Придбати Гарячим Клеєм б/у (303)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, зусилля затискання: 300 кН, діаметр гвинта: 60 мм, відстань між колонами: 630 мм, тиск упорскування: 2 000 балка, вага впорскування: 618 g, мінімальна висота форми: 330 мм, ширина плити: 1 050 мм, висота плити: 1 035 мм, загальна вага: 12 000 кг, Робот W 621-ß077 хід по осях X/Y/Z: 550/1200/2530 мм обмеження повороту по осі C: макс. 90° наявність основних рухів: так блок керування гарячим каналом IMM 8 система керування MC 4 Pjdpfezyfw Ejx Am Hjrc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Номер: 11118. 2013 рік. Обладнання Schmedt Präleg & Präform для вклеювання блоків та пресування. Psdpfx Aezkgdzom Herc Призначене для вклеювання різноманітних книг, від тонких до товстих, у гнучкі або тверді обкладинки. Особливості: • Вибір програми за допомогою сенсорного монітора. • Дуже короткий час налаштування та розбирання. • Автоматичне очищення клейових валів після обробки кожної книги. • Вертикальний механізм обробки країв. • Два резервуари з клеєм PVA для холодного склеювання. Працює в комплексі з: 2008 рік. Обладнання Schmedt Präform 2100 для пресування та формування з’єднань. Призначене для пресування різноманітних книг у твердій обкладинці, від тонких до товстих, одразу після вклеювання. Підходить для окремих книг або книг різної товщини, для пресування та формування з’єднань в одну операцію. Технічні характеристики, Praleg 18-60: Висота блоку: 80 – 450 мм Ширина блоку: 110 – 450 мм Товщина блоку: 2 – 80 мм Продуктивність: приблизно 200 – 300 шт/год. Технічні характеристики, PraForm 2100: Пресувальний верстат для книг з різаком для створення пазів. Максимальний формат: 420 x 520 x 100 мм Живлення: 230 В + стиснене повітря.

Стан: вживаний, Лінія розливу фруктових соків і сокоміксів у багаторазові скляні пляшки. Лінія розливу складається з наступних компонентів: - Підйомник нових пляшок (Kettner, 1985) з подачею палет, захватним механізмом, пристроєм для виймання порожніх палет, конвеєром для пляшок і пристроєм для розміщення проміжних шарів. - Розпалетувальник порожніх пляшок (Kettner, 1994) з подачею палет, захватним механізмом, конвеєром для ящиків і пристроєм для виймання порожніх палет. - Розпакувальник (Kettner, 2002) з пакувальними головками та захватними присосками. Prodpjz D Hmmjfx Am Hec - Машина для миття ящиків (Bohrer), канал для очищення ящиків із двома пристроями для перевертання ящиків. - Відкручувач кришок (Adelski, приблизно 1990) з 12 відкручувальними головками. - Машина для очищення пляшок (Krones, 1994). - Машина для остаточної перевірки. - Інспектор порожніх пляшок (Heuft) для перевірки дна, горлечка, бічних стінок, різьблення та наявності залишків рідини. - Розливна машина (Bertolaso, приблизно 1990) для гарячого розливу з 60 розливними клапанами та пристроєм для закривання пляшок кришками типу «твіст-оф». - Тунельний охолоджувач (Niko, 2015) для охолодження розлитого напою. - Етикетувальна машина (Krones) для нанесення етикеток холодним клеєм на передню, задню та бічні частини пляшок. - Система контролю етикеток (Metec). - Струменевий принтер (Markem-Imaje, 2012) для маркування дати закінчення терміну придатності. - Пакувальник (Kettner, 1989) з пакувальними головками та захватними присосками. - Палетувальник (Kettner) з подачею порожніх палет, захватним механізмом і підвищеною робочою платформою з панеллю управління. - Система фіксації палет (Bornbinder) для обв’язування палет горизонтальною стрічкою. - Обмотувальна машина для палет (Robopac) для обмотування палет стрейч-плівкою. Машина (додатково): лінія розливу для багаторазового використання з палетуванням, рік випуску 1985–2015. Продуктивність: 15 000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,5 л. Формати: пляшки 0,2 л; 0,25 л; 0,5 л; 0,75 л, 1,0 л / ящики по 6, 12, 20 і 30 штук / кришки типу «твіст-оф» / європалети та пивні палети. Управління / Система керування: S7-300 (машина для обмотування палет), в іншому випадку S5 або система керування Schleicher. Обладнання: підйомник нових пляшок, розпалетувальник, розпакувальник, машина для миття ящиків, відкручувач кришок, машина для очищення пляшок, інспектор порожніх пляшок, машина для розливу та закривання скляних пляшок, тунельний охолоджувач, етикетувальна машина, система контролю етикеток, принтер для датування, пакувальник, палетувальник, машина для фіксації палет, машина для обмотування палет.