравлічна гільйотина Стан машини – практично нова, повністю справна, готова до виробництва. Високопродуктивний і точний гідравлічний різак – ідеально підходить для малих і середніх друкарень, брошурувальних цехів і цифрових друкарень. Оснащена програмованим управлінням, призначена для обробки недорогих, часто змінюваних замовлень. Управління: - Можливість збереження програм у пам’яті - Електронний цифровий дисплей з точністю до 0,1 мм - Запуск програми кнопкою «start» - Привід ножа і притиску – гідравлічний Nkedpfx Ajvfukisgbot - Лінія різу - Притиск для делікатних матеріалів - Педаль для регулювання притиску - Захисні кожухи на задньому столі Технічні характеристики: - Довжина різу: 610 мм - Глибина подачі: 620 мм - Висота стопи: 100 мм - Живлення: 380В / 50Гц - Потужність: 3 кВт - Вага: 700 кг В комплекті: запасний ніж, вал, комплект інструментів для обслуговування, підкладка для заточування, інструкція.

Стан: добрий (вживаний), Ідеал 5221-05 EP Digicut гільйотина Машина на 100% працездатна, пройшла інспекцію. Це модель з найповнішим комплектаційним пакетом. Технічні характеристики: - Робоча ширина: 520 мм - Висота стопи: 80 мм - Мінімальний залишок: 22 мм - Максимальна відстань від упора до ножа: 520 мм - Живлення: 230 В Основні особливості: Nksdotxwzzopfx Agbet - Машина оснащена повноцінним програматором EP з функцією збереження окремих кроків у пам’яті пристрою - Гідравлічний привід притискної балки, з можливістю повного регулювання зусилля притиску в діапазоні 200-1100 Н - Електромеханічний привід ножа та упора - Автоматичний притиск, синхронізований з рухом ножа - Електронно керована ручка регулювання положення упора зі змінною швидкістю руху - Бічні столи Система безпеки «SCS» включає: - Дворучний електронно керований старт різання - Автоматичне повернення ножа з будь-якого положення - Прозорі захисні кожухи на передньому і задньому столі - Лазерна указка лінії різу Додаткове оснащення: запасний ніж, стійка (колонка), набір інструментів, блок для вирівнювання стопи паперу, притискна пластина та документація.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Загальна інформація Призначення: Перевезення вантажів Технічна інформація Потужність: 220 кВт (299 к.с.) Об’єм двигуна: 7 698 см³ Тип пального: Дизель Коробка передач: Автоматична Вантажопідйомність: 500 кг Стан Загальний стан: добрий Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Додаткова інформація Зовнішні розміри: 10x2,5x3,25 м Країна виробництва: Німеччина Детальніше Звертайтесь до Christiana Theißen за додатковою інформацією. Виробник: Rosenbauer Модель: L 32 A XS (DLK 23-12) Рік випуску: 2021 Тип продукту: Вживаний Технічні характеристики: Перша реєстрація: 11/2021 Тип пального: Дизель Тип коробки передач: Автоматична Тип приводу: підключаємий повний привід (Allison Transmission) Потужність/об’єм двигуна: 220 кВт / 7 698 см³ Макс. робоча висота: 32,00 м Макс. висота платформи: 30,10 м Макс. дозволена маса: 16 000 кг Маса без навантаження: 910735: 14 275 кг / 910736: 14 305 кг Габарити Д×Ш×В: 10×2,5×3,25 м Колір: червоний (RAL 3000), комплект драбини: антрацит Опори: індивідуально керовані, безступінчата горизонтально-вертикальна стабілізація з контролем тиску на ґрунт і блокуванням осей Ширина опор: мін. 2,50 м / макс. 4,80 м Кількість осей: 2 Кількість місць: 3 (1 водійське та 2 пасажирських місця) Освітлення: Njdjydi Spspfx Agbjkt Освітлення навколишньої зони згідно EN 1846T2 (виконання LED), освітлення покриття даху (LED-стрічки), освітлення відсіків (LED-смуги), 2×LED-фари на корзині та основній панелі керування, 2 потужні LED у підлозі корзини та з боків (світять вперед) Комплект драбини: 5-секційна, з articulated arm, повністю автоматична, постійно встановлена алюмінієва труба у верхній частині, гак для підвішування на вилці корзини, вантажний гак дозволяє використовувати як підйомний пристрій (вантажопідйомність: до 4 т на нижній частині, до 