Придбати Буфер Пам'яті б/у (470)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Фрезерний верстат Weinig H1000 Weinig Hydromat 1000 із 5 шпинделями (2012 рік) Окрема електрошкаф Окремий пульт дистанційного керування Автоматична система змащування напрямних плит Система пам’яті Повна шумоізоляція №1: 7,5 кВт – нижній шпиндель, 6000 об/хв + зовнішній підшипник + прямий калібрувальний №2: 7,5 кВт – правий шпиндель, 6000 об/хв + профільний калібрувальний №3: 7,5 кВт – лівий шпиндель, 6000 об/хв + профільний калібрувальний №4: 7,5 кВт – верхній шпиндель, 6000 об/хв + зовнішній підшипник + прямий калібрувальний №5: 7,5 кВт – нижній шпиндель, 6000 об/хв + зовнішній підшипник + прямий калібрувальний Шпинделі 50 мм Балка 0,55 кВт Повна документація в комплекті. Витяжний колектор у комплекті. Можлива комплектація автоматизацією Weinig за потреби (2012 рік) Gtsdjyl Rlyjpfx Adlew

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат Weinig Unimat 500 Робоча ширина: 230 мм Робоча висота: 140 мм Кількість шпинделів: 6 Схема розташування шпинделів: 1. Низ – 7,5 кВт 2. Права – 7,5 кВт 3. Ліва – 7,5 кВт 4. Верх – 11 кВт 5. Верх – 11 кВт 6. Низ – 7,5 кВт Загальна потужність: 56 кВт Швидкість подачі – регулюється частотним перетворювачем Система пам’яті Пневматичні прижими, розділені на 3 секції 4 ряди металевих подаючих роликів 2 ряди гумових тягнучих роликів 1 ролик на столі, який приводиться в дію карданним валом Довжина завантажувального столу: 1980 мм Робочі столи із покриттям Marathon Coating Gjdpfsthk T Isx Adlstw Сертифікат CE Патрубки для відсмоктування – 6×140 мм Габарити верстата: 394×185×195 см (Висота)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 4396, зусилля пресування: 200 t, Тиск: 200 т Відстань між стійками: 1200x1000 мм Хід: 600 мм Загальна потужність: 32,5 кВт Вага машини приблизно: 20,5 т Зусилля відведення: 20 т Головний циліндр: 1 шт. Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Напруга керування: 24 В Аксіальний поршневий насос: Rexroth/Bosch Висота встановлення: 800 мм Робоча зона: 1200x1000 мм Стіл та плита пуансона: 1200x1000 мм Gjdpfsfxyh Aox Adletw Робоча висота: 1100 мм Швидкість подачі: 170 мм/с Швидкість звороту: 150 мм/с Швидкість під час пресування: 15 мм/с Об’єм масла: 500 л Розетка: 220 В Місткість пам’яті: 200 програм Налаштування тиску: 20-200 т через монітор Регулювання швидкості в автоматичному та напівавтоматичному режимах: 5-170 мм/с Утримання тиску: 0-10 сек. Швидкість налаштування: 2-10 мм/с Підпружинена подушка глибокої витяжки: 750x950 мм Хід подушки глибокої витяжки: 300 мм Зусилля подушки глибокої витяжки: 5-50 т Швидкість подушки глибокої витяжки: 2-80 мм/с Вага подушки глибокої витяжки: 1000 кг У комплекті поставки: - Інструкції з експлуатації та технічні керівництва для двигунів, насосів та самої преси, а також декларації відповідності CE (усі – у двох екземплярах у друкованій формі та на цифрових носіях) - 1 комплект ущільнень і фільтрів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20025431, рік останнього капітального ремонту: 2025, номінальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), загальна висота: 4 500 мм, РЕKORD B-SSt-ex Млинне устаткування – Вибухозахищене, з ATEX розвантажувальним клапаном - Придатне для: цукру та замінників (наприклад, мальтитол), солі, глутамату натрію, солоду, какао, сухого молока - Для монтажу та експлуатації у вибухонебезпечній пиловій зоні 22 (ATEX) - Повністю виготовлено з нержавіючої сталі AISI 316L ВІДПОВІДНІСТЬ - Директива ЄС щодо обладнання 2006/42/EC - Директива ЄС ATEX 2014/34/EC - Директива ЄС щодо контакту з харчовими продуктами EGV 1935/2004 Сировина для помелу: - Продукт: цукор і замінники (наприклад, мальтитол), сіль, глутамат натрію, солод, какао, сухе молоко - Розмір подачі: ≤ 1,5 мм - Кінцевий розмір: 95% ≤ 20–30 мкм (налаштовується швидкістю та подачею) - Продуктивність: 300–500 кг/год, залежно від ступеня помелу ШТИФТОВИЙ МЛИН - Діаметр: 315 мм - Корпус: вибухостійкий, дверцята на петлях з блокуванням безпеки - Розмелювальні елементи: ротор і статор зі штифтами - Швидкість: 12 000 об/хв / 200 м/с - Привід: макс. 22,5 кВт; клас IE3 Gjdpfxoxql Swe Adlotw - Підшипники: посилені, з автоматичним змащенням - Ущільнення: лабіринтне з подачею герметизуючого газу ЗАВАНТАЖУВАЛЬНИЙ БУНКЕР З ОХОРОННОЮ СИТОЮ І ATEX ПОВОРОТНИМ КЛАПАНОМ - Об’єм: 100 л - Сито з нержавіючої сталі (3,15 × 0,8 мм) для вилучення грудок та домішок - Регульований рівень подачі (заводське налаштування для цільової продуктивності) - Пневматична шиберна заслінка для швидкого регулювання вивантаження - Вибухогерметичний поворотний клапан з ATEX сертифікацією - Під клапаном – магнітний сепаратор - Пневмотранспорт до млина БУФЕРНА ЄМНІСТЬ З МІШАЛКОЮ І ФІЛЬТРОМ - Вільне падіння продукту з млина у 200-літровий буфер (70–100 кг місткість), ATEX - Оснащена мішалкою й контролем рівня (автоматична зупинка при досягненні межі заповнення) - Вибухостійка, з полум’ягасним розвантажувальним клапаном - Фільтр Pulse-Jet із моніторингом перепаду тиску - Система стисненого повітря (ресивери, трубопроводи, клапани) у комплекті - Відсмоктувальний вентилятор для постійної циркуляції повітря й транспортування продукту; очищене повітря відводиться назовні СИСТЕМА ВИВАНТАЖЕННЯ - Шнековий конвеєр з частотно-регульованим приводом - Вибухогерметичний випускний поворотний клапан (ATEX) - Вихід для фасування у мішки до 55 кг або завантаження у візки КОМУНІКАЦІЇ - Потужність: ≈ 30 кВт, 3~400 В, 50 Гц, IP 55, TN-C - Стиснене повітря (без масла/води): 12–15 Нм³/год, ≥ 6,1 бар ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ - SIEMENS 15'' HMI та PLC S7-1200 - Вивід даних і помилок через Ethernet до центральної системи управління - Можливість дистанційного обслуговування - Приводи: мін. IP55, колір RAL 5017 - Частотні перетворювачі DANFOSS *Шафа керування встановлюється поза вибухонебезпечною зоною

