Придбати Гомогенізатор б/у (64)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гомогенізатор Gaulin MC15-5TPS, 3850 л/год, 350 бар. Двоступеневий, з ручним керуванням клапанами гомогенізації. Повністю капітально відремонтований, у стані нового обладнання. Ledpfowf Ixfox Adxoah

Стан: майже як новий (вживаний), Гомогенізатор Herbort Модель: 159D Гомогенізатор із нержавіючої сталі, бункер із нержавіючої сталі 150 л, 3-фазний електропривод Lsdpoit I A Tjfx Adxjah

Стан: готовий до використання (вживаний), Стан: Вживане Номер на складі: 413045 Пропонується: гомогенізатор FisherBrand Bead Mill 24. Laodevmu Uwopfx Adxeh Зверніть увагу: на цьому пристрої відсутня передня панель. Устаткування готове до негайної відправки. FisherBrand Bead Mill 24 Homogeniser — це інноваційне рішення для швидкої та ефективної гомогенізації зразків, здатне одночасно обробляти до 24 пробірок об'ємом 2 або 0,5 мл. Ідеально підходить для лабораторій, які прагнуть оптимізувати робочі процеси, дозволяє проводити більшу кількість аналізів за менший час. Незамінний для екстракції ДНК/РНК, гомогенізації тканин та очищення білків. Основні переваги: • Висока продуктивність: обробка 24 зразків одночасно, максимізація продуктивності. • Зручна конструкція: переднє завантаження пробірок забезпечує легкий доступ і поліпшену взаємодію між зразками та гранулами для повної гомогенізації. • Тримач пробірок: укомплектований касетою на 24 позиції та фіксуючою пластиною для надійної фіксації пробірок 2 мл, запобігаючи їх руху під час роботи. • Безперервна робота: устаткування не вимагає часу на охолодження між циклами, що дозволяє здійснювати безперервну обробку зразків. • Запобігання перехресному забрудненню: використання одноразових пробірок мінімізує ризик перехресної контамінації. • Компактний розмір: оптимізує використання лабораторного простору без зниження продуктивності. Технічні характеристики: • Час роботи: від 1 до 99 секунд • Робочий діапазон: 0,8 – 6 м/с, налаштовується з кроком 1,5 м/с • Кількість циклів: 1–9 • Розміри: 43,2 x 38,1 x 33 см • Вага: 29,5 кг • Електроживлення: 110–230 В, 50–60 Гц • Відповідність стандартам: CE (ЄС сертифікат відповідності)

Стан: дуже добре (вживаний), Гомогенізатор — це машина, яка зменшує розмір глобул і жирових часток у харчових продуктах. Іншими словами, він зменшує різницю між двома гетерогенними речовинами, забезпечує їх однорідну консистенцію та мінімізує розшарування після змішування. В результаті отримуються частки мікрометрового й нанометрового розміру. Конкретний розмір завжди залежить від характеристик оброблюваного продукту і поставлених результатів. Гомогенізатори стабілізують жирові емульсії та диспергують тверді речовини у водних розчинах. Завдяки цьому, враховуючи різницю густини, частини суміші не спливають на поверхню чи не осідають на дно. Отже, йдеться не просто про змішування часток, а про складніший процес, що включає емульгування, гомогенізацію, солюбілізацію, суспендування, диспергування та дезінтеграцію твердих часток. Для зменшення розміру часток продукт прокачується під тиском через клапани та поршні у моноблочних компресійних блоках. Ці клапани дозволяють визначати потрібний витрату продукту та тиск. Lasdpfx Adjwny Nzjxoh

Стан: дуже добре (вживаний), тиск: 210 балка, Гомогенізатор Gaulin, модель MC18 3TPSX. Облицювання з нержавіючої сталі, двоступенева гідравлічна клапанна система, поршні 54 мм, покриття з твердого сплаву (карбіду вольфраму). Асептичний блок циліндрів, клапани типу 'пуефет'. Дистанційне керування та індикація тиску гомогенізації. Продуктивність 6000 л/год, 210 бар. Історія технічного обслуговування доступна. Запасні частини в наявності. Відмінний робочий стан. Ledpfx Ajwf Itcjdxoah

Стан: готовий до використання (вживаний), 1800-літрова нержавіюча реакторна ємність APV з подвійною стінкою для підігріву, обладнана гомогенізатором. Орієнтовний діаметр — 1,5 м. Орієнтовна висота бака — 1,2 м. Загальна висота — близько 1,6 м. Lajdpfx Ader Elwnoxsh

