Придбати Душі Аварійні б/у (84)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Виробник: IMMEQUIP Engineering Модель: CEMH-LAM360 Рік випуску: 2021 Тип: Різак / Ламінатор Конструкція та дизайн: Каркас повністю виконаний із нержавіючої сталі 304L, з механічним зварюванням. Оснащений чотирма поворотними колесами з гальмами. Розміри: - Загальна довжина: 3550 мм - Висота стрічки на вході: 1025 мм (±15 мм, регулюється) - Висота стрічки на виході: 737 мм - Ширина стрічки: 360 мм Gedpfxsy Dvpve Al Dskb Вхідний транспортер: - Білий силіконовий транспортер NEOBELTING - Максимальна робоча температура: 90°C (безперервно) - Швидкість: 17 м/хв - Двигун: 0,25 кВт, трифазний, 400В - Направлення продукту за допомогою гребінки із нержавіючої сталі Вихідний транспортер: - Білий силіконовий транспортер NEOBELTING - Швидкість: 43 м/хв - Двигун: 0,37 кВт, трифазний, 400В - Вбудована система здування повітря Різальний вузол: - Ріжучий диск Ø350 мм - 3 тримачі лез (45° та 90°) - 3 заточені леза із загартованої сталі (Z30C13 – 40/42 HRC); можлива додаткова установка лез - Оберти: 72 об./хв - Двигун: 0,37 кВт, трифазний, 400В - Корпус із нержавіючої сталі з регульованим притискним роликом - Напрямляючий ролик із нержавіючої сталі - Комплекти нарізки: 90° та 45° Комплект для орієнтації продукту: 2 симетричні комплекти, кожен складається з 1 датчика, 1 відкидної заслінки та 1 пневмоциліндра Роликовий модуль: - Немоторизований порожнистий ролик із нержавіючої сталі, Ø140 x 350 мм - Регулювання зазору: вручну - Регульований шкребок проти налипання продукту Живлення: трифазне, 400В, 50 Гц - Перетворювачі частоти Danfoss VLT - Операторська панель (HMI) - Повний контроль машини - Звуковий сигнал + індикатор включення живлення - Аварійні кнопки (включаючи одну біля ріжучого вузла) Доступна електрична документація

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Gjdpfoy Ef Ttox Al Djkb Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. • Універсальний підйомник. Gsdpfjg H Tquex Al Djkb • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: вживаний, Валкова змішувальна млин XK400×1000 для гуми та пластику – високопродуктивна двовалкова мішалка Виробник: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Модель: XK400×1000 Основні технічні характеристики: Діаметр валків: 400 мм Робоча довжина: 1000 мм Швидкість переднього валка: 14,85 м/хв Швидкість заднього валка: 18,85 м/хв Gedpfx Aexrc Eqsl Dekb Коефіцієнт швидкості: 1 : 1,27 Максимальний зазор між валками: 10 мм Об’єм замісу: 25–35 кг Потужність приводу: 37 кВт (електродвигун Siemens IE3) Система керування: Siemens S7-300 PLC з Profibus Довжина: 4400 мм Ширина: 1710 мм Висота: 1850 мм Вага: ~8500 кг Опис: Змішувальна млин XK400×1000 – це важка двовалкова відкрита млин для змішування, попереднього нагрівання й листування гумових і пластикових композицій. Машина виконана з високоточними легованими валками, має електроніку Siemens і потужну зубчасту трансмісію, що забезпечує стабільну, низькошумну роботу, високу продуктивність і тривалий термін служби. Ідеально підходить для промислового виробництва гуми, лабораторій і підприємств із переробки пластмас. Ключові особливості: • Валки з легованого морозостійкого чавуну – твердість HS70±2, довговічність • Водяно-охолоджувані валки з внутрішніми каналами і поворотними з’єднаннями для контролю температури • Тихохідний привод з загартованими зубчастими колесами • Моторизоване регулювання зазору між валками (0,5–10 мм) • Примусова система мастила тонкою оливою • 4 аварійні кнопки для безпеки оператора • Якісні компоненти керування Siemens Сфери застосування: • Приготування та змішування гумових композицій • Формування листів із гуми та пластиків • Виробництво шлангів, ущільнювачів і ременів