400 кг на вершині драбини) Корисне навантаження: макс. 500 кг (з корзиною), 600 кг (без корзини) Максимальне навантаження на корзину: 500 кг / 5 осіб Максимальна швидкість вітру: 22 м/с Оснащення: Камера заднього виду, камери на передній частині корзини, підлозі та стрілі для контролю за екіпажем, кольоровий дисплей у кабіні водія та на пультах стабілізаторів, ABA (аналогова індикація навантаження) на драбині, автоматичне повернення драбини, ARF (автоматична функція повернення), активне гасіння вібрацій, TMS (система пам’яті положення), VRS (вертикальна рятувальна система) Особливості: Сигнальна установка з маячком та пневмосиреною (тип Martin), основний пульт з дисплеєм, відкидним дахом і сидінням з підігрівом, алюмінієвий безпечний майданчик з 6 відсіками з ролетами для різноманітного обладнання, рятувальна корзина зі знімними багатофункціональними стійками та двома точками кріплення для засобів індивідуального захисту, тримач для нош 360°/безкінечно обертається з можливістю кріплення на дні корзини, додатковий C-вихід на корзині/моніторі, CAN-шина, генератор RS14, 400V двигун для аварійного управління обертанням драбини, роз’єми для Motorola та Sepura, підігрів склоочисників, радіо Локація: 41468 Neuss Доступний одразу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перша гарантійна інспекція абсолютно безкоштовно: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які перед покупкою взяли участь у демонстрації – у виставковому залі машин Otinus у місті Бидгощ. Деякі з наших машин доступні ЗІ СКЛАДУ. Гідравлічний листозгинальний прес «PBO-3120-PRO DA-66T» - Технічні характеристики - Номінальна сила тиску: 2 000 кН - Потужність двигуна: 19,0 кВт - Швидкість підходу: 150 мм/с - Швидкість згинання: 10 мм/с - Швидкість повернення: 130 мм/с - Вага: 10 000 кг - Об’єм гідробака: 210 л - Максимальна довжина гнутого листа: 3 100 мм - Відстань між балками: 2 550 мм - Ширина балки: 1 600 мм - Висота столу: 880 мм - Максимальна висота відкриття: 540 мм - Максимальний хід рухомої балки: 260 мм - Ширина столу: 90 мм - Глибина зазубрини в балці (глибина входу): 410 мм Оснащення - Автоматичні задні упори на лінійних направляючих із сервоприводом: 2 шт. - Фронтальні опори: 2 шт. - Регулювання відстані до заднього упора (вісь X): електродвигун - Налаштування балки (вісь Y): незалежне керування осями Y1 і Y2 сервоприводом - Тип кріплення пуансона: швидке встановлення типу AMADA Система керування «Delem DA-66T» - Автоматичне управління 8 осями забезпечує ефективніше згинання. - Можливість зберігати 500 програм по 25 кроків і 99 повторів у кожній. - До 30 пуансонів/матриць в пам’яті. - 2D/3D-режим програмування. - 17-дюймовий сенсорний TFT-дисплей. - Операційна система Windows з ПЗ для керуючого пристрою (можливість створення програм на ПК). Nsdpfxeu T H Rrj Agbskt - Контроль компенсації згинання через систему керування. - Комплексний дизайн керуючого пристрою Delem. - USB-порт для підключення пристроїв. - Роз’єм для підключення сенсора кута згину. - Система управління і датчики захищають окремі осі від зіткнення. Якісні компоненти - Гідравлічний клапан німецької марки Rexroth - Електричні компоненти компанії Schneider - Елементи кола безпеки марок Omron і Schneider Машина постачається з ретельно складеною інструкцією німецькою мовою. Обладнання має декларацію відповідності CE. У вартість машини входять наступні послуги: Дводенне навчання і монтаж обладнання - Перший день до 8 годин: монтаж та навчання по системі керування. - Другий день до 8 годин: самостійна робота на машині під контролем нашого спеціаліста → можливість програмування специфічних деталей, які обробляє замовник. Телефонні консультації від спеціаліста Otinus З 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) — пакет 8 годин (протягом 12 місяців) Умови співпраці Гарантія на 24 місяці. Термін підготовки і запуску: орієнтовно 6-8 тижнів. Не застосовується, якщо машина