Придбати Душі Аварійні б/у (69)

Стан: новий, Заголовок: РОЗПРОДАЖ СО СКЛАДУ: Нові електростанції та генератори (1-500 кВА) – Pramac / CGM – Доступні відразу Опис: Шукаєте резервні електростанції з негайною наявністю без тривалого очікування? Ми пропонуємо один із найбільших асортиментів нових генераторів на складі. Технічні характеристики та комплектація: Діапазон потужності: від 1 кВА до 500 кВА Паливо: дизель або бензин Категорії: резервне живлення, безперервна робота, генератори для будмайданчиків, агрегати освітлювальних щогл. Стан: НОВЕ та в ОРИГІНАЛЬНІЙ УПАКОВЦІ. Завдяки великому складу ми можемо оперативно реагувати на запити – ідеально для гуртових покупців, дилерів або експорту в кризові регіони (наприклад, Україна). Ваші переваги: Жодних тривалих строків замовлення. Dkedpfxsyifn Io Ahyel Можливість огляду обладнання на складі. Великі партії для проектів в наявності. Зацікавлені? Надішліть нам свій запит зараз. Ми оперативно підготуємо для вас пропозицію з оптимальним рішенням.

Стан: вживаний, Поперечна пила BOTTENE – після технічного огляду, готова до роботи Специфікація: • Стан – вживана, після комплексного огляду • Виробник – BOTTENE • Діаметр диска – 330 мм • Двигун пилки – 3,0 кВт • Максимальні розміри заготовки під прямим кутом: 105 x 200 мм (вис. x шир.) • Захисні кожухи диска та аварійні кнопки для безпеки оператора • Розміри столу: 70 x 55 см • Ручне піднімання/опускання диску • Габаритні розміри без столів: 80 x 70 x 107 см (довж. x шир. x вис.) Додаткова інформація: • Машина у хорошому технічному стані, готова до негайного використання • На фотографіях зображено фактичний стан товару • Можливий запуск і перевірка обладнання на місці • Вказана ціна не включає ПДВ та вартість транспортування Dkjdpey Inxwofx Ahyol Фінансування та транспорт: • Організовуємо транспортування автопарком MDD, кур'єрськими службами або сторонніми перевізниками • Пропонуємо фінансування у вигляді лізингу або лізингової позики

Стан: дуже добре (вживаний), Стан: використаний, має нормальні сліди зносу, повністю технічно справний Виробник: Vetter (Німеччина) Країна виробництва: Німеччина 📦 Комплект містить: 2x пневматична подушка Vetter Typ 1/6 комплект повітряних шлангів (жовтий + червоний) швидкороз’ємні з’єднання транспортна сумка комплект точно такий, як на фото ⚙️ Технічні характеристики: Модель: Typ 1/6 Макс. вантажопідйомність: близько 3,2 т (32 кН) — кожна подушка Макс. робочий тиск: 0,5 бар Об’єм: близько 403 л Dedpfey Af Tnjx Ahyskl Потреба в повітрі: близько 603 л Шланги: DN 19 мм робочий тиск 1 бар (14,5 PSI) стандарт ISO 🛠️ Застосування: технічна допомога (рятувальні служби, пожежники) підйом автомобілів і машин майстерні та промисловість сервісні та аварійні роботи 📌 Додаткова інформація: відомий німецький виробник — Vetter комплект повний і готовий до роботи міцна, довговічна конструкція швидке і безпечне підйомання важких елементів продається так, як на фото

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 5 983 h, номер машини/транспортного засобу: LC628, Вживана лінія для розливу Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технічні характеристики та основні параметри Ця вживана лінія розливу на базі асептичної картонної системи A3/Flex забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Оптимізована під квадратні коробки 1,0 л з кришками HeliCap 27 і сумісністю для Cap30, лінія поєднує функції наповнення, закупорювання та термічної обробки за допомогою пастеризатора, модернізованого новою системою автоматизації. Низька напрацювання цієї уживаної лінії робить її економічно вигідним рішенням для розширення виробничих потужностей. Основна система: A3/Flex — асептична платформа розливу в картон Формат упаковки: квадратні коробки 1,0 л (A3F 1000SQ) Типи кришок: HeliCap 27; сумісність з Cap30 Напрацювання: 5 983,5 год (за показником лічильника) Dksdpsy N Aaxsfx Ahyjl Термічна обробка: пастеризатор із новою системою автоматизації Допоміжне обладнання: абсолютно новий повітряний компресор (6–8 бар), розрахований на забезпечення всієї лінії Включений модуль закупорювання: TCBP70 Статус лінії: зупинена з стратегічних причин; періодично запускалася з жовтня; наразі призупинена Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор переоснащено новою системою автоматизації для підвищення стабільності процесу і простоти експлуатації. Платформа A3/Flex спроектована для високоточної формовки, наповнення й запаювання коробок з автоматизованою установкою кришок. Система безпеки включає блокування доступу, аварійні вимикачі та зрозумілі операторські інтерфейси для безперебійної експлуатації та швидкого усунення несправностей. Автоматизація: новий контроль пастеризатора для стабільної термообробки Закупорювання: точна система для HeliCap 27 і Cap30 Переналаштування: швидкий перехід між сумісними кришками та форматом 1,0 л Безпека операторів: огородження та аварійні зупинки, відповідно до сучасних вимог Можливості інтеграції в лінії виробництва Система спроектована для роботи inline, поєднуючи формування, наповнення, закупорювання та подальшу термічну обробку і допоміжні засоби. У комплекті постачається повітряний компресор, який забезпечує пастеризатор, модуль A3/Flex і додаткове обладнання стисненим повітрям, що спрощує монтаж і гарантує стабільність пневмосистеми по всій лінії. Конфігурація: A3/Flex + закупорювач TCBP70 + пастеризатор Інтеграція комунікацій: централізована подача повітря (6–8 бар) для всієї лінії Формат: квадратні коробки 1,0 л; гнучкість щодо типу кришки (HeliCap 27, Cap30) Застосування: промислова упаковка та виробництво напоїв у асептичному картоні Стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебуває у дуже доброму стані з низьким загальним напрацюванням. Зупинена із стратегічних міркувань, періодично відновлювала роботу з жовтня, наразі призупинена. Пастеризатор оснащено новою системою автоматизації, а укомплектовано абсолютно новим компресором для надійного пневмозабезпечення. Стан: дуже добрий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 8 балка, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, кабіна, компресор, кран, освітлення, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Додаткові транспортні витрати – доставка можлива за запитом.