Придбати Виробництво Будівельних Матеріалів б/у (6 672)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 2 890 мм, тип вхідного струму: трифазний, вантажопідйомність: 6 кг, тип охолодження: повітря, Обладнання: кабіна, Від імені клієнта реалізується вживана зварювальна робототехнічна установка Easy Arc 01 від компанії OTC Daihen. Зварювальна робототехнічна установка використовувалася обмежено для навчальних цілей, зокрема для підготовки учнів професійно-технічних училищ та майбутніх операторів зварювальних роботів. Загальний час роботи установки становить близько 100 годин. Установка була придбана у листопаді 2019 року, а введена в експлуатацію у 2020 році. Останні 3 роки установка не використовувалася, тому її й пропонують до продажу. Завдяки невеликому часу роботи протягом років, установка знаходиться у дуже хорошому стані, майже як нова. Easy Arc була розроблена компанією OTC Daihen як початкове рішення для автоматизації зварювальних процесів. Високоточний зварювальний робот і вже інтегрований зварювальний стіл забезпечують ефективне зварювальне виробництво. Компактна конструкція полегшує транспортування. Крім того, невеликий обсяг монтажних робіт забезпечує швидкий початок виробництва. Easy Arc 01 складається з наступних компонентів: - Зварювальний робот OTC, тип FD-B6: 6-вісний шарнірний робот із вантажопідйомністю 6 кг, включно з блоком керування роботом, тип FD-11, і сенсорною панеллю керування. Todpfx Aozkanaom Hod - Зварювальне обладнання OTC MIG/MAG, тип Welbee WB-P400: інверторне джерело імпульсного зварювального струму на 400 А з інтегрованим інтерфейсом для робота. - Зварювальний пальник OTC, тип RT3500H: робототехнічний зварювальний пальник (45°) з примусовим аварійним вимкненням і 4-роликовою системою подачі дроту, максимальне навантаження 350 А, рідинне охолодження, вбудований захист від зіткнень типу B. - Зварювальний стіл Siegmund: 2000x1200 мм і висота вставки 950 мм, вантажопідйомність 3200 кг, отвороване зображення 28-го типу з розміщенням отворів 100x100 мм для кріплення відповідного обладнання. - Система безпеки OTC: надійна захисна огорожа, включно з двоканальним контрольованим шлюзом для матеріалів і «блоком моніторингу робота (RMU)». Завдяки використанню RMU забезпечується дотримання визначеної робочої зони робота відповідно до рівня продуктивності PLd. Установка відповідає вимогам CE (а також UVV / VDI / DIN) і може бути підключена до будь-якої стандартної трифазної розетки на 32 А завдяки вбудованому диференціальному вимикачу типу B. Додаткові технічні дані: - Точність позиціонування: +/- 0,08 мм - Максимальна робоча зона в точці P: Ø2890 мм - Об’єм пам’яті блоку керування роботом, тип FD-11: 9999 програм - Зв’язок блоку керування роботом із зварювальним обладнанням через цифровий CAN-BUS - Джерело зварювального струму Welbee WB-P400: діапазон вихідного струму 30-400 А, вихідна напруга 12-34 В, робочий цикл 280 А/100%, цифрова інверторна технологія з високою стабільністю дуги в усьому діапазоні струму. Установка поставляється разом із великою кількістю аксесуарів (див. зображення) для роботи зі сталлю та алюмінієм. Крім того, в комплект постачання входить витяжна витяжка. Наразі Easy Arc знаходиться у клієнта і більше не використовується у виробництві. Можлива перевірка, за попередньою домовленістю. Транспортування має бути організовано покупцем, завантаження на місці. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V309866-20, зусилля пресування: 126 t, ширина завантажувального отвору: 1 620 мм, довжина отвору для заповнення: 1 000 мм, довжина тюка: 1 800 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 720 мм, вага тюка: 650 кг, загальна висота: 7 034 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 43 000 кг, рівень шуму: 85 дБ, тиск: 280 балка, ємність масляного бака: 2 700 л, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), маса без навантаження: 43 000 кг, ступінь захисту (код IP): IP55, хід поршня: 2 900 мм, Обладнання: документація / посібник, Добре обслуговуваний, дуже доглянутий прес Boa Impress D130 - 110- A- 5/3 - 1.6 (перехресне армування). Повна специфікація додана у форматі PDF. Tsdpfjznm H Dox Am Hsd Загальний опис Канальний прес, обладнаний вертикальними клапанами попереднього стискання, автоматичною системою обв’язування та гідравлічним пресувальним каналом для повністю автоматизованого виробництва тюків із зусиллям 126 тонн! Вертикальні клапани попереднього стискання у завантажувальному отворі преса закриваються одночасно, створюючи закритий пресувальний канал. Це забезпечує виробництво оптимально важких, однорідних тюків без необхідності їх обрізання. Клапани сконструйовано таким чином, щоб ефективно поглинати діючі на них сили. Передній клапан менший у співвідношенні до розподілу навантаження та обладнаний зубцями, що дозволяють обрізати матеріал між клапанами. Задній клапан обладнаний гідравлічним механізмом відведення та запобіжним пристроєм, що мінімізує необхідність втручання. Завдяки цьому можна ефективно переробляти навіть важкопресовані матеріали. Прес чудово підходить для переробки паперу, картону, поліетиленової плівки, твердих пластмас, великих мішків та інших матеріалів, що підлягають вторинній переробці. Пресувальна плита обладнана зубцями, що полегшує переробку матеріалів, які сильно розширюються. Крім того, різні варіанти управління забезпечують оптимальні результати пресування, що призводить до отримання важких, добре сформованих і легко штабельованих тюків. Машина виготовлена відповідно до директив ЄС щодо машинного обладнання. Прес пропонується без конвеєрної стрічки та роликової платформи. Демонтаж здійснюється на ризик і за рахунок покупця. Наявність уточнюється.