Придбати Дозування б/у (773)

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Стіл накопичення: ZT800 Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Hnsdpjx R Dypofx Aadeg Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Стан: майже як новий (вживаний), Вакуумний наповнювач Безперервний вакуумний наповнювач для прямого дозування і порціонування Механізм наповнення: роторний лопатевий насос з 16 лопатками, стандарт Бункер прибл. 250 літрів, із завантажувальним шнеком, розбірний, з обмежувачем Вбудований комп’ютер порціонування PC Вага порції: 5 – 60 000 г Швидкість наповнення: 0 – 100 % залежно від типу оболонки та розміру порції Безступінчасте регулювання швидкості наповнення Підіймальний пристрій VEMAG Вбудований Гідравлічне керування Доступ також зі зворотного боку Рукав Nirosta для стандартного візка відповідно до DIN 9797, об’єм 200 літрів Габарити машини (см): Ширина: 130,0 Довжина: 220,0 Висота: 200,0 Hnjdpfx Aeu Ndlbjadog Встановлена потужність: 9,5 кВт Напруга: 380 В, 50 Гц Вага: прибл. 1 300 кг

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 200031, тиск: 6 балка, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 1 500 кг, робочий тиск: 6 балка, тиск (макс.): 8 балка, маса без навантаження: 1 350 кг, вхідна напруга: 400 V, кількість попередніх власників: 1, точка роси під тиском: 3 °C, висота приймання: 1 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, будівельна ширина: 1 200 мм, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, GALDI RG250 — це автоматична машина для фасування, розроблена для харчової промисловості, зокрема для розливу молока, вершків, соків та інших рідких або напіврідких продуктів у готові картонні упаковки. Машина транспортує картонні упаковки з магазину до вузла формування, де вони відкриваються, надається форма та здійснюється термозварювання дна. Після точного дозування продукту упаковка закривається та передається на подальші етапи пакування. RG250 — перевірена промислова модель, яка відома своєю міцною конструкцією з нержавіючої сталі та гігієнічним дизайном. Цей екземпляр знаходиться у частково робочому стані та ідеально підходить для відновлення, модернізації чи використання на запчастини. Hnedpsx Eiwaefx Aadeg Основні переваги: - Призначена для фасування картонних упаковок у молочній та напоївній промисловості - Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі - Автоматичне транспортування картонних упаковок через станицю формування та наповнення - Точне керування об’ємом наповнення - Підходить для розливу молока, вершків, соків та подібних рідких продуктів Ідеально для: Молокозаводів, виробників напоїв та харчових підприємств, які шукають економічне рішення для модернізації чи переобладнання фасувальної та пакувальної лінії.

Стан: вживаний, Машина (додатково): Установка зворотного осмосу Продуктивність пермеату: 8000 л/год Подача: 10000 л/год Потік концентрату: 2000 л/год Максимальний робочий тиск: 16 бар Потужність: 6,5 кВт Напруга: 3 x 380–415 В Hedpfx Ajxzqulsadsng Частота: 50 Гц Вода: підведення 2,5–5 бар Керування / контроль: Simatic S7-300 Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі Оснащення: фільтрація для знезараження; два трубчастих модулі з мембранами; дозування хімікатів з двома дозуючими насосами; відцентровий насос (Lowara); різноманітні трубопроводи, клапани та засоби вимірювальної техніки; електрошкаф із сенсорним панеллю

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Додатково витрати на доставку – доставка можлива за запитом.✈️ Швидка доставка: лише 4–6 тижнів після надходження оплати! Важлива примітка: якщо ви бажаєте отримати комерційну пропозицію на автоматичну установку порошкового фарбування, будь ласка, скористайтеся конфігуратором порошкових фарбувальних установок на головній сторінці нашого вебсайту. ✅✅✅Клас енергоефективності A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових моделей, щоб ваші інвестиції мали найбільші шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, купівлі в розстрочку чи гарантійного обслуговування. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купуйте напряму у виробника – гарантовано вигідна ціна та висока якість!