Придбати Гомогенізатор б/у (66)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 87.99.167, тиск: 50 балка, тиск (макс.): 65 балка, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Гомогенізатор Дослідна установка – використовувався дуже мало Isdpfjway Rpex Adlstd Використовувався у дослідницькій та пілотній установці. Первісно розроблений для гомогенізації свіжого сиру (УФ-концентрат з виробництва фети) Продуктивність приблизно 400 л/год Комплект для переобладнання приводних шківів для продуктивності до приблизно 700 л/год включено Машина повністю справна та у хорошому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Виробник: Romaco - Frymakoruma Модель: Dinex Lab Рік випуску: 2009 Тип: Вакуумний змішувач для досліджень та малих виробництв Застосування: рідкі та/або в'язкі (напіврідкі) продукти – диспергування, гомогенізація, емульгування, подрібнення та перекачування продукту Реактор: Тиск: -1 / 0 бар Об'єм: 18 л Температура: 130°C Оболонка (теплообмінна сорочка): Тиск: 6 бар Об'єм: 2 л Температура: 180°C Гомогенізатор: високошвидкісне перемішування 2 режими = перекачування з вивантаженням / диспергування з високим зсувом Розмір інструменту: 100 мм Ротор: 20 x 4 мм Статор: 30 x 4 мм Двигун VEM 7,5 кВт / 2890 об/хв Скребковий мішалка: повільне перемішування Двигун SEW 0,37 кВт Вакуумний насос Sterling SIHI LEMA 25 з рідинним кільцем Потужність 1,1 кВт – Макс. 16 м³/год. СИП (чистка на місці) 2 подаючі бункери, один з яких з'єднаний з оболонкою через трубопровід Тиск повітря: 6 бар Тиск води: 6 бар Терморегулятор Одинарне ущільнення: відновлене Burgmann Паперова документація Iodpex R D Elefx Adletd Вага: 750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Виробник: Krieger Модель: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Рік випуску: 1980 Тип: вакуумний міксер Основна ємність: Загальний об’єм бака: 144 л / корисний об’єм: 100 л Робочий тиск: -1/+2 бар Максимальна робоча температура: 120°C Мінімальне завантаження: 33 л Itsdpfxjx R A Uro Adlod Оболонка з обігрівом: Об’єм: 26 л Максимальна робоча температура: 150°C Робочий надлишковий тиск: 4 бар Товщина ізоляції: 35 мм Зустрічно-обертовий міксер Повільне перемішування – дві швидкості: - зовнішній міксер (якір), об/хв: 9/18 – 18/36 - внутрішній міксер, об/хв: 17/34 – 34/68 Гомогенізатор Три швидкості, об/хв: 1150 / 2300 / 4500 Підйом/опускання: гідравлічні Нахил: гідравлічний Доступна технічна документація. Вага: 1280 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Виробник: Dumek Модель: – Рік: 1985 Тип: Вакуумний змішувач / гомогенізатор Загальний обʼєм: 80 л Корисний обʼєм: приблизно 50 л Повільне перемішування: перемішування / зворотне перемішування Швидке перемішування: ротор / статор 3,3 кВт Підйом/опускання: механічне Нахил: вручну Двошаровий корпус з вбудованим нагрівальним елементом Занурювальні нагрівачі (нові): 2 x 3000 Вт Регулювання: механічне Iodpfx Adjx R Awaoljtd Відбір проб з дна бака Вакуумний насос Потрібна заміна скребків; ці позиції можуть бути розраховані окремо.