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HB 4 kW, Компанія Siebrecht пропонує на продаж б/в інлайн-гомогенізаційну помпу зі свого портфоліо гомогенізаційних насосів, як це видно на фотодокументації. Гомогенізаційна помпа має дуже невелику кількість напрацювань, оскільки використовувалася лише як демонстраційний екземпляр. Виготовлені та реалізовані нами машини вирізняються високою якістю та тривалим терміном служби. Не вироблено в Китаї. Знижена ціна, докладніше на нашому сайті siebrecht-gmbh Опис: Привідний мотор Siemens потужністю 4 кВт Модель HB 4 з продуктивністю близько 5000 л/год при 3000 об/хв Конструкція: ротор та статор плюс робочі колеса насоса, додаткова нагнітальна помпа не потрібна Габарити: Д 520 x В 260 x Ш 250 (мм), вага близько 40 кг Рік виробництва: 2024 Laedpfx Adjwu T Drjxsh Харчові матеріали Застосування в харчовій, фармацевтичній та косметичній промисловості; можливе перекачування високов’язких рідин і твердих речовин Для випробувань чи тестів машину можна взяти в оренду, звертайтеся до нас

Стан: вживаний, Це оголошення стосується гомогенізатора Avestin EmulsiFlex-C5 з герметичними інструментами та запасними частинами. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. EmulsiFlex-C5 Високонапірний гомогенізатор Avestin EmulsiFlex-C5 — це високонапірний, пневматичний гомогенізатор, призначений для лабораторних застосувань. Ідеально підходить для обробки малих і середніх об’ємів зразків — від 7 мл до 5 л/год залежно від прикладеного тиску. Принцип роботи: Високонапірна гомогенізація Високонапірна гомогенізація — це ефективний і простий у використанні метод для руйнування клітин і обробки ліпосом/емульсій. Суть методу полягає у прокачуванні зразка через клапан з невеликим отвором. Зразок переміщується від дуже високого тиску (до 30 000 psi) на стороні насоса до атмосферного тиску на виході. Це миттєве падіння тиску створює інтенсивні зсувні сили, що руйнують клітинні мембрани або значно зменшують розміри ліпосом/емульсій. Для клітин зсувні сили, викликані тиском, розривають мембрани, що забезпечує ефективний лізис. У випадку ліпосом та емульсій цей процес зменшує їх розмір із мікронного до нанометрового діапазону, найчастіше отримуючи однорідні частинки з вузьким розподілом за розмірами. Унікальні характеристики EmulsiFlex-C5: Динамічний гомогенізуючий клапан C5 оснащений динамічним гомогенізуючим клапаном, який підтримує стабільний тиск під час обробки зразків. Це забезпечує формування високооднорідних ліпосом та мікроемульсій із щільним розподілом частинок за розміром. Ефективне руйнування клітин Більшість клітин (у тому числі E. coli) можуть бути лізовані за один прохід, що мінімізує надмірну обробку та знижує ризик денатурації чи деградації білків. Діапазон тиску: регулюється від 500 до 30 000 psi Продуктивність: 1–5 л/год залежно від тиску Мінімальний об’єм зразка: 7 мл Об’єм залишку: менше 1 мл Контроль температури: можливість роботи з льодовими ваннами, зовнішніми охолоджувачами або у холодних кімнатах Lsdpjxhgawjfx Adxeah Автоклавування: просте очищення та стерилізація (підходить для SIP) Компактні розміри: 430 × 160 × 320 мм, 25 кг Джерело енергії: потребує стисненого або балонного повітря. Для більшості задач (наприклад, руйнування E. coli або утворення ліпосом) достатньо тиску повітря 100 psi. Застосування - Руйнування бактеріальних, дріжджових, водоростевих, комахових чи тваринних клітин - Формування нанорозмірних ліпосом та емульсій - Зменшення розміру часток у фармацевтиці, косметиці та харчовій промисловості - Ліпосомальні системи доставки лікарських засобів - Ефективна гомогенізація для біохімічних та біофізичних досліджень

Стан: вживаний, ємність бака: 22 л, Локація: Бремен Стан: вживаний Об’єм: 22 літри Вакуум: 1,0 бар Резервуар Макс. робоча температура резервуара: 99°C Форма дна: конусоподібне дно Конструкція: вертикальна Резервуар Тип опори: рама Опалення/охолодження: наявне Об’єм кожуха: 2,0 літри Макс. допустимий робочий надлишковий тиск: 4,0 бара Макс. допустима робоча температура: 120°C Табличка: Останнє застосування: косметика Потужність: 0,37 кВт Обертів: 32 - 150 об/хв Мішалка: якірна мішалка Міксер Ljdpfxsxqbb Ij Adxsah Напруга: 380 вольт Міксери: 2 міксери Міксер Розташування міксера: по центру у верхній кришці Оснащення міксера: якірна мішалка з тефлоновими шкребками; потужність приводу 7,5 кВт, вказана на табличці, ймовірно стосується гомогенізатора Мішальний орган: гомогенізатор Другий міксер Розташування міксера: нижнє дно