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, об'ємна витрата: 1 680 м³/год, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 790 мм, загальна висота: 1 590 мм, загальна вага: 262 кг, Виставковий зразок: Renner DV 1650 AB осушувач стисненого повітря холодильної дії (вироблено Donaldson Ultrafilter) з гарячогазовим байпасним регулюванням Gkedpoqv Egiofx Al Deb з електронно керованим конденсатовідвідником за рівнем Рік випуску: 2023 Електронне управління з дисплеєм відображає поточну точку роси під тиском, напрацювання, а також сервісні й аварійні повідомлення, а також пропонує численні можливості для індивідуальних налаштувань. Технічні характеристики: Об'ємний потік: 28,00 м³/хв Споживана потужність: 3,10 кВт Падіння тиску: 0,16 бар Підключення: DN 80 PN 16 Підключення для конденсату: 1/2" Електроживлення: 3 фази, 400 В, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 79 x 100 x 159 см Вага: 262 кг Запрошуємо відвідати наші виставкові зали в Ерлангені. На площі понад 450 м² ви знайдете великий вибір уживаних і нових компресорів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Гідравлічний різак для шпонування Марка: TORWEGGE Модель: 3200 Hydro Рік випуску: 80-ті Машина приведена у відповідність до норм (контроль DEKRA 03/2023), працездатна, пропонується у поточному стані, без ремонтних робіт. Відео наших випробувань — липень 2024. ОБРОБНІ МОЖЛИВОСТІ: - Довжина різу: 3200 мм - Максимальна ширина різу: 60 см - Висота проходу: 100 мм - Прижим: 50-70 кПа/см² КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Міцна рамна конструкція зі звареної сталі - Передній опорний стіл з шліфованого чавуну Передній простір: 40 см Висота від підлоги (робоча висота): 0,9-1 м в залежності від монтажу Переднє освітлення - Пульт управління на шарнірній консолі - Задній стіл з 2 додатковими розширеннями (ГхШ): 1x1,35 м Електрично керований упор-подовжувач Корисна довжина: 2,12 м, відстань між опорами: 30 см Ручне точне налаштування Вказівник розміру на шкалі 2 виштовхувачі для вивантаження заготовки ЕЛЕКТРИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Основне живлення: 400 В, трифазна + N, 50 Гц - Встановлена потужність: близько 15 кВт (2 двигуни, гідравлічний насос та подавач) Машина постачається з електросхемами 2 ящика з ножами ОХОРОНА ОПЕРАТОРА: - Замикаючий роз'єднувач - Аварійні кнопки - Двомануальний пристрій безпеки - Фотоелектричний бар'єр спереду - Блокування ключем для заміни леза - Кінцеві вимикачі на знімних кожухах - Виштовхувачі, що подають деталь на стіл наприкінці циклу Габарити для транспортування (ДхШхВ): - Головна рама: 4800 x 1300 x 1750 мм Орієнтовна вага: 3000 кг - Задній упор на палеті: 2,20 x 1,20 x 1,00 м Gkedpjrx S Ucsfx Al Deb Орієнтовна вага: 300 кг Машина працездатна, пропонується без додаткового ремонту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: PST36, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Gjdpfxjznvfce Al Dekb Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: новий, Технічні дані: Робоча ширина: 970 мм Ширина шліфування: 950 мм Робоча висота: 3 - 160 мм 1 сталевий агрегат 2 комбіновані агрегати з пресувальною колодкою Пресувальна колодка з пневматичним притисканням Розмір шліфувальної стрічки: 970 x 2150 мм Потужність спільного двигуна двох шліфувальних агрегатів: 11 кВт Швидкість подачі стрічки на конвеєрі: 16-18 м/с Потужність двигуна регулювання висоти столу: 0,25 кВт Потужність двигуна подаючої стрічки: 0,55 кВт Діаметр шліфувальних валів: 150 мм Ширина притисної колодки: 50 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 18 м/с (1 агрегат) Витрата стиснутого повітря: 20 л/хв Gkodpfxjg A D Anj Al Dob Стандартне оснащення: Механічна система осциляції шліфувальної стрічки без використання стиснутого повітря ECO GEAR SYSTEM Плавне регулювання швидкості подаючої стрічки на конвеєрі 4-20 м/хв Автоматичний пуск зірка/трикутник Сталевий вал на першому агрегаті, гумовий – на комбінованому агрегаті Електронний індикатор висоти столу Пристрій автоматичного зчитування товщини матеріалу та встановлення позиції столу Аварійні вимикачі Автоматичні вимикачі машини Гальмо головного двигуна Гумові притискні ролики Вхідний і вихідний стіл з двома роликами Доступно зі складу! Габарити машини: Довжина: 1630 мм Ширина: 1656 мм Висота: 2025 мм