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л Ijdpsvgvrwefx Adletd - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: вживаний, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S продуктивністю до 9000 л/год Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S забезпечує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона досягає виробничої потужності 9000 літрів на годину. Ця лінія гарантує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. До того ж, повністю інтегрований асептичний процес зберігає органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Itjdpfx Aev Ai Haedlod Основні компоненти асептичної лінії A3 FLEX 1000S: Гомогенізатор і стерилізатор — 12 т/год. Система гомогенізації та стерилізації у складі асептичної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S стабілізує продукт і знищує мікроорганізми шляхом контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми із збереженням якості та безпеки продукту. Асептичний танк Alsafe. Tetra Alsafe дозволяє асептично зберігати продукти перед розливом. Сертифіковані матеріали для харчової промисловості забезпечують повну ізоляцію і унеможливлюють ризики забруднення. Система CIP Tetra Pak. Система автоматичного миття CIP (Clean-In-Place) здійснює внутрішню мийку всіх елементів лінії, які контактують із продуктом. Вона скорочує час простою та покращує ефективність роботи. Фасувальна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Модель A3 FLEX 1000S є основною машиною на лінії — забезпечує асептичний розлив молочної продукції та соків у картонні пакети. Висока точність дозування мінімізує втрати та гарантує якість пакування. Закупорювальна машина CAP21. Машина CAP21 герметично закупорює контейнери, що запобігає забрудненню та подовжує термін зберігання. Безшовна інтеграція з фасувальним модулем забезпечує безперервність процесу. Акумулюючий конвеєр ACHX30, 47 м. Система накопичення ACHX30 оптимізує потік упаковок по лінії, зменшує простої та підвищує загальну ефективність розливу. Термоусадочна машина Tetra Pak Film Wrapper 67. Пакувальник Film Wrapper 67 здійснює вторинне пакування, обгортаючи продукцію в термоусадочну плівку. Це підвищує ефективність логістики та дистрибуції, покращуючи захист і стабільність при транспортуванні. Технічні характеристики асептичної лінії розливу: Вживана асептична лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S використовує асептичну технологію наповнення, яка запобігає бактеріальному забрудненню без використання консервантів. Лінія підтримує розлив різноманітних рідких продуктів, особливо молока, молочної продукції, фруктових соків та напоїв на рослинній основі. Завдяки інтеграції сучасних технологій та автоматизованій системі санітарної обробки ця лінія забезпечує найвищі стандарти якості при оптимальній виробничій ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана флеш-пастеризатор FH4000 2000L-h Вживана флеш-пастеризатор FH4000 2000L-h, виробництва 2019 року від UDMACHINES, являє собою сучасну систему термообробки, яка переважно використовується в індустрії розливу. Основні характеристики: Вживана флеш-пастеризатор FH4000 із продуктивністю 2000 л/год спеціально розроблена для забезпечення оптимальної продуктивності й надійності впродовж тривалого часу експлуатації. Можливість досягати температури до 95°C у чотириступінчастій системі дійсно вражає, з особливим акцентом на зниженому споживанні води на 1 л/год. Загальна вага 2000 кг підтверджує міцність та довговічність машини, а інтегровані системи безпеки гарантують відповідність нормативним вимогам та безпечне використання. Itedpfxovgucne Adljd Технічні характеристики: 1) Пастеризатор 1800-2000 л/год, оснащений панеллю керування, автоматичною системою очистки, системою сигналізації непастеризованого продукту, електронною системою збору даних, підходить для виробництва яєць. Температури пастеризатора регулюються через панель керування відповідно до ваших вимог: білок: 55-57°C, 1-3 хвилини жовток: 58-63°C, 2,5-4 хвилини рідке ціле яйце: 58-64,4°C, 2,5-5 хвилин Керування температурою здійснюється з урахуванням ваших побажань. 2) Сепаратор, підключений до пастеризатора. Можливе використання разом або окремо. Оснащений панеллю керування та усіма запасними частинами. 3) Гомогенізатор, підключений до пастеризатора. Можлива спільна або окрема робота. Є панель керування та комплект запасних частин. 4) Дегазатор, підключений до пастеризатора. Призначений для усунення сторонніх запахів з продукту. Оснащений панеллю керування і повним комплектом запасних частин. 5) Чиллер, підключений до пастеризатора. Можливість експлуатації разом або окремо. Оснащений панеллю керування. Транспортування та встановлення: Правильне транспортування та встановлення вживаного флеш-пастеризатора FH4000 2000L-h є надзвичайно важливим. Стандартне пакування – нейлон, але надається можливість додаткового пакування у дерев'яний ящик для додаткового захисту під час транспортування та навантажувально-розвантажувальних робіт. Через чутливість деяких компонентів слід обережно виконувати підйом і встановлення, особливу увагу приділити регулювальним ніжкам, електропідключенням і трубопроводам для запобігання пошкодженням. Оптимальне розміщення пастеризатора у робочому просторі має враховувати рівень освітленості, що забезпечить безпечні та ефективні умови роботи для операторів. Вирівнювання та центрування: Правильний монтаж вживаного флеш-пастеризатора FH4000 2000L-h потребує ретельного вирівнювання. Це не лише забезпечує оптимальну роботу обладнання, але й запобігає нерівномірному зносу чи потенційним механічним проблемам. За допомогою будівельного рівня можна переконатися, що машина встановлена повністю горизонтально.