Придбати Гарячим Клеєм б/у (303)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкового пакування ПЕТ-пляшок, розроблена для вторинного пакування в межах існуючої лінії розливу. Вживана машина, виготовлена у 2009 році, включає в себе тунель з гарячим повітрям для контрольованої обробки термоусадкової плівки та формування паковання. Вона призначена для промислових процесів пакування, які потребують міцних, готових до транспортування паковання з пляшками. Виробник: SMI Модель: SK450 T Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45 паковання/хв. Tedpfx Amoztwl Ie Hjd Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Включене обладнання: Нагрівальна піч Конфігурації паковання: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 та 1,5 л у форматі 2x3 Сучасні системи автоматизації та керування Ця машина для термоусадкового пакування призначена для злагодженої роботи в промисловому середовищі пакування, де подача пляшок, обробка плівки, термічна усадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робоча конфігурація підтримує відтворюване виробництво паковання для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію слід перевірити наявний інтерфейс керування, електричне підключення, синхронізацію конвеєра та робочі параметри тунелю з гарячим повітрям. Можливості інтеграції в виробничі лінії SK450 T можна розмістити після лінії розливу, закупорювання, етикетування або буферного обладнання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадкове пакування є практичним етапом вторинного пакування між обробкою пляшок і палетуванням. Машина підходить для ПЕТ-пляшок у форматах 3x3 і 2x3, що дозволяє обробляти задокументовані формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції у вживану лінію розливу слід узгодити попередні та наступні конвеєри з вхідним і вихідним потоком машини. Тунель з гарячим повітрям є частиною процесу пакування, і його слід оцінювати разом із компонентами транспортування плівки, направляючими для пляшок і системами передачі паковання під час планування встановлення. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані та залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням та масштабним щорічним капітальним ремонтом, проведеним виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою увагою до безперервності роботи та продуктивності пакування. Продуктивність і універсальність Заявлена продуктивність 45 паковання на хвилину дозволяє SMI SK450 T ефективно згруповувати ПЕТ-пляшки за допомогою термоусадкової плівки для промислових процесів пакування. Задокументовані конфігурації паковання забезпечують гнучкість для поширених форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пакування об’ємом 0,5 л, а також більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадкове пакування дозволяє створювати міцні мультипаки, придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка місця Підготовка місця має включати...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, зусилля затискання: 300 кН, діаметр гвинта: 60 мм, відстань між колонами: 630 мм, тиск упорскування: 2 000 балка, вага впорскування: 618 g, мінімальна висота форми: 330 мм, ширина плити: 1 050 мм, висота плити: 1 035 мм, загальна вага: 12 000 кг, Робот W 621-ß077 хід по осях X/Y/Z: 550/1200/2530 мм обмеження повороту по осі C: макс. 90° наявність основних рухів: так Tsdpfx Amozyfw Ee Hsd блок керування гарячим каналом IMM 8 система керування MC 4

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Управління: UNILOG B6 Зусилля змикання: 4500 кН Відстань між стійками: 950 мм x 700 мм Мінімальна висота формувального блока: 330 мм Максимальна висота формувального блока: 780 мм Діаметр шнека: 65 мм Власний тиск впорскування: 2070 бар Максимальна вага впорскування: 980,9 г Сервоелектричний впорскуючий агрегат, сервопакет S0 СервоPower-пакет S1 (регулювання обертів гідравлічного насоса для підвищення енергоефективності), інтегрований фільтрувальний блок Впорскуючий агрегат: сервоелектричний (Knodler) з приводом стрілки, швидкість впорскування 400 мм/с (серво регулювання впорскування значно знижує вартість електроенергії та забезпечує точне управління впорскуванням) Електричний виштовхувач із зусиллям 60 кН і ходом 180 мм Додаткове обладнання: 1. Повітряний клапан 2. Регулятор потоку охолоджуючої води 3. Цифровий інтерфейс для терморегулятора (можливість одночасного керування шістьма терморегуляторами) 4. Інтерфейс керування обрізкою голки сопла у формі 5. Інтерфейс для зовнішнього керування гарячим каналом 6. Повна інтеграція для роботи з роботом серії Wittmann W8xx 7. Кнопка контролю якості Tedeytfqaopfx Am Hed Мова інтерфейсу: польська