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Доступний вакуумний міксер/гомогенізатор Olsa для косметичної промисловості. Корисний об'єм: 400 л, загальний об'єм: 470 л, діаметр кожуха: 850 мм, висота кожуха: 730 мм, діаметр зливного клапана: 30 мм, діаметр вхідного патрубка: 25 мм, оберти: 30 об/хв, матеріал всередині/зовні: AISI316/AISI304. Доступна документація. Можливий огляд на місці. Laedpsxltucofx Adxsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Власна вага: 750 кг Повна маса (GVW): 750 кг Тиск у резервуарі: 6 бар Об’єм: 18 л Виробник: Romaco – Frymakoruma Модель: Dinex Lab Рік: 2009 Тип: Вакуумний змішувач для R&D або дрібносерійного виробництва Застосування: рідкі та/або в'язкі продукти (напіврідкі) -> диспергування, гомогенізація, емульгування, дроблення та перекачування продукту Резервуар: Тиск: -1 / 0 бар Об’єм: 18 л Температура: 130°C Двошаровий кожух: Тиск: 6 бар Об’єм: 2 л Laodpfx Adoxpi U Tjxoh Температура: 180°C Гомогенізатор: швидке перемішування 2 режими = Перекачування з напором / Диспергування з високою зсувною силою Розмір інструменту: 100 мм Ротор: 20 x 4 мм Статор: 30 x 4 мм Двигун VEM 7,5 кВт / 2890 об/хв Скребковий міксер: повільне перемішування Двигун SEW 0,37 кВт Вакуумний кільцевий насос Sterling SIHI LEMA 25 Потужність 1,1 кВт – Макс. 16 м³/год. Модуль автоматичної мийки CIP 2 x бункери для завантаження, один з яких підключений до двошарового кожуха з власною трубопровідною системою Тиск повітря: 6 бар Тиск води: 6 бар Контролер для регулювання температури Сальникове ущільнення одинарної дії: відновлене компанією Burgmann Документація у паперовому вигляді Вага: 750 кг

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), ПРИЙМАННЯ, ОБРОБКА ТА ЗБЕРІГАННЯ СИРОГО МОЛОКА Лінія складається з: 1. Видувна установка з цифровим лічильником і сенсорною панеллю; теплообмінник для охолодження молока типу APV з відповідними насосами та інсталяціями, продуктивність 10 000 л/год; 2. Два резервуари для зберігання сирого молока по 17 500 л та один резервуар на 10 000 л, з відповідними вентиляційними трубопроводами та інсталяціями; 3. Пастеризатор типу APV з відповідними вентиляційними трубопроводами та арматурою; 4. Сепаратор ALFALAVAL з відповідними вентиляційними трубопроводами та арматурою; 5. Гомогенізатор типу APV з відповідною арматурою; 6. Стандартизатор типу APV з продуктивністю 10 000 л/год, кожна машина має власний електричний щит; Lajdpfxjn Nx Utj Adxeh 7. Автоматична центральна промислова мийка з трьома камерами, з об'ємом 9 000 л, з відповідними вентиляційними трубопроводами та арматурою. (Весь процес автоматизований і включає також миття автоцистерн, керується з операторської кабіни); 8. Технологічний резервуар для виробництва йогурту об'ємом 8 000 л з холодильником і відповідними насосами та арматурою; 9. Технологічні резервуари для вершків: 2 x 1 500 л і 1 x 3 000 л, з відповідними насосами та арматурою; Обладнання було встановлено у 2007 році, одночасно із впровадженням повної автоматизації на підприємстві. Вся автоматика – SIEMENS. Обладнання знаходиться у відмінному стані. Виробничий процес зупинено у грудні 2017 року.