позначена як "доступна зі складу". Машина нова, з заводу. Гарантія та післягарантійне обслуговування від продавця. Відповідальність за машину після розвантаження і переміщення на території замовника несе клієнт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Вертикальна пакувальна лінія CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (Снеки, Горіхи, Зернові, Екструдовані Продукти) Комплектна вертикальна лінія для формування, наповнення та запаювання, призначена для дозування та фасування снеків, зернових або екструдованих продуктів. Система об’єднує мультиголовий дозатор, вертикальну пакувальну машину та сучасні маркувальні й рекламні опції, забезпечуючи високу гнучкість для різних типів і форматів пакування. СКЛАД ЛІНІЇ Вертикальна пакувальна машина – модель C95E-1 • Для пакетів-подушок та пакетів із квадратним дном • Сумісна з моношаровими та двошаровими термозапаюваними плівками • Продуктивність: до 60 пак./хв (квадратне дно) або 80 пак./хв (подушка) • Ширина пакета: 50–245 мм  Довжина: до 390 мм • PLC-керування з 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном (50 рецептів у пам’яті) • Горизонтальне запаювання — серводвигун, вертикальне — пневматичне • Енкодер для регулювання змінної довжини пакету • Автоматичний вузол з’єднання плівки та сигнал закінчення рулону • Захисні опції згідно CE-директиви про машини (2006/42/EC) • Енергоспоживання: бл. 3 кВт  Споживання повітря: 300 л/хв при 7 бар Входять у комплект • Круглий формуючий рукав + додатковий комплект (круглі й прямокутні комірки) • Формувальна група для квадратного дна й фальців (гасет) • Пристрій пробивання європідвісу (еврослот) • Фотоелемент для реєстрації центру друку • Усі елементи, що стикаються з продуктом — з нержавіючої сталі AISI 304 • Випускний жолоб та транспортер для відведення продукції 350 × 2000 мм • Обертовий стіл із нержавіючої сталі, Ø 1200 мм Мультиголова ваго-дозатор – модель CW14-2.5L • 14 дозуючих головок із знімними ковшами по 2,5 л • Привід на крокових двигунах для точності та тихої роботи • Точність: ±0,2–1,5 г (залежно від продукту) • Швидкість: до 75 дозувань/хв для упаковок по 40 г • 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран, пам’ять на 99 рецептів • Повний каркас із нержавіючої сталі (AISI 304), захист IP65 • Самодіагностика та функція самотестування • Споживана потужність: 1,1 кВт, 220 В, 3 фази, 50 Гц Входять у комплект • Синхронізуючий бункер із кроковими двигунами • Буферна живильна стрічка • Опорна рама з драбинкою та захисними поручнями • Елеватор для продукту (400 × 5500 мм) • Вібраційний живильний бункер (170 л) Додаткові інтегровані опції • Картріджний принтер та маркування • Програмований термотрансферний принтер, область друку 32 × 50 мм, роздільна здатність 300 dpi, в комплекті ПЗ для макетування і керування логотипами • Вузол для автоматичного втавляння рекламної стрічки при формуванні пакета • Група формування ланцюжка з пакетів (Chapelet Group) для виготовлення суцільних послідовних ланцюжків з’єднаних між собою пакетів • Система подачі азоту для модифікованого газового середовища (MAP) для продовження терміну зберігання продукту. Nkedpfx Ageqbryxjbot

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, загальна вага: 620 кг, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 був виготовлений у 2022 році. Високопродуктивний токарно-фрезерний центр з ЧПК, оснащений головним шпинделем і допоміжним шпинделем з максимальним крутним моментом 250 Нм і частотою обертання до 5000 об/хв. Фрезерний шпиндель працює зі швидкістю до 12000 об/хв. Включає 40-позиційний магазин інструментів, 12-позиційну револьверну головку та вдосконалену систему керування Sinumerik ONE. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні та фрезерні можливості, розгляньте верстат EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель (прямий привід): • Макс. крутний момент: 250 Нм • Підшпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 29 кН (в комплекті) • Макс. крутний момент: 250 Нм Nkodpex D E Hbofx Agbjt • Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв • Фрезерний шпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 37 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Інструментальна револьверна головка (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 10 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Кінематика та осі: • Поперечний супорт у верхній частині з токарно-фрезерним шпинделем в якості шпинделя двигуна; гідравлічний затиск під час точіння • Переміщення по осі Y: +/- 120 мм • Вісь B з прямим приводом: +/- 120°, гідравлічний затиск • Інструментальне оснащення: • 40-позиційний магазин інструментів, HSK-T63 • 12-позиційна радіальна револьверна головка з прямим приводом, інструментальний інтерфейс BMT55P • Шпинделі та затиск: • Циліндр високого затиску з витяжною трубою для головного шпинделя • Повний затискний циліндр з частковим порожнистим затиском 66 x 550 мм в контршпинделі • Програмований тиск затиску для головного та контршпинделя • Зовнішнє промивання подачі на головному та контршпинделі • Механічне гальмо на головному та контршпинделі • Вісь С для головного та контршпинделя • Керування та HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, інтерфейс на основі додатків EMCONNECT • 22-дюймовий мультисенсорний дисплей • IPC з пам'яттю 240 ГБ • Діалогове програмування SHOPTURN • 3D моделювання та малювання • Виявлення залишків матеріалу • Розблокування з зовнішньої пам'яті • Зчитувач CAD (імпорт DXF) • TRANSMIT і TRACYL для програмування осі С • Інтерфейс USB, мережевий накопичувач (Ethernet) • Клавіатура ПК вкл. гарячі клавіші HMI • Світлодіодний індикатор стану • Рідини та інженерні комунікації: • 2 лінії охолоджуючої рідини під тиском 25 бар • 2 промивні насоси при 4,3 бар • Кондиціонер для шафи керування • Система охолодження двигунів шпинделя, фрезерного шпинделя, моментного двигуна осі В і прямого приводу револьверної головки • Гідравлічний блок • Освітлення верстата • 8 вирівнюючих елементів • Зворотній зв'язок/вимірювання: • Скляні ваги: X1 (включаючи повітряну систему), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Додаткове обладнання • Управління та фільтрація стружки: • Відкидний стрічковий конвеєр для видалення стружки, висота вивантаження 1200 мм • Система стрічкових фільтрів, 980 літрів • Насос для брудної води • Опції управління/моніторингу: • Електронний маховик BAOD-SL (портативний, магнітне кріплення для контролерів Siemens) • Моніторинг поломки та зносу інструменту EMCO / B40D-SL • Бездротовий датчик / HSK контроль поломки свердла BK-MICRO • 4-осьова токарна обробка / балансування (опція SINUMERIK) • Альтернативна частота обертання шпинделя (опція SINUMERIK)

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей верстат ERREBI TM5 був виготовлений у 2000 році. Призначений для виробництва дерев'яних піддонів та упаковки, він працює на декількох робочих місцях для одночасного прибивання деталей. Завдяки системі ЧПУ всі рухи контролюються без необхідності ручного регулювання, що дозволяє швидко змінювати формат. Можливе додавання додаткових інструментів, таких як свердла та пилки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Модель: TM5 Цвяхозабивний верстат з ЧПУ для дерев'яних піддонів та упаковки • Багатостанційна робота: працює на двох або більше робочих станціях • Можливості: багаторазове виробництво одного і того ж компонента або одночасне прибивання різних деталей Nksdpfx Agox D Eabobot • Управління: Керування рухами за допомогою ЧПК без необхідності ручного регулювання • Швидке переналагодження: формати викликаються з пам'яті ЧПК для швидкого налаштування • Допоміжні засоби для налаштування: виробництво може розпочатися за лічені хвилини за допомогою оснастки/шаблонів Додаткове обладнання • Додаткові інструменти: дрилі, фрези, циркулярні пилки та