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LC651, Вживана лінія розливу KRONES для горілки – скло, 6000 пляшок/год – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Prodpfx Amsz E Di Ue Hsc Ця комплексна лінія розливу для скляних пляшок, що базується на обладнанні Krones, оптимізована для розливу негазированих спиртних напоїв у скляні багаторазові пляшки. Вона оснащена окремим пристроєм для промивання, вакуумним розливо-закриваючим моноблоком, подвійною карусельною системою для нанесення етикетки холодним клеєм та наклейки контрольної стрічки, а також вторинною упаковкою у вигляді лотка + плівка, що забезпечує стабільну продуктивність для представлення високоякісних спиртних напоїв. Рік випуску: 2001 Номінальна продуктивність: 6000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,7 л Тара: одноразові скляні пляшки; типи, що можуть оброблятися: круглі, пласкі, штоф Підтримувані об’єми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Пристрій для промивання: Krones Varioject 1440-24-188; обертовий, 24 форсунки; одноканальний; фіксовані форсунки; попередньо оброблена вода; злив під дією сили тяжіння; відсутнє продування повітрям Розливо-закриваючий пристрій: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумний розлив для негазированих спиртних напоїв; 24 розливні клапани; закривальна машина з 4 головками Закривальні елементи: ROPP алюмінієві та Guala, що не підлягають повторному заповненню Етикетувальна машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодний клей; попередньо вирізані паперові етикетки; U-подібна контрольна стрічка 160 x 20 мм Упаковщик: MEYPACK VP410; лоток + плівка Конвеєр: Krones Synco S, конвеєр для переміщення пляшок; Krones, конвеєр для переміщення упаковок Система керування: Siemens S7 PLC; в комплекті шафи керування Вдосконалені системи автоматизації та керування. Лінія інтегрує централізовану систему автоматизації з використанням Siemens S7 PLC для надійного керування процесами промивання, вакуумного розливу, нанесення етикетки та пакування. Шафи керування входять до комплекту та підтримують блокування лінії, контури безпеки та керування обладнанням. Поворотні платформи та механічні системи кривих на етикетувально-контрольній станції забезпечують відтворювану точність при номінальній продуктивності, а спеціальні частини для зміни формату дозволяють швидко та точно змінювати формат. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архітектура керування: централізоване керування лінією з блокуванням між окремими машинами Безпека: контури аварійної зупинки та захисні пристрої, типові для ротаційних установок Krones Переналагодження: набір частин для різних форм і об’ємів скляних пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу розроблена для узгодженої роботи в лінійному режимі та поєднує промивання, вакуумний розлив, нанесення етикетки холодним клеєм із наклеюванням контрольної стрічки, а також пакування в лоток + плівку за допомогою конвеєрних систем Krones. Вона ідеально підходить для модернізації систем пакування, що вже використовуються, у виробництві напоїв, зокрема спиртних напоїв у скляних пляшках. Широкий спектр підтримуваних форматів дозволяє використовувати різні види пляшок, зокрема пласкі та штоф-пляшки різних розмірів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Інжекційно-ливарна машина DEMAG Ergotech System 1300/1500-11500, 2007 року випуску, із зусиллям затиску 13 000 кН, діаметром шнека 110 мм та вагою одного заряду 5200 г. Обладнана лінійним роботом-маніпулятором Wittmann DR 853 227 (2014) із сервоприводами