Придбати Вікно Maker б/у (520)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 500 мм, 1.1 Вживана Göpfert SRE Maxi 250 1.2 Виробник: Göpfert 1.3 Модель: SRE Maxi 250 1.4 Рік випуску: 2004 1.5 Країна походження: Німеччина 1.6 Z-інструменти (4) Інструменти для ручних отворів тощо 1.7 Одноколірна флексографічна друкарська секція (ширина 2800 мм, 6 повторів) 1.8 Макс. розмір аркуша: 2500x6500 мм 1.9 Макс. розмір друку: 2500x2500 мм 1.10 Мін. розмір друку: 360x1000 мм Gbodpfx Acjyyuxue Esn 1.11 Довжина конвеєра: 6000 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Машина для виготовлення гофрованих коробок — це обладнання, призначене для виробництва картонних коробок. Коробкоробочик дуже простий в експлуатації та налаштуванні. Вирізняється дуже швидкою та точною роботою, а також можливістю легкого регулювання параметрів машини. Технічні характеристики: • робоча ширина: 2400 мм • великий сенсорний екран 15" • всі налаштування для виробництва коробок здійснюються через сенсорний екран • автоматичне налаштування всіх параметрів одночасно, час налаштування — 1 хвилина • продуктивність: ≈ 800 коробок/год • мінімальний розмір заготовки (ШxД): 200 x 400 мм (мінімальний розмір коробки 100x100x100 мм) • максимальний розмір заготовки (ШxД): 2400 мм x необмежено • подача на стіл • сегментовані шліцьові ножі: 600 мм (200 + 4x100 мм) • ширина шліца: 8 мм • 4 біговальні ролика • 3 кругові ножі для поздовжнього різання • поперечне різання • багатофункціональне різання • вузол для нанесення клею (холодний клей Robatech) • підключення VPN • попередньо запрограмовані FEFCO-стилі (понад 40 кодів FEFCO) • можливість самостійного проектування форми • приймальний стіл Godswt S Dzspfx Ac Eobn • напруга: 3x380В • встановлена потужність: 10,85 кВт

Стан: новий, Уникайте відходів, максимізуйте прибуток – інтелектуальна різка зменшує втрати матеріалу. Основні характеристики: - Поперечний ніж запобігає застряганню аркуша - Все-в-одному: прорізання, різання, надрізання, біговка, обрізання - Швидке переналаштування – менше ніж за 60 секунд - 22-дюймова сенсорна панель для зручного керування - Понад 40 стилів FEFCO + індивідуальне налаштування стилю - Напівавтоматичне налаштування, додаткові інструменти не потрібні - Енергоефективне живлення з низьким енергоспоживанням - До 600 коробок на годину Gedpjwrrkrjfx Ac Ejbn Додаткові характеристики: - Індивідуальне проєктування коробок із функцією freestyle - Ручне налаштування обрізки та тиску біговки - 10 секційних ножів для прорізання (по 100 мм) - Зовнішній контроль довжини коробки та точної обрізки - Дистанційна діагностика через захищене VPN-з'єднання - Компактна установка, амортизуючі ніжки - Працює з повнорозмірним FLEXOMAT-флексодрукарем Технічні характеристики: - Живлення: 3 x 380/415/480 В - Встановлена потужність: 4,7 кВт - Максимальний розмір аркуша: 2500 мм (98") ширина x 9999 мм (394") довжина - Мінімальний розмір заготовки: 250 мм (10") ширина x 550 мм (21") - Ширина прорізу: ~7-8 мм (~5/16") - Вага машини: ~2200 кг (4850 lbs) CE/UL-сертифікація – відповідність галузевим стандартам Для додаткової інформації звертайтесь до нас – ми з радістю допоможемо!