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), довжина платформи: 4 100 мм, загальна вага: 2 850 кг, транспортна довжина: 5 700 мм, транспортна ширина: 1 330 мм, транспортна висота: 1 300 мм, конструктивна висота: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, Фронтальна зварювальна машина для пластикових листів WORK SP 4000 CNC виготовляється чеською компанією METAL WORKING CZ, s.r.o. Виробництво 2014 року, в чудовому стані, з запасним тефлоновим покриттям. Це високотехнологічне промислове обладнання з ЧПУ, призначене для прецизійного зварювання термопластичних листів і панелей. Основні технічні параметри та характеристики цієї серії машин включають: Основні технічні параметри Максимальна робоча ширина (довжина зварювання): 4000 мм, що дозволяє обробляти дуже великі пластикові листи. Товщина зварюваних матеріалів: Зазвичай у діапазоні від 2 мм до 25–30 мм (залежно від конкретної модифікації та типу пластику). Сумісні матеріали: Термопластичні листи з PE (поліетилен), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PVC (полівінілхлорид). Тип зварювання: Фронтальне зварювання методом розплавлення (Butt-welding) з нагрівальним елементом за методом нагрівального ножа (Heated element/Hot plate welding). Управління і ЧПУ-функціонал Повністю автоматичний цикл: Управління ЧПУ точно контролює всі фази зварювального процесу: розігрів, час переносу, створення тиску під час зварювання та час охолодження. База даних матеріалів: Система з наперед заданими параметрами зварювання відповідно до міжнародних стандартів (наприклад, DVS-стандарти для зварювання пластмас). Запис даних (Data logging): Автоматичне генерування і запис протоколів зварювання для контролю якості (містить інформацію про тиск, температуру та тривалість циклу). Переваги конструкції Висока механічна стабільність: Массивна сталева рама, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині 4-метрової панелі. Гідравлічна система: Точне регулювання сили притискання, що гарантує однорідний зварний шов без внутрішніх напружень. Тефлонове покриття: Нагрівальний ніж оснащений високоякісним покриттям, що не прилипає, для легкого очищення та запобігання підгоранню матеріалу. Довжина: 5700 мм Ширина: 1330 мм Висота: 1300 мм Вага: 2850 кг Робоча довжина: 4100 мм Tsdpfx Amezdiz Ns Hed Робоча висота машини: 950 мм Мінімальна товщина пластикової плити: 4 мм Максимальна товщина пластикової плити: 40 мм Потужність машини: 8 кВт Робоча напруга – електричні кола: 3 PEN 50Гц 400/230V Витрата повітря: 0,8 м³/год Мінімальний пневматичний тиск: 0,8 МПа Максимальний пневматичний тиск: 1,0 МПа Стандарт електрообладнання: EN 60204-1 Застосовані основні та технічні стандарти: див. Розділ 3.3 інструкції Максимальний рівень шуму на робочому місці: 70 дБ Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Denso Тип: 6-вісний робот Denso VS-068 / контролер 410200-2611 Tjdpfxozd Ub Us Am Hed Промисловий робот Denso з контролером Denso Галузі та сфери застосування Серія VS-068 забезпечує високу швидкість і продуктивність у компактному та елегантному корпусі. Крім того, доступна велика кількість опцій, що дозволяють використовувати його в різних умовах. Завдяки високій швидкості, точності та різноманітним доступним опціям, VS-068 можна використовувати практично у всіх галузях, включаючи автомобільну, хімічну, споживчу, електронну, харчову, тепличну, машинобудівну, медичну, фармацевтичну, виробництво пластмас та металообробну промисловість. Модель робота може використовуватися для монтажу, інспекції, калібрування, обробки матеріалів, догляду за матеріалами, пакування, палетування та інших спеціалізованих задач. 6-вісний робот Denso VS-068 з робочим контролером Denso 410200-2611 Компактна модель вражає винятковою продуктивністю та швидкістю. Модель робота: VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Виліт маніпулятора: 710 мм Вантажопідйомність: 7,0 кг Час циклу: 0,31 с Точність повторюваності: ±0,02 мм Вага: 49 кг Рік виготовлення: 2016 Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можуть бути!) Будь ласка, звертайтеся до нас за телефоном, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: вживаний, Denso Тип: 6-осьовий робот Denso VS-068 / контролер 410200-2611 Промисловий робот Denso з контролером Denso Галузі та сфери застосування: Серія VS-068 забезпечує високу швидкість і продуктивність у компактному, елегантному корпусі. Крім того, доступно безліч опцій, які забезпечують роботу в різних умовах. Завдяки своїй високій швидкості, точності та різноманітним доступним опціям, VS-068 можна використовувати майже в усіх сферах, включаючи автомобільну, хімічну, виробництво товарів широкого вжитку, електроніку, харчову промисловість, тепличне господарство, виробництво верстатів, медичні вироби та фармацевтику, виробництво пластмас і металообробку. Tedjzd Ucfopfx Am Hod Модель робота може використовуватися для монтажу, перевірки, калібрування, обробки матеріалів, догляду за матеріалами, пакування, палетизації та спеціальних застосувань. 