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чисто☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ ► Оптимальна адгезія починається з ідеальної підготовки – хімічні системи попередньої обробки від PROTON ◄ Перш ніж покриття проявить свої властивості, поверхня повинна бути ідеально чистою. Установки попередньої обробки поверхонь PROTON забезпечують надійне видалення всіх забруднень—чи то олія, пил чи оксид. Тільки так гарантується тривала корозійна стійкість і досконала адгезія фарби. Кожен продукт потребує індивідуально налаштованого процесу. Лужне або кислотне знежирення, залізо- чи цинкофосфатування, нанотехнології або безхромові процеси – ми розробляємо рішення, адаптовані до ваших потреб. Наші установки попередньої обробки—чи то струменеві, чи занурювальні—гарантують: ✳️ Максимальну енергоефективність ✳️ Мінімізовану витрату хімікатів та води Hedpfx Aokwct Usadong ✳️ Точне керування процесом з автоматичним дозуванням і контролем pH ✳️ Довговічну конструкцію з хімічно-стійкої нержавіючої сталі або пластику Наша обіцянка: індивідуальні технічні рішення для найвищих вимог Наша досвідчена команда проекту проводить детальний аналіз ваших виробничих умов і рекомендує оптимально адаптовану систему попередньої обробки. Ми враховуємо всі ключові параметри – від теплової потужності до циркуляції води, від сепарації пари до хімічного розділення. Струменеві мийні лінії інтегруються у вашу транспортну систему. Усі процеси очищення, полоскання та сушіння відбуваються повністю автоматично й ефективно – ідеальна підготовка до нанесення покриття. Доступні системи: ✳️ Струменеві й занурювальні лінії попередньої обробки ✳️ Нанотехнологічні установки (наприклад, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Установки для знежирення й травлення ✳️ Лінії залізо- й цинкофосфатування ✳️ Хроматні та безхромові системи PROTON – Техніка, що переконує. Досвід, що працює. ⭐Слідкуйте за нами, щоб не пропустити нові акції⭐ ☀️ 2 роки гарантії ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікати CE, а необхідне обладнання – сертифікати ATEX.☀️

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ViscoTec 3VHD12 – Гігієнічний дозатор (без двигуна) – 35 шт. Гігієнічний дозатор ViscoTec 3VHD12 – абсолютно новий, не використовувався, поставляється без двигуна. Ідеально підходить для точного дозування в'язких, чутливих до зсуву або наповнених матеріалів у харчовій, косметичній, фармацевтичній та спеціалізованій промисловості. Основні характеристики: - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі 316L - Висока точність та повторюваність дозування - Підходить для застосування в харчовій, косметичній, фармацевтичній та біотехнологічній галузях - Безпульсове, безперервне дозування (принцип "нескінченного поршня") - Легке очищення (сумісність з CIP/SIP) - Готовий до інтеграції з широким спектром сервомоторів (двигун не входить у комплект) Технічні характеристики: - Макс. продуктивність: близько 200–240 мл/хв - Макс. тиск: 20 бар - Принцип дозування: нескінченний поршень - Вага: ~2,5 кг - Компактний блок для інтеграції у виробниче обладнання - Постачається без приводу/двигуна Hsdpfxsxy Hnlo Aadsng В наявності: 35 одиниць – всі абсолютно нові, не встановлювались. Стан: Новий, не використовувався. Первинна поставка безпосередньо з ViscoTec. Умови / доставка: Продається на умовах EXW (Нідерланди або Ізраїль). Покупець організовує самовивіз та транспортування. Упаковка надається за запитом. *Більше технічних деталей у прикріплених PDF-файлах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2А Рік випуску: 2014 Тип: Мікродозувальна машина / Прецизійна дозувальна машина Тип продукту: порошки / гранули, у сухому вигляді Тип дозування: дозування за вагою партіями у гравіметричному режимі Вимірювальний ланцюг ваги: Ваги / Прецизійні ваги Завантаження продукту у бункер дозатора: ручне Електронний контроль та керування зважуванням Січення вихідного отвору екстрактора: 80 мм Послідовність дозування: 3 швидкості дозування (груба, середня та точна) для оптимізації співвідношення точності та швидкості дозування Контроль якості дозування (перевірка на відповідність в заданому інтервалі допусків +/-) Дискретність ваги: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (оцінка): 250 мг Максимальна доза (оцінка): 500 г Пам’ять на 800 різних програм