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: DF0052, зусилля пресування: 200 t, Тиск: 200 т Відстань між стійками: 1200x1000 мм Хід: 600 мм Загальна споживана потужність: 32,5 кВт Вага машини приблизно: 20,5 т Габаритні розміри приблизно: 4000x2600x5000 мм Зусилля зворотного ходу: 20 т Gtedpfx Aofxyirjdljw Головний циліндр: 1 шт. Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Напруга керування: 24 В Аксіальний поршневий насос: BOSCH/REXROTH Висота установки (відстань між робочою плитою та планшайбою в затягнутому положенні циліндра): 800 мм Робоча та планшайба: 1200x1000 мм із Т-подібними пазами згідно з DIN 650-22 мм за вимогою клієнта Робоча висота: 1100 мм Швидкість подачі: 170 мм/с Швидкість зворотного ходу: 150 мм/с Швидкість у фазі тиску: 15 мм/с Гідравлічний блок: REXROTH Потреба в оливі: 500 л Регулювання тиску: через PLC (мінімальний тиск 20 т) Охолодження оливи: електричне Розетка: 220 В (в електрошкафі) Ємність пам'яті: 200 програм Регулювання тиску: через монітор від 20 до 200 т Управління: переміщувана дворуківна система Налагоджувальний режим, швидкість: 2-10 мм/с Підтримання постійного тиску: 0-10 сек

Стан: добрий (вживаний), Виробник: EPSON Модель: SureColor T5200 Роздільна здатність: 2 880 x 1 440 Максимальний формат: DIN A0 Максимальний розмір друку: 841 x 1 189 мм Оснащення: підтримка мережевого підключення Функція друку: друк без полів Godpjvg U E Aofx Adlotw Картриджі: окремі картриджі для кожного кольору Тип дисплея: LCD-дисплей Розмір дисплея: 63 мм Об’єм пам’яті: 256 МБ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Діаметр обробки: 660/275 мм Довжина обробки: 1498 мм Система керування: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Загальна споживана потужність: 90 кВА Вага верстата: ок. 26,6 т Габаритні розміри: 5301 x 2997 x 2788 мм Додаткова інформація 9-осьовий центр токарної та фрезерної обробки з ЧПК * CNC система Fanuc MSX-701 * Фрезерний шпиндель зверху (B-вісь), повноцінна 4-та вісь, позиціонування 0,0001° * Магазин інструментів на 40 позицій * Револьверна головка знизу на 10 позицій, всі позиції з приводом * 2 x 3-кулачкові патрони швидкозмінного типу KNCS-N 315/91 * Високонапірна система охолодження KNOLL, тиск 12/25/35/45/55/62 та 72 бар, з безобслуговуваною роторною фільтрацією * Транспортер стружки * Дренажна система патрона головного шпинделя (керується через М-функцію) * Дренажна система ріжучої кромки інструмента (керується через М-функцію) * Система подачі охолоджуючої рідини (пістолет), включаючи аксесуари * Система відведення масляного туману * Прямий вимірювальний комплекс по X1, X2 та Y-ось * Інтерфейс для автоподавача прутка * Подвійна педаль для обох шпинделів * Програмування "острови" та "кармани" для MAPPS * Високошвидкісний фіксований цикл для MAPPS * Розширення пам’яті програм до 8 МБ * Перезапуск програми * Світловий сигнальний стовпчик на 3 рівні * Карта пам’яті 512 МБ (CF-карта) Розміри оберту Над повздовжнім супортом (шпиндель 1): 750 мм Над повздовжнім супортом (револьверна головка 2): 400 мм Макс. діаметр обробки (шпиндель 1): 660 мм Макс. діаметр обробки (револьверна головка 2): 275 мм Макс. довжина заготовки: 1498 мм Макс. діаметр прутка: 90 мм Переміщення: X1 (шпиндель інструмента): 750 мм Y (шпиндель інструмента): 420 (+/- 210) мм Z1 (шпиндель інструмента): 1635 + 100 мм (на зміну інструмента) Gjdpfxoym T I Tj Adlstw B (шпиндель інструмента): +/- 120°, повна вісь B: індексація 1°/гальмування 0,0001° X2 (револьверна головка): 195 мм Z2 (револьверна головка): 1525 мм SZ (додатковий шпиндель): 1610 мм Швидкі переміщення: (X1,Z1) 50 м/хв, (Y,X2,Z2,SZ) 30 м/хв Головний і додатковий шпиндель: Регулювання обертів (шпиндель 1+2): 30–3000 об/хв C-вісь (шпиндель 1+2): 0,001° Двигун головного шпинделя: 22/18,5 кВт Двигун додаткового шпинделя: 22/18,5 кВт Крутний момент (1+2): 1000 Нм Револьверна головка: Кількість позицій інструменту: 10 Макс. швидкість приводного інструменту: 6000 об/хв Потужність приводу: 5,5/3,7 кВт Фрезерна головка: Тип кріплення інструменту: HSK A63 Макс. швидкість: 12 000 об/хв Потужність: 18,5/11 кВт Крутний момент: 120/44 Нм Змінник інструменту: 40 позицій Діаметр інструменту: 70/140 мм Довжина інструменту: 400 мм Вага інструменту: 8/10 кг Загальна споживана потужність: 90 кВА Габарити (Д x Ш x В): 5301 x 2997 x 2788 мм Вага верстата: 26,6 т Комплект поставки: Вимірювальний щуп (на фото), вимірювання інструменту в машині Тримачі інструменту + коробка, редукційні втулки, приводний інструмент Комплект зажимних кулачків Комплект цанг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд  Ця 5-гектолітрова пивоварна установка була виготовлена у 2016 році компанією Not provided easybräu. Установка