Придбати Гарячим Клеєм б/у (302)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Labotek, осушувач гарячим повітрям DDM 4/60, 60 літрів + транспортер + змішувальний пристрій. Рік випуску: 2007. Bdedoz Hx Axopfx Am Hoi Ціна: 3 950,00 €. Контактна особа: пан Райнер Екерле.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 75 h, Ця промислова мікрохвильова камера Vötsch Hephaistos має надзвичайно малий напрацювання — лише 75 годин. Вона була встановлена та використовувалася мінімально, час від часу, виключно для одного дослідницького проекту в дослідницькому відділі AMRC Університету Шеффілда, відомому як "Фабрика Майбутнього". Нова камера коштувала приблизно 250 000,00 євро. Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати виняткову пропозицію на цей сучасний пристрій у стані нового. Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для аерокосмічної та автомобільної промисловості Дослідницький проект Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для тестування компонентів була розроблена у співпраці з Інститутом технологій в Карлсруе (KIT). Це результат спільного проекту, який фінансувався Федеральним міністерством освіти і досліджень Німеччини (BMBF). Окрім KIT, у проекті брали участь Дослідницький центр композитів EADS у Мюнхені, Інститут авіаційного конструювання (IFB) Університету Штутгарта, GNK Aerospace у Мюнхені та Vötsch Industrietechnik. Мікрохвильова система Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos від Vötschtechnik — це система із міжнародним патентом. Використання мікрохвиль дозволяє забезпечити швидкі та енергоефективні виробничі процеси. Особливістю камери є її шестигранна геометрія з дуже високою однорідністю поля. Це є великою перевагою при термоформуванні волокнистих композитів (CFRP) в аерокосмічній і автомобільній промисловості. Під час спрямованого об’ємного нагрівання продуктів мікрохвилі безпосередньо проникають у матеріал, завдяки чому енергія подається напряму, і камера не вимагає нагрівання повітря. Це підвищує швидкість нагріву та продуктивність, додатково економить енергію і час. Зменшення виробничих витрат Bdsdpfxjtvz Rfo Am Hsi Ця промислова мікрохвильова камера гарантує зниження витрат завдяки коротшому часу нагріву, процесу та охолодження, необхідних для затвердіння деталей із CFRP. Завдяки технології обробки матеріалів мікрохвильова система забезпечує подачу енергії безпосередньо до компонента, який нагрівається, у той час як сама піч залишається холодною. У порівнянні з процесами в автоклавах час обробки скорочується до 50 %, а споживання енергії — до 70 %. Переваги: - Можливість використання металевих частин, наприклад, традиційних металевих інструментів і систем подачі, у мікрохвильовому полі - Високий ступінь якості продукції завдяки максимальній однорідності мікрохвильових полів, забезпеченій шестигранною структурою камери. Застосування матеріалів, які поглинають мікрохвилі, дозволяє досягати додаткових позитивних ефектів - Можливе виготовлення камер різних розмірів — від лабораторних до великих систем, необхідних, зокрема, в аерокосмічній промисловості - Модульна конструкція забезпечує гнучке налаштування під ваш продукт - Об’ємний і вибірковий нагрів для енергоефективних процесів - Точне нагрівання виробів - Гібридні системи, наприклад, у комбінації з нагріванням гарячим повітрям

Стан: добрий (вживаний), Брошурувальна машина Horizon BQ-270C Машина у дуже доброму стані. Готова до роботи. Дуже малий напрацювання. Опис виробника: Професійний брошурувальник для ідеального клейового скріплення м’якої обкладинки (Perfect Binding). Цей повністю автоматичний біндер відрізняється винятково міцною конструкцією і оснащений гарячим клейовим апаратом, що забезпечує ефективну роботу навіть із малими або дуже малими тиражами книжкових обкладинок чи сторінок. Horizon BQ-270C — це однокліщовий брошурувальник з автоматичною подачею обкладинки, який може обслуговуватись однією людиною та гарантує акуратне й стабільно високолкісне скріплення книг. Обладнаний сканером товщини блока, що дозволяє виконувати брошурування на замовлення (on-demand binding). Склеює книги товщиною від 0,5 до 50 мм з довжиною корінця від 135 до 320 мм, із максимальною продуктивністю до 500 книг на годину. Заводський різак з додатковими ножами для фальцювання (бігування). Bdedez Iczhjpfx Am Hoi Максимальна глибина фрезерування – до 3 мм. Автоматична подача обкладинки за допомогою вакуумного барабана з точною і стабільною вирівнюванням до блоку. Встановлена на заводі система створює 4-кратне бігування на обкладинці із автоматичним регулюванням для точного позиціювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, HOLZ-HER CNC – Дюбельно-свердлильний та встановлювальний автомат POWER-PIN 7605 Товщина заготовки: 12–60 мм Ширина заготовки: мінімум 150 мм (горизонтальна та вертикальна обробка) Довжина заготовки: мін. 60 мм, макс. необмежена (обмеження при використанні упорних полів) Програмне забезпечення: Campus V8 Power-Pin (1 ліцензія) Bdsdpeyzg Dfofx Am Hoi Послідовна LED-смужка для зручного орієнтування та індикації статусу Агрегат для встановлення шкантів DA102 для попередньо вклеєних та для натуральних шкантів у поєднанні з білим клеєм Клейова система LS2 з електронною перевіркою сопла ECO MODE для енергоефективної роботи Свердлильний агрегат BA102 (горизонтальний), потрійний Пакет MOT3 – моторизоване налаштування глибини свердління 2D-сканер штрихкодів 21,5'' сенсорний екран Дюбельний автомат POWER-PIN підходить як у ролі стандартного дюбельного автомата, так і як ідеальне доповнення, наприклад, до NESTING- чи консольних верстатів. Із корпусними меблями і аж до високоякісних шухляд з масиву з товщиною матеріалу від 12 мм модель 7605 – ідеальне рішення для точного свердління та встановлення дерев’яних шкантів. Безперервна LED-смужка завжди показує поточний статус машини та допомагає оператору, вказуючи правильне положення для укладання заготовки. Завдяки вбудованому сканеру штрихкодів можна зчитувати, наприклад, DataMatrix-коди, які містять всю необхідну інформацію про обробку заготовки. Положення та глибини свердління встановлюються та позиціонуються автоматично – для максимальної точності та ефективності виробничих операцій. Верстат пройшов рефабрикацію на заводі у Фойцберзі, програмне забезпечення оновлене до актуального стану на момент рефабрикації! Поставка, монтаж і навчання по налаштуванню обладнання можуть бути організовані нами за додаткову плату. Зараз верстат знаходиться на нашому складі в Гратвайн / Австрія. У разі розбіжностей між німецькою та іншомовною версією чинною є виключно німецька версія. Наші загальні умови доступні на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: вживаний, Блок керування температурою гарячого каналу Xintech, 3 канали, 220 вольт. Bdedpfx Amjkt U Dxj Hji Ціна: 1100 євро. Контактна особа: пан Райнер Екерле.

Стан: добрий (вживаний), Клеймова машина Horizon BQ-270V (Perfect Binder) Стан обладнання: дуже гарний. Додатково машина оснащена модулем вивантаження DV-270. Готова до роботи. Дуже невеликий напрацювання. Опис виробника: Професійна клейова машина для виготовлення м’якої обкладинки. Повністю автоматичний біндер із надзвичайно міцною конструкцією, оснащений гарячим клейовим аплікатором, ефективним також для малих і дуже малих накладів або кількостей аркушів. Horizon BQ-270V — це однозажимна машина з автоматичною подачею обкладинки, яку може обслуговувати одна особа, забезпечуючи стабільно високу якість переплетених книг. Стандартно обладнана сканером для вимірювання товщини блока, що дозволяє здійснювати «on demand» (на вимогу) технологію склеювання книг. Може склеювати книги товщиною від 0,5 до 50 мм і довжиною корінця від 135 до 320 мм, максимальна продуктивність — до 500 книг/годину. Заводський різак із додатковими ріжучими ножами. Максимальна глибина фрезерування — до 3 мм. Автоматична подача обкладинки за допомогою вакуумного барабана з постійним точним позиціонуванням щодо блока, що склеюється. Bodpjzyz Aqsfx Am Hsdi Вбудована система для нанесення 4-х бігів (канавок) на обкладинку — налаштовується автоматично та з високою точністю. Додатково можлива установка для 6-ти бігів для склеювання книг із закладками.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 650 мм, загальна висота: 1 410 мм, загальна вага: 330 кг, Верхній резервуар для нагрівання та пастеризації Нижній циліндр для охолодження та емульгування Максимальна місткість за цикл: 10 л Кількість суміші за цикл: від 4 до 8 кг Орієнтовна годинна продуктивність: від 40 до 60 л/год 17 програм виробництва Нагрівання, приготування та пастеризація Охолодження та емульгування продуктів Верхній резервуар із прозорою кришкою Нижній циліндр з прямою системою охолодження Багаторазова подача охолоджувальної рідини Електронне керування Executive РК-дисплей і цифрові індикатори Керування гарячим і холодним контурами Фронтальний забір готової продукції Зовнішня обробка з неіржавної сталі Водяне охолодження Живлення: 400 В / 50 Гц / трифазне Електрична потужність: 10,10 кВт Bdjdpfxj Agtrxo Am Hoi Ступінь захисту: IP22 Розміри (Ш x Г x В): 650 x 1200 x 1410 мм Вага: 330 кг Основні переваги Подвійна функція: пастеризація та емульгування Верхній резервуар, призначений для нагрівання та приготування Нижній циліндр для охолодження та емульгування Місткість від 4 до 8 кг суміші за цикл Максимальна заявлена продуктивність 10 л за цикл Орієнтовна годинна продуктивність від 40 до 60 л Система керування Executive з програмами виробництва Електронний дисплей і кнопки керування Фронтальний забір готової продукції Зовнішня конструкція з неіржавної сталі Застосування у виробництві морозива, кондитерських виробів і шоколаду