дозування Пуск дозування: ножна педаль Збереження результатів на USB-накопичувач, аналіз у Excel. Hnodpfsx R Dh Hex Aadeg Система керування: Блок відповідає стандартам CE. Всі елементи управління і безпеки інтегровані в цей щит (контролер, ПЛК, привід, захисні пристрої, перемикачі тощо). Живлення: 220 В – однофазна мережа З'єднання дозатора/блоку керування: пряме Матеріали, що контактують з продуктом: електрополірована нержавіюча сталь 304L Виготовлено згідно із нормами GMP Габаритні розміри машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 201812185055532, Haitian Модель / Тип: JU8500 II Узол уприскування: 10600 Рік випуску: 2018 Серійний номер: 201812185055532 Підключене навантаження: 157 кВт Узол змикання Зусилля змикання: 1850 тонн Відстань між тягами (Ш х В): 1650 x 1550 мм Мін. висота прес-форми: 500 мм (750–150–100) Макс. висота прес-форми: 1450 мм (1600–150) Адаптерна плита центрального кільця: 175 мм Гідроциліндри для витягу стрижнів: 4 Виштовхувач Зусилля виштовхування: 450 кН Узол уприскування Теоретичний макс. об’єм уприскування: 5227 см³ Макс. питомий тиск уприскування: 2030 бар Діаметр шнека: 110 мм Тип шнека: звичайний, зі змішувальним сегментом Швидкість обертання шнека: 0–120 об/хв Мінімальна швидкість обертання шнека: 10,9 об/хв Продуктивність пластифікації (PS): 255 кг/год L/D співвідношення: 20 (зменшене) Радіус сопла: R39 Гідравліка / мастило Об'єм баку мастила: 1560 л Сопло / лита опора Прохідний отвір для сопла у плиті: 100 мм Отвір для сопла: 6 мм Вага й габарити Вага машини: 94 000 кг Загальні розміри (Д x Ш x В): 1450 x 965 x 360 см У комплекті Включено систему керування Hnjdpfx Aox Stgujadsg Включено платформи та сходи Включено захисні огородження Довідка за масою виробу (референція) Мін. маса дозування (1/2D): 533 г 1D: 1066 г 2D: 2133 г Макс. маса дозування (3D): 3199 г Примітка Вакуумний транспортер Motan із циклоном-віддільником не входить у комплект; підлягає демонтажу і має залишитися на майданчику.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 1 611 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ed05, KR 16 розрахований на номінальне навантаження 16 кг для оптимізації динамічних характеристик робота. Основні сфери застосування: - Зварювання - Дозування - Адитивне виробництво Модель: KR16 (опція Foundry доступна також у 2014 році) Стан: Вживаний, протестований Рік випуску: 2008 (доступні й інші варіанти) Шафа керування: KRC2 ed05 Комплект: Маніпулятор + Шафа керування KRC2 ed05 + Усі кабельні комплекти + Програматор-навчання (teach pendant) + 1 рік гарантії Послуги реставрації від PLC MERKEZI включають: • Очищення: Поверхня панелі робота і самого робота проходить очищення. • Заміна мастила: Заміна мастила у всіх шести осях робота. • Заміна акумуляторів: Усі акумулятори замінені на нові. • Механічне обслуговування: Перевірка і обслуговування балансирних передач редукторів після проведення тестів на вагу і повторюваність. • Електронне обслуговування: Обслуговування драйверів, електронних плат, програматора-навчання і ПК. • Полірування і фарбування: Після очищення робот полірується і фарбується у заводський (або бажаний вами) колір. Будь ласка, зверніться до нас для отримання пропозиції і деталей реставрації. Компанія PLC Merkezi EOOD має в наявності понад 300 роботів та працює з брендами KUKA, ABB, FANUC, Motoman. Hsdpow H Nbqefx Aadong (Джерело: сайт KUKA)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Handtmann VF 830, AL-System 228-01, 242-16 Вакуумний шприц із системою AL Вакуумний шприц VF 830 із системою лініювання/підвішування AL-System типу 228-01 та підвішувального модуля 242-16. Комплект призначений для повністю автоматизованого виробництва м’ясних виробів, зокрема ковбас у натуральних, колагенових і штучних оболонках. Обладнання гарантує високу точність порціонування, продуктивність і надійність у безперервній роботі. 1. Вакуумний шприц Handtmann VF 830 Бренд: Handtmann Модель: VF 830 Серійний номер: 38725 Рік випуску: 2016 Потужність: 6,0 кВт Живлення: 200–260 В / 17,3 А 380–440 В / 9,1 А 480–575 В / 7,2 А Частота: 50/60 Гц Модель VF 830 – це високоякісний вакуумний шприц, призначений для прецизійного дозування м’ясних сумішей та інших харчових мас. Забезпечує стабільне порціонування і високий рівень повторюваності продукту. 