складається з двох котлів і призначена для виробництва пива. Вона досі встановлена й може бути оглянута у будь-який час. Установка оснащена електричним обігрівом, з можливістю переходу на пару. Клапани приводяться в дію вручну. Устаткування продається у зв’язку з придбанням більшої пивоварної установки. Пивоварна установка доступна одразу та може бути оглянута особисто за запитом. Технічні дані Вихід сусла: 5 гл Конфігурація: 2-котлова пивоварна установка, клапани з ручним приводом Обігрів: електричний (доступна опція пари) Регулювання температури: так Управління рецептами: наявність пам’яті рецептів Підключення: електроживлення (пара — опціонально) Gtodpjymg Hpjfx Adljw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Наша сучасна вертикальна формувально-пакувальна машина (VFFS) є універсальним рішенням і призначена для компаній, які прагнуть до найвищих стандартів якості. Відзначаючись видатною якістю виконання й широким спектром застосування, вона пропонує інтуїтивне управління та ефективно оптимізує ваші пакувальні процеси. Потужні двигуни та зручна кольорова сенсорна панель керування забезпечують максимальну гнучкість при зміні форматів і значно спрощують робочий процес. Машина містить пам’яті для зберігання параметрів налаштування. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напівавтоматичні системи подачі, включно з ваговими системами, які можна інтегрувати додатково. Якщо ви бажаєте оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості обладнання: 1. Завантажувач рулону плівки 2. Індивідуальний сервопривід зварювальної губки 3. Три серводвигуни для керування приводом 4. HMI–панель керування Gedpjwlgnrsfx Adlotw 5. Два незалежних контролери температури 6. Корпус із нержавіючої сталі 304 7. Технічна документація українською мовою 8. Система позиціонування за друкованою міткою 9. Програмована довжина пакета 10. Вертикальний напрямок подачі 11. Один комплект форматних деталей у ціні Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: L50–290 мм 2. Ширина продукту: B80–200 мм 3. Швидкість пакування: до 45 шт./хв. (залежить від продукту, довжини пакета та матеріалу) 4. Максимальна ширина плівки: 420 мм 5. Живлення: 1 фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: близько 3,9 кВт 7. Вага машини: орієнтовно 300 кг 8. Розміри машини: приблизно 1300×1170×1585 мм Типи пакетів: 1. Класичний Flowpack пакет 2. Стоячий пакет (класичний Flowpack пакет із бічними фальцями — додаткова опція за окрему плату)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, потужність лазера: 4 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 3050 мм Gtedpeylk Nxofx Adlew Максимальна робоча зона по Y: 1550 мм Управління: Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 4000 Вт Стандартна комплектація: Машина - Міцна, добре доступна рама типу C - Координатне направлення для високоточної обробки - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 затискних лапи - Приводи з безобслуговувальними трифазними двигунами - Пристрій донастроювання з програмованим притиском - Ножний перемикач для закривання лап - 2 контейнери для готової продукції - Автоматичне відключення Лазерна станція - Лазер TruFlow - Високочастотне збудження - Охолоджувальний агрегат - Лазерне управління TASC 3 - Закрита система променепроводу - Продувка лазерної трубки стисненим повітрям - Програмований тиск ріжучого газу - Лазерна ріжуча головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої заміни ріжучої головки UTI з шинним підключенням - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Високошвидкісне різання - Додаткові осі Xp і Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 х 500 мм - Підйомна лазерна підкладка для різання - Виявлення шлакових конусів - Функція лазерного логбука Штампувальна станція - Електро-гідравлічна штампувальна голова - Обертач з моноінструментальним тримачем - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск з регулюванням сили - Лічильник ходів пуансона - Система розпилювального змащення пуансона - Витяжка шубки від штампування - Виявлення здуття - Заслінка для штампованих деталей 500 х 500 мм - Контроль рівня заповнення у консолі штампування Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Панель керування з 15" TFT-сенсорним екраном - Керування програмами та 80 ГБ пам’яті - Діагностична функція з логбуком лазера - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс Передача даних - Мережевий роз’єм RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Багатопроменева світлова завіса - Система моніторингу, зокрема тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система очищення повітря - TruFlow 4000 - Установка з антивібраційною системою - Функція формування різьби - Функція MultiTool - Транспортер стружки з перекидним контейнером - Активна матриця - Вищтовхування дрібних деталей - Столи-щітки з допоміжною системою укладання - Функція маркування - Донастроювальний циліндр - Виявлення здуття