6-осьовий робот Denso VS-068 з робочим контролером Denso 410200-2611 Компактна модель вирізняється чудовою продуктивністю та швидкістю. Модель робота VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Виліт маніпулятора: 710 мм Вантажопідйомність: 7,0 кг Час циклу: 0,31 сек Точність повторюваності: ±0,02 мм Вага: 49 кг Рік випуску: 2016 Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, специфікаціях залишаються за собою!) Будь ласка, звертайтеся до нас по телефону, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: вживаний, Atlas Ксеноновий прискорювач вивітрювання / пристрій для випробування на вплив атмосферних факторів Atlas Ci3000+ Ксеноновий прискорювач вивітрювання Ксеноновий пристрій для штучного вивітрювання та випробування на стійкість до світла На продаж пропонується вживаний ксеноновий прискорювач вивітрювання виробника Atlas Material Testing Technology LLC. Пристрій підходить для випробувань на вплив атмосферних факторів, випробування на стійкість до світла, випробування матеріалів, контролю якості, досліджень і розробок, а також для випробувань на старіння пластмас, лакофарбових покриттів, плівок і матеріалів. Технічні характеристики Виробник: Atlas Material Testing Technology LLC Тип: Ci3000+ Модель: Ci3000+ Прискорювач вивітрювання Тип пристрою: Ксеноновий прискорювач вивітрювання / пристрій для випробування на вплив атмосферних факторів Рік випуску: 12/2010 Джерело світла: Ксенонова дугова лампа Номінальна потужність лампи: 4500 Вт Робочий діапазон ксенонової лампи: 1700 – 4500 Вт Модель пристрою, вказана на панелі: Ci3000+ W Датчик зразка 1: Чорний стандарт Датчик зразка 2: Чорна панель Датчик світла 1: CI 300 – 400 нм Датчик світла 2: CI 420 нм Підключення до мережі: 220 / 380 В Частота: 50 Гц Тип підключення: 3/N/PE Номінальний струм: 50 A Потужність: 9,5 кВт Напруга живлення: 24 В постійного струму Необхідне підключення до стисненого повітря Робочий тиск: 80 – 100 PSI (552 – 689 кПа) Витрата стисненого повітря: приблизно 4 куб. фути/хв (0,11 м³/хв) Розміри: приблизно 950 x 730 x 1830 мм (Ш x Г x В) Необхідна площа: приблизно 1050 x 2030 мм (Ш x Г) Вага: приблизно 404 кг Мінімальна відстань до витяжної вентиляції: приблизно 102 мм – 152 мм Комплектація Сенсорна панель керування Ксеноновий джерело світла Випробувальна камера з контейнером для зразків Датчик чорного стандарту Датчик чорної панелі Датчик світла CI 300 – 400 нм Датчик світла CI 420 нм Водяна система охолодження лампи Вихід для витяжної вентиляції Інтерфейсні роз’єми Вбудована система зволоження Tsdpfx Ajzf D Rnom Hjd Документація / матеріали, як на фото Аксесуари / матеріали Інструкція з експлуатації Atlas Weathering Testing Guidebook Інструкція до комплекту додаткових фільтрів Atlas Weather-Ometer Auxiliary Filter Lantern Kit Документація, як на фото Аксесуари, як на фото Області застосування Штучне вивітрювання Випробування на стійкість до світла УФ- і ксенонове випробування Випробування матеріалів Випробування пластмас Випробування лакофарбових покриттів Фарби та пігменти Текстиль Пакування Автомобільна промисловість Випробування будівельних матеріалів Контроль якості Дослідження і розробки Стан Вживаний Гарний зовнішній вигляд Зовнішній вигляд, як на фото Комплект поставки 1 x Atlas Ci3000+ Ксеноновий прискорювач вивітрювання Наявні аксесуари, як на фото Наявна документація, як на фото Стіл, зображений на фотографіях, та інші предмети, які не зазначені явно, не входять до комплекту поставки. Доставка або доставка транспортною компанією можлива. (Зміни та помилки в технічних характеристиках, дані можуть бути змінені!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми будемо раді відповісти на них по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 971004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 24 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Постійний струм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Промислова машина для встановлення кнопок – Напівавтоматична установка з двома головками Опис: Пропонується до продажу промислова машина для встановлення кнопок Schaeffer, модель SH2000-160, розроблена для ефективного кріплення металевих кнопок та аналогічної фурнітури у виробництві одягу. Цей промисловий агрегат оснащений двоголовковою системою встановлення та напівавтоматичними режимами роботи, що забезпечує підвищену продуктивність і стабільну якість порівняно з ручними установками. Машина оснащена ремінною механічною прес-системою та інтегрованою