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 57 077 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 179742, зусилля затискання: 700 кН, діаметр гвинта: 30 мм, робочий об'єм: 99 см³, тиск упорскування: 1 451 балка, вага впорскування: 89 g, Тут ми, як компанія, що займається купівлею-продажем ливарних машин, пропонуємо наступну вживану ливарну машину в чудовому стані: Bodpey Ir Nyofx Am Hjdi Звичайно, ми також займаємося викупом вживаних ливарних машин, випущених починаючи з 2010 року. Ми є оптовим продавцем ливарних машин вже понад 25 років. Вертикальна ливарна машина з поворотним столом – повна історія технічного обслуговування (підтверджується щорічно). Виробник: Engel Тип: Insert 200H/70 Серійний номер: 179742 Рік випуску: 2011 Кількість відпрацьованих годин: 57 077 год. Система управління: CC 200 Мова: німецька, англійська Повністю робочий стан Дуже хороший стан Машина належала першому власнику в Німеччині xxxxx без зображеного периферійного обладнання xxxxx Додаткові опції: * Світловий бар’єр / світловий занавіс * Довільно програмовані вхідні та вихідні сигнали * 9 довільно програмованих входів, які можна програмувати залежно від станції * 9 довільно програмованих виходів * Інтерфейс керування Euromapp 67 * Підсилювач навантаження для перемикання тиску, залежного від внутрішнього тиску, включаючи відповідні графічні сторінки * 3 потенційно-вільні вхідні сигнали для моніторингу периферійного обладнання, наприклад, охолоджувачів. * Інтерфейс Euromap63 для підключення до системи збору даних про машину. * Система керування гарячим каналом / система керування запірними насадками * Повна сервісна книжка * Мова: німецька, англійська Ливарна головка: * Шнек: діаметр 30 мм * Вага лиття: 89 г/цикл * Тиск впорскування: 1451 бар / збільшений до 2205 * Об’єм впорскування: 99 см³ Затискна головка: * Сила затиску: 70 тонн / 700 кН * Діаметр поворотного столу: 1200 мм * Хід відкриття: 305 мм * Хід/сила виштовхувача: 105 мм / 20,1 кН * Затискна головка повністю електрична * З нашого складу в Ганновері/Німеччина, машина може бути безкоштовно завантажена на транспортний засіб покупця або доставлена безкоштовно до місця призначення за умови відшкодування транспортних витрат, доступна негайно – можлива доставка по всьому світу. * Машина була перевірена перед демонтажем. * Машина є нашою власністю. * Запитана машина доступна на нашому складі в Ганновері та пропонується після функціональної перевірки, її можна оглянути в робочому стані. Для отримання інформації про машини, які ми пропонуємо, та про нашу компанію: * Ми продаємо лише власні машини, придбані з поточного виробництва, з нашого складу в Ганновері. * Усі машини, які ми пропонуємо, перевіряються та тестуються перед демонтажем. * Ми не продаємо машини збанкрутілих підприємств – ми не є посередниками, які торгують чужим майном. * Усі машини, які ми пропонуємо, походять від успішних компаній, для яких технічне обслуговування та догляд є само собою зрозумілими речами. * Усі запропоновані машини можна оглянути на нашому складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bdodpozc Ilxjfx Am Hji КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, зусилля затискання: 27 000 кН, Обладнання: документація / посібник, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Шнек, діаметр 120 мм Затискний блок * Сила затиску: 27 000 кН / 2 700 т * Сила відкривання форми: 1 890 кН * Сила рухомої плити при відкриванні/закриванні: 342 / 294 кН * Розміри плит: 3 020 × 2 600 мм Bedpfeznwt Isx Am Hodi * Відстань між колонами (В × Ш): 2 100 × 1 700 мм * Хід відкривання: 3 000 мм * Мінімальна/максимальна висота форми: 900 / 2 000 мм * Максимальна ширина відкривання: 3 900 мм * Хід виштовхувача: 400 мм * Сила виштовхувача вперед/назад: 400 / 200 кН Інжекційний блок – SP 12000 Діаметр шнека: 120 мм * Співвідношення L/D: 23 * Максимальний тиск впорскування: 1 758 бар * Об’єм циліндра: 6 786 см³ * Вага одного впорскування PS: 6 175 г * Продуктивність впорскування: 1 118 см³/с * Швидкість обертання шнека, номінальна/максимальна: 100 / 141 об/хв * Продуктивність пластифікації PS при номінальній швидкості: 169 г/с * Продуктивність пластифікації PE при номінальній швидкості: 131 г/с * Продуктивність пластифікації PS при максимальній швидкості: 239 г/с * Продуктивність пластифікації PE при максимальній швидкості: 184 г/с * Сила притиску сопла: 166 кН Електрогідравлічне обладнання * Номінальна потужність насосного двигуна: 132 кВт * Встановлена потужність нагріву: 84 кВт * Кількість зон для нагріву/регулювання циліндрів: 7 * Цикл сушки відповідно до Euromap 6: 356 циклів/год * Час циклу сушки відповідно до Euromap 6: 10,1 с * Об’єм масляного бака: 2 440 л Розміри та вага * Нетто-вага, включно зі шафою керування: 168 т * Розміри (Д × Ш × В): 14,73 × 5,03 × 3,74 м * Максимальна вага форми: 72 000 кг З електричним приводом шнека * Потужність приводу шнека: 147 кВт * Швидкість обертання шнека, номінальна/максимальна: 100 / 158 об/хв * Продуктивність пластифікації PS (номінальне значення): 178 г/с * Продуктивність пластифікації PE (номінальне значення): 137 г/с * Продуктивність пластифікації PS, максимальна: 267 г/с * Продуктивність пластифікації PE, максимальна: 206 г/с З акумулятором (ZE) Продуктивність впорскування: 1 696 см³/с Обладнання: 4 гідравлічні сердечники – рухома плита 16 гідравлічних каскадів 6 пневматичних каскадів Система керування гарячим каналом: 48 Знімна поперечна планка Програмне забезпечення для екструзії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Motan MDE 40 Продається компактний, мобільний сушильний апарат для гранульованих матеріалів, що працює за принципом сушіння гарячим повітрям, модель Motan MDE 40. Ідеально підходить для сушіння гігроскопічних пластикових матеріалів як у допоміжних процесах, так і за допомогою спеціалізованого обладнання. Стандартний однофазний під’єднання до електромережі на 230 В забезпечує просте встановлення в будь-якому місці виробничого цеху. Bsdpfjz Ruf Sex Am Hodi Виробник: Motan, модель: MDE 40, живлення: 230 В / 50 Гц (1 N PE), споживана потужність: 1,3 кВт (6 А), захист: 10 А.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, З’єднання клеєм, наклеювання, обробка країв, комбіноване фрезерування, копіювання кутів, притискна планка. Підключена потужність: 10 кВт. Діаметр патрубка для відсмоктування: 1x 120 / 3x 60 / 1x 100 мм. Швидкість подачі: 10 м/хв. Товщина заготовки: 8–50 мм. Товщина кромки: 0,4–3,0 мм. Розділення роликом: макс. 0,4–3,0 мм x 45 мм. Робоча висота: 950 мм. Габаритні розміри: 4280 x 1300 x 2180 мм. Вага: приблизно 1400 кг. Bdodpfx Aozx Tlnom Hoi Місце зберігання: Наттхайм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Стан: відремонтований фахівцем Holz-Her Оснащення та технічні характеристики: - Базовий верстат з ручним регулюванням притискної балки - Висувна опора для заготовки, відстань: 600 мм - Фрезерний агрегат FG 201 з 2 фрезерними головками, включно з алмазними фрезами 70 x 48 x 30 мм, Z 2 - Система подачі кромок 1903, окремий пристрій подачі, автоматичний транспорт рулонних і стрічкових матеріалів - Система нанесення клею Glu Jet GJ 301 з автоматичним регулюванням висоти шару клею (щуп-сопло) - З магазином для картриджів з клеєм - Притискний вузол 1912-3, пневматичний, перший вал приводиться в рух за допомогою пневматичного керування зануренням Bdsdozk N U Aepfx Am Hoi - Обрізний агрегат 1918, пневматичний, з можливістю повороту на 0-10 градусів - Багатофункціональний фрезерний агрегат 1827 MOT 4 з пневматичним комплектом, включно з алмазними фрезами - Формувальний фрезерний агрегат 1832 для копіювання кутів з радіальними фрезами - Агрегат для обробки кромок 1929 MOT 2 - Контейнер для стружки - Плоска обробна пластина FK 701 - Агрегат для шліфування 1940 - Нова головна система нагріву - Мінімальна довжина заготовки (мм) 160 - Товщина заготовки (мм) 6-60 - Товщина кромки (мм) Швидкість подачі (м/хв) 10 - Загальна довжина (мм) 4930 - Вага (кг) 1420 Наявність: у найближчий термін Розташування: 63934 Рьолльбах

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), DYCOMETAL CRT2VT-180 Камера для випробувань на термічний шок / Камера для занурення в крижану воду Виробник: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Тип: CRT2VT-180 Рік випуску: 2018 Тип обладнання: Камера для випробувань на термічний шок / Камера для занурення в крижану воду Об’єм випробувань / Клас моделі: приблизно 180 літрів На продаж пропонується вживана камера для випробувань на термічний шок DYCOMETAL CRT2VT-180 з комбінованою системою випробувань у гарячому повітрі/водяній ванні. Обладнання призначене для проведення швидких термічних випробувань на стійкість до шоків. Зразок розміщується на пневматично рухомій платформі (тримачі), нагрівається у верхній зоні з гарячим повітрям, а потім занурюється в нижню зону з контрольованою температурою води. Швидке перемикання між зоною з гарячим повітрям і водяною ванною піддає компоненти, вузли та матеріали значним термічним навантаженням. Перемикання може здійснюватися вручну або за допомогою програми; глибина занурення регулюється. Технічні характеристики: Модель: CRT2VT-180 Рік випуску: 2018 Клас захисту: IP22 Діапазон температур: від 0 °C до +200 °C Система випробувань: Система з гарячим повітрям/водяною ванною Верхня зона: Зона випробувань з гарячим повітрям Нижня зона: Водяна/занурювальна ванна з контрольованою температурою Платформа для зразків: Пневматичний тримач