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей MAYPRO LC2 був виготовлений у 2018 році. Він оснащений промисловим ПК з власним програмним забезпеченням, інтеграцією з ПЛК і може виробляти до 2 000 палет за 8-годинну зміну. Мінімальні та максимальні розміри палет становлять 600 мм х 600 мм та 1 500 мм х 1 500 мм відповідно. Він включає в себе автоматизовану систему подачі деревини, багатоголовочний цвяхозабивний верстат та інтегровану систему штабелювання. Загальна встановлена потужність становить 20-40 кВт. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Принцип роботи: Безперервний цикл, високошвидкісна автоматизована збірка • Система управління: Промисловий ПК (IPC) з власним програмним забезпеченням та інтеграцією з ПЛК • Система подачі деревини: Автоматична подача дощок і блоків з бункера або магазину • Головки цвяхів: Пневматична або гідравлічна система забивання цвяхів з декількома головками • Подача цвяхів: Автоматична система подачі та сортування цвяхів навалом • Система штабелювання: Інтегрована автоматизована система укладання, накопичення та транспортування • Функції безпеки: Огородження по всьому периметру, аварійні зупинки, захисні світлові завіси • Максимальна швидкість виробництва піддонів: До 1500 - 2000 палет за 8-годинну зміну (залежить від розміру та складності палети) Godpfezug Rijx Al Dokb • Мінімальні розміри палети (Д х Ш): Приблизно 600 мм х 600 мм • Максимальні розміри палети (Д х Ш): Приблизно 1500 мм х 1500 мм • Загальна встановлена потужність: зазвичай 20 - 40 кВт (залежно від конфігурації) • Необхідний тиск повітря: 6 - 8 бар • Площа установки (прибл. Д х Ш): Дуже варіюється, зазвичай 20 м х 5 м (компонування виробничої лінії)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, чистий - Виробник: ALHO - Складається з 16+2 шт. 20-футових контейнерів = приблизно 270 м² - Поточне використання: тимчасова школа - Звільнення — з 31.07.2026 Розміри кожного контейнера: Довжина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Зовнішня висота: 2,95 м Внутрішня висота: 2,50 м Ізоляція: Стіна: 80 мм Підлога: 100 мм Стеля: 80 мм Оснащення: - Центральна сходова клітина з 2-х 20-футових контейнерів - 4 навчальні кімнати, кожна складається з 4-х 20-футових контейнерів - 2 аварійні сходи для другого поверху - Пластикові вікна з ізоляційним склом, відкидним/поворотним механізмом - Жалюзі - Електричне опалення Gjdozhgt Ropfx Al Dekb - Ущільнювачі - Облицювання стін - Облицювання стелі - Перехідні пластини - Кріплення для контейнерів - Акустичні елементи Вся документація виробника наявна. Завантаження та транспортування можливе організувати. Відповідаємо тільки на серйозні та перевірені запити із зазначенням імені, електронної пошти та номера телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Gsdpfxszndr Re Al Dekb Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Ширина листа: 3100 мм Товщина листа: 13,0 мм Godpfx Asx Ni D Rol Dskb Товщина листа для нержавіючої сталі: 8,0 мм Кількість прижимів: 14 шт. Максимальна кількість ходів: 11 ходів/хв Кут різу: 1°15’ Робоча висота: 770 мм Виліт стійки: ? мм Об’єм олії: 300 л Управління: стандартне (конвенційне) Загальна потужність: 15,0 кВт Вага: 11 800 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В): 4255 x 2250 x 2400 мм Оснащення: - Надійні електро-гідравлічні маятникові ножиці - Робоча панель, зліва спереду, поворотна - Електромоторний задній упор * На кулькових гвинтах * Переміщення за допомогою кнопки (вперед/назад) * Включно з цифровим індикатором положення ELGO - Механічне швидке регулювання зазору різання * За допомогою ексцентрика (права бокова стійка) - Стояк машини з вилітом - 1x довгий бічний упор з міліметровою шкалою - 2x фронтальні опорні важелі з міліметровою шкалою - Кулькові ролики на передньому столі - Передній відкривний захист пальців - 1x переносна ножна педаль - Захисний кожух ззаду (захисна решітка) - 2x аварійні кнопки переду - Інструкція з експлуатації (PDF)