осей B (270°) та C (90°), а також 32 зонами керування гарячим литником для високопродуктивного виробництва багатомісних форм. Заводська комплектація включає 4 гідравлічні виймачі та 12 каскадних контурів для складних технічних застосувань лиття. ЧИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ (ЧПК) Контролер: Demag Ergocontrol БЛОК ЗАТИСКУ Зусилля затиску, кН: 13 000 Відстань між направляючими (H x V), мм: 1500 ІНЖЕКЦІЙНИЙ БЛОК Розмір інжекційного блоку (Euromap): 11500 Діаметр шнека, мм: 110 Максимальна вага заряду (PS), г: 5200 Prsdezz Rw Hopfx Am Hec ФУНКЦІЇ ФОРМИ ТА ОБРОБКА Гідравлічні контури виймачів: 4 Каскадні/клапанні контури: 12 Зони керування гарячим литником: 32 Робот-маніпулятор (модель/рік): Wittmann DR 853 227 (2014) Хід робота X / Y / Z, мм: 1600 / 2500 / 3500 Осі обертання робота (B / C): C 90° / B сервопривід 270° ПРИВІД Максимальний гідравлічний тиск, бар: 190 Підключення до електромережі, В / Гц / А: 3 x 400 / 50 / 348 + 201

Стан: вживаний, Mathis THN 10988, лабораторна термічна установка для обробки тканини Застосування: Ця комбінація пресу та сушильної камери зарекомендувала себе як надзвичайно ефективна в практичному застосуванні. Вона використовується в такому вигляді для різноманітних процесів обробки гарячим повітрям, таких як сушіння, фіксація, конденсація, термофіксація тощо. Система використовується там, де потрібен певний розмір зразка, наприклад, для створення колекцій зразків або подібного. Сушильна камера THN Якщо необхідно забезпечити всі вищезазначені можливості застосування, і під час окремої роботи сушильної камери також бажано використовувати рамки з голками, то краще обрати модель типу THN. Стандартні рамки з голками підходять для зразків розміром до 50 x 50 см (рамки з голками більшого розміру доступні за запитом). Prsdpfx Aeu D Arijm Hjc Якщо необхідно забезпечити всі вищезазначені можливості застосування, і використання рамок з голками також бажано для окремої роботи сушильної камери, то модель THN є кращим вибором. Стандартні рамки з голками підходять для зразків розміром до 50 x 50 см (рамки з голками більшого розміру доступні за запитом). Доступні рамки з регульованою довжиною для тканин або матеріальних утримувачів з регульованою довжиною та шириною для трикотажу, в’язаних матеріалів, нетканих матеріалів тощо, а також затискні рамки для плівок і паперу. Сушильна камера Сушильна камера з шафою для розподільчого електрощита та панеллю керування встановлюється та прикручується до базової рами. Двошарова конструкція з ізоляцією між шарами забезпечує хорошу теплоізоляцію сушильної камери. Ділянка з соплами довжиною 1300 мм розділена на верхній та нижній відсіки. За допомогою регулюючої заслінки можна рівномірно регулювати вентиляцію зверху та знизу або потік повітря зверху або знизу. Вентилятор і нагрівач Потужний вентилятор з продуктивністю близько 900–3500 м³/год у поєднанні з оптимально підібраною тепловою потужністю забезпечує інтенсивну циркуляцію повітря, а отже, і оптимальну продуктивність випаровування. Подвійна система захисту зменшує витрати на технічне обслуговування та підвищує безпеку роботи сушильної камери. Теплова потужність розрахована на швидкий нагрів і автоматично зменшується після досягнення бажаної температури, щоб уникнути непотрібних пікових навантажень. Температура регулюється електронним способом в діапазоні від 20 до 250 °C. Свіже повітря подається безпосередньо у вентилятор циркуляції повітря за допомогою вентилятора. Бажаний потік повітря можна регулювати за допомогою перемикача режимів. Технічні характеристики Швидкість повітря приблизно 4–12 м/с Об’ємний потік повітря приблизно 900–3500 м³/год Діапазон температур до 250 °C Теплова потужність приблизно 27 кВт Переріз сопел 1300 мм Регульоване натягнення тканини Багатоступеневе регулювання подачі свіжого повітря Розміри (Д x Ш x В): 4800 x 1380 x 1750 мм Ціна: 86 275 євро Інші товари різних розмірів – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна вартість доставки за запитом!