✈️ Швидка доставка: лише 8–10 тижнів після надходження оплати! ✅ Важлива примітка: Якщо ви хочете отримати комерційну пропозицію на піскоструминну камеру, скористайтеся, будь ласка, конфігуратором піскоструминних камер на головній сторінці нашого сайту. ➖➖➖➖➖ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових рішень, щоб максимально підвищити шанси на успіх вашої інвестиції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші лізингові, гарантійні чи фінансово-орендні програми. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чисто☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ 💥 SR-LINE – промислові камери для абразивоструминної обробки XXL формату 💥 🔧 Максимальна продуктивність, надійна конструкція, продуманий дизайн! Залізничні вагони, будівельна техніка, літаки чи військова техніка – з нашими абразивоструминними камерами серії SR-LINE ви з легкістю обробите навіть найгроміздкіші та найскладніші деталі – надійно й ефективно! Наші камери забезпечують безпечне, чисте та потужне середовище для всіх видів підготовки поверхні – очищення, шершавлення чи згладжування. _____ 🧩 Комплектна система з усіма основними компонентами: ✅ Простора основна камера з гумовою обшивкою для захисту від зносу ✅ Аварійні вихідні двері з оглядовим вікном ✅ Високопродуктивний піскоструминний котел різних розмірів ✅ Пневматична або механічна система повернення абразиву ✅ Ефективна система збору пилу для підтримання якості повітря ✅ Охолоджувач, фільтр-блоки та міцна сталева рама ✅ Головна панель керування для централізованого управління ✅ Освітлювальна система для ідеальної видимості ✅ Опції: мостові крани, візки для виробів, настінні багатовісні системи для полегшення обробки _____ ♻️ Економічність і сталість завдяки системі рециркуляції Використаний абразив автоматично або вручну збирається й повертається в цикл – ощадливе використання ресурсів стало простішим! _____ 🔒 Безпека та комфорт відповідно до стандартів ЄС Наше обладнання відповідає чинним стандартам CE й безпеки та може комплектуватися опціональною шумоізоляцією для комфортнішої роботи. 💨 Системи вентиляції зі встановленими вентиляторами або відсмоктуючими каналами гарантують оптимальне надходження повітря під час робочого процесу. _____ 📦 Що входить до системи SR-LINE? • Піскоструминна камера • Вхідні двері для виробів і двері оператора з панеллю управління • Внутрішнє освітлення та гумова обшивка • Піскоструминний котел і контейнер для абразиву • Система повернення зі скребковими лопатями • Пиловий фільтр і охолоджувач • Шланги, повітроводи й головна панель керування • Міцна несуча конструкція ⚠️ Компресор і ресивер для стисненого повітря постачаються окремо. Рекомендовано окремий повітровід. _____ 🚀 Чому SR-LINE? ✔️ Індивідуальне проєктування під вашу задачу ✔️ Надміцні матеріали й компоненти ✔️ Конструкція для високопродуктивної безперервної експлуатації ✔️ Вироблено компанією PROTON Maschinenbau GmbH – 40 років досвіду _____ 📞 Звертайтеся для отримання індивідуальної пропозиції – ми радо проконсультуємо! 🛠️ SR-LINE – ваше рішення для великогабаритного абразивного очищення. Dkjdpfx Ajghawmohyel ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікати CE, а необхідне обладнання – ATEX-сертифікати.☀️

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна лінія для пакування стаканчиків води — 11 500 BPH Технічні характеристики та продуктивність Дана вживана лінія розливу є повним рішенням для наповнення та пакування стаканчиків, розробленим для виробництва напоїв та фасування води. Основу комплексу становить термоформувально-запаювальна машина TR-ALP 10, призначена для високопродуктивного термоформування, наповнення, запаювання та різання ПЕТ-стаканів. Формат 5x2 (10 гнізд за цикл), робоча продуктивність — 17–20 циклів/хв, що забезпечує до 12 000 стаканів/год, ідеально для другорядних промислових пакувальних ліній з потребою у надійному виході. Вбудоване транспортно-пакувальне обладнання включає робот-картонатор, формувач коробів, запаювач коробів і транспортери для ефективного транспортування продукції наприкінці лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд/цикл) Розмір пуансона: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Dedsy Icp Dspfx Ahyekl Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / АПЕТ + 12 мкм / HSL, що герметично запаюються, з можливістю легкого відриву Контактні частини з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (основа), 375 мм (верхня) Діаметр рулонів: нижній 800 мм, верхній 300 мм Вага основної машини: близько 2 500 кг Запаювач коробів: GEM F470 Формувач коробів: F2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканчиків, точного дозування та герметичного запаювання. TR-ALP 10 використовує часово-контрольовану гравіметричну систему дозування з 10 клапанами для рівномірного наповнення. Електрообладнання — промислового класу із зрозумілими ступенями захисту та системами безпеки. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Напруга управління: 24 В DC Дозувальна система: часово-контрольована гравіметрична, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25°C Безпека: інтегровані аварійні та захисні вимикачі (промислові компоненти) Інтеграція для промислових ліній Лінія спроектована для безперервної роботи та комплексної інтеграції від виробництва стаканчиків до упаковки в коробки. Роботизований картонатор з вакуумним захватом керує різними форматами стаканів, налаштовуючи рецепти упаковки як для 100 мл, так і для 200 мл. Автоматичне формування коробів, їх запаювання та три транспортера забезпечують роботу inline або модульне встановлення для будь-яких промислових макетів. Кінцева ділянка: робот-картонатор, формувач коробів F2000, запаювач коробів GEM F470, транспортери Схема пакування: 30 стаканів/короб (200 мл: 2 яруси 15x2; 100 мл: 3 яруси) Гнучкість формату: комплекти оснастки для 100 мл та 200 мл Контейнери: ПЕТ-стакани, вторинна упаковка — картон Стан та обслуговування машини: ...