Придбати Вплив Дробарки б/у (678)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Elea Cell-Cracker з твердотілим імпульсним модулятором на 30 кВ. Продуктивність становить 1800 літрів на годину для інактивації мікроорганізмів. Це краще за пастеризацію, оскільки не передбачає теплової обробки, не впливає на смак продукції і значно дешевше в експлуатації. Може використовуватись для будь-яких рідин, що вимагають термообробки. Система має формат "plug and play" — проста в монтажі та експлуатації. Була у використанні в Orchard House (Велика Британія). Обладнання знаходиться у повністю робочому стані, демонтовано у зв’язку з банкрутством компанії. Можлива комплектація запасним імпульсним модулятором, вартість якого перевищує 20 000 євро. Gujdpfx Adenl Et Nsxoh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Характеристика штабелера WRHS 1516R з регульованими вилами Штабелер WRHS1516 — це універсальний та багатофункціональний пристрій, який дозволяє піднімати вантаж вагою до 1500 кг. Це робить його ідеальним вибором для різних робочих середовищ. Незалежно від того, чи використовується він на складі, у магазині, чи під час розвантаження та завантаження палет у вантажні автомобілі, цей штабелер забезпечує надійну продуктивність та легкість у використанні. Однією з ключових переваг цієї моделі є масивність конструкції, яка не впливає на плавність роботи. Оснащений подвійними поліуретановими роликами, штабелер забезпечує стабільну та тиху роботу, мінімізуючи шум і вібрації при переміщенні на різних поверхнях. Завдяки цьому оператор може зосередитися на ефективному виконанні своїх обов’язків. Штабелер має низку додаткових функцій, які підвищують рівень безпеки та комфорту під час роботи. Запобіжний клапан захищає від перевантаження і підтримує безпечні параметри експлуатації. Управління рукояткою з кутом до 190° дозволяє легко маневрувати навіть у вузьких просторах, забезпечуючи повний контроль над штабелером. Округлені кінці вил полегшують під’їзд під палети, що прискорює процес завантаження та розвантаження. Додатково, дишло, покрите шаром гуми, покращує ергономіку роботи і забезпечує більший комфорт для оператора. Guodpfxjricdus Adxsh Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 1500 кг Висота підйому: 1600 мм Розміри вил (ДхШ): 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил: 330–735 мм Висота з опущеними вилами: 1970 мм Висота з піднятими вилами: 1970 мм Мінімальна висота вил: 85 мм Загальна довжина: 1650 мм Загальна ширина: 740 мм Радіус розвороту: 1400 мм Поворотні колеса: 180 x 50 мм Ролики вил: 74 x 70 мм Вага: 270 кг Наші переваги над конкурентами: – вантажопідйомність до 1500 кг – спеціалізований гідравлічний насос забезпечує плавне опускання вил – надміцна конструкція (тривалий термін експлуатації) штабелера – плавне регулювання кута нахилу вил однією гайкою – сервіс та запасні частини завжди доступні (відправка по всій країні) – поліуретанові колеса й ролики, придатні для нерівних поверхонь – запобіжний клапан від перевантаження – управління рукояткою до 190°, округлені кінці вил для легкого під’їзду під палети, рукоятка з гумовим покриттям для кращої ергономіки – підняття вантажу за допомогою ручного важеля чи ножної педалі – ТІЛЬКИ У НАС! Для більшої безпеки — стоянкове ножне гальмо на обох колесах! – плавне регулювання кута нахилу вил однією гайкою

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 709 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 000 м²/год, загальна вага: 230 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 42 л, Підлогомийна машина Hako Scrubmaster B45 — це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих площах. Під час комплексної інспекції та реновації наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Всі механічні компоненти зі слідами зношування було замінено на нові. Це гарантує тривалу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Апарат знаходиться у відмінному стані, повністю готовий до експлуатації. На машину надається 12-місячна гарантія (крім витратних матеріалів). Ми пропонуємо можливість онлайн-презентації пристрою у режимі реального часу через інтернет. Ви можете побачити машину в роботі з усіма функціями та оснащенням. Ми із задоволенням відповімо на всі ваші запитання. Переваги та оснащення продукції: НОВІ GEL-БАТАРЕЇ 12V 105Ah SIAP (2 шт). Рік випуску — 2016, лише 709 мотогодин. Очисна головка 510 мм (TB510), оснащена новою дисковою середньої жорсткості щіткою, дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові всмоктувальні ліпи з поліуретану, стійкі до впливу масляних рідин, жирів та нафтопродуктів. Вбудований зарядний пристрій спрощує щоденну експлуатацію. Нова захисна гумка по периметру головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі корпусу машини. Апарат оснащений новим, зносостійким зливним шлангом, а також новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожен пропонований нами пристрій має індивідуальні фотографії — ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення (V): 24 Робоча ширина щіток (мм): 510 Робоча ширина всмоктуючої балки (мм): 860 Теоретична продуктивність (м²): 2000 Робоча швидкість (км/год): 4,5 Об’єм баків (л): 42/42 Вага (кг): ~230 Потужність (kW): 1,31 Godpfxoxlzmgo Adxsuh Встановлене оснащення: НОВІ GEL-БАТАРЕЇ 12V 105Ah SIAP (2 шт). НОВА всмоктувальна турбіна 24V 400W НОВИЙ зливний шланг НОВИЙ всмоктувальний шланг НОВА дискова щітка 510 мм PPL 0,5. Вбудований зарядний пристрій. Всмоктуюча балка з новими маслостійкими гумовими ліпами. + Багато інших дрібних деталей.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 818 h, номер машини/транспортного засобу: 24698, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, максимальна сила згину: 200 t, робоча ширина: 4 000 мм, глибина горла: 410 мм, ємність масляного бака: 55 л, загальна вага: 12 500 кг, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), вхідна напруга: 415 V, Обладнання: аварійна зупинка, верхнє оснащення, документація / посібник, нижній інструмент, ЧПК гідравлічний листозгинач Baykal APHS 41200 10/27 у відмінному стані пропонується до продажу! Рік випуску – 2017. Листозгинач комплектується набором різноманітних призм і інструментів, які представлені на фотографіях. Технічні характеристики: Контрольний блок: DELEM DA66T CNC Номінальний тиск: 200 т Довжина робочого столу: 4100 мм Відстань між стійками: 3550 мм Глибина горловини: 410 мм Максимальна висота відкриття: 530 мм Хід траверси: 260 мм Кількість осей машини: 5 Система захисту: Лазерна система Хід заднього упору: 750 мм Потужність двигуна: 18,5 / 24,6 кВт / к.