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРИТТЯ 1600 Призначений для нанесення різних смакових і ароматичних добавок із застосуванням різних методів ароматизації. Спеціальний профіль барабана забезпечує основні переваги: - оптимальне перекочування продукту для рівномірного покриття - мінімальне тертя/пошкодження поверхні продукту - відсутність закритих кутів, легкість очищення, бактеріологічно оптимальна поверхня. Регульована швидкість обертання барабана за допомогою частотного інвертора, асинхронний мотор-редуктор 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 3270 мм ТИП 284:: БАРАБАННА СУШАРКА/ОБСМАЖУВАЧ 1600 PTFE Новітній інфрачервоний обсмажувач для коротко- та середньодистанційної теплової обробки та післяобробки спучених екструдатів. Весь барабан покритий зносостійким PTFE-шаром, що забезпечує обробку навіть дуже липких покритих екструдатів. На відміну від традиційної сушильної технології гарячим повітрям, цей тип сушіння відрізняється дуже високою ефективністю. Вся конструкція виконана з корозійностійкої нержавіючої сталі. Інфрачервоні елементи встановлені на спільній несучій балці в барабані. Барабан обертається на спеціальних малошумних опорних роликах, відповідає нормам безпеки та оснащений антикорозійним кожухом для зменшення енергетичних втрат. Частота обертання барабана плавно регулюється. Привід — трифазний електродвигун 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Електрична потужність нагріву: 126 кВт Довжина барабана: 4300 мм Висота барабана: 2960 мм Todpswbqx Hjfx Am Hjd ТИП 361:: БАРАБАН ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ 1600 Призначений для охолодження липких та гарячих екструдованих продуктів за допомогою обертання та їх сепарації. Охолодження здійснюється за допомогою повітря із приміщення, яке керовано подається у барабан середньонаддувним вентилятором змінного струму потужністю 1,85 кВт. Зверніть увагу: додаткове охолодження може знадобитися для пластівців-сніданків перед упаковкою в залежності від властивостей продукту. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 2890 мм

Рік виготовлення: 1950, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається ростер для кави GW Barth Sirocco 200 у Польщі Конвекційний кульовий ростер, підходить для обсмажування кави, какао або горіхів. З 1900 року компанія GW Barth Ludwigsburg & Co GmbH (нині Bühler Group) була світовим лідером у виробництві машин для обсмажування, особливо для виробників шоколаду, де багато пристроїв Sirocco досі знаходяться в експлуатації. Завдяки основним деталям із чавуну, ці масивно спроєктовані машини дуже міцні та служать десятиліттями, залишаючись ефективними виробничими інструментами після модернізації сучасними технологіями, як це має місце із запропонованим нами обладнанням. Чи ви обсмажуєте каву, чи какао, система нагріву гарячим повітрям у поєднанні з кульовим барабаном Sirocco забезпечить найбільш однорідний результат і допоможе уникнути поширених дефектів обсмажування, що виникають при безпосередньому контакті барабана з полум’ям. Технічні характеристики: • Ємність: 100-120 кг за один цикл (залежно від щільності продукту) • Час обсмажування: 15-20 хвилин • Напруга: 3x400 В (AC) • Орієнтовний рік випуску: близько 1950 • Стан: повністю відновлений та відреставрований, у відмінному робочому стані, готовий до монтажу і експлуатації. У комплекті: • Ростер з охолоджувальним лотком • Циклон для відведення вихідного повітря Tjdpfx Amjy Ua Hyj Hed • Електрична шафа з ПЛК Siemens На відео представлено саме цей зразок, запис зроблено під час першого випробувального обсмажування після реставрації.

Стан: вживаний, Система керування гарячим каналом Vetter MC 712 L-P, 12 зон, 220 вольт Tsdpfxjkt Uzkj Am Hod Ціна: 2.850 € Контактна особа: пан Райнер Екерле

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ ОКАНТОВКИ (ЛІВА СТОРОНА) Товщина кромки в рулонах (мін./макс.) мм 0,3 / 3 Товщина кромки в планках/смужках (мін./макс.) мм 0,4 / 22 (приблизно) Товщина плити (мін./макс.) мм 10 / 45 (60) Система керування Eye-M Швидкість подачі м/хв (регульована) 30 макс. (приблизно) Верхній притиск, що приводиться в рух клиновим ременем Регульована обмежувальна лінійка з ЧПУ Фрезний агрегат для з’єднання RT/H (2 x 4 кВт, приблизно) Двомодовий Блок нанесення клею (гарячий клей + попередній нагрів) VC600 + QMS-P Зона притиску кромки (з ЧПУ) Todpfsz Nyp Hox Am Hod Магазин кромки для рулонів (кількість позицій №1) Обрізний агрегат YU/SP (2 x 0,55 кВт, приблизно) Попередній фрезний агрегат R-E (2 x 1 кВт, приблизно) Фрезний агрегат RSU/E (2 x 0,55 кВт, приблизно) Багатопрофільний? Формуючий фрезний агрегат (копіювальний) C1 + C2 (4 x 0,35 кВт, приблизно) з точним регулюванням? Агрегат для формування профілю RCS (IN-OUT) Багатопрофільний? Вільний простір Агрегат для плоского формування профілю RCA (In-Out) Нагрівач гарячим повітрям – пристрій для обробки кромки PH 1600 Агрегат для шліфування (2 x 0,3 кВт, приблизно) ДОДАТКОВО: Автоматичний механізм зворотного ходу (fastBack)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, зусилля затискання: 2 500 кН, діаметр гвинта: 45 мм, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2006 році. Ця модель Arburg Allrounder 630S-2500-800/350 має силу затиску 2 500 кН і максимальну висоту форми 900 мм. Діаметр шнека становить 45/35 мм, а максимальний об’єм впорскування — 195/140 см³. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Arburg Allrounder 630S-2500-800/350, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Відстань між тягами (відстань між колонами): 630 × 630 мм • Максимальна висота форми: 900 мм • Мінімальна висота форми: 300 мм • Максимальний об'єм впорскування: 195 / 140 см³ (для шнека 45 / 35 мм) • Максимальний тиск впорскування: 2 470 бар • Центрувальне кільце: 160 мм • Управління гарячим каналом: 3 зони • Пристрій для витягування серцевини: 1 Tsdsz Dal Aopfx Am Hjd Додаткове обладнання • Робот: Arburg Multilift H • 2 електричні завантажувачі Moretto, захисна клітка, конвеєрна стрічка, поворотний стіл • 2 сушилки з вхідними повітроводами доступні за додаткову плату 1000 євро

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 150 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 920 мм, загальна довжина: 5 720 мм, загальна висота: 3 360 мм, максимальна вага навантаження: 50 кг, опалювальна потужність: 59 кВт (80,22 к.с.), строк гарантії: 6 місяці, вхідна частота: 50 Гц, рік останнього капітального ремонту: 2026, 4-камерна ультразвукова мийна установка з автоматичним транспортуванням вантажу Максимальна вага завантаження: 50 кг (включаючи корзину) Корисні внутрішні розміри корзини: 426x375x470h мм Станція завантаження з транспортним візком: 1. Ультразвукове миття з дном і боковим ультразвуком (25/45 кГц – з можливістю перемикання) 2. Ультразвукове ополіскування з дном ультразвуку (25/45 кГц – з можливістю перемикання) 3. Ультразвукове ополіскування з дном ультразвуку (25/45 кГц – з можливістю перемикання), включаючи функцію підйому (lift-out) 4. Сушарка з гарячим повітрям Станція розвантаження - Ванна-1 (ультразвукове миття) також оснащена переливом та великим окремим маслоуловлювачем - Автоматична кришка на ванні-1 - Фільтрація робочого середовища на всіх ваннах (через картриджні фільтри) - Повністю закрита конструкція з витяжною системою - Система керування: Siemens S7-1500 з 12" HMI touch-панеллю - Документація німецькою мовою в наявності Підключена електрична потужність: 59 кВт Установка може бути демонтована і змонтована на новому місці власними монтажниками за додаткову плату. Система підготовки води для бака 4 (остаточне ополіскування) може бути поставлена за додаткову плату. Tedpfxjy H Uzvj Am Hod Можливий пробний запуск у будь-який час, установка під'єднана до електромережі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036679, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 393 см³, тиск упорскування: 1,892 балка, вага впорскування: 358 g, мінімальна висота форми: 200 мм, сила викидувача: 33 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 950 мм, висота встановлення: 500 мм, загальна довжина: 5 650 мм, загальна ширина: 1 820 мм, загальна висота: 1 950 мм, загальна вага: 9 700 кг, опалювальна потужність: 15,5 кВт (21,07 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 570 мм, вага інструмента: 600 000 g, Литтєві машини безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам перевірені й універсальні складські машини: Базова ливарна машина precisionMolding — це ідеальне рішення для входу у повністю електричне лиття під тиском, що дозволяє швидко та інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, простоту управління та короткі терміни поставки. Може використовуватись у різних галузях: пакувальній, електро- та електронній, медичній та автомобільній промисловості. Переваги: – Оптимальне співвідношення ціни та якості для широкого спектру застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній конструкції – Можливість виконання термінових поставок завдяки концепції базових машин з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 160 / 750 PA G01 (замовлення 38670011) (№ машини: 61036683, нова, рік випуску 2013) УПРАВЛІННЯ – MC P1 із 15” TFT-кольоровим дисплеєм з мультисенсорним керуванням ЗАТИСКНА УСТАНОВКА – Зусилля замикання, кН: 1600 – Зусилля відкриття, макс., кН: 120 – Світлий прохід (ш × в), мм: 570 × 520 – Монтажна плита (ш × в), мм: 770 × 720 – Висота установки прес-форми, мм: 200–500 – Відкривання, мм: 950 – Хід відкривання форми, макс., мм: 450 – Привід виштовхувача: електричний – Хід виштовхувача, мм: 100 – Зусилля виштовхувача вперед/назад, кН: 33/33 – Швидкість виштовхувача вперед/назад, мм/с: 300/300 – Макс. маса прес-форми, кг: 1200 ЛИВАРНА УСТАНОВКА – Діаметр шнека/тип, мм: 50/стандарт – Ефективне