Стан: вживаний, Це оголошення стосується пропорційного температурного контролера LEEC P33 Mk 11 Прилад повністю робочий та готовий до негайного використання LEEC P33 Mk 11 Пропорційний температурний контролер (Прецизійний інкубатор) Даний пристрій — це мікропроцесорний ПІД (пропорційно-інтегрально-диференційний) температурний контролер, призначений для надзвичайно стабільного регулювання температури в прецизійному інкубаторі LEEC P33. Основні характеристики та продуктивність Висока точність регулювання: Підтримує температуру з точністю ±0,1 °C при 37 °C — ідеально підходить для делікатних біологічних і лабораторних застосувань. Подвійний дисплей температури: Яскраво відображає як встановлену користувачем "цільову" температуру, так і поточну "фактичну" температуру на цифровому LED-дисплеї, з індикацією активного нагріву. Пропорційне (ПІД) регулювання: Використовує ПІД-регулювання через малопотужні нагрівальні елементи зі спеціальною профільованою конструкцією для уникнення перегріву окремих зон. Забезпечує плавні переходи та високу термостабільність. Швидке відновлення та рівномірність: Час відновлення: Близько 6 хвилин для повернення до заданої температури після відкривання дверей. Рівномірність: Досягає відхилення по камері не більше ±1,0 °C. Циркуляція з примусовою вентиляцією: Два вентилятори забезпечують делікатний рівномірний потік повітря по всій ширині камери; вентилятори автоматично вимикаються при відкриванні дверей для зменшення тепловтрат. Аварійне відключення (запобіжник): Цифрове налаштування запобіжника за перегрівом запобігає випадковому перегріву; візуальні індикатори та сигналізація спрощують контроль. Контекст: Технічні характеристики інкубатора P33 Діапазон температур: Від щонайменше 5 °C вище за температуру навколишнього середовища до +60 °C. Місткість та конструкція: Об'єм камери: 730 літрів, виконано з нержавіючої сталі. Габаритні розміри: Зовнішні — 1550 × 1270 × 660 мм; внутрішні — 1275 × 1140 × 490 мм. Вага: 225 кг. Мобільність: Передбачені роликові колеса, що фіксуються для стійкості. Потужність: 600 Вт у режимі нагріву. Додаткові аксесуари: Додаткові полки (L3) Gjdjxhfi Ropfx Al Djkb Внутрішня розетка (PP) Зовнішній охолоджувальний блок необхідний для роботи біля або нижче температури навколишнього середовища (наприклад, рециркуляційний охолоджувач LEEC) Підсумок Пропорційний (ПІД) температурний контролер LEEC P33 Mk 11 забезпечує прецизійне, стабільне та чутливе управління — підтримує ±0,1 °C при 37 °C зі швидким відновленням та рівномірним розподілом температури. Має зручний подвійний дисплей, аварійні відключення та доповнений міцною камерою. Ідеально підходить для лабораторій і спеціалізованих інкубаційних завдань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Gkedpfxeyr Hvuj Al Dob Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, висота різання (макс.): 210 мм, максимальна ширина різання: 460 мм, Пневматична орієнтовна відрізна пилка: Марка: STROMAB Модель: PS 600/P Серійний номер: 990460 Рік випуску: 1999 ОБРОБНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Максимальний перетин деревини: 210 x 460 мм (товщина x ширина) - Орієнтовне (поворотне) плече: від -45° до +40° - Максимальна здатність різу під кутом 45°: 210 x 325 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Маркування CE Gjdpfx Aorx Tatjl Dokb - Пневматична подача переднього важеля - Блокований вимикач, аварійні кнопки зупинки - Головне живлення: 380 В, трифазний, 50 Гц - Потужність двигуна пилки: 7,5 кВт (10 к.с.), IN 16,5A - Швидкість обертання диска: 2800 об/хв - Пиляльний диск: Ø 590–600 мм, отвір: Ø 30 мм, товщина 4,2 мм - Висота столу (робоча висота): 880 мм - Основний дерев'яний стіл: 1100 x 710 мм, із 2 пневмопритискачами - Пневматичне живлення: 6 бар, Орієнтовна витрата: 28 нл - Патрубок аспірації: Ø 150 мм Рекомендована продуктивність: 1350 м3/год, 20 м/2 Габаритні розміри: 1700 x 1500 x h.1900 мм Вага: 630 кг Будь ласка, звертайтесь до нас щодо постачання витратних матеріалів, аксесуарів та/або систем аспірації. Машина пропонується без проведення додаткових ремонтних робіт.