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Використаний гомогенізатор високого тиску Tetra Pak 10 000 л/год Головні технічні характеристики гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Iedpfx Aevgvdajdlotd Tetra Pak випустила модель TA25/200BAR у 1995 році як гомогенізатор високого тиску, призначений для обробки до 10 000 літрів на годину при тиску 200 бар. На даний момент машина працює з продуктивністю 10 000 л/год і забезпечує максимальний тиск 200 бар. Водночас агрегат оснащений двома стадіями гомогенізації, що ідеально підходить для точного зменшення розміру частинок. Конструкція та принцип роботи Tetra Pak TA25/200BAR обладнана циліндрами з грибоподібними клапанами, які забезпечують ефективне регулювання потоку рідини. Поршні діаметром 50 мм дозволяють рівномірно розподіляти тиск між двома етапами гомогенізації. Двигун потужністю 37 кВт живиться від мережі 400 В, споживає 68 Ампер, працює на частоті 50 Гц при 1480 об/хв. Габарити та механічна конфігурація Гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 має розміри 245 x 165 x 160 см і вагу близько 1 925 кг, що гарантує стійкість під час експлуатації та спрощує монтаж у виробничих приміщеннях. Вбудована система циркуляції масла підвищує надійність агрегату та знижує потребу в частому обслуговуванні. Матеріали та конструктивне виконання гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Обшивка з нержавіючої сталі надає машині стійкості до корозії, забезпечуючи тривалий експлуатаційний ресурс. Вбудований демпфер пульсацій оптимізує керування процесом, зменшуючи коливання тиску, які можуть впливати на якість продукції. Застосування та експлуатаційні переваги Даний гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 особливо підходить для харчової та напоївої промисловості, де важливим є зменшення розміру частинок для забезпечення стабільності та консистенції продукту. Завдяки двоступеневій схемі ефективно обробляє рідини з високою в’язкістю, забезпечуючи рівномірний розподіл частинок і оптимальну продуктивність для різних промислових застосувань.

Стан: вживаний, Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год забезпечує комплексне рішення для асептичної підготовки UHT-молока, питного йогурту, соків та ароматизованих напоїв. Система наразі знаходиться на зберіганні та готова до повторної інсталяції, забезпечуючи високу термічну й мікробіологічну ефективність. Її модульна конструкція дозволяє працювати з продуктивністю 2640 л/год, 3850 л/год і до 6600 л/год у максимальній конфігурації, що дає змогу гнучко пристосовуватися до різних виробничих потреб. Секція гомогенізації Серцем кімнати є гомогенізатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, який ефективно зменшує розмір жирових кульок і забезпечує стабільну текстуру продукту. Це стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко чи питний йогурт, й попереджає розшарування під час зберігання. Гомогенізатор неасептичний, розташований перед етапом UHT-стерилізації, тому будь-яке мікробне навантаження, що може з’явитися під час гомогенізації, усувається на подальших стадіях. Апарат розрахований на високи робочі тиски й спрощує обслуговування, а міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Інтегрована система деаерації Система обладнана деаератором Tetra Pak (2005 р.), який має допоміжний насос і резервуар. Саме цей модуль видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту до термічної обробки, підвищуючи стабільність продукту та знижуючи ризик окислення. Вертикальна конструкція сприяє ефективному відділенню газів, мінімізує втрати продукту та забезпечує безперервний потік на наступну стадію. Високопродуктивний трубчастий UHT-модуль Стерилізація відбувається у трубчастому теплообміннику UHT, виробництва Tetra Pak (модель Tetra Therm Aseptic). Даний модуль реалізує непрямий теплообмін, водночас зберігаючи органолептичні властивості продукту. Модуль оснащений витримувальною спіраллю для підтримки необхідної температури упродовж встановленого часу, що забезпечує відповідність харчовим стандартам та мікробіологічну безпеку. Модульна конструкція дає змогу легко інтегрувати систему у наявні виробничі лінії. Електронне керування та автоматизація Лінія оснащена електричним щитом керування, PLC Siemens та операторськими панелями для точного керування усіма етапами. До комплектації також входять детальні електросхеми, пневматичні клапани Festo та перетворювачі частоти Danfoss для динамічного керування насосами й теплообмінниками. Автоматизація забезпечує безперервну роботу, оптимізує CIP-цикли, зменшує час простою та покращує відстежуваність процесу. Усе це гарантує надійну продуктивність у найрізноманітніших умовах експлуатації. Itsdpfxjwqxhhe Adlod Висновок Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год – це повноцінна високопродуктивна система для підготовки UHT-молока та напоїв. Завдяки високотехнологічним компонентам і масштабованості ця лінія є оптимальним вибором для молочних виробників. Надійність, гігієнічність і адаптивність відповідають найвищим галузевим стандартам. Система перебуває на зберіганні та готова до оперативного введення в експлуатацію.