панеллю керування з вибором режимів роботи. Машина використовувалася в професійному швейному виробництві та продається у зв’язку із закриттям фабрики. Конструкція забезпечує стабільну й повторювану роботу механізму кріплення, що ідеально підходить для безперервних виробничих процесів, де важлива сталість та ефективність. Комплектація: • Машина Schaeffer SH2000-160 для встановлення кнопок • Система з двома головками • Вбудований двигун (Georgii Kobold) • Електрична панель керування з режимами роботи • Можливість завантаження через бункер • Посилена станина • Ножне керування Технічні характеристики: • Виробник: Schaeffer GmbH (Німеччина) • Модель: SH2000-160 • Конфігурація з двома головками • Ремінна механічна прес-система • Робочі режими: ручний / автоматичний / з бункером • Живлення: 3-фазне (згідно з табличкою на машині) Стан: Б/в, промисловий стан. Працювала до зупинки виробництва. Продається у тому стані та на тому місці, де знаходиться, без гарантії. Можливий огляд до демонтажу. Типові сфери застосування: Tjdpfx Amoy Aiafs Hed • Встановлення кнопок/кнопок-«пукле» • Виробництво джинсового та робочого одягу • Виробництво верхнього одягу • Промислове швейне виробництво Умови продажу: Обладнання продається у зв’язку з закриттям фабрики, безпосередньо з виробництва. Продається у стані «як є, де є», без гарантії. Покупець зобов’язується: – переконатися у придатності для власних матеріалів та виробництва Претензії після продажу не приймаються. Демонтаж та транспортування: Покупець відповідає за демонтаж та перевезення. Техобслуговування проведено: 27.02.2026. Відео роботи від 05.03.2026.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Останнє ТО проведено 27.02.2026. Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L Tedpfx Ajy Alcijm Hsd • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 700 мм, Як PLC Merkezi Bulgaria, ми підтримуємо наших клієнтів на кожному етапі процесу автоматизації. Ми пропонуємо готові до використання роботизовані системи залежно від ваших потреб, таких як палетування, фрезерування, обробка матеріалів та багато іншого. Якщо у вас вже є робот, але ви не знаєте, як застосувати його для ваших специфічних задач, ми також пропонуємо індивідуальне виробництво захватів, а також інженерні послуги відповідно до ваших вимог. Tjdpfsrlm Unex Am Hsd Відділ робототехніки PLC Merkezi спеціалізується на промислових роботах таких марок, як KUKA, ABB, FANUC та Yaskawa Motoman, їхньому відновленні й інженерних процесах. Наразі у нас в наявності 500 промислових роботів. Додатково ми здійснюємо продаж запасних частин, відновлення, ремонт та надаємо інженерні послуги для промислової робототехніки. Наші відновлені роботи мають річну гарантію. Будь ласка, зверніть увагу, що вартість не включає транспортні витрати.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, новий частотно-регульований гвинтовий компресор ALMIG LENTO 37 LK (повітряного охолодження), безмасляний Управління: Aircontrol Premium Рік випуску: 2025 Комплектація: - Система керування AIR CONTROL P Tedpfx Amoh Unqas Hed Технічні характеристики Тип: LENTO 37LK Можливий робочий надлишковий тиск (безступінчасте регулювання): 5 до 10 бар Продуктивність при мінімальних/максимальних обертах (виміряно за ISO 1217 додаток C): при 5 бар, хв/макс: 1,41 / 6,67 м³/хв при 6 бар, хв/макс: 1,40 / 6,41 м³/хв при 7 бар, хв/макс: 1,39 / 6,14 м³/хв при 8 бар, хв/макс: 1,38 / 5,86 м³/хв при 9 бар, хв/макс: 1,37 / 5,60 м³/хв при 10 бар, хв/макс: 1,35 / 5,34 м³/хв при 11 бар, хв/макс: 1,34 / 5,09 м³/хв при 12 бар, хв/макс: 1,33 / 4,85 м³/хв Номінальна потужність привідного двигуна: 37 кВт Клас захисту / клас ізоляції привідного двигуна: IE 3 Номінальна потужність вентилятора: 3,0 кВт Клас захисту / клас ізоляції вентилятора: IP 54 / H Робоча напруга / частота: 380 В / 41/148 Гц Залишковий вміст олії: 0 мг/м³ Рівень шуму (DIN 45635 T.13): на 50% навантаження: 74 дБ(А) на 100% навантаження: 77 дБ(А) Довжина: 2300 мм Ширина: 1400 мм Висота: 2265 мм Вага: 1650 кг З'єднання для стисненого повітря: G 1 1/2" Гвинтові компресори безмасляної серії LENTO забезпечують максимальну економічність підготовки стисненого повітря завдяки точному регулюванню витрати відповідно до потреби, низьким температурам вихідного повітря, а також мінімальним витратам на сервіс і обслуговування. Необхідність у високоякісному, 100% безмасляному стисненому повітрі виникає не лише у фармації, харчовій промисловості, електротехніці та медицині, а й скрізь, де потрібне виробництво продукції найвищої якості. Тому компанія ALMiG із серією безмасляних компресорів LENTO забезпечує максимальну якість стисненого повітря для найчутливіших сфер застосування. У процесі стиснення використовується тільки вода – найприродніший із сировинних матеріалів. Результат: - чисте, екологічно безпечне стиснене повітря без олії; пилові частинки, які всмоктуються, вимиваються водою - чистий конденсат – чиста вода – може зливатися безпосередньо в каналізацію - найнижчі температури під час стиснення завдяки оптимальному відведенню тепла через воду, що забезпечує найменші енергозатрати на виробництво стисненого повітря