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування Laedpfxovgvrws Adxsh У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: вживаний, Вживана процесна ємність Becomix моделі RW30CD із нержавіючої сталі. Орієнтовна робоча місткість: 2–25 літрів (залежно від продукту). Ємність має притискну сферичну кришку зверху та зварене конічне днище. Внутрішня частина розрахована на максимальний робочий тиск 29 psi (2 бари) при 273°F (133°C) і максимально допустимий зовнішній тиск 15 psi (FV) при 41/273°F (5/133°C). Мінімальна проектна температура металу — 41°F (5°C) при 29 psi (2 бари). Зовнішня рубашка з нержавіючої сталі розрахована на максимальний робочий тиск 58 psi (4 бари) при температурі від 41°F (5°C) до 306°F (152°C). Ємність оснащена верхньою мішалкою з електроприводом/редуктором та низькорозташованим гомогенізатором з електроприводом. Встановлено у мобільній рамі з нержавіючої сталі. Lasdpfxsxnl I Ts Adxoh Перейдіть за посиланням нижче, щоб подивитися відео роботи машини.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1998, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Пастеризатор Виробник: FISCHER Рік випуску: 1998 Три секції Продуктивність: 1000 л/год Гомогенізатор Виробник: ASTRA Рік випуску: невідомо Продуктивність: 1000 л/год Laodpfx Astmr Ntedxeh Молочний охолоджувальний бак №1 Виробник: Etscheid Об’єм: 2000 л Молочний охолоджувальний бак №2 Виробник: Etscheid Об’єм: 1500 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Потужність: 3 кВт (4 к.с.) Об’єм: 80 л Виробник: Dumek Модель: – Рік виробництва: 1985 Тип: вакуумний міксер / гомогенізатор Загальний об’єм: 80 л Корисний об’єм: прибл. 50 л Повільне змішування: мішалка / контр-мішалка Швидке змішування: ротор / статор 3,3 кВт Підйом/опускання: механічне Нахил: ручний Laedpfx Asvlz I Usdxsh Двошаровий корпус з інтегрованим нагрівальним блоком Занурювальні нагрівачі (нові): 2 x 3000 Вт Регулювання: механічне Відбір проб з дна бака Вакуумний насос Необхідна заміна скребків; цю позицію можна запропонувати окремо.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), КОМПЛЕКСНА МОЛОЧНА ФЕРМА – повністю функціонує Пропонуємо до продажу повністю укомплектовану молочну ферму для виробництва питного пастеризованого молока, йогурту, кефіру, вершків і сиру (свіжий та нарізаний сир). Продуктивність: 15 – 20 000 літрів молока/доба Молоко розфасовується в ПВХ-пакети об’ємом 1,0 л – продуктивність 2 400 шт/год. Йогурт фасується: - у великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - у малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год - у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – 1 000 шт/год Кефір фасується у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – продуктивність 1 000 шт/год Вершки фасуються: Lodpfx Aok I T Sijdxjah - чаші 1 000 г – 3 000 шт/год - великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год Сир фасується: - відра 5 та 10 кг – свіжий сир - вакуумна фольга – свіжі та білі скибочки сиру 500–1 000 г Специфікація обладнання – виробники Італія, Словенія, Сербія Лінія приймання Цифровий лічильник з піновидалювачем, 2014 рік Горизонтальний резервуар (лакофризер) 3 200 л, охолодження фреоном – 3 шт Вертикальний резервуар 3 000 л – 2 шт Лінія пастеризації Пастеризатор (проточний) з витримувачем 2 000 л Сепаратор (самоочищення) 2 000 л Гомогенізатор 2 000 л Обладнання адаптоване під продуктивність та виготовлене на замовлення Виробник: Scremac, Італія, 2000 рік Лінія ферментації Дуплікатор 2 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Дуплікатор 1 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Лінії розливу Дворядна автоматична розливна машина для вершків у чаші Автоматична розливна машина для вершків і йогурту 410 г, 2014 рік Автоматична розливна машина для йогурту й вершків 180 г, 2008 рік Розливна машина – укупорювач – датувальник – автоматичний пакувальний тунель Розлив у пляшки 1,0 та 0,5 л, 2016 рік Розливна машина для молока і йогурту в ПВХ-пакети – 2 400 шт/год. Оригінальний французький виробник, старший рік Videojet – автоматичний маркер дати, 2 шт Сирна ванна HARFO 1 600 л, утеплена, 2008 рік Тріблендер 500 л для реконституювання сухого молока, 2015 рік Вакуумна машина для скибочок свіжого та білого сиру Басейн для льодової води (нерж. сталь) 10 000 л, охолодження фреоном, виробник KOTA-Словенія, 2000 рік. Новий компресор. Моючий чип 3 х 2 000 л, автомат, 2010 рік Пів-автомат для видуву ПЕТ-пляшок 1,0/0,5 л із компресором Boge, 2010 рік Повна система охолодження складу готової продукції, а також програмне управління кліматкамерою для ферментації (охолодження/обігрів), 2010 рік, виробник KOTA-Словенія, 3 двигуни Міні-лабораторія Твердопаливний котел (дрова) 250 кВт Монопомпа Все обладнання з’єднане трубопроводами і насосами для експлуатації. Запуск молочного заводу: 1999 рік Обладнання повністю у виробничій експлуатації, можливий огляд під час роботи Регулярно обслуговується, останній сервіс – 6 місяців тому Встановлена потужність: 50 кВт Енергоносій – дрова Розмір необхідного приміщення: 500 м², висота 4 м Кількість працівників: 16 Комплекс продається цілком, роздільний продаж неможливий.