Стан: новий, ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ – СТВОРЕНО ДЛЯ ОБРОБКИ ОДНОШАРОВОГО, ДВОШАРОВОГО ТА НАЙМІЦНІШОГО КАРТОНУ! Основні характеристики: - 40+ попередньо встановлених стилів FEFCO, 100+ доступних форм коробок - Однопрохідна робота для безперервного виробництва картону - Підтримка простого, двошарового та високоміцного картону - Працює з аркушем та гофрокартоном (Leporello) - Вбудована система висікання - Швидка зміна інструменту – менше 20 секунд - Повністю автоматичне налаштування сервоприводу - Великий 19" сенсорний HMI з інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням - Розрізання, бигування, обрізка, склеювання та друк за один прохід Gsdpfx Ajwrrfcsc Eobn - Знімна подача (сумісна з ручною або вакуумною подачею) - Дистанційна діагностика та оновлення через інтегроване VPN-з'єднання _____ Додаткові функції та оновлення: - Клеюча система – синхронізований пристрій нанесення холодного клею - miniFLEXO – компактний одноколірний флексографічний друкар - Flexomat – флексографічний друкар повного формату - Вакуумна система подачі – компенсує вигин аркуша - 3D-сканер – автоматичне сканування та введення даних по продукту - Автоматична система складання коробок - Повністю автоматична виробнича лінія _____ Технічні характеристики: - Живлення: 3 x 380/415/480 В - Встановлена потужність: 8,5 кВт - Продуктивність: до 500 коробок на годину - Максимальний розмір коробки: 2400 мм (94") ширина x 9999 мм (394") довжина - Мінімальний розмір коробки: 250 мм (10") ширина x 750 мм (30") - Ширина прорізу: ~7-8 мм (~5/16") - Габарити машини (Д x Ш x В): ~3600 x 1900 x 1750 мм - Вага машини: ~3800 кг (7900 фунтів) Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами, ми з радістю вам допоможемо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Брошурувальник Morgana/Watkiss Powersquare 224 (Скріплення/Фальцювання/Обрізка) з подавачем аркушів PSF. Онлайн налаштування. Аркуші подаються з подавача на міст, потім у брошурувальник. Машина повністю у робочому стані. Відео за запитом. Дуже чистий стан. Лічильник показано на фото. Gedpoymgm Ajfx Ac Esbn Технічні характеристики: Watkiss PowerSquare 224 у поєднанні з PSF Sheet Feeder – це високопродуктивна система для виготовлення брошур із плоским корінцем товщиною до 224 сторінок. PSF (PowerSquare Feeder) забезпечує напівавтоматичну подачу до 10 800 аркушів на годину та дозволяє системі обробляти вихідні матеріали з кількох цифрових принтерів. Watkiss PowerSquare 224 Booklet Maker: • Виконує скріплення, фальцювання, формування корінця та обрізку за один прохід. • Товщина книжки: від 4 до 224 сторінок (70 г/м²) або до 208 сторінок (80 г/м²). • Максимальна товщина готової книжки: 10,4 мм (згідно CLC Online). • Скріплення: одноголовкова важкована голова для 1–6 скріпок на брошуру, підтримує 2-up або 3-up виробництво. • Розмір паперу (офлайн): від 120 x 200 мм до 370 x 520 мм. • Діапазон щільності паперу: 60–300 г/м² (залежно від типу паперу). • Ємність витратного дроту: одна котушка 15 кг здатна скріпити приблизно 127 000 брошур (з розрахунку на 20 аркушів на одну брошуру). Подавач аркушів PSF: PSF (також відомий як VFX або двобункерний подавач у нових версіях Plockmatic/Morgana) забезпечує подачу з великою місткістю для напівавтоматичних робочих процесів. • Швидкість подачі: до 10 800 аркушів на годину. • Завантаження: вакуумний подавач великої місткості з глибиною завантаження до 540 мм для довгих тиражів. • Подача обкладинок: окремий інтегрований подавач для обкладинок для з’єднання попередньо надрукованих обкладинок із комплектами. • Технологія подачі: великі всмоктувальні стрічки, автоматичні датчики для виявлення пропусків або двоїння аркушів без ручного налаштування. • Контроль цілісності: вбудовані датчики OMR (розпізнавання оптичних міток) або опційні зчитувачі штрих-кодів для обробки робіт зі змінною кількістю сторінок.