2. AL-System – Handtmann AL-System 228-01 Бренд: Handtmann Модель: 228-01 Код: 40287 Серійний номер: 16800980 Рік випуску: 2017 Потужність: 5,5 кВт Живлення: 400 В / 3~ Струм: 8,3 А Частота: 50 Гц Вага: 655 кг AL-System (автоматичні лінії) відповідає за автоматичне скручування, розкручування та порціонування ковбас у процесі, інтегрованому з шприцом. Гарантує дуже високу продуктивність і точність скручування, а також можливість роботи з різними типами оболонок. Hedpexyrczefx Aadjng 3. Підвішувальна одиниця – Aufhängeeinheit 242-16 Бренд: Handtmann Модель: 242-16 Код: 38774 Серійний номер: 10903245 Рік випуску: 2016 Підвішувач 242-16 дозволяє автоматично підвішувати петлі ковбас на палки в лінії виробництва. Забезпечує стабільну й швидку роботу, а також повну інтеграцію з AL-System.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 92 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82351, загальна вага: 520 кг, вантажопідйомність: 15 кг, довжина руки: 2 800 мм, діапазон повороту: 320 °, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: RJ3iC, виробник teach pendant: FANUC, ширина шафи керування: 800 мм, висота шафи керування: 1 360 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, точність повторюваності: 2 мм, Це фарбувальний робот від компанії Fanuc. Він оснащений особливим комплектом обладнання. Спочатку його планували використовувати як резервного робота для нанесення прозорого лаку на кузови автомобілів преміум-класу на заводі BMW. Робот жодного разу не використовувався, тому знаходиться у стані нового. Роботи на BMW працювали на рейковій системі, через що у керуючому модулі встановлений потужний додатковий підсилювач. Відповідний двигун постачається в комплекті й підключається безпосередньо до робота, що дозволяє монтувати його безпосередньо на візку. Особливістю цього робота є також наявність двигуна у плечовій секції для керування зубчастим насосом, завдяки чому дозування матеріалу реалізується безпосередньо на роботі. Довжина кабелю між роботом і контролером становить 2 × 10 м, підключення до контролера здійснюється через роз’єм. Тобто 10 м кабелю, наприклад, через кабельний ланцюг з рейки та ще додатково 10 м до контролера, також на роз'ємі – це також унікальна особливість. Ми надаємо 1 рік гарантії на введення в експлуатацію. Можемо допомогти з транспортуванням та монтажем. Hnodpfx Aotu H Avjadeg Робот разом із контролером кріпиться на спеціальному піддоні розмірами 2 500×800×1 600 мм та готовий до транспортування. На даний момент він налаштований як праворукий і для роботи правою рукою, але це можна легко змінити без механічних втручань. Обладнання знаходиться у нашого клієнта, але за серйозної зацікавленості його можна побачити під напругою на Paintrobotics. Для цього ми доставимо обладнання з Франкфурта до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, Асептичний моноблок для розливу в картон CFA406-32 Цей вживаний асептичний моноблок для розливу від SIG Combibloc розроблений для надійного та якісного розливу фруктових соків і негазованих напоїв у картонні упаковки SIG COMBIBLOC. Виготовлений у 2004 році, експлуатувався в професійних промислових умовах пакування, забезпечує стабільну продуктивність для формату 2,0 л з постійною вихідною потужністю, придатною для виробництва напоїв. Комплект допоміжного обладнання дає змогу легко інтегрувати цей моноблок у вживану лінію розливу або б/в промислову пакувальну систему для забезпечення асептичного пакування в картон. Виробник: SIG Combibloc, серія CFA 406 відома точною дозуванням, гігієнічною конструкцією й надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка укомплектована системою стерильного повітря, а також подальшим обладнанням: стол для евакуації, буферний стіл, транспортери та аплікатор кришок Combiswift, що робить її компактним рішенням для пакувальних ліній у картон. Технічні характеристики і експлуатаційні дані: Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік випуску: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Обʼєм упаковки: 2,0 л Продуктивність: 5000 шт/год Напрацювання: 33411 годин Продукція: фруктові соки та негазовані напої Комплектація: розливний моноблок CFA 406 (2004); система стерильного повітря (2004); стіл для евакуації (2004); буферний стіл (2004); аплікатор кришок/Combiswift (2002); груповий пакувальник (2004); транспортери (2004) Останнє ТО: 12/2019 Зупинка: 06/2020 Hedpfxoxz Taqs Aadong Передова автоматизація й системи керування Лінія розроблена для асептичної експлуатації, оснащена системою стерильного повітря для підтримання контрольованих, гігієнічних умов у зоні розливу. Обладнання забезпечує стабільну й повторювану роботу для ємностей 2,0 л із точним переміщенням завдяки інтегрованим столам і транспортеру. Оперативна зміна формату у серії CFA дозволяє швидко налаштовувати під галузеві стандарти промислового пакування. Інтеграція в виробничу лінію Асептичний моноблок легко інтегрується із пакувальними машинами попередньої та подальшої обробки. Евакуаційний стіл, буферний стіл, транспортери й груповий пакувальник забезпечують оптимальний потік продукції та накопичення для рівномірного балансування лінії. Аплікатор кришок Combiswift підвищує якість закупорювання, забезпечуючи повноцінну функціональність лінії для напоїв у картонній упаковці. Стан обладнання та історія обслуговування Останнє сервісне обслуговування проведено в грудні 2019 року, зупинена в червні 2020. На даний момент установка демонтована і зберігається на складі. Під час демонтажу було знято і зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотодатчики і 10 кабелів датчиків. Загальний стан — доглянутий, з документованою історією сервісу та чітким статусом зберігання, це якісне б/в асептичне рішення для розливу. Виробнича ефективність і універсальність Оптимізований під розлив фруктових соків та негазованих напоїв, цей моноблок...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Багатоцільова лінія для наповнення (алюмінієві та пластикові туби) > Відео доступне за запитом. Виробник: Marchesini Tonazzi Рік випуску: 2015 Модель: Millenium 200 Тип: Автоматична машина для наповнення та укупорки Голова для наповнення: 2 шт. Панель керування Установки дозування та висоти: цифрові (50 програм) Орієнтація туби: електронна 40 + 2 туботримачі Дозування: 3 – 350 мл Ø алюмінієвих туб: 11 – 40 мм Ø пластикових / ламінованих туб: 11 – 50 мм Загальна висота туби: 50 – 250 мм Система: немає туби – немає наповнення Об'ємний дозуючий вузол з двома поршнями і двома циліндрами Трьохходові обертові клапани Занурювані головки Однокамерний приймальний бункер Автоматичне викидання туби PETG-кожухи Блок очищення туб: пристрій для очищення порожніх туб стисненим повітрям з відсмоктуванням пилу Друк на тубах: 1 головка (струменевий принтер) Установка замкнутого водяного охолодження Закупорювання туб, переналагодження – 5 хв: – Система гарячого повітря для герметизації пластикових туб – Подвійна система герметизації алюмінієвих туб (одно- або дворазове згинання) Контролі: – Рівень продукту у бункері: електронний датчик – Контроль наявності ковпачка – Контроль наявності друку – Відбракування туби з неправильним кодом > > Візок-підйомник з нержавіючої сталі. Гідравлічний підйомник Модель: Roboplacer TU-751 Тип: Роботизований подавач туб Трьохосьовий ортогональний робот Мінімальний розмір коробки: 400 x 400 мм Максимальний розмір коробки: 600 x 400 мм Виробник: Marchesini Рік: 2015 Модель: MA 250 Тип: Безперервна картонувальна машина Hodpfx Asx R Dhaeadjng Версія L – для довгих коробок Відбракування некоректних коробок Розширена моторизована система подачі коробок Нумератор з тисненням і поліфеновим роликом Дводорожний інлайн-карусельний транспортер для туб Діапазон форматів: Ширина А: 25 – 100 мм, крок 127 мм Висота B: 15 – 85 мм Довжина C: 60 – 150 мм Повна документація в наявності Доступні формати машини: – Туби: Ø 40 x 200 мм – Коробки: 55 x 40 x 220 мм, аеропла – Швидкість: 150 шт./хв Застосування: харчова промисловість