Стан: дуже добре (вживаний), Vötsch Тип: VT³ 4100 Водооохолоджувана температура випробувальна камера S!MCON/32.NET (з сенсорним екраном) Особливості цього контролера: Кольоровий сенсорний дисплей з інтуїтивно зрозумілим меню (зазвичай 5,7" або більший) Програмування температурно-вологісних профілів з етапами нагрівання/охолодження та часом витримки Збір та протоколювання даних (наприклад, температурний графік, аварійні сигнали) USB-порт для експорту даних (CSV, можлива сумісність із S!MPATI) Мережева інтерфейс (Ethernet) для віддаленого моніторингу та керування Керування користувачами з парольним захистом Інтерфейси: безпотенційні контакти, за бажанням Modbus або Profibus (опційно) VT³ 4100 – Технічні характеристики (температурна випробувальна камера) Випробувальний об’єм: 990 літрів Температурний діапазон: від -40 °C до +180 °C Температурне відхилення за часом: ±0,1 до ±0,5 K Температурне відхилення в просторі: ±0,5 до ±1,5 K Температурний градієнт: 1 до 3 K Швидкість зміни температури (згідно IEC 60068-3-5): Нагрів: 4,0 K/хв Охолодження: 3,0 K/хв Максимальна компенсаційна потужність: 4500 Вт Калібрувальні точки: +23 °C та +80 °C Внутрішні розміри (Ш×Г×В): 1100 × 950 × 950 мм Зовнішні розміри (Ш×Г×В): 1390 × 1955 × 1995 мм Введення кабелів: З правого та лівого боків шафи передбачені спеціальні введення. Через них вимірювальні лінії та випробувальне обладнання можуть заводитися у камеру. 1 x L1 NW 50 мм 1 x R1 NW 125 мм 3 x R1 NW 50 мм Електричне підключення: 3/N/PE AC, 400В ±10%, 50Гц Споживана потужність: 11,5 кВт Номінальний струм: 22 А Рівень шуму: ≈ 62 дБ(A) Холодоагент: R452A Вага: 920 кг Gedpoziyxpsfx Al Dekb Для вашої безпеки, як покупця, повідомляємо наступну інформацію: Перед продажем на наших пропонованих камерах виконуються такі роботи: 1. Перевірка функціонування та заміна необхідних компонентів 2. За потреби нове заповнення сертифікованим холодоагентом 3. Перевірка герметичності з видачею сертифіката 4. Після успішної перевірки камери проходять задокументований тестовий запуск Стан: вживаний Комплектація: (див. фото) (Зміни й помилки у технічних даних можливі!) Додаткові питання ми із задоволенням обговоримо з вами по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, штрих пера: 90 мм, Шановні пані та панове, Gksdpfx Aljvvtlgs Deb Ми пропонуємо вам дуже доглянуту фрезерну машину типу Deckel FP4M (K) aktiv з поворотно-нахильно-розворотним столом і 4-осьовим цифровим індикатором. Завдяки широкій комплектації ця модель є справжньою родзинкою серед класичних металорізальних верстатів. Машина була ретельно перевірена у нашій майстерні, знаходиться у відмінному стані та готова до негайного використання. Ми будемо раді вашому запиту! Термін постачання: доступна одразу Номер машини: xxxx-xxxx Рік випуску: xxxx Тип стола: поворотно-нахильно-розворотний стіл Частота обертання: 50–2500 об/хв Подача: 8–630 мм/хв безступінчато Швидкий хід: 1300 мм/хв Потужність приводу: 3,7 кВт / 4,4 кВт Швидкий хід: 1300 мм/хв Переміщення по осях X/Y/Z: 500/400/400 мм Шпиндельний конус: SK40 Система затиску: гідравлічна Вертикальний хід пінолі: 90 мм Маса: близько 1600 кг Додаткове оснащення та налаштування: зокрема, 4-осьова цифрова індикація Heidenhain, активне 3-осьове керування, гідравлічний затиск інструменту, поворотно-нахильно-розворотний стіл, система охолодження, опорні ніжки, інструкція з експлуатації, а також багато іншого за запитом… Наша сервісна обіцянка для вас: - Ми — сертифікована майстерня з машинобудування - Усі машини проходять ретельну перевірку - Усі мастила та, за необхідності, зношені деталі попередньо замінюються - За бажанням ми повністю або частково