відношення L/D: 20,2 – Тиск лиття, бар: 1892 – Об’єм ходу, см³: 393 – Вага вприску при макс. ході для ПС, г: 358 – Швидкість упорскування, мм/с: 200 – Продуктивність упорскування, см³/с: 393 – Привід шнека/оберти, об/хв: 267 – Продуктивність пластифікації (стандартний шнек), г/с: 36,5 – Зусилля притиску сопла, кН: 42 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ – Підключена потужність, кВт: 31,2 – Встановлена потужність нагріву, кВт: 15,5 – Живлення, В/Гц: 400/50, 3 фази з нульовим проводом ВАГА ТА ГАБАРИТИ – Вага з керуючою шафою, т: 9,7 – Габарити (Д × Ш × В), м: 5,65 × 1,82 × 1,95 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – Зносостійка пластифікація – BluePower повна теплоізоляція циліндра пластифікації – Відкрита сопла – Повітряний клапан, 1-кратний (BWAP) Tjdpfxjyzz Ire Am Hjd – Пневматичне керування гарячим каналом, 1-кратне – Електричний інтерфейс пневматичної каскади, 4-кратний – Інтерфейси Euromap для маніпуляторів, E18 + E67 – Інтерфейс Euromap (центральний комп’ютер), E67, E77 – Водяна батарея, 4-кратна – Електрична підготовка для гідравлічного допоміжного агрегату – Автоматичне централізоване змащення – Адаптивне управління процесом (APC) – Система лиття з пресуванням – Пакет графічного аналізу – Поворотний пристрій ливарного вузла Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі і доступна одразу. Додаткові опції надаємо за запитом. Будемо раді вашому запиту!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAM-164, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 880 мм, загальна довжина: 8 200 мм, загальна висота: 1 950 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 32 A, строк гарантії: 3 місяці, пневматичне з’єднання: 12 балка, потужність сервомотора: 14 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, Вживана автоматична машина для тамподруку KELLER Tampo master, призначена для нанесення зображень на ручки та циліндричні деталі. Машина дозволяє виконувати друк у 3 кольорах. Машина працює в автоматичному режимі, де оператор розміщує деталі в подавач, а після завершення процесу деталі автоматично вивантажуються в картонну коробку. Обладнання включає ланцюговий конвеєр з сервоприводом, автоматичні модулі завантаження та вивантаження деталей, станцію позиціонування, іонізатор, три незалежні модулі для тамподруку з автоматичною системою очищення тампонів, сушіння гарячим повітрям між окремими станціями друку, тунель сушіння інфрачервоним випромінюванням після завершення процесу друку, а також систему візуального контролю якості друку з відбракуванням дефектних деталей. Регульовані призми конвеєра та пневматичні поворотні модулі дозволяють налаштовувати параметри відповідно до різних розмірів деталей. Машина має систему керування на основі контролера PLC Mitsubishi та сенсорну панель HMI 10 дюймів, що дозволяє керувати рецептами та параметрами процесу. Машина також оснащена модулем дистанційного зв’язку. Виробничий процес починається з автоматичного захоплення деталі з подавача та розміщення її на конвеєрі. Іонізатор нейтралізує електростатичні заряди на поверхні деталі перед друком. Потім деталь позиціонується та послідовно направляється до трьох станцій тамподруку. На кожній станції наноситься наступний колір, а між окремими етапами деталь сушиться гарячим повітрям. Після виконання триколірного друку деталь проходить через тунель сушіння інфрачервоним випромінюванням, а потім проходить автоматичний візуальний контроль. Готові деталі автоматично вивантажуються в картонну коробку, тоді як деталі з виявленими дефектами відправляються в окремий контейнер. Максимальний розмір зображення: 60 x 60 мм. Розміри деталей: довжина: 60–150 мм, діаметр 8–14 мм. Продуктивність машини: до 2400 шт./год. Електроживлення: 3 × 400 В, 32 А. Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар. Машина в робочому стані та функціонує. Нижче наведено посилання на відео, що демонструє її роботу. Перед продажем обладнання пройде технічне обслуговування, а на машину надається 3-місячна гарантія. Можливість оглянути машину під час роботи в нашому офісі в Польщі (Європейський Союз). У рамках стандартної презентації ми демонструємо роботу обладнання. За бажанням клієнта ми можемо за окрему плату виконати технологічні випробування на його деталях. Машина продається в стані та конфігурації, представленій на фотографіях. За бажанням клієнта можливе внесення змін або дооснащення обладнання відповідно до індивідуальних вимог. Todpfx Aez D Ht Tsm Hsd Стандартні умови поставки: EXW. Ми можемо додатково організувати транспортування до вказаного місця в будь-якій точці світу. Додаткове обладнання: можливість виготовлення спеціальних пристроїв для конкретної деталі та проведення технологічних випробувань, що включають вибір параметрів друку та витратних матеріалів. Ціна вказана в євро.