Рік виготовлення: 2020, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Машина для попередньої обробки текстилю Schulze Pretreatmaker IV Schulze Pretreatmaker IV – машина для попередньої обробки, рекомендована провідними виробниками, такими як Brother та Epson. Еталон на ринку персоналізації текстилю. - Рік випуску: 2019 - Відмінний технічний стан - Проведено капітальний ремонт, тестування та очищення - Нові латунні форсунки (нержавіючі форсунки – за запитом) Стартовий комплект ВКЛЮЧЕНО з Pretreatmaker IV для попередньої обробки темної бавовни DTG: Gsdpfx Aeiwygqoc Ejbn 5 літрів SK для попередньої обробки темної бавовни, Dark Cotton 1 літр DTG для попередньої обробки світлої бавовни, Light Cotton Додатково, на нашому сайті для кабіни попередньої обробки текстилю ви знайдете: - латунні або нержавіючі форсунки; - тримачі для форсунок; - інші запасні частини, наприклад, насос – за запитом; - універсальну рідину для попередньої обробки (крім Kornit) для темної чи світлої бавовни. Доставка не включена у вартість.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Думайте про екологію, виготовляйте коробки за вимогою, звертайте увагу на свій вуглецевий слід. Картонорізальна машина типу Vision 2800 Automatik для обробки рулонного гофрокартону зі стопи, підходить також для поаркушового подавання. Опис машини: Дана машина належить до серії стаціонарних машин, тобто робочі операції, які виконуються поперек машини, відбуваються на нерухомому картоні. Машина розроблена для високої продуктивності. Максимальна робоча ширина картону — 2 800 мм. Усі налаштування інструментів виконуються автоматично. 1) Основний корпус машини (автомат для розкрою картону): Лінійна група поперечного різання для верхнього/нижнього та поперечного різу картону. Лінійна група поперечного біговки для нанесення поперечних бігів на картон. Gbedpfsy Tk Tbsx Ac Een (Може поставлятися як поперечний біговщик, або біговщик з перфорацією.) 7 груп поздовжньої біговки зверху для нанесення поздовжніх бігів на картон. 7 груп поздовжнього різання для виконання поздовжніх різів. 2) Картонні магазини 4-кратні 5 картонних магазинів забезпечують підготовку та подачу сировинного картону до обробного автомата. Висота складування рулонного гофрокартону — до 2 200 мм. 3) Шафа керування, управління, електроніка: Містить усі компоненти, необхідні для роботи та контролю установки. Компоненти шафи керування використовуються на базі Siemens.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, номер машини/транспортного засобу: 246, ручне виготовлення палітурок – ручна машина для виготовлення палітурок Schmedt PräDeck, рік випуску 05-1986, серійний номер 246. Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео. Будемо раді Вашому візиту – більше обладнання на складі. Доступна негайно – можна оглядати. На складі в Емскірхен / Нюрнберг – можна провести тестування. Gbjdpfx Ajh Axi Rsc Eon

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE00002612, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 6 250 кг, висота шліфування: 170 мм, робоча висота: 170 мм, висота столу: 900 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, Машина була у використанні лише кілька годин. Практично нова. У відмінному робочому стані. Нижче наведено повні технічні характеристики. DMC system T5C 1350 PF170-4M Підйомна система для нерухомого робочого столу, висота від підлоги 900 мм * Робоча товщина: від 3 до 170 мм BL 16 Вхідні панелі зчитування планок для секційних подушок 'epics', крок 16 мм або з PWM3 ПОЗИЦІЯ 01 TIE-5000 Робочий вузол для висувної внутрішньої поперечної подушки PE 16T Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Контроль робочого тиску секційної подушки за допомогою системи Pro-Sand Двигун з інвертором, потужність до 15 кВт ПОЗИЦІЯ 02 DO 19 Орбітальний вузол, оснащений 19 обертовими дисковими щітками діаметром 125 мм 1,1 кВт головний двигун з інвертором Окремий двигун для контролю орбітального руху Електронний автонабір вузла Плавний рух із приводом від інвертора ПОЗИЦІЯ 03 BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 04 BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 05 SC-2620 Робочий вузол із суперфінішною подушкою Обертання шліфувальної стрічки проти напрямку руху конвеєра Електронне керування