Стан: вживаний, Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку, укомплектована друкувальним модулем Zebra ZE500-4. Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 – це високопродуктивна машина для нанесення етикеток з вбудованим термотрансферним принтером, що ідеально підходить для автоматичної ідентифікації продукції у виробничих та логістичних процесах. Модуль оснащений друкувальним модулем, аплікатором, панеллю керування та численними інтерфейсами, що забезпечує точне та надійне нанесення етикеток. Моторизований відмотчик для великих рулонів. Рулони етикеток з діаметром до 430 мм і 900 метрів етикеткової стрічки забезпечують тривалий час безперервного виробництва. Робота в тандемі забезпечує безперервне виробництво. Подача етикеток. Завдяки швидкозмінним подавальним головкам, можна використовувати етикетки різних розмірів – від маленьких ідентифікаційних табличок до великих етикеток для відправлення EAN128 розміром DIN A5. Функція Quick-Change дозволяє швидко змінювати формат. Подальні головки з пружинною амортизацією компенсують нерівності на поверхні продукту, забезпечуючи рівномірне приклеювання етикеток. Блок керування. Стандартний контролер Bluhm Weber. Todpfx Amjibh Tko Hjd Друкувальний модуль Zebra ZE500-4 – принтер для друку етикеток. Ідеально підходить для друку та нанесення етикеток на: • продукцію, коробки, зовнішню упаковку та палети в наступних галузях: • Виробництво та складське господарство. • Автомобільна промисловість. • Фармацевтична промисловість. • Виробництво харчових продуктів і напоїв. • Індустрія здоров’я та краси. Стандартні функції: • Методи друку: термотрансферний або термічний. • Орієнтація: праворуч або ліворуч. • Повністю металева промислова конструкція. • 16 МБ SDRAM, 64 МБ флеш-пам’яті. • Інтерфейс аплікатора. • Датчики відбитого та прохідного світла. • Багатоступінчастий елемент Energy Equalizer™ (E3™) для високої якості друку. • Годинник реального часу. • Поворотний дисплей. • ZPL II™ – універсальна мова програмування для принтерів Zebra. Характеристики матеріалів. Етикетки. Товщина матеріалу (етикетка та підкладка): • ZE500-4: від 0,135 мм до 0,254 мм. Типи матеріалів: • Безперервні, перфоровані або з рефлективною міткою. Кольорові стрічки. Максимальний розмір рулону: • 101,6 мм зовнішній діаметр при 25,4 мм внутрішній діаметр втулки. • Стандартна довжина: • 600 м. Інтерфейси. • Паралельний інтерфейс: сумісний з Centronics®. • Послідовний інтерфейс: RS-232. • USB 2.0. • Внутрішній ZebraNet™ 10/100. • Інтерфейс аплікатора з роз’ємом DB-15F. • Додатковий сервер друку ZebraNet b/g. Шрифти/Графіка/Символіка. Шрифти та набори символів. • Zebra Global Printing Solution, включаючи Unicode™. • Стандартний шрифт Swiss 721. • Растрові шрифти від A до H та символи GS можуть бути збільшені в десять разів, незалежно від висоти та ширини. • Масштабований шрифт Ø (CG Triumvirate™ Bold Condensed) може бути збільшений по точці, незалежно від висоти та ширини. • Міжнародний набір символів IBM®-Codepage 850. • З UFST® компанії Agfa Monotype Corporation. • Апаратна підтримка для завантажуваних шрифтів TrueType™. • Додаткові шрифти доступні. Графічні можливості. • Підтримує користувацькі шрифти та графіку, включаючи логотипи та штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Технічні характеристики. • Максимальна ширина друку: 104 мм. • Характеристики матеріалів: • Ширина етикеток і підкладок: від 16 мм до 114

Стан: добрий (вживаний), Характеристики: Вживаний роликовий транспортер-перевантажувач виробництва Mannesmann Demag Опори замовляються окремо Стан: повністю працездатний, з ознаками використання Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтований та упакований У наявності 5 штук Ціна вказана за одиницю Перевантажувач Перевантажувачі на ланцюгах або ременях м’яко піднімають вантаж і акуратно переміщують його на цільову лінію. Для цього обидві лінії повинні короткочасно зупинятися під час підйому та переміщення вантажу. Технічні дані: Габарити роликового транспортера Загальна довжина: 935 мм Загальна ширина: 920 мм Характеристики роликів Tjdedtdt Hjpfx Am Hed Довжина встановлення: 430 мм Діаметр прибл.: 50 мм Матеріал: сталь, оцинкована Дані про раму Висота рами: 135 мм Ширина рами: 30 мм Матеріал: сталь Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Для роликових транспортерів, стрічкових конвеєрів, похилих транспортерів або телескопів для завантаження та розвантаження товарів ми — ваш компетентний партнер! Ми з радістю зробимо вам індивідуальну пропозицію або надамо консультацію щодо проектування чи монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби та місцеві умови. Скористайтесь нашим багаторічним досвідом та відмінною мережею фахівців. Для компаній різних галузей, таких як логістика, фармацевтична промисловість, ремісниче виробництво або електроніка, ми вже успішно реалізували проекти. Разом ми знайдемо шляхи для оптимізації ваших процесів та матеріальних потоків економічно та стійко. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування або контейнери.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruFiber 12001 G, години роботи лазера: 1 h, потужність лазера: 12 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 40 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 40 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, максимальна товщина латунного листа: 20 мм, максимальна товщина мідного листа: 14 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 8 000 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 125 A, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 8 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, JFY BFC+ 12 кВт – волоконний лазер із джерелом TRUMPF – нова машина для різання листового металу Ми пропонуємо сучасний волоконний лазер JFY BFC+ 3015 потужністю 12 кВт, оснащений високоякісним лазерним джерелом TRUMPF. Машина призначена для точного, швидкого та ефективного різання листового металу на виробничих і сервісних підприємствах. JFY BFC+ 12 кВт – це чудове рішення для компаній, які займаються обробкою листового металу, виробництвом сталевих конструкцій, деталей машин, корпусів, промислових компонентів і вентиляційних елементів. Потужність 12 кВт забезпечує високу продуктивність різання та широкі можливості обробки різних матеріалів. Машина поєднує в собі міцну конструкцію JFY, стабільний процес різання та лазерну технологію TRUMPF. Завдяки використанню джерела TRUMPF, користувач отримує високу якість променя, відмінну стабільність процесу та надійність у щоденному виробництві. Основні переваги машини: Todpfohyml Asx Am Hjd * потужність лазерного джерела: 12 кВт, * лазерне джерело TRUMPF, * волоконна лазерна технологія, * висока швидкість різання, * стабільна якість кромки, * точна ріжуча головка з автофокусом, * міцна конструкція машини, * інтуїтивно зрозуміле управління, * швидка підготовка до виробництва, * можливість різання різних матеріалів, * висока стабільність деталей, * відмінне співвідношення ціни та якості, * технічна та сервісна підтримка в Польщі. Застосування: * різання чорної сталі, * різання нержавіючої сталі, * різання алюмінію, * різання конструкційних елементів, * виробництво корпусів і деталей машин, * виробництво вентиляційних елементів, * серійне та одиничне виробництво, * послуги лазерного різання. Комерційна інформація: Машина доступна в пропозиції ANFAN Sp. z o.o. – офіційного представника JFY International в Польщі. Можливість підготовки індивідуальної конфігурації машини відповідно до потреб клієнта, розміру робочого столу, системи завантаження та розвантаження, а також додаткового обладнання. Запрошуємо до зв’язку для отримання детальної пропозиції, технічних характеристик та умов поставки.

Рік виготовлення: 2003, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлена ​​оригінальним виробником Використання виключно оригінальних комплектуючих Гарантія від виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін постачання Tsdpoic Nq Hsfx Am Hod Перед відправкою машина проходить перевірку: всі зношувані деталі діагностуються та замінюються у разі необхідності, а також ми індивідуально налаштовуємо машину під ваші специфічні вимоги Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграції у вашу існуючу виробничу лінію Ми також зацікавлені у викупі старого обладнання HOSOKAWA ALPINE Вживаний повітряний сепаратор Hosokawa Alpine Turboplex ATP 200 для досягнення ідеальної кінцевої фракції продукту. Наш повітряний класифікатор дозволяє розділяти матеріал на дві фракції — дрібну та грубу, коли звичайне сито не забезпечує бажаної точності через надтонкий розмір часток чи інші особливості продукту. Це особливо корисно, коли потрібно знепилити матеріал шляхом видалення непотрібного ультрадрібного пилу або забезпечити точний розмір зрізу, видаляючи надмірно великі частки, тим самим налаштовуючи продукт під бажану гранулометричну криву. Обладнання підходить для обробки різних видів матеріалів у багатьох промислових галузях, таких як виробництво мінералів, хімія тощо. ■ Матеріал виготовлення: – Деталі, що контактують з продуктом: вуглецева сталь – Деталі без контакту з продуктом: вуглецева сталь ■ Без зносостійкого покриття ■ Не вибухозахищене виконання (NPSR) Комплект постачання: Класифікатор повітря Hosokawa Alpine Turboplex ATP 200 з головкою, що складається з одного робочого колеса, і двигуном 5,5 кВт