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, HDS 10/21-4 M відноситься до найпотужніших апаратів середнього класу для очищення гарячою водою під високим тиском і вражає продуманою ергономікою та високою зручністю використання. Його повільнохідний, 4-полюсний, водоохолоджуваний електродвигун, міцний осьовий насос з 3 керамічними поршнями, а також заощадливий режим eco!efficiency забезпечують водночас високу продуктивність і надійну, економічну експлуатацію. Переконують і подальші особливості: оптимізована технологія пальника, два баки для миючих засобів, зручна концепція мобільності, розширена система безпеки, легке управління одним перемикачем, а також практичні опції зберігання аксесуарів. Технічні характеристики: Стан: НОВИЙ Тип електроживлення (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 – 1000 Робочий тиск (бар): 30 – 210 Температура (подача 12°C): мін. 80 – макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрати пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрати пального eco!efficiency (кг/год): 5,8 Кабель живлення (м): 5 Паливний бак (л): 25 Вага (з приладдям) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Пістолет-розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина ВД-шланга: 10 м, DN8, 400 бар Струменева трубка: 1050 мм Потужна форсунка Оснащення: Hnsdov Tci Nspfx Aadeg Функція роботи з мийними засобами: 2 баки по 20 та 10 л ANTI!Twist Баки для мийного засобу, захисту від накипу та пального наповнюються ззовні Панель керування з індикатором Відключення тиску Змінний полярний штекер (3~) 2 баки для мийних засобів Захист від сухого ходу Операційна безпека: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від частинок у воді. - Запобіжний клапан, захист при нестачі води та пального забезпечують працездатність пристрою. - Система плавного гасіння (SDS) компенсує вібрації та стрибки тиску у системі високого тиску. Зберігання аксесуарів безпосередньо на пристрої: - Усі аксесуари можна розмістити прямо на пристрої. Для всмоктуючого шланга і кабелю живлення є два гачки для кріплення. - Просторе відсік для зберігання, наприклад для мийних засобів, рукавичок чи інструменту. Дозування мийного засобу: - Легке перемикання між баком 1 і 2 для мийного засобу. - Точне дозування мийного засобу із функцією промивки чистою водою. Концепція мобільності: - Конструкція у вигляді візка з великими гумованими колесами і обертовим роликом. - Інтегрований важіль для нахилу для легкого транспортування через пороги. - Штовхальні ручки для простого переміщення і маневреності. Прості органи керування: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кількість шарів: 5 Ширина полотна: 1500 мм Діапазон товщини плівки: 10–45 мкм Вихідна потужність: 15 мкм – до 745 кг/год 17 мкм – до 845 кг/год 23 мкм – до 905 кг/год Остаточна ширина плівки на шпулях: 3×500 мм; 6×250 мм; 3×400 мм; 2×750 мм Коекструзійна структура / Кількість шарів: 5 шарів Розподіл шарів: B / A / D / A / C Відсоткове співвідношення: 10 / 35 / 10 / 35 / 10 % Сировина: LLDPE 2,8–5,0 г/10хв 190°C/2,16кг VLDPE 2,8–5,0 г/10хв 190°C/2,16кг Екструдер "A" 90/33 L/D, макс. вихід LLDPE 800 кг/год Екструдер "B" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Екструдер "C" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Екструдер "D" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Ширина щілини головки 2050 мм Ширина валу 2100 мм Охолоджувальний вал C1 Ø 1600 мм Максимальна механічна швидкість 650 м/хв Подача матеріалу і дозування "A": 1 завантаження основного компонента 1 завантаження додаткового компонента 1 гравіметрична система дозування, встановлена безпосередньо на екструдері, 3 компоненти Подача матеріалу і дозування "B, C, D": 3 завантаження основного компонента 6 завантаження додаткового компонента 3 гравіметричні системи дозування, встановлені на екструдерах, 3 компоненти Екструдер "A": Екструдер одношнековий SML SML-ES-90/33 Блок інструменту – ручний змінник сита SML-MF-man/90 Екструдери "B, C, D": 3 одношнекових екструдери SML SML-ES-60/28 3 блоки інструментів – ручний змінник сита SML-MF-man/60 Cloeren система для 5-шарової стретч-плівки 3 up, складається з: 1 5-шарового блокувальника FG 1 автоматичної плоскої головки – H 2050 мм для автоматичного контролю щілини 1 системи розділення головки для очищення 1 вакуумної камери 2050 мм 1 трикамерної вакуумної коробки SML-TC/2050мм Hsdpsxyuffjfx Aadsng Охолоджувальний і приймальний блок: 1 секція лиття SML-CS/2100/650 1 електростатичний пристрій фіксації кромки 1 пристрій вимірювання товщини для автоматичної головки X-Ray-сенсор стретч-плівки 1 система рекуперації для повторного введення обрізків стретч-плівки з вертикальним екструдером для одношнекового екструдера SML 90 мм 1 