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 10 422 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Запасне скло (разом із двокомпонентним клеєм) входить у комплект поставки! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Глибина копання: близько 6 451 мм Дальність робочої зони: близько 8 380 мм Predpfx Amenad Npo Hsc Шини: 10.00 x 20 Вага: близько 18 т Тип пального: дизель Потужність двигуна: 128 кВт / 172 к.с. Транспортні розміри (Д x Ш x В): 8 300 x 2 810 x 3 190 мм ОСНАЩЕННЯ - із ковшем двощелепного типу - із планувальним відвалом - повністю гумові шини - підтримка зліва/справа

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, • Промисловий ліофілізатор, Parker Freeze Dry 5-945-135, спеціальна модель, виготовлена на замовлення відповідно до вимог замовника; має маркування CE, живлення 400 В, 50 Гц, трифазне. Номінальна продуктивність конденсатора – 453 кг льоду. • Подвійна вакуумна насосна установка, Busch, основний насос RA0255 (макс. 25 А, 400 В) + підсилювальний насос WV1500 (макс. 20 А, 400 В), обслуговування – 2023 рік, капітальний ремонт – 2021 рік. • Система контролю температури, програмована, West ProVU + 4 x 6100+. • П’ять візків для продукції, 27 підігрівальних полиць і приблизно 100 кг корисного об’єму кожний (макс. 50 А, 400 В). • 2 комплекти лотків (2 x 135 шт.), розмір 18 x 26 дюймів, алюмінієві. • Зовнішній охолоджувальний блок, охолодження + знеобледеніння гарячим газом, компресор відремонтовано та модернізовано у 2022/2025 роках. Predpfez Dz Rtsx Am Hec Максимальна споживана потужність – 50 А, 400 В.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Продаю повністю обладнаний кромкообробний станок Holz-Her Streamer 1057 XL, рік випуску 2019: Конфігурація: Вхідний упор з ручним регулюванням Фрези для з’єднання з ручним регулюванням Нанесення кромки клеєм EVA / клеєм PUR Зона притиску матеріалу з ручним регулюванням Дискова пила з пневматичним регулюванням Фрези для обробки радіусів, верхня та нижня, з ручним регулюванням Одиничний двигун для обробки округлостей з ручним регулюванням Радіальний ніж R2 з пневматичним регулюванням (в комплекті набір R1) Плоский ніж R2 з пневматичним регулюванням Полірувальні щітки, верхня та нижня Нанесення клею спереду та ззаду Панель керування Podpfx Aozr Rwhom Hsrc Робоча висота з ручним регулюванням Висота матеріалу 8-60 мм Товщина кромкового матеріалу 0,4-8 мм Швидкість подачі 10 м/хв. Загальна довжина, включно з платформою подачі, 4200 мм У відмінному стані, повністю функціональний! У комплекті повна документація та сертифікат CE. Доступний негайно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Arpeco Impressionist Ширина полотна 420 мм Розмотування з підйомним пристроєм для рулону та пневматичним шпинделем 3'' Стіл для стикування полотна Система ведення полотна Корона-обробник Sherman 7 друкарських секцій 7 подвійних УФ-сушарок 7 охолоджуючих валів Prjdpfxorrvzre Am Hsc Усі УФ-лампи НОВІ! 1 холодильник 9,5 кВт ІЧ-сушарка з гарячим повітрям Подвійний охолоджуючий вал наприкінці машини 2 пневматичні перемотувальні шпинделі 3'' Багато друкарських циліндрів і анілоксових валиків

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропоноване обладнання • Виробник / Модель: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Рік випуску: 2021 • Серійний номер: 051121-1059 • Стан: Відмінний – машина перебувала в роботі до закриття підприємства, її досі можна оглянути у робочому стані. Чому обрати COSMOLINE 900? COSMOLINE 900 — це інтегрована лінія для промивання та сушіння фотополімерних форм, що спрощує та пришвидшує обробку форм, забезпечуючи стабільно високий результат. ✅ Повністю автоматизований процес – оператор завантажує форму, машина транспортує, миє та сушить її автоматично. ✅ Відмінне очищення – потужний водяний струмінь із мийним засобом, декілька регульованих обертових щіток плюс велика щітка з реверсом руху для максимального охоплення. ✅ Надійне завершення – додаткова щітка видаляє залишки; сушка гарячим повітрям забезпечує вихід чистих і готових до використання форм. ✅ Висока продуктивність – сенсори вимірюють форму для оптимізації процесу обробки й стабільно повторюваного результату. ✅ Екологічність – стандартно оснащена центрифугою для очищення; опціонально доступний мембранний фільтр для відділення полімеру від води. ✅ Гнучкість та адаптація – налаштування машини під індивідуальні виробничі потреби. Prodpfx Ajw Tc Upom Hoc Дана установка ідеально підходить виробникам етикеток і пакування, яким потрібні надійні, чисті та якісно оброблені флексоформи з мінімальними трудовитратами оператора. _____ Технічні характеристики • Макс. ширина форми: 900 мм • Макс. висота форми: 1 200 мм • Стандартна система центрифужного очищення (сталий екологічний вибір) • Опційний мембранний фільтр для відновлення полімеру (не потрібен для високодрукованих форм) _____