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17000-21007552412, вхідна напруга: 230 V, потужність лазера: 30 Вт, Лише 2 роки тестової експлуатації – кліматизоване житлове приміщення – жодного впливу пилу чи цехових умов Пропонується до продажу Epilog Fusion Edge 12 – професійна CO₂-лазерна система для точної гравіювання та різання у режимі безперервної роботи. Пристрій використовувався виключно для тестування та розробки протягом лише 2 років і знаходився завжди у кондиційованому житловому приміщенні. Ніколи не працював у майстерні, не піддавався впливу пилу, термічного навантаження чи забруднень, що забезпечує майже заводський стан обладнання. Машина регулярно обслуговувалась фахівцями cameo Laser і повністю готова до експлуатації. Огляд та повна перевірка функціоналу можливі у будь-який час. Технічні характеристики: - Модель: Epilog Fusion Edge 12 - Лазерне джерело: 30 Вт CO₂ "WaveGuide" - Робоча область: 610 × 305 мм - Макс. швидкість гравіювання: 3 м/с (5G) - Макс. висота матеріалу: 178 мм - IRIS™ система позиціювання з камерою - Автофокус + 2" фокусна лінза - Червоний пілот-лазер - Стіл з гридом для різання - Внутрішнє LED-освітлення - Велике оглядове вікно з захисного скла - Air Assist з компресором у комплекті - Клас лазера: 2 - Інтерфейси: USB, Ethernet, WiFi - Сенсорний екран + управління джойстиком - 1 ГБ внутрішньої пам’яті - SAFEGUARD – механічний захист - Мобільність завдяки вбудованим роликам Система фільтрації vacuair UML 340 edge (у комплекті) Рециркуляційна витяжна система під станком: - 3-ступенева фільтрація (HEPA H14, передфільтр, 15 кг активованого вугілля) - Продуктивність: 340 м³/год - Ступінь очищення: >99 % - Серійний номер: 50138217001 - Дуже тихий режим роботи – ідеально для приміщень Аксесуари та документація: - Компресор для Air Assist - Калібрувальна пластина для камери - Засоби для чищення і догляду - Програмне забезпечення Fusion Edge (CD) - Друкований посібник користувача - Оригінальний рахунок (початкова ціна: 22 105,98 €) Стан та історія використання: - Лише 2 роки тестової експлуатації - Лише у кліматизованих житлових умовах - Жодного забруднення пилом, брудом чи виробничими впливами - Дуже низький наробіток Gtedpfxsyqxngj Adljw - Регулярне технічне обслуговування - Візуально та технічно майже як новий - Готовий до негайного використання

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 238 h, Технічні характеристики Пресова сила: 360 кН Довжина гнуття: 1020 мм Корисна монтажна висота: 295 мм Відстань між колонами: 932 мм Виліт: 150 мм Робоча висота¹: 1150 мм Ходи упору Хід осі Y: 120 мм Переміщення осі X: 235 мм (макс. зона упору) У напрямку X: 500 мм Хід осі R: 75 мм Управління Базова комплектація: Windows XPe, керування на базі ПК, Pentium M 1,1 ГГц, 15" Параметри підключення Електричне підключення: прибл. 6 кВА Габарити та вага Габаритні розміри (довжина × ширина): 1805 × 1330 мм Висота: 2380 мм Вага: 2600 кг Базове оснащення TruBend 7036 Обладнання Стабільна рама: Зварна конструкція, термічно оброблена для усунення напружень, для роботи сидячи і стоячи, включає дві бічні стійки, стіл і з’єднувальну балку. Притискна балка: Термічно оброблена для усунення напружень, оптимізована проти деформацій. Верхній привід: Дуже динамічний, електромеханічний прямий привід (Torque-мотор), макс. робоча швидкість 25 мм/с (залежно від вибраної ширини матриці та робочого циклу). Індукційна система вимірювання довжини з температурною компенсацією Кліматизація електрошкафу Ергономічний дизайн машини Система упорів 3-осьова задня система упорів (один упорний палець): Дуже динамічна, безпечна 3-осьова задня система упорів. Реалізовано через реечний механізм, з ЧПК-керованими осями X, R і Z, які вільно програмуються, що забезпечує тонке налаштування глибини і висоти упору для високої точності. Упорний палець з волокнистого скла із загартованим металевим упором. Кріплення інструменту Верхній тримач: Забезпечує швидку і точну зміну інструменту як вертикально, так і горизонтально; фіксований, самовирівнювальний. Нижнє кріплення інструменту Окремі V-матриці розміщуються на спеціальній пластині. Кріплення: ручне, загартовані затискні та прижимні планки. Безпека Система безпеки: захист з аварійною кнопкою Stop, педаль з 2 кнопками для роботи сидячи і стоячи, бічні захисні двері, задній і бічний захисний кожух. Бічний захисний кожух виготовлений з прозорого ударостійкого пластику. Управління TRUMPF TASC 6000: Система керування TRUMPF TASC6000 базується на ОС Windows XPe, з процесором Pentium M 1,1 ГГц, 15'' сенсорним екраном, USB-інтерфейсом, 1 ГБ оперативної пам’яті. Опції розширення Система упорів Gtodsyfxfnepfx Adlow 6-осьова задня система упорів (2 упорних пальці) Кріплення інструментів Кріплення для верхніх інструментів AMADA US-Style (ручне) Безпека BendGuard (з блок-лазером): Оптоелектронний захист, який дозволяє швидке і безпечне згинання. Дозволена швидкість притискної балки в ножному режимі: 220 мм/с Управління Графічне програмування робочого місця