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія переробки та екструзії Artec. Матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, діаметр гвинта: 125 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 650 кг/год, система дегазації: двоступенева, потужність подрібнювача/екструдера/фільтра-перемикача: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Габаритні розміри лінії (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. У комплекті: подрібнювач, транспортувальні вузли, силос для зберігання та змішування, завантажувальний конвеєр, екструдер, вакуумний насос, розплавний фільтр, гранулятор з гарячим різанням, станція фасування та зважування, а також станція пакування. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Лінія має детально задокументовані дефекти. Tsdpfev Ip Syox Am Hjd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Обладнання: документація / посібник, Машина KraussMaffei KM650-4300 GX Силова замикання, кН: 6500 Відстань між колонами (горизонт x вертикаль), мм: 1110 x 960 Хід відкривання форми, мм: 1450 Мінімальна висота форми, мм: 450 Максимальна висота форми, мм: 1000 Хід виштовхувача, мм: 250 Діаметр шнека, мм: 90 (змішування HPS-M) L/D-відношення: 20 Тиск уприскування, бар: 1839 Об’єм хода, см³: 2290 Tedpoy Apdqjfx Am Hjd Версія керування: MC5 Мова інтерфейсу: Німецька Стан: Випробувана, готова до експлуатації Оснащення: - Антивібраційні вирівнювальні опори - BluePower – сервопривід насоса для зниження енергоспоживання - Зносостійкий пластифікатор (за додаткову плату) - BluePower – повна ізоляція циліндра пластифікації для зниження енергоспоживання - 2 х пневматичних клапана на рухомій плиті для функції повітродуву (Blasfunktion) - 2 х пневматичних клапана на нерухомій плиті для функції повітродуву - 4-кратне пневматичне каскадне керування для гарячого каналу - 4-кратне гідравлічне каскадне керування для гарячого каналу - Керування стрічковим транспортером - Механічний інтерфейс для роботів згідно стандарту EUROMAP 18 - Гідравлічна плита виштовхувача з різьбовими отворами та наскрізними отворами для виштовхувачів у рухомій плиті - 2-кратна гідравлічна система керування сердечниками на рухомій плиті - 2-кратна гідравлічна система керування сердечниками на нерухомій плиті - 1-кратна пневматична система керування сердечниками на рухомій плиті - 1-кратна пневматична система керування сердечниками на нерухомій плиті - Релаксація тиску для гідравлічних витягувальних пристроїв сердечників - Релаксація тиску для гідравлічних каскадних клапанів - 20 контурів керування гарячим каналом - Комбінація розеток (3 розетки: однафазна, 2 CEE-розетки 16 A, 1 CEE-розетка 32 A) - Безпотенціальний контакт для сигналу «Пластифікація» до розетки HAN 3 A - Перемикання на дотиск залежно від внутрішнього тиску у формі (Kistler) - Статистика якості - Зчитувач смарт-карт - Пакет аналізу з діаграмами (10 діаграм) - Графік тренду - PV-контроль - Інтерфейс для виробничих даних: 5 безпотенціальних контактів у шафі керування - 3 вільно програмовані входи й виходи у шафі керування KraussMaffei лінійний робот LRX 350: - Повністю інтегроване керування - Горизонтальний хід: 4000 мм - Вертикальний хід (телескопічний): 2000 мм - Хід знімання виробу: 1200 мм - Максимальна вантажопідйомність: 35 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Лінія для поздовжнього зрощування дерев'яних елементів типу PDFE (двохшпиндельна версія, повний автомат) Повністю нова, щойно доставлена від виробника, ніколи не встановлювалася. - двигуни 2 x 22 кВт - ширина фрезерного пакета 650 мм - довжина елементів, що з'єднуються: 190 – 800 мм - ширина елементів, що з'єднуються: 30 – 150 мм - товщина елементів, що з'єднуються: 20 – 60 мм - контактні елементи з клеєм виконані з нержавіючої сталі - опція вирівнювання пакета у фрезах (лазерний датчик) - буферний стіл, оснащений механізмом перевертання елементів (щітка) Tjdpepy Eb Uefx Am Hod - лапа для скидання елементів на ланцюговий транспортер із сервоприводом - робоча довжина преса 4500 мм - до 10 різів на планку в пресі - ланцюговий транспортер PTŁŁ 3500 мм - з'єднання типу шип-паз (креска) і зигзаг - централізоване керування на базі компонентів Mitsubishi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Tsdpozhaadjfx Am Hed Ця ротаційна етикетувальна машина для холодного клею була виготовлена у 2016 році німецькою компанією KRONES. Машина призначена для високошвидкісних ліній розливу напоїв і оснащена трьома модулями для етикетування холодним клеєм для передніх, задніх і горлових етикеток. Машина була у використанні, але все ще працездатна. Технічні дані - Продуктивність: приблизно 33 000 пляшок/год - Формати: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л пивна пляшка з довгою шийкою - 0,33 л Longneck - 0,25 л індивідуальна пляшка - Застосування: етикетування пляшок для напоїв холодним клеєм - Конфігурація: 2.400-40-188.5, 3 модулі для етикетування холодним клеєм - Позиції етикеток: передня, задня, горло - Інтегровані системи: система кодування