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 1 580 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, довжина ротора: 1 200 мм, перфорація сита: 3 мм, кількість лез: 27, максимальна швидкість обертання: 400 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Гранулятори компанії Mizar Machine забезпечують високу продуктивність при обробці промислових відходів і процесах переробки. Ці гранулятори спроєктовані для ефективного подрібнення й гранулювання різноманітних матеріалів. Завдяки великій потужності дроблення та швидкому часу обробки, вони здатні ефективно працювати з важкими матеріалами, такими як металеві кабелі, пластик і електронні відходи. Використання зносостійких матеріалів і лез забезпечує тривалий і надійний термін служби обладнання. Окрема увага приділяється енергоефективності: гранулятори демонструють високу продуктивність при низькому енергоспоживанні, що дозволяє зменшити експлуатаційні витрати на електроенергію. Автоматизовані системи з PLC-керуванням гарантують точне та зручне керування устаткуванням. Інтуїтивно зрозумілі інтерфейси та сучасні системи контролю забезпечують безперервний моніторинг роботи. Безпека оператора – пріоритет: аварійні системи зупинки та захисні функції створюють надійне та безпечне робоче середовище. Dedpfxohbhf Te Ahyokl Гранулятори Mizar Machine мають широкий спектр застосування: від ліній переробки до управління відходами, що робить їх оптимальним рішенням для промислових потреб у сфері переробки відходів.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 Dsdpfx Aey Ef Ttehyjkl - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: PST29, Вживаний чотириступінчастий пастеризатор Tetra Pak – технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей пастеризатор Tetra Pak C6-SR – це надійна, вживана установка для термічної обробки, розроблена для забезпечення стабільної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у співпраці з Alfa Laval Thermal AB, він гарантує стабільну продуктивність у промислових середовищах виробництва напоїв та пакування. Його компактна конструкція та гігієнічне виконання роблять його ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть розширити свої можливості або підвищити стабільність процесів, використовуючи вживане обладнання. Виробник: Tetra Pak (конструкція розроблена Alfa Laval Thermal AB) Модель: C6-SR Рік випуску: 2001 Об’єм: 162,6 л Діапазон робочих температур: від -10 до 110°C Робочий тиск (макс.): 10,0 бар Контрольний тиск: 13,0 бар Кількість ступенів теплообробки: чотири Категорія машини: пастеризатор (флеш-типу) Завдяки чотириступеневій конструкції модель C6-SR забезпечує ефективне відновлення тепла та стабільні температури на виході, що відповідає вимогам щодо оновлення ліній розливу та оптимізації виробничих процесів напоїв на основі вживаного обладнання. Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, пастеризатор легко інтегрується в стандартні архітектури керування виробничими лініями. Типові конфігурації враховують PLC/HMI-моніторинг для контролю температур, тиску та механізмів захисту для збереження якості продукту та обладнання. Система підтримує аварійні сигнали та заходи безпеки з метою забезпечення стабільних параметрів пастеризації у різні зміни. – Регулювання температури процесу з контрольованим завданням параметрів – Компоненти розраховані на тиск до 10,0 бар (контрольний тиск 13,0 бар) – Механізми безпеки та попередження для операторів на панелі обслуговування Djdpfx Aoyz R Hkjhyokl – Гнучке налаштування параметрів для зміни продукту та профілів прогріву Можливості інтеграції у виробничі лінії Tetra Pak C6-SR легко під’єднується до перед- i післяпроцесної виробничої техніки для виробництва напоїв та пакування. Може працювати у зв’язці з буферними ємностями, насосами для подачі продукту, живильними трубопроводами, а також із системами охолодження або розливу. Його компактний, плитоносний дизайн знижує витрати на монтаж і спрощує сервісний доступ. – Інтеграція на рівні потоку або модулем у існуюче обладнання – Придатний для термічної підготовки перед розливом у ПЕТ чи скло – Гнучкий для багатопродуктових ліній із відповідним керуванням рецептами – Сумісний із CIP-програмами при налаштуванні з CIP-системами підприємства Стан машини та історія обслуговування Цей пастеризатор 2001 року випуску готовий до негайного промислового використання. Візуальні індикатори та сервісні позначки…

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), тип пального: бензин, колір: синій, експлуатаційна маса: 53 кг, Рік виготовлення: 2026, Caffini Libellula 1-3 мембранний насос – НОВИЙ | ідентичний Wacker Neuson PDI 3A та AMT 337G-96B | підйомна висота 7 м | продуктивність 333 л/хв | напірний патрубок 80 мм | бензиновий двигун Honda GX 160 | вага 53,5 кг | тверді включення до 6 см | у комплекті шасі та аксесуари Dkodpfx Aey Ipcqshysl Технічні характеристики: Виробник: Caffini Модель: Libellula 1-3 Стан: Новий Вага: 53,5 кг Підйомна висота: 7 м Продуктивність: 333 л/хв Напірний патрубок: 80 мм Двигун: Honda GX 160, бензиновий Потужність двигуна: 4,0 кВт Тверді включення: до 6 см Аксесуари: Шасі, комплект під’єднання, всмоктувальна корзина Переваги й оснащення: - Мембранний насос для складних робіт – ідеально підходить для мулу, брудної води та твердих фракцій - Ідентичний Wacker Neuson PDI 3A та AMT 337G-96B – перевірена сумісність - Потужний Honda-двигун – надійний та простий в обслуговуванні - Продуктивність до 333 л/хв – потужно й ефективно - У комплекті шасі та аксесуари – готовий до використання - Виробник Caffini – професійна якість Сфери застосування: ✓ Будівництво та земляні роботи ✓ Будівництво каналізацій та трубопроводів ✓ Сільське господарство та дренаж ✓ Муніципальні служби ✓ Захист від повеней та аварійні ситуації Місцезнаходження: Склад D-46514 Шермбек (Північний Рейн-Вестфалія) – огляд