Стан: вживаний, Вживана лінія переробки молочних продуктів для малих підприємств, продуктивністю 2000 л/год Прийом та початкове зберігання молока Вживана лінія для переробки невеликого обсягу молочних продуктів (2000 л/год) починається з приймального модуля, що складається з двох танків Lactofreeze й приймального насоса. На початковому етапі оператори заливають сире молоко в резервуари, де воно охолоджується. Завдяки цьому забезпечується температурна стабільність до початку наступних етапів обробки. Крім того, ця система зменшує бактеріальне навантаження та забезпечує безперервну подачу молока до пастеризації. Пастеризація та сепарація Itodpfx Ajw Ahg Redlsd Далі слідує етап пастеризації, що здійснюється на пластинчастому теплообміннику з секцією витримки та допоміжними системами, розрахованими на 2000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває та витримує молоко при заданій температурі для знищення патогенів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA (продуктивність 3000 л/год) виконує відділення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1000 л/год) диспергує жирові кульки, покращуючи стабільність емульсії і запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить у зону ферментації. Тут використовується ізольований двостінний ферментаційний танк об'ємом 1000 л із планетарним мішалкою. Це забезпечує рівномірний розвиток бактеріальної культури та точний температурний контроль. Паралельно встановлений 1000-літровий відстійник-коагулятор з планетарною мішалкою для ініціювання процесу утворення згустку (сирної маси). Обидві ємності гарантують оптимальне формування білкової структури для виробництва йогурту, сиру та кисломолочних продуктів. Виготовлення сиру та дренаж Після коагуляції лінія переходить до виготовлення сиру. Включає 500-літровий сирний котел із дренажним ситом і двома столами для стікання сироватки. Це дозволяє операторам ефективно працювати з великим обсягом сирної маси. Також конструкція спрощує відділення сироватки, забезпечує санітарну безпеку та полегшує очищення, зменшуючи ризик перехресного зараження. Пакувальні операції Після завершення виробничого циклу продукти підлягають фасуванню. Лінія оснащена як напівавтоматичними, так і автоматичними рішеннями. Спочатку напівавтоматичний дозатор розфасовує пастеризоване молоко в пакети по 1 л. Далі автомат наповнення та закупорювання йогурту працює із стаканчиками діаметром 75 та 95 мм, забезпечуючи продуктивність до 1800 штук/год. Роторна етикетувальна машина ETICAP (2004 р.) наносить самоклеючі етикетки (фронтальні та тильні) на циліндричні ємності з високою точністю. Маркування дати, температурний контроль і кінцеве пакування Система Videojet 1220 (2019) маркує продукцію датами на конвеєрній стрічці. На наступних етапах вакуумний пакувальник фасує порції вершків і сиру. Теплове господарство базується на твердопаливному котлі потужністю 115–150 кВт (2014) із двома насосами-циркуляторами. Для охолодження використовується льодовий резервуар на 5000 л (2014) та холодильна установка (2018), що гарантують стабільний температурний режим по всій лінії.

Стан: вживаний, Вживаний гомогенізатор GEA Niro Soavi типу NS 3110 з нержавіючої сталі, високого тиску, санітарного виконання. 2 ступені. Продуктивність: мін. 1 200 макс. 6 000 л/год. Тиск: до 450 бар. Потужність двигуна: 90 кВт. 380 В, 50 Гц. Itjdoxr Nybspfx Adljd

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Brogtec METEOR гомогенізатор високопродуктивний - колоїдна млина ATEX Iodpfjr Hquhox Adljtd Колоїдна млина у фармацевтичному виконанні на мобільному нержавіючому візку. На візку встановлена електрична шафа з регулюванням обертів за допомогою частотного перетворювача та перемикачем вмикання/вимикання. Виконання з торцевим ущільненням та резервуаром бар'єрного тиску для підтримки тиску та охолодження бар’єрного середовища у контурі ущільнення. VAC/48-62 Гц, 400 В.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Пастеризатор молока Fischer 5000 — це промислова машина, призначена для пастеризації молока у великих об’ємах. Ось деякі характеристики цього пастеризатора: 1. Продуктивність: Число "5000" зазвичай вказує на здатність системи обробляти до 5000 літрів молока за цикл, що підходить для масштабних молочних виробництв. 