Domino, інспекційна система Krones Checkmat 731, Plasmatreat для етикеток-герметиків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LA15, Вживана машина для миття та сушіння пляшок BERTOLASO WDT10 – рік випуску 2001. Технічні характеристики та продуктивність. Bertolaso WDT 10 – це зовнішня машина для миття та сушіння пляшок, розроблена для надійної роботи у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Вона поєднує механічне очищення щітками з направленими струменями води для видалення залишків з корпусу, дна та горловини пляшок, після чого відбувається інтенсивне сушіння гарячим повітрям. Цей вживаний агрегат чудово підходить для інтеграції у вживану лінію розливу та має міцну конструкцію для безперервної роботи. Модель: WDT 10 Виробник: Bertolaso Рік випуску: 2001 Продуктивність: 3000–5000 пляшок/год. Функція: Зовнішнє миття та сушіння пляшок Система миття: Обертові щітки з направленими струменями води Система сушіння: Сім вентиляторних двигунів з високошвидкісними повітряними соплами/гарячим повітрям Подача пляшок: Вхідний шнек; вхідні та вихідні зірочки Конструкція: Рама та обшивка з нержавіючої сталі Захисна обшивка: Захисні двері з полікарбонату Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 20 кВт Приблизна маса: 2400 кг Документація: Повна електротехнічна документація Tsdpfx Ams Ady Aze Hod Розширена автоматизація та керування Автоматизація базується на частотному перетворювачі Danfoss для плавного регулювання швидкості та компонентах управління Siemens для надійної послідовності процесів миття та сушіння. Машина підтримує ручний та автоматичний режими роботи, що дозволяє швидко перемикатися між налаштуванням та обслуговуванням і повністю автоматичним виробництвом. Електричні характеристики: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 20 кВт – ідеально підходить для інтеграції в існуючі промислові електромережі. Захисні обшивки підвищують безпеку оператора та огляд під час роботи. Можливість інтеграції в виробничі лінії Завдяки вхідному шнеку та передачі через зірочку, WDT 10 легко інтегрується у попереднє та наступне обладнання для розливу, забезпечуючи рівномірну відстань між пляшками та їх орієнтацію. Вона призначена для обробки пляшок у виробництві напоїв – як окремий модуль, так і вбудована в лінії розливу, закупорювання, маркування та пакування. Ця гнучкість підтримує різні варіанти компонування для промислової упаковки ПЕТ- та скляних пляшок. Стан машини та історія обслуговування Ця вживана зовнішня машина для миття та сушіння пляшок пропонується у робочому стані з повною електротехнічною документацією, що полегшує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та перевірені бренди компонентів сприяють довготривалій надійності та простоті обслуговування у виробництві напоїв. Продуктивність і універсальність Подвійний метод очищення – щітки в поєднанні з направленими струменями води – забезпечує ретельне зовнішнє очищення циліндричних контейнерів, включно зі складними забрудненнями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця ротаційна машини для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2019 році німецькою компанією GERNEP. Машина призначена для етикетування скляних пляшок холодним клеєм, особливо у виноробній промисловості. Вона оснащена двома агрегатами для нанесення холодного клею, які дозволяють наносити основну, шийкову та задню етикетки. Машина має сервокерований стіл для пляшок і клейовий насос Krones для забезпечення точного процесу етикетування. Tsdpfx Amoyzcyco Hsd Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 5 000 пляшок/годину - Діапазон потужності: близько 1 000 – 5 500 пляшок/годину - Формати: - 0,75 л Бордо (В=309 мм, Ø74 мм) - 0,75 л Шлегель (В=330 мм, Ø76 мм / В=350 мм, Ø78 мм) - 1,0 л Шлегель (В=309 мм, Ø89 мм) - 0,75 л Бургундер (В=297 мм, Ø82 мм) - Застосування: етикетування скляних пляшок (вино) - Конфігурація: ротаційна машина з 2 агрегатами холодного клею - Позиції етикеток: основна (лицьова сторона), шийкова, задня - Електричні підключення: 400 В / 50 Гц / 3-фазний / N / PE Комплектація постачання - Етикетувальна машина | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | ротаційна машина для етикетування холодним клеєм з 2 агрегатами - Клейова система | Krones | клейовий насос - Панель керування | GERNEP | сенсорна панель

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 17 000 h, зусилля затискання: 500 кН, діаметр гвинта: 18 мм, Електрична машина для лиття під тиском, виготовлена у 2019 році. Ця машина SUMITOMO SHI DEMAG Intelect 2 50/360-110 має силу затиску 50 т та діаметр шнека 18 мм. Вона забезпечує максимальний питомий тиск впорскування 2800 бар та максимальний об’єм дозування 23 см³. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину SUMITOMO SHI DEMAG Intelect 2 50/360-110, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. Tjdpfxez Eq Scj Am Hjd - Макс. питомий тиск впорскування: 2800 бар- Максимальний об'єм дозування: 23 см³- Мінімальна та максимальна висота форми: 160 мм – 350 мм- Відстань між штовхачами: 360 мм- Діаметр центрування (фіксована / рухома плита): 125 мм / 125 мм- Група технічного обслуговування: 1- Витягувачі сердечника: 2- Наробіння (привід): 17 000 год- Сила виштовхувача: 21 кН- Хід виштовхувача: 120 мм- Макс. швидкість виштовхувача, 1-й ступінь: 333 мм/с- Макс. швидкість впорскування: 200 мм/с- Напруга мережі: 400 В ±10 % / 50 Гц, 3 фази + N + PE- Управління гарячим каналом: 3 вбудовані зони, 2,75 кВт- Вбудований гідравлічний сервоагрегат: макс. 25 л/хв