та самовивіз можливі Доставка: по всій Німеччині та за кордон за запитом Умови ціни: зі складу Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (район Везель) Уся інформація без гарантій. Можливі помилки та попередній продаж. Ціни без ПДВ / VAT не включено Доступні інші модифікації! ➡️ Нові й вживані машини, аксесуари та запасні частини Придбайте мембранний насос Caffini | Libellula 1-3 НОВИЙ | ідентичний PDI 3A та AMT 337G-96B | насос для брудної води з Honda GX 160 | якість Caffini Ваш надійний партнер у сфері насосної техніки та будівельних машин: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Звертайтеся зараз і забронюйте в наявності нову техніку! За потреби організуємо для вас віртуальний огляд машини через відеодзвінок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. Dedpfxoyhbibs Ahyjkl PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція! Перше гарантійне технічне обслуговування абсолютно безкоштовно: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які перед покупкою взяли участь у демонстрації – у виставковому залі машин Otinus в місті Бидгощ. Гідравлічний листозгинальний прес «PBO-2508-CNC Estun DA-58T» Технічні параметри - Максимальна товщина згинаного листа (S235): 4 мм - Номінальна зусилля преса: 800 кН - Максимальна довжина згинаного листа: 2 500 мм - Глибина вирізу у балці (глибина входу): 250 мм - Максимальний хід рухомої балки: 120 мм - Максимальна висота відкриття: 385 мм - Відстань між балками: 2 000 мм - Відвід заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 5.5 кВт - Швидкість підходу: 0 кВт - Довжина: 2 600 мм - Ширина: 1 450 мм - Висота: 2 300 мм - Вага: 4 800 кг Оснащення: - Фронтальні опори: 2 шт. - Регулювання відстані до заднього упору (вісь X): електродвигун - Налаштування балки (вісь Y): електродвигун - Регулювання висоти розміщення пальців (вісь R): вручну - Тип кріплення пуансону: швидке кріплення типу AMADA Система управління «Delem DA-58T» - Програмування за один клік - Розширена операторська підтримка на основі алгоритмів - Високорозвинена графічна симуляція послідовності згинань - Включаючи інструкції для оператора - Алгоритми для скорочення часу виробництва - Автоматичне компенсування вигину - Високоякісний TFT-кольоровий дисплей - USB-інтерфейс Високоякісні вузли - Німецький гідравлічний клапан Rexroth - Електричні компоненти від Schneider - Елементи ланцюга безпеки від Omron та Schneider Безпека Ми приділяємо особливу увагу безпеці наших клієнтів і їх працівників – тому наші листозгинальні преси мають видимі маркування, бічні захисні кожухи, задні захисні ворота, легкодоступні аварійні вимикачі та світлову завісу для запобігання потрапляння рук між пуансоном і матрицею під час роботи машини. Машина постачається разом зі спеціально підготовленою інструкцією українською мовою. Обладнання має декларацію відповідності СЄ. Підтримка спеціаліста Ми дбаємо про постійний зв'язок із замовником. Тому при продажу кожної машини ми додаємо пакет годин для використання допомоги фахівця Otinus. У комплекті постачання машини: Дводенне навчання операторів та пусконалагодження - 1-й день (до 8 годин) – пусконалагодження та навчання роботі зі системою управління. - 2-й день (до 8 годин) – самостійна робота на машині під контролем нашого спеціаліста – можливість програмування специфічних деталей. Телефонні консультації зі спеціалістом - з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – пакет тривалістю 8 годин, доступний протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох домкратів для легшого встановлення машини у замовника. Ролики та домкрати надаються за попередньою заявкою (щонайменше за 7 днів до доставки машини). Dsdpeiumyzsfx Ahyskl Умови співпраці - Гарантія на 24 місяці - Термін поставки: приблизно 6-8 тижнів. Не стосується обладнання, позначеного як наявне зі складу. - Виріб абсолютно новий - Гарантійне та післягарантійне обслуговування продавця - Клієнт несе відповідальність за обладнання під час розвантаження та транспортування на своїй території.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перша гарантійна інспекція абсолютно безкоштовна: спеціальна пропозиція діє лише для клієнтів, які до покупки брали участь у демонстрації – у демозалі Otinus у Бидгощі. Деякі наші машини ДОСТУПНІ ЗІ СКЛАДУ. Гідравлічні гільйотинні ножиці «SMO-3204-N QC12Y 4x3200» Технічні характеристики - Максимальна товщина різу чорного листа (S235): 4 мм - Максимальна довжина різу листа: 3200 мм - Кут різання: 1,5° - Кількість циклів на хвилину: 8–12 - Відвід заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Довжина: 3950 мм - Ширина: 1670 мм - Висота: 1800 мм - Вага: 4200 кг Оснащення - Задній упор із електроприводом (на кулькових гвинтах) - Гідравлічні притискачі листа по всій довжині різу - Регулювання зазору різу - Кулькові напрямні для листа на столі - Освітлення робочої зони - Передні опори - Мобільна ножна педаль Задня рампа Задня рампа оснащена кульковими напрямними, завдяки чому відрізані деталі не залишаються на машині. Dkodsvvuitspfx Ahyol Блок керування E21S (Встановлений на рухомій консолі з лівого боку обладнання) - Керування заднім упором - Можливість зберігати 40 програм — до 25 різних кроків у кожній - Функція відкочування - Збереження параметрів натисканням кнопки - Збереження налаштувань під час вимкнення електроенергії Якісні компоненти - Гідравлічний клапан німецької марки Rexroth - Головний двигун по ліцензії Siemens - Електроелементи від Schneider Гідравлічні сталеві з'єднання Гідравлічні з'єднання виконані зі сталевих труб замість гумових шлангів, що знижує ризик майбутніх витоків. Ергономіка Завдяки мобільному контролеру й блоку керування на рухомій консолі оператор має свободу роботи по всій робочій зоні пристрою. Додаткове світлодіодне освітлення та лазерний покажчик забезпечують відмінну видимість оброблюваних деталей у будь-яких умовах. Безпека Ми приділяємо особливу увагу безпеці наших клієнтів і їхніх співробітників, тому в нашій гільйотині передбачені видимі маркування, кожухи, задні захисні ворота й легкодоступні аварійні вимикачі. Машина постачається разом із детальною інструкцією німецькою мовою. Виріб має декларацію відповідності CE. OCS – система охолодження масла OCS гарантує стабільну роботу машини навіть при тривалій безперервній експлуатації. PCS – система контролю тиску PCS гарантує надійну експлуатацію ножа протягом багатьох років. Супровід спеціаліста Ми дбаємо про постійний контакт із нашими клієнтами. З цієї причини при продажу кожної машини додається пакет годин для використання допомоги фахівця Otinus. Наш співробітник може як частину сервісу: - визначити етапи згинання для складних деталей, - надати консультації щодо вибору матеріалів і інструментів, - допомогти у виборі робочих параметрів для різних матеріалів. Залишок часу на консультації можна перевірити в кабінеті клієнта Otinus.