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Спеціальне обладнання: автоматичний збірник мастила Технічні характеристики Можливість нагріву для використання з водними миючими засобами. Призначений для швидкого видалення масляних і жирових забруднень. Універсальний, може використовуватися для повністю автоматизованого очищення дрібних деталей, що виготовляються у процесі виробництва, монтажу та технічного обслуговування, таких як болти, втулки, кулькопідшипники. 2129905 Просте управління завдяки повністю автоматизованому процесу очищення. Таким чином, кваліфіковані фахівці можуть зосередитися на інших важливих завданнях. Ємність для миття заповнюється сумішшю води та спеціального водорозчинного миючого засобу IBS (миючий розчин). Забруднені деталі поміщаються в обертовий миючий кошик, і кришка закривається. Після встановлення бажаної температури та часу миття, пристрій вмикається, і миючий розчин у ємності нагрівається. У закритому пристрої кошик обертається навколо власної осі з постійною швидкістю. Насосний агрегат всмоктує миючий розчин із ємності для миття і подає його через 3 трубки з форсунками з нержавіючої сталі, оснащеними форсунками з широким кутом розпилення, що перекриваються. Деталі, що очищаються, під час рівномірного обертання кошика, який приводиться в рух двигуном, інтенсивно обробляються гарячим миючим розчином з усіх боків. Після завершення процесу очищення пристрій автоматично вимикається. Psdpfxozwb Eae Am Horc ∙∙ 1 насос, розташований вертикально ∙∙ 3 тривимірні трубки з форсунками з нержавіючої сталі ∙∙ міцна конструкція з нержавіючої сталі ∙∙ додатковий кошик для очищення дрібних деталей з нержавіючої сталі (діаметр 170 мм) ∙∙ обертовий миючий кошик з нержавіючої сталі, привід зубчастою рейкою через окремий двигун ∙∙ всмоктувальний фільтр перед насосним відсіком ∙∙ високий тиск розпилення ∙∙ система відведення парів ∙∙ перфорований лист з нержавіючої сталі з фільтром-кошиком ∙∙ захист від недостатнього рівня води Розміри (ШxГxВ) в закритому стані: 1130 x 1010 x 1150 мм Розміри (ШxГxВ) у відкритому стані: 1130 x 1220 x 1730 мм Корисна висота: 500 мм Вантажопідйомність: 150 кг Діаметр кошика: 780 мм Об’єм ємності для миття: 85 літрів Тиск насоса: 3,1 бар Продуктивність розпилення: 4800 л/год Потужність: 4,8 кВт / 400 В / 50 Гц Вага: 90 кг Температура: 0-60°C

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007926, Макс. оброблювана ширина: 1300 мм Системи сушіння: гаряче повітря Psdpfxeyhbklj Am Herc з гарячим повітрям: так вертикальні кошики: так кількість кошиків: 48 вертикальні двері/камери: так кількість вертикальних дверей/камер: 2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вакуумний мембранний прес VPR-4000 – це універсальний прес для обробки деревини та термоформування. Пресом VPR-4000 можна повертати та переміщати. Сфери застосування: Шпонування / Формування з клеєм / Обклеювання... Нанесення покриття на різні профілі (шпон, папір, пластик...). Згинання деревини: виготовлення вигнутих і багатошарових клеєних деталей. Вакуумна система: робоча поверхня з вакуумними каналами для забезпечення рівномірного вакууму навіть на великих заготовках. Prjdpeyr R Hwofx Am Hec Вакуумний насос Becker / безмасляний / об’єм резервуара 100 л Робоча поверхня: 4000x1500 мм Потужність насоса: 0,75 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 40 м³/год Каучукова мембрана Зовнішні розміри: 4100 x 1650 x 1000 мм Вага: 400 кг Місцезнаходження: на складі, 54634 Бітбург. - безкоштовна завантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, зусилля затискання: 2 500 кН, діаметр гвинта: 45 мм, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2006 році. Ця модель Arburg Allrounder 630S-2500-800/350 має силу затиску 2 500 кН і максимальну висоту форми 900 мм. Діаметр шнека становить 45/35 мм, а максимальний об’єм впорскування — 195/140 см³. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Arburg Allrounder 630S-2500-800/350, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Відстань між тягами (відстань між колонами): 630 × 630 мм • Максимальна висота форми: 900 мм • Мінімальна висота форми: 300 мм • Максимальний об'єм впорскування: 195 / 140 см³ (для шнека 45 / 35 мм) • Максимальний тиск впорскування: 2 470 бар • Центрувальне кільце: 160 мм • Управління гарячим каналом: 3 зони • Пристрій для витягування серцевини: 1 Додаткове обладнання • Робот: Arburg Multilift H • 2 електричні завантажувачі Moretto, захисна клітка, конвеєрна стрічка, поворотний стіл Prodpfxez Dal Ao Am Hoc • 2 сушилки з вхідними повітроводами доступні за додаткову плату 1000 євро

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 2344, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, загальна вага: 100 кг, Продається контейнерна сушарка гарячим повітрям типу CKT 70 від спеціалізованого виробника Werner Koch Maschinentechnik. Пристрій спеціально розроблений для ефективної сушки пластикового грануляту та забезпечує стабільну продуктивність для промислових завдань завдяки нагрівальній потужності 6 кВт. За додаткову плату можлива організація транспортування та завантаження по всій Європі. Ціни вказані без ПДВ. Psdpfjy I Rpfex Am Hjrc Оглянути обладнання можна за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами — наша команда буде рада допомогти вам. Можливий залік або обмін! Купівля / продаж обладнання КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ І МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО. Вам потрібен якісний і недорогий металобробний верстат для вашого виробництва? Або, можливо, ви хочете продати своє обладнання? Детальніше та контактна інформація — на нашому сайті.

Стан: новий, Стіл для виготовлення твердих обкладинок 1050×740 Обладнання нове, з 12-місячною гарантією. Європейське виробництво на основі фірмових комплектуючих. Робочий цикл: Оператор вручну подає покривний матеріал до пристрою для нанесення клею, в якому автоматично наноситься тваринний клей (робоча температура 60–70°C). Аркуш покривного матеріалу з нанесеним клеєм оператор розміщує вручну на столі, після чого додає картон та прокладки для корінця. Оператор поміщає попередньо підготовлену обкладинку у пристрій, в якому крайки покривного матеріалу автоматично загинаються та приклеюються (запатентована система щіток). Під час операції загортання обкладинка притискається завдяки розташуванню направляючих роликів. Обкладинки, що виходять з пристрою, відразу підходять для подальшої обробки. Машина оснащена: – Пристроєм для нанесення клею на верхню частину аркуша – Стілом з вакуумною (підсмоктуючою) системою – Фіксаторами для покривного матеріалу та картону Prjdpfxoz N Shzj Am Hec – Модулем для загортання обкладинки – Приймальним столом Технічні дані: Максимальний формат: 1050x740 мм Мінімальний формат: 140x140 мм Продуктивність: 100–150 обкладинок/год Товщина шару: 80–170 г/м² Товщина картону: 1–4 мм Загортання: 13–20 мм Температура клею: 30–100°C Місткість клеєzagину: 2–3 кг Плавне регулювання швидкості роликів та щіток Типи матеріалів для покриття: тканина, ламінований папір, фотопапір, штучна шкіра, ПВХ, поліуретан Габарити машини: 1600x1800x1000 мм Живлення: 380 В Споживана потужність: 3,7 кВт Вага: 300 кг Запрошуємо на тестування до нашого офісу. Машини в наявності на складі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу Pjdpfoflmdbjx Am Horc • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки Pedpfxofy T Szs Am Hsrc • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2014 році німецькою компанією HEUFT. Вона використовувалася для етикетування та інспекції скляних пляшок, включаючи контроль наявності етикеток, виявлення недоливу за допомогою рентгену та виявлення розбиття пляшок з автоматичним виведенням з лінії. Машина обладнана спеціальним пристроєм для пляшок з горловинною фольгою. Постачається з 6 форматними комплектами. Лазер Domino, вакуумна установка та клейові насоси не входять у комплект поставки. Доступна для негайного огляду та може бути продемонстрована