антистатична труба 1 джерело живлення для антистатичних труб Намотувальний пристрій: 1 пристрій намотування плівки Cast Film – Турельного типу серії W4000 для стретч-плівки макс. ширина готової плівки 3×500 мм кількість турелей: 1 шт. кількість намотувальних валів: 4 шт. діаметр намотувального вала Ø 3" макс. діаметр намотування на гільзу 3" – 400 мм мін. діаметр намотування – 82 мм натяг при намотці: 15-100 Н/м контактний тиск: 50-500 Н час циклу з магазином втулок 3" – 20-25 с Високошвидкісний пристрій намотки стретч-плівки, підходить для намотки на 3" пневмовали у контактному режимі 1 автоматична система подачі гільз і рулонів W4000 4S1T для кожної турелі 1 осцилюючий каркас SML-OF/2100 1 система автоматичного управління SML-CS-2/SMILE/4 екструдера 1 система збору даних SML: SMILE Process Analyser 1 електротехнічний контейнер 20' Охолоджувач Frigosystem Компресорний блок MSD V 30-37

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, SMARTLINE 2040 Рік випуску 2026 – доступна з травня 2026 Hodpfx Aaoxxldcjdeng Демонстраційна машина – стан нової Переміщення по осях: Ось X: 4 000 мм Ось Y: 2 000 мм Ось Z: 150 мм Комплектація: - 1x ріжуча голова з 5 осями, включно з автоматичною компенсацією кута - Вимірювання висоти з антиколізійним контролем - Програмне забезпечення IGEMS - Абразивний бункер та автоматичне дозування абразиву Високонапірний насос Jetpower EVO Загальна споживана потужність: 29 кВт Підключення до електромережі: 400 В +/- 5% / 50 Гц Максимальний тиск води: 4 100 бар Пропускна здатність води: макс. 2,8 л/хв Включає монтаж, навчання та гарантію

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, вантажопідйомність: 500 кг, довжина руки: 2 825 мм, KUKA KR 500 3 – це шестивісний промисловий робот-маніпулятор з вантажопідйомністю 500 кг та робочим радіусом 2825 мм. Серед виробничих застосувань моделі – дозування. Типові задачі для KUKA KR 500 3: адитивне виробництво, складання, дозування, фінішна обробка, маніпулювання матеріалами, палетування, робота із віддаленою TCP. Модель: KR 500 3 Тип: Робот-маніпулятор Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 500 кг Дальність досяжності: 2825 мм Точність повторення: 0,08 мм Вага: 2375 кг Для отримання комерційної пропозиції або консультації щодо можливостей відновлення звертайтесь до нас. Компанія PLC Merkezi EOOD має в наявності понад 300 роботів і представлена брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Hnodpfsw Hrpwjx Aadsg (Джерело: офіційний сайт KUKA)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2A Рік випуску: 2014 Тип: Мікродозуючий апарат / Прецизійна дозувальна машина Тип продукту: порошки / гранули, у сухій формі Тип дозування: зважування по партіях у гравіметричному режимі Вимірювальний ланцюг по масі: Вагова платформа / Прецизійні ваги Hodex R Df Sepfx Aadsng Бункер: 2 літри Заповнення бункеру дозатора: ручне Електронне управління та контроль процесу зважування Переріз випускного отвору екстрактора: 80 мм Послідовність дозування: 3 швидкості дозування (груба, середня та точна) для оптимізації співвідношення точність/швидкість дозування Контроль якості дозування (плюс/мінус допусковий інтервал) Дискретність зважування: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (орієнтовно): 250 мг Максимальна доза (орієнтовно): 500 г Пам’ять для 800 різних дозуючих рецептів Запуск: ручний датчик Результати зберігаються на USB-накопичувачі та аналізуються в Excel Блок керування: Виготовлений відповідно до стандартів CE. Усі елементи керування та управління інтегровані у даний блок (контролер, ПЛК, привід, засоби безпеки, перемикачі тощо). Живлення: 220В, однофазне Підключення дозатора та блоку керування: пряме Матеріали у контакті з продуктом: електрополірована нержавіюча сталь 304L Виготовлення відповідно до вимог GMP Ручний електричний шуруповерт Габарити машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Виробник: Dumek – Marchesini Group Модель: e-filly 250 Рік випуску: 2023 Тип: Об'ємна дозувальна машина з мішаним нагрівальним бункером / дозувальна станція Призначення: рідкі, кремоподібні та пастоподібні продукти. Діапазон дозування: 5 – 250 мл 6'' сенсорна панель Бункер з нержавіючої сталі об'ємом 20 та 16 літрів. Висота робочої поверхні регулюється для пляшок/банок. 