Макс. контрольований хід: приблизно 500 мм Режими роботи: Ручний / Автоматичний Водяна ванна / Холодильна система: Водяна ванна з контрольованою температурою Автоматичний контроль рівня води Водозабір / Водовідведення Інтегрований водяний контур із циркуляційним насосом Холодоагент: R134a / 3,4 кг GWP: 1 430 Еквівалент CO₂: 4,86 т Електричні характеристики: Підключення до мережі: 400 В / 3N~PE / 50 Гц Потужність підключення: 5,32 кВт Споживання струму: 11,51 А Система управління / Обладнання: Програмний контролер EUROTHERM 2604 Ручний / автоматичний режим випробувань Контролер PLC Комунікація Ethernet Шлюз Anybus Modbus Система управління Eaton easy Програмне забезпечення EUROTHERM iTools Bdedjzzbwwspfx Am Hoi Пневматичний тримач для зразків Регульована глибина занурення Внутрішня камера з нержавіючої сталі Вентилятори для циркуляції повітря Оглядове вікно / Освітлення камери для випробувань Аварійна зупинка / Система сигналізації та безпеки Документація та програмне забезпечення, як показано на зображеннях Сфери застосування: Випробування на термічний шок і занурення в крижану воду Термічне циклічне навантаження Електронні та автомобільні компоненти Датчики та контролери Випробування матеріалів і компонентів Контроль якості / Науково-дослідні розробки Випробування на надійність Розміри / Транспортні дані: Внутрішні розміри (Д × Ш × В): приблизно 650 × 650 × 450 мм Зовнішні розміри (Д × Ш × В): приблизно 1 800 × 1 250 × 2 320 мм Додаткова висота пневматичного підйомного циліндра: приблизно 1 500 мм Загальна висота, включаючи підйомний циліндр: приблизно 3 820 мм Вага: приблизно 810 кг Транспортування транспортною компанією Стан / Комплектація: Вживане / Used – Рік випуску 2018 Зовнішній вигляд відповідає зображенням. DYCOMETAL CRT2VT-180 Контролер EUROTHERM 2604 Програмне забезпечення та документація, як показано на зображеннях Аксесуари, як показано на зображеннях Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на зображеннях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, WEBEN / CEEVER мийний тунель із системою роботизованої автоматизації, транспортування та контролю Виробник: WEBEN / CEEVER Bodpfxsy Ein Ue Am Hjdi Застосування: Автоматизована обробка деталей після попереднього пресування (прес у комплект не входить), миття, сушка та контроль якості Опис: Установка являє собою автоматизовану систему для приймання та транспортування деталей із попереднього пресу. Роботи приймають деталі, переміщують їх за допомогою транспортно-конвеєрної системи через промисловий мийний тунель (вологе очищення), а потім – через систему контролю/вимірювання для перевірки якості. Повний ланцюг процесів розрахований на безперервний режим і поєднує роботизовану обробку деталей, мийний процес, транспортування та автоматичне прийняття рішення щодо якості (OK/NOK). Технічні характеристики – мийний тунель Рік випуску: 2021 Процес очищення: двоетапна розпилювальна система (на водній основі), обдув повітрям, сушіння гарячим повітрям Макс. розміри деталі: довжина 1400 мм Макс. розміри деталі: ширина 2000 мм Макс. розміри деталі: висота 10 мм Макс. вага деталі: 12 кг Габарити обладнання: ширина 3000 мм Габарити обладнання: довжина 35 500 мм Габарити обладнання: висота 3400 мм Вага (порожня): 20 000 кг Вага (робоча): 27 000 кг Матеріал контактуючих частин: нержавіюча сталь AISI 304 Об’єм мийного резервуара: 4000 л Нагрів мийного резервуара: електричний, 80 кВт Об’єм ополіскуючого резервуара: 2500 л Нагрів ополіскуючого резервуара: електричний, 40 кВт Мийний насос: 2000 л/хв, 6 бар, 30 кВт Ополіскуючий насос: 900 л/хв, 6 бар, 15 кВт Фільтрація миття: 4 мішкових фільтра, 100 мкм Сушка: електрична, 48 кВт Електропідключення: 380–400 В / 50 Гц / 3 Ph + N Загальна встановлена потужність мийного тунелю: 385 кВт Пневмоавтоматизація: 6–8 бар, підключення 1/4″ Пневмообдув: 6–8 бар, 4 виходи, споживання приблизно 30 000 Нм³/год, підключення 1 1/4″ Технічні характеристики – роботизована, транспортна та контрольна система Управління: Siemens SPS S7-1500 1517F Операторська панель: Siemens TP1900 Comfort Робот: KUKA KR50 R2500 IONTEC з KRC4 (кілька роботів у лінії) Конвеєрна система: кілька транспортних доріжок / зон переміщення Макс. швидкість транспортування: до 24 м/хв Система контролю: лазерна вимірювальна система з автоматичною оцінкою OK/NOK та сортуванням Місцезнаходження: ЄС