після погодження. Технічні характеристики - Тип: Етикетувальна машина для холодного клею з 2 етикетувальними модулями (8 клейових палет, 6 захватних позицій, відстань між пляшками на машині – 120 мм) - Продуктивність: до 36 000 пляшок на годину (макс. продуктивність без орієнтації, за документацією) - Тип тари: скло, прозоре - Діаметр тари: 59–67,5 мм - Висота тари: 226–260 мм - Матеріал кришки: металевий, діаметр кришки: 28 мм Predpewz Evysfx Am Hsc - Висота стрічки: 1000 мм - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц - Макс. температура навколишнього середовища: 40 °C - Діаметр каруселі: 1150 мм - Контрольні функції (Spectrum TX): перевірка етикеток (датчики), перевірка недоливу (X-ray), контроль розбиття пляшок, відведення - Особливість: обробка NRW-пляшок з горловинною фольгою Комплект поставки - HEUFT Tornado W з 2 станціями холодної подачі клею - Система керування Spectrum TX - 6 форматних комплектів - Без лазера Domino, вакуумної установки та клейових насосів

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ ОКАНТОВКИ (ЛІВА СТОРОНА) Товщина кромки в рулонах (мін./макс.) мм 0,3 / 3 Товщина кромки в планках/смужках (мін./макс.) мм 0,4 / 22 (приблизно) Товщина плити (мін./макс.) мм 10 / 45 (60) Система керування Eye-M Швидкість подачі м/хв (регульована) 30 макс. (приблизно) Верхній притиск, що приводиться в рух клиновим ременем Регульована обмежувальна лінійка з ЧПУ Фрезний агрегат для з’єднання RT/H (2 x 4 кВт, приблизно) Двомодовий Блок нанесення клею (гарячий клей + попередній нагрів) VC600 + QMS-P Зона притиску кромки (з ЧПУ) Магазин кромки для рулонів (кількість позицій №1) Обрізний агрегат YU/SP (2 x 0,55 кВт, приблизно) Попередній фрезний агрегат R-E (2 x 1 кВт, приблизно) Фрезний агрегат RSU/E (2 x 0,55 кВт, приблизно) Багатопрофільний? Формуючий фрезний агрегат (копіювальний) C1 + C2 (4 x 0,35 кВт, приблизно) з точним регулюванням? Агрегат для формування профілю RCS (IN-OUT) Багатопрофільний? Вільний простір Агрегат для плоского формування профілю RCA (In-Out) Pjdpfjz Nyp Hex Am Herc Нагрівач гарячим повітрям – пристрій для обробки кромки PH 1600 Агрегат для шліфування (2 x 0,3 кВт, приблизно) ДОДАТКОВО: Автоматичний механізм зворотного ходу (fastBack)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, GERNEP Етикетувальна машина Тип машини: Етикетування холодним клеєм Потужність: 8 кВт Струм: 16 А Напруга: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 5 бар, витрата 42 м³/год Довжина: 2100 мм Pedpfx Aew S Udgom Horc Ширина: 1600 мм Висота: 2100 мм Формати: 0,5 л пляшка з широкою горловиною з кріпленням, 0,5 л євробутилка; 0,33 л пляшка типу longneck Напрямок переміщення: справа наліво Управління / контроль: Siemens S7-200 Місце розташування: окремо стояча Оснащення: 0,5 л пляшка з широкою горловиною з кріпленням: петля/корпус/задня етикетка, 0,5 л євробутилка: передня/корпус/задня етикетка, 0,33 л longneck: шийка/корпус/задня етикетка Вага: 2300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Лакофарбове обладнання для обробки країв Виробник: WIKOMA Призначення: нанесення лакофарбового покриття на вузькі краї. Введено в експлуатацію: 2021 рік. Сфера застосування: нанесення покриття на краї меблевих панелей, розташованих у стопках. Комплектація: Pedezuztxjpfx Am Hjrc - 2 шт. лакофарбових камер - 2 шт. тунелів для сушіння гарячим повітрям - 1 шт. шліфувальна камера - Ланцюговий конвеєр - Шафа управління Обладнання використовувалося до кінця червня 2025 року. Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, - Довжина смуги шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм Pjdpfxezuz Hls Am Horc - Ширина смуги шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм - Ширина поверхні шпону (поперечний напрямок волокон): min. 260 мм - Товщина смуги шпону: 0,3-1,5 мм Шпонувальний верстат з прямою укладкою Виробник: Fischer & Rückle Тип: FZR 15 / DAR 22 Рік випуску: 2009 Поперечний з’єднувальний пристрій Для найбільш ефективного поперечного склеювання паралельно з’єднаних смуг шпону в безперервні або адаптовані до компонентів шпонувальні поверхні. Нарізаний або отриманий шляхом ротаційного розрізання шпон має бути попередньо проклеєний клеєм PVAc або UREA. Цей поперечний з’єднувальний пристрій є найбільш економічною альтернативою поздовжнім