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Спеціальне обладнання: автоматичний збірник мастила Технічні характеристики Можливість нагріву для використання з водними миючими засобами. Призначений для швидкого видалення масляних і жирових забруднень. Універсальний, може використовуватися для повністю автоматизованого очищення дрібних деталей, що виготовляються у процесі виробництва, монтажу та технічного обслуговування, таких як болти, втулки, кулькопідшипники. 2129905 Просте управління завдяки повністю автоматизованому процесу очищення. Таким чином, кваліфіковані фахівці можуть зосередитися на інших важливих завданнях. Ємність для миття заповнюється сумішшю води та спеціального водорозчинного миючого засобу IBS (миючий розчин). Забруднені деталі поміщаються в обертовий миючий кошик, і кришка закривається. Після встановлення бажаної температури та часу миття, пристрій вмикається, і миючий розчин у ємності нагрівається. У закритому пристрої кошик обертається навколо власної осі з постійною швидкістю. Насосний агрегат всмоктує миючий розчин із ємності для миття і подає його через 3 трубки з форсунками з нержавіючої сталі, оснащеними форсунками з широким кутом розпилення, що перекриваються. Деталі, що очищаються, під час рівномірного обертання кошика, який приводиться в рух двигуном, інтенсивно обробляються гарячим миючим розчином з усіх боків. Після завершення процесу очищення пристрій автоматично вимикається. ∙∙ 1 насос, розташований вертикально ∙∙ 3 тривимірні трубки з форсунками з нержавіючої сталі ∙∙ міцна конструкція з нержавіючої сталі ∙∙ додатковий кошик для очищення дрібних деталей з нержавіючої сталі (діаметр 170 мм) ∙∙ обертовий миючий кошик з нержавіючої сталі, привід зубчастою рейкою через окремий двигун ∙∙ всмоктувальний фільтр перед насосним відсіком ∙∙ високий тиск розпилення ∙∙ система відведення парів ∙∙ перфорований лист з нержавіючої сталі з фільтром-кошиком ∙∙ захист від недостатнього рівня води Розміри (ШxГxВ) в закритому стані: 1130 x 1010 x 1150 мм Розміри (ШxГxВ) у відкритому стані: 1130 x 1220 x 1730 мм Корисна висота: 500 мм Вантажопідйомність: 150 кг Діаметр кошика: 780 мм Об’єм ємності для миття: 85 літрів Тиск насоса: 3,1 бар Продуктивність розпилення: 4800 л/год Tedpfjzwb Easx Am Hjd Потужність: 4,8 кВт / 400 В / 50 Гц Вага: 90 кг Температура: 0-60°C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LC651, Вживана лінія розливу KRONES для горілки – скло, 6000 пляшок/год – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу для скляних пляшок, що базується на обладнанні Krones, оптимізована для розливу негазированих спиртних напоїв у скляні багаторазові пляшки. Вона оснащена окремим пристроєм для промивання, вакуумним розливо-закриваючим моноблоком, подвійною карусельною системою для нанесення етикетки холодним клеєм та наклейки контрольної стрічки, а також вторинною упаковкою у вигляді лотка + плівка, що забезпечує стабільну продуктивність для представлення високоякісних спиртних напоїв. Tjdpfx Amoz E Di Us Hod Рік випуску: 2001 Номінальна продуктивність: 6000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,7 л Тара: одноразові скляні пляшки; типи, що можуть оброблятися: круглі, пласкі, штоф Підтримувані об’єми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Пристрій для промивання: Krones Varioject 1440-24-188; обертовий, 24 форсунки; одноканальний; фіксовані форсунки; попередньо оброблена вода; злив під дією сили тяжіння; відсутнє продування повітрям Розливо-закриваючий пристрій: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумний розлив для негазированих спиртних напоїв; 24 розливні клапани; закривальна машина з 4 головками Закривальні елементи: ROPP алюмінієві та Guala, що не підлягають повторному заповненню Етикетувальна машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодний клей; попередньо вирізані паперові етикетки; U-подібна контрольна стрічка 160 x 20 мм Упаковщик: MEYPACK VP410; лоток + плівка Конвеєр: Krones Synco S, конвеєр для переміщення пляшок; Krones, конвеєр для переміщення упаковок Система керування: Siemens S7 PLC; в комплекті шафи керування Вдосконалені системи автоматизації та керування. Лінія інтегрує централізовану систему автоматизації з використанням Siemens S7 PLC для надійного керування процесами промивання, вакуумного розливу, нанесення етикетки та пакування. Шафи керування входять до комплекту та підтримують блокування лінії, контури безпеки та керування обладнанням. Поворотні платформи та механічні системи кривих на етикетувально-контрольній станції забезпечують відтворювану точність при номінальній продуктивності, а спеціальні частини для зміни формату дозволяють швидко та точно змінювати формат. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архітектура керування: централізоване керування лінією з блокуванням між окремими машинами Безпека: контури аварійної зупинки та захисні пристрої, типові для ротаційних установок Krones Переналагодження: набір частин для різних форм і об’ємів скляних пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу розроблена для узгодженої роботи в лінійному режимі та поєднує промивання, вакуумний розлив, нанесення етикетки холодним клеєм із наклеюванням контрольної стрічки, а також пакування в лоток + плівку за допомогою конвеєрних систем Krones. Вона ідеально підходить для модернізації систем пакування, що вже використовуються, у виробництві напоїв, зокрема спиртних напоїв у скляних пляшках. Широкий спектр підтримуваних форматів дозволяє використовувати різні види пляшок, зокрема пласкі та штоф-пляшки різних розмірів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Я продаю повністю укомплектований крайколичкувальний верстат BRANDT Optimat KDF 220 C, рік випуску 2014: Конфігурація: - Вхідний упор з ручним регулюванням - Ручне регулювання фугувального фрезерування - Крайколичкування можливе з EVA-клеєм / PUR-клеєм - Зона притиску матеріалу з ручним регулюванням - Пневматичне регулювання торцювальних пил - Верхнє та нижнє радіусне фрезерування з ручним регулюванням - Округлююча головка з одним двигуном, регулюється вручну - Радіусний скребок R2 з пневматичним вимкненням (комплект R1 у комплекті) - Панель управління Робоча висота налаштовується сервомотором Висота матеріалу: 8–50 мм Товщина крайкового матеріалу: 0,4–3 мм Швидкість подачі: 10 м/хв Загальна довжина (включаючи столик подавання): 4150 мм Загальна вага: 1320 кг Дуже добрий стан, повністю справний! Todpfx Aeu N T Ewom Hed У комплекті повна документація та CE. Доступний одразу.

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності дві спеціалізовані машини для автоматизованого виробництва плиток із нанесеним заздалегідь клеєм. Зв’язувальний матеріал: двокомпонентна поліуретанова затирка, максимальна продуктивність: близько 50 м²/год, мінімальний розмір плитки: 97 мм/97 мм, максимальний розмір плитки: 197 мм/197 мм, розмір розділової плитки: 244 мм/119 мм. Це комплексна виробнича лінія, що включає етап пакування. Поліуретанові трубопроводи з часом розклеїлися і потребують заміни. У комплекті є різні запасні частини. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Tedszli Tzjpfx Am Hsd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 2344, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, загальна вага: 100 кг, Продається контейнерна сушарка гарячим повітрям типу CKT 70 від спеціалізованого виробника Werner Koch Maschinentechnik. Пристрій спеціально розроблений для ефективної сушки пластикового грануляту та забезпечує стабільну продуктивність для промислових завдань завдяки нагрівальній потужності 6 кВт. За додаткову плату можлива організація транспортування та завантаження по всій Європі. Tjdpfsy I Rpfjx Am Hed Ціни вказані без ПДВ. Оглянути обладнання можна за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами — наша команда буде рада допомогти вам. Можливий залік або обмін! Купівля / продаж обладнання КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ І МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО. Вам потрібен якісний і недорогий металобробний верстат для вашого виробництва? Або, можливо, ви хочете продати своє обладнання? Детальніше та контактна інформація — на нашому сайті.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Kuper машина для складання шпону зигзагом, модель FW/1200-E Рік виробництва 1995 Серійний номер 3508 3179 Особливі характеристики KUPER FW 1200 E: висока швидкість подачі — 60 м/хв електронне безступінчасте регулювання ширини зигзагу пристрою для різання клейової нитки Макс. товщина шпону: 3,0 мм Мін. товщина шпону: 0,3 мм Клейова нитка з підігрівом гарячим повітрям Система генерації стисненого повітря Диск для транспортування шпону по робочому столу Управління за допомогою ножної педалі Tjdohbp Ifopfx Am Hod Швидкість подачі: 35–60 м/хв Напруга: 400 В, 50 Гц Загальна потужність: 1,35 кВт Висота робочої поверхні: 915 мм Вага приблизно: 440 кг Габаритні розміри: 2,12 м x 0,73 м x 1,55 м

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Етикетувальна машина Labetta 4/3/10 640 A SK призначена для нанесення етикеток на різні види пляшок. Тип машини (додатково): Етикетування холодним клеєм Продуктивність/тактовість: 7 000 пляшок/год Потужність: 8 кВт Живлення: Стаціонарне підключення Напруга: 400/230 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 5 бар, споживання 42 м³/год Довжина: 3 100 мм Ширина: 2 200 мм Висота: 2 200 мм Оснащення: Етикетувальник Herma 400S Периферія: 2 інспектори – Д x Ш x В = 1,30 x 0,85 x 1,70 м – 300 кг Вага: 3 200 кг Tedpfow Tlmujx Am Hjd