с. Напруга двигуна: 415 V Вага (нетто): 12 500 кг - Нове покоління ЧПК DA-Touch забезпечує ще вищий рівень ефективності програмування, експлуатації та керування сучасними листозгиначами. Зручність використання поєднується з передовими технологіями, підвищуючи продуктивність. Guodpsxl Ddhefx Adxjh - Сенсорний екран надає доступ до перевіреного інтерфейсу Delem та дозволяє напряму перемикатися між програмуванням і виробництвом. Всі функції розташовані в місцях їх використання, що оптимізує ергономіку по всій роботі. - DA-66T підтримує 2D-програмування з автоматичним розрахунком послідовності згинань і перевіркою на зіткнення. Повна 3D-настройка машини з кількома станціями інструменту забезпечує точний зворотний зв’язок по здійсненності та обробці виробу. - Ефективні алгоритми керування оптимізують робочий цикл машини та мінімізують час налаштування, роблячи експлуатацію листозгинача легшою, швидшою та універсальною як ніколи. - Рамна конструкція Baykal виготовлена з гарячекатаних сталевих листів Fe 520; обидві бічні стійки вирізаються з одного листа для забезпечення однакової еластичності під навантаженням. Траверса та стіл також виготовлені зі сталі Fe 520 та спроектовані для запобігання деформаціям. - Гідравлічні циліндри виготовлені з високоякісної сталі, хромовані та відшліфовані. Поршні циліндрів притерті для довговічності гідравлічних ущільнень. - Гідроагрегат оснащений електронно керованими пропорційними клапанами з незалежним замкнутим контуром керування двома циліндрами для синхронної роботи. - На кожному кінці машини встановлена німецька лазерна система захисту, яка гарантує правильну роботу та безпеку оператора. Система дозволяє регулювати захисні екрани під різні типи та розміри інструменту, згідно з австралійськими стандартами. Передбачене ручне регулювання висоти з шкалою та фіксацією. - Передні рухомі опори для листу дають змогу вирівнювати і підтримувати матеріал потрібної ширини і висоти. Опори встановлені на прецизійних лінійних напрямних та регулюються по вертикалі для роботи з деталями із зустрічними згинами. - Положення траверси (лівий та правий бік) визначаються незалежними лінійними енкодерами із контролем пропорційних клапанів, що забезпечує систему з замкнутим контуром із точністю позиціонування ±0,01 мм (ось Y1 та Y2). - Точність додатково підвищується завдяки монтажу енкодерів на С-рамі, безпосередньо з’єднаній із столом, що гарантує відсутність впливу прогину бічних рам та нерівномірних навантажень на положення траверси.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 90 мм, загальна вага: 11 000 кг, загальна ширина: 3 200 мм, загальна довжина: 5 200 мм, загальна висота: 2 200 мм, Екструзійно-видувна машина HDPE, PE (каністри, пляшки). Продається 4 штуки. До машин додаємо компресори, чиллер та дробарки. Guodjxhg N Eopfx Adxoh

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Gusdpfxjtu Ukae Adxoh Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна ширина: 1 300 мм, строк гарантії: 12 місяці, 🧩 Установка за побажанням клієнта Усі камери виготовляються під замовлення та можуть бути індивідуально адаптовані до вимог клієнта – розміри, потужність вентиляції та конфігурація обираються вільно. 🟦 Лакувальна камера з водяним розділенням Професійна лакувальна камера з водяним відділенням, призначена для видалення лакового туману та фарбових частинок під час розпилювальних фарбувальних робіт. Система з водяною завісою та сепарацією крапель забезпечує ефективне очищення повітря та чисте, безпечне робоче середовище. Завдяки компактному виконанню з нержавіючої сталі камера ідеально підходить для майстерень та невеликих фарбувальних цехів. Міцна, легка у догляді та стійка до хімічних впливів. Gujdpfx Adsxl Akyjxeh 🔹 Технічні характеристики - Корисний об’єм: 1300 × 1500 × 1900 мм (Ш × Г × В) - Водяна завіса, сепарація крапель - Водяний насос: 1,1 кВт - Вентилятор: 1,5 кВт, повітряна продуктивність 7200 м³/год - Камера з нержавіючої сталі - Водяний бак зі зливом - Мережева напруга: 400 В / 50 Гц 🔸 Оснащення та переваги - Ефективна волога фільтрація – чисте повітря та безпечні умови праці - Конструкція з нержавіючої сталі – довговічність, стійкість до корозії та простий догляд - Компактна конструкція – ідеально для невеликих лакувальних місць - Тиха, енергоефективна робота - Легкий доступ до всіх елементів обслуговування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стрічкова пилка CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і прутків знаходить широке застосування у всіх слюсарних майстернях, де важлива точність, якість та швидкість різання. Модель оснащена поворотною рамою 0–60°, направляючі пили виконані на основі твердосплавних пластин. Конструкція рами забезпечує точну і тиху роботу. Характеристика машини Горизонтальна стрічкова пилка для металу із поворотною рамою дозволяє різати під прямим кутом до осі матеріалу і під будь-яким кутом у межах від 0 до 60°. Матеріал для різання може подаватись вручну або будь-яким механічним пристроєм, при цьому подача інструменту здійснюється автоматично. Направляючі стрічки укомплектовані спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на довговічність стрічки, її прямолінійність, точність і якість різу. Твердосплавне vedenня значно зменшує знос машини і пильного полотна. Машина оснащена високопродуктивним насосом для рециркуляції охолоджувальної рідини. Рама стрічкопилки виконана з монолітного чавунного лиття, а стандартна ширина стрічкового полотна 27 мм дає змогу повністю виконувати серійні різи як профільних, так і суцільних матеріалів. Лещата розташовані на регульованому ложе і оснащені швидким затискачем. Направляючі полотна оснащені твердосплавними пластинами та системою роликових підшипників. Саме ТВЕРДОСПЛАВНІ НАПРАВЛЯЮЧІ відповідають за точність і прямолінійність різу. Рама має автоматичний сенсор натягу полотна, нахилена на 25° для збільшення строку служби полотна. Під рамою встановлений щітковий очищувач для підтримки чистоти і функціонування полотна. Привод машини здійснюється через черв’ячну передачу. До основи кріпиться робочий стіл з чавунної конструкції з поворотною рамою та пультом управління на окремій консолі. У процесі різання основний ріжучий рух – це рух стрічки, а рух подачі – це опускання рами. Швидкість опускання регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі налаштовується через панель управління. Дві швидкості стрічкового полотна: 37.5 і 75 м/хв. При нижньому положенні рами (після різу) привід автоматично вимикається. Безпеку забезпечують захисні кожухи стрічки та мікровимикачі, які зупиняють двигун після завершення циклу або при відкритті будь-якого кожуха; додатковий захист – автоматичне відключення у разі розриву полотна. Привід машини передається через двигун із черв’ячною передачею. Двигун має термічний запобіжник для захисту від перегріву під час роботи. Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ: 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ: 400В 50Гц РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКАННЯ РАМИ: гідравлічний циліндр ДОВЖИНА СТРІЧКИ: 2450 x 27 x 0,9 мм ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 37,5 / 75 м/хв ВИСОТА БАЗИ ЛЕЩАТА: 900 мм ГАБАРИТИ МАШИНИ (Д х Ш х В, з піднятою рамою): 1720 x 800 x 1800 мм ВАГА: 215 кг Gjdpfxjudi Uno Adxouh КУТ / Діаметр / прямокутник (мм): 0º: ø220 / 260 x 140 / 200 x 200 45º R: ø160 /160 x 140 / 160 x 160 60º R: ø100 / 120 x 100 / 100 x 100 Ціна не стосується машин, придбаних у Польщі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 776 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 200 м²/год, загальна вага: 230 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 42 л, Миючо-прибиральна машина Hako Scrubmaster B45 – це високоефективний пристрій, який ідеально підходить навіть для найскладніших завдань на великих об'єктах. Під час всебічної інспекції та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Всі механічні елементи з ознаками зносу були замінені на нові. Це гарантує довгу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Агрегат перебуває в ідеальному стані та повністю готовий до експлуатації. На машину надається гарантія на 12 місяців (крім витратних частин). Можемо запропонувати демонстрацію пристрою онлайн через Інтернет у реальному часі. Ви можете побачити роботу машини з усіма функціями та оснащенням, а також поставити свої запитання. Переваги продукту та оснащення: - НОВІ гелеві акумулятори 12V 105Ah SIAP (2 шт.) - Рік випуску 2015, лише 776 мотогодин. Gusdpfxjxltxbj Adxeh - Очисна голова 510 мм (TB510), оснащена новою дисковою щіткою середньої жорсткості, підходить для будь-яких поверхонь. - Нові поліуретанові всмоктувальні лопаті, стійкі до впливу олив, мастил та нафтопродуктів. - Вбудований зарядний пристрій для зручної щоденної експлуатації. - Новий захисний гумовий обід навколо щіткового вузла запобігає розбризкуванню води за межі машини. - Встановлено новий, зносостійкий зливний шланг і новий всмоктувальний шланг. - Нова турбіна всмоктування забезпечує високу потужність всмоктування. - До кожної нашої машини додаються індивідуальні фото – ви купуєте саме той екземпляр, який бачите. Технічні дані: - Напруга живлення (В): 24 - Робоча ширина щітки (мм): 510 - Робоча ширина всмоктувальної балки (мм): 860 - Теоретична продуктивність (м²): 2000 - Робоча швидкість (км/год): 4,5 - Об'єм баків (л): 42/42 - Вага (кг): ~230 - Потужність (кВт): 1,31 Встановлене оснащення: - НОВІ гелеві акумулятори 12V 105Ah SIAP (2 шт.) - НОВА турбіна всмоктування 24V 400W - НОВИЙ зливний шланг - НОВИЙ всмоктувальний шланг - НОВА дискова щітка 510 мм PPL 0,5 - Вбудований зарядний пристрій - Всмоктувальна балка з новими олієстійкими гумовими лопатями - Та багато інших дрібних деталей.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 4 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SxxS spunbond nonwoven line, Shaoyang Textile Machinery Лінія для виробництва спанбонд нетканих матеріалів SxxS, SMS, SSmmS, SmmS Це обладнання підходить для виготовлення спанбонд-нетканих матеріалів різних кольорів і властивостей із поліпропіленових гранул (PP) у суміші з масовим барвником, антиоксидантами, засобом проти утворення катишків і вогнезахисними добавками. SxxS На даний момент встановлено лише SS (SxxS), але клієнт може модернізувати обладнання для виробництва SMS або SSMMS, встановивши додаткові елементи. Платформа вже готова для додаткових балок; можлива інвестиція у додаткове оснащення для виготовлення SMMS або SSMMS. Лінія налаштовується для розширення виробництва високоякісних матеріалів (можна додавати додаткові балки для збільшення кількості захисних шарів). Gusdewhk Hdepfx Adxsh І. Застосування Це обладнання придатне для виробництва спанбонд-нетканих матеріалів різних кольорів і параметрів із первинної сировини PP з додаванням барвників, антиоксидантів, антипілінгових засобів і вогнезахисних компонентів. 7. Календер 7.1 Функція Використовується для склеювання сформованого полотна під впливом тиску та нагрівання. 7.2 Технічні дані Швидкість процесу: 10–130 м/хв Робоча ширина: 2000 мм Чиста ширина: 1600–1680 мм Тип валу: верхній вал гравірований, нижній — гладкий 8. Намотувач 8.1 Функція Призначений для намотування склеєного полотна у рулони. 8.2 Технічні дані Швидкість процесу: 10–130 м/хв Робоча ширина: 2000 мм Максимальний діаметр намотки: 1000 мм Критичні вузли постачаються від Reifenhauser Enka Technica (вся прядильна частина). Деякі платформні компоненти не встановлені.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, CNC HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K – числове програмне кероване портальне обробне центр для фрезерування та свердління деревини та деревностружкових матеріалів. Завдяки 5-осьовій технології можливе виконання численних операцій без використання додаткових агрегатів. Будь-яка конструкція всіх можливих форм сходів, дверей, вікон і повністю автоматизоване їх виготовлення. 5-осьові обробні центри значно скорочують виробничий цикл. Стандартно центр оснащується новим типом 5-осьового електрошпинделя всесвітньо відомої компанії OMLAT, який виконує рух із використанням карданних з'єднань. Електрошпиндель охолоджується рідиною, що забезпечує безперебійну роботу без зупинок. Станина машини виготовлена з матеріалу SORB TECH, який не має внутрішніх напружень і має високий коефіцієнт демпфування вібрацій, що підвищує якість обробки та подовжує термін служби інструменту. Guedpfetg Nquox Adxeh Обробний центр HOMAG серії BMG 500 відзначається високою якістю виконання, зумовленою компонентами, що впливають на якість обробки й довговічність. Машина має портальну конструкцію з подвійним приводом — портал переміщається по двох незалежних напрямних, що виключає перенесення напруг, тож верстат максимально точний, стабільний і стійкий під час обробки, а також не передає вібрацій, як стандартні центри. Машина ідеально підходить для прецизійної обробки в промислових умовах із високою продуктивністю та без простоїв — там, де стандартні CNC-станки не можуть впоратися. CNC ОБРОБНИЙ ЦЕНТР (POINT TO POINT) 5 ОСЕЙ (DRIVE 5C+) CNC-керований обробний центр з рухомим порталом для фрезерування та свердління плит із дерева або подібних матеріалів. Підготовлений для одного основного шпинделя, встановленого праворуч на балці порталу. Числове програмне керування PC85, програмне забезпечення woodWOP Охоронний кожух робочої голови Робочий стіл із підсистемами та напрямними, мод. K-Table Опорні напрямні (кількість): 10, розмір столу: 1250 мм Пневматичні затискачі powerClamp для фіксації заготовок – система затискачів столу K Автоматична система зміни інструменту Магазин інструменту, кількість позицій: 14 Максимальна робоча зона (X-Y-Z), мм: 6175 x 1550 x 300 2 робочі зони, вакуумні насоси: 2 x 100 м³/год Окремий електричний і командний шафа Рушійний транспортер для видалення стружки та відходів. Загальна встановлена потужність: 50 A РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХНЯ ЧАСТИНА) 9 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (висока швидкість: 7500 об/хв) 4 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (2 по осі X + 2 по осі Y) Потужність мотора свердлильної головки – 1,5 кВт 1 вертикальний електрошпиндель HSKF63 DRIVE 5C +. Потужність електрошпинделя (КВт 10)

Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, мультиплексор моделі з 20 каналами • Аналізатори процесів у реальному часі для багатокомпонентних сумішей • Мультипозиційне волоконно-оптичне мультиплексування • Відсутність впливу вібрацій та ударів Cерія процес-аналізаторів LT Industries Quantum 1200 включає надійні, швидкодіючі системи Quantum 2000 та 1200, які розроблені як для використання на дослідно-промислових установках, так і для автономної встановленої експлуатації в системах замкнутого циклу контролю виробничих процесів. Завдяки перевіреним та надійним технологіям, рішення LT Industries підвищують якість контролю, збільшують вихід продукції та зменшують втрати шляхом забезпечення аналізу в реальному часі. Процес відбору проб є не руйнівним і не потребує вилучення, а також не вимагає підготовки зразків, як інші технології тестування. Процес-аналізатори LT Industries Quantum 1200 забезпечують безперервний багатоточковий аналіз у режимі реального часу. Достовірність отриманих даних відповідає традиційним лабораторним методам як для рідин, так і для порошків, твердих тіл, суспензій, паст, емульсій та інших гетерогенних сумішей. Системи забезпечують оперативний вихід даних, що зробило LT Industries визнаним лідером у сфері вимірювань NIR для промислового контролю. Quantum 1200 Process Analyzer — це комбінація аналітичної потужності, інтелектуальних можливостей та зручності управління в єдиному комплексі. Попередньо сфокусований монохроматичний світловий пучок проходить через запатентований гармонійний дифракційний механізм, де розділяється на дискретні довжини хвиль і передається через волоконно-оптичний кабель для освітлення зразка. Світло, що повертається назад по волокну, перетворюється на електричний сигнал, і мікропроцесор порівнює його з каліброваними у пам'яті відповідями. Результати такого порівняння використовуються для автоматизованого контролю процесу виробництва. Важлива інформація: Інше приладдя, інструкції, кабелі, калібрувальні дані, ПЗ тощо — у комплект не входять. Gusdpfx Ajg Tdwvsdxeh Умови поставки: FCA Ордея, Румунія Можлива доставка/експорт у будь-яку країну світу. Помилки, зміни та міжпродаж залишаються за нами. Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ASK - 0 Підвісний дробоструминний апарат; використовується для полірування листових і металевих деталей, що вийшли з пресу та термічної обробки, очищення й шершавлення відливок, підготовки перед фарбуванням і гумуванням, обробки кованих деталей та оновлення старих частин. (Кількість x Діаметр): Ø: 800 В: 700 оснащений 2 турбінами x Ø 325 мм із 6 лопатями Guodpfx Adjvkf Agsxjh Кабіна виготовлена з листової сталі ST-37, а зона впливу абразиву укріплена твердою або марганцевою зносостійкою плитою. Внутрішня частина кабіни покрита гумовим листом для захисту від абразивного зносу під час дробоструминної обробки. Гумові листи закріплені на кабіні за допомогою молдингів. (Повне покриття марганцевою бронею доступне опційно.) Захисна обшивка виконана у вигляді змінних плит, що кріпляться болтами, для подальшої заміни в разі зносу. Їх легко замінює уповноважений персонал вашої компанії. Двері кабіни можуть бути пневматичними або ручними, виконані у вигляді двостулкової системи. На дверях передбачена система блокування для запобігання відкриттю під час роботи апарата. Також на кабіні встановлений датчик або вимикач, який зупиняє роботу дробоструминної машини, коли двері відкриті. Система, яка складається з направляючої рейки, підвісної передачі і крана (опційно), дозволяє легко переміщати оброблювані деталі всередині машини. Машина оснащена повністю автоматичною панеллю керування. Усі компоненти панелі – марки Siemens або Schneider. Керування здійснюється через 10” PLC-дисплей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Горизонтальна стрічкова пила з поворотною рамою для різання металів дозволяє різати в площині, перпендикулярній до осі заготовки, а також під будь-яким кутом від 0 до 60º. Матеріал для різання може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного подаючого пристрою з автоматичною подачею інструмента. Напрямні стрічки оснащені спеціалізованими твердосплавними пластинами та підшипниками, що значно впливає на правильне ведення стрічки, її довговічність, прямолінійність різу, точність і якість обробки. Рама машини виготовлена зі спеціально профільованого ЧАВУНУ. Панель керування розташована поруч із рамою. Привід від електродвигуна через черв’ячний редуктор передає крутний момент на ведуче колесо стрічки. Натяг стрічки здійснюється вручну за допомогою натягувача на двох чавунних колесах, і стрічка ведеться через регульований роликовий і лінійний твердосплавний вузол напрямних. Усередині розміщується окремий бак для охолоджуючої рідини з електронасосом. Швидкість опускання рами (швидкість різу) регулюється за допомогою гідроциліндра, а подача контролюється через панель керування. На вибір доступні 2 швидкості стрічки: 36 та 72 м/хв. У положенні спокою рами (після завершення різання) привід стрічки автоматично вимикається. Безпеку забезпечують захисні кожухи стрічки та мікровимикачі, які зупиняють двигун після завершення циклу або при відкритті будь-якого захисного кожуха; додатково реалізований автоматичний захист: у разі розриву стрічки пила автоматично вимикається. Технічні характеристики Розміри пильного полотна 2455×27×0,9 мм Натяг стрічки механічний (ручний) Швидкість стрічки 36, 72 м/хв Швидкість подачі 0–50 м/хв (безступінчасте регулювання) Керування опусканням рами плавне – гідроциліндр Висота основи лещата 900 мм Живлення 3-фазне, 400 В Потужність двигуна 1,1 кВт Вага 216 кг Гарантія 12 місяців Ручне керування так CE-декларація так Кут 0º ø230 260×150 225×225 45º ø165 180×130 Godpsvuf S Nefx Adxouh 165×165 60º ø105 100×90 110×110 *Зверніть увагу: пристрій постачається за замовчуванням без роз’єму