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: Tsdpjq Nga Uefx Am Hjd - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 📈 Галузі застосування Застосування цементного млина: 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Tsdpfoq Nyydsx Am Hod Застосування млина для ультратонкого помолу: 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дробарка HSI та ударна дробарка: ефективні рішення для подрібнення вапняку та тальку Вступ HSI-дробарка (дробарка з горизонтальним валом) — це високоефективна машина для дроблення, яка широко використовується у гірничій промисловості, кар’єрах і виробництві щебеню. Як ключовий елемент установки для подрібнення вапняку, вона забезпечує точну форму зерен та високий ступінь подрібнення. Використовуючись як вапнякова або талькова дробарка, HSI-ударна дробарка гарантує стабільний гранулометричний склад і відмінну продуктивність з різними матеріалами. Особливості ударної дробарки HSI Висока ефективність подрібнення Ударний механізм із швидкообертовим ротором і бойками забезпечує тонке та рівномірне дроблення. Універсальність застосування Підходить для матеріалів середньої та малої твердості, таких як вапняк, тальк, гіпс, вугілля. Регульований розмір продукту Гідравлічні або механічні системи регулювання забезпечують просте налаштування розміру продукту. Довговічність і зносостійкість Зносостійкі бойки та футерівки значно збільшують термін служби та знижують витрати на обслуговування. Простота обслуговування Швидкий доступ через ревізійні двері й модульна конструкція спрощують огляд і заміну деталей. Енергоефективність Оптимізований ротор і збалансована робота мінімізують споживання енергії. Технічні характеристики (типові значення) Модель: 1214 Макс. розмір завантаження: 300 мм Продуктивність: 100-140 т/год Модель: 1315 Макс. розмір завантаження: 350 мм Продуктивність: 150-200 т/год Характеристики можуть змінюватися в залежності від твердості та розміру вихідного матеріалу. Застосування Установка для подрібнення вапняку: первинне або вторинне дроблення вапняку для цементної, щебеневої та будівельної галузей. Дробарка для тальку: тонке дроблення м’яких мінералів, таких як тальк і гіпс, для виробництва порошків. Виробництво заповнювачів: отримання кубовидного щебеню для асфальтових і бетонних сумішей. Рециклінг: ефективне дроблення бетону, асфальту та будівельних відходів. Переваги вибору надійного виробника ударних дробарок Вибір перевіреного виробника ударних дробарок гарантує якість матеріалів, сучасний дизайн і надійне сервісне обслуговування. Професійний постачальник пропонує індивідуальні рішення під конкретний матеріал, наприклад, для подрібнення вапняку чи тальку, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність обладнання. Ударна дробарка на продаж Tedpfsq Ny Sajx Am Hsd Сучасні ударні дробарки, що пропонуються для продажу, оснащені автоматизацією, енергозберігаючими системами та підвищеною зносостійкістю. Вони ідеальні для операторів, які прагнуть до високої продуктивності, низьких експлуатаційних витрат та стабільної якості продукції як у стаціонарних, так і пересувних дробильних комплексах. Висновок HSI-ударна дробарка — універсальне та ефективне рішення для подрібнення вапняку, тальку та інших м’яких матеріалів середньої твердості. Завдяки міцній конструкції, гнучким налаштуванням і високій продуктивності вона відіграє ключову роль у будь-якій установці з подрібнення вапняку чи лінії переробки мінералів. Вибір надійного виробника ударних дробарок гарантує стабільну роботу, мінімізацію простоїв і довгострокову вигідність експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 1 610 мм, KR 16 розроблено для номінального корисного навантаження 16 кг, що дозволяє оптимізувати динамічні характеристики робота. Основні сфери застосування: - Зварювання - Нанесення матеріалів - Адитивне виробництво Модель: KR16 Standard & Foundry (доступні й інші варіанти) Стан: Вживаний, перевірений Рік випуску: 2006 Блок управління: KRC2 ed05 У комплекті: Маніпулятор + блок управління KRC2 ed05 + усі кабельні з’єднання + пульт дистанційного керування (захват і база не входять до комплекту) Todpjq A Uiujfx Am Hod Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію та дізнатися про можливості модернізації. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів у нашому асортименті та співпрацюємо з такими брендами, як KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: вебсайт KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 Tjdoq Igyvspfx Am Hsd # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Hosokawa Mikropul ACM 10 мікромельниця/сортувальна мельниця з новою електричною шафою та приладдям Пропонуємо мікромельницю Hosokawa Mikropul ACM 10 у відмінному стані – ідеальне рішення для точної дроблення та класифікації порошків і гранулятів. Технічні характеристики: • Модель: ACM 10 • Потужність двигуна: 9,2 кВт • Стан: Дуже добрий стан (капітально відремонтована), з новою електричною шафою Додаткові деталі: • Класифікаційне сито в наявності: на складі також є відповідне сито для подальшої класифікації продукту. • Аналогічні мельниці: у нас на складі також є мельниці аналогічного принципу роботи, як і ACM 10. Переваги ACM 10: Tedpfx Aevn Riajm Hsd • Компактна конструкція: економія місця на виробництві • Енергоефективність: оптимізована для зниження споживання електроенергії • Універсальність використання: підходить для обробки хімічних, харчових, фармацевтичних продуктів та інших матеріалів Стан і огляд: Машина швидко готова до роботи й може бути оглянута за домовленістю. Також пропонуємо технічне приладдя і запасні частини для безперебійної інтеграції у ваше виробництво. Звертайтесь за додатковою інформацією чи індивідуальною пропозицією.