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Картонозапаювач, пакувальна машина, машина для заклеювання коробок, машинка для заклеювання коробок, машина для клейкої стрічки - Виробник: Soco System, картонозапаювач типу T-55 - Максимальна ширина коробки: 550 мм - Загальні габарити: 1100/800/1750 мм - Вага: 150 кг Ця додаткова інформація є стандартною для цієї моделі. Будь ласка, завжди ретельно перевіряйте деталі під час огляду. Картонозапаювач Soco System T-55 — це сучасне пакувальне рішення, розроблене для ефективного та швидкісного заклеювання коробок з різними продуктами. Завдяки передовим технологіям і міцній конструкції, T-55 ідеально підходить для галузей, що потребують точного й надійного пакування, таких як харчова, фармацевтична, косметична та споживча промисловість. Компактний й ергономічний дизайн T-55 дозволяє максимально ефективно використовувати виробничий простір, забезпечуючи при цьому легку експлуатацію та обслуговування. Модульна конструкція забезпечує гнучкість налаштування, спрощуючи інтеграцію у наявні виробничі лінії й адаптацію до змінних вимог пакування. Bdodpszhv Rlsfx Am Hei Машина T-55 пропонує широкий спектр можливостей обробки різних розмірів і типів коробок, включаючи прямі, із зворотнім замком (reverse-tuck) та коробки, що заклеюються клеєм. Вона використовує сучасну автоматизацію та сервоприводи для забезпечення точного формування, завантаження й заклеювання коробок, мінімізуючи простої та підвищуючи продуктивність. Оснащена інтуїтивно зрозумілими органами управління та зручним інтерфейсом, T-55 надає оператору простий доступ до налаштувань і діагностики машини, забезпечуючи швидкий запуск та переналагодження під різні формати коробок. Додатково, машина оснащена системами безпеки для захисту оператора та запобігання пошкодженням продукції під час роботи. У цілому, картонозапаювач Soco System T-55 — це надійне та ефективне пакувальне рішення, яке відповідає сучасним вимогам виробництва, забезпечуючи стабільну роботу та якісне заклеювання коробок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, AXOMATIC OPTIMA 700 Напівавтоматичний апарат для наповнення та запаювання туб Високоякісний напівавтоматичний апарат для наповнення та запаювання туб від компанії AXOMATIC, Італія, наразі налаштований для роботи з алюмінієвими тубами. Виробник: AXOMATIC S.r.l., Італія Модель: OPTIMA 700 Серійний номер: 14027E 2005 Рік випуску: 2005 Відповідає вимогам CE ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ - Наразі налаштований для роботи з алюмінієвими тубами - Ротаційний індексний стіл з 7 позиціями/утримувачами для туб - Ручне завантаження туб - Об’ємна поршнева дозуюча система - Деталі для наповнення з нержавіючої сталі - Два бункери/ємності для продукту з нержавіючої сталі - Один бункер для продукту з водяною сорочкою для нагріву - Один бункер для продукту без нагріву - Автоматичні/безперервні режими дозування - Автоматичне вивантаження туб - Конструкція з нержавіючої сталі - Прозорий захисний кожух - Аварійна зупинка та засоби безпеки АКСЕСУАРИ ТА ЗАПЧАСТИНИ В комплект входить великий набір форматних, дозуючих та запасних частин, специфічних для цього обладнання, зокрема: - Компоненти для об’ємної дозуючої/наповнювальної системи - Наповнювальні та форматні/замінні деталі - Деталі обладнання з нержавіючої сталі та пластику Bedpfjzyu R Uox Am Hjdi - Ущільнювальні кільця та O-кільця - Підшипники та механічні запасні частини - Додаткові запасні частини та деталі, що підлягають заміні Доступні аксесуари показані на фотографіях. Точний перелік буде задокументовано перед поставкою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 8,5 кВт Макс. тиск стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря: приблизно 150 л/хв Макс. тиск води: 3 бар Витрата води: приблизно 2–3 л/хв Рівень шуму: < 75 дБ Нетто-вага: приблизно 300 кг ЗАСТОСУВАННЯ У поточній конфігурації обладнання призначене для наповнення та запаювання алюмінієвих туб. Переобладнання для роботи з пластиковими тубами є технічно можливим, але потребує спеціальної системи запаювання гарячим повітрям та відповідних компонентів. Це обладнання не входить до комплекту поставки. Додаткову інформацію щодо можливого переобладнання можна отримати за запитом. ЗАПЧАСТИНИ ТА ДОКУМЕНТАЦІЯ Ми отримали підтвердження через сервісну мережу виробника, що запасні частини для цього обладнання все ще є в наявності. Оригінальна документація, специфічна для цього обладнання, відсутня. Однак, технічну документацію для дуже схожого, майже ідентичного обладнання AXOMATIC, можна надати в якості технічної довідки. СТАН Вживане обладнання у дуже хорошому стані. Обладнання було налаштоване та протестовано компанією CYCRON. Протестовані механічні та електричні функції працювали належним чином. Продуктивне тестування з використанням фактичного продукту та алюмінієвих туб не проводилося. Тому процес наповнення в умовах виробництва не був перевірений. Відео про обладнання доступне за запитом. Огляд та демонстрація можливі за попереднім узгодженням. ВАЖЛИВО Точні розміри туб, діапазон дозування та продуктивність залежать від встановлених форматних та дозуючих компонентів. Додаткову технічну інформацію, фотографії та доступну