Стан: дуже добре (вживаний), Memmert Тип: UFP 800 Базова комплектація обладнання - Електронний ПІД-контролер з підтримкою алгоритму Fuzzy, із постійним адаптуванням потужності та самодіагностичною системою для швидкого пошуку несправностей (див. розділ «Повідомлення про помилки») - Можливість встановлення мови інтерфейсу - Алфавітно-цифровий текстовий дисплей - Внутрішня протокольна пам’ять 1024 кБ для збереження фактичної температури, заданої температури, параметрів повітряної турбіни, положення повітряної заслінки та станів помилок із часовими мітками - Керування пристроєм та реєстрація фактичних значень на MEMoryCard XL - Програмована шафова автоматика для до 40 сегментів із заданим режимом (рамапа) - Регульована повітряна турбіна для шаф з циркуляцією повітря (крок налаштування 10%) - Серводвигун з можливістю налаштування заслінки (крок 10%) для циркуляційного або свіжеповітряного режиму - Інтегрований тижневий таймер із функцією групування (напр. для всіх робочих днів) - Втоплений енкодер для простого керування пристроєм - Оптична індикація сигналу тривоги - Вбудований звуковий сигналізатор (сирена) для оповіщення при перевищенні межових значень, звуковий сигнал по завершенню програми й підтвердження натискань клавіш - Цифровий контролер для моніторингу перегріву, переохолодження й автоматичного спостереження за заданим значенням (ASF) - Механічний обмежувач температури (TB захист клас 1) - Моніторингове реле для відключення нагріву при виникненні несправностей - Два окремих Pt100 температурні датчики DIN кл. А (4-провідне виконання) — для контролю та моніторингу - Інтегроване зручне 3-точкове калібрування температури - Температурно залежна вентиляція простору керування й за дверцятами - Паралельний роз’єм для принтера (PCL3 сумісний) - Послідовний інтерфейс RS-232C для керування температурними програмами з ПК і зчитування внутрішньої пам’яті контролера Технічні характеристики: Внутрішній простір: з нержавіючої сталі, з глибоким штампуванням ребер жорсткості — високоякісний і легкий у догляді. Godpfxsymnv Ej Adlstw Корпус (зовнішній): структурована нержавіюча сталь, задня стінка зі сталі з цинковим покриттям. UFP 800 — мобільний, на колесах із фіксацією. Зовнішні розміри: ширина 1190 мм, глибина 750 мм, висота 1620 мм Внутрішні розміри: ширина 1040 мм, глибина 600 мм, висота 1200 мм Об’єм: близько 749 л Вага: близько 170 кг Живлення: 3N~ 400 В, 50/60 Гц Споживана потужність: близько 4800 Вт (7А) Стан: був у використанні Комплектація поставки: (див. фото) (Зміни й помилки у технічних даних можливі!) Додаткові питання ви можете поставити по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Memmert Тип: UFP 800 Базова комплектація обладнання - Електронний ПІД-контролер з підтримкою алгоритму Fuzzy, із постійним адаптуванням потужності та самодіагностичною системою для швидкого пошуку несправностей (див. розділ «Повідомлення про помилки») - Можливість встановлення мови інтерфейсу - Алфавітно-цифровий текстовий дисплей - Внутрішня протокольна пам’ять 1024 кБ для збереження фактичної температури, заданої температури, параметрів повітряної турбіни, положення повітряної заслінки та станів помилок із часовими мітками - Керування пристроєм та реєстрація фактичних значень на MEMoryCard XL - Програмована шафова автоматика для до 40 сегментів із заданим режимом (рамапа) - Регульована повітряна турбіна для шаф з циркуляцією повітря (крок налаштування 10%) - Серводвигун з можливістю налаштування заслінки (крок 10%) для циркуляційного або свіжеповітряного режиму - Інтегрований тижневий таймер із функцією групування (напр. для всіх робочих днів) - Втоплений енкодер для простого керування пристроєм - Оптична індикація сигналу тривоги - Вбудований звуковий сигналізатор (сирена) для оповіщення при перевищенні межових значень, звуковий сигнал по завершенню програми й підтвердження натискань клавіш - Цифровий контролер для моніторингу перегріву, переохолодження й автоматичного спостереження за заданим значенням (ASF) - Механічний обмежувач температури (TB захист клас 1) - Моніторингове реле для відключення нагріву при виникненні несправностей - Два окремих Pt100 температурні датчики DIN кл. А (4-провідне виконання) — для контролю та моніторингу - Інтегроване зручне 3-точкове калібрування температури - Температурно залежна вентиляція простору керування й за дверцятами - Паралельний роз’єм для принтера (PCL3 сумісний) - Послідовний інтерфейс RS-232C для керування температурними програмами з ПК і зчитування внутрішньої пам’яті контролера Технічні характеристики: Внутрішній простір: з нержавіючої сталі, з глибоким штампуванням ребер жорсткості — високоякісний і легкий у догляді. Корпус (зовнішній): структурована нержавіюча сталь, задня стінка зі сталі з цинковим покриттям. UFP 800 — мобільний, на колесах із фіксацією. Зовнішні розміри: ширина 1190 мм, глибина 750 мм, висота 1620 мм Внутрішні розміри: ширина 1040 мм, глибина 600 мм, висота 1200 мм Об’єм: близько 749 л Вага: близько 170 кг Живлення: 3N~ 400 В, 50/60 Гц Gtodpfsymm Erjx Adlow Споживана потужність: близько 4800 Вт (7А) Стан: був у використанні Комплектація поставки: (див. фото) (Зміни й помилки у технічних даних можливі!) Додаткові питання ви можете поставити по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Horizon VAC-100a VAC-100m SPF-20A FC-20A виробництво брошур, б/в Ця система Horizon для виробництва брошур є потужним рішенням для професійного виготовлення брошур, яке поєднує збирання, скріплення, фальцювання та переднє обрізання в одному ефективному процесі. Вона забезпечує високу продуктивність, широкий спектр застосування та простоту у використанні для оптимізованого виробництва брошур. Особливості: - Два зшивальні стволи: VAC-100a та VAC-100m по 10 станцій кожен - Різноманітні варіанти скріплення: скріплення по спині, кутове та блокове - Touch & Work: інтуїтивне управління завдяки зручній технології - 9 програмованих комірок пам’яті для повторних замовлень - Точний контроль помилок: запобігає помилкам, дволистовим та заторам - Розширювана конфігурація: можливість підключення додаткових стволів VAC-100 Технічні характеристики: Gedeyiz T Aepfx Adljtw - Формат паперу: макс. 350 x 500 мм; мін. 148 x 120 мм - Формат брошури: макс. 250 x 350 мм; мін. 85 x 120 мм - Густина паперу: 40-300 г/м² - Місткість обробки: 2-22 аркушів (80 г/м²) - Обрізання: 4-50 аркушів (80 г/м²) - Максимум обрізання спереду: 25 мм - Продуктивність: до 3 600 брошур/год - Продуктивність зшивання: до 9 900 комплектів/год - Місткість завантаження на станцію: 55 мм - Електроживлення: 230В; 50/60Гц - Загальна потужність: прибл. 