з’єднувальним пристроям для застосування з поперечним розташуванням волокон. Продуктивність Приблизно 17-20 з’єднань/хв Технічні характеристики Довжина смуги шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм Ширина смуги шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм Ширина поверхні шпону (поперечний напрямок волокон): min. 260 мм Товщина смуги шпону: 0,3-1,5 мм Обладнання Подаюча установка для ефективної та зручної напівавтоматичної подачі смуг шпону. Автоматична панель для створення поверхонь, адаптованих до компонентів, з попередньо відсортованими компонентами та попередньо встановленою кількістю смуг шпону. Особливості - Ідеальне з’єднання нарізаного або отриманого шляхом ротаційного розрізання шпону всіх порід дерева, навіть якщо шпон має хвилясту або гофровану структуру - Унікальна, багаторазово перевірена горизонтальна пресова система, яка забезпечує повністю закриті, міцні клейові з’єднання - Міцна, надійна конструкція для тривалого терміну служби, надійної та безвідмовної роботи - Простота в експлуатації завдяки дисплею, чітким піктограммам, окремому манометру з прямим доступом тощо - Підйомні притискні балки для швидкого та легкого доступу до нагрівальних пластин для очищення - Невелика кількість деталей, що зношуються, низькі витрати на обслуговування та ремонт Поперечний різак Для нарізання на попередньо задану форматну ширину (поперек напрямку волокон) безпосередньо після з’єднання. Необхідно враховувати пряме вирівнювання шпону та, якщо необхідно, коригувати його за допомогою кнопки. Під час роботи в безперервному режимі встановлюється необхідна відстань до пристрою прямої укладки. Пристрій прямої укладки DAR-22 Для виведення та укладання шпонувальної поверхні безпосередньо після з’єднання або різання. З’єднані поверхні виводяться та укладаються делікатно, без механічної дії цього компактного пристрою прямої укладки. Мін. довжина аркуша шпону (напрямок волокон): 350 - 1500 мм Ширина аркуша шпону (поперек напрямку волокон): 260 - 500 - 2200 мм Вилучення штабеля з лівого, правого боку або ззаду Макс. висота штабеля: 500 мм *Надійна орієнтація штабеля не гарантується Примітка: Технічні дані та описи є копією тодішнього підтвердження замовлення. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, OMET Varyflex VF1 Рік виробництва: 2011 Ширина полотна: 850 мм Друкарський процес: комбінаційна лінія флексо та ротогравюри Стан: б/в — дуже хороший стан Місцезнаходження: Європа _____ Конфігурація машини • 8 UV флексографічних друкарських секцій (оснащені новими UV-лампами, підготовленими для LED) • Всі флексосекції виконані за стандартом ATEX (підходить для фарб на основі розчинників) • 1 ротогравюрна секція (сумісна з фарбами на розчинниках/водній основі) • 1 висічний модуль (530 мм) • Вбудована система поздовжнього різу • Подвійний туретний перемотувач • Turn-bar (система розвороту полотна) • Сушарка гарячим повітрям на першій секції друку • Візок для холодного лаку (рухомий) • Установка холодного тиснення (касетного типу, може встановлюватись на будь-яку секцію) _____ Оснащення та інструменти • Великий комплект анілоксових валів • Система Sleeves (гарний експлуатаційний стан) • Оснастка у дуже хорошому стані За бажанням (опціонально): • Монтажний стіл Omet для друкарських пластин • Перемотувач-різак Bimec 1200 мм (майже новий стан) _____ Технічні особливості та переваги OMET Varyflex VF1 — це надзвичайно універсальна платформа для виробництва, призначена для етикеткової та гнучкої пакувальної продукції. Основні переваги: • Широкий формат полотна (850 мм) — ідеально підходить для високопродуктивного виробництва • Гібридна конфігурація (флексо + ротогравюра) для максимальної універсальності • Виконання за стандартом ATEX дозволяє використовувати фарби на основі розчинників • Світлодіодна (LED ready) UV-система для подальшої модернізації енергозбереження • Модульна конструкція з рухомими секціями (холодне тиснення/холодний лак) • Відмінний технічний стан, з нещодавно оновленою електронікою (ПЛК, приводи, шафи керування) Psdpoyyn Hfofx Am Hsrc • Перевірене застосування: раніше використовувалась для матеріалів з поліетиленовим покриттям (80–90 г/м²), що гарантує надійність у вимогливих умовах експлуатації Ця машина забезпечує видатний баланс між продуктивністю