інше обладнання • Допоміжні інструменти/пристосування: напівавтоматичні пристосування або попередньо змонтовані шаблони (за наявності)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, загальна вага: 3 200 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 12, Цей 12-осьовий верстат Emmegi Quadra L1, виготовлений у 2013 році, має широкий спектр переміщень по осях X, Y, Z, U, V, W, H, P, Q, B, C і CI, а також високу швидкість переміщення до 120 м/хв. Він включає фрезерний блок з 6 електрошпинделями з повітряним охолодженням, відрізний блок з пильним диском 600 мм і міцну моноблочну раму. Ідеально підходить для складних завдань фрезерування, свердління та різання. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Фрезерний агрегат з 6 електрошпинделями з повітряним охолодженням • Макс. Потужність: 5,6 кВт Nksdpfjx D Eyzox Agbet • Функції: фрезерування, свердління та різання • Осі переміщення: 12 • Хід по осі X: 320 мм, Швидкість: 30 м/хв, Прискорення: 1,5 м/сек ² • Вісь Y: хід 402 мм, швидкість 30 м/хв, прискорення 5 м/сек ² • Хід по осі Z: 395 мм, швидкість: 30 м/хв, прискорення: 5 м/сек ² • Обертання по осі A: 0° ÷ 360°, швидкість: 6000°/хв • Переміщення по осі U: 9660 мм, швидкість: 120 м/хв, прискорення 7,5 м/сек ² • Хід по V-вісі: 138 мм, швидкість: 9 м/хв, прискорення: 0,36 м/с², прискорення: 0,36 м/с² • Хід по осі W: 215 мм, швидкість: 9 м/хв, прискорення: 0,36 м/сек ² • Хід по осі H: 627 мм, швидкість: 24 м/хв, прискорення: 2,5 м/сек² • P-AXIS Хід: 880 мм, швидкість: 30 м/хв, прискорення: 5 м/с², прискорення: 5 м/с² • Обертання осі Q: 298°, швидкість: 6600°/хв • B-AXIS Хід: 790 мм, швидкість: 60 м/хв • Хід осі C: 47 мм, швидкість: 9 м/хв • Управління та контроль Шафа управління з системою охолодження • ЧПК з процесором Celeron M 1,5 ГГц 1 • 5-дюймовий сенсорний дисплей • 1 ГБ ОПЕРАТИВНОЇ ПАМ'ЯТІ • 4 ГБ компактної флеш-пам'яті • 1 порт USB • Мережева карта RJ45Максимальна довжина прутка в завантажувальному магазині (до обробки) - 7500 мм (на вході). Розмір на виході макс. 7000 мм. Додаткове обладнання • Система розпилення під тиском • Автоматичні та моторні системи затиску • Моноблочна рама машини з електрозварної та нормалізованої сталі Dimensions Machine Depth 22000 mm

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Інноваційні машинні технології для обробки целюлозної ізоляції на будівельному майданчику та у виробничих умовах дерев’яного домобудівництва – індивідуальні рішення для будь-якого профілю вимог. Видувні машини ISOBLOW спрощують та підвищують ефективність роботи підрядника з целюлозними матеріалами. Тільки високоякісна целюлозна сировина, потужне видувне обладнання та зручні у використанні аксесуари гарантують високу якість та швидкість виконання робіт. Комплектація: ISOBlow Plate 6122101 - Видувна плита Для безпилової та ефективної ізоляції односторонньо обшитих елементів • Включає 7'' сенсорний дисплей із функцією пам’яті, USB-портом, відображенням часу і ваги • Зручна панель керування • Включає 6 пневматичних нагнітальних сопел з тисковими датчиками (без лінійного лазера та кнопки керування) • Включає можливість керування машиною за допомогою радіопульта (опція) • Включає контактну пластину, функцію паузи • Роз’єми Harting та LAN згідно з інструкцією Njdpjx Rzn Rofx Agbskt • Крани для підйомних робіт • Вага: приблизно 500 кг Технічні дані ISOblow Titan Twin Turbo: ISOblow TiTAN TwinTurbo оснащений двома турбінами з різними характеристиками – справжня потужність для професійних монтажників! Камера шлюзу збільшена на 50%, що дозволяє досягти ще більшої продуктивності. Завдяки точно збалансованій потужності повітря 5,5 кВт, можливий повітряний потік понад 720 м³/год та тиск 450 мбар при захисті на запобіжник 16A. Це унікально на ринку! Оптимальна машина для видування целюлозної та деревноволокнистої ізоляції. Керування здійснюється за допомогою радіопультів. Ширина: 1010 мм Довжина: 1680 мм