Стан: вживаний, мотогодини: 50 000 h, Використана лінія розливу KRONES з асептичним наповненням, продуктивністю 36 000 пляшок на годину, є високоефективним рішенням для напоїв і молочної промисловості, що відповідає вимогам до продуктивності та якості у великотоварному виробництві. Ця система забезпечує найвищий рівень стерилізації, зберігаючи органолептичні властивості та харчову безпеку продукту під час розливу. Крім того, вона розрахована на стабільну роботу у тривалих виробничих циклах. Технологічний процес поєднує Blow-Fill-Seal (BFS) та мокру асептичну технологію, що гарантує повну асептичну цілісність протягом усього виробничого потоку. Продуктивність і ємність лінії Використана асептична лінія KRONES працює зі швидкістю 36 000 пляшок на годину (bph) у форматі 500 мл, що робить її придатною для виробництва з високою продуктивністю. Вона розрахована на ПЕТ-таару та підтримує різні формати, включаючи 0,3 л, 0,4 л, 0,5 л та 1,0 л. Також система може адаптуватися під пляшки від 250 мл до 1,5 л, що забезпечує широку виробничу гнучкість. Така універсальність робить цю лінію ідеальною для різних напрямків у харчовій промисловості, включаючи молоко, соки, чай і напої зі смаковими добавками. Лінія легко адаптується під різні ринки й виробничі запити завдяки зміні розмірів пляшок, що забезпечує гнучкість для різних типів продуктів. Laedpov Ew E Ajfx Adxoh Асептична технологія розливу на використаній лінії KRONES Асептична система розливу на лінії виключає мікробіологічне забруднення. Стерилізація та розлив здійснюються в умовах асептики, що мінімізує потребу в консервантах і гарантує тривалий термін зберігання без холодильника. Це особливо важливо для чутливих продуктів, таких як молоко та фруктові соки, які потребують сучасної стерилізації для збереження своїх властивостей і поживних речовин. Завдяки цьому всі продукти відповідають суворим нормам якості та безпеки. Асептична технологія передбачає використання електронних об’ємних клапанів з точністю дозування ±0,3%, підтримує як холодний розлив при 20 °C, так і наповнення при кімнатній температурі. Система використовує мокрий метод стерилізації з перекисом водню (H2O2) або перекисом оцтової кислоти (PAA), досягаючи часу контакту менше 8 секунд та залишкових речовин нижче 0,1 ppm. Також асептична зона підтримується на рівні чистоти ISO Клас 5 з допомогою HEPA-фільтрації та позитивного тиску, що гарантує максимальний захист від забруднення. Ключові компоненти лінії Стерилізація здійснюється машинами STORK (у двох одиницях). Гомогенізація продукту – також STORK-гомогенізатором (дві одиниці). Це забезпечує однорідну якість кінцевого продукту, особливо для молока й соків, що підвищує задоволеність споживачів. UHT-система (ультра високотемпературна обробка) використовує VarioDose Krones для миттєвої обробки продукту при високих температурах, знищуючи мікроорганізми без втрати якості.

Стан: вживаний, Вживана процесна ємність Winkworth моделі PV3000, приблизно 3 000 літрів, з нержавіючої сталі. Розміри: приблизно 1800 мм у діаметрі та 1800 мм висота прямої стінки. Зовнішній кожух розрахований на тиск 3,5 бар за температури 200°C. Ємність має зварений плоский верх і зварене конічне дно. Зверху встановлений протидіючий обертовий рамний мішалка із нержавіючої сталі з нахиленими лопатями, які приводяться в рух двома мотор-редукторами: одна з потужністю 9,2 кВт при 14,8 об/хв, інша — 7,5 кВт при 27,2 об/хв. Знизу встановлений гомогенізатор Silverson BE600 із квадратною розривною головкою, що приводиться в рух двигуном потужністю 22 кВт. Є нижній насос для розвантаження ємності. Ємність встановлена на трьох ніжках. Lasdpfx Ajxlgiyjdxoh