довідкову документацію можна надати за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Інкубатор Binder CB 260 з регулюванням O₂ Інкубатор новий, оригінально запакований Модель CB 260 | CO₂-інкубатори з термічною стерилізацією і стерилізованим датчиком CO₂ Переваги - Безпека завдяки максимальному захисту від забруднення клітинних культур - Надійність завдяки стабільним комфортним умовам для клітин - Інтелектуальність завдяки простому регулярному очищенню і зручному керуванню - Економічність завдяки ощадливій роботі без витратних матеріалів Опис продукту Високопродуктивний та універсальний CO₂-інкубатор CB ідеально підходить для клітинних досліджень у фармацевтичних тестах та медичних експериментах. Завдяки широкому вибору опцій та аксесуарів інкубатор BINDER легко справляється зі складними завданнями культирування або індивідуально заданими умовами вирощування при низькій концентрації кисню. Основні характеристики - Оптимізована двокамерна система зволоження з антиконденсаційним захистом - Перевірена антиконтамінаційна концепція з термічною стерилізацією 180°C - Датчик CO₂, стерилізований гарячим повітрям, з технологією одно-джерельної інфрачервоної детекції - Безшовний внутрішній піддон із нержавіючої сталі з переставними опорними намистинами - Камера без вентилятора з газозмішувальною форсункою Venturi CO₂ - Інтуїтивно зрозумілий сенсорний контролер - Вбудована система реєстрації даних із можливістю експорту через USB у відкритому форматі - Діагностична система помилок із візуальною та акустичною сигналізацією Bdjdpoxaungefx Am Hji Інтерфейси: Ethernet, USB, безпотенційний сигнал тривоги CO₂ Fail Safe система для забезпечення pH-контролю клітинних культур

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, потужність: 16,2 кВт (22,03 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 7 400 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна вага: 3 200 кг, Обладнання: Маркування CE, № 3267 Кромкооблицювальний верстат Brandt KDF 680 Вживаний, рік випуску 2004 Товщина оброблюваної деталі: 8 – 60 мм Товщина кромки: 0,4 – 12 мм Система керування: Brandt Power Control PC 16 Підключена потужність базового верстата: 16,2 кВт Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц / 3 фази Фрезний модуль для вибірки пазу Модуль нанесення клею Quickmelt Модуль для обрізки, з можливістю перемикання між прямою та фаскою за допомогою програми Комбінований фрезний модуль для обробки під кут, фасування та фрезерування радіусів Модуль для заокруглення кутів Модуль для обробки кромки профільним різаком Модуль для обробки кромки плоским різаком Модуль для полірування кромки Пристрій для нанесення розділового шару Спеціальне обладнання: система гарячого повітря Schugoma HDL3020 Додатково встановлена система гарячого повітря, рік випуску 2015 Потужність: 6 кВт Окремий блок керування Активація гарячим повітрям функціонального шару відповідних кромкових матеріалів (лазерних кромкоматеріалів) для створення візуально непомітного шва Габаритні розміри для транспортування: приблизно 7400 x 1100 x 2100 мм (довжина x ширина x висота) Вага: приблизно 3200 кг Продаж від імені клієнта, з місця розташування поблизу 71063 Зіндельфінген, без демонтажу, без транспортування та монтажу Демонтаж, навантаження та транспортування можуть бути здійснені нами за окрему плату Застереження: можливі помилки в описі та ціні Для уникнення можливих непорозумінь, огляд на місці можливий та рекомендований після попередньої домовленості Продаж здійснюється в тому стані, в якому знаходиться обладнання Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектація відповідно до специфікації виробника або попереднього власника, без гарантії Bdodpfxsz Rgpce Am Hei Можливий попередній продаж Щодо вживаного обладнання, будь-яка гарантія виключається, діє принцип: «придбано в тому стані, в якому було оглянуто» Зображення та відео є прикладами і не відображають фактичну комплектацію Умови оплати: ціни вказані без урахування ПДВ, оплата здійснюється до відвантаження або доставки Умови поставки: з місця розташування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ливарна машина для пластмас Arburg 470S 1100 290, рік випуску 2017 2-компонентна машина Bsdpfxsw D R N Rj Am Hjdi Машина вже тривалий час не в експлуатації. Виробництво 2017 року, має лише близько 21 600 мотогодин. Зусилля змикання становить 1 100 кН, знизу встановлений агрегат 290 з циліндром 35 мм, зверху – агрегат 100 з циліндром 30 мм. Устаткування працювало лише з ABS та TPE. Машина оснащена інтегрованим гарячим каналом та 3 тяговими пристроями для серцевиків, а також додатковими опціями. У комплект входить маніпулятор Kuka, який керується через систему управління Selogica, а також повний захисний огороджувальний кожух. Два пристрої для подачі матеріалу та велика конвеєрна стрічка у комплект продажу не входять.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ Bodpfx Asx D Df Nsm Hjdi a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Стан: вживаний, Сушарка для грануляту, Установка для сушки грануляту, Сушарка гарячим повітрям, Вживана машина Bsdpfjxv R T Djx Am Hedi Виробник: MOTAN - Модель: MDC400; Серійний номер: 1753 (рік: 1999) - Продуктивність по повітрю: 400 м³/год - Потужність нагріву: 21 кВт - Електричні характеристики: 400 В; 22,5 кВт; 34,5 А