хитанням шліфувальної стрічки Дискове гальмо ◦ Розміри хевронної стрічки: 1370 x 2186 мм ◦ Розміри шліфувальної стрічки: 1370 x 2620 мм PE 16/C Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Відстань між секторами: 16 мм Двострунні пневмоциліндри з регульованим натисканням/контрнатисканням Графітова тканина з пристроєм швидкого вилучення Повне управління роботою через «Pro-Sand» електронну систему керування Керування робочим тиском секційної подушки через Pro-Sand Осцилюючі очищувальні повітродувки із таймером 15 кВт двигун з інвертором ЗОВНІ МАШИНИ SB/U 200 Вихідний робочий вузол для валів, вкритих абразивною тканиною діаметром 200 мм Обертання вала проти напрямку руху конвеєра/ Ручне налаштування робочої позиції вала/ Вал вкритий абразивною тканиною діаметром 200 мм типу «Ultra Fine» із волокнами карбіду кремнію/ Двигун 2,2 кВт/ Бічна осциляція щіткового вала ІНШІ ПРИСТРОЇ Gedpfx Ajzcmcvec Ejbn Перфорований робочий стіл і конвеєрна стрічка з вакуумним мотором із частотним перетворювачем до 7,5 кВт, інтегрованим у раму машини Передній опорний стіл з 5-ма вільними роликами Задній опорний стіл з 5-ма вільними роликами 4 кВт двигун приводу подаючої стрічки з інвертором Консоль з інтегрованим ПК "eye-M" і електронним управлінням Maestro Pro-Sand із системою Tele Service 1999 робочих програм/Віртуальна клавіатура для швидкого налаштування машини/ Звіт про виробництво/ Інтерактивна програма пошуку несправностей і самодіагностики електронних плат/ Відображення електро- та пневмонічних схем/ Відображення інструкції користувача, каталогу запасних частин, електро- та пневмонічних схем Оглядове вікно у дверях з боку обслуговування Внутрішнє світлодіодне освітлення для машини

Стан: дуже добре (вживаний), 391 Б/в рогаликоформувач, машина для подовження, обладнання для багетів. Gbodpfx Aezard Toc Ejn ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота: 115, - ширина: 250, - довжина: 120, - ліва стулка: 116/60, - права стулка: 116/60. Обладнання готове до огляду, знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 389 ВЖИВАНА рогаликова машина, подовжувач, машина для багетів. Gjdey Uvxfopfx Ac Ejbn ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота: 135, - ширина: 295, - довжина: 125, - ліве крило: 135/65, - праве крило: 141/65. Обладнання готове до перегляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 3 580 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 1 180 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 310 мм, ВІДКРИТИЙ ЕКСЦЕНТРИКОВИЙ ПРЕС 40Т Професійний ексцентриковий прес із міцною та довговічною конструкцією для штампування, тиснення, гнуття та формувальних робіт із металевими деталями. Завдяки відкритій конструкції забезпечується зручний доступ до робочої зони та висока ергономіка управління. Машина обладнана поперечно встановленим колінвалом, сухим пневматичним фрикційним зчепленням і сучасними системами безпеки, що гарантують надійну та безпечну експлуатацію. Основні характеристики: • Відкрита конструкція • Міцна та довговічна рама • Стаціонарний робочий стіл • Горизонтально встановлений колінвал • Поперечно встановлений колінвал • Сухе пневматичне фрикційне зчеплення • Регульований хід • Механізм компенсації ходу • Запобіжні клапани • Ручне керування • Висока продуктивність ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Зусилля преса: 40 т • Хід під номінальним навантаженням: 6 мм • Хід повзуна: 120 мм • Кількість ходів: 55 ходів/хв • Макс. висота інструмента: 220 мм • Регулювання висоти інструмента: 80 мм • Виліт: 260 мм • Ширина столу: 480 мм • Довжина столу: 710 мм • Товщина столу: 80 мм • Отвір у столі: Ø180 мм • Вікно у станині: Ø200 × 150 × 300 мм • Ширина основи повзуна: 270 мм • Довжина основи повзуна: 320 мм • Макс. кут нахилу: 25° • Відстань між колоннами: 300 мм • Діаметр штампувального отвору: Ø50 мм • Глибина штампувального отвору: 70 мм • Потужність двигуна: 4 кВт • Габарити: 1600 × 1180 × 2310 мм • Вага: 3580 кг Комплектація: • Світлові бар'єри • Механічні захисні пристрої • Виштовхувач у нижньому столі Умови постачання: • Нове обладнання • Гарантія 12 місяців • Гарантійне та післягарантійне обслуговування • Декларація відповідності CE Доставка до клієнта можлива. Транспортні витрати розраховуються індивідуально на основі пропозиції транспортної компанії. Додаткова інформація Якщо Вас цікавить інше обладнання, запрошуємо відвідати наш вебсайт. Godpfjytdl Aox Ac Esbn