Стан: вживаний, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S продуктивністю до 9000 л/год Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S забезпечує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона досягає виробничої потужності 9000 літрів на годину. Ця лінія гарантує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. До того ж, повністю інтегрований асептичний процес зберігає органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 FLEX 1000S: Lajdpfx Adev Ai Hajxeh Гомогенізатор і стерилізатор — 12 т/год. Система гомогенізації та стерилізації у складі асептичної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S стабілізує продукт і знищує мікроорганізми шляхом контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми із збереженням якості та безпеки продукту. Асептичний танк Alsafe. Tetra Alsafe дозволяє асептично зберігати продукти перед розливом. Сертифіковані матеріали для харчової промисловості забезпечують повну ізоляцію і унеможливлюють ризики забруднення. Система CIP Tetra Pak. Система автоматичного миття CIP (Clean-In-Place) здійснює внутрішню мийку всіх елементів лінії, які контактують із продуктом. Вона скорочує час простою та покращує ефективність роботи. Фасувальна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Модель A3 FLEX 1000S є основною машиною на лінії — забезпечує асептичний розлив молочної продукції та соків у картонні пакети. Висока точність дозування мінімізує втрати та гарантує якість пакування. Закупорювальна машина CAP21. Машина CAP21 герметично закупорює контейнери, що запобігає забрудненню та подовжує термін зберігання. Безшовна інтеграція з фасувальним модулем забезпечує безперервність процесу. Акумулюючий конвеєр ACHX30, 47 м. Система накопичення ACHX30 оптимізує потік упаковок по лінії, зменшує простої та підвищує загальну ефективність розливу. Термоусадочна машина Tetra Pak Film Wrapper 67. Пакувальник Film Wrapper 67 здійснює вторинне пакування, обгортаючи продукцію в термоусадочну плівку. Це підвищує ефективність логістики та дистрибуції, покращуючи захист і стабільність при транспортуванні. Технічні характеристики асептичної лінії розливу: Вживана асептична лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S використовує асептичну технологію наповнення, яка запобігає бактеріальному забрудненню без використання консервантів. Лінія підтримує розлив різноманітних рідких продуктів, особливо молока, молочної продукції, фруктових соків та напоїв на рослинній основі. Завдяки інтеграції сучасних технологій та автоматизованій системі санітарної обробки ця лінія забезпечує найвищі стандарти якості при оптимальній виробничій ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана флеш-пастеризатор FH4000 2000L-h Вживана флеш-пастеризатор FH4000 2000L-h, виробництва 2019 року від UDMACHINES, являє собою сучасну систему термообробки, яка переважно використовується в індустрії розливу. Основні характеристики: Вживана флеш-пастеризатор FH4000 із продуктивністю 2000 л/год спеціально розроблена для забезпечення оптимальної продуктивності й надійності впродовж тривалого часу експлуатації. Можливість досягати температури до 95°C у чотириступінчастій системі дійсно вражає, з особливим акцентом на зниженому споживанні води на 1 л/год. Загальна вага 2000 кг підтверджує міцність та довговічність машини, а інтегровані системи безпеки гарантують відповідність нормативним вимогам та безпечне використання. Технічні характеристики: 1) Пастеризатор 1800-2000 л/год, оснащений панеллю керування, автоматичною системою очистки, системою сигналізації непастеризованого продукту, електронною системою збору даних, підходить для виробництва яєць. Lasdpsvgucnjfx Adxoh Температури пастеризатора регулюються через панель керування відповідно до ваших вимог: білок: 55-57°C, 1-3 хвилини жовток: 58-63°C, 2,5-4 хвилини рідке ціле яйце: 58-64,4°C, 2,5-5 хвилин Керування температурою здійснюється з урахуванням ваших побажань. 2) Сепаратор, підключений до пастеризатора. Можливе використання разом або окремо. Оснащений панеллю керування та усіма запасними частинами. 3) Гомогенізатор, підключений до пастеризатора. Можлива спільна або окрема робота. Є панель керування та комплект запасних частин. 4) Дегазатор, підключений до пастеризатора. Призначений для усунення сторонніх запахів з продукту. Оснащений панеллю керування і повним комплектом запасних частин. 5) Чиллер, підключений до пастеризатора. Можливість експлуатації разом або окремо. Оснащений панеллю керування. Транспортування та встановлення: Правильне транспортування та встановлення вживаного флеш-пастеризатора FH4000 2000L-h є надзвичайно важливим. Стандартне пакування – нейлон, але надається можливість додаткового пакування у дерев'яний ящик для додаткового захисту під час транспортування та навантажувально-розвантажувальних робіт. Через чутливість деяких компонентів слід обережно виконувати підйом і встановлення, особливу увагу приділити регулювальним ніжкам, електропідключенням і трубопроводам для запобігання пошкодженням. Оптимальне розміщення пастеризатора у робочому просторі має враховувати рівень освітленості, що забезпечить безпечні та ефективні умови роботи для операторів. Вирівнювання та центрування: Правильний монтаж вживаного флеш-пастеризатора FH4000 2000L-h потребує ретельного вирівнювання. Це не лише забезпечує оптимальну роботу обладнання, але й запобігає нерівномірному зносу чи потенційним механічним проблемам. За допомогою будівельного рівня можна переконатися, що машина встановлена повністю горизонтально.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Використаний гомогенізатор високого тиску Tetra Pak 10 000 л/год Головні технічні характеристики гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Lsdpfovgvdaex Adxeah Tetra Pak випустила модель TA25/200BAR у 1995 році як гомогенізатор високого тиску, призначений для обробки до 10 000 літрів на годину при тиску 200 бар. На даний момент машина працює з продуктивністю 10 000 л/год і забезпечує максимальний тиск 200 бар. Водночас агрегат оснащений двома стадіями гомогенізації, що ідеально підходить для точного зменшення розміру частинок. Конструкція та принцип роботи Tetra Pak TA25/200BAR обладнана циліндрами з грибоподібними клапанами, які забезпечують ефективне регулювання потоку рідини. Поршні діаметром 50 мм дозволяють рівномірно розподіляти тиск між двома етапами гомогенізації. Двигун потужністю 37 кВт живиться від мережі 400 В, споживає 68 Ампер, працює на частоті 50 Гц при 1480 об/хв. Габарити та механічна конфігурація Гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 має розміри 245 x 165 x 160 см і вагу близько 1 925 кг, що гарантує стійкість під час експлуатації та спрощує монтаж у виробничих приміщеннях. Вбудована система циркуляції масла підвищує надійність агрегату та знижує потребу в частому обслуговуванні. Матеріали та конструктивне виконання гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Обшивка з нержавіючої сталі надає машині стійкості до корозії, забезпечуючи тривалий експлуатаційний ресурс. Вбудований демпфер пульсацій оптимізує керування процесом, зменшуючи коливання тиску, які можуть впливати на якість продукції. Застосування та експлуатаційні переваги Даний гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 особливо підходить для харчової та напоївої промисловості, де важливим є зменшення розміру частинок для забезпечення стабільності та консистенції продукту. Завдяки двоступеневій схемі ефективно обробляє рідини з високою в’язкістю, забезпечуючи рівномірний розподіл частинок і оптимальну продуктивність для різних промислових застосувань.