відремонтуємо обрану вами машину - Ви можете вільно вибрати колір лаку машини - За бажанням ви можете одразу замовити додаткові аксесуари, такі як інструменти - За бажанням ми можемо встановити додаткові аксесуари, такі як аварійні пристрої - Ми із задоволенням організуємо для вас доставку та/або монтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, загальна довжина: 1 850 мм, - Керування сидінням - Вантажопідйомність / максимальне навантаження: 8,0 т - Номінальна сила тяги N: 1500 - Навантаження на вісь з вантажем спереду/ззаду, кг: 560/870 (672 / 1013) - Навантаження на вісь без вантажу спереду/ззаду, кг: 560/720 (672 /863) - Шини: суцільнолиті, SE, пневматичні, поліуретанові пневматичні - Кількість коліс спереду/ззаду (x = із приводом): 1 / 2x - Колія, задня (мм): 860 - Висота сидіння відносно SIP/висоти стояння (мм): 1020 - Висота зчеплення (мм): 285, 340, 395 - Висота завантажувальної платформи без вантажу (мм): 645 - Довжина завантажувальної поверхні (мм): 520 (265) - Довжина виступу (мм): 350 - Ширина завантажувальної поверхні (мм): 900 - Радіус повороту (мм): 1650 - Мінімальна відстань до точки обертання (мм): 600 - Швидкість руху з/без навантаження, км/год: 12/20 - Сила тяги з/без вантажу, N: 1600 - Максимальна сила тяги з/без вантажу, N: 6500 - Робоче гальмо: електричне/гідравлічне - Тяговий двигун, потужність S2 60 хв, кВт: 4,5 (AC) - Напруга акумулятора/номінальна ємність (5 год) (В)/(А·г) або кВт·год: 48/375 - Споживання енергії за VDI-циклом, кВт·год/год: 4,27 (циклічно 2012) Gkodpfexpx Ucsx Al Djb - Виконання привода електронне / безступінчасте - Рівень шуму LpAZ (місце оператора) дБ(А): 60 - Постійна швидкість на підйомах - Аварійний вимикач електричного кола - Дубльовані аварійні захисні схеми - Електричний звуковий сигнал - Надійне сталеве шасі - Легкий доступ до всіх основних компонентів для обслуговування - Роз’єм для діагностичного комп’ютера (CAN-Bus-система) - Інтерактивний цифровий дисплей - Герметичні й захищені від переполюсовки контакти для надійного, стійкого до вібрацій з’єднання - Великі відсіки для зберігання - Роз’єм допоміжного живлення (12 В) на панелі приладів - Ключовий перемикач - Регульоване сидіння з ПВХ-оббивкою - Триколісна конфігурація для оптимальної маневреності - Бічна заміна акумулятора, виконання на 48 В - Багатоступенева зчіпка причепа ззаду - 3-ступенева зчіпка причепа (задня частина) - Двоступенева система вибору швидкості руху - Міцна підвіска та маятникова підвіска на всіх трьох колесах - Закритий трифазний тяговий двигун потужністю 4,5 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Gsdpfx Aozd Ucxel Djkb

Стан: дуже добре (вживаний), Стан: використаний, має нормальні сліди зносу, повністю технічно справний Виробник: Vetter (Німеччина) Країна виробництва: Німеччина 📦 Комплект містить: 2x пневматична подушка Vetter Typ 1/6 комплект повітряних шлангів (жовтий + червоний) швидкороз’ємні з’єднання транспортна сумка комплект точно такий, як на фото ⚙️ Технічні характеристики: Модель: Typ 1/6 Макс. вантажопідйомність: близько 3,2 т (32 кН) — кожна подушка Макс. робочий тиск: 0,5 бар Об’єм: близько 403 л Потреба в повітрі: близько 603 л Шланги: Gjdpjy Af Tnjfx Al Djkb DN 19 мм робочий тиск 1 бар (14,5 PSI) стандарт ISO 🛠️ Застосування: технічна допомога (рятувальні служби, пожежники) підйом автомобілів і машин майстерні та промисловість сервісні та аварійні роботи 📌 Додаткова інформація: відомий німецький виробник — Vetter комплект повний і готовий до роботи міцна, довговічна конструкція швидке і безпечне підйомання важких елементів продається так, як на фото