2,3 кВт Пакет «під ключ» Ми подбаємо про все: від надійної упаковки й транспорту до митного оформлення. За бажанням також підготуємо для вас індивідуальну пропозицію з лізингу. Економно й екологічно Обирайте вживану машину та отримуйте подвійну вигоду: збережіть екологію та ваш бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 5000 S ALÜMİNYUM PVC 3 EKSEN CNC FREZE MAKİNESİ, • Відповідає стандартам CE • Машина, що виконує свердління для дверей, стулок, ручок, циліндрів та потрійне свердління на алюмінієвих і ПВХ профілях • CNC-керування з 10" сенсорним екраном • 3 незалежні осі (AXIS) • Система охолодження для алюмінієвих профілів • Система вимірювання з правими, лівими упорами та лінійкою • Лінійна направляюча система забезпечує високу точність обробки Gjdpfjra Nybox Adletw • Можливість регулювання швидкості для всіх операцій • Легке перемикання між режимами для алюмінієвих та ПВХ профілів і автоматична зміна налаштувань швидкості з сенсорного екрану • Необмежена ємність пам’яті • Автоматичний захисний кожух для безпеки • Система серводвигунів по осях X, Y, Z

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Максимальний діаметр обробки: 900 мм Максимальна довжина обробки: 2 000 мм Система керування: MSD 501 II Діаметр обробки над станинним ложем: 994 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 733 мм Стандартний діаметр обробки: 374 мм Відстань між центрами: 2 300 мм Діапазон швидкостей головного шпинделя: 3 - 1 500 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 43 / 37 кВт Кількість діапазонів обертання: 3 Отвір шпинделя: 205 мм Gsdpfsylzv Njx Adlotw Діаметр патрона: 500 + 500 мм Кількість позицій інструментального магазину: 12 Висота тримача для квадратного інструменту: 32 мм Максимальний діаметр хвостовика свердла: 65 мм Вісь X: 485 (450 + 35) мм Вісь Z: 2 150 мм Хід задньої бабки: 2 100 мм Діаметр пінолі: 150 мм Хід пінолі: 150 мм Швидкий хід по X/Z: 20 / 20 м/хв Технологічна подача: 0 - 1 260 мм/хв Загальна споживана потужність: 65 кВА Маса станка приблизно: 18,5 т Розміри (Д x Ш x В): прибл. 8,0 x 4,0 x 3,2 м CNC токарний верстат для обробки труб MORI SEIKI - SL 600 B / 2000 CNC токарний верстат з переднім та заднім пневматичними патронами та високою потужністю приводу для обробки труб Оснащення: - пневматичний передній патрон 500 мм з отвором 205 мм - пневматичний задній патрон 500 мм з отвором 205 мм Опції керування: - Змінний крок нарізання різьби - Розширення пам’яті програм - Розширення коригувань інструментів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 76 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, КРАЇНА ПОХОДЖЕННЯ: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 12 МІСЯЦІВ Стандартне оснащення: • Панель керування NC з функцією пам’яті забезпечує професійне та зручне користування верстатом • Можливість згинання труб діаметром до Ø 76 мм × 3 мм • Затискний пристрій підтримує трубу під час фіксації на машині Gtedpovkublsfx Adlew • Монтажні отвори для встановлення спеціальних пристроїв • Зварна корпусна конструкція зі сталі • Індикатори термічного захисту, живлення та скидання • Кнопка аварійної зупинки • Пам’ять до 500 програм у машині • Мінімальний радіус згинання: у 2 рази більше діаметру труби (залежно від товщини стінки та матеріалу) • 1 стандартний комплект оправок для труби Ø 33,7 мм входить у комплект • Інструкція з експлуатації МОДЕЛЬ: NBM 76 Мінімальний діаметр, мм: 80 Максимальний діаметр, мм: 440 Швидкість роботи, м/хв: 7 Потужність двигуна, кВт: 4 Вага, кг: 260 Габарити (Д × Ш × В), мм: 850 × 850 × 1050 Згинальні можливості NBM 76: • Товстостінні труби, мм: 76×3 • Чорна сталева труба, мм: 70×5 • Алюмінієва труба, мм: 76×6 • Кругла суцільна труба (чорна сталь), мм: 45 • Квадратна труба (чорна сталь), мм: 50×50×5

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Коробки прямої лінії, crash-lock, double-wall, 4-кутові та 6-кутові — ідеальний стан! Макс. швидкість: до 300 м/хв; інчинг-режим (хід налаштування): 20 м/хв Товщина матеріалу: до 1200 г/м² для цупкого картону (solid board) та гофрокартону типів E, C, B, AB – 3 або 5 шарів (макс. ~8 мм перед складанням, ~20 мм після складання) Макс. товщина складеної коробки: ~20 мм Модульна конструкція та приводи Кожна секція з незалежним серводвигуном (система SmartServo) Моторизовані лінійні напрямні для переміщення кар'єрів забезпечують точне транспортування та налаштування Функція пам’яті робочих завдань (Memory Job recall) для швидкого переходу між повторюваними проєктами Gedpfxow H Nw Eo Adletw Секції машини – основні функції: 1. Податчик (Feeder Section) – Фрикційний податчик