20-літровий бункер: з рубашкою для підігріву. Система повільного перемішування з шнеком для подачі продукту. Hedpfex R Dduex Aadong Електронне регулювання швидкості міксера від 0 до 30 об/хв Доступна документація + відео роботи обладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Рік випуску: 2003 Тип: лінія гарячого або холодного розливу продукції у баночки та пляшки Застосування: Підходить для в'язких продуктів, таких як креми у косметичній, фармацевтичній або інших галузях Тип: Автоматичний лінійний дозатор Виробник: Tirelli Модель: CHICO 2P Рік: 2003 Кількість дозуючих головок: 4 шт. Технологія об'ємного дозування з 2 поршневими насосами Футерований (з рубашкою) бункер на 25 л + трубопровід Терморегулятор Пневматичний пристрій центрування та фіксації пляшок Управління та налаштування через ПЛК Лінійний транспортер з ланцюгом на піддонах Терморегулятор SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 кВт / 90°C / вода) – Рік випуску: 2014 Тип: Автоматична укупорювальна машина із зірковим колесом Тип кришки: гвинтова кришка Виробник: Tirelli Модель: RO Рік: 2003 Автоматична подача кришок: вібраційна чаша + транспортер "жираф" Датчики наявності, заклинювання та подачі кришок Система pick and place Тип: Автоматичний орієнтатор баночок/пляшок Виробник: Romaco Bosspack Модель: MS150 Рік: 2003 Продуктивність: до 150 баночок/хв Габарити продукту: - Діаметр: мін. 30 мм / макс. 100 мм - Висота: мін. 50 мм / макс. 200 мм - Ширина: мін. 30 мм / макс. 100 мм - Довжина: мін. 30 мм / макс. 100 мм Габарити машини: - Довжина: 150 см - Глибина: 340 см Hnjdpfxex R Ddbe Aadsg - Висота: 140 см Відео роботи в робочому стані:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Виробник: Ishida Модель: CCW-M-214W-S/30-WP Рік випуску: 2001 Hodpex R Dcqsfx Aadjng Тип: багатоголовкова вагова машина Застосування: дозування / зважування / подача харчових продуктів Блок дистанційного керування Матеріал: нержавіюча сталь з тисненням Документація в наявності Відео роботи доступне за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Виробник: Nova (SERAC) Модель: NS 574/4 Рік: 2004 Тип: об'ємне дозування за допомогою 2-х поршнів Кількість дозуючих головок: 4 Об’єм: від 500 до 7400 мл Об'єм на міліметр ходу: 18,14 мл Продукт: рідини / напіврідкі продукти для флаконів, пляшок, каністр Зовнішнє керування конвеєром Виявлення горловини Доступні формати наповнення Дозуючі головки в комплекті Бак для збору залишків продукту На фото встановлені зливні шланги. Hnjdpfx Aasx R Auxjdog Потужність: 0,45 кВт Витрата повітря: 140 Нм³/год при 6 барах

Стан: вживаний, Виробник: Stoppil Модель: EC6050 Тип: Автоматична лінійна розливна машина Кількість головок: 6 Продукт: рідини або напіврідкі речовини Об'єм дозування: від 500 мл до 5 л Витратоміри: електромагнітні Hnsdpfxsx R Atne Aadeg Бак: нержавіюча сталь 316 Підйомний клапан (poppet valve) Циліндри: вхідний / вихідний Контейнер для збору Конвеєр Додатковий комплект головок (1 шт.) Доступна документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Виробник: Axomatic srl Модель: Optima 900 Matic Рік випуску: 1998 Тип: Машина для наповнення пластикових туб Максимальна продуктивність: 70 одиниць/хв Діапазон дозування: 2 мл – 300 мл Максимальна довжина туби: 280 мм з ковпачком Hnedpfx Aaex R Arkedeg Діаметр туби: 10 мм – 60 мм Потужність: 7 кВт Струм: 18 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Автоматична машина для наповнення та обжимки аерозолів. Обладнання для флаконів-розпилювачів. Цикл = Продування / Наповнення продуктом / Встановлення клапана / Обжимка клапана / Заправка газом / Контроль тиску / Встановлення помпи / Встановлення кришки – Аерозоль 30 мл – Поточний формат: 30 мл наповнення у флакони розміром d.43 x h.86 мм, шийка клапану 20 мм – Дозування з використанням насосів Hibar HDB-2B-CV – Встановлення ковпачків / кришок – Подача клапанів та кришок за допомогою вібраційних подавачів (чаші) RNA Hjdpfx Aasx Rz Nzodong – Подвійний індекс – Продуктивність: прибл. 70 одиниць на хвилину – рік випуску: 1993 – Безперервне управління за допомогою PLC – транспортувальний лоток на 18 позицій + Технічний файл доступний на запит – Вхідний/вихідний конвеєр Ідеальна лінія для всіх продуктів з помповим розпилювачем.