Стан: вживаний, Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год забезпечує комплексне рішення для асептичної підготовки UHT-молока, питного йогурту, соків та ароматизованих напоїв. Система наразі знаходиться на зберіганні та готова до повторної інсталяції, забезпечуючи високу термічну й мікробіологічну ефективність. Її модульна конструкція дозволяє працювати з продуктивністю 2640 л/год, 3850 л/год і до 6600 л/год у максимальній конфігурації, що дає змогу гнучко пристосовуватися до різних виробничих потреб. Lasdpfxowqxhhs Adxeh Секція гомогенізації Серцем кімнати є гомогенізатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, який ефективно зменшує розмір жирових кульок і забезпечує стабільну текстуру продукту. Це стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко чи питний йогурт, й попереджає розшарування під час зберігання. Гомогенізатор неасептичний, розташований перед етапом UHT-стерилізації, тому будь-яке мікробне навантаження, що може з’явитися під час гомогенізації, усувається на подальших стадіях. Апарат розрахований на високи робочі тиски й спрощує обслуговування, а міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Інтегрована система деаерації Система обладнана деаератором Tetra Pak (2005 р.), який має допоміжний насос і резервуар. Саме цей модуль видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту до термічної обробки, підвищуючи стабільність продукту та знижуючи ризик окислення. Вертикальна конструкція сприяє ефективному відділенню газів, мінімізує втрати продукту та забезпечує безперервний потік на наступну стадію. Високопродуктивний трубчастий UHT-модуль Стерилізація відбувається у трубчастому теплообміннику UHT, виробництва Tetra Pak (модель Tetra Therm Aseptic). Даний модуль реалізує непрямий теплообмін, водночас зберігаючи органолептичні властивості продукту. Модуль оснащений витримувальною спіраллю для підтримки необхідної температури упродовж встановленого часу, що забезпечує відповідність харчовим стандартам та мікробіологічну безпеку. Модульна конструкція дає змогу легко інтегрувати систему у наявні виробничі лінії. Електронне керування та автоматизація Лінія оснащена електричним щитом керування, PLC Siemens та операторськими панелями для точного керування усіма етапами. До комплектації також входять детальні електросхеми, пневматичні клапани Festo та перетворювачі частоти Danfoss для динамічного керування насосами й теплообмінниками. Автоматизація забезпечує безперервну роботу, оптимізує CIP-цикли, зменшує час простою та покращує відстежуваність процесу. Усе це гарантує надійну продуктивність у найрізноманітніших умовах експлуатації. Висновок Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год – це повноцінна високопродуктивна система для підготовки UHT-молока та напоїв. Завдяки високотехнологічним компонентам і масштабованості ця лінія є оптимальним вибором для молочних виробників. Надійність, гігієнічність і адаптивність відповідають найвищим галузевим стандартам. Система перебуває на зберіганні та готова до оперативного введення в експлуатацію.