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 610 кг, тип пального: дизель, колір: жовтий, потужність: 100 кВт (135,96 к.с.), вихідний струм: 180 A, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, номінальна потужність: 100 кВт (135,96 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 125 кВА, безперервна потужність: 100 кВт (135,96 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 125 кВА, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 1 150 мм, загальна висота: 1 600 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: Yunnei EURO 5, тип охолодження: вода, клас викидів: Євро 5, Обладнання: AdBlue, HELVETICA POWER пропонує: 100 кВт / 125 кВА Stage V електростанція / резервний генератор / дизельний генератор Відео є прикладом – будь ласка, уточнюйте точну комплектацію перед покупкою! ⭐️ Включає масляний і водяний підігрівач ⭐️ Звукоізольоване (Super Silent) виконання, CE-відповідність згідно з чинними вимогами ⭐️ Stage V (ЄС) / Euro 5 – відповідає діючим європейським стандартам викидів ⭐️ Альтернатор на 100% з міді ⭐️ Аварійний перемикач / ATS (система автоматичного перемикання) для роботи в режимі аварійного живлення ⭐️ Цифрове керування + вбудований дистанційний пульт ⭐️ Дизельний двигун Yunnei Stage V для тривалої роботи ⭐️ Тип Stamford (ліцензія CN): якісний синхронний альтернатор "безщітковий" з мідною обмоткою, сертифікований по CE ⭐️ AVR-система (автоматичне регулювання напруги залежно від навантаження) ⭐️ Генератор постачається з міцним жовтим захисним тентом для вантажівок Гарантія / гарантійне обслуговування / сервіс ⭐️ Один рік заводської гарантії! ⭐️ Опціонально: 2 роки гарантії / сервісу, значно ширша, ніж стандартна (можна подовжити за бажанням) ⭐️ Наш страховий партнер: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (для Європи) ⭐️ Сервіс по всій Швейцарії та Європі. Оплата / доставка ⭐️ Оплата: при покупці. ⭐️ Доставка по всій Європі (материк) за доплату 🚚 Самовивіз: склад у Кефікон (TG, Швейцарія) або Констанц (Німеччина) 🚚 Доставка в інші країни – за запитом 👍 Запрошуємо дилерів до співпраці – пишіть нам! ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ 👍 Потрібен інший генератор? Більше або менше кВт, інший двигун (наприклад Cummins, Deutz, Volvo), більший бак, додатковий бак або підігрів бака й води – ми індивідуально скомплектуємо генератор під ваше замовлення. 👍 Аварійні генератори від 7 кВт до 100 кВт в наявності в Швейцарії / Німеччині. 👍 Інші електростанції з моторами, що відповідають Stage V (ЄС) / Euro 5, у різних класах потужності доступні зі складу CH / DE. ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ Dkodpfx Ahjyvktajyol Ключові слова: електростанція, генератор, аварійний генератор, резервний генератор, пристрій для виробництва електроенергії, автономне живлення, дизельний генератор, бензиновий генератор, газовий генератор, інверторний генератор, синхронний генератор, асинхронний генератор, трифазний генератор, генератор змінного струму, генератор 230В, генератор 400В, генератор високої потужності, компактний генератор, промисловий генератор, професійний генератор, малошумний генератор, Silent-генератор, мобільний генератор, портативний генератор, стаціонарний генератор, аварійне живлення для будинку, генератор для бізнесу, для промисловості, сільськогосподарський генератор, будівельна техніка, електропостачання майстерні, резервне живлення серверної, резервне живлення для сонячних систем, гібридний генератор, ATS, автоматичне перемикання, розподільник електрики, генератор з AVR, регулятор напруги, резервне живлення, дизельна електростанція, генератор для будмайданчика.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, строк гарантії: 60 місяці, внутрішня ширина: 5 000 мм, внутрішня довжина: 15 000 мм, внутрішня висота: 5 000 мм, площа фільтрації: 352 м², об'ємна витрата: 22 м³/год, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Піскоструминна камера *до 5 років гарантії* на всі види абразивних матеріалів, виготовлена зі сталевої конструкції/ізопанелей, із фільтраційною установкою, системою рециркуляції повітря, системою підготовки абразиву, автоматично заправним напірним піскоструминним котлом на 200 л, піскоструминним шлангом із системою "мертвої людини", системою подачі дихального повітря, LED-освітленням, облицюванням стін гумою міцністю 70 shore, 4 мм армована тканина, шліцьова яма з ковшовим елеватором. Повернення абразиву через шліцьову яму з ковшовим елеватором може бути модернізовано до поперечного шнекового транспортера з дозатором по всій ширині як шліцьова яма або повністю плоский транспортувальник. Транспортування заготовок можна доукомплектувати: піскоструминний візок з роликовим шляхом, кранова система, кран з даховим отвором тощо. Для обробки нержавіючої сталі скляними кульками можливе встановлення відповідного магнітного висувного ящика або електропривідного магнітного барабанного сепаратора. Dedpfou Hy Tpjx Ahyokl Для обробки двома різними абразивами (феритний та мінеральний) можлива модернізація з магнітним барабанним сепаратором, кінцевою стадією розмагнічування та додатковим повітряним сепаратором для розділення та очищення абразивних матеріалів. Комплект безпеки: аварійне освітлення на акумуляторі, аварійні вимикачі в кабіні та зовні, оглядове вікно у струменеву камеру, кінцеві вимикачі воріт/дверей, система "мертвої людини", швидке розвантаження тискового котла. Гарантія до 5 років на різні компоненти. 