CEE, оскільки існує багато різновидів цього роз’єму. Якщо Ви бажаєте отримати роз’єм разом із пристроєм, зверніться до продавця перед покупкою або під час оформлення замовлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для пакування, змішування, фільтрації та гомогенізації сипучих продуктів від D.H.T. van den Dikkenberg (Нідерланди) Дана виробнича лінія призначена для змішування як продуктів харчового, так і кормового призначення з продуктивністю 3 т/год. Лінія підходить для змішування всіх видів молочних порошків та порошків рослинного походження, зокрема: сухе молоко (СЗМ/ЦЗМ), сироватковий порошок, порошок з пахти, порошок молочного пермеату, лактоза, декстроза, концентрат білків/жирів сироватки, FFMP, соєвий протеїн, горохове борошно та інші. Кількість інгредієнтів у суміші не обмежується. Gjdswhf Ddspfx Adxsuh Лінія для виробництва та пакування сухих сумішей: - відповідає вимогам для матеріалів, що контактують з харчовими продуктами; - виготовлена із зносостійких матеріалів, що не змінюють запаху та смаку продукту, не вбирають вологу та частки їжі, стійких до корозії і безпечних у використанні; - всі поверхні стійкі до багаторазового впливу миючих і дезінфікуючих засобів; - конструкція виключає наявність порожнин, де могли б накопичуватись продукти, це запобігає ризикам забруднення виробу; - розміщена у двох 40-футових морських контейнерах, що забезпечує легке транспортування обладнання. Складові виробничої лінії: 1) Дворівнева фільтрація сировини через грубі та тонкі сита. Спочатку сировина просівається через сито з отворами діаметром 5 мм, де відділяються сторонні домішки та агломеровані частки понад 5 мм. Далі сировина просіюється через сито з діаметром отворів 0,2 мм — усі сторонні частки більше 0,2 мм ефективно відсіваються. 2) Змішування компонентів до однорідності. Процес змішування у горизонтальному міксері максимально делікатний, зберігає цілісність інгредієнтів, що особливо важливо для "інстант"-продуктів. 3) Дозування готового продукту у мішки. Лінія оснащена дозатором із автоматичними вагами для точного встановлення маси фасування. Стандартні обсяги упаковки: 20–25 кг нетто. 4) Відсмоктування надлишкового повітря. Інтегрований вакуумний модуль видаляє надлишкове повітря із заповнених мішків. Продукт стає щільнішим, зменшується об’єм, а палети з мішками стають більш стабільними, що важливо для безпечного транспортування. 5) Запаювання внутрішнього поліетиленового вкладиша. Запаювальна станція забезпечує герметичність упаковки й захист від проникнення вологи, особливо важливо для гігроскопічних порошків. 6) Зашивання паперових мішків з/без крепованої стрічки. Передбачене зашивання мішків, за необхідності — з використанням крепованої стрічки під колір упаковки для додаткової герметизації. Лінія оснащена трьома бункерами по 1 тонні кожний: 1) змішувальний бункер для сировини; 2) бункер відстою після змішування; 3) бункер готової продукції. Лінія характеризується високою продуктивністю і простотою в обслуговуванні та експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж виставлена надійна колонна фрезерна верстат WEMAS, модель FM23. Лита чавунна конструкція забезпечує високу жорсткість, що ідеально підходить для інструментальних цехів та сервісних майстерень. Верстат оснащений цифровою індикацією положення по трьох осях DRO D60-3V, а також вимірювальними лінійками Rascher Nürnberg–München. Стіл має поздовжні Т-подібні пази, система охолодження з окремим баком і насосом. Вертикальний шпиндель з прецизійною втулкою та регулюванням подачі. Живлення 3×400 В. Укомплектований верстат, після поточного огляду, працює рівно, готовий до тестів під напругою. Видимі нормальні сліди експлуатації – без люфтів, що впливають на роботу. Комплектація у ціні: дисплей DRO на 3 осі, лінійки по осях X/Y/Z, бак і насос для охолодження, кабелі, силова рулетка, робоче освітлення. Додаткова інформація зі світлин: шильдики «WEMAS» і «FM23», табличка корекції налаштування шпинделя, панель DRO з функціями mm/inch, ABS/INC, калькулятор. Gjdjw I Hzpopfx Adxeuh Робочі параметри, конус шпинделя і діапазон обертів – підлягають підтвердженню на місці. Можу заміряти стіл, переміщення X/Y/Z. Можливе завантаження навантажувачем. Допоможу з організацією транспорту.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 2 500 мм, маса без навантаження: 750 кг, вхідна напруга: 400 V, ємність водяного бака: 400 л, строк гарантії: 12 місяці, DPF DUO PREMIUM = ОЧИЩУВАЛЬНА КАБІНА + СУШАРКА ДЛЯ ФІЛЬТРІВ DPF/FAP Такий комплект обладнання дозволяє максимально оптимізувати процес регенерації фільтрів. Добре навчений оператор здатен працювати з трьома фільтрами одночасно. Миє Сушить Переваги DPF DUO Premium: Gsdpfx Adoxm Szqjxouh -> Окрема сушарка вдвічі підвищує продуктивність роботи -> Ми єдині пропонуємо широкий діаметр шланга, до якого підключається фільтр DPF. Великий діаметр = більше води = ефективніше очищення -> Наша система фіксації фільтру не містить елементів усередині труби фільтра DPF, які можуть блокувати водяний потік. Це дозволяє повною мірою використовувати потужність водяного й повітряного насоса, що скорочує час регенерації. -> Велика кабіна забезпечує свободу монтажу очищуваного фільтру. Оператор, спираючись на досвід, сам вибирає положення для миття фільтра. -> Захист від надто високого тиску у фільтрі під час очищення. -> Захист від відсутності потоку повітря через фільтр під час сушіння. -> Можливість індивідуального налаштування програми очищення відповідно до об’єму фільту -> Стабільне фіксування фільтра під час сушіння -> Триступеневий фільтраційний блок для брудної води -> Контролер підігріву води -> Ізольований водяний бак -> Можливість проведення навчання на території клієнта Обладнання дозволяє видаляти сажу й попіл з фільтра DPF/FAP без негативного впливу на його структуру, відновлюючи до 99% номінальної пропускної здатності. Наші технологи забезпечили, щоб процедура очищення та використовувані мийні засоби були безпечними для довкілля та операторів. Оператор за допомогою ендоскопічної камери перевіряє фільтр на наявність механічних пошкоджень. Якщо виявлені оплавлення, тріщини керамічного елемента чи інші видимі механічні ушкодження, відновлення такого фільтра неможливе. Процес регенерації відбувається у закритій камері, обладнаній фільтрами, що запобігають потраплянню шкідливих забруднень у приміщення. Вода з мийним засобом циркулює у замкнутому циклі й фільтрується протягом усього процесу, що суттєво подовжує термін служби ванни. DPF DUO Premium очищає фільтри водою, хімією та повітрям. Комп’ютерно керована, спеціально підібрана послідовність подачі води з мийним засобом, повітря і імпульсів стислого повітря забезпечує