Стан: вживаний, Вживана лінія переробки молочних продуктів для малих підприємств, продуктивністю 2000 л/год Прийом та початкове зберігання молока Ljdpfx Adew Ahg Roxjah Вживана лінія для переробки невеликого обсягу молочних продуктів (2000 л/год) починається з приймального модуля, що складається з двох танків Lactofreeze й приймального насоса. На початковому етапі оператори заливають сире молоко в резервуари, де воно охолоджується. Завдяки цьому забезпечується температурна стабільність до початку наступних етапів обробки. Крім того, ця система зменшує бактеріальне навантаження та забезпечує безперервну подачу молока до пастеризації. Пастеризація та сепарація Далі слідує етап пастеризації, що здійснюється на пластинчастому теплообміннику з секцією витримки та допоміжними системами, розрахованими на 2000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває та витримує молоко при заданій температурі для знищення патогенів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA (продуктивність 3000 л/год) виконує відділення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1000 л/год) диспергує жирові кульки, покращуючи стабільність емульсії і запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить у зону ферментації. Тут використовується ізольований двостінний ферментаційний танк об'ємом 1000 л із планетарним мішалкою. Це забезпечує рівномірний розвиток бактеріальної культури та точний температурний контроль. Паралельно встановлений 1000-літровий відстійник-коагулятор з планетарною мішалкою для ініціювання процесу утворення згустку (сирної маси). Обидві ємності гарантують оптимальне формування білкової структури для виробництва йогурту, сиру та кисломолочних продуктів. Виготовлення сиру та дренаж Після коагуляції лінія переходить до виготовлення сиру. Включає 500-літровий сирний котел із дренажним ситом і двома столами для стікання сироватки. Це дозволяє операторам ефективно працювати з великим обсягом сирної маси. Також конструкція спрощує відділення сироватки, забезпечує санітарну безпеку та полегшує очищення, зменшуючи ризик перехресного зараження. Пакувальні операції Після завершення виробничого циклу продукти підлягають фасуванню. Лінія оснащена як напівавтоматичними, так і автоматичними рішеннями. Спочатку напівавтоматичний дозатор розфасовує пастеризоване молоко в пакети по 1 л. Далі автомат наповнення та закупорювання йогурту працює із стаканчиками діаметром 75 та 95 мм, забезпечуючи продуктивність до 1800 штук/год. Роторна етикетувальна машина ETICAP (2004 р.) наносить самоклеючі етикетки (фронтальні та тильні) на циліндричні ємності з високою точністю. Маркування дати, температурний контроль і кінцеве пакування Система Videojet 1220 (2019) маркує продукцію датами на конвеєрній стрічці. На наступних етапах вакуумний пакувальник фасує порції вершків і сиру. Теплове господарство базується на твердопаливному котлі потужністю 115–150 кВт (2014) із двома насосами-циркуляторами. Для охолодження використовується льодовий резервуар на 5000 л (2014) та холодильна установка (2018), що гарантують стабільний температурний режим по всій лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak 12000 л/год Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak 12000 л/год призначений для термічної обробки та гомогенізації рідких харчових продуктів, забезпечуючи високі стандарти безпечності та якості в промисловому виробництві. Поєднуючи систему стерилізації UHT і високопотужний гомогенізатор, установка оптимально підходить для різноманітних застосувань у виробництві продуктів харчування та напоїв. Конструкція агрегату дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить цей вибір практичним для виробників. Загальні характеристики Система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи високу продуктивність і стабільні результати термічної обробки та зменшення розміру часток. Tetra Pak, провідний виробник обладнання для харчової промисловості, виготовив цей агрегат у 2009 році — це поєднання перевіреної надійності й сучасної інженерії. Надійна конструкція забезпечує тривалий термін експлуатації та зменшує витрати на обслуговування. Стерилізатор Tetra Pak UHT UHT-стерилізатор застосовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Завдяки керованій системі нагріву температура стерилізації підтримується в діапазоні 95°C–138°C залежно від виробничих потреб. Також оператор може регулювати час витримки (5, 10, 15 секунд для початкових етапів та 30, 45, 60 секунд для завершальних), що дозволяє точно налаштувати процес термічної обробки. Для оптимізації теплопередачі система регулює потік гарячої води в межах 10 500–32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура продукту зберігається в діапазоні 85°C–95°C для контрольованого охолодження перед подальшою обробкою. Ще одна перевага — можливість безшовною інтеграції зі системами гомогенізації, установками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничі процеси без втрати гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар, ефективно зменшуючи розмір часток і покращуючи стабільність продукту. Продуктивність — від 6 000 до 14 000 л/год, що ідеально для підвищення однорідності та якості UHT-оброблених рідких продуктів. Lodpfx Adjv Di Itsxjah У системі використовуються конусні клапани і поршні з нержавіючої сталі чи цільної кераміки, що забезпечує довговічність і зносостійкість. Крім того, застосовуються ущільнення з пазами й V-подібною формою, що підвищує герметичність і зменшує потребу в обслуговуванні. Оскільки гомогенізація відбувається у два етапи, система функціонує максимально ефективно: перший ступінь — 42% тиску, другий — 58%, обидва етапи контролюються електронно за допомогою VDC-сигналів для точної регуляції. В результаті машина забезпечує постійно високу якість продукції.