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1941, Функціональність: неперевірений, Пропонуються 3 вживані аварійні генератори потужністю 6 кВА: 2 переносні та 1 на шасі. Всі оснащені 2-циліндровими двигунами BMW. Рік випуску: 1941-1945. Робочий стан не перевірено. Дивіться фото. Gkedpfx Ajyz Iy Iel Djb

Стан: добрий (вживаний), вживана контейнерна споруда, суха, герметична, чиста - виробник ALHO - складається з 16 модульних контейнерів + 2 сходових контейнери по 20 футів = приблизно 270 м² - поточне використання – тимчасова школа; звільнення приміщення з 31.07.2026 - можливий окремий продаж по 4 контейнери = 60 м² Розміри кожного контейнера: Довжина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Зовнішня висота: 2,95 м Внутрішня висота: 2,50 м Утеплення: Стіна: 80 мм Підлога: 100 мм Стеля: 80 мм Обладнання: - центральна сходова клітка, що складається з 2 контейнерів по 20 футів - 4 навчальні класи, кожен з яких складається з 4 контейнерів по 20 футів - 2 аварійні сходові марші для верхнього поверху - пластикові вікна з ізоляційним склом і функцією відкидання/повороту - жалюзі - електричне опалення - ущільнювальні гумки - внутрішня обробка стін - внутрішня обробка стелі - перехідні пластини Gksdpfx Alezq Eipj Dob - контейнерні затискачі - акустичні елементи Документація виробника надається. Завантаження та транспортування можна організувати. Розглядаються лише серйозні та обґрунтовані запити з наданням: імені, електронної адреси та номера телефону.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Weiler Commodor токарний верстат з ходовим та гвинтовим валом, оснащений 3-осьовою цифровою індикацією K&C, повністю капітально відремонтований, з протоколом приймання для допусків, як у нових верстатів. Технічні характеристики: >> Заводський номер: 2020 >> Висота центрів: 180 мм >> Відстань між центрами: 1000 мм >> Швидкість обертання шпинделя: від 13 до 2000 об/хв >> Прохід у шпинделі: 56 мм >> Шпиндельна головка з коротким конусом DIN 55029, розмір 5 >> Задня бабка: MK 4 >> Подачі: від 0,026 до 0,888 мм/об >> Можливе нарізання різьби: метрична, дюймова, модульна та діаметральний пітч >> Метричний крок різьби: від 0,35 до 12 мм >> Маса: близько 1500 кг >> Включається гальмо шпинделя Gjdpfovrckqsx Al Dokb >> Потужність приводу: 2,0/4,0 кВт >> Довжина: 2,2 м, Висота: 1,5 м, Глибина: 1 м Оснащення та комплектація: >> Нова 3-осьова цифрова індикація K&C, 12 місяців гарантії виробника, з інструкцією з експлуатації. Функції: перемикання мм/дюйми, вибір координат ABS/INC, подвоєння/половинне значення, референтна мітка, програмування 200 інструментів, обчислення конусності, радіус/діаметр, швидке обнулення, вибір напрямку рахунку. >> 3-кулачковий патрон з клиновою планкою, стан майже новий, 200 мм, 1 комплект кулачків >> Multifix розмір B з 2 новими державками >> Упор станини >> Опорні ніжки >> Система охолодження >> Світлодіодна лампа для верстата З метою безпеки машина оснащена: >> Електронний захист шпинделя >> Гальмо шпинделя >> 2 аварійні кнопки зупинки За бажанням: Кожухи для ходового і гвинтового валу Про машину: Пропонується Weiler Commodor з ходовим і гвинтовим валом у геометрично капітально відремонтованому стані. Направляючі новошліфовані та/або відскреблені. Прийомка за протоколом перевірки. Лакування – глянсове біле, 2К. Multifix та патрон – нові. Для безпеки: машинa має гальмівний мотор, електронний захист шпинделя, дві аварійні зупинки – практично як новий верстат. Навіть при високих обертах верстат Weiler працює дуже тихо. Нове покоління верстатів Weiler надзвичайно зручне в експлуатації й дозволяє досягти шліфованої якості поверхні. Ви можете оглянути цей верстат під напругою на місці та переконатись у його стані.