високу ефективність регенерації. Після завершення циклу очищення додатковий пристрій сушить фільтр повітрям при температурі 90°C, що гарантує повне випаровування мийного розчину. Після сушіння машина здійснює фінальний замір перепаду тиску. Таке вимірювання можна зробити і до очищення — це дозволяє порівняти значення до та після процедури. Обладнання має вбудований принтер для друку протоколу замірів. Час миття фільтра для легкових або комерційних автомобілів становить 20–40 хвилин, дозволяючи відновити до декількох фільтрів за 8 годин. Висока продуктивність у поєднанні з низькими експлуатаційними витратами гарантує швидку окупність інвестицій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 2514070/0200/2007/15128743/1, Вживаний випарник GEA KÜBA, тип CA.E.06-1X1F, серійний номер 2514070/0200/2007/15128743/1 Рік випуску: 2007 Корпус: Самонесна конструкція, вентиляторні секції ізольовані одна від одної. Вентилятор надзвичайно тихий (E). • Корпус та ніжки з оцинкованої листової сталі • Порошкове покриття, стійке до температур та УФ-випромінювання RAL 7032, гальковий сірий • Стандартні підйомні вушка Теплообмінник: Стандартне трубне розташування поздовжньо, шахова установка, із особливої міді. • Труби: Ripple Fin, SF-Cu Ламелі: Високоефективні алюмінієві пластини з алюмінієвими фіксаторами для підвищення теплообміну. Відстань між ламелями: 2,2 мм. • Можлива багатооб'ємна схема циркуляції. • Рідинні з'єднання: Паяне мідне вертикальне з'єднання (можна використовувати для вертикального та горизонтального потоку). 3. Аксіальні вентилятори: Компактна установка без зовнішнього тиску, стійка до корозії і атмосферних впливів: Двигун з вентиляторами, Захисна решітка вентилятора відповідно до DIN 31001/24167 та монтажні кронштейни. • Лопаті вентилятора діаметром 650 мм, балансування на двох рівнях за стандартом VDI 2060. • Двигуни, трифазний струм 400±10%В, 50 Гц, 2 швидкості, ∆-Y-з'єднання, захист: ø 650, IP66 • Можливість регулювання швидкості шляхом зниження напруги. • Стійкість до зміни частоти (максимальний градієнт напруги dU/dt=500V/µs). Стандартний захист двигуна термопарами. • Для зовнішньої установки та температур зовнішнього двигуна від -30°C до +60°C. Gjdpfx Adjip Utaoxouh CA. 05 – 06 • 400В±10%В-3 зі зниженням швидкості ∆-Y-перемиканням • Захист CA.06: IP66 • Діапазон застосування: –30°C до +60°C • 230В±10%В-1 за запитом Максимально дозволено 60 запусків на годину. Двигуни вентиляторів повинні працювати не менше двох годин на місяць. • Для інших двигунів продуктивність і рівні шуму можуть змінюватись. Стандартні вентилятори рекомендовано використовувати з частотними перетворювачами з такими параметрами: • частота ключування < 16кГц • швидкість наростання напруги: dU/dt < 1000В • частота f < 60Гц. Для зниження пікових напруг, швидкості підйому напруги та шуму двигуна (при знижені швидкості) виробники частотних перетворювачів рекомендують застосування синусоїдальних фільтрів на виході, особливо при використанні моторних кабелів довжиною понад 50 м. Для коротших кабелів можна використовувати дроселі dU/dt. При підключенні декількох двигунів враховується загальна довжина всіх кабелів. З урахуванням вимог електромагнітної сумісності слід використовувати дроселі або вхідні фільтри, а також екрановані кабелі з якісним заземленням. Розміри (Д×Ш×В): 141 х 115 х 114 см; Холодоагент R тип Дуже гарний стан Ціна: 1200 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплект ударних планок з мартенситної сталі з подвійним керамічним шаром для дробарки Metso 1213. Також можемо запропонувати ударні планки з високохромистої сталі з керамікою для цієї машини. Всі відливки виготовлені на ливарних заводах ЄС, найкраща якість на ринку. Gedpfx Adoihfc Sjxouh Можемо також запропонувати ударні планки для всіх інших машин, таких як Tesab, Pegson, Rubblemaster, Hartl та багатьох інших.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний токарний верстат CORMAK 310 x 900 (TU3109V) версія VARIO з плавним регулюванням швидкості обертання шпинделя. Параметри обробки: 310 x 900 мм, сучасний двигун постійного струму 1,5 кВт/230В, оснащений системою охолодження та цифровою індикацією. Рекомендується для обробки твердих сталей, точіння внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, нарізування метричної та дюймової різьби, свердління й протягання. Напівпрофесійна модель, призначена для одиничного або дрібносерійного виробництва. Верстат комплектується станиною. Токарний верстат CORMAK 310 x 900 (TU3109V) 230В завдяки плавному регулюванню швидкості обертання шпинделя є зручною машиною, що повністю відповідає вимогам користувача. Скорочення часу на підготовку верстату до обробки деталей різноманітних розмірів покращує продуктивність і зручність експлуатації. Версія VARIO – електронне безступеневе регулювання обертів шпинделя за допомогою двигуна постійного струму і регулятора напруги. Це забезпечує найкращу точність обертового руху патрона токарного верстата, що позитивно впливає на якість оброблених деталей. Сучасний двигун постійного струму з плавним регулюванням швидкості обертання шпинделя гарантує комфорт експлуатації та скорочує налаштування. Плавний і ефективний привід із відмінними характеристиками регулювання обертів і крутного моменту. Guedpfsric Idjx Adxoh LCD-екран із індикацією швидкості обертання шпинделя дозволяє контролювати та швидко змінювати оберти під час налаштування режимів різання й нарізування різьби. Два діапазони швидкості обертання шпинделя: зменшений (80-1000 об/хв) для механічної обробки твердих сталей та підвищений (160-2000 об/хв) для точного високошвидкісного точіння. Легке регулювання обертів шпинделя та автоматичної подачі з ергономічної панелі управління на коробці передач. Станина з індукційно загартованим та шліфованим напрямним із твердого сталі. Ширина станини 180 мм забезпечує стабільні й точні умови роботи. Широкий діапазон нарізування різьби (правий і лівий хід): метрична – (18) 0,2-3,5 мм, дюймова – (18) 8-48 TPI. Автоматична поздовжня подача 0,085 – 1,832 (9) мм/об, а також поперечна 0,010-0,100 (9) мм/об — скорочує час обробки та покращує якість при точінні довгих деталей. Прохід шпинделя 38 мм забезпечує оптимальні результати, дозволяючи обробляти вали великого діаметра. Супорт із градусною шкалою, що обертається в межах ±45°, а також піноль має хід ±10 мм для точіння конусів. Загартовані й шліфовані зубчасті передачі в коробці передач шпинделя. Гвинт та вал для нарізування різьби та автоматичної (поздовжньої і поперечної) подачі. Система охолодження та цифрова індикація по 2 осях у стандартній комплектації. Верстат повністю відповідає вимогам ЄС (CE), польським нормам і стандартам DIN.