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GE-KEK-100L, Повністю укомплектована система порошкового фарбування на продаж, включаючи камеру хімічної передобробки, камеру нанесення порошку та печі полімеризації. Система повністю працездатна, добре обслуговується та доступна негайно. Ідеальний варіант для металевих цехів, невеликих виробничих об’єктів чи підрядників з нанесення порошкового покриття. Обладнання відповідає промисловим стандартам ЄС і обладнане повним електричним керуванням. В комплекті: 1️⃣ Камера хімічної підготовки Ручна установка для хімічної обробки поверхонь перед порошковим фарбуванням. Розміри камери: 1600 × 1600 × 2200 мм Обʼєм хімічного резервуару: ~800 л Насос / розпилювач: ST84 HE Нагрівальні елементи: 2 × 6 кВт Температура води: 45–60°C Потужність двигуна: ~1,5 кВт Підключення: 3×380/220 В Замкнута циркуляційна система Стійке до хімікатів виконання Gsdpfx Aoygg Rnsc Ejbn 2️⃣ Промислова камера порошкового нанесення Зовнішні розміри: 1850 × 1600 × 2600 мм Повітряний потік: 3000 м³/год Двигун: ~1,5 кВт Фільтруючі картриджі: 2 шт., автоматичне очищення Швидкість повітряного потоку: 0,2–0,5 м/с Максимальний розмір підвішування: 250 × 1000 мм Вікно розпилення: 1100 × 1100 мм У комплекті: Система витяжної вентиляції з глушником Блок підготовки стисненого повітря Автоматична система очищення фільтрів Бак рециркуляції порошку Шафа керування стандарту ЄС Стан: гарний технічний стан, регулярне обслуговування 3️⃣ Промислова прохідна піч полімеризації порошкового покриття Внутрішній розмір: 1300 × 1300 × 2200 мм Робоча температура: 180–200°C Типова тривалість полімеризації: 15–25 хв Потужність нагріву: 2 × 12 кВт (електрична) Циркуляція повітря: 1250 м³/год Витяжне повітря: 100 м³/год Потужність двигуна: ~1,5 кВт Товщина ізоляції: 150 мм Рік випуску: 2013 У комплекті: Ізольована камера з дверима Система циркуляції повітря Нагрівальні елементи Захист від перегріву Датчик потоку повітря Шафа керування стандарту ЄС Сталевий опорний каркас Стан: відмінний робочий стан, повна документація наявна Загальна інформація Тип лінії: Лінія порошкового фарбування Стан: Дуже добрий Рік: 2013 Документація: Доступна Статус роботи: Повністю функціональна Доступність: Доступна негайно Ціна 💰 19 900 EUR (повний комплект) Локація Угорщина – ЄС Ідеально підходить для: - цехів з обробки металу - невеликих виробництв порошкового фарбування - промислових ремонтних цехів - підрядників по нанесенню покриттів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для брошурування HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Загальний опис: Продається повна лінія для виробництва брошур відомої японської компанії Horizon International Inc. Лінія призначена для автоматичного комплектування, зшивання та обрізки брошур. Обладнання повністю справне, експлуатувалося у виробничих умовах. Ідеальна для цифрових та офсетних друкарень. Склад лінії: - Вежа комплектування: VAC-100a + VAC-100m - Модуль зшивання та фальцювання: SPF-200A - Трьохножовий тример: FC-200A - Стапеляр (stacker): ST-40 Технічні характеристики: ---- 1. Вежі комплектування (Air-Suction Collator) Моделі: VAC-100a / VAC-100m Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 10.4 A (кожна секція) Система подачі: вакуумна (air suction) Кількість веж: 2 (розширена система комплектування) по 10 лотків у кожній ---- Gsdpjy Axdaofx Ac Eebn 2. Модуль зшивання-фальцювання Модель: SPF-200A Напруга: 230 V Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3.4 / 3.2 A Функції: - зшивання дротом (2 головки) - фальцювання навпіл - виробництво брошур до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальний тример Модель: FC-200A Автоматичне обрізання переднього краю брошури Висока точність різання Працює inline зі SPF-200A ---- 4. Стапеляр (Stacker) Модель: ST-40 Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 4.7 A Автоматичне укладання зібраних секцій ---- Стан та експлуатація: - Машина у хорошому технічному стані - Повністю укомплектована виробнича лінія - Регулярно використовувалася - Виробничий лічильник на панелі (~1,8 млн брошур) ---- Переваги: ✔ Комплексна система для виробництва брошур ✔ Відомий виробник — Horizon ✔ Можливість роботи inline ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Ідеально підходить для середніх і великих тиражів ---- Додаткова інформація: - Можливість тестування на місці - Сприяння запуску - Доступність: за домовленістю