з регульованим вібратором, боковими направляючими, сервоприводом, стрічками з функцією всмоктування, сенсорна панель, задня опора для довгих заготовок 2. Секція реєстрації боків (Side Register Section) – Орієнтація заготовки до одного боку для ідеальної паралельної подачі; швидке налаштування; сервомотор 3. Передскладальна секція (Pre-folding Section, опціонально у моделях AC/PC/SL) – Предскладач до 180° (клапан), предскладач до 135° (третя бігова), відкривачі бігів 4. Crash Lock Bottom Section – Комплект крюків і спіралей для складання передніх клапанів, регульований натяг крюків, налаштування для B-lock, швидке переналаштування 5. Клеювальний модуль (Gluing Unit) – Один нижній (лівий) і опціонально нижній правий резервуар для клею; за запитом верхня система холодного склеювання; простий демонтаж і очищення 6. Секція складання й закривання (Folding & Closing Section) – Серводвигун зовнішніх стрічок (до 180°), три комплекти підтримуючих елементів (верхній/нижній), папкоскладальник mini-box, доступ для сервісу 7. Секція передачі/тромбон (Trombone/Transfer Section) – Незалежний привід, автоматичне натягування стрічок, пристрої пневматичного вирівнювання, система передачі коробок у прес-секцію 8. Прес-секція (Press Section) – Пневматична/серво прес-секція, режими manual/auto, довжина ~6,5 м (ефективна ~4 м), регулювання тиску, пристрій для вирівнювання фасаду 9. Пристрій заднього складання (Back-folding Device, лише у моделях SL) – Електронна асинхронна система, два незалежних серводвигуни, легке налаштування для 4- і 6-кутових коробок 10. Опціональний модуль бігу (Scoring / Creasing Module) – Біговальна секція з сервоприводом, розташована перед секцією передскладання, забезпечує глибші біги Технічні розміри 1450 SL: Довжина машини: від ~22,4 м (PC/SL) Ширина: прибл. 2,23 м; висота: прибл. 1,5 м Чиста вага: 15 т Потужність двигуна: 40–45 кВт; підведення повітря (6 бар), споживання бл. 30 м³/год, резервуар клею ~155 л 🤝 Переваги Megafold Матеріальна універсальність: від тонкого картону до товстого гофрокартону та multi-wall Широкий спектр конструкцій коробок: straight-line, crash-lock, double-wall, 4-кутові, 6-кутові Модульна і конфігурована конструкція дозволяє адаптацію до специфічних виробничих потреб Передова автоматизація й точність: сервоприводи, збереження налаштувань, операторське радіоуправління, сенсорний HMI Простота обслуговування та очищення завдяки модульним елементам і зручним доступам

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Horizon VAC-100a VAC-100m SPF-20A FC-20A виробництво брошур, б/в Ця система Horizon для виробництва брошур є потужним рішенням для професійного виготовлення брошур, яке поєднує збирання, скріплення, фальцювання та переднє обрізання в одному ефективному процесі. Вона забезпечує високу продуктивність, широкий спектр застосування та простоту у використанні для оптимізованого виробництва брошур. Особливості: - Два зшивальні стволи: VAC-100a та VAC-100m по 10 станцій кожен - Різноманітні варіанти скріплення: скріплення по спині, кутове та блокове - Touch & Work: інтуїтивне управління завдяки зручній технології - 9 програмованих комірок пам’яті для повторних замовлень - Точний контроль помилок: запобігає помилкам, дволистовим та заторам - Розширювана конфігурація: можливість підключення додаткових стволів VAC-100 Технічні характеристики: - Формат паперу: макс. 350 x 500 мм; мін. 148 x 120 мм - Формат брошури: макс. 250 x 350 мм; мін. 85 x 120 мм - Густина паперу: 40-300 г/м² - Місткість обробки: 2-22 аркушів (80 г/м²) - Обрізання: 4-50 аркушів (80 г/м²) - Максимум обрізання спереду: 25 мм - Продуктивність: до 3 600 брошур/год - Продуктивність зшивання: до 9 900 комплектів/год - Місткість завантаження на станцію: 55 мм - Електроживлення: 230В; 50/60Гц Gtsdpsx D Urgsfx Adlsw - Загальна потужність: прибл. 2,3 кВт Пакет «під ключ» Ми подбаємо про все: від надійної упаковки й транспорту до митного оформлення. За бажанням також підготуємо для вас індивідуальну пропозицію з лізингу. Економно й екологічно Обирайте вживану машину та отримуйте подвійну вигоду: збережіть екологію та ваш бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Склад для довгомірних виробів, стільниковий тип, Remmert, для матеріалів довжиною до 6,50 м, 2 000 стільників/касет – б/в: Ціна уточнюється, або за запитом! Виробник: Remmert Тип: стільниковий склад Рік випуску: 2013 Для довгомірних виробів до 6,5 м Вантажопідйомність: 4 т Приблизно 38 секцій ліворуч і праворуч, по 26 стільників у висоту кожна Висота стільника на секцію: приблизно 22х400 мм і 4х650 мм Ширина системи: приблизно 24,80 м (включаючи по 2,20 м до стіни складу з обох боків) Ширина проїзду: приблизно 10,16 м Висота системи: приблизно 13,76 м Gedpfx Aex Tg Dcodlstw Довжина: приблизно 38 секцій по 920 мм = 34,960 м плюс приблизно 3,50 м спереду до стіни складу як буфер або для станції передачі 1х станція завантаження/розвантаження у напрямку до доставки вантажівками 1х станція завантаження/розвантаження у напрямку до виробництва Додаткові фото і ціни будуть представлені пізніше Плани – за запитом Стан: добрий Доступність: одразу Місцезнаходження: Австрія, регіон Відня