Стан: потребує ремонту (вживане), Фільтраційно-витяжний блок AGET FT 40-D1-SP У наявності 2 ідентичних блоки Gujdpfsg Tivpox Adxjh Післяфільтри AGET DUSTKOP покращують якість повітря та забезпечують безпечні умови праці шляхом видалення дрібнодисперсного пилу з потоку відпрацьованого повітря. Зазвичай використовуються для дофільтрації пилу, який не було видалено циклоном, забезпечуючи дихальне, чисте повітря, що може бути повернуте у робочу зону (де це дозволено). • Високоефективний фільтрувальний матеріал з тканини • Стандартні фільтрувальні рукави з бавовняного сатину, Ø5'', із ущільнюючим фіксуючим кільцем • Стандартний вібраційний механізм (ручний або моторизований) • Конструкція на болтових з’єднаннях • Опорна рама з конструкційної сталі для відкритих агрегатів • Монолітна металоконструкція закритих моделей • Порошкове покриття, стійке до атмосферних впливів • Посилене виконання для промислового використання • Стандартна гарантія 3 роки на фільтрувальні рукави при покупці блоку після перевірки застосування Діапазон продуктивності: 300–7000 CFM (визначається кількістю пилу) Типове застосування: деревообробка, металообробка, переробка пластмас, фармацевтика, порошкові хімікати, харчова промисловість Тканинні фільтри забезпечують дуже високу ефективність фільтрації й періодично регенеруються вібраційним механізмом, який працює вручну або автоматично. Зібраний пил накопичується у спеціальній пилозбірній ємності, яка підбирається індивідуально під потреби користувача. • Стандартний пилозбірний бак • Висувний пилозбірний ящик • Одна 55-галонна бочка – 7,3 куб. футів Ціна: 2000 євро + ПДВ за обидва блоки, ціна договірна Умови поставки FCA: Орадя / Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Роликовий подавач довжиною 1,8 м – це професійний роликовий конвеєр, призначений для роботи з стрічковими та дисковими пилками, а також іншими машинами для різання металу. Завдяки міцній конструкції та великій вантажопідйомності ідеально підходить для подачі та прийому таких деталей, як труби, вали чи сталеві профілі. Наявність шести сталевих роликів забезпечує плавне та безпечне транспортування матеріалів різної форми та маси. Основні переваги машини: Gsdpfx Adexhd Dajxeuh - 6 сталевих роликів діаметром 40 мм і довжиною 400 мм для рівномірного розподілу ваги - Висока вантажопідйомність – до 900 кг – можливість роботи з важкими та довгими матеріалами - Регулювання висоти в діапазоні 750–1150 мм – ідеальна адаптація до обробного верстата - Стабільна сталева конструкція з поперечними посиленнями - Можливість сполучення декількох модулів у довшу транспортувальну лінію Конструкція та технологія: Роликовий подавач виготовлено з міцних сталевих профілів, що гарантує стійкість до інтенсивної експлуатації у промислових умовах. Шість роликів встановлені на кулькопідшипниках, забезпечуючи точне та легке переміщення оброблюваних деталей. Модульна конструкція дозволяє легко подовжити систему подачі, а регулювання висоти – оптимально налаштувати під різні типи обладнання і робочих місць. Точність та ефективність роботи: Завдяки використанню роликового конвеєра з правильно розміщеними роликами забезпечується стійке положення деталі під час подачі до пилки або при прийомі. Мінімізований опір коченню, відсутність вібрацій і абсолютна стабільність деталей напряму впливають на підвищення якості різання, безпеку роботи та економію часу при серійному виробництві. Застосування: Роликовий конвеєр CORMAK 1,8 м на 6 роликів – незамінне обладнання для виробничих підприємств, сервісних компаній і майстерень, де виконуються: - Різання металевих деталей – стрижнів, труб, профілів - Обробка важких і довгих сталевих елементів - Подача матеріалів до стрічкових і дискових пилок - Транспортування деталей між робочими місцями Стандартне оснащення: - 6 сталевих опорних роликів на підшипниках - Посилена сталева рама з поперечками - Система регулювання висоти 750–1150 мм Технічні характеристики – роликовий подавач 1,8 м, 6 роликів: Діаметр роликів: 40 мм Довжина роликів: 400 мм Кількість роликів: 6 Довжина подавача: 1800 мм Ширина подавача: 470 мм Регулювання висоти: 750–1150 мм Максимальна вантажопідйомність: 900 кг Вага: 40 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стрічкова пила CORMAK HBS260 для різання труб, профілів і прутків знаходить широке застосування у всіх слюсарних цехах, де важливі точність, якість та швидкість різання. Дана модель оснащена поворотною рамою з діапазоном 0-60°. Конструкція рами забезпечує точну та безшумну роботу. Оснащена знімним піддоном для стружки, що спрощує очищення! Характеристика машини Стрічкова пила для металу, горизонтальна з поворотною рамою, дозволяє різати у площині, перпендикулярній до осі матеріалу, що ріжеться, а також під будь-яким кутом в діапазоні від 0 до 60°. Матеріал для різання може подаватися вручну або будь-яким механічним пристроєм, при цьому хід інструмента здійснюється автоматично. Напрямні стрічки оснащені спеціальними пластинами з твердого сплаву та підшипниками. Це суттєво впливає на напрям стрічки, її довговічність, прямолінійність, точність та якість різання. Напрямні з твердого сплаву значно зменшують знос машини і пилки. Машина обладнана ефективним насосом охолодження із замкнутим контуром рідини. Рама пили виготовлена з цілісного чавунного лиття, а використана в цій машині стрічка шириною 27 мм дозволяє проводити серійне різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Лещата розташовані на регульованому ложі та оснащені швидким затискачем. Напрямні пилки обладнані пластинами з твердого сплаву (карбіду) і системою підшипників кочення. Саме КАРБІДНІ НАПРЯМНІ забезпечують точність і прямолінійність різу. Верхня частина основи виконана у вигляді ванни для відведення охолоджувальної рідини та збору стружки, що утворюється під час різання. До основи прикріплений чавунний робочий