Висота: 1840 мм Вага: 570 кг Обсяг: 1503 л Живлення: 400 В / 50 Гц, 16 А Турбіна: 7,5 кВт Привід шлюзу: 1,1 кВт Агітатор: 1,1 кВт Додаткова дробильна потужність: 0,55 кВт Сумарна потужність: 10,25 кВт Макс. тиск повітря: 450 мбар Макс. об’єм повітря: 720 м³/год ISOCELL радіокерування: Керування подачею повітря / матеріалу Підключення шланга: 3” (76 мм) Відкрите видування: 1900 кг/год Щільне видування: 1400 кг/год Дах: < 50 см Стіна: < 40 см Станція очищення Станція очищення для ISOblow Elements • Об’єм: 210 л, витяжна потужність: 420 м³/год • 230 В / 50 Гц, 16 А • Загальна потужність: 3,8 кВт, вага: близько 70 кг • Габарити (ДхШхВ): 116x77x112 см • 7,5-метровий всмоктувальний шланг 3'' • басейновий вакуумний очистник

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, Технічні дані VESTA-1000/12K Переміщення по осях (X/Y/Z), мм: 1 000 / 550 / 500 Відстань: площа столу — торець шпинделя, мм: 130–630 Напрямні осей: лінійні кочення LM Стіл Робоча поверхня, мм: 1 100 x 502 Вантажопідйомність, кг: 700 Конфігурація поверхні столу, мм: 5 x Т-паз (ширина 18, крок 80) Шпиндель Максимальна швидкість обертання, об/хв: 12 000 Потужність шпинделя (10 хв / безперервно), кВт: 18,5 / 11 Переміщення Швидкі переміщення (X/Y/Z), м/хв: 36 / 36 / 30 Робоча подача (X/Y/Z), мм/хв: 1 – 24 000 Потужність приводу подач (X/Y/Z), кВт: 1,8 / 1,8 / 3,0 Автоматична зміна інструменту Тип конуса: BT40 Затискна шпилька: MAS P40T-1 (45°) Кількість позицій для інструменту, шт.: 24 Макс. діаметр інструменту, мм: Ø80 / Ø150 (без сусіднього інструменту) Макс. довжина / маса інструменту, мм / кг: 300 / 8 Час зміни "інструмент-інструмент", сек: 2,5 Час зміни "стружка-стружка", сек: 4,3 Конструкція магазину та зміни: дисковий з обертовим важелем Джерело живлення Споживана потужність, кВА: 30 Об’єм баків Для змащування / охолодження шпинделя, л: 6 / 20 Для охолодження емульсії, л: 380 Розміри верстата Висота, мм: 2 670 Площа підлоги (довжина x ширина), мм: 3 335 x 2 200 Маса, кг: 6 500 Система управління: Fanuc 0i-MD Видув шпинделя повітрям Установчі елементи машини Захисне кожухування машини Шнековий транспортер у робочій зоні Система охолодження Захисні двері Інтерфейс Ethernet Програмне забезпечення для CNC-системи з опціями HWACHEON: - OPTIMA (оптимізація робочої подачі), - HAI (40 блоків пам'яті, AI nano-контроль контуру), - HTLD (контроль навантаження інструменту), - HTDC (компенсація теплового розширення шпинделя і рами (HTDC = HSDC+HFDC)), - HECC (налаштування пріоритетів точності чи швидкості при обробці) Система змащування верстата Відвід мастильного масла у власний бак Електронне ручне колесо Документація верстата українською мовою Пневматична система Місткість програм: 1,280 м (512 КБ) Гвинтове нарізування (репетативне) Сигнальна лампа стану верстата (3 кольори) Охолодження корпусу шпинделя (Jacket Cooling) Осушувач повітря — залишається у складі машини Освітлення робочої зони Кольоровий LCD-дисплей 10.4” Сертифікат CE Трансформатор Охолодження інструмента через центральний канал — 30 бар Nsdpfxsx Rzhdj Agbokt Manual Guide i Вивантажувальний транспортер стружки Датчик заготовки та інструмента 4-та вісь — пряме керування Fanuc по M-кодах (або власна система керування з використанням для іншого обладнання)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ця комплексна лінія WILD була виготовлена в 1998 році. Вона призначена для виробництва дверей з розмірами від 1800 до 2300 мм в довжину, від 500 до 1300 мм в ширину і товщиною 35, 40 і 44 мм. Лінія включає ділянки для склеювання, пресування та обробки дверних панелей з сучасними системами подачі та переміщення. Якщо ви шукаєте можливості для виробництва високоякісних дверей, зверніть увагу на комплексну лінію WILD для виробництва деревини, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Розміри для виготовлення дверей: довжина: 1800 - 2300 мм • Розміри для виробництва дверей: ширина: 500 - 1300 мм • Розміри для виробництва дверей: товщина: 35 / 40 / 44 мм Додаткова інформація Складається з наступних ділянок: Нескінченне склеювання дверних панелей зі станцією укладання рами Пресова лінія зі станцією завантаження ДВП Перша ділянка складається з: Портальна подача Передача кутів за допомогою відрізної та поперечної пилки Подача і подача поздовжніх і поперечних деталей рами з магазинів Станція поздовжнього поперечного розкрою для поздовжніх деталей рами Станція з'єднання деталей рами з серцевиною дверного полотна, оснащена затискними пристроями Стрічковий конвеєр кутового переміщення з човниковою передачею серцевини дверного полотна на склеєні плити ДВП Друга ділянка складається з Подача плит ДВП Щіткова очисна машина Машина для нанесення затверджувача знизу Машина для нанесення клею знизу Nkodpfx Agjyaqmgjbjt Дисковий роликовий конвеєр Кутова передача для нижньої плити ДВП Вакуумний поворотний пристрій для верхньої ДВП Автоматична станція завантаження плит ДВП і серцевин дверних полотен Два преси для виготовлення дверей з двома х чотирма пресувальними станціями кожен, встановленими паралельно один одному Обидва преси завантажуються на вході за допомогою одного човникового завантажувального кошика Обидва преси розвантажуються на виході за допомогою одного човникового розвантажувального кошика Кутова передача на вході в буфер "їжачок Кутова передача на виході з буфера і подача на штабелювання Одностороннє вакуумне розпакування з розміщенням захисної пластини Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення. Інформація надається лише для ознайомлення і не є юридично обов'язковою.

Стан: вживаний, Назва моделі: Videojet 1610 DH (Dual Head – Два друкуючі головки) Друкувальна технологія: Безперервний струменевий друк (CIJ) Кількість друкуючих головок: 2 Максимальна кількість рядків на головку: до 5 Швидкість друку (1 рядок): 293 м/хв Швидкість друку (2 рядки): близько 146 м/хв Швидкість друку (3 рядки): близько 81 м/хв Тип чорнила: фарбові чорнила (CIJ) Ступінь захисту: IP65 (захист від пилу та водяних струменів) Інтервал технічного обслуговування: до 12 000 годин роботи (профілактичне обслуговування) Довжина шланга між головкою та контролером: стандартно 3 м, опціонально 6 м Пам’ять для тексту / повідомлень: 250 комірок пам’яті Інтерфейси: USB, Ethernet, RS-232 (послідовний) Особливі функції: система Smart Cartridge™, технологія CleanFlow™, Plug-&-Play модуль друкуючої головки Матеріал корпусу: нержавіюча сталь (підходить для роботи у важких виробничих умовах) Робочий температурний діапазон: від 5 °C до 45 °C Відносна вологість: 10 % – 90 % (без конденсації) Nksdpfx Ajk H R Rxjgbet Електроживлення: 100–120 В / 200–240 В, 50/60 Гц Вага: близько 25 кг Стан: Б/в Примітка: Вся технічна інформація взята з відкритих джерел Інтернету (наприклад, офіційні дані виробника) і надається без гарантії щодо точності чи повноти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Технічні характеристики: Тиск: 100 т Довжина гнуття: 2600 мм Відстань між стійками: 2300 мм Винос (глибина горловини): 300 мм Система керування програмою: CNC-керування DNC7000 Nsdpfxju Icdmo Agbskt Висота встановлення: 830 мм Макс. хід: 265 мм Швидкість підведення: 80 - 100 мм/сек Задній упор: з електроприводом Розмір столу: 2700 x 113 мм Робоча висота: 900 мм Підключення: 380 В Загальна встановлена потужність: 15 кВт Маса машини: близько 11,3 т Габаритні розміри (ДxШxВ): приблизно 3,2 x 3,8 x 3,0 м 3-точкове гнуття - формоутворююче гнуття з Cybelec DNC-7000-PSGHY - Гідравлічна подушка (для постійного забезпечення зусилля по всій довжині робочої зони) - Задній упор: ширина 2200 мм, 2 упорні напрямні з ходом 1800 мм та 4 стопорні позиції з ходом B: 2550 x L: 860 мм - Управління: поворотна панель на консолі та/або незалежна стійка оператора з дворукою і ножною кнопкою - Програмований контролер пам’яті TSX21 Достатня кількість інструментів для гнуття у комплекті.