Стан: новий, Вали для подрібнення для моделей, таких як Hammel VB950, Arjes VZ950 або Lindner U95, Olnova95, доступні у всіх варіантах: Tjdpfjfg Adlex Am Hsd 6-8-8 8-8-8 10-8-8 6-10-10 8-10-10 10-10-10 12-10-10 тощо. Компанія WERT GmbH є ексклюзивним виробником валів для подрібнення металу, деревини, відходів деревини, коренів, будівельних сумішей, шин, будівельного сміття, бетону й старих шин у різних виконаннях. “MADE IN GERMANY” Ми виробляємо виключно в Німеччині з використанням найкращих матеріалів. Наша перевага — висока щільність обробки та якість виконання. Термін постачання — за домовленістю. WERT GmbH — це металообробне підприємство, що спеціалізується на проєктуванні та виробництві двовалкових подрібнювальних інструментів для відомих брендів, таких як Hammel, Arjes, Lindner, Eggersmann, Terex і Keesstrac. З понад 50 різними конфігураціями, власним конструкторським відділом та висококваліфікованою командою ми пропонуємо індивідуальні, інноваційні рішення, що відповідають найвищим стандартам якості. Наша мета — постійно задовольняти індивідуальні вимоги наших клієнтів шляхом технологічної досконалості та вдосконалення. Ми обслуговуємо компанії з різних галузей, включаючи управління відходами, переробку та машинобудування, й надаємо великого значення довгостроковим партнерствам. Завдяки нашим надійним і високопродуктивним рішенням для подрібнення ми допомагаємо клієнтам підвищити їхню ефективність і конкурентоспроможність.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Первинний подрібнювач Базова машина, починаючи від 29.950 € нетто *Опції за додаткову плату Ідеально підходить для попереднього подрібнення об’ємних матеріалів, таких як піддони, дошки, балки, ящики для фруктів, пінопласт, пластмаси тощо. Для виробництва тріски первинний подрібнювач також можна встановити безпосередньо над одновальною дробаркою. Машина у передсерійному виробництві * спеціальні опції можливі за додаткову плату Ваші переваги: + Зменшення об'єму до 70 % + Значно менші транспортні витрати + Низькі витрати на утилізацію + Виробництво пального матеріалу + Також ідеальна перед одновальним шредером для виробництва тріски Вага: 1.200 кг Габарити: 2050x850x1600 мм Відкриття ріжучого блоку: 1300x700 мм *опціонально також доступно з розміром 1600x700 мм (тоді мотор 11 кВт) (доплата +4.995 € нетто) Продуктивність: до 50 піддонів/штук на годину *сильно залежить від матеріалу Двигун: 7,5 кВт Опції: Промислова воронка для подачі (3-стороннє закриття) +4.950 € нетто Додаткова аварійна кнопка/кнопка вимикання +495 € нетто Підвищення на 200 мм +497 € нетто Вимоги до сировини: Tjdpfx Aefd Icijm Hjd - Вологість менше 30% ATRO - Машину слід монтувати відповідно до директив CE або власними силами захистити доступ знизу (до ріжучого блоку) - Можна переробляти піддони розміром до 1200x800 мм довші деталі також працюють у вертикальному положенні

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм Todpfetz Sm Asx Am Hjd МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний пилковий верстат MJ45-KB4 - 1600 – це професійний форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Верстат поєднує в собі промислову продуктивність з точністю різання, необхідною для роботи з меблевими плитами, МДФ та фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги верстата: Алюмінієвий форматний візок довжиною 1600 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун для підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик відколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна чавунна конструкція – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 1600 має масивний корпус, вилитий з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та постійну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий агрегат працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності пильних дисків. Система направлення візка, заснована на загартованих стержнях і прецизійних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Верстат також оснащений роликовим опорним столом, який полегшує обробку великих форматів матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматний пилковий верстат MJ45-KB4 пропонує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно запобігає відколюванню ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні завдання форматування з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 1600 – це форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах, що виробляють меблі, у відділах прототипування, в архітектурних та модельних студіях. Він ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Його конструкція дозволяє швидко переналаштовувати верстат і здійснювати виробництво малими або одиничними серіями без компромісів у якості. Todetz Srlspfx Am Hsd Стандартне обладнання: Алюмінієвий візок 1600 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами Роликовий опорний стіл Складаний паралельний упор Телескопічний поздовжній упор Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні дані: Довжина форматного столу 1600 мм Ширина різання 1250 мм Нахил пили 0–45° Висота різання при 90° 80 мм Висота різання при 45° 56 мм Макс. діаметр пили 315 мм Макс. діаметр підрізного диска 125 мм Оберти основної пили 4000 / 6000 об/хв Оберти підрізного диска 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6) 0,75 кВт / 1,2 к.с. Вага верстата 460 кг

Стан: новий, Зварювальний струм: 5–160 А Підключення: 230 В Вага: 7,9 кг Габарити (Д×Ш×В): 310 × 140 × 230 мм ESAB інверторний TIG-зварювальний апарат Rogue ET 180i CE TIG DC Відмінний високочастотний запуск TIG забезпечує безпомилковий старт зварювання, а також рівномірні та стабільні характеристики дуги. Просте управління – налаштування параметрів зварювання просте та інтуїтивно зрозуміле. Міцна конструкція – корпус класу захисту IP23S для використання на виробництві та будівельних майданчиках. Розширені функції TIG для оптимального контролю процесу під будь-яку задачу, у тому числі імпульсний режим до 500 Гц для точної регуляції тепловкладення. PFC-модуль гарантує стабільну дугу та нечутливість до мережевих коливань — навіть при роботі з подовжувачами до 100 метрів (тільки PRO-версія). Опціонально зварювальний струм можна регулювати з TIG-пальника, за допомогою ножної педалі або ручного дистанційного керування. Технічні характеристики: Первинна напруга: 1-фазна, 230 В AC ±15 %, 50/60 Гц Максимальний зварювальний струм: 180 А Номінальна споживана потужність: 8 кВА Режим енергозбереження: 30 Вт Напруга холостого ходу: 63 В DC Режим MMA – макс. навантаження: 20% ПВ: 170 А/26,8 В 60% ПВ: 97 А/23,9 В 100% ПВ: 75 А/23,0 В Tsdpfx Aovkiwbom Hjd Режим TIG – макс. навантаження: 25% ПВ: 180 А/17,2 В 60% ПВ: 116 А/14,6 В 100% ПВ: 90 А/13,6 В Діапазон струму: 10–180 А Робоча температура: від -10 до +40 °C Клас захисту корпусу: IP23S Маркування CE Габарити (Д×Ш×В): 403 × 153 × 264 мм Вага: 8,7 кг Комплектація: Плечовий ремінь, 4-метровий TIG-пальник типу SR-B 26, комплект витратних матеріалів, включаючи вольфрамовий електрод 2,4 мм та 3-метровий кабель маси з затискачем