Стан: вживаний, Конвекційна піч і пароварка в одному пристрої, з підставкою. Leventi Combimat DGT – це комбінована парова піч, яка готує на пару, гарячим повітрям або їх комбінацією. Це дозволяє готувати м’ясо, рибу, овочі та випічку в одному пристрої, від делікатного приготування на пару до хрусткої випічки. Піч встановлена на неіржавкій підставці з направляючими для деко та висувною робочою полицею. Ми не знайшли таблички з інформацією про рік випуску або об’єм. Розташована в місті Еммелорд, Нідерланди. Доступна негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Bdsdpfxoz Ndbfj Am Hei Тип: Комбінована парова піч Режими приготування: Пара, гаряче повітря або їх комбінація Елементи керування: Цифрова панель із дисплеєм Конструкція: Нержавіюча сталь, встановлена на підставці з направляючими для деко та висувною полицею.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкового пакування ПЕТ-пляшок, розроблена для вторинного пакування в межах існуючої лінії розливу. Вживана машина, виготовлена у 2009 році, включає в себе тунель з гарячим повітрям для контрольованої обробки термоусадкової плівки та формування паковання. Вона призначена для промислових процесів пакування, які потребують міцних, готових до транспортування паковання з пляшками. Виробник: SMI Модель: SK450 T Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45 паковання/хв. Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Включене обладнання: Нагрівальна піч Конфігурації паковання: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 та 1,5 л у форматі 2x3 Сучасні системи автоматизації та керування Ця машина для термоусадкового пакування призначена для злагодженої роботи в промисловому середовищі пакування, де подача пляшок, обробка плівки, термічна усадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робоча конфігурація підтримує відтворюване виробництво паковання для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію слід перевірити наявний інтерфейс керування, електричне підключення, синхронізацію конвеєра та робочі параметри тунелю з гарячим повітрям. Можливості інтеграції в виробничі лінії SK450 T можна розмістити після лінії розливу, закупорювання, етикетування або буферного обладнання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадкове пакування є практичним етапом вторинного пакування між обробкою пляшок і палетуванням. Машина підходить для ПЕТ-пляшок у форматах 3x3 і 2x3, що дозволяє обробляти задокументовані формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції у вживану лінію розливу слід узгодити попередні та наступні конвеєри з вхідним і вихідним потоком машини. Тунель з гарячим повітрям є частиною процесу пакування, і його слід оцінювати разом із компонентами транспортування плівки, направляючими для пляшок і системами передачі паковання під час планування встановлення. Bdedjztwl Iepfx Am Hei Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані та залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням та масштабним щорічним капітальним ремонтом, проведеним виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою увагою до безперервності роботи та продуктивності пакування. Продуктивність і універсальність Заявлена продуктивність 45 паковання на хвилину дозволяє SMI SK450 T ефективно згруповувати ПЕТ-пляшки за допомогою термоусадкової плівки для промислових процесів пакування. Задокументовані конфігурації паковання забезпечують гнучкість для поширених форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пакування об’ємом 0,5 л, а також більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадкове пакування дозволяє створювати міцні мультипаки, придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка місця Підготовка місця має включати...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, зусилля затискання: 300 кН, діаметр гвинта: 60 мм, відстань між колонами: 630 мм, тиск упорскування: 2 000 балка, вага впорскування: 618 g, мінімальна висота форми: 330 мм, ширина плити: 1 050 мм, висота плити: 1 035 мм, загальна вага: 12 000 кг, Робот W 621-ß077 хід по осях X/Y/Z: 550/1200/2530 мм обмеження повороту по осі C: макс. 90° Bjdpfxezyfw Ee Am Hedi наявність основних рухів: так блок керування гарячим каналом IMM 8 система керування MC 4