стіл із поворотною рамою та панеллю керування на окремому кронштейні. Під час різання головним ріжучим рухом є переміщення стрічки, а подача здійснюється шляхом опускання рами. Швидкість опускання рами (швидкість різання) регулюється за допомогою гідроциліндра. Швидкість подачі регулюється з панелі керування пилки. Доступні дві швидкості руху стрічки — 35 і 70 м/хв. У нижньому положенні рами (після закінчення різання) привід стрічки автоматично вимикається. Безпеку роботи забезпечують захисні кожухи стрічки та мікровимикачі, які вимикають двигун після завершення циклу або відкриття будь-якого кожуха. Додатковим захистом є автоматичне відключення пилки у разі обриву стрічки. Розмір стрічки [мм]: 2500 х 27 х 0,9 Натяг стрічки: механічний (ручний) Швидкість стрічки [м/хв]: 35, 70 Регулювання опускання рами: безступінчасте — гідроциліндр Висота основи лещат [мм]: 860 Діаметр колеса пилки [мм]: 300 Поворот рами [°]: 0-60 Живлення: 3 фази 400В Потужність головного двигуна [кВт]: 1,1/1,5 Потужність насоса охолодження [кВт]: 0,05 Габарити з основою [см]: 150x80x140 Вага [кг] брутто/нетто: 210/180 кг Додатково: - 2 пилки M42 Gsdpfoudi Uzex Adxouh - 5 л емульгола - магнітний збирач стружки ZW580

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Острильний верстат JMY-870 – це відмінний інструмент для заточування дискових пильних полотен. Машина оснащена міцним алмазним шліфувальним кругом, що гарантує точне та ефективне заточування. Надійна конструкція з чавунного лиття забезпечує стабільність під час роботи, а регулювання кута нахилу та кута зубів пилки дозволяє повністю контролювати процес заточування. Додатково, гумові підкладки під ніжками мінімізують шум, забезпечуючи комфортні умови праці. У стандартній комплектації пристрій оснащується 125-мм алмазним шліфувальним кругом і підходить для заточки пилок діаметром від 80 до 700 мм. Головні переваги цього заточувального верстата для дискових пил - Високоякісний 125-мм алмазний шліфувальний круг забезпечує виняткову точність заточування твердосплавних пилок. - Чавунна основа гарантує стабільність під час роботи — оператор може бути впевнений, що пристрій не буде хитатися або вібрувати під час заточування. - Верстат оснащений нахиляємим тримачем диска з регулюванням кута від -35° до +45°, що забезпечує точне налаштування згідно специфічних потреб користувача. - Додаткова функція – можливість встановлення кута зубів пилки в діапазоні від +85° до -30°, що дозволяє пристосувати обладнання до різних типів пил. - Острильний верстат сконструйовано з урахуванням комфорту роботи: гумові підкладки під ніжками роблять пристрій майже безшумним, що позитивно впливає на умови експлуатації. Застосування верстата для заточування дискових пил Верстат призначений для заточування дискових пил. Простота та інтуїтивність експлуатації дозволяють користуватися пристроєм навіть для людей без технічного досвіду. Острильний верстат JMY-870 – це професійний інструмент, який забезпечує високу якість обробки і зручність у використанні. Завдяки різному діапазону налаштувань, це ідеальний вибір для тих, хто шукає точний та ефективний інструмент для заточування дискових пил різного типу. Guodpsu Tti Iefx Adxjh У КОМПЛЕКТІ – АЛМАЗНИЙ ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ! Технічні характеристики: Мін/макс діаметр пилки: 80–700 мм Горизонтальне відхилення тримача пилки: -35° до +45° Нахил блоку для шліфування: -20° до +20° Швидкість обертання шліфкруга: 2850 об/хв Розмір шліфкруга: 125 x 10 x 13 мм Потужність двигуна: 0,25 кВт Живлення: 230 В Вага (нетто): 21 кг Габарити: 750 x 750 x 350 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Представляємо нашу новітню, посилену модель дискової дробарки – WOODGRAIN R1500. Бензинова модель – призначена для ефективного подрібнення гілок діаметром до 12 см. R1500 – це не просто гілкодробарка, а сучасний інструмент, що оснащений інноваційними рішеннями для підвищення продуктивності та безпеки, відповідно до останніх директив ЄС. Гілкодробарка WOODGRAIN R1500 – наша новітня модель подрібнювача гілок. Машина поєднує міцну конструкцію та довговічні ножі. Основні характеристики обладнання: - Двигун DUCAR відзначається високою продуктивністю, компактністю та надійністю. - Бензиновий, чотиритактний двигун з верхнім розташуванням клапанів (OHV) із повітряним охолодженням – менше нагрівання, потужний привід, надійність і довговічність. - Чавунна гільза циліндра не лише покращує мастило, а й забезпечує зносостійкість і подовжує термін служби двигуна. - Автоматична сигналізація низького рівня масла – запобігає роботі двигуна при низькому рівні, забезпечуючи додатковий захист. - Металеві кулачки та кований колінвал підвищують надійність і довговічність двигуна. - Завантажувальна воронка обладнана аварійним вимикачем – відключає живлення двигуна при натисканні рукою. - Завантажувальна воронка розміщена під великим кутом для зручного подавання матеріалу. Її кінець легко складається, що полегшує транспортування. - Поворотний викидний жолоб (360°) дозволяє вивантажувати тріску у будь-якому напрямку. - Машина виробляє тріску розміром 20–40 мм. - Подрібнену тріску можна використовувати як паливо (підходить для шнекових подавачів), як компост або як мульчу під кущі. Gsdpfx Adevxtd Usxjuh Технічні характеристики: Привід: клинопасовий, відцентрове зчеплення Двигун: 13,5 к.с., 420 см³ Макс. діаметр різання (свіжа м’яка деревина): 120 мм Макс. діаметр різання (свіжа тверда деревина): 100 мм Макс. діаметр різання (суха тверда деревина): 80 мм Кількість ножів на барабані: 2 Тип ножа: Hardox 500 Завантаження матеріалу: самозахопний барабан Габарити (Д/Ш/В): 180 x 82 x 130 см Розміри завантажувальної воронки: 57 x 52 см Поворот викидного жолоба: 360° Висота викидного жолоба: 130 см Діаметр коліс: 45 см Обороти барабана: 2000 об/хв Вага дробарки: 230 кг Виробник: Cormak