Стан: новий, Заголовок: РОЗПРОДАЖ СО СКЛАДУ: Нові електростанції та генератори (1-500 кВА) – Pramac / CGM – Доступні відразу Опис: Шукаєте резервні електростанції з негайною наявністю без тривалого очікування? Ми пропонуємо один із найбільших асортиментів нових генераторів на складі. Технічні характеристики та комплектація: Діапазон потужності: від 1 кВА до 500 кВА Паливо: дизель або бензин Категорії: резервне живлення, безперервна робота, генератори для будмайданчиків, агрегати освітлювальних щогл. Стан: НОВЕ та в ОРИГІНАЛЬНІЙ УПАКОВЦІ. Завдяки великому складу ми можемо оперативно реагувати на запити – ідеально для гуртових покупців, дилерів або експорту в кризові регіони (наприклад, Україна). Ваші переваги: Gedpfx Aleyifn Ij Dskb Жодних тривалих строків замовлення. Можливість огляду обладнання на складі. Великі партії для проектів в наявності. Зацікавлені? Надішліть нам свій запит зараз. Ми оперативно підготуємо для вас пропозицію з оптимальним рішенням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана автоматика формування коробок APE до 9000 уп./год Огляд автомата для формування коробок APE Вживаний автомат формування коробок APE здатний обробляти до 9000 упакувань на годину. Це незамінне обладнання у процесі розливу продукції. Gksdpfx Aovgvtbsl Dob Продуктивність і технічні характеристики Автомат формування коробок APE спеціально розроблений для роботи з потужністю до 9000 уп./год, що забезпечує безперебійний і високоефективний потік продукції на виробничій лінії. Оснащений сучасною системою заклеювання коробок, він гарантує надійну й герметичну герметизацію, знижуючи ризик протікань чи пошкоджень під час транспортування. Системи безпеки Безпека має ключове значення на будь-якому промисловому підприємстві. Саме тому автомат формування коробок APE оснащений сучасними системами безпеки, які забезпечують захист оператора на всіх етапах роботи. До них відносяться аварійні кнопки «Стоп» та додаткові захисти, що запобігають травмам чи пошкодженням обладнання під час експлуатації. Гнучкість та універсальність автомата APE до 9000 уп./год Однією з ключових переваг автомата APE є його виняткова гнучкість та універсальність. Обладнання легко налаштовується для роботи з різними розмірами коробок: 6 і 12 пляшок по 0,75 л, а також 6 пляшок по 1,5 л. Така універсальність значно розширює його застосування в різних процесах розливу. Висновок щодо автомата формування коробок APE Таким чином, автомат формування коробок APE до 9000 уп./год є відмінним вибором для підприємств, які шукають надійне, потужне та ефективне рішення для упаковки продукції. Його висока продуктивність, вдосконалені функції безпеки та операційна гнучкість роблять установку вигідною інвестицією для підвищення ефективності виробництва та якості готової продукції. Ми пропонуємо повний комплекс технічних послуг із встановлення та пусконалагодження обладнання.