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, НОВЕ ++ НОВЕ Універсальна гарячоповітряна піч Unox Speed Compact НОВЕ ++ НОВЕ Unox Швидкопіч & Приготування & Варіння Сенсорне керування з ADAPTIVE Cooking & SPEED Plus 384 програми приготування, 10 улюблених програм у пам’яті Лоток 300 x 300 мм Температура від +30°C до 280°C Духовка-мікрохвильова-потоки гарячого повітря Розміри: 424 x 669 x 616 мм (ШxГxВ) Підключення 220-240В, роз’єм Schuko Нове обладнання з гарантією та сервісом запасних частин Якість від професіоналів! Скористайтесь перевагами понад 35 років досвіду! Опції: Спеціальні листи Спеціальний Spees.Bake лист Quick.Rinse ручний душ Speed Marks аксесуари Підключення Ethernet DDC.App Засіб для очищення Spray & Rinse Договір на обслуговування Сервіс доставки Gtjdoxckakepfx Adlew Введення в експлуатацію та навчання Відвідайте нашу велику виставку печей!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Напрямок виробництва: вертикальний Система транспортування: подача та відведення опціонально та залежно від продукту Подача плівки: ззаду Формуюче плече: фіксоване Операторський дисплей: сенсорний екран із функцією пам’яті Приводи та керування: 3 сервоприводи та ПЛК-контролер Довжина упаковки: 50–190 мм Ширина упаковки: 50–150 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: залежить від формуючого плеча Продуктивність: 15–30 пакетів/хв, залежно від матеріалу, розміру упаковки та продукту Ширина плівки: 110–320 мм Споживана потужність: приблизно 4,6 кВт Матеріал установки: "304 нержавіюча сталь із обробкою поверхні" Кріплення для принтера: сумісний TTO або Ink Wheel Printer, опціонально за додаткову плату Термін поставки: поточний строк поставки менш ніж 10 тижнів Z-подібна система транспортування: 8 500 € Особливості: виконання з нержавіючої сталі, що підходить також для харчової промисловості • Застосовність для сипких матеріалів і дрібних деталей, таких як гвинти • Галузі: корм для тварин, харчові продукти (кава, горіхи), металообробна промисловість • Легке керування через сенсорний екран за допомогою кольорових іконок • Захисні кожухи Gtodpfxeq Ikhao Adlew • Можливість інтеграції з попередніми та наступними машинами • Індивідуальні модифікації/конструкції під запит • Вбудовані 12-голова вага, бункер 0,8 л Додаткові опції (за запитом і за додаткову плату): • Європідвіс та інше Напрямок виробництва: вертикальний

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Flowpack, Рік виготовлення: 2023, - короткий термін поставки, менше 10 тижнів! - Модель: Rotection Schlauchbeutelmaschine PU Особливості: конструкція з сталевої рами/нержавіючої сталі, фіксація перемотувача вручну без стисненого повітря, автоматичне центрування рулону для точного використання, автоматична зупинка при відсутності продукту (no product – no bag), просте керування через сенсорний екран з кольоровими символами. Безперервна подача продуктів за допомогою сенсорного керування, датчик друкарської марки в комплекті, захисні кожухи. Упаковка зі зварюванням по трьох сторонах (шов типу «плавник»), поздовжнє зварювання на нижній стороні пакета, ротаційна система поперечного зварювання. Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням, індивідуальні модифікації / конструкції – на запит. Додаткові опції (на замовлення і за доплату): термотрансферний принтер (наприклад, термін придатності), ширина друку до 60 мм, виконання з нержавіючої сталі / фарбування, охолоджувальні системи для пакування льоду, зигзаг-ніж, європетля, застосування для термозбіжної плівки (Flow Shrink), системи газування для захисної атмосфери (подовження терміну зберігання продукту), автоматичні системи подачі продукту, поштові подаючі системи, перфораційні блоки (нитка для легкого відкривання), обробка продукту за довжиною за рахунок фотоелемента. Орієнтація виробництва: горизонтальна Тип транспортеру: за вибором – ланцюговий або стрічковий конвеєр, довжина на замовлення Подача плівки: знизу Формувальний комір: гнучкий і жорсткий Операторська панель: 10" сенсорний екран з функцією пам’яті, поворотний консоллю для зручної роботи Приводи та керування: 8 серводвигунів та ПЛК-керування Gtodpfxjq Ikfme Adlew Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: 70–250 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: до 80 мм (залежить від формувальної горловини) Швидкість: 25–100 пакетів/хв Ширина плівки: 200–600 мм Споживання: близько 7 кВт Електроживлення: 220–240 В / 50 Гц / 1 фаза Вага обладнання: близько 1000 кг Габарити обладнання: приблизно 5230 × 1380 × 1460 мм Матеріал обладнання: нержавіюча сталь 304 Датчик друкарської марки: так Необхідність зовнішнього стисненого повітря: так Тримач принтера: за додаткову плату Термін поставки: поточний термін поставки менше 10 тижнів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Машина для набивки блоків Vanderloo, механічна з ексцентриковим забиванням цвяхів 3 пристрої для подачі блоків з буферною конвеєрною стрічкою (3 нові конвеєрні стрічки) і контролем наявності блоків (якщо конвеєр порожній, машина зупиняється) для всіх стандартних форматів блоків 1 магазин для дощок з контролем рівня заповнення для всіх стандартних ширин дощок 9 пристроїв для подачі цвяхів Скидання цвяхів із контролем скидання, включаючи платформу для поповнення цвяхів Вихідний буфер для готових полозів Один полоз кожні 3–4 секунди Ціна зі складу та демонтаж власними силами без гарантії Gjdpfxeyl Sdds Adlstw