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Каталожний номер 7809 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Притискна сила: гідравлічна Gjdpozab Rpefx Ac Esbn - Форма брикету: кругла - Діаметр брикету: 70 мм - Діаметр бункера: 900 мм - Автоматичний режим роботи машини - Оглядове вікно у завантажувальному бункері - Оснащена додатковим масляним нагрівачем - Двигун: 5,5 кВт - Розміри (Д/Ш/В): 1600x1200x1500 мм - Вага: 685 кг ПЕРЕВАГИ – Не фарбована – Виробництво Італія – Додатковий масляний нагрівач – Б/в брикетувальний прес – Дуже хороший стан Ціна нетто: 36900 PLN Ціна нетто: 8786 EUR за курсом 4,20 EUR (ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Реф. №: 10553 Виробник: HANDTMANN / BAVIUS Тип: HBZ Trunnion 120 Рік випуску: 2014 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: Heidenhain TNC 640 Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Зав. №: 200XXXXX Хід по X: 1270 мм Хід по Y: 1100 мм Хід по Z: 900 мм Висота столу: Ø 1200 мм Макс. навантаження на стіл: 2000 кг Макс. вага інструменту: 20 кг Макс. довжина інструменту: 90 x 200 / 24 x 400 мм Макс. діаметр інструменту: Ø 130 мм Конус інструменту: HSK 100 Кількість посадочних місць в магазині: 40 Інструментальний магазин на: 140 шт./pcs. Швидкість шпинделя – безступінчасто: 14 000 об/хв Макс. крутний момент: 15 000 Нм Швидкі переміщення по осях X, Y, Z: макс. 60 м/хв Довжина машини: 7500 мм Ширина машини: 5500 мм Висота машини: 3500 мм Вага машини прибл.: 26 т Швидкі переміщення по осі C: макс. 25 об/хв Швидкі переміщення по осі A: макс. 20 об/хв Вісь A (поворотна): -30° / +120° Вісь C (обертальний стіл): 360° Додаткова інформація: - Горизонтальна машина із вертикально розташованою віссю Y - Станина машини виконана у вигляді зварної конструкції - Встановлена на прецизійних клинових опорах з регулюванням по висоті - Збірник стружки з пристроєм охолодження мастильно-охолоджувальною рідиною - Для зовнішнього водяного охолодження, об’єм: прибл. 400 літрів, з насосом для чистої води, низького тиску, прибл. 40 л/хв при приблизно 5 бар, зі змивними форсунками на осі Z та/або на шпинделі - Повне захисне огородження - Внутрішня обшивка з нержавіючої сталі Gedpfszc D Aajx Ac Esbn - Освітлення робочої зони - Ручні завантажувальні двері в робочу зону з полікарбонатним захисним вікном та скляною накладкою - Бічне оглядове вікно в робочу зону з полікарбонатним захисним вікном та скляною накладкою - Відкритий доступ до зони обслуговування - Конус HSK 100 - Затиск інструменту пружиною, гідравлічне розтискання - Контроль затиску інструменту - Очищення конусу - Включає орієнтацію шпинделя Можливий огляд під напругою за погодженням.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, RISO GOCCOPRO ЦИФРОВИЙ ЕКРАННИЙ ПРИНТЕР, МОДЕЛЬ Mi A4 Максимальний розмір сітки: A4 Простий у використанні. Gbedpfxsu I Uvhe Ac Esn Ідеально підходить для художників, шкіл, професіоналів. Можливість використання чорнил з вільного ринку. Комплектація: 1. Цифровий принтер для трафаретного друку GOCCOPRO Mi A4 2. Стартовий комплект (сіткa 70 та 100 – по 10 аркушів кожної, двостороння стрічка, 1 екран, 1 робочий стіл, ракель) 3. CD з програмним забезпеченням для друку 4. Кабелі 5. Інструкція

Рік виготовлення: 1988, Стан: новий, Виробник: SKF Тип: 24160C CK 30 / W33 Наявність на складі: 6 штук Вага: 156 кг/шт Gsdodqrbhspfx Ac Eebn Ціна вказана за 1 штуку

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Godpoyg H Erefx Ac Eobn Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Gbodpjfx Nfmsfx Ac Esn Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Gbodpfxjfy T H Ie Ac Esn Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Gbedpfefz U Nbex Ac Een Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Gbedpfx Aofz I Rxjc Ejn ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Gbedpjyg H Dzjfx Ac Esn Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Gbedpsfzb Rcefx Ac Eon ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.