2. Функціональність: Пристрій призначений для нагрівання молока до певної температури з подальшим витримуванням протягом визначеного часу, що забезпечує знищення шкідливих бактерій і патогенів, зберігаючи якість і харчову цінність молока. 3. Конструкція: Машини Fischer виготовлені, як правило, з нержавіючої сталі для забезпечення гігієни та довговічності. Матеріали розраховані на роботу при високих температурах і тиску, які виникають у процесі пастеризації. Itsdpfx Adsx Tdaujljd 4. Дизайн: Часто обладнаний теплоізоляцією для енергоефективності, а також інтуїтивно зрозумілою панеллю керування для моніторингу й регулювання параметрів пастеризації. 5. Ефективність: Зазвичай реалізовано безперервний процес пастеризації, що забезпечує високий рівень продуктивності для задоволення потреб комерційних підприємств. 6. Контроль температури: Оснащений сучасною системою контролю температури для точної пастеризації, що є критично важливим для якості та безпеки продукту. 7. Засоби безпеки: Сучасні пастеризатори мають системи захисту від перегріву або надмірного тиску, що гарантує безпечну експлуатацію. 8. Використання: Підходить для молочних ферм, сироробень чи харчових виробників, які переробляють великі об’єми молока відповідно до санітарних норм і стандартів безпеки. Основні технічні характеристики: • Продуктивність: 5000 л/год • Температурні режими: 4-55-65-78(90)-55-65-4 °C • Кількість фаз теплообміну: 5 • Опції на продаж: сепаратор / гомогенізатор / десепаратор / витримувальна труба • Деаератор: у комплекті • Нагрів: паровий з теплообмінником і блоком подачі пари • Балансуючий бак: у комплекті • Самописець: у панелі керування • Розподільчий щит: у комплекті • Поворотний клапан: у комплекті • Продуктова помпа: у комплекті • Монтаж: встановлений на нержавіючих скідах • Помпа для гарячої води: у комплекті • Електроживлення: 3 фази, 400V / 50/60Hz • Охолодження: підключення до існуючої системи водопостачання • Стан: у використанні • Доступність: протягом 3 тижнів з моменту замовлення

Стан: дуже добре (вживаний), FRYMA MZM / VK - 50 установка для виробництва мазей Ця процесна установка з корисним об'ємом 50 л призначена для виробництва кремів, мазей, основ для супозиторіїв тощо, а також для продуктів, що піняться. Загальний об'єм: 73 л Мінімальний об'єм заповнення: 10 л Гомогенізатор: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 кВт - макс. 2 850 об/хв Мішалка з зіскребком: SEW FAF 37 - макс. 28 об/хв Виробник: Fryma Koruma Рік виробництва: 1998 Габарити (Д x Ш x В): 120 x 150 x 200 см Iedpjuf A Rljfx Adletd

Стан: майже як новий (вживаний), Це обладнання ідеально підходить для стерилізації різних видів соків, свіжого молока, напоїв, вин та інших рідких матеріалів. Воно також придатне для соєвого молока та рідких кормів для тварин. У поєднанні з гомогенізатором високого тиску підходить і для матеріалів із високою в’язкістю, таких як згущене підсолоджене молоко тощо. Гомогенізатор високого тиску є обладнанням для надтонкого подрібнення та емульгування. Він працює шляхом пропускання суспензії під високим тиском через нерозривний звужений канал із регульованим обмеженням потоку, де відбувається ефект зниження тиску. В процесі проходження через цей канал здійснюються розширення, вибух, зсування та удар на великій швидкості. Частинки та масляні краплі у рідині подрібнюються до надзвичайно малих розмірів, утворюючи ідеальну емульсію і дисперсну рідину. Цей процес поєднує функції ультразвукової атомізації, колоїдного подрібнення, кулькового млина та струминного млива. Гомогенізація забезпечує стабільність, однорідність, змішувальну здатність, засвоюваність, поживність, термін зберігання, смак, колір і привабливість продуктів. Itsdpfxjx S E E Ao Adled

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Гомогенізатор — це машина, яка дозволяє зменшувати розмір глобул та жирових частинок у харчових продуктах. Іншими словами, вона зменшує відмінності між двома гетерогенними речовинами, забезпечує їхню рівномірну консистенцію та зменшує розшарування після змішування. У результаті ми отримуємо частинки мікро- та нанометрового розміру. Цей розмір завжди залежить від характеристик конкретного продукту та бажаних результатів. Itodswnx H Eepfx Adlod Гомогенізатори стабілізують жирові емульсії й диспергують тверді речовини в водних розчинах. Таким чином, ми уникаємо того, щоб через різницю густин окремі частини суміші залишалися на поверхні, а інші осідали на дно.