50-річний досвід і понад 3000 реалізованих установок у виробництві піскоструминних систем.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 666 h, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), МОЖЛИВОСТІ ОБРОБКИ: - Хід X (U) вертикального фрезерування: 3875 мм, між упорами 3170 мм - Хід Y (V) при фрезеруванні: 1390 мм між упорами, при свердлінні: 1201 мм Dkedpfxsy Nb Tko Ahysl - Хід Z (W) для фрезерування: 290 мм Максимальна висота (товщина) заготовки, корисний хід: 110 мм Додаткова інформація згідно зі схемою ходів за агрегатом - Максимальні швидкості переміщення по осі X (U): 60 м/хв по осі Y (V): 50 м/хв по осі Z (W): 20 м/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ ВЕРСТАТА: - Робочий стіл із 6 рухомими опорними балками із кількома вакуумними присосками та пневматичними затискачами 2 пневмороз’єми на кожну балку для затискачів, корисна ширина від 44 до 78 мм 6 задніх упорів 6 проміжних упорів 3 праві бокові упори 3 ліві бокові упори 4 підйомних ножі (для полегшення завантаження/вивантаження) Стіл розділений на 2 робочі зони - Вакуумний насос Becker VTLF 250м3/год 5,5 кВт з повітряним фільтром - Охолоджувальний агрегат Pfannenberg 1,7 кВт - Стрічковий транспортер для видалення стружки - Переміщення по осі X – зубчате колесо та рейка, по осях Y і Z – гвинтові пари (високоточні лінійні напрямні з автоматичним змащенням) - Агрегати на консолі "гусина шия" складені таким чином: • Фрезерний/гравірувальний вузол 12 кВт HSD - Тип цангового патрона: HSK 63 F - Змінна частота обертання 6000 – 24000 об/хв Керується інвертором - Витяжний кожух по периметру - Вбудований магазин інструменту на 10 позицій + магазин на 12 позицій • Свердлильна група з 11 шпинделями 1,7 кВт - Відстань між шпинделями 32 мм - Частота обертання 4000 об/хв - 11 вертикальних шпинделів (8 по осі X, 3 по осі Y) - 2+2 горизонтальних шпинделі по X - 1+1 горизонтальних шпинделі по Y • Операторський пульт - ПК під управлінням Windows - Мережева карта та Ethernet-з’єднання - Програмне забезпечення (Masterworks) з інструкцією користувача - Конвертація DXF і пряма обробка ISO, TLF, DXF - Попередньо програмовані зони - Дистанційне керування ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Загальне електроживлення: 400V, 3 фази + N + PE, 50 Гц Номінальний струм IN: 58,6 А, 46.6 кВА - Пневматичне живлення: 7/8 Бар - Середня витрата повітря: 100 Нл/хв - Витяжна система: Нижній патрубок Ø120 мм, верхній Ø250 мм Рекомендований повітряний потік 6500 м3/год, швидкість 20 м/с - Відповідність нормам CE, зона безпеки та захисна решітка Замикальний вимикач, аварійні зупинки Габарити в робочому положенні: див. схему Габарити для транспортування: вказуються під час підготовки обладнання Орієнтовна загальна вага: 2400+350+350 кг Можливе постачання витратних матеріалів, аксесуарів або витяжних систем – будь ласка, звертайтесь із запитом. Оригінальна документація, інструкція з експлуатації, перелік запасних частин, електросхеми та пневмосхеми, сервісні ключі, програмне забезпечення та ліцензійні ключі надаються.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, кілька одиниць промислових газових пальників Oilon GP-80 H + газовий мультиблок Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Потужність: 350-1000 кВт рік випуску: 2005 напруга: 230/400В 2 кВт 50Гц IP20 Блок керування LFL1.322 Dsdpfx Ahecvkaloyekl тиск газу: мін. 20 мбар / макс. 360 мбар вага 62 кг Моноблочний пальник із алюмінієвого лиття Електронна панель керування із сигнальною схемою відображає різні фази горіння й аварійні сповіщення, що дозволяє постійно контролювати правильну роботу пальника Датчик полум’я QRA2 Програмне реле LFL1.322 Подача газу з відповідним адаптером врегульовується збоку пальника Регульовані фланці пальника Приводи повітряних заслінок Швидке підключення живильного кабелю Автоматичне відключення подачі повітря при вимкненні пальника Гніздо і запобіжні вентилі газу Редуктори тиску газу Диференціальний реле тиску повітря Контролер мінімального тиску газу Загальне керування Luc.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. Dkodpsg H Tquofx Ahyel • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, обмежувач довжини: 3 200 мм, діаметр інструмента: 400 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, хід шпинделя: 640 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина фрезерного шпинделя: 320 мм, діаметр пильного диска: 400 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча висота: 130 мм, робоча ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Кутовий обробний центр Виробник: SCM Group Рік випуску: 2005* 1. Загальний опис обладнання Дана виробнича лінія – це лінія з виготовлення вікон і дверей типу Windor 60/100 виробника SCM Group, рік випуску 2005. Це ЧПУ-керований кутовий обробний центр для промислової обробки рамних і стулкових елементів. Лінія розрахована на серійне виробництво та забезпечує точну, репродуковану обробку в інтегрованих процесах. 2. Основні компоненти лінії 2.1 Кутовий обробний центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 має модульну конструкцію і виконана у кутовій конфігурації. Обробка проводиться на шпунтовій і профільній стороні, які розташовані під прямим кутом одна до одної. Обладнання об’єднує кілька етапів обробки, таких як фрезерування, свердління, нарізання пазів, фальцювання і шипорізання, в одному безперервному ЧПУ-керованому процесі. Основні характеристики: * ЧПУ-багатостороння обробка * Кілька фрезерних і обробних шпинделів * Автоматизоване ведення та зміна інструментів * Висока точність розмірів і повторюваності 2.2 Свердлильний центр Fleximat Свердлильний центр Fleximat інтегрований у лінію й забезпечує точне виконання отворів для з’єднань і фурнітури. Обробка здійснюється під керуванням ЧПУ за допомогою вертикальних і горизонтальних свердлильних головок. Dkedjx Nqqxepfx Ahyjl 2.3 Профілювальний центр Профілювальний центр призначений для профільної фрезерної обробки і має дві обробні сторони: Права сторона: * Підйомний шпиндель з регулюванням по висоті * Для виконання змінної профільної та контурної обробки Ліва сторона: * 24-позиційний автоматичний інструментальний магазин * Автоматична заміна інструменту для мінімізації часу переналаштування * Придатний для складної профільної обробки 2.4 Плоскошліфувальний верстат Löwer Виробнича лінія інтегрована з плоскошліфувальним верстатом виробника Löwer. Верстат використовується виключно для шліфування площин і слугує для покращення якості поверхні оброблених заготовок. 3. Керування, експлуатація і безпека Верстат оснащений системою ЧПУ, яка управляє всіма циклами обробки, зміною інструменту, а також рухом подачі і шпинделів. Експлуатація здійснюється частково або повністю автоматизовано навченим персоналом. Захисне обладнання відповідає технічному рівню на момент встановлення (2005 рік) і включає зокрема: * Механічні захисні пристрої та огородження * Аварійні вимикачі * Блокування безпеки на рухомих частинах машини 4. Опціональне розширення: фугувально-рейсмусовий верстат SCM Topset XL (10-шпиндельний) Для розширення наявного парку обладнання пропонується встановлення рейсмусової машини типу SCM Topset XL з 10 шпинделями. Верстат працює як самостійна обробна станція у відокремленій зоні виробничої зали і не інтегрований безпосередньо у ЧПУ-управління лінії Windor. Обладнання вільне й може бути демонтовано у будь-який час. Демонтаж і вивіз організовується самостійно. Доступне з 07.01.2026

Стан: новий, Аналоговий вхідний модуль Siemens SIMATIC S7-1500 6ES7 531-7NF10-0AB0 (SM 531) — це високоякісний компонент для точного збору аналогових сигналів у сучасних системах автоматизації. Модуль має 8 аналогових входів (U/I) та забезпечує надійну обробку напругових і струмових сигналів у промислових застосуваннях. Завдяки високій роздільній здатності та швидкому обробленню сигналів цей модуль ідеально підходить для складних вимірювальних і керуючих задач у машинобудуванні та автоматизації виробництва. Підтримує різні діапазони вимірювання: 0–10 В, ±10 В, 0–20 мА, 4–20 мА, а також пропонує розширені діагностичні та аварійні функції для безпечної експлуатації обладнання. Модуль розроблений для використання з контролерами Siemens SIMATIC S7‑1500 і легко інтегрується у вже існуючі автоматизовані системи. Dksdpfx Ajyt D Svshysl Пропонований виріб новий, невикористаний, в оригінальній упаковці. Технічні характеристики: * Виробник: Siemens * Серія: SIMATIC S7‑1500 * Артикул: 6ES7 531-7NF10-0AB0 * Тип модуля: SM 531 аналоговий вхід * 8 аналогових входів (U/I) * Підтримувані діапазони вимірювання: 0–10 В, ±10 В, 0–20 мА, 4–20 мА * Висока роздільна здатність і швидка обробка сигналу * Діагностичні та аварійні функції * Монтаж на задньому шині S7-1500 Стан: ✔ Новий ✔ Невикористаний ✔ Оригінальна упаковка (ОВП) Сфери застосування: * Машинобудування та виробництво обладнання * Промислова та процесна автоматизація * Вимірювальні й керуючі системи * Інтеграція в SIMATIC автоматизовані системи

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 6ES7 326- 1BK02-0AB0, Siemens 6ES7 326-1BK02-0AB0 — це модуль безпечного цифрового входу серії SIMATIC S7-300 (SM 326). Даний модуль призначений для надійного зчитування цифрових сигналів у системах автоматизації, орієнтованих на безпеку, і зазвичай використовується для керування машинами та промисловими установками. Модуль обробляє 24 цифрові вхідні сигнали з напругою 24 В DC та підтримує функції діагностики й безпеки для забезпечення надійної роботи обладнання. Завдяки вбудованій технології Safety Integrated модуль відповідає високим вимогам безпеки відповідно до категорії 4 за EN 954-1, SIL3 за IEC 61508 та Performance Level e за ISO 13849. Це робить його особливо придатним для критично важливих застосувань, таких як аварійні зупинки, контроль захисних дверей або безпечне блокування. Модуль оснащено 40-контактним роз'ємом і може використовуватися як у центральних контролерах S7-300, так і у віддалених системах ET 200M через PROFIBUS або PROFINET. Завдяки інтегрованим діагностичним функціям помилки або сигнальні збої виявляються на ранній стадії та повідомляються у систему керування. Технічні характеристики: * Тип: Модуль цифрового входу SM 326 F-DI * Каталожний номер: 6ES7 326-1BK02-0AB0 * 24 цифрових входи * Вхідна напруга: 24 В DC * Безпечне виконання (Safety Integrated) * Діагностичний сигнал тривоги і контроль безпеки * Рівень безпеки: SIL3 / PL e / категорія 4 * Підключення: 1× 40-контактний роз'єм * Застосування в SIMATIC S7-300 і ET 200M Dedpfx Asyt D Ecshyskl Типові сфери застосування: * Безпечне керування промисловим обладнанням * Аварійні та безпечні кола * Автоматизація процесів та установок * Промислові об'єкти з контролем безпечних датчиків

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 4 000 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, частота ходів (хв.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керована, кутова, гідравлічна гільйотинна ножиця CNC-контроль налаштування зазору леза, ходу та кута різання Сенсорна CNC-панель керування (ELGO P40T) Автоматичне налаштування кута різання (залежно від типу та товщини матеріалу) Автоматичне скорочення робочого ходу (підвищення швидкості при коротких різах) Високоточна, напружено-загартована сталева рама Загартовані напрямні та система руху верхньої балки на роликах 1.000 мм CNC-керований, моторизований і програмований задній упор У комплекті із заднім упором: - Програмоване відведення назад - Функція підйому для довгих деталей - Точність позиціонування ±0,1 мм Кульковий стіл для подачі листового металу Верхній ніж: 2 ріжучі грані / Нижній ніж: 4 ріжучі грані Високолеговані сталеві ножі Спеціальна шарнірна система для зменшення потреби в обслуговуванні Передні упорні балки з лінійками, Т-пазами та стопорними елементами (1.000 мм) Освітлення лінії різання і тіньовий дріт Передній захисний лист для пальців (відкривного типу) Передні та бокові захисні кожухи Ножна педаль Рухома пультова консоль Аварійні кнопки зупинки Безпекове обладнання згідно з нормами CE ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задня пневматична система підтримки листа – Тип 1 Задня пневматична система підтримки листа – Тип 2 (з функцією подачі наперед) Фронтальний упор з регулюванням кута (0–180°) Передні упорні балки бажаної довжини Передній захист для пальців на всю довжину (відкривний) Передня захисна світлова завіса для пальців Задній захисний світловий бар’єр (відповідає стандартам CE) Спеціальні варіанти ножів Лазерна лінія різання Обігрівач або охолоджувач масла Dsdpfxjx Nqpho Ahyokl Автоматична або ручна централізована система змащування Система кондиціонування електричного шафи CNC-керовані передні опорні і притискні балки для листа Спеціальна глибина горловини (500 мм) Легка захисна огорожа ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ C10/4000) Різальна здатність (450 N/мм²): 10 мм Різальна здатність (700 N/мм²): 6 мм Довжина різу: 4000 мм Кут різання: 0,5° – 3° (CNC-керований) Хід різання: автоматичне регулювання Глибина горловини: 250 мм Діапазон переміщення заднього упору (вісь Х): 1.000 мм Швидкість різання: 6 – 12 ходів/хв Потужність двигуна: 22 кВт Об’єм масляного бака: 300 л Вага машини: ~16 тонн Габаритні розміри машини (Д х Ш х В): приблизно 5.790 х 3.650 х 2.580 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, Weiler Praktikant 140 B Токарний верстат з напрямною та ходовим гвинтом із точністю для інструментальних майстерень, з новим 3-осьовим цифровим індикатором від K&C! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 1989, № машини: 89-140-1471 >> Висота центрів: 140 мм >> Довжина між центрами: 650 мм >> Швидкість обертання шпинделя: 24 – 2500 об/хв >> Внутрішній прохід шпинделя: 40 мм >> Шпиндельна голівка з коротким конусом DIN 55027, розмір 5, з байонетним замком >> Задня бабка: конус Морзе 3 >> Подачі: від 0,02 до 0,63 мм/об >> Можливі різьби: метричні, дюймові, модульні, діаметраль-пітч >> Кроки метричних різьб: від 0,25 до 8 мм >> Вага: приблизно 680 кг >> Шпиндельне гальмо з можливістю підключення >> Довжина 1,6 м, висота 1,25 м, ширина 0,7 м Оснащення та комплектація: >> Новий 3-осьовий цифровий індикатор від K&C, 12 місяців гарантії виробника, керівництво користувача. Функції: перемикання мм/дюйм, вибір координати ABS/INC, поділ значення навпіл, еталонна мітка, програмування інструментів на 200 позицій, обчислення конуса, радіус/діаметр, швидке обнулення, реверсування напрямку рахунку >> Новий патрон для цангових затискачів, нові цанги діаметром від 3 до 25 мм з кроком 1 мм Dkedpfx Aeymdymohyjl >> Трьохкулачковий патрон 160 мм з 1 комплектом кулачків >> Система швидкознімних різцетримачів Multifix розмір A з 2 тримачами >> Планшайба >> Обмежувач стола >> Задня стінка >> Опори машини >> Електронний захист шпинделя >> Інструкція з експлуатації Безпека: електронний захист шпинделя, кожух на ходовому та напрямному гвинті, 2 аварійні зупинки, шпиндельне гальмо, електронний захист дверей для змінних шестерень Про верстат: Пропонується Weiler Praktikant 140 B — токарний верстат з напрямним та ходовим гвинтом у дуже доброму стані. Дуже чистий верстат із навчальної майстерні. Усі салазки ходять плавно і рівномірно. Навіть на високих обертах верстат працює тихо. Це пізніше покоління токарних верстатів Weiler дуже зручне у користуванні, і на ньому можна досягти шліфованої якості поверхні. Ви можете переглянути цю машину під напругою на місці та переконатися у її стані.

Стан: новий, Технічні дані: Робоча ширина: 970 мм Ширина шліфування: 950 мм Робоча висота: 3 - 160 мм 1 сталевий агрегат 2 комбіновані агрегати з пресувальною колодкою Пресувальна колодка з пневматичним притисканням Розмір шліфувальної стрічки: 970 x 2150 мм Потужність спільного двигуна двох шліфувальних агрегатів: 11 кВт Швидкість подачі стрічки на конвеєрі: 16-18 м/с Потужність двигуна регулювання висоти столу: 0,25 кВт Потужність двигуна подаючої стрічки: 0,55 кВт Діаметр шліфувальних валів: 150 мм Ширина притисної колодки: 50 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 18 м/с (1 агрегат) Витрата стиснутого повітря: 20 л/хв Стандартне оснащення: Dkedpfxsg A D Anj Ahyol Механічна система осциляції шліфувальної стрічки без використання стиснутого повітря ECO GEAR SYSTEM Плавне регулювання швидкості подаючої стрічки на конвеєрі 4-20 м/хв Автоматичний пуск зірка/трикутник Сталевий вал на першому агрегаті, гумовий – на комбінованому агрегаті Електронний індикатор висоти столу Пристрій автоматичного зчитування товщини матеріалу та встановлення позиції столу Аварійні вимикачі Автоматичні вимикачі машини Гальмо головного двигуна Гумові притискні ролики Вхідний і вихідний стіл з двома роликами Доступно зі складу! Габарити машини: Довжина: 1630 мм Ширина: 1656 мм Висота: 2025 мм

Стан: вживаний, Товщина листа: 6 Двигун: 10 Габарити (ДxШxВ): 3750 x 1600 x 2450 мм Довжина листа: 3050 Вага прибл.: 4800 кг Опис: Гідравлічні гільйотинні ножиці ATLANTIC ATS 3000 Вживана машина Ширина листа: 3050 мм Товщина листа: 6,0 мм Товщина листа для нержавіючої сталі: 4,0 мм Кут різу: 0,5 - 3,0° Кількість притискачів: 18 шт. Частота ходів: 9 / 14 ходів/хв Задній упор (регульований): макс. 750 мм Управління: стандартне Dksdpfx Aeu Uwyyjhyol Потужність двигуна: 10,0 кВт Вага: 4800 кг Розміри Д-Ш-В: 3750 x 1600 x 2450 мм Доглянутий стан Комплектація: - електро-гідравлічні гільйотинні ножиці з кулісним приводом - передня панель керування зліва — проста у використанні - з електро-гідравлічним регулюванням кута різу - з ручним регулюванням зазору різу ззаду - електромоторний задній упор 10-750 мм - аналогова індикація позиції + маховик для тонкого налаштування - 1x міцний бічний упор - 1x вільнорухомий